JP2953333B2 - 部材の結合構造 - Google Patents
部材の結合構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カーポート、テラス等
の柱と垂木との結合部分のように、２本の部材をＴ字形
などに交差させて結合する構造に関する。なお、本明細
書において、前後、左右および上下等方向および位置を
示す記載は、各部の相対的位置を明確にするために説明
の都合上で用いているに過ぎない。実際上では、相対的
な位置関係は変わらないものの前後、左右および上下等
の関係はずれてしまうことがある。
の柱と垂木との結合部分のように、２本の部材をＴ字形
などに交差させて結合する構造に関する。なお、本明細
書において、前後、左右および上下等方向および位置を
示す記載は、各部の相対的位置を明確にするために説明
の都合上で用いているに過ぎない。実際上では、相対的
な位置関係は変わらないものの前後、左右および上下等
の関係はずれてしまうことがある。
【０００２】
【従来の技術】従来、２本の部材をＴ字形に結合するに
は、図６に示すように、一方の部材ａの端部において、
その対向する側面の一端部に切欠ｂ，ｂを形成すると共
に、他方の部材ｃを切欠ｂ，ｂに嵌合し、部材ａの切欠
ｂが形成されていない側面から部材ａ及び部材ｃにボル
トｄを貫通し、このボルトｄの先端にナットｅを螺合
し、部材ｃを両側から締め付けるようにして固定してい
る。なお、固定手段としては、ボルトナット（ｄ，ｅ）
によるものの他に、一方の部材ａの端部に嵌め込んで部
材ｃを締め付けるキャップとか、一方の部材ａの端部を
カシメることによって部材ｃを締め付ける手段等があ
る。
は、図６に示すように、一方の部材ａの端部において、
その対向する側面の一端部に切欠ｂ，ｂを形成すると共
に、他方の部材ｃを切欠ｂ，ｂに嵌合し、部材ａの切欠
ｂが形成されていない側面から部材ａ及び部材ｃにボル
トｄを貫通し、このボルトｄの先端にナットｅを螺合
し、部材ｃを両側から締め付けるようにして固定してい
る。なお、固定手段としては、ボルトナット（ｄ，ｅ）
によるものの他に、一方の部材ａの端部に嵌め込んで部
材ｃを締め付けるキャップとか、一方の部材ａの端部を
カシメることによって部材ｃを締め付ける手段等があ
る。
【０００３】このような結合構造では、一方の部材ａと
他方の部材ｃは切欠ｂの側縁において線接触となってお
り、部材ａの切欠ｂが形成されていない側面と部材ｃの
側面の間に幅広の間隙が形成されているので、ナットｅ
を締め付けると部材ａの側面が点線で示すように内側に
撓み変形してしまう恐れがあり、通常、補強材ｆを利用
して変形を防止している。しかし、補強材ｆを用いる施
工では、部材ａと部材ｃの結合作業のほかに、別体の補
強材ｆを部材ｃに装着しなければならず、製品コストが
高くなるばかりか施工効率が悪い。
他方の部材ｃは切欠ｂの側縁において線接触となってお
り、部材ａの切欠ｂが形成されていない側面と部材ｃの
側面の間に幅広の間隙が形成されているので、ナットｅ
を締め付けると部材ａの側面が点線で示すように内側に
撓み変形してしまう恐れがあり、通常、補強材ｆを利用
して変形を防止している。しかし、補強材ｆを用いる施
工では、部材ａと部材ｃの結合作業のほかに、別体の補
強材ｆを部材ｃに装着しなければならず、製品コストが
高くなるばかりか施工効率が悪い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、２本の部材
をＴ字形などに、その軸線を交差させて結合する構造に
関し、結合部をボルトナットなどによる締め付け力で変
形しにくい強靭なものにすると共に、結合作業の手間を
少なく、製品コストを低く抑えることができる構造の提
供を課題とする。
をＴ字形などに、その軸線を交差させて結合する構造に
関し、結合部をボルトナットなどによる締め付け力で変
形しにくい強靭なものにすると共に、結合作業の手間を
少なく、製品コストを低く抑えることができる構造の提
供を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の部材と第２の部材
がその軸線を交差させて結合された構造とする。第１の
部材は断面において前後配置の壁と左右配置の壁を有す
るものとする。第１の部材における前後配置の壁に開口
部が形成される。開口部に第２の部材が嵌合されて左右
方向の力で挟着される。開口部は第１の部材における前
後配置の壁に形成した、第１部材の長手方向軸に平行な
縦辺でのみ接続している切曲げ部を内側に折り曲げて形
成される。切曲げ部はさらに左右方向の一方に折り曲げ
られて当り面と脚片からなる補強縁が形成される。脚片
の端縁は左右配置の壁の内面に当接される。開口部に嵌
合された第２の部材は第１の部材の当り面に接合されて
いる。
がその軸線を交差させて結合された構造とする。第１の
部材は断面において前後配置の壁と左右配置の壁を有す
るものとする。第１の部材における前後配置の壁に開口
部が形成される。開口部に第２の部材が嵌合されて左右
方向の力で挟着される。開口部は第１の部材における前
後配置の壁に形成した、第１部材の長手方向軸に平行な
縦辺でのみ接続している切曲げ部を内側に折り曲げて形
成される。切曲げ部はさらに左右方向の一方に折り曲げ
られて当り面と脚片からなる補強縁が形成される。脚片
の端縁は左右配置の壁の内面に当接される。開口部に嵌
合された第２の部材は第１の部材の当り面に接合されて
いる。
【０００６】次の構成を採用することがある。前後配置
の壁は前壁と後壁であり、それぞれに開口部が形成され
ていること。前後配置の壁が前壁と後壁であり、前壁に
のみ開口部が形成されていること。第１の部材と第２の
部材の嵌合個所を左右方向に貫通するボルトナットの締
め付け力によって、第１の部材と第２の部材が挟着され
ていること。一つの開口部が１枚の切曲げ部で形成され
ること。一つの開口部が対向した２枚の切曲げ部で形成
されること。第１の部材が前後方向では一つの壁のみを
有すること。
の壁は前壁と後壁であり、それぞれに開口部が形成され
ていること。前後配置の壁が前壁と後壁であり、前壁に
のみ開口部が形成されていること。第１の部材と第２の
部材の嵌合個所を左右方向に貫通するボルトナットの締
め付け力によって、第１の部材と第２の部材が挟着され
ていること。一つの開口部が１枚の切曲げ部で形成され
ること。一つの開口部が対向した２枚の切曲げ部で形成
されること。第１の部材が前後方向では一つの壁のみを
有すること。
【０００７】
【作用】切曲げ部で形成された当り面と脚片は、第１の
部材と第２の部材の嵌合個所において、第２の部材を挟
着する力に対して第１の部材を補強する。切曲げ部で形
成された当り面と脚片は、第１の部材と第２の部材との
間にあって部材どうしの当接面積を大きくし、結合構造
のガタや緩みを防止する。
部材と第２の部材の嵌合個所において、第２の部材を挟
着する力に対して第１の部材を補強する。切曲げ部で形
成された当り面と脚片は、第１の部材と第２の部材との
間にあって部材どうしの当接面積を大きくし、結合構造
のガタや緩みを防止する。
【０００８】
【実施例】図１は第１の実施例であって、垂直に立設さ
れた柱１（第１の部材）に、水平あるいはやや勾配をも
って配設された垂木２（第２の部材）がその軸線を交差
させて結合された結合部を示す。柱１及び垂木２はこの
実施例においてアルミ合金の押出し成形材であり、いず
れも断面角形を呈している。柱１は前壁３と後壁４およ
び左右の壁５，６を有する。そして、柱１の上端部では
前壁３と後壁４に上端からコ字形の開口部７，８が形成
されている。開口部７，８の幅ｐは垂木２の幅寸法にほ
ぼ等しく、深さｑは所定の寸法とされる。
れた柱１（第１の部材）に、水平あるいはやや勾配をも
って配設された垂木２（第２の部材）がその軸線を交差
させて結合された結合部を示す。柱１及び垂木２はこの
実施例においてアルミ合金の押出し成形材であり、いず
れも断面角形を呈している。柱１は前壁３と後壁４およ
び左右の壁５，６を有する。そして、柱１の上端部では
前壁３と後壁４に上端からコ字形の開口部７，８が形成
されている。開口部７，８の幅ｐは垂木２の幅寸法にほ
ぼ等しく、深さｑは所定の寸法とされる。
【０００９】開口部７，８は次のようにして形成される
（図２）。柱１の上端部に前壁３および後壁４の上端縁
から垂直切部９とその先端に続く水平切部１０からなる
Ｌ字形の切り込み１１が入れられる。この切込みによっ
て、前壁３の上端部および後壁４の上端部に、Ｌ字形の
切込み１１と上端縁に囲まれ、切込み１１の垂直切部９
と対向する部分を折曲線１２とした切曲げ部１３が形成
される。折曲線１２は、柱１の長手方向軸に平行な縦辺
であり、切曲げ部１３はこの縦辺でのみ前壁３および後
壁４に接続している。垂直切部９の長さはｑ、水平切部
１０の長さはｐである。なお、前壁３において垂直部９
は左側壁５側に配置され、折曲線１２は右側壁６側とな
り、後壁４において垂直部９は右側壁６側に配置され、
折曲線１２は左側壁５側となる。
（図２）。柱１の上端部に前壁３および後壁４の上端縁
から垂直切部９とその先端に続く水平切部１０からなる
Ｌ字形の切り込み１１が入れられる。この切込みによっ
て、前壁３の上端部および後壁４の上端部に、Ｌ字形の
切込み１１と上端縁に囲まれ、切込み１１の垂直切部９
と対向する部分を折曲線１２とした切曲げ部１３が形成
される。折曲線１２は、柱１の長手方向軸に平行な縦辺
であり、切曲げ部１３はこの縦辺でのみ前壁３および後
壁４に接続している。垂直切部９の長さはｑ、水平切部
１０の長さはｐである。なお、前壁３において垂直部９
は左側壁５側に配置され、折曲線１２は右側壁６側とな
り、後壁４において垂直部９は右側壁６側に配置され、
折曲線１２は左側壁５側となる。
【００１０】切曲げ部１３が折曲線１２を中心に内側に
折り曲げられて開口部７，８が形成される。折り曲げら
れた切曲げ部１３は、さらに先端部が第２の折曲線１４
から左右の壁５，６側にほぼ直角に折り曲げられて脚片
１５ａと当り面１５ｂが形成される。脚片１５ａの端縁
は左右の壁５，６の内面に当接し、最終的に当り面１５
ｂと脚片１５ａとで補強縁１６が構成される（図３）。
脚片１５ａの高さｓは、当り面１５ｂが左右の壁５，６
と平行になる高さとされている。図１〜図３に示す例で
は、柱１の幅寸法に対して垂木２の幅が比較的太いの
で、切曲げ部１３のが幅が広く、このため、脚片１５ａ
は左右の壁５，６の見込み方向で左右の壁５，６の中心
部付近にまで達する。
折り曲げられて開口部７，８が形成される。折り曲げら
れた切曲げ部１３は、さらに先端部が第２の折曲線１４
から左右の壁５，６側にほぼ直角に折り曲げられて脚片
１５ａと当り面１５ｂが形成される。脚片１５ａの端縁
は左右の壁５，６の内面に当接し、最終的に当り面１５
ｂと脚片１５ａとで補強縁１６が構成される（図３）。
脚片１５ａの高さｓは、当り面１５ｂが左右の壁５，６
と平行になる高さとされている。図１〜図３に示す例で
は、柱１の幅寸法に対して垂木２の幅が比較的太いの
で、切曲げ部１３のが幅が広く、このため、脚片１５ａ
は左右の壁５，６の見込み方向で左右の壁５，６の中心
部付近にまで達する。
【００１１】柱１における左右の壁５，６にはこの実施
例において、上端から寸法ｑより小さい位置で見込み方
向のほぼ中央部（すなわち、補強縁１６の位置を避け
て）にボルト挿通孔１７，１７が穿設され、また、垂木
２の左右側壁にもボルト挿通孔１８，１８が形成され
る。そして、柱１の開口部７，８に垂木２の端部を嵌合
して、ボルト挿通孔１７と同１８を左右方向で整合さ
せ、一側方からボルト１９を柱１と垂木２に左右方向に
貫通させる。このとき、嵌合個所において垂木２の両側
は補強縁１６における当り面１５ｂに面接触し、接合し
ている。
例において、上端から寸法ｑより小さい位置で見込み方
向のほぼ中央部（すなわち、補強縁１６の位置を避け
て）にボルト挿通孔１７，１７が穿設され、また、垂木
２の左右側壁にもボルト挿通孔１８，１８が形成され
る。そして、柱１の開口部７，８に垂木２の端部を嵌合
して、ボルト挿通孔１７と同１８を左右方向で整合さ
せ、一側方からボルト１９を柱１と垂木２に左右方向に
貫通させる。このとき、嵌合個所において垂木２の両側
は補強縁１６における当り面１５ｂに面接触し、接合し
ている。
【００１２】ついで、他側方に突出したボルト１９の先
端にナット２０を螺合して、締め付け、柱１における左
右の壁５，６で垂木２を挟着し結合する。締め付け力は
柱１の左右の壁５，６を内側へ変形させるように作用す
るが、これら左右の壁５，６の内側には補強縁１６が存
在し、広い当り面１５ｂで垂木２に当接すると共に、こ
の面が脚片１５ａで支持され、かつ、脚片１５は比較的
短いので、強度が高く、潰れてしまうことはほとんどな
い。このため、ボルトナット１９，２０による締め付け
力を大きくして結合構造の強度を向上させることができ
る。
端にナット２０を螺合して、締め付け、柱１における左
右の壁５，６で垂木２を挟着し結合する。締め付け力は
柱１の左右の壁５，６を内側へ変形させるように作用す
るが、これら左右の壁５，６の内側には補強縁１６が存
在し、広い当り面１５ｂで垂木２に当接すると共に、こ
の面が脚片１５ａで支持され、かつ、脚片１５は比較的
短いので、強度が高く、潰れてしまうことはほとんどな
い。このため、ボルトナット１９，２０による締め付け
力を大きくして結合構造の強度を向上させることができ
る。
【００１３】一方、脚片１５ａと当り面１５ｂからなる
補強縁１６は柱１と垂木２がボルトナット１９，２０に
よって締め付けられた時、わずかに変形することができ
るので、柱１と垂木２との結合個所でクッションの機能
を果たし、結合構造にガタをなくする。また、振動によ
る緩みが防止される。図４は、第１の実施例と同様の構
造を備えるが、柱１の幅寸法に対して垂木２の幅が小さ
い第２実施例の場合を示している。この例では、切曲げ
部１３の幅が狭いので第１の実施例に比較して、脚片１
５ａは左右の壁５，６のそれぞれ幅方向中心部まで到達
することはできない。しかし、かなりの位置まで接近し
ており、補強縁１６は第１実施例の場合とほぼ同様の機
能を発揮する。
補強縁１６は柱１と垂木２がボルトナット１９，２０に
よって締め付けられた時、わずかに変形することができ
るので、柱１と垂木２との結合個所でクッションの機能
を果たし、結合構造にガタをなくする。また、振動によ
る緩みが防止される。図４は、第１の実施例と同様の構
造を備えるが、柱１の幅寸法に対して垂木２の幅が小さ
い第２実施例の場合を示している。この例では、切曲げ
部１３の幅が狭いので第１の実施例に比較して、脚片１
５ａは左右の壁５，６のそれぞれ幅方向中心部まで到達
することはできない。しかし、かなりの位置まで接近し
ており、補強縁１６は第１実施例の場合とほぼ同様の機
能を発揮する。
【００１４】図５は、第３の実施例を示し、第１の実施
例と同様の構造を備えるが、補強縁１６が開口部７，８
のそれぞれの両側に形成されている。すなわち、柱１の
前壁３と後壁４において、これら壁の中心線に沿って寸
法ｑの垂直切部とその下端から左右方向へ等しく全体と
して寸法ｐとなる水平切部からなる逆Ｔ字形の切込みを
入れて、中央の垂直切部の両側に切曲げ部１３，１３を
対向して形成し、ついで、これら切曲げ部１３，１３が
両側の内側へ折り曲げられて開口部７，８が形成され
る。それぞれの切曲げ部１３は、さらに、第１実施例の
場合と同様に第２の折曲線１４から左右方向の一方に折
り曲げられて脚片１５ａと当り面１５ｂを備えた補強縁
１６に形成される。
例と同様の構造を備えるが、補強縁１６が開口部７，８
のそれぞれの両側に形成されている。すなわち、柱１の
前壁３と後壁４において、これら壁の中心線に沿って寸
法ｑの垂直切部とその下端から左右方向へ等しく全体と
して寸法ｐとなる水平切部からなる逆Ｔ字形の切込みを
入れて、中央の垂直切部の両側に切曲げ部１３，１３を
対向して形成し、ついで、これら切曲げ部１３，１３が
両側の内側へ折り曲げられて開口部７，８が形成され
る。それぞれの切曲げ部１３は、さらに、第１実施例の
場合と同様に第２の折曲線１４から左右方向の一方に折
り曲げられて脚片１５ａと当り面１５ｂを備えた補強縁
１６に形成される。
【００１５】この実施例によれば、嵌合部における柱１
の断面形状が左右対象とされており、開口部７，８のそ
れぞれの片側のみに補強縁１６を形成したものに比べ
て、ボルト１９、ナット２０による締め付け力を均等に
受けることができ、締め付け時に柱１に加わる捩じれ傾
向を防止することができる。以上は実施例であって、本
発明は図示された具体的構成に限定されない。この実施
例では、第１の部材、第２の部材共に断面が角形で中空
であるが、第１の部材の断面形状としては図７（イ）
（ロ）に示すような断面において多角形や断面を形成す
る辺の一部に凸部や凹部を有するものであっても良い。
の断面形状が左右対象とされており、開口部７，８のそ
れぞれの片側のみに補強縁１６を形成したものに比べ
て、ボルト１９、ナット２０による締め付け力を均等に
受けることができ、締め付け時に柱１に加わる捩じれ傾
向を防止することができる。以上は実施例であって、本
発明は図示された具体的構成に限定されない。この実施
例では、第１の部材、第２の部材共に断面が角形で中空
であるが、第１の部材の断面形状としては図７（イ）
（ロ）に示すような断面において多角形や断面を形成す
る辺の一部に凸部や凹部を有するものであっても良い。
【００１６】第１の部材は一般には、断面において前後
配置の壁３又は４と左右配置の壁５又は６を有する部材
であれば良く、さらに、前後配置の壁として前壁３と後
壁４を備えるが、開口部（７，８）が形成されるのは前
壁３だけで、開口部７に嵌合された第２の部材はその先
端面が後壁４の内面に突き当てられた結合構造とか、場
合によって、第１の部材が四面に完全な壁を備えずスリ
ット状に開口したもの（図８）や断面コ字形のように第
１の部材が断面において前後方向では一つの壁のみを有
しているものでも良い。
配置の壁３又は４と左右配置の壁５又は６を有する部材
であれば良く、さらに、前後配置の壁として前壁３と後
壁４を備えるが、開口部（７，８）が形成されるのは前
壁３だけで、開口部７に嵌合された第２の部材はその先
端面が後壁４の内面に突き当てられた結合構造とか、場
合によって、第１の部材が四面に完全な壁を備えずスリ
ット状に開口したもの（図８）や断面コ字形のように第
１の部材が断面において前後方向では一つの壁のみを有
しているものでも良い。
【００１７】実施例において、切曲げ部１３は垂直切部
９、水平切部１０によって矩形に形成されたが、水平切
部１０は、図９のように山形やその他の態様とされるこ
とがある。したがって、切曲げ部１３は一般には、第１
部材における前後配置の壁に、第１部材の長手方向軸に
平行な縦辺でのみ接続している部分と言うことができ
る。さらに、実施例の開口部７，８は第１の部材の端部
に溝形に形成されたものであるが、第１の部材における
前後配置の壁に窓形に形成されたものであっても良い。
第１の部材と第２の部材の結合部は、これらの部材の軸
線を交差させて結合させた構造であって、第１の部材の
一つの壁面から嵌合された第２の部材が対向した他の壁
面を貫通する場合もあればしない場合もある。また、軸
線の交差とはこの発明において、第１部材の左右方向寸
法（幅）内でのズレの範囲を包含する。
９、水平切部１０によって矩形に形成されたが、水平切
部１０は、図９のように山形やその他の態様とされるこ
とがある。したがって、切曲げ部１３は一般には、第１
部材における前後配置の壁に、第１部材の長手方向軸に
平行な縦辺でのみ接続している部分と言うことができ
る。さらに、実施例の開口部７，８は第１の部材の端部
に溝形に形成されたものであるが、第１の部材における
前後配置の壁に窓形に形成されたものであっても良い。
第１の部材と第２の部材の結合部は、これらの部材の軸
線を交差させて結合させた構造であって、第１の部材の
一つの壁面から嵌合された第２の部材が対向した他の壁
面を貫通する場合もあればしない場合もある。また、軸
線の交差とはこの発明において、第１部材の左右方向寸
法（幅）内でのズレの範囲を包含する。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、第１の部材の
開口部に脚片と当り面からなる補強縁が存在するので、
この部分の剛性が高く、左右方向の力による変形を防止
することができる。このため、締め付け力を強くし、結
合部構造をより強固なものとすることができる。補強縁
を構成する脚片や当り面は部材の一部である切曲げ部に
よって部材と一体に形成されるので、別体の補強材を省
略するかあるいは削減することができる。このため、製
品コストが低減されるばかりか、結合作業に手間が掛か
らず、作業効率が向上する。補強縁に当り面を設けて部
材どうしの当接面を大きくしているので、結合部構造の
ガタや緩みを防止することができる。
開口部に脚片と当り面からなる補強縁が存在するので、
この部分の剛性が高く、左右方向の力による変形を防止
することができる。このため、締め付け力を強くし、結
合部構造をより強固なものとすることができる。補強縁
を構成する脚片や当り面は部材の一部である切曲げ部に
よって部材と一体に形成されるので、別体の補強材を省
略するかあるいは削減することができる。このため、製
品コストが低減されるばかりか、結合作業に手間が掛か
らず、作業効率が向上する。補強縁に当り面を設けて部
材どうしの当接面を大きくしているので、結合部構造の
ガタや緩みを防止することができる。
【００１９】請求項２の構成によれば、開口部を部材の
前壁と後壁に設けるので、第１の部材と第２の部材との
嵌合状態が確実で、請求項１に記載した構成による効果
に加え、結合状態が安定する。請求項３、請求項４の構
成によれば、第１の部材に対する第２の部材の結合状態
が片持ち梁的であっても、嵌合部の挟持力を強くして、
請求項１に記載した構成による効果に加え、安定した結
合構造とすることができる。請求項５の構成によれば、
ボルトナットは左右方向の力で挟着する手段として最も
簡単で確実であり、請求項１に記載した構成による効果
に加え、さらに安定した結合構造とすることができる。
前壁と後壁に設けるので、第１の部材と第２の部材との
嵌合状態が確実で、請求項１に記載した構成による効果
に加え、結合状態が安定する。請求項３、請求項４の構
成によれば、第１の部材に対する第２の部材の結合状態
が片持ち梁的であっても、嵌合部の挟持力を強くして、
請求項１に記載した構成による効果に加え、安定した結
合構造とすることができる。請求項５の構成によれば、
ボルトナットは左右方向の力で挟着する手段として最も
簡単で確実であり、請求項１に記載した構成による効果
に加え、さらに安定した結合構造とすることができる。
【００２０】請求項６の構成によれば、補強縁の脚片を
開口部の近くに配置することができるので、請求項１の
構成による効果に加え、左右方向の締め付け力を支持す
る機能が高い。また、一つの開口部で補強縁は一個なの
で、加工能率が良い。請求項７の構成によれば、前後配
置の壁に形成される開口部の補強縁が開口部の両側に配
置されるので、左右方向の締め付け力が開口部の両側で
偏らず、請求項１の構成による効果に加え、締め付け力
によって第１の部材が受ける捩じり力を解消することが
できる。
開口部の近くに配置することができるので、請求項１の
構成による効果に加え、左右方向の締め付け力を支持す
る機能が高い。また、一つの開口部で補強縁は一個なの
で、加工能率が良い。請求項７の構成によれば、前後配
置の壁に形成される開口部の補強縁が開口部の両側に配
置されるので、左右方向の締め付け力が開口部の両側で
偏らず、請求項１の構成による効果に加え、締め付け力
によって第１の部材が受ける捩じり力を解消することが
できる。
【図１】分解して示す結合部の斜視図（第１の実施例）
【図２】加工の状態を示す斜視図
【図３】結合部の平面図（第１の実施例）
【図４】結合部の平面図（第２の実施例）
【図５】結合部の平面図（第３の実施例）
【図６】分解して示す結合部の斜視図（従来例）
【図７】（イ）（ロ）ともに他の第１部材の端部を示す
斜視図
斜視図
【図８】分解して示す結合部の斜視図（他の実施例）
【図９】他の開口部を示す斜視図
１ 柱（第１の部材） ２ 垂木（第２の部材） ３ 前壁 ４ 後壁 ５ 左壁 ６ 右壁 ７ 前開口部 ８ 後開口部 ９ 垂直切部 １０ 水平切部 １１ Ｌ字形の切込み １２ 折曲線 １３ 切曲げ部 １４ 第２の折曲線（縦辺） １５ａ 脚片 １５ｂ 当り面 １６ 補強縁 １７ ボルト挿通孔（柱） １８ ボルト挿通孔（垂木） １９ ボルト ２０ ナット
Claims (7)
- 【請求項１】 第１の部材と第２の部材がその軸線を交
差させて結合された構造であって、第１の部材は断面に
おいて前後配置の壁と左右配置の壁を有し、第１の部材
における前後配置の壁に形成した開口部に第２の部材が
嵌合されて左右方向の力で挟着されており、開口部は第
１の部材における前後配置の壁に形成した、第１部材の
長手方向軸に平行な縦辺でのみ接続している切曲げ部を
内側に折り曲げて形成され、切曲げ部はさらに左右方向
の一方に折り曲げられて当り面と脚片からなる補強縁に
形成され、脚片の端縁が左右配置の壁の内面に当接さ
れ、かつ、開口部に嵌合された第２の部材が当り面に接
合していることを特徴とした部材の結合構造。 - 【請求項２】 前後配置の壁が前壁と後壁であり、それ
ぞれに開口部が形成されていることを特徴とした請求項
１に記載する部材の結合構造。 - 【請求項３】 前後配置の壁が前壁と後壁であり、前壁
にのみ開口部が形成されていることを特徴とした請求項
１に記載する部材の結合構造。 - 【請求項４】 第１の部材と第２の部材がその軸線を交
差させて結合された構造であって、第１の部材は断面に
おいて前後方向で一つの壁と左右配置の壁とを有し、第
１の部材における前記一つの壁に形成した開口部に第２
の部材が嵌合されて左右方向の力で挟着されており、開
口部は第１の部材における前記一つの壁に形成した、第
１部材の長手方向軸に平行な縦辺でのみ接続している切
曲げ部を内側に折り曲げて形成され、切曲げ部はさらに
左右方向の一方に折り曲げられて当り面と脚片からなる
補強縁に形成され、脚片の端縁が左右配置の壁の内面に
当接され、かつ、開口部に嵌合された第２の部材が当り
面に接合していることを特徴とした部材の結合構造。 - 【請求項５】 第１の部材と第２の部材の嵌合個所を左
右方向に貫通するボルトナットの締め付け力によって、
第１の部材と第２の部材が挟着されていることを特徴と
した請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載する部材
の結合構造。 - 【請求項６】 一つの開口部が１枚の切曲げ部で形成さ
れることを特徴とした請求項１〜請求項５のいずれか一
つに記載する部材の結合構造。 - 【請求項７】 一つの開口部が対向した２枚の切曲げ部
で形成されることを特徴とした請求項１〜請求項５のい
ずれか一つに記載する部材の結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32277594A JP2953333B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 部材の結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32277594A JP2953333B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 部材の結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08177130A JPH08177130A (ja) | 1996-07-09 |
| JP2953333B2 true JP2953333B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=18147510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32277594A Expired - Fee Related JP2953333B2 (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 部材の結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953333B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101359298B1 (ko) * | 2011-08-10 | 2014-02-10 | 채일수 | 웨브에 주름이 형성된 용접빔 기둥과 서까래의 조립장치 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP32277594A patent/JP2953333B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101359298B1 (ko) * | 2011-08-10 | 2014-02-10 | 채일수 | 웨브에 주름이 형성된 용접빔 기둥과 서까래의 조립장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08177130A (ja) | 1996-07-09 |
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