JP2948513B2 - 建築用密封材、及び建築物外壁の密封構造 - Google Patents
建築用密封材、及び建築物外壁の密封構造Info
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- JP2948513B2 JP2948513B2 JP27359595A JP27359595A JP2948513B2 JP 2948513 B2 JP2948513 B2 JP 2948513B2 JP 27359595 A JP27359595 A JP 27359595A JP 27359595 A JP27359595 A JP 27359595A JP 2948513 B2 JP2948513 B2 JP 2948513B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の外壁材と
裏地材との間に通気用の空間部を形成して、外壁材の隣
接部に縦方向に形成される目地部をその背面側からシー
ルするための長尺状の建築用密封材、及び建築物外壁の
密封構造に関するものである。
裏地材との間に通気用の空間部を形成して、外壁材の隣
接部に縦方向に形成される目地部をその背面側からシー
ルするための長尺状の建築用密封材、及び建築物外壁の
密封構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築物の外壁材には、横方向の隣接部に
縦方向に沿った目地部が形成され、この目地部をシール
する方法として、外壁材の背面側にバックアップ材を配
置して、この目地部に目地材を該バックアップ材に到達
するまで押し込むものがある。また、建築物の外壁の施
工法として、外壁材の背面の周縁部に縦横の空間形成部
材を一体に取付けて、この空間形成部材を裏地材に当接
させることにより、外壁材と裏地材との間に所定の隙間
（空間部）を形成して、外壁材の背面部の通気性を高め
ることを目的の一つとした施工法がある。この場合にお
いては、横方向に相隣接する外壁材の間に縦方向に形成
される目地部の背面にはバックアップ材が存しないの
で、目地部に長尺状の目地材を押し込んでシールするこ
とは少なく、多くの場合は、この目地材に適宜のコーキ
ング材をコーキングして乾燥させている。
縦方向に沿った目地部が形成され、この目地部をシール
する方法として、外壁材の背面側にバックアップ材を配
置して、この目地部に目地材を該バックアップ材に到達
するまで押し込むものがある。また、建築物の外壁の施
工法として、外壁材の背面の周縁部に縦横の空間形成部
材を一体に取付けて、この空間形成部材を裏地材に当接
させることにより、外壁材と裏地材との間に所定の隙間
（空間部）を形成して、外壁材の背面部の通気性を高め
ることを目的の一つとした施工法がある。この場合にお
いては、横方向に相隣接する外壁材の間に縦方向に形成
される目地部の背面にはバックアップ材が存しないの
で、目地部に長尺状の目地材を押し込んでシールするこ
とは少なく、多くの場合は、この目地材に適宜のコーキ
ング材をコーキングして乾燥させている。
【０００３】しかし、このコーキングでは、その作業に
手間がかかるのに加えて、時間の経過によりコーキング
材が劣化して、部分的に漏水することがあると共に、目
地部の外観も害されるという問題がある。
手間がかかるのに加えて、時間の経過によりコーキング
材が劣化して、部分的に漏水することがあると共に、目
地部の外観も害されるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した不
具合に鑑み、コーキング材を使用することなく、外壁材
の隣接部に縦方向に形成される目地部のシールを図るこ
とを課題としている。
具合に鑑み、コーキング材を使用することなく、外壁材
の隣接部に縦方向に形成される目地部のシールを図るこ
とを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の請求項１に記載の発明は、建築物の外壁材と裏地材と
の間に通気用の空間部を形成して該外壁材の縦方向の目
地部をその背面側からシールするための長尺状の建築用
密封材であって、前面及び背面にそれぞれ前面密着部及
び背面密着部が形成されていると共に、中央部に外壁材
の目地部に連通する連通凹部が形成された構成の密封材
本体と、該密封材本体の前面密着部における連通凹部の
両側に設けられる各シール体嵌込み凹部に圧縮方向に沿
った一部が嵌め込まれる一対のシール体とから成り、裏
地材の前面に密封材本体を固定して、縦方向に形成され
る目地部が密封材本体の連通凹部に連通するようにし
て、裏地材の前面に外壁材を立設して密封材本体の前面
密着部に密着固定することにより、シール体を圧縮変形
させるように構成したことを特徴としている。
の請求項１に記載の発明は、建築物の外壁材と裏地材と
の間に通気用の空間部を形成して該外壁材の縦方向の目
地部をその背面側からシールするための長尺状の建築用
密封材であって、前面及び背面にそれぞれ前面密着部及
び背面密着部が形成されていると共に、中央部に外壁材
の目地部に連通する連通凹部が形成された構成の密封材
本体と、該密封材本体の前面密着部における連通凹部の
両側に設けられる各シール体嵌込み凹部に圧縮方向に沿
った一部が嵌め込まれる一対のシール体とから成り、裏
地材の前面に密封材本体を固定して、縦方向に形成され
る目地部が密封材本体の連通凹部に連通するようにし
て、裏地材の前面に外壁材を立設して密封材本体の前面
密着部に密着固定することにより、シール体を圧縮変形
させるように構成したことを特徴としている。
【０００６】また、請求項４に記載の発明は、同様の建
築用密封材であって、前面及び背面にそれぞれ前面密着
部及び背面密着部が形成されていると共に、中央部にシ
ール体嵌込み凹部が形成された構成の密封材本体と、該
密封材本体のシール体嵌込み凹部に圧縮方向に沿った一
部が嵌め込まれるシール体とから成り、裏地材の前面に
密封材本体を固定して、縦方向に形成される目地部がシ
ール体の部分に位置するようにして、裏地材の前面に外
壁材を立設して密封材本体の前面密着部に密着固定する
ことにより、シール体を圧縮変形させるように構成した
ことを特徴としている。
築用密封材であって、前面及び背面にそれぞれ前面密着
部及び背面密着部が形成されていると共に、中央部にシ
ール体嵌込み凹部が形成された構成の密封材本体と、該
密封材本体のシール体嵌込み凹部に圧縮方向に沿った一
部が嵌め込まれるシール体とから成り、裏地材の前面に
密封材本体を固定して、縦方向に形成される目地部がシ
ール体の部分に位置するようにして、裏地材の前面に外
壁材を立設して密封材本体の前面密着部に密着固定する
ことにより、シール体を圧縮変形させるように構成した
ことを特徴としている。
【０００７】更に、請求項５に記載の発明は、建築物の
外壁材と裏地材との間に通気用の空間部を形成して該外
壁材の縦方向の目地部をその背面側からシールするため
の建築物外壁の密封構造であって、裏地材の前面に外壁
材を密着させるための密着凸部を形成して、該密着凸部
の前面の密着面にシール体嵌込み凹部を形成し、該シー
ル体嵌込み凹部にシール体における圧縮方向に沿った一
部を嵌め込んで固定し、縦方向に形成される目地部がシ
ール体の部分に位置するようにして、裏地材の前面に外
壁材を立設してその密着凸部に密着固定することによ
り、シール体を圧縮変形させるように構成したことを特
徴としている。
外壁材と裏地材との間に通気用の空間部を形成して該外
壁材の縦方向の目地部をその背面側からシールするため
の建築物外壁の密封構造であって、裏地材の前面に外壁
材を密着させるための密着凸部を形成して、該密着凸部
の前面の密着面にシール体嵌込み凹部を形成し、該シー
ル体嵌込み凹部にシール体における圧縮方向に沿った一
部を嵌め込んで固定し、縦方向に形成される目地部がシ
ール体の部分に位置するようにして、裏地材の前面に外
壁材を立設してその密着凸部に密着固定することによ
り、シール体を圧縮変形させるように構成したことを特
徴としている。
【０００８】そして、請求項１，４，５のいずれの発明
においても、裏地材の前面に外壁材を配設して、裏地材
の前面に固定された密封材本体、或いは裏地材の前面に
一体に設けられた密着凸部に外壁材を密着させて固定す
ると、密封材本体、或いは密着凸部の前面に一体に取付
けられているシール体が圧縮変形され、外壁材の横方向
の隣接部に縦方向に形成される目地部は、その背面側に
おいて圧縮変形されたシール体によりシールされる。特
に、請求項１の発明においては、密封材本体の前面に形
成された連通凹部と目地部とが連通するので、目地部を
通って内部に入り込んだ雨水などは、垂直に位置する連
通凹部を通って直下に落下するという独自の作用を奏す
る。
においても、裏地材の前面に外壁材を配設して、裏地材
の前面に固定された密封材本体、或いは裏地材の前面に
一体に設けられた密着凸部に外壁材を密着させて固定す
ると、密封材本体、或いは密着凸部の前面に一体に取付
けられているシール体が圧縮変形され、外壁材の横方向
の隣接部に縦方向に形成される目地部は、その背面側に
おいて圧縮変形されたシール体によりシールされる。特
に、請求項１の発明においては、密封材本体の前面に形
成された連通凹部と目地部とが連通するので、目地部を
通って内部に入り込んだ雨水などは、垂直に位置する連
通凹部を通って直下に落下するという独自の作用を奏す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】最初に、請求項１に記載の発明に
ついて説明する。図１は、請求項１の発明に係る密封材
Ｓ1 を用いて建築物の外壁材Ｗの隣接部に縦方向に形成
される目地部３０をシールした状態の横断面斜視図であ
り、図２は、外壁材Ｗと裏地材Ｂと密封材Ｓ1 とのシー
ル前の分離状態の横断面図であり、図３は、同じくシー
ル状態の横断面図である。図１ないし図３において、密
封材Ｓ1 は、長尺状をしていて、外壁材Ｗと裏地材Ｂと
の間に配設されて両者の間に空間部を形成するための密
封材本体１０と、該密封材本体１０の前面に一体に取付
けられる弾性変形可能な一対のシール体２０とで構成さ
れる。密封材本体１０は、金属薄板を折曲成形して、中
央の深い凹部の両側に浅い別の凹部が連続して形成され
て、その前面が、外壁材Ｗの背面に密着する前面密着部
１となっていると共に、両端部の背面側は所定長だけ内
側に折り曲げられ、この内側に折り曲げられた部分の背
面と、中央の深い凹部の底部の背面とが、裏地材Ｂの前
面に密着する背面密着部２となっている。密封材本体１
０の前面の中央部に形成された深い凹部は、シール状態
において外壁材Ｗの隣接部に縦方向に形成される目地部
３０と連通される連通凹部３となっていると共に、該連
通凹部３の両側に形成された浅い凹部は、シール体２０
の圧縮方向の一部を嵌め込んで一体に取付けるためのシ
ール体嵌込み凹部４となっている。シール体２０は、ゴ
ム，樹脂，発泡体などの圧縮変形可能な材質で成形され
て、密封材本体１０の前面の各シール体嵌込み凹部４に
圧縮方向に沿った一部が一体となって嵌め込まれる。よ
って、図３で二点鎖線で示されるように、密封材本体１
０の各シール体嵌込み凹部４にシール体２０を一体に取
付けた状態では、該シール体２０は、その圧縮方向に沿
って突出している。
ついて説明する。図１は、請求項１の発明に係る密封材
Ｓ1 を用いて建築物の外壁材Ｗの隣接部に縦方向に形成
される目地部３０をシールした状態の横断面斜視図であ
り、図２は、外壁材Ｗと裏地材Ｂと密封材Ｓ1 とのシー
ル前の分離状態の横断面図であり、図３は、同じくシー
ル状態の横断面図である。図１ないし図３において、密
封材Ｓ1 は、長尺状をしていて、外壁材Ｗと裏地材Ｂと
の間に配設されて両者の間に空間部を形成するための密
封材本体１０と、該密封材本体１０の前面に一体に取付
けられる弾性変形可能な一対のシール体２０とで構成さ
れる。密封材本体１０は、金属薄板を折曲成形して、中
央の深い凹部の両側に浅い別の凹部が連続して形成され
て、その前面が、外壁材Ｗの背面に密着する前面密着部
１となっていると共に、両端部の背面側は所定長だけ内
側に折り曲げられ、この内側に折り曲げられた部分の背
面と、中央の深い凹部の底部の背面とが、裏地材Ｂの前
面に密着する背面密着部２となっている。密封材本体１
０の前面の中央部に形成された深い凹部は、シール状態
において外壁材Ｗの隣接部に縦方向に形成される目地部
３０と連通される連通凹部３となっていると共に、該連
通凹部３の両側に形成された浅い凹部は、シール体２０
の圧縮方向の一部を嵌め込んで一体に取付けるためのシ
ール体嵌込み凹部４となっている。シール体２０は、ゴ
ム，樹脂，発泡体などの圧縮変形可能な材質で成形され
て、密封材本体１０の前面の各シール体嵌込み凹部４に
圧縮方向に沿った一部が一体となって嵌め込まれる。よ
って、図３で二点鎖線で示されるように、密封材本体１
０の各シール体嵌込み凹部４にシール体２０を一体に取
付けた状態では、該シール体２０は、その圧縮方向に沿
って突出している。
【００１０】そして、上記密封材Ｓ1 を使用して、外壁
材Ｗの隣接部に縦方向に形成される目地部３０をその背
面側からシールするには、以下のようにして行う。ま
ず、密封材本体１０の連通凹部３の底部の部分を多数本
の固定ねじ５を用いて裏地材Ｂに固定する。これによ
り、密封材本体１０の連通凹部３の底部と、その背面密
着部２とが裏地材Ｂの前面に密着して、該裏地材Ｂに密
封材Ｓ1 が固定される。次に、外壁材Ｗの横方向の端面
が密封材本体１０の連通凹部３のほぼ中央部に位置する
ようにして、裏地材Ｂの前面に外壁材Ｗを立設させ、固
定ねじ６を用いて、外壁材Ｗの横方向の端部を密封材本
体１０の前面に固定する。これにより、各外壁材Ｗの横
方向の両端部が密封材本体１０の前面密着部１に密着し
て、外壁材Ｗの隣接部に縦方向の目地部３０が形成され
て、密封材本体１０の前面に一体に取付けられている各
シール体２０が圧縮変形される。外壁材Ｗは、上記した
ようにして裏地材Ｂの前面に立設されるので、外壁材Ｗ
の隣接部に縦方向に形成される目地部３０は、密封材本
体１０の連通凹部３と連通される。各シール体２０が圧
縮変形されることにより、目地部３０を通って密封材本
体１０の連通凹部３に入り込んだ雨水などは、圧縮変形
された各シール体２０の存在によって、その側方に設け
られている空間部７に入り込むことはない。これによ
り、目地部３０は、その背面側において一対のシール体
２０によりシールされる。なお、外壁材Ｗと裏地材Ｂと
の間には、密封材本体１０の厚さ（Ｔ）に対応する空間
部７が形成されているために、外壁材Ｗと裏地材Ｂとの
間の通気性が良好な外壁構造が実現される。
材Ｗの隣接部に縦方向に形成される目地部３０をその背
面側からシールするには、以下のようにして行う。ま
ず、密封材本体１０の連通凹部３の底部の部分を多数本
の固定ねじ５を用いて裏地材Ｂに固定する。これによ
り、密封材本体１０の連通凹部３の底部と、その背面密
着部２とが裏地材Ｂの前面に密着して、該裏地材Ｂに密
封材Ｓ1 が固定される。次に、外壁材Ｗの横方向の端面
が密封材本体１０の連通凹部３のほぼ中央部に位置する
ようにして、裏地材Ｂの前面に外壁材Ｗを立設させ、固
定ねじ６を用いて、外壁材Ｗの横方向の端部を密封材本
体１０の前面に固定する。これにより、各外壁材Ｗの横
方向の両端部が密封材本体１０の前面密着部１に密着し
て、外壁材Ｗの隣接部に縦方向の目地部３０が形成され
て、密封材本体１０の前面に一体に取付けられている各
シール体２０が圧縮変形される。外壁材Ｗは、上記した
ようにして裏地材Ｂの前面に立設されるので、外壁材Ｗ
の隣接部に縦方向に形成される目地部３０は、密封材本
体１０の連通凹部３と連通される。各シール体２０が圧
縮変形されることにより、目地部３０を通って密封材本
体１０の連通凹部３に入り込んだ雨水などは、圧縮変形
された各シール体２０の存在によって、その側方に設け
られている空間部７に入り込むことはない。これによ
り、目地部３０は、その背面側において一対のシール体
２０によりシールされる。なお、外壁材Ｗと裏地材Ｂと
の間には、密封材本体１０の厚さ（Ｔ）に対応する空間
部７が形成されているために、外壁材Ｗと裏地材Ｂとの
間の通気性が良好な外壁構造が実現される。
【００１１】次に、請求項１に記載の発明に係る別の密
封材Ｓ2 について説明する。図４は、密封材Ｓ2 を用い
て外壁材Ｗの目地部３０’をシールした状態の横断面斜
視図であり、図５は、密封材Ｓ2 と目地材８との斜視図
であり、図６は、シール状態の横断面図である。密封材
Ｓ2 の基本構成は、上記した密封材Ｓ1 とほぼ同一であ
るので、同一部には同一符号を付して、異なる部分につ
いてのみ説明する。密封材Ｓ2 を構成する密封材本体１
０’は、その両端部の背面側は所定長だけ外側に折り曲
げられて、この外側に折り曲げられた部分の背面と、連
通凹部３の底部の背面とが、裏地材Ｂの前面に密着する
背面密着部２’となっている。なお、密封材本体１０’
の他の部分、及びシール体２０の各構成は、前記密封材
Ｓ1 のものと同一である。
封材Ｓ2 について説明する。図４は、密封材Ｓ2 を用い
て外壁材Ｗの目地部３０’をシールした状態の横断面斜
視図であり、図５は、密封材Ｓ2 と目地材８との斜視図
であり、図６は、シール状態の横断面図である。密封材
Ｓ2 の基本構成は、上記した密封材Ｓ1 とほぼ同一であ
るので、同一部には同一符号を付して、異なる部分につ
いてのみ説明する。密封材Ｓ2 を構成する密封材本体１
０’は、その両端部の背面側は所定長だけ外側に折り曲
げられて、この外側に折り曲げられた部分の背面と、連
通凹部３の底部の背面とが、裏地材Ｂの前面に密着する
背面密着部２’となっている。なお、密封材本体１０’
の他の部分、及びシール体２０の各構成は、前記密封材
Ｓ1 のものと同一である。
【００１２】そして、図６に示されるように、密封材本
体１０’の両側部の背面側に設けられた背面密着部２’
を裏地材Ｂに密着させて、この背面密着部２’の部分を
固定ねじ５を用いて裏地材Ｂに固定し、その後に、上記
と同様にして裏地材Ｂの前面に外壁材Ｗを立設して、密
封材本体１０’の前面密着部１に密着させて、固定ねじ
６を用いて密封材本体１０’に外壁材Ｗを固定する。こ
れにより、連通凹部３の両側に配設されている各シール
体２０が圧縮変形されて、目地部３０’は、その背面側
の部分においてシールされる。この目地部３０’の幅
は、前記目地部３０よりも幅広になっているため、この
部分に目地材８が挿入されている。この目地材８は、本
来の目地材と異なって、シールを主体にしたものではな
く、幅広の目地部３０’を塞いで、この部分の外観を良
好にするためである。
体１０’の両側部の背面側に設けられた背面密着部２’
を裏地材Ｂに密着させて、この背面密着部２’の部分を
固定ねじ５を用いて裏地材Ｂに固定し、その後に、上記
と同様にして裏地材Ｂの前面に外壁材Ｗを立設して、密
封材本体１０’の前面密着部１に密着させて、固定ねじ
６を用いて密封材本体１０’に外壁材Ｗを固定する。こ
れにより、連通凹部３の両側に配設されている各シール
体２０が圧縮変形されて、目地部３０’は、その背面側
の部分においてシールされる。この目地部３０’の幅
は、前記目地部３０よりも幅広になっているため、この
部分に目地材８が挿入されている。この目地材８は、本
来の目地材と異なって、シールを主体にしたものではな
く、幅広の目地部３０’を塞いで、この部分の外観を良
好にするためである。
【００１３】図７は、請求項４に記載の密封材Ｓ3 を用
いて外壁材Ｗの目地部３０をシールしている状態の横断
面図である。この密封材Ｓ3 は、密封材本体１０”の前
面の中央部に設けられたシール体嵌込み凹部４’に１本
のシール体２０’の圧縮方向に沿った一部が嵌め込まれ
て、この部分に一体に取付けられた構成である。上記し
た各密封材Ｓ1,Ｓ2 と全く同様にして、裏地材Ｂの前面
に密封材本体１０”を固定して、該密封材本体１０”の
前面に外壁材Ｗを密着させて固定すると、１本のシール
体２０’は、横方向に隣接する各外壁材Ｗの端部により
圧縮されて、該シール体２０’の幅方向の中央部に外壁
材Ｗの目地部３０が位置する。これにより、圧縮された
シール体２０’により、目地部３０は、その背面側から
シールされる。この密封材Ｓ3 は、外壁材Ｗの目地部３
０がシール体２０’の部分に位置するので、上記各密封
材Ｓ1,Ｓ2 と異なって、その密封材本体１０”に連通凹
部は存していない。
いて外壁材Ｗの目地部３０をシールしている状態の横断
面図である。この密封材Ｓ3 は、密封材本体１０”の前
面の中央部に設けられたシール体嵌込み凹部４’に１本
のシール体２０’の圧縮方向に沿った一部が嵌め込まれ
て、この部分に一体に取付けられた構成である。上記し
た各密封材Ｓ1,Ｓ2 と全く同様にして、裏地材Ｂの前面
に密封材本体１０”を固定して、該密封材本体１０”の
前面に外壁材Ｗを密着させて固定すると、１本のシール
体２０’は、横方向に隣接する各外壁材Ｗの端部により
圧縮されて、該シール体２０’の幅方向の中央部に外壁
材Ｗの目地部３０が位置する。これにより、圧縮された
シール体２０’により、目地部３０は、その背面側から
シールされる。この密封材Ｓ3 は、外壁材Ｗの目地部３
０がシール体２０’の部分に位置するので、上記各密封
材Ｓ1,Ｓ2 と異なって、その密封材本体１０”に連通凹
部は存していない。
【００１４】図８及び図９に、請求項５の発明に係る建
築物外壁の密封構造が示されている。裏地材Ｂの前面に
は密着凸部９が一体に形成されて、該密着凸部９の前面
にシール体嵌込み凹部１１が形成されている。シール体
２０' の厚さは、裏地材Ｂに設けられたシール体嵌込み
凹部１１の深さよりも大きくなっている。そして、裏地
材Ｂのシール体嵌込み凹部１１にシール体２０’の圧縮
方向に沿った一部を嵌め込んで、縦方向に形成される目
地部３０がシール体２０’の部分に位置するようにし
て、裏地材Ｂの前面に外壁材Ｗを立設して、密着凸部９
の前面に密着させ、固定ねじ６を用いて、該密着凸部９
に外壁材Ｗを固定する。これにより、シール体２０’が
圧縮変形されて、外壁材Ｗの隣接部に縦方向に形成され
た目地部３０は、その背面側において圧縮変形されたシ
ール体２０’によりシールされる。また、裏地材Ｂの前
面に密着凸部９が設けられているために、外壁材Ｗと裏
地材Ｂとの間には、該密着凸部９の厚さに対応する空間
部７が形成され、この空間部７によって、外壁材Ｗと裏
地材Ｂとの間の通気性が高められる。
築物外壁の密封構造が示されている。裏地材Ｂの前面に
は密着凸部９が一体に形成されて、該密着凸部９の前面
にシール体嵌込み凹部１１が形成されている。シール体
２０' の厚さは、裏地材Ｂに設けられたシール体嵌込み
凹部１１の深さよりも大きくなっている。そして、裏地
材Ｂのシール体嵌込み凹部１１にシール体２０’の圧縮
方向に沿った一部を嵌め込んで、縦方向に形成される目
地部３０がシール体２０’の部分に位置するようにし
て、裏地材Ｂの前面に外壁材Ｗを立設して、密着凸部９
の前面に密着させ、固定ねじ６を用いて、該密着凸部９
に外壁材Ｗを固定する。これにより、シール体２０’が
圧縮変形されて、外壁材Ｗの隣接部に縦方向に形成され
た目地部３０は、その背面側において圧縮変形されたシ
ール体２０’によりシールされる。また、裏地材Ｂの前
面に密着凸部９が設けられているために、外壁材Ｗと裏
地材Ｂとの間には、該密着凸部９の厚さに対応する空間
部７が形成され、この空間部７によって、外壁材Ｗと裏
地材Ｂとの間の通気性が高められる。
【００１５】図１０及び図１１に、請求項６の発明に係
る建築物外壁の密封構造が示されている。一対のシール
体２０は、その幅方向に沿って所定間隔をおいて配置さ
れて、その背面側において連結板１２を介して一体に連
結されている。一対のシール体２０を連結している連結
板１２を固定ねじ１３を介して裏地材Ｂの前面に固定
し、その後に縦方向に形成される目地部３０が固定ねじ
１３の部分に位置するようにして、裏地材Ｂの前面に外
壁材Ｗを立設し、各シール体２０を圧縮変形させた状態
で、裏地材Ｂに対して外壁材Ｗを固定する。各シール体
２０が圧縮変形されることにより、外壁材Ｗの隣接部に
縦方向に形成される目地部３０は、その背面側において
各シール体２０によりシールされる。
る建築物外壁の密封構造が示されている。一対のシール
体２０は、その幅方向に沿って所定間隔をおいて配置さ
れて、その背面側において連結板１２を介して一体に連
結されている。一対のシール体２０を連結している連結
板１２を固定ねじ１３を介して裏地材Ｂの前面に固定
し、その後に縦方向に形成される目地部３０が固定ねじ
１３の部分に位置するようにして、裏地材Ｂの前面に外
壁材Ｗを立設し、各シール体２０を圧縮変形させた状態
で、裏地材Ｂに対して外壁材Ｗを固定する。各シール体
２０が圧縮変形されることにより、外壁材Ｗの隣接部に
縦方向に形成される目地部３０は、その背面側において
各シール体２０によりシールされる。
【００１６】また、図１２に、請求項６の発明に係る別
の建築物外壁の密封構造が示されている。裏地材Ｂの前
面にはシール体２０’が両面テープによって貼り付けら
れている。そして、縦方向に形成される目地部３０がシ
ール体２０’の部分に位置するようにして、裏地材Ｂの
前面に外壁材Ｗを立設して、シール体２０’に密着さ
せ、裏地材Ｂに対して外壁材Ｗを固定する。これによ
り、シール体２０’が圧縮変形されて、外壁材Ｗの隣接
部に縦方向に形成される目地部３０は、その背面側にお
いてシールされる。なお、図２及び図３において、１４
は、裏地材Ｂの前面に貼り付けられた防水紙を示す。
の建築物外壁の密封構造が示されている。裏地材Ｂの前
面にはシール体２０’が両面テープによって貼り付けら
れている。そして、縦方向に形成される目地部３０がシ
ール体２０’の部分に位置するようにして、裏地材Ｂの
前面に外壁材Ｗを立設して、シール体２０’に密着さ
せ、裏地材Ｂに対して外壁材Ｗを固定する。これによ
り、シール体２０’が圧縮変形されて、外壁材Ｗの隣接
部に縦方向に形成される目地部３０は、その背面側にお
いてシールされる。なお、図２及び図３において、１４
は、裏地材Ｂの前面に貼り付けられた防水紙を示す。
【００１７】
【発明の効果】上記したように、請求項１，４，５のい
ずれの発明においても、裏地材の前面に外壁材を配設し
て、裏地材の前面に固定された密封材本体、或いは裏地
材の前面に一体に設けられた密着凸部に外壁材を密着さ
せて固定すると、密封材本体、或いは密着凸部の前面に
一体に取付けられているシール体が圧縮変形され、外壁
材の隣接部に縦方向に形成される目地部は、その背面側
において圧縮変形されたシール体によりシールされて、
目地部のコーキングが不要となると同時に、外壁材と裏
地材との間に密封材本体の厚さに対応した空間部が形成
されて、両材の間の通気性が良好となる。特に、請求項
１の発明においては、密封材本体の前面に形成された連
通凹部と目地部とが連通するので、目地部を通って内部
に入り込んだ雨水などは、シール体の部分に達する前
に、垂直に位置する連通凹部を通って直下に落下するた
め、シール性が一層高められるという独自の効果があ
る。
ずれの発明においても、裏地材の前面に外壁材を配設し
て、裏地材の前面に固定された密封材本体、或いは裏地
材の前面に一体に設けられた密着凸部に外壁材を密着さ
せて固定すると、密封材本体、或いは密着凸部の前面に
一体に取付けられているシール体が圧縮変形され、外壁
材の隣接部に縦方向に形成される目地部は、その背面側
において圧縮変形されたシール体によりシールされて、
目地部のコーキングが不要となると同時に、外壁材と裏
地材との間に密封材本体の厚さに対応した空間部が形成
されて、両材の間の通気性が良好となる。特に、請求項
１の発明においては、密封材本体の前面に形成された連
通凹部と目地部とが連通するので、目地部を通って内部
に入り込んだ雨水などは、シール体の部分に達する前
に、垂直に位置する連通凹部を通って直下に落下するた
め、シール性が一層高められるという独自の効果があ
る。
【００１８】また、請求項６に記載の発明においては、
１本状のシール体を裏地材の前面に取付けるのみで、外
壁材の隣接部に縦方向に形成される目地部をその背面側
からシールできる。
１本状のシール体を裏地材の前面に取付けるのみで、外
壁材の隣接部に縦方向に形成される目地部をその背面側
からシールできる。
【図１】請求項１の発明に係る密封材Ｓ1 を用いて外壁
材Ｗの目地部３０をシールした状態の横断面斜視図であ
る。
材Ｗの目地部３０をシールした状態の横断面斜視図であ
る。
【図２】外壁材Ｗと裏地材Ｂと密封材Ｓ1 とのシール前
の分離状態の横断面図である。
の分離状態の横断面図である。
【図３】同じくシール状態の横断面図である。
【図４】請求項１の発明に係る別の密封材Ｓ2 を用いて
外壁材Ｗの目地部３０’をシールした状態の横断面斜視
図である。
外壁材Ｗの目地部３０’をシールした状態の横断面斜視
図である。
【図５】密封材Ｓ2 と目地材８との斜視図である。
【図６】請求項１の発明に係る別の密封材Ｓ2 を用いて
外壁材Ｗの目地部３０’をシールした状態の横断面図で
ある。
外壁材Ｗの目地部３０’をシールした状態の横断面図で
ある。
【図７】請求項４の発明に係る密封材Ｓ3 を用いて外壁
材Ｗの目地部３０をシールした状態の横断面図である。
材Ｗの目地部３０をシールした状態の横断面図である。
【図８】請求項５に記載の発明に係る建築物外壁の密封
構造において外壁材Ｗを固定する前の状態の横断面図で
ある。
構造において外壁材Ｗを固定する前の状態の横断面図で
ある。
【図９】同じくシール状態の横断面図である。
【図１０】請求項６に記載の発明に係る建築物外壁の密
封構造において外壁材Ｗを固定する前の状態の横断面図
である。
封構造において外壁材Ｗを固定する前の状態の横断面図
である。
【図１１】同じくシール状態の横断面図である。
【図１２】請求項６に記載の発明に係る別の建築物外壁
の密封構造の横断面図である。
の密封構造の横断面図である。
Ｂ：裏地材 Ｓ1 〜Ｓ3 ：密封材 Ｗ：外壁材 １：密封材本体の前面密着部 ２：密封材本体の背面密着部 ３：連通凹部 ４：シール体嵌込み凹部 ７：空間部 10,10',10" ：密封材本体 ２０，２０’：シール体 ３０，３０’：目地部
Claims (6)
- 【請求項１】 建築物の外壁材と裏地材との間に通気用
の空間部を形成して該外壁材の縦方向の目地部をその背
面側からシールするための長尺状の建築用密封材であっ
て、 前面及び背面にそれぞれ前面密着部及び背面密着部が形
成されていると共に、中央部に外壁材の目地部に連通す
る連通凹部が形成された構成の密封材本体と、該密封材
本体の前面密着部における連通凹部の両側に設けられる
各シール体嵌込み凹部に圧縮方向に沿った一部が嵌め込
まれる一対のシール体とから成り、裏地材の前面に密封
材本体を固定して、縦方向に形成される目地部が密封材
本体の連通凹部に連通するようにして、裏地材の前面に
外壁材を立設して密封材本体の前面密着部に密着固定す
ることにより、シール体を圧縮変形させるように構成し
たことを特徴とする建築用密封材。 - 【請求項２】 密封材本体は、薄金属板を折り曲げて成
形されていることを特徴とする請求項１に記載の建築用
密封材。 - 【請求項３】 目地部には目地材が挿入されることを特
徴とする請求項１又は２に記載の建築用密封材。 - 【請求項４】 建築物の外壁材と裏地材との間に通気用
の空間部を形成して該外壁材の縦方向の目地部をその背
面側からシールするための長尺状の建築用密封材であっ
て、 前面及び背面にそれぞれ前面密着部及び背面密着部が形
成されていると共に、中央部にシール体嵌込み凹部が形
成された構成の密封材本体と、該密封材本体のシール体
嵌込み凹部に圧縮方向に沿った一部が嵌め込まれるシー
ル体とから成り、裏地材の前面に密封材本体を固定し
て、縦方向に形成される目地部がシール体の部分に位置
するようにして、裏地材の前面に外壁材を立設して密封
材本体の前面密着部に密着固定することにより、シール
体を圧縮変形させるように構成したことを特徴とする建
築用密封材。 - 【請求項５】 建築物の外壁材と裏地材との間に通気用
の空間部を形成して該外壁材の縦方向の目地部をその背
面側からシールするための建築物外壁の密封構造であっ
て、 裏地材の前面に外壁材を密着させるための密着凸部を形
成して、該密着凸部の前面の密着面にシール体嵌込み凹
部を形成し、該シール体嵌込み凹部にシール体における
圧縮方向に沿った一部をはめ込んで固定し、縦方向に形
成される目地部がシール体の部分に位置するようにし
て、裏地材の前面に外壁材を立設してその密着凸部に密
着固定することにより、シール体を圧縮変形させるよう
に構成したことを特徴とする建築物外壁の密封構造。 - 【請求項６】 建築物の外壁材と裏地材との間に通気用
の空間部を形成して該外壁材の縦方向の目地部をその背
面側からシールするための建築物外壁の密封構造であっ
て、 裏地材の前面に圧縮変形可能なシール体を一体に取付け
て、縦方向に形成される目地部が該シール体の部分に位
置するようにして、裏地材の前面に外壁材を立設して、
シール体を圧縮変形させるように構成したことを特徴と
する建築物外壁の密封構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27359595A JP2948513B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 建築用密封材、及び建築物外壁の密封構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27359595A JP2948513B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 建築用密封材、及び建築物外壁の密封構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988197A JPH0988197A (ja) | 1997-03-31 |
| JP2948513B2 true JP2948513B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=17529976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27359595A Expired - Lifetime JP2948513B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 建築用密封材、及び建築物外壁の密封構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948513B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP27359595A patent/JP2948513B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0988197A (ja) | 1997-03-31 |
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