JP2937763B2 - 包装材ユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は包装材ユニットに関する
ものであり、より詳細には、所定寸法に裁断された包装
用ラップフィルムを所望により一枚毎に取り出すことが
できる包装材ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品等の包装に用いられる包装用ラップ
フィルムが広く実用に供されている。この種のラップフ
ィルムは一般に、紙管上に巻回された長尺フィルムの巻
回ロールとして包装され、紙箱内に収納される。使用に
際し、長尺のラップフィルムが巻回ロールから連続的に
繰り出され、紙箱に設けられた切断刃によって、使用に
応じた所望の長さに切断される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】或る種の用途において
は、所定の寸法に裁断された多数のラップフィルムシー
トを予め用意し、所望により各シートを一枚毎に使用す
る使用形態が望まれる。しかしながら、ラップフィルム
は被包装物に付着又は粘着し易い性質を有し、この性質
は、密封包装を実施する上で望ましい特徴である反面、
ラップフィルム同士の密着又は付着や、ラップフィルム
の局部的な重なり、皺、或いは、捩れなどを生じさせ、
ラップフィルムの取扱いを困難にする欠点でもある。こ
のような、付着性又は粘着性のために、ラップフィルム
は、一定寸法のシートの集合体として予め用意し難く、
現状では、上記巻回ロール形式の長尺ラップフィルムが
最適且つ唯一のラップフィルムの供給又は販売形態であ
ると考えられている。従って、上述の如く予め裁断され
た多数のラップフィルムシートを用意し、所望により各
シートを一枚毎使用する如き使用形態は、実質上又は実
際上、実用不能又は実現不可能なラップフィルムの使用
形態であると、一般に認識されてきた。本発明はかかる
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、所定寸法に予め裁断された包装用ラップフィルムの
シートを所望により一枚毎に取り出すことができる包装
材ユニットを実現することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく鋭意研究を重ねた結果、ラップフィルムの各
シートの間に間紙を挿入した構成のラップフィルム積層
体によって、上記目的を達成し得るとの知見に基づき、
以下の構成の包装材ユニットを発明した。即ち、本発明
は、ラップフィルム(2) を取り出すためのシート取り出
し用開口部(11)を備えた包装容器(10)と、該包装容器内
に収納されたラップフィルム積層体(1) とを有し、前記
ラップフィルム積層体(1) は、所定寸法に予め裁断され
たラップフィルムのシート(2) と、該シートと実質的に
同一の寸法を有し且つ前記シートの間に介挿された間紙
(3) とから構成される積層体からなり、前記間紙は、薄
紙からなり、該積層体の第１表面(1b)には、前記薄紙
(3) が配置され、前記シート取り出し用開口部(11)は、
前記積層体(1) の先端縁(1a)に沿って包装容器(10)の壁
体(13:16) に開口し、該開口部は、使用者の手指を包装
容器内のラップフィルム積層体に接近せしめる拡大開口
部分(11a) と、該拡大開口部分と連続し、前記積層体の
シート及び薄紙の引出しを可能にする狭小開口部分(11
b)とを有し、前記第１表面(1b)の先端縁部(1a)は、前記
開口部(11)に隣接して前記包装容器(10)の内壁面に沿っ
て配置されることを特徴とする包装材ユニットを提供す
る。

【０００５】かかる構成の包装材ユニットにおいては、
上下のラップフィルムシートは、薄紙により互いに分離
されるので、ラップフィルム同士の密着ないし付着は生
じない。ラップフィルムシート及び薄紙は、上下対をな
して配置され、一枚のラップフィルムシート及び少なく
とも一枚の薄紙が積層体の第１表層から一緒に取り出さ
れる。実質的にラップフィルムの第１表面に薄紙が延在
しているので、薄紙をラップフィルムシートと共に手指
で挟持することによりシート・薄紙対を取り出すことが
できる。このとき、ラップフィルムに局部的な重なり、
皺、或いは、捩れは生じ難い。使用において、積層体の
最上層に位置するシート・薄紙対は、その先端縁部が包
装容器の開口部に隣接しており、使用者は、手指、例え
ば、親指を拡大開口部分に挿入し、第１表層の薄紙に触
れ、最上層のシート・薄紙対を上方又は前方、或いは、
他の所定の方向に変位させる。シート・薄紙対は、第２
層の薄紙上を滑り、シート・薄紙対の先端が所定の方向
に容易に引き出される。使用者は、このようにして引き
出したシート・薄紙対の先端部を手指で掴み、シート・
薄紙対を手指により開口部から引っ張り出すことができ
る。

【０００６】なお、実質的に同じ寸法とは、薄紙が必ず
しも完全にラップフィルムシートと同一の寸法・形状の
ものでなくても良く、薄紙は少なくともラップフィルム
の大部分を覆い、これにより上下のラップフィルムシー
トを相互分離できる寸法・形状のものであれば良いこと
を意味する。好ましくは、前記拡大開口部分は、使用者
の親指を容易に挿入可能な形態又は寸法に形成され、前
側壁の少なくとも一方の端部領域、或いは、頂壁の少な
くとも一方の端部領域に配置される。本発明の或る実施
態様においては、前記積層体は折り返し部を有し、該折
り返し部によって前記包装容器の内部領域に収納可能な
形態に折り返されるとともに、前記シートの先端縁部が
前記包装容器の開口部に隣接する位置に配置される全体
形状に変形される。前記開口部に隣接する積層体の先端
縁部は、該開口部全体を容器内から塞ぐように、容器内
壁面に沿って開口部の縁を越えて延在する。好適には、
上記積層体は、折り返し部を有し、折り返し部により対
向する第１及び第２積層体部分の間に芯部材が配置され
る。更に好ましくは、上記積層体は、逆向きの第１及び
第２折り返し部を有し、折り返し部により対向する積層
体部分の間に芯部材が介挿される。芯部材は、積層体の
折曲形態を保持するとともに、各シート・薄紙対を引き
出す際にシート・薄紙対の案内手段を構成する。このよ
うな芯部材は、一枚の板紙又は厚紙を折曲げることによ
り容易に作成し得る。

【０００７】本発明に用いられる薄紙は、ラップフィル
ムが付着又は粘着し難く且つラップフィルムと一緒に手
指で容易に摘み上げることができる一般的な薄葉紙であ
れば良い。好適には、薄紙は、吸水性又は吸湿性を有
し、薄紙自体をふき取り紙やナプキン等の用途に無駄な
く使用できるようにするのが良い。本発明の或る実施態
様においては、積層体の最上面に薄紙が配置され、積層
体の最下面にラップフィルムシートが配置される。折り
返し部の形成により対向する積層体部分の間に芯材が介
挿され、対向するラップフィルムシートの部分は芯材に
より互いに分離される。従って、最下面のラップフィル
ムにおける対向部分同士の付着又は粘着は生じない。本
発明に係るシート・薄紙対は、或る使用形態では、ラッ
プフィルムシートを被包装物に重ね、付着させ、巻き付
け、或いは、密着させた後、薄紙を除去することによ
り、ラップフィルムシートによる包装を可能にする。他
の使用形態では、薄紙は、表面又は外側包装材料として
被包装物上に残される。ラップフィルムシートの間に複
数（２枚）の薄紙を介挿し、上下のシートを複数の薄紙
によって分離しても良い。この場合、シートは、シート
の上下に位置する各薄紙とともに包装容器から取り出さ
れ、少なくとも一方の面の薄紙は、包装の直前にシート
・薄紙対から除去される。また、積層体の縁部分のシー
ト及び薄紙をずらし、積層体の側面を実質的に傾斜させ
ても良い。

【０００８】好ましくは、薄紙は、ラップフィルムシー
トに接触する側の表面が、手指で触れる側の表面よりも
平滑であるのが良い。更に好適には、薄紙の厚さは、ラ
ップフィルムシートと良く馴染むように、可及的に薄く
設定される。本発明は又、ラップフィルム(2) を取り出
すためのシート取り出し用開口部(11)を備えた包装容器
(10)と、該包装容器内に収納されたラップフィルム積層
体(1) とを有し、前記ラップフィルム積層体(1) は、所
定寸法に予め裁断されたラップフィルムのシート(2)
と、該シートと実質的に同一の長さを有し且つ前記シー
トの間に介挿された間紙(3) とから構成される積層体か
らなり、前記間紙は、薄紙からなり、該積層体の最上層
面(1b)には、前記薄紙(3) が配置され、前記シート取り
出し用開口部(11)は、前記積層体(1) の先端縁(1a)に沿
って包装容器(10)の壁体(13:16) に開口し、前記積層体
(1) は第１折り返し部(4) 及び第２折り返し部(5) を有
し、第１折り返し部(4) により第１積層体部分(6) 及び
第２積層体部分(7) が画成され、第２折り返し部(5) に
より第２積層体部分(7) 及び第３積層体部分(8) が画成
され、対向する第１及び第２積層体部分(6:7) の間に第
１芯部材(20:21) が介挿されることを特徴とする包装材
ユニットを提供する。

【０００９】好ましくは、前記積層体は第３折り返し部
を備え、第３折り返し部により第３積層体部分及び第４
積層体部分が画成され、対向する第３積層体部分及び第
４積層体部分の間に第２芯部材が介挿される。更に好ま
しくは、前記第１芯部材と第２芯部材とは、連接部を介
して相互連結される。本発明の或る実施態様において、
前記包装容器は、前記開口部に向かって積層体を変位さ
せる積層体押出し手段を備える。本発明の他の実施態様
において、前記第１芯部材と第２芯部材の長さは、前記
積層体の幅よりも大きく、前記薄紙の幅は、前記シート
の幅よりも大きい。上記薄紙はリサイクル可能な紙質の
ものが望ましい。従来のラップフィルム巻回ロールの
芯、即ち、紙管は、一月に約５０００万本、廃棄処理さ
れる。薄紙及び芯材の総重量及び総体積は、従来のラッ
プフィルム巻回ロールの芯、即ち、紙管の総重量及び総
体積よりも小さいので、仮に全薄紙及び芯材が廃棄処理
されると仮定しても、廃棄処理されるゴミの量が大幅に
減少する。従って、上記包装材ユニットによれば、環境
保護対策に貢献することが可能となる。

【００１０】

【実施例】図１は、本発明に係るラップフィルム積層体
の実施例を全体的に示す縦断面図である。図１（Ｂ）に
部分的に拡大して示すように、ラップフィルム積層体１
（以下、積層体１という）は、所定寸法に予め裁断され
たラップフィルムのシート２（実線で示す）と、シート
２と実質的に同一の寸法に裁断された薄紙３（一点鎖線
で示す）とを交互に積層してなる。本例においては、図
１（Ａ）に示す如く、シート２と薄紙３とは、全く同一
の寸法に裁断されている。しかしながら、薄紙３は、シ
ート２の大部分を覆い、上下のシート２を実質的に分離
できる寸法であれば良く、従って、薄紙３をシート２よ
りも僅かに小さい寸法又は大きい寸法に裁断しても良
い。積層体１は、多数のシート・薄紙対を上下に積層す
ることにより形成されており、最上面１ｂには、薄紙３
が位置する。シート２は、巻回ロールの形態で一般に供
給・販売されている食品包装用ラップフィルムを所定寸
法に裁断したものであり、ポリ塩化ビニリデン、ポリエ
チレン等の主材質からなる。この種のラップフィルムは
一般に、被包装物に付着又は密着する性質を有し、食品
等の被包装物を密封保存するのに適しており、一般家庭
における食品又は台所用品の日常的包装や、商工業的な
食品包装材料として広く普及している。他方、薄紙３
は、ラップフィルムに付着又は密着し難い性質を有する
一般的な薄紙であれば良く、ナプキンやティッシュペー
パーの如く吸水性又は吸湿性を備えた軟質薄葉紙を薄紙
３として好ましく使用し得る。

【００１１】図２は、積層体１の上層部付近を拡大して
示す部分縦断面であり、図３は、積層体１から取り出さ
れたシート・薄紙対の使用例を示す縦断面図である。図
２に示すように最上層のシート・薄紙対の先端縁部１ａ
を手指で摘むと、最上層１ｂのシート・薄紙対は、その
下側、即ち、第２層の薄紙３上を滑り、上方に摘まみ上
げられる。積層体１から摘まみ上げられたシート・薄紙
対は、例えば、図３に示す如く、食品Ｆを収容したカッ
プＣの包装（図３（Ａ））や、任意の被包装物Ｗの包装
（図３（Ｂ））などに用いられる。図３（Ａ）におい
て、液状食品ＦがカップＣ内に収容されており、シート
２は、カップＣの開口を閉塞するようにカップＣの開口
縁に密着せしめられる。使用者は、薄紙３を上にしてシ
ート２をカップＣの開口縁に当て、シート２に直接触れ
ることなく、カップＣの開口をシート２で密封すること
ができる。薄紙３は、密封後にカップＣから除去して
も、或いは、カップＣ上に残しても良い。また、図３
（Ｂ）に示すような任意の形状の被包装物Ｗや、図３
（Ｃ）に示すような板状の被包装物Ｗ、例えば、フロッ
ピーディスク等を包装するために、シート・薄紙対を好
ましく用い得る。図３（Ｂ）、（Ｃ）において、使用者
は、被包装物Ｗをシート・薄紙対で下側から囲み、被包
装物Ｗの全面をシート２及び薄紙３で完全に被覆するこ
とができる。包装後に薄紙３を被包装物Ｗから除去して
も良いが、任意の使用形態においては、シート・薄紙対
を被包装物Ｗ上に残し、シート・薄紙対を被包装物Ｗの
２重包装材料として用いることができる。この場合、シ
ート２は、被包装物Ｗの密封包装材料又は内側包装材料
として機能し、薄紙３は、被包装物Ｗの化粧包装材料又
は外側包装材料として機能する。かかる使用例では、例
えば、薄紙３上に文字を書き、薄紙３により被包装物Ｗ
を外部から視覚的に保護し、或いは、包装を透過する光
を薄紙３により遮光する等、透明且つ平滑なラップフィ
ルム単独では到底実現し得ない新規な包装形態を達成で
きる。

【００１２】図４は、本発明による包装材ユニットの実
施例を示す斜視図である。積層体１は、図４（Ｃ）に示
す如く、シート取り出し用開口部１１を備えた包装容器
１０内に収納される。包装容器１０は、頂壁１３、底壁
１４、左右の端壁１５および前後の側壁１６を備えた略
正方形断面の一般的な折り畳み紙箱からなる。頂壁１３
には、開閉可能な上蓋１２が配置される。上蓋１２は、
後側壁１６と頂壁１３との連接部に沿って連結され、該
連接部を中心に回動する。図４（Ａ）に示す如く、上蓋
１２は、前蓋部１２ａと、帯状の切取部１２ｂとを有す
る。前蓋部１２ａと切取部１２ｂとは、ミシン目１２ｃ
等の分離手段を介して連結され、切取部１２ｂは、接着
剤又は係止手段にて前側壁１６に接着又は係止される。
使用において、ミシン目１２ｃの分離又は切断により、
切取部１２ｂは取除かれ、前蓋部１２ａを含む上蓋１２
は、ヒンジとして機能する上記連接部を中心に上方に回
動される。図４（Ｂ）に示す如く、前側壁１６には、所
定形状に配列されたミシン目１６ａ等の線状分離手段が
形成され、開放可能部分がミシン目１６ａの内側に形成
される。使用において、ミシン目１６ａの分離又は切断
により、図４（Ｃ）に示す開口部１１が形成される。

【００１３】積層体１の最上層１ｂに位置する薄紙３の
先端縁部１ａ近傍の領域は、開口部１１を介して、容器
外方に露出し、使用者は、開口部１１からシート・薄紙
対を一枚宛取り出すことができる。使用において、最上
層１ｂのシート２は、最上層１ｂの薄紙３によって覆わ
れており、シート２の汚染は確実に防止される。開口部
１１は、正面視左端部に位置する第１端部と、正面視右
端部に位置する第２端部とを有し、第１端部は上下方向
に直線的に延び、第２端部は略円弧形状又は半円形状に
画成される。開口部１１の上縁１８は、前側壁１６と頂
壁１３との連接線又は折曲線と実質的に平行に延在し、
開口部１１の下縁１７は、第１端部から第２端部に向か
って斜め下方に略直線状に延びる。この結果、開口部１
１は、第２端部領域にて下方に大きく開放する。かくし
て、開口部１１は、使用者の手指を積層体１に接近せし
める挟持用開口部分、即ち、拡大開口部分１１ａを開口
部１１の第２端部領域に備えるとともに、比較的幅狭に
開放した比較的狭小のシート繰出し開口部分、即ち、狭
小開口部分１１ｂを開口部１１の第１端部領域に備え
る。拡大開口部分１１ａ及び狭小開口部分１１ｂは連続
し、全体としてシート・薄紙対の繰り出し又は引き出し
を可能にする。

【００１４】図５（Ａ）は、包装容器１０内に収納され
る積層体１の形態を例示する部分斜視図であり、図５
（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す積層体１を図４に示す包装
容器１０内に収納した状態を示す縦断面図である。図５
（Ａ）に示す積層体１は、第１折り返し部４および第２
折り返し部５にて折曲げられる。積層体１の最下面に
は、薄紙３又はシート２が位置し、薄紙３又はシート２
は、積層体１の折曲げにより対向する内側面を形成す
る。積層体１の形状に相応するように板紙又は厚紙を折
曲げ成形してなる芯材２０が、積層体１の所定位置に配
置される。第１及び第２折り返し部４、５にて緩やかに
折曲げられた積層体１は、先端縁１ａから第１折り返し
部４に延在する第１積層体部分６と、第１及び第２折り
返し部４、５の間に延在する第２積層体部分７と、第２
折り返し部５と末端縁１ｃとの間に延在する第３積層体
部分８とを含む。第１積層体部分６と第２積層体部分７
とは対向し、第２積層体部分７と第３積層体部分８とは
対向する。第１積層体部分６と第２積層体部分７との間
には、芯材２０の第１芯部分２１が介挿され、第１芯部
分２１は、第１積層体部分６と第２積層体部分７との間
の上記内側面を相互分離する。

【００１５】第１芯部分２１は、連結部分２３を介し
て、第２芯部分２２に相互連結される。第２芯部分２２
は、第３積層体部分８の下側に配置される。第３積層体
部分８と第２積層体部分７との間には、最上層１ｂの薄
紙３が位置するので、第３積層体部分８と第２積層体部
分７とは、薄紙３によって相互分離される。図５（Ｂ）
に示す如く、前側壁１６の開口部１１に隣接する第１積
層体部分６の先端部分１ａは、連結部分２３に沿って下
方に延び、下縁１７の下方域まで垂下する。従って、薄
紙３は開口部１１の全体に亘って延在し、シート２の汚
染は回避される。使用において、積層体１の最上層１ｂ
に位置するシート・薄紙対は、先端縁１ａが包装容器１
０の開口部１１に隣接しており、使用者は、親指を拡大
開口部分１１ａ内に挿入し、最上層１ｂの薄紙３に触
れ、最上層１ｂのシート・薄紙対を上方に若干押し上げ
る。シート・薄紙対は、第２層の薄紙３上を滑り、上方
且つ容器外方に変位し、シート・薄紙対の先端１ａが容
器前方に引き出される。使用者は、このようにして引き
出したシート・薄紙対の先端部１ａを手指で掴み、シー
ト・薄紙対を手指により開口部１１から引っ張り出すこ
とができる。芯材２０は、積層体１の折曲げ形態を保持
し、最上層１ｂのシート・薄紙対の円滑な繰り出し又は
取り出しを可能にする。

【００１６】図６（Ａ）は、包装容器１０内に収納され
る積層体１の他の形態を例示する部分斜視図であり、図
６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す積層体１を図４に示す包
装容器１０内に収納した状態を示す縦断面図である。図
６（Ａ）に示す積層体１は、第１折り返し部４および第
２折り返し部５にて折曲げられる。積層体１の最下面に
は、シート２が位置し、シート２は、積層体１の折曲げ
により対向する内側ラップフィルム面を形成する。積層
体１の形状に相応するように板紙又は厚紙を折曲成形し
てなる芯材２０が、積層体１の所定位置に介挿され、ラ
ップフィルム面２を相互分離する。第１及び第２折り返
し部４、５にて緩やかに折曲げられた積層体１は、先端
縁から第１折り返し部４に延在する第１積層体部分６
と、第１及び第２折り返し部４、５の間に延在する第２
積層体部分７と、第２折り返し部５と末端縁との間に延
在する第３積層体部分８とを含む。第１積層体部分６と
第２積層体部分７とは対向し、第３積層体部分８は、第
１及び第２積層体部分６、７の間に挿入される。第１積
層体部分６と第３積層体部分８との間に第１芯部分２１
が介挿され、第３積層体部分８と第２積層体部分７との
間に第２芯部分２２が介挿される。第１及び第２芯部分
２１、２２は、連結部分２３により相互連結される。積
層体１の最下層に位置するシート２は、積層体１の折曲
により部分的に対向するが、芯材２０は、シート２の対
向部分を互いに分離する。

【００１７】図６（Ｂ）示す如く、前側壁１６の開口部
１１に隣接する第１積層体部分６の先端部分は、開口部
１１の内側面に沿って下方に延び、下縁１７の下方域ま
で垂下する。図５（Ａ）に示す積層体と同様に、積層体
１の最上層シート・薄紙対は、手指により先端縁を引き
出すことにより、開口部１１から繰り出される。芯材２
０は、積層体１の折曲形態を保持するとともに、最上層
シート・薄紙対の円滑な取り出しを可能にするシート・
薄紙対の案内手段として機能する。図７（Ａ）は、包装
容器１０内に収納される積層体１の更に他の形態を例示
する部分斜視図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示
す積層体１を図４に示す包装容器１０内に収納した状態
を示す縦断面図である。図７（Ａ）に示す積層体１も
又、図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示す積層体と同様に、
第１折り返し部４および第２折り返し部５にて折曲げら
れ、芯材２０が積層体１の所定位置に介挿される。積層
体１の最下面には、薄紙３が位置し、薄紙３は、積層体
１の折曲により対向する内側薄紙面を形成する。積層体
１の形状に相応するように板紙又は厚紙を折曲成形して
なる芯材２０が、積層体１の所定位置に配置される。

【００１８】第１積層体部分６と第２積層体部分７とは
対向し、第３積層体部分８は、第１及び第２積層体部分
６、７の間に挿入される。第１積層体部分６と第３積層
体部分８との間に第１芯部分２１が介挿され、第２積層
体部分７の下側に第２芯部分２２が配置され、第１及び
第２芯部分２１、２２は、連結部分２３により相互連結
される。第３積層体部分８の上面に位置する薄紙３は、
第１芯部分２１によって、第１積層体部分６の下面に位
置する薄紙３から分離される。図７（Ｂ）示す如く、前
側壁１６の開口部１１に隣接する第１積層体部分６の先
端部分は、連結部分２３に沿って下方に延び、下縁１７
の下方域まで垂下する。図５（Ａ）及び図６（Ａ）に示
す積層体と同様に、積層体１の最上層シート・薄紙対
は、手指により先端縁を引き出すことにより、開口部１
１から繰り出される。芯材２０は、積層体１の折曲形態
を保持するとともに、最上層シート・薄紙対の円滑な取
り出しを可能にするシート・薄紙対の案内手段として機
能する。図８乃至図１０は、本発明による包装材ユニッ
トの他の実施例を示す斜視図及び縦断面図である。な
お、図８乃至１０において、上記実施例と同様又は実質
的に同一の部材又は部位については、同一の参照符号が
付されている。

【００１９】図８に示す如く、積層体１は、シート取り
出し用開口部１１を備えた包装容器１０内に収納され
る。包装容器１０は、頂壁１３、底壁１４、左右の端壁
１５および前後の側壁１６を備えた略長方形断面の一般
的な折り畳み紙箱からなる。頂壁１３には、開閉可能な
上蓋１２が配置される。上蓋１２の基端部は、後側壁１
６と頂壁１３との連接線に沿うヒンジを形成し、上蓋１
２の先端部は、下方に延びる前蓋部１２ａを備える。図
８（Ｂ）に示す如く、頂壁１３には、開口部１１が形成
され、開口部１１を介して、積層体１の最上層に位置す
る薄紙３の先端縁部が露出する。使用者は、開口部１１
からシート・薄紙対を一枚宛、上方に取り出すことがで
きる。開口部１１は、平面視左端部に位置する第１端部
と、平面視右端部に位置する第２端部とを有する。開口
部１１の後縁１８は、後側壁１６と頂壁１３との連接線
又は折曲線と実質的に平行に延在し、開口部１１の前縁
１７は、第１端部から第２端部に向かって斜め前方に略
直線状に延びる。この結果、開口部１１は、第２端部領
域にて前方に大きく開放し、前述の実施例と同様に使用
者の手指を積層体１に接近せしめる拡大開口部分１１ａ
が、開口部１１の第２端部領域に形成され、また、比較
的幅狭の狭小開口部分１１ｂが、開口部１１の第１端部
領域に形成される。

【００２０】図９（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、包装容器
１０内に収納可能な積層体１の形態を例示する部分斜視
図である。図９（Ａ）に示す積層体１は、第１折り返し
部４および第２折り返し部５にて折曲げられる。積層体
１の最下面には、シート２が位置し、シート２は、積層
体１の折曲により対向する内側ラップフィルム面を形成
する。積層体１の形状に相応するように板紙又は厚紙を
折曲成形してなる芯材２０が、積層体１の所定位置に介
挿され、ラップフィルム面２を相互分離する。第１及び
第２折り返し部４、５にて緩やかに折曲げられた積層体
１は、先端縁から第１折り返し部４に延在する第１積層
体部分６と、第１及び第２折り返し部４、５の間に延在
する第２積層体部分７と、第２折り返し部５と末端縁と
の間に延在する第３積層体部分８とを含む。第１積層体
部分６と第２積層体部分７とは対向し、第３積層体部分
８は、第１及び第２積層体部分６、７の間に挿入され
る。第１積層体部分６と第３積層体部分８との間に第１
芯部分２１が介挿され、第３積層体部分８と第２積層体
部分７との間に第２芯部分２２が介挿される。第１及び
第２芯部分２１、２２は、連接部分２３により相互連結
される。積層体１の最下層に位置するシート２は、積層
体１の折曲により部分的に対向するが、芯材２０は、シ
ート２の対向部分を互いに分離する。

【００２１】図９（Ｂ）は、図９（Ａ）に示す積層体１
を図８に示す包装容器１０内に収納した状態を示す縦断
面図である。図９（Ｂ）に示す如く、積層体１の最上層
に位置するシート・薄紙対の先端部分は、包装容器１０
の開口部１１に隣接し、開口部１１を容器内から塞ぐ。
最上層シート・薄紙対の先端縁は、手指により開口部１
１から上方に引き出される。芯材２０は、積層体１の折
曲形態を保持し、最上層シート・薄紙対の円滑な取り出
しを可能にする。図１０（Ａ）に示す積層体１も又、図
９（Ａ）に示す積層体と同様に、第１折り返し部４およ
び第２折り返し部５にて折曲げられ、芯材２０が積層体
１の所定位置に介挿される。積層体１の最下面には、薄
紙３が位置し、薄紙３は、積層体１の折曲により対向す
る内側薄紙面を形成する。積層体１の形状に相応するよ
うに板紙又は厚紙を折曲成形してなる芯材２０が、積層
体１の所定位置に配置される。第１積層体部分６と第２
積層体部分７とは対向し、第３積層体部分８は、第１及
び第２積層体部分６、７の間に挿入される。第１積層体
部分６と第３積層体部分８との間に第１芯部分２１が介
挿され、第２積層体部分７の下側に第２芯部分２２が配
置され、第１及び第２芯部分２１、２２は、連接部分２
３により相互連結される。第３積層体部分８の上面に位
置する薄紙３は、第１芯部分２１によって、第１積層体
部分６の下面に位置する薄紙３から分離される。

【００２２】図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）に示す積層
体１を図８に示す包装容器１０内に収納した状態を示す
縦断面図である。図９（Ａ）の積層体と同様に、図１０
（Ｂ）に示す積層体１の最上層シート・薄紙対は、手指
により先端縁を摘み上げることにより、開口部１１から
上方に引き出される。芯材２０は、積層体１の折曲形態
を保持するとともに、最上層シート・薄紙対の円滑な取
り出しを可能にするシート・薄紙対の案内手段として機
能する。図１１は、開口部１１の形態例と、拡大開口部
分１１ａ及び狭小開口部分１１ｂの配置例を例示する包
装容器１０の概略正面図又は平面図である。図１１
（Ａ）には、図４及び図８に示す包装容器１０における
開口部１１の形態及び配置パターンが示されている。図
１１（Ｂ）は、利き手の互換性又は左右の交換性を重視
した形態及び配置パターンを示している。狭小開口部分
１１ｂは中央に配置され、拡大開口部分１１ａは第１端
部及び第２端部に左右対称に配置される。この形態及び
配置パターンによれば、使用者は、左右両端部にて積層
体１に容易にアクセスできる。

【００２３】図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）に類似した
形態及び配置パターンを示しているが、拡大開口部分１
１ａ及び狭小開口部分１１ｂは夫々、所定長に亘って、
略同一の幅（高さ）で一方の端部領域に延在している。
図１１（Ｄ）は、中央領域のアクセスを重視した形態及
び配置パターンを示しており、拡大開口部分１１ａは、
中央部分に配置され、狭小開口部分１１ｂは、第１端部
及び第２端部に夫々形成される。図１１（Ｅ）は、図１
１（Ｂ）の形態及び配置パターンと同様に、利き手の互
換性を重視した形態及び配置パターンを示している。縁
１８及び縁１７は、全体的に下方及び上方に夫々湾曲
し、第１及び第２端部に左右対称の拡大開口部分１１ａ
が形成され、中央部に狭小開口部分１１ｂが形成され
る。図１２は、本発明による包装材ユニットの更に他の
実施例を示す斜視図及び縦断面図である。なお、図１２
において、上記実施例と同様又は実質的に同一の部材又
は部位については、同一の参照符号が付されている。本
例の包装材ユニットは、比較的小さい寸法のラップフィ
ルムシート、例えば、１５０mm×１５０mm乃至１００mm
×１００mm程度の寸法のラップフィルムシートに好適に
適用し得る実施例である。

【００２４】積層体１は、折曲げられず、図１に図示さ
れた如く平坦な形態で包装容器１０内に収納される。包
装容器１０は、シート取り出し用開口部１１を備えた包
装容器１０内に収納される。包装容器１０は、頂壁１
３、底壁１４、左右の端壁１５および前後の側壁１６を
備えた一般的な紙箱からなり、開口部１１は、頂壁１３
の前側領域に配置される。積層体１の最上層に位置する
薄紙３の先端部分が、開口部１１を介して露出してお
り、使用者は、開口部１１からシート・薄紙対を一枚
宛、上方に取り出すことができる。開口部１１は、平面
視左端部に位置する第１端部と、平面視右端部に位置す
る第２端部とを有する。開口部１１の前縁１８は、前側
壁１６と頂壁１３との連接線又は折曲線と実質的に平行
に延在し、開口部１１の後縁１７は、第１端部から第２
端部に向かって斜め後方に略直線状に延びる。この結
果、開口部１１は、第２端部領域にて後方に大きく開放
し、前述の各実施例と同様な拡大開口部分１１ａ及び狭
小開口部分１１ｂが、開口部１１の第２端部領域及び第
１端部領域に夫々形成される。使用者は、拡大開口部分
１１ａに手指を挿入し、手指により最上層シート・薄紙
対の先端縁部を摘み上げることにより、シート・薄紙対
を一枚宛、開口部１１から上方に引き出すことができ
る。

【００２５】以上、説明したとおり、ラップフィルム積
層体１は、所定寸法に予め裁断されたラップフィルムの
シート２と、シート２と実質的に同一の寸法に裁断され
た薄紙３とを交互に積層することにより形成される。上
下のシート２は、薄紙３により相互に分離されるので、
シート２同士の密着ないし付着は生じない。積層体１の
最上層の薄紙３を手指で摘むと、最上層のシート２が薄
紙３と共に上方又は前方に引き出され、積層体１から円
滑に分離される。分離したシート・薄紙対は、食品等の
密封包装又は２重包装材料として使用される。このよう
に構成された積層体１によれば、所定寸法に予め裁断さ
れた多数のラップフィルムのシート２を予め用意し、一
般のティッシュペーパーの如くシート２を所望により一
枚宛、適宜使用することができる新規な包装形態ないし
包装手法が実現する。また、積層体１は、シート取り出
し用開口部１１を備えた包装容器１０内に収納され、包
装材料ユニットとして供給又は販売し得る。使用者は、
開口部１１からシート・薄紙対を一枚宛取り出し、適宜
使用することができる。しかも、積層体１は、従来のラ
ップフィルム巻回ロールに必要とされた紙管を必要とせ
ず、しかも、ラップフィルムを切断するために紙箱に設
けられる金属製等の切断刃又は切断具を要しない。従っ
て、包装容器の廃棄処分が極めて容易である。

【００２６】更に、上記包装容器１０における開口部１
１は、包装容器１０の前側壁１６又は頂壁１３に延在
し、開口部１１は、使用者の手指を包装容器１０内の積
層体１に接近せしめる拡大開口部分１１ａと、シート・
薄紙対の引き出し又は繰り出しを可能にする狭小開口部
分１１ｂとを含む。拡大開口部分１１ａは、使用者の手
指を容易に挿入可能な形態及び寸法を有し、開口部１１
に隣接する積層体１の先端縁は、包装容器１０内にて縁
１７を越えて延在する。かかる構成の包装材ユニットに
よれば、使用者は、親指を上記拡大開口部分１１ａに挿
入し、最上層の薄紙３に容易に接触でき、該薄紙３を最
上層のシート２と共に上方又は前方に変位させることが
できる。これにより、最上層のシート・薄紙対は、第２
層の薄紙３上を滑り、上方又は前方に移動し、シート・
薄紙対の先端が上方又は前方に容易に引き出される。使
用者は、このようにして引き出したシート・薄紙対の先
端部を手指で掴み、手指により開口部から引っ張り出す
ことができる。図１３は、本発明の包装材ユニット内に
収納可能な他の形式の積層体を示す縦断面図及び斜視図
である。図１３において、上記実施例と実質的に同一又
は同様な構成要素については、同じ参照符号が付されて
いる。

【００２７】本例の積層体１は、図１３（Ａ）に示す如
く、第１折り返し部４、第２折り返し部５および第３折
り返し部５ａにおいて折曲げられる。積層体１の最下面
には、薄紙３又はシート２が位置し、最下層の薄紙３又
はシート２は、積層体１の折曲げにより対向する内側面
を形成する。積層体１の形状に相応するように板紙又は
厚紙を折曲げ成形してなる芯材２０が、積層体１の所定
位置に配置される。第１乃至第３折り返し部４、５、５
ａで緩やかに折曲げられた積層体１は、先端縁から第１
折り返し部４に延在する第１積層体部分６と、第１及び
第２折り返し部４、５の間に延在する第２積層体部分７
と、第２及び第３折り返し部５、５ａの間に延在する第
３積層体部分８と、第３折り返し部５ａと末端縁との間
に延在する第４積層体部分８ａとを含む。第１積層体部
分６と第２積層体部分７とは対向し、第２積層体部分７
と第３積層体部分８とは対向し、更に、第３積層体部分
８と第４積層体部分８ａとは対向する。第１積層体部分
６と第２積層体部分７との間には、芯材２０の第１芯部
分２１が介挿され、第１芯部分２１は、第１積層体部分
６と第２積層体部分７との間の内側面を相互分離する。
第３積層体部分８と第４積層体部分８ａとの間には、芯
材２０の第２芯部分２２が介挿され、第２芯部分２２
は、第３積層体部分８と第４積層体部分８ａとの間の内
側面を相互分離する。

【００２８】第１芯部分２１は、連結部分２３を介し
て、第２芯部分２２に相互連結され、連結部分２３は、
第２折り返し部５の下側に配置される。第２積層体部分
７と第３積層体部分８との間には、最上層の薄紙３が位
置するので、第２積層体部分７と第３積層体部分８と
は、薄紙３によって相互分離される。図１４は、図１３
に示す積層体１を包装容器１０に収納してなる包装材収
納ユニットを示す短辺方向の縦断面図（Ａ）および長辺
方向の縦断面図（Ｂ）である。積層体１及び芯材２０
は、シート取り出し用開口部１１を備えた包装容器１０
内に収納される。包装容器１０は、頂壁１３、底壁１
４、左右の端壁１５および前後の側壁１６を備えた略正
方形断面の折り畳み紙箱からなる。頂壁１３には、開閉
可能な上蓋１２が配置される。上蓋１２は、前側壁１６
と頂壁１３との連接部に沿って連結され、該連接部を中
心に回動する。前側壁１６に開口した開口部１１は、水
平に延びる長方形の形状に形成され、上縁１８及び下縁
１７は、頂壁１３及び底壁１４に対して平行に延在す
る。積層体１の最上層に位置する薄紙３の先端部分は、
開口部１１を介して、容器外方に露出し、使用者は、開
口部１１からシート・薄紙対を一枚宛取り出すことがで
きる。使用において、最上層のシート２は、最上層の薄
紙３によって覆われており、シート２の汚染は確実に防
止される。

【００２９】図１４（Ｂ）に示す如く、積層体１の幅Ｗ
は、包装容器１０の端壁１５間寸法よりも距離Ｌだけ短
く、芯材２０の長さよりも距離Ｄだけ短い。また、芯材
２０の長さは、包装容器１０の端壁１５間寸法よりも距
離Ｇだけ短い。例えば、距離Ｌ、Ｄ、Ｇは夫々、１５m
m、１０mm、５mmに設定される。また、積層体１の一端
は、開口部１１の端縁よりも僅かな距離ｄだけ端壁１５
に向かって延在する。芯材２０の長さは、端壁１５間寸
法よりも距離Ｇだけ短く設定されているが、包装容器１
０内の芯材２０及び積層体１には、使用において、不都
合な横揺れが生じないと判った。また、端壁１５間寸法
よりも距離Ｌだけ短く、開口部１１の端から距離ｄだけ
端壁１５に向かって延在する積層体１の幅Ｗは、シート
・薄紙対の更に円滑且つ容易な取り出しを可能にすると
判明した。この理由は、現時点では明確ではない。この
ように構成された包装材ユニットによれば、前述の実施
例と同様に、使用者は、手指を開口部１１に挿入し、最
上層の薄紙３に容易に接触でき、該薄紙３を最上層のシ
ート２と共に上方又は前方に変位させることができ、こ
れにより、最上層のシート・薄紙対は、第２層の薄紙３
上を滑り、上方又は前方に移動し、シート・薄紙対の先
端が上方又は前方に引き出され、開口部１１から引っ張
り出される。

【００３０】図１５は、図１４に示す実施例の変形例を
示す図である。図１５（Ａ）に示すように、包装容器１
０は、開口部１１を備える。シート２の幅Ｗ１は、開口
部１１の長さとほぼ同一であり、薄紙３の幅Ｗ２は、開
口部１１の長さよりも大きい。薄紙３は、高さが拡大し
た開口部１１の一端縁から一方の端壁１５に向かって延
びる。シート２の幅Ｗ１と薄紙３の幅Ｗ２との差は、例
えば、１０mmに設定される。これにより、シート・薄紙
対の引き出し抵抗が低減し、一層円滑なシート・薄紙対
の取り出しが可能となる。図１６は、上記包装容器１０
の変形例を示す縦断面図（Ａ）及び部分背面図（Ｂ）で
ある。包装容器１０の後側壁１６の内側に回動壁１９が
配置される。回動壁１９は、後側壁１６と実質的に同じ
高さ及び長さを有する頂壁１３の下方延長部からなり、
回動壁１９と頂壁１３との連接部を中心に内方に回動で
きる。後側壁１６の下部には、後側壁１６の切断線によ
って押出し片３０が形成され、押出し片３０は、下側枢
動軸線を中心に容器内方に回動できる。図１６（Ｂ）に
示すように、押出し片３０の上部分には、押出し片３０
よりも僅かに幅狭の上方突出部３１が突設される。例え
ば、単一の押出し片３０が、開口部１１が設けられた領
域に対応する後側壁１６の所定位置に配置される。他の
配置例として、複数の押出し片３０が、包装容器の長手
方向に所定の間隔を隔てて配置される。この場合、例え
ば、押出し片３０は、後側壁１６の端部領域に左右対称
に配置され、使用者の利き手に応じた押出し動作が可能
となる。

【００３１】図１７は、包装容器１０の他の変形例を示
す縦断面図である。図１７において、包装容器１０は、
回動壁１９を備えず、その代わりに、可動壁４０は、容
器内で前後方向に変位可能な可動壁４０を備える。可動
壁４０は、後側壁１６と実質的に同じ高さ及び長さを有
し、上下の突出壁４１が、可動壁４０の上縁及び下縁か
ら前方に夫々突出する。突出壁４１は、可動壁４０と実
質的に同じ長さを有し、可動壁４０の曲げ剛性を向上さ
せるとともに、可動壁４０の前後運動を案内する。な
お、突出壁４１が、可動壁４０の上縁及び下縁から後方
に突出しても良い。例えば、図１３に示す積層体１が、
図１６及び図１７に示す包装容器１０内に収納される。
使用により、積層体１のシート・薄紙対が減少すると、
積層体１の最上層のシート・薄紙対が開口部１１から内
方に引っ込む。このとき、押出し片３０を内方に手指で
押し込むと、回動壁１９が回動し、或いは、可動壁４０
が後側壁１６に対して平行移動し、回動壁１９又は可動
壁４０は、包装容器１０内の積層体１（図示せず）を開
口部１１に向かって前方に押し出す。この結果、積層体
１の最上層のシート・薄紙対は、開口部１１に接近ない
し当接し、包装材ユニットは、初期状態に復元ないし復
帰する。

【００３２】このような積層体１の押出し手段を備えた
包装材ユニットによれば、使用によってシート・薄紙対
の数が減少し、最上層のシート・薄紙対が開口部１１か
ら内方に引っ込んでしまったとき、押出し片３０の押し
込みにより、最上層のシート・薄紙対を開口部１１に接
近させ、シート・薄紙対を容易に引き出し可能な使用初
期状態に包装材ユニットを復元又は復帰することができ
る。なお、図１６に示す如く、容器壁体の延長部分によ
り回動壁１９を形成した場合、容器壁体と別体の可動壁
４０を設けた場合に比べて、包装容器１０の加工手間が
半減する。なお、上記包装容器１０は、正方形断面又は
長方形断面のものに限定されず、例えば、三角形断面、
円形断面、楕円形断面、台形断面等の各種断面形状のも
のを上記包装容器として使用できる。また、上記実施例
において、包装容器１０を紙箱として説明したが、包装
容器１０は、樹脂製、木製又は金属製の容器であっても
良い。また、積層体１を上述の如く折曲げ、紙のストラ
ップ等で折曲形態を保持した状態で出荷ないし供給する
ことも可能である。更に、薄紙３に模様ないし装飾、或
いは、文字等を印刷し、使用目的に応じた表面包装紙と
して用いることができる。また、芯材２０の形状は、積
層体１の折曲形態に応じた適切な形態及び材質のものに
設計変更することができる。

【００３３】

【効果】以上説明したとおり、本発明によれば、所定寸
法に予め裁断された包装用ラップフィルムのシートを所
望により一枚毎に取り出すことができる包装材ユニット
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るラップフィルム積層体の実施例を
示す縦断面図であり、先縁部上層付近が部分的に拡大し
て示されている。

【図２】図１に示す積層体の上層部を拡大して示す部分
縦断面であり、最上層のシート・薄紙対を手指で摘まみ
上げる際の状態が参考として示されている。

【図３】積層体から取り出したシート・薄紙対の使用例
を示す縦断面図であり、シート・薄紙対は、食品等の包
装に使用されている。

【図４】本発明による包装材ユニットの実施例を示す斜
視図であり、図１に示す積層体は、包装容器内に収納さ
れている。

【図５】図５（Ａ）は、包装容器内に収納される積層体
の形態を例示する部分斜視図であり、図５（Ｂ）は、図
５（Ａ）に示す積層体を図４に示す包装容器内に収納し
た状態を示す縦断面図である。

【図６】図６（Ａ）は、包装容器内に収納される積層体
の他の形態を例示する部分斜視図であり、図６（Ｂ）
は、図６（Ａ）に示す積層体を図４に示す包装容器内に
収納した状態を示す縦断面図である。

【図７】図７（Ａ）は、包装容器内に収納される積層体
の更に他の形態を例示する部分斜視図であり、図７
（Ｂ）は、図７（Ａ）に示す積層体を図４に示す包装容
器内に収納した状態を示す縦断面図である。

【図８】本発明による包装材ユニットの他の実施例を示
す斜視図であり、図１に示す積層体は、包装容器内に収
納されている。

【図９】図９（Ａ）は、包装容器内に収納される積層体
の形態を例示する部分斜視図であり、図９（Ｂ）は、図
９（Ａ）に示す積層体を図８に示す包装容器内に収納し
た状態を示す縦断面図である。

【図１０】図１０（Ａ）は、包装容器内に収納される積
層体の他の形態を例示する部分斜視図であり、図１０
（Ｂ）は、図１０（Ａ）に示す積層体を図８に示す包装
容器内に収納した状態を示す縦断面図である。

【図１１】包装容器の開口部の形態及び配置パターンを
示す包装容器の概略正面図又は平面図である。

【図１２】本発明による包装材ユニットの更に他の実施
例を示す斜視図及び縦断面図である。

【図１３】本発明の包装材ユニット内に収納可能な他の
形式の積層体を示す縦断面図及び斜視図である。

【図１４】図１３に示す積層体を包装容器に収納してな
る包装材ユニットを示す短辺方向の縦断面図（Ａ）およ
び長辺方向の縦断面図（Ｂ）である。

【図１５】図１４に示す実施例の変形例を示す図であ
る。

【図１６】図１４及び図１５に示す包装容器の変形例を
示す縦断面図（Ａ）及び部分背面図（Ｂ）である。

【図１７】図１４及び図１５に示す包装の他の変形例を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ラップフィルム積層体 ２ ラップフィルムのシート ３ 薄紙 ４ 第１折り返し部 ５ 第２折り返し部 ５ａ 第３折り返し部 ６ 第１積層体部分 ７ 第２積層体部分 ８ 第３積層体部分 ８ａ 第４積層体部分 １０ 包装容器 １１ シート取り出し用開口部 １１ａ 拡大開口部分 １１ｂ 狭小開口部分 １２ 上蓋 １３ 頂壁 １４ 底壁 １５ 端壁 １６ 側壁 １７、１８ 縁 １９ 回動壁 ２０ 芯材 ２１ 第１芯部分 ２２ 第２芯部分 ２３ 連結部分 ３０ 押出し片 ４０ 可動壁

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラップフィルム(2) を取り出すためのシ
   ート取り出し用開口部(11)を備えた包装容器(10)と、該
   包装容器内に収納されたラップフィルム積層体(1) とを
   有し、 前記ラップフィルム積層体(1) は、所定寸法に予め裁断
   されたラップフィルムのシート(2) と、該シートと実質
   的に同一の寸法を有し且つ前記シートの間に介挿された
   間紙(3) とから構成される積層体からなり、前記間紙
   は、薄紙からなり、前記積層体の第１表面(1b)には、前
   記薄紙(3) が配置され、 前記シート取り出し用開口部(11)は、前記積層体(1) の
   先端縁(1a)に沿って包装容器(10)の壁体(13:16) に開口
   し、該開口部は、使用者の手指を包装容器内のラップフ
   ィルム積層体に接近せしめる拡大開口部分(11a) と、該
   拡大開口部分と連続し、前記積層体のシート及び薄紙の
   引出しを可能にする狭小開口部分(11b)とを有し、 前記第１表面(1b)の先端縁部(1a)は、前記開口部(11)に
   隣接して前記包装容器(10)の内壁面に沿って配置される
   ことを特徴とする包装材ユニット。
2. 【請求項２】 前記積層体は折り返し部(4:5:5a)を有
   し、該折り返し部によって前記包装容器の内部領域に収
   納可能な形態に折り返されるとともに、前記シートの先
   端縁部(1a)が前記包装容器の開口部(11)に隣接する位置
   に配置されることを特徴とする請求項１に記載の包装材
   ユニット。
3. 【請求項３】 前記積層体の第１表面(1b)に位置する薄
   紙(3) が、前記開口部(11)の全域に亘って延在すること
   を特徴とする請求項１又は２に記載の包装材ユニット。
4. 【請求項４】 ラップフィルム(2) を取り出すためのシ
   ート取り出し用開口部(11)を備えた包装容器(10)と、該
   包装容器内に収納されたラップフィルム積層体(1) とを
   有し、 前記ラップフィルム積層体(1) は、所定寸法に予め裁断
   されたラップフィルムのシート(2) と、該シートと実質
   的に同一の長さを有し且つ前記シートの間に介挿された
   間紙(3) とから構成される積層体からなり、前記間紙
   は、薄紙からなり、該積層体の最上層面(1b)には、前記
   薄紙(3) が配置され、 前記シート取り出し用開口部(11)は、前記積層体(1) の
   先端縁(1a)に沿って包装容器(10)の壁体(13:16) に開口
   し、 前記積層体(1) は第１折り返し部(4) 及び第２折り返し
   部(5) を有し、第１折り返し部(4) により第１積層体部
   分(6) 及び第２積層体部分(7) が画成され、第２折り返
   し部(5) により第２積層体部分(7) 及び第３積層体部分
   (8) が画成され、 対向する第１及び第２積層体部分(6:7) の間に第１芯部
   材(20:21) が介挿されることを特徴とする包装材ユニッ
   ト。
5. 【請求項５】 前記積層体(1) は第３折り返し部(5a)を
   更に有し、第３折り返し部により第３積層体部分(8) 及
   び第４積層体部分(8a)が画成され、 対向する第３積層体部分(8) 及び第４積層体部分(8a)の
   間に第２芯部材(22)が介挿されることを特徴とする請求
   項４に記載の包装材ユニット。
6. 【請求項６】 前記包装容器(10)は、前記開口部(11)に
   向かって積層体を変位させる積層体押出し手段(19:30:4
   0)を備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の包
   装材ユニット。