JP2935165B2 - 圧接ジョイントコネクタの組立方法とその構造 - Google Patents
圧接ジョイントコネクタの組立方法とその構造Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
- H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
- H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の被覆電線を導通
接続させるための圧接ジョイントコネクタに関し、詳し
くはコネクタ本体の小型化を図ることができる圧接ジョ
イントコネクタの組立て方法とその構造に関する。
接続させるための圧接ジョイントコネクタに関し、詳し
くはコネクタ本体の小型化を図ることができる圧接ジョ
イントコネクタの組立て方法とその構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からコネクタ本体内で電線を圧接接
続させる圧接ジョイントコネクタに関しては種々なもの
が提案されている。例えば、実開昭６１−７７５６４号
公報等に開示されている圧接ジョイントコネクタが知ら
れている。図６に示すように圧接ジョイントコネクタ５
１は、２本の被覆された電線５２を導通接続させるため
に１枚の金属板に互に電気的に導通された２個の圧接刃
５３を左右に有するターミナル５４と、該ターミナル５
４を鋳込んだ合成樹脂材からなるコネクタ本体５５と、
このコネクタ本体５５の上部を覆うと共に、電線５２を
圧接刃５３へ押圧するためのカバー５６とから構成され
ている。
続させる圧接ジョイントコネクタに関しては種々なもの
が提案されている。例えば、実開昭６１−７７５６４号
公報等に開示されている圧接ジョイントコネクタが知ら
れている。図６に示すように圧接ジョイントコネクタ５
１は、２本の被覆された電線５２を導通接続させるため
に１枚の金属板に互に電気的に導通された２個の圧接刃
５３を左右に有するターミナル５４と、該ターミナル５
４を鋳込んだ合成樹脂材からなるコネクタ本体５５と、
このコネクタ本体５５の上部を覆うと共に、電線５２を
圧接刃５３へ押圧するためのカバー５６とから構成され
ている。
【０００３】即ち、コネクタ本体５５は、圧接刃５３の
前後に２本の電線載置溝５７が並設されている。また、
長辺側の側壁５８には、仮係止突起５９が前後に１個づ
つ設けられていると共に、この仮係止突起５９の下方に
は仮係止突起５９より突出高さが高い本係止突起６０が
設けられている。さらに、コネクタ本体５５の長手方向
の端部には、カバー５６の前後方向の位置決めをするた
めの前端壁６１と後端壁６２が設けられている。また、
カバー５６の上壁６３には、下方へ向って４個のロック
アーム６４が延設されていると共に、このロックアーム
６４には仮係止突起５９および本係止突起６０に係止さ
れるための係止穴６５が上下方向に延伸して設けられて
いる。なお、この係止穴６５の下端は係止面６６が形成
されている。さらに、電線５２を上方から押圧するため
に、上壁６３下面には電線押圧部材６７が長手方向に延
伸して並設されている。
前後に２本の電線載置溝５７が並設されている。また、
長辺側の側壁５８には、仮係止突起５９が前後に１個づ
つ設けられていると共に、この仮係止突起５９の下方に
は仮係止突起５９より突出高さが高い本係止突起６０が
設けられている。さらに、コネクタ本体５５の長手方向
の端部には、カバー５６の前後方向の位置決めをするた
めの前端壁６１と後端壁６２が設けられている。また、
カバー５６の上壁６３には、下方へ向って４個のロック
アーム６４が延設されていると共に、このロックアーム
６４には仮係止突起５９および本係止突起６０に係止さ
れるための係止穴６５が上下方向に延伸して設けられて
いる。なお、この係止穴６５の下端は係止面６６が形成
されている。さらに、電線５２を上方から押圧するため
に、上壁６３下面には電線押圧部材６７が長手方向に延
伸して並設されている。
【０００４】上記構成においては、先づ２本の電線５２
がコネクタ本体５５の電線載置溝５７およびターミナル
５４の圧接刃５３上に載置された後、カバー５６が上方
から下方向に押圧される。すると、ロックアーム６４が
側方へ撓んだ後、係止面６６が仮係止突起５９に係止さ
れると共に、電線押圧部材６７が電線５２に当接され
る。そして、電線５２は圧接刃５３に軽く押圧された状
態でカバー５６はコネクタ本体５５に仮係止される。従
って、電線５２は次工程である本係止の前にコネクタ本
体５５に正確に位置決めされることになる。そして、プ
レス工具等を用いてカバー５６がコネクタ本体５５へ強
く押圧されると、電線５２の被覆部が圧接刃５３に切断
されて芯線が圧接刃５３に強く接触する。これにより、
２本の電線５２は互に電気的に導通接続されるととも
に、ロックアーム６４の係止面６６は本係止突起６０に
確実に係止される。
がコネクタ本体５５の電線載置溝５７およびターミナル
５４の圧接刃５３上に載置された後、カバー５６が上方
から下方向に押圧される。すると、ロックアーム６４が
側方へ撓んだ後、係止面６６が仮係止突起５９に係止さ
れると共に、電線押圧部材６７が電線５２に当接され
る。そして、電線５２は圧接刃５３に軽く押圧された状
態でカバー５６はコネクタ本体５５に仮係止される。従
って、電線５２は次工程である本係止の前にコネクタ本
体５５に正確に位置決めされることになる。そして、プ
レス工具等を用いてカバー５６がコネクタ本体５５へ強
く押圧されると、電線５２の被覆部が圧接刃５３に切断
されて芯線が圧接刃５３に強く接触する。これにより、
２本の電線５２は互に電気的に導通接続されるととも
に、ロックアーム６４の係止面６６は本係止突起６０に
確実に係止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の圧接ジョイントコネクタにおいては、小型化しよう
とすると、幅寸法は電線５２の外径によって殆んど決っ
てしまうので、図６に示した長手方向の長さ寸法Ａを縮
めることになる。ところが、コネクタ本体５５は合成樹
脂から成っているので、本体係止突起６０の幅寸法Ｂの
縮小には強度的に限度がある。よって、ロックアーム６
４の係止穴６５の幅寸法Ｃ、および係止穴６５を形成す
るロックアーム６４の幅寸法Ｄの縮小にも限度がある。
従って、圧接ジョイントコネクタ５１の前後方向長さ寸
法Ａを縮めることは困難であるから小型化できないとい
う問題がある。
来の圧接ジョイントコネクタにおいては、小型化しよう
とすると、幅寸法は電線５２の外径によって殆んど決っ
てしまうので、図６に示した長手方向の長さ寸法Ａを縮
めることになる。ところが、コネクタ本体５５は合成樹
脂から成っているので、本体係止突起６０の幅寸法Ｂの
縮小には強度的に限度がある。よって、ロックアーム６
４の係止穴６５の幅寸法Ｃ、および係止穴６５を形成す
るロックアーム６４の幅寸法Ｄの縮小にも限度がある。
従って、圧接ジョイントコネクタ５１の前後方向長さ寸
法Ａを縮めることは困難であるから小型化できないとい
う問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上記課題にかんがみてな
されたものであり、強度的な低下をさせずに長手方向の
長さ寸法を縮小して小型化を図ることができる圧接ジョ
イントコネクタの組立て方法とその構造を提供すること
にある。
されたものであり、強度的な低下をさせずに長手方向の
長さ寸法を縮小して小型化を図ることができる圧接ジョ
イントコネクタの組立て方法とその構造を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、複
数の被覆された電線を導通接続させるために、互に電気
的に導通された複数の圧接刃を有するターミナルを備え
たコネクタ本体と、このコネクタ本体を覆うと共に電線
を挟持するためのカバーとからなる圧接ジョイントコネ
クタにおいて、コネクタ本体の側面に露出して設けられ
た金属片にカバーに設けられたロックアームを係止させ
ることにより、複数の電線を挟持させることを特徴とす
る圧接ジョイントコネクタの組立方法により達成するこ
とができる。
数の被覆された電線を導通接続させるために、互に電気
的に導通された複数の圧接刃を有するターミナルを備え
たコネクタ本体と、このコネクタ本体を覆うと共に電線
を挟持するためのカバーとからなる圧接ジョイントコネ
クタにおいて、コネクタ本体の側面に露出して設けられ
た金属片にカバーに設けられたロックアームを係止させ
ることにより、複数の電線を挟持させることを特徴とす
る圧接ジョイントコネクタの組立方法により達成するこ
とができる。
【０００８】また上記目的は、ターミナルに電線を圧接
した後にカバーがコネクタ本体上に被せられることによ
り達成される。
した後にカバーがコネクタ本体上に被せられることによ
り達成される。
【０００９】また本発明の上記目的は、複数の被覆され
た電線を導通接続させるために、互に電気的に導通され
た複数の圧接刃を有するターミナルを備えたコネクタ本
体と、このコネクタ本体を覆うと共に電線を挟持するた
めのカバーとからなる圧接ジョイントコネクタにおい
て、コネクタ本体の側面に露出し、かつコネクタ本体に
一体的に埋め込まれた金属片と、金属片に係止させるた
めにカバーに設けられたロックアームとを備えているこ
とを特徴とする圧接ジョイントコネクタにより達成する
ことができる。
た電線を導通接続させるために、互に電気的に導通され
た複数の圧接刃を有するターミナルを備えたコネクタ本
体と、このコネクタ本体を覆うと共に電線を挟持するた
めのカバーとからなる圧接ジョイントコネクタにおい
て、コネクタ本体の側面に露出し、かつコネクタ本体に
一体的に埋め込まれた金属片と、金属片に係止させるた
めにカバーに設けられたロックアームとを備えているこ
とを特徴とする圧接ジョイントコネクタにより達成する
ことができる。
【００１０】また上記目的は、金属片が複数の圧接刃に
共通の金属板ベースの一端または両端をコネクタ本体の
側面に露出させて形成されていることにより達成され
る。
共通の金属板ベースの一端または両端をコネクタ本体の
側面に露出させて形成されていることにより達成され
る。
【００１１】更に上記目的は、ロックアームが金属片に
係止されたとき、コネクタ本体の側壁の一部を兼ねると
共に、金属片を被嵌して係止させるための係止溝を備え
ていることにより達成される。
係止されたとき、コネクタ本体の側壁の一部を兼ねると
共に、金属片を被嵌して係止させるための係止溝を備え
ていることにより達成される。
【００１２】
【作 用】本発明に係わる上記構成の圧接ジョイントコ
ネクタの組立方法によれば、コネクタ本体の側面に露出
した金属片に、カバーに設けられたロックアームを係止
させるので、強度の大きい金属片の長手方向の幅寸法が
縮小できると共に、電線の保持力をアップすることがで
きる。また、カバーの被嵌前に電線のターミナルへの圧
接接続が行われるので、カバー本体に圧接接続に要する
強度を持たせる必要がないため、さらに小型化を図るこ
とができる。
ネクタの組立方法によれば、コネクタ本体の側面に露出
した金属片に、カバーに設けられたロックアームを係止
させるので、強度の大きい金属片の長手方向の幅寸法が
縮小できると共に、電線の保持力をアップすることがで
きる。また、カバーの被嵌前に電線のターミナルへの圧
接接続が行われるので、カバー本体に圧接接続に要する
強度を持たせる必要がないため、さらに小型化を図るこ
とができる。
【００１３】また、本発明に係わる上記構成の圧接ジョ
イントコネクタにおいては、先づ複数の電線をコネクタ
本体の電気的に導通された複数の圧接刃上に載置させ圧
接させた後、コネクタ本体の側面に露出して設けられた
金属片に、カバーに設けられたロックアームが係止され
ることにより、電線が挟持された状態で複数の電線を導
通接続することができる。また、カバーはロックアーム
を介してコネクタ本体の側面に露出した金属片に係止さ
れているので、同寸法の樹脂材に比較して強度を確保す
ることができるので、幅寸法を縮小することができ、コ
ネクタの長手方向の長さ寸法を縮小することができる。
イントコネクタにおいては、先づ複数の電線をコネクタ
本体の電気的に導通された複数の圧接刃上に載置させ圧
接させた後、コネクタ本体の側面に露出して設けられた
金属片に、カバーに設けられたロックアームが係止され
ることにより、電線が挟持された状態で複数の電線を導
通接続することができる。また、カバーはロックアーム
を介してコネクタ本体の側面に露出した金属片に係止さ
れているので、同寸法の樹脂材に比較して強度を確保す
ることができるので、幅寸法を縮小することができ、コ
ネクタの長手方向の長さ寸法を縮小することができる。
【００１４】また、金属片が複数の圧接刃に共通の金属
板ベースの端部をコネクタ本体側面から露出させて形成
されているので、カバーをコネクタ本体に係止するため
の要素と複数の電線を互に導通させる要素が共通してい
る。従って、圧接ジョイントコネクタは長さ寸法だけで
はなく高さ寸法も縮小させることができる。
板ベースの端部をコネクタ本体側面から露出させて形成
されているので、カバーをコネクタ本体に係止するため
の要素と複数の電線を互に導通させる要素が共通してい
る。従って、圧接ジョイントコネクタは長さ寸法だけで
はなく高さ寸法も縮小させることができる。
【００１５】更に、カバーに設けられたロックアーム
が、組立後コネクタ本体の側壁の一部を兼ねるので、ロ
ックアームの厚さを側壁分だけ厚く設けられる。また、
組立後にロックアームの先端で金属片を被嵌するための
係止溝が設けられているので、ロックアームの長手方向
の幅寸法を縮小できるので一層圧接ジョイントコネクタ
の小型化が促進される。
が、組立後コネクタ本体の側壁の一部を兼ねるので、ロ
ックアームの厚さを側壁分だけ厚く設けられる。また、
組立後にロックアームの先端で金属片を被嵌するための
係止溝が設けられているので、ロックアームの長手方向
の幅寸法を縮小できるので一層圧接ジョイントコネクタ
の小型化が促進される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の圧接ジョイントコネクタの組
立方法とその構造の一実施例を図１乃至図５に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す分解斜
視図、図２は図１における組立て状態を示す斜視図、図
３は図２におけるIII −III 断面図、図４は図１におけ
るターミナルを示す斜視図、図５は図４とは別のターミ
ナルを示す斜視図である。図１に示すように圧接ジョイ
ントコネクタ１は、コネクタ本体２と、ヒンジ３で回動
可能に接続されたカバー４とから構成され、被覆された
２本の電線５が挟持されることにより、互に導通接続さ
れるようになっている。そして、このコネクタ本体２と
ヒンジ３およびカバー４は、例えば合成樹脂等の撓み性
を有する材質で形成されている。
立方法とその構造の一実施例を図１乃至図５に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す分解斜
視図、図２は図１における組立て状態を示す斜視図、図
３は図２におけるIII −III 断面図、図４は図１におけ
るターミナルを示す斜視図、図５は図４とは別のターミ
ナルを示す斜視図である。図１に示すように圧接ジョイ
ントコネクタ１は、コネクタ本体２と、ヒンジ３で回動
可能に接続されたカバー４とから構成され、被覆された
２本の電線５が挟持されることにより、互に導通接続さ
れるようになっている。そして、このコネクタ本体２と
ヒンジ３およびカバー４は、例えば合成樹脂等の撓み性
を有する材質で形成されている。
【００１７】さらに詳しくは、コネクタ本体２には、図
４および図５に示したようなターミナル６が鋳込まれて
いる。このターミナル６，６Ａには、金属板ベース７の
前後に圧接刃８Ａ，８Ｂが立設されている。この圧接刃
８Ａ，８Ｂには電線５の被覆を切断して芯線に当接し、
電気的導通を得るためにＵ字状のスロット９Ａ，９Ｂが
設けられている。更に、金属ベース７の端部には金属片
１０が形成されていて、図１に示したコネクタ本体２の
側壁１１下部に露出されている。なお、この金属片１０
の上部の側壁１１は、後述するロックアーム１８が嵌入
するための切り欠き１２が設けられている。また、圧接
刃８Ｂの後方にはカバー落ち込み防止部材１３Ｂがコネ
クタ本体２の底板１４に立設されている。（なお、カバ
ー落ち込み防止部材１３Ａも対象位置に存在するが図１
中ではかくれて示されていない。）さらに、コネクタ本
体２の前端壁１５、後端壁１６には、複数の電線５を案
内するための複数のＵ字状の案内溝１７が設けられてい
る。
４および図５に示したようなターミナル６が鋳込まれて
いる。このターミナル６，６Ａには、金属板ベース７の
前後に圧接刃８Ａ，８Ｂが立設されている。この圧接刃
８Ａ，８Ｂには電線５の被覆を切断して芯線に当接し、
電気的導通を得るためにＵ字状のスロット９Ａ，９Ｂが
設けられている。更に、金属ベース７の端部には金属片
１０が形成されていて、図１に示したコネクタ本体２の
側壁１１下部に露出されている。なお、この金属片１０
の上部の側壁１１は、後述するロックアーム１８が嵌入
するための切り欠き１２が設けられている。また、圧接
刃８Ｂの後方にはカバー落ち込み防止部材１３Ｂがコネ
クタ本体２の底板１４に立設されている。（なお、カバ
ー落ち込み防止部材１３Ａも対象位置に存在するが図１
中ではかくれて示されていない。）さらに、コネクタ本
体２の前端壁１５、後端壁１６には、複数の電線５を案
内するための複数のＵ字状の案内溝１７が設けられてい
る。
【００１８】次に、カバー４には、コネクタ本体２から
露出した金属片１０に係合させるためのロックアーム１
８が、上壁１９の側端面から下方へ（図１においては上
方）突設されている。このロックアーム１８の内側に
は、係止面２０を有する係止溝２１が設けられており、
係止面２０が金属片１０に係止されたときには、該金属
片１０はロックアーム１８に被嵌されるようになってい
る。そして、ロックアーム１８の下端部には案内斜面２
２が設けられている。さらに、カバー４の上壁１９下面
には、金属ベース７の上方位置に電線押え部材２３が設
けられていると共に、圧接刃８Ａ，８Ｂの前後部分に対
向する位置には電線押え溝２４が設けられている。ま
た、電線押え部材２３の前後側には圧接刃８Ａ，８Ｂと
の干渉を防止するための逃げ溝２５が設けられている。
露出した金属片１０に係合させるためのロックアーム１
８が、上壁１９の側端面から下方へ（図１においては上
方）突設されている。このロックアーム１８の内側に
は、係止面２０を有する係止溝２１が設けられており、
係止面２０が金属片１０に係止されたときには、該金属
片１０はロックアーム１８に被嵌されるようになってい
る。そして、ロックアーム１８の下端部には案内斜面２
２が設けられている。さらに、カバー４の上壁１９下面
には、金属ベース７の上方位置に電線押え部材２３が設
けられていると共に、圧接刃８Ａ，８Ｂの前後部分に対
向する位置には電線押え溝２４が設けられている。ま
た、電線押え部材２３の前後側には圧接刃８Ａ，８Ｂと
の干渉を防止するための逃げ溝２５が設けられている。
【００１９】上述した構成の本実施例においては、先づ
複数の電線５がコネクタ本体２の前・後端壁１５，１６
に設けられた案内溝１７と、ターミナル６の圧接刃８
Ａ，８Ｂ上に位置決めして載置された後、専用の治具等
で圧接刃８Ａ，８Ｂのスロット９Ａ，９Ｂ内に圧入され
る。次に、ヒンジ３が回動されてカバー４がコネクタ本
体２の上方から被嵌される。すると、ロックアーム１８
は切欠き１２内を下降した後、案内斜面２２が金属片１
０に当接するので、ロックアーム１８は外方へ撓みなが
ら下降して、さらに係止面２０が金属片１０に係止され
る。このとき、図３に示すように金属片１０は、ロック
アーム１８により外方から被嵌されると共に、切り欠き
１２も外方から被嵌される。そして、カバー４の上壁１
９は、図２に示したように、コネクタ本体２の前端壁１
５、後端壁１６および側壁１１からなる外壁に囲まれる
と共に、外壁上面と面一になって被嵌される。
複数の電線５がコネクタ本体２の前・後端壁１５，１６
に設けられた案内溝１７と、ターミナル６の圧接刃８
Ａ，８Ｂ上に位置決めして載置された後、専用の治具等
で圧接刃８Ａ，８Ｂのスロット９Ａ，９Ｂ内に圧入され
る。次に、ヒンジ３が回動されてカバー４がコネクタ本
体２の上方から被嵌される。すると、ロックアーム１８
は切欠き１２内を下降した後、案内斜面２２が金属片１
０に当接するので、ロックアーム１８は外方へ撓みなが
ら下降して、さらに係止面２０が金属片１０に係止され
る。このとき、図３に示すように金属片１０は、ロック
アーム１８により外方から被嵌されると共に、切り欠き
１２も外方から被嵌される。そして、カバー４の上壁１
９は、図２に示したように、コネクタ本体２の前端壁１
５、後端壁１６および側壁１１からなる外壁に囲まれる
と共に、外壁上面と面一になって被嵌される。
【００２０】そして、最終的には電線５は電線押え部２
３と電線押え溝２４に挟持されて固定されると共に、カ
バー４はロックアーム１８と金属片１０によりコネクタ
本体２に強固に係止される。このとき、複数の電線５は
芯線がスロット９Ａ，９Ｂに強く接触されているので、
金属ベース７を介して互に電気的に導通接続されてい
る。
３と電線押え溝２４に挟持されて固定されると共に、カ
バー４はロックアーム１８と金属片１０によりコネクタ
本体２に強固に係止される。このとき、複数の電線５は
芯線がスロット９Ａ，９Ｂに強く接触されているので、
金属ベース７を介して互に電気的に導通接続されてい
る。
【００２１】なお、カバー４をコネクタ本体２に係止し
ている金属片１０の強度は合成樹脂材に比べて高いの
で、長手方向の幅寸法Ｂを大幅に縮小でき、圧接ジョイ
ントコネクタ１の長手方向の長さ寸法Ａを縮小して小型
化できる。また、複数の圧接刃８Ａ，８Ｂが共通の金属
板ベース７の両側に一体的に設けられているので電気的
導通機構が小型化されると共に、金属ベース７の一端が
コネクタ本体２の側面に露出されて金属片１０を形成し
ているので、あらためて金属片をコネクタ本体２に埋設
する必要はない。よって、コネクタ本体２の高さ寸法Ｈ
を縮小することができる。
ている金属片１０の強度は合成樹脂材に比べて高いの
で、長手方向の幅寸法Ｂを大幅に縮小でき、圧接ジョイ
ントコネクタ１の長手方向の長さ寸法Ａを縮小して小型
化できる。また、複数の圧接刃８Ａ，８Ｂが共通の金属
板ベース７の両側に一体的に設けられているので電気的
導通機構が小型化されると共に、金属ベース７の一端が
コネクタ本体２の側面に露出されて金属片１０を形成し
ているので、あらためて金属片をコネクタ本体２に埋設
する必要はない。よって、コネクタ本体２の高さ寸法Ｈ
を縮小することができる。
【００２２】更に、ロックアーム１８は組立て後に側壁
１１に設けられた切り欠き１２を埋めて側壁の一部を形
成するようになっているので、厚さＴを十分大きく取る
ことができる。また、金属片１０に係止され、かつ金属
片１０を被嵌するために設けられた係止溝２１の外側に
も側壁が存在するので、ロックアーム１８の長手方向の
幅寸法Ｄを縮小することができる。しかも、ロックアー
ム１８の強度が大きければ１個で間合い、圧接コネクタ
本体２の長手方向の長さ寸法Ａを著しく短縮することが
できる。そして、カバー４はコネクタ本体２に金属片１
０とロックアーム１８とで係止されているので、電線５
は電線押え部２３と電線押え溝２４に強く保持されてい
るので、電線５が上下方向の外力で引っ張られても係止
が外れるようなことはなく、コネクタの信頼性を向上さ
せることができる。
１１に設けられた切り欠き１２を埋めて側壁の一部を形
成するようになっているので、厚さＴを十分大きく取る
ことができる。また、金属片１０に係止され、かつ金属
片１０を被嵌するために設けられた係止溝２１の外側に
も側壁が存在するので、ロックアーム１８の長手方向の
幅寸法Ｄを縮小することができる。しかも、ロックアー
ム１８の強度が大きければ１個で間合い、圧接コネクタ
本体２の長手方向の長さ寸法Ａを著しく短縮することが
できる。そして、カバー４はコネクタ本体２に金属片１
０とロックアーム１８とで係止されているので、電線５
は電線押え部２３と電線押え溝２４に強く保持されてい
るので、電線５が上下方向の外力で引っ張られても係止
が外れるようなことはなく、コネクタの信頼性を向上さ
せることができる。
【００２３】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものでなく、適宜な変更を行うことにより、他の態様
でも実施することができる。例えば、本実施例ではカバ
ー４のコネクタ本体２への被嵌前に電線５が圧接刃８
Ａ，８Ｂのスロット９Ａ，９Ｂ内に治具により圧接接続
されたが、カバー４の被嵌に伴って電線５がスロット９
Ａ，９Ｂ内に圧接接続されても良い。また本実施例では
金属片１０がターミナル６の金属ベース７の一端によっ
て形成されているが、全く別ピースをコネクタ本体２に
埋設させ、端部を側面から露出させても対応できる。
るものでなく、適宜な変更を行うことにより、他の態様
でも実施することができる。例えば、本実施例ではカバ
ー４のコネクタ本体２への被嵌前に電線５が圧接刃８
Ａ，８Ｂのスロット９Ａ，９Ｂ内に治具により圧接接続
されたが、カバー４の被嵌に伴って電線５がスロット９
Ａ，９Ｂ内に圧接接続されても良い。また本実施例では
金属片１０がターミナル６の金属ベース７の一端によっ
て形成されているが、全く別ピースをコネクタ本体２に
埋設させ、端部を側面から露出させても対応できる。
【００２４】更に、例えば図５に示したターミナル６Ａ
の金属片１０の上方中段部に仮係止金属片を設ければ、
カバー４をコネクタ本体２に仮係止させることができる
から組立作業が容易になる。
の金属片１０の上方中段部に仮係止金属片を設ければ、
カバー４をコネクタ本体２に仮係止させることができる
から組立作業が容易になる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の圧接ジョイ
ントコネクタの組立方法によれば、コネクタ本体の側面
に露出した金属片に、カバーに設けられたロックアーム
を係止させるので、強度の大きい金属片の長手方向の幅
寸法が縮小できると共に、電線の保持力をアップでき、
圧接ジョイントコネクタの信頼性の向上を図ることがで
きる。また、カバーの被嵌前に電線のターミナルへの圧
接接続が行われるので、カバー本体に圧接接続に要する
強度を持たせる必要がないため、さらに小型化を図るこ
とができる。
ントコネクタの組立方法によれば、コネクタ本体の側面
に露出した金属片に、カバーに設けられたロックアーム
を係止させるので、強度の大きい金属片の長手方向の幅
寸法が縮小できると共に、電線の保持力をアップでき、
圧接ジョイントコネクタの信頼性の向上を図ることがで
きる。また、カバーの被嵌前に電線のターミナルへの圧
接接続が行われるので、カバー本体に圧接接続に要する
強度を持たせる必要がないため、さらに小型化を図るこ
とができる。
【００２６】また、本発明の圧接ジョイントコネクタに
よれば、コネクタ本体に埋設され、かつ側面に露出され
た金属片にカバーに設けられたロックアームが係止され
る構造なので、強度の大きい金属片に係止されるので長
手方向の幅寸法が縮小できると共に、電線の保持力をア
ップでき、圧接ジョイントコネクタの信頼性の向上を図
ることができる。
よれば、コネクタ本体に埋設され、かつ側面に露出され
た金属片にカバーに設けられたロックアームが係止され
る構造なので、強度の大きい金属片に係止されるので長
手方向の幅寸法が縮小できると共に、電線の保持力をア
ップでき、圧接ジョイントコネクタの信頼性の向上を図
ることができる。
【００２７】また、複数の圧接刃が共通の金属板ベース
に接続され、かつこの金属板ベースの一端または両端が
コネクタ本体の側面に露出されて金属片が形成されてい
るので、別の金属片をコネクタ本体内に埋設する必要が
なく、構造を簡素化できると共に、小型で安価かつ信頼
性の高い圧接ジョイントコネクタを得ることができる。
に接続され、かつこの金属板ベースの一端または両端が
コネクタ本体の側面に露出されて金属片が形成されてい
るので、別の金属片をコネクタ本体内に埋設する必要が
なく、構造を簡素化できると共に、小型で安価かつ信頼
性の高い圧接ジョイントコネクタを得ることができる。
【００２８】更に、ロックアームが金属片に係止された
とき、コネクタ本体の側壁の一部を兼ねると共に、金属
片を被嵌するように係止するための係止溝が設けられて
いるので、ロックアームの厚さを大きく取れ、かつ係止
溝の外壁も確保できるので、ロックアームの強度をアッ
プさせることができる。よって、ロックアームは１個で
十分であるので、圧接ジョイントコネクタの小型化と強
度的な信頼性を向上させることができる。
とき、コネクタ本体の側壁の一部を兼ねると共に、金属
片を被嵌するように係止するための係止溝が設けられて
いるので、ロックアームの厚さを大きく取れ、かつ係止
溝の外壁も確保できるので、ロックアームの強度をアッ
プさせることができる。よって、ロックアームは１個で
十分であるので、圧接ジョイントコネクタの小型化と強
度的な信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の圧接ジョイントコネクタの一実施例を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図２】図１における組立て状態を示す斜視図である。
【図３】図２におけるIII −III 断面図である。
【図４】図１におけるターミナルの斜視図である。
【図５】本発明の別のターミナルを示す斜視図である。
【図６】従来の圧接ジョイントコネクタを示す分解斜視
図である。
図である。
１ 圧接ジョイントコネクタ ２ コネクタ本体 ４ カバー ５ 電線 ６，６Ａ ターミナル ７ 金属板ベース ８Ａ，８Ｂ 圧接刃 １０ 金属片 １１ 側壁 １８ ロックアーム ２１ 係止溝 Ａ 長さ寸法 Ｂ，Ｄ 幅寸法 Ｈ 高さ寸法 Ｔ 厚さ寸法
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の被覆された電線を導通接続させる
ために、互に電気的に導通された複数の圧接刃を有する
ターミナルを備えたコネクタ本体と、このコネクタ本体
を覆うと共に前記電線を挟持するためのカバーとからな
る圧接ジョイントコネクタにおいて、 前記コネクタ本体の側面に露出して設けられた金属片に
前記カバーに設けられたロックアームを係止させること
により、前記複数の電線を挟持させることを特徴とする
圧接ジョイントコネクタの組立方法。 - 【請求項２】 前記カバーが、前記ターミナルに前記電
線を圧接した後に前記コネクタ本体上に被せられること
を特徴とする請求項１記載の圧接ジョイントコネクタの
組立方法。 - 【請求項３】 複数の被覆された電線を導通接続させる
ために、互に電気的に導通された複数の圧接刃を有する
ターミナルを備えたコネクタ本体と、このコネクタ本体
を覆うと共に前記電線を挟持するためのカバーとからな
る圧接ジョイントコネクタにおいて、 前記コネクタ本体の側面に露出し、かつ前記コネクタ本
体に一体的に埋め込まれた金属片と、該金属片に係止さ
せるために前記カバーに設けられたロックアームとを備
えていることを特徴とする圧接ジョイントコネクタ。 - 【請求項４】 前記金属片が、複数の前記圧接刃に共通
の金属板ベースの一端または両端を前記コネクタ本体の
側面から露出させることにより形成されることを特徴と
する請求項３記載の圧接ジョイントコネクタ。 - 【請求項５】 前記ロックアームが、前記金属片に係止
されたとき、前記コネクタ本体の側壁の一部を兼ねると
共に、前記金属片を被嵌して係止させるための係止溝を
備えていることを特徴とする請求項３記載の圧接ジョイ
ントコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6302328A JP2935165B2 (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 圧接ジョイントコネクタの組立方法とその構造 |
| US08/568,373 US5562478A (en) | 1994-12-06 | 1995-12-06 | Joint connector and a method of assembling a joint connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6302328A JP2935165B2 (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 圧接ジョイントコネクタの組立方法とその構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08162178A JPH08162178A (ja) | 1996-06-21 |
| JP2935165B2 true JP2935165B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=17907618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6302328A Expired - Fee Related JP2935165B2 (ja) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 圧接ジョイントコネクタの組立方法とその構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5562478A (ja) |
| JP (1) | JP2935165B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100450335B1 (ko) * | 1996-12-17 | 2005-01-17 | 쉬나이더 일렉트릭 소시에떼아노님 | 전송버스를갖는배전덕트 |
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- 1994-12-06 JP JP6302328A patent/JP2935165B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1995
- 1995-12-06 US US08/568,373 patent/US5562478A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| JPH08162178A (ja) | 1996-06-21 |
| US5562478A (en) | 1996-10-08 |
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