JP2925860B2 - 分解組立方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済みの製品を分解
して再利用可能な部品を回収し、この部品によって製品
を組み立てる分解組立方法に関するものである。
して再利用可能な部品を回収し、この部品によって製品
を組み立てる分解組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、環境を保護する目的から、使用済
みの製品を市場より回収して分解した後、必要な検査を
して集積し、これらを再び自動組立機に供給して製品を
組み立てるリサイクルが行われるようになってきてい
る。この具体例としては、例えば、本出願人によって製
造されているレンズ付きフイルムユニットがある。
みの製品を市場より回収して分解した後、必要な検査を
して集積し、これらを再び自動組立機に供給して製品を
組み立てるリサイクルが行われるようになってきてい
る。この具体例としては、例えば、本出願人によって製
造されているレンズ付きフイルムユニットがある。
【０００３】このレンズ付きフイルムユニットは、簡単
な撮影機構を組み込んだプラスチック製の小さなケース
に写真フイルムが予め内蔵され、価格をフイルム価格と
ほとんど変わらない程度まで抑えるために、徹底的なロ
ーコスト化が図られている。これによって、誰でも気軽
に購入することができるとともに、面倒な写真フイルム
の装填作業を行うことなく、簡単に写真撮影を楽しむこ
とができるようになっている。
な撮影機構を組み込んだプラスチック製の小さなケース
に写真フイルムが予め内蔵され、価格をフイルム価格と
ほとんど変わらない程度まで抑えるために、徹底的なロ
ーコスト化が図られている。これによって、誰でも気軽
に購入することができるとともに、面倒な写真フイルム
の装填作業を行うことなく、簡単に写真撮影を楽しむこ
とができるようになっている。
【０００４】前記レンズ付きフイルムユニットは、内蔵
した写真フイルムの全コマが撮影終了すると、ケースご
とＤＴＰ店に提出される。ラボでは、撮影済みの写真フ
イルムがパトローネごとケースから取り出され、これが
現像，プリント処理される。残ったケースは、メーカー
に回収された後、分解されて、再使用可能な部品，例え
ばストロボ装置ケース等と、再使用が困難な部品，例え
ば電池等とに分別される。再使用可能な部品は、集積さ
れて必要な検査を受けた後、新しいレンズ付きフイルム
ユニットを組み立てる組立ラインに組立用の部品として
供給される。米国特許５０２１８１１号明細書では電子
回路ユニットの再生利用の思想が開示されており、特開
平３−２４３９３０号公報，特開平４−１７７２３０号
公報では再生利用を配慮したフイルム一体型カメラが提
案されている。
した写真フイルムの全コマが撮影終了すると、ケースご
とＤＴＰ店に提出される。ラボでは、撮影済みの写真フ
イルムがパトローネごとケースから取り出され、これが
現像，プリント処理される。残ったケースは、メーカー
に回収された後、分解されて、再使用可能な部品，例え
ばストロボ装置ケース等と、再使用が困難な部品，例え
ば電池等とに分別される。再使用可能な部品は、集積さ
れて必要な検査を受けた後、新しいレンズ付きフイルム
ユニットを組み立てる組立ラインに組立用の部品として
供給される。米国特許５０２１８１１号明細書では電子
回路ユニットの再生利用の思想が開示されており、特開
平３−２４３９３０号公報，特開平４−１７７２３０号
公報では再生利用を配慮したフイルム一体型カメラが提
案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なリサイクルのためには、製品の分解及び部品の検査，
回収等の作業が必要があり、これらの作業は、現在は人
の手によって行われている。しかしながら、人件費の問
題から、これらの作業コストは極めて高いものになって
おり、部品の再利用によってかえって製品の組立コスト
が高くなるという問題点があった。また、回収した部品
を集積する大規模な集積設備が必要であるとともに、こ
れを組立ラインまで運搬，搬入する供給システム，即
ち、物流設備や物流管理が必要である。さらに、部品を
回収してから、再使用可能な部品が組立ラインに搬入さ
れるまでには多大な時間がかかり、これも省資源型の組
立コストを低減できない原因になっていた。
なリサイクルのためには、製品の分解及び部品の検査，
回収等の作業が必要があり、これらの作業は、現在は人
の手によって行われている。しかしながら、人件費の問
題から、これらの作業コストは極めて高いものになって
おり、部品の再利用によってかえって製品の組立コスト
が高くなるという問題点があった。また、回収した部品
を集積する大規模な集積設備が必要であるとともに、こ
れを組立ラインまで運搬，搬入する供給システム，即
ち、物流設備や物流管理が必要である。さらに、部品を
回収してから、再使用可能な部品が組立ラインに搬入さ
れるまでには多大な時間がかかり、これも省資源型の組
立コストを低減できない原因になっていた。
【０００６】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、製品の分解及び部品の検査，回収
等の作業を合理化し、再使用可能な部品供給のタイムラ
グを最小限にしてローコストな組立を行うことができる
分解組立方法を提供することを目的とするものである。
めになされたもので、製品の分解及び部品の検査，回収
等の作業を合理化し、再使用可能な部品供給のタイムラ
グを最小限にしてローコストな組立を行うことができる
分解組立方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の分解組立方法は、一対の搬送ライン
の一方を市場から回収した使用済の製品を搬送しながら
複数の分解ステーションにて分解する分解ラインとし、
他方を複数の組付ステーションにて順次に部品を組み付
けてゆくことにより製品を組み立てる組立ラインとする
とともに、前記分解ステーションの各々とこれに対応す
る組付ステーションの各々とをそれぞれ部品供給用の搬
送ラインで結び、分解ステーションで分解回収された再
使用可能な部品を対応する組付ステーションへ即時に搬
送，供給するようにしたものである。
に、請求項１記載の分解組立方法は、一対の搬送ライン
の一方を市場から回収した使用済の製品を搬送しながら
複数の分解ステーションにて分解する分解ラインとし、
他方を複数の組付ステーションにて順次に部品を組み付
けてゆくことにより製品を組み立てる組立ラインとする
とともに、前記分解ステーションの各々とこれに対応す
る組付ステーションの各々とをそれぞれ部品供給用の搬
送ラインで結び、分解ステーションで分解回収された再
使用可能な部品を対応する組付ステーションへ即時に搬
送，供給するようにしたものである。
【０００８】請求項２記載の分解組立方法は、一対の搬
送ラインを各々の搬送方向が互いに逆になるように配置
し、一方の搬送ラインを市場から回収した使用済の製品
を搬送しながら複数の分解ステーションにて分解する分
解ラインとし、他方の搬送ラインを複数の組付ステーシ
ョンにて順次に部品を組み付けてゆくことにより製品を
組み立てる組立ラインとするとともに、前記分解ステー
ションの各々とこれに対応する組付ステーションの各々
とをそれぞれ部品供給用の搬送ラインで結び、分解ステ
ーションで分解回収された再使用可能な部品を対応する
組付ステーションへ即時に搬送，供給するようにしたも
のである。
送ラインを各々の搬送方向が互いに逆になるように配置
し、一方の搬送ラインを市場から回収した使用済の製品
を搬送しながら複数の分解ステーションにて分解する分
解ラインとし、他方の搬送ラインを複数の組付ステーシ
ョンにて順次に部品を組み付けてゆくことにより製品を
組み立てる組立ラインとするとともに、前記分解ステー
ションの各々とこれに対応する組付ステーションの各々
とをそれぞれ部品供給用の搬送ラインで結び、分解ステ
ーションで分解回収された再使用可能な部品を対応する
組付ステーションへ即時に搬送，供給するようにしたも
のである。
【０００９】請求項３記載の分解組立方法は、請求項１
記載の分解組立方法において、分解ラインと組立ライン
とを、分解ラインの終端部と組立ラインの始端部とが連
結されて一繋がりになったＵターン型の搬送ラインにし
たものである。
記載の分解組立方法において、分解ラインと組立ライン
とを、分解ラインの終端部と組立ラインの始端部とが連
結されて一繋がりになったＵターン型の搬送ラインにし
たものである。
【００１０】
【作用】分解ラインの各分解ステーションで分解，回収
された再使用可能な部品は、分解ステーションと対応す
る組立ステーションとを結ぶ搬送ラインによって、迅速
に搬送されるから、製品の分解及び部品の検査，回収，
搬送等の作業が自動化され、部品供給のタイムラグが最
小限になって、組立のコストが低減される。
された再使用可能な部品は、分解ステーションと対応す
る組立ステーションとを結ぶ搬送ラインによって、迅速
に搬送されるから、製品の分解及び部品の検査，回収，
搬送等の作業が自動化され、部品供給のタイムラグが最
小限になって、組立のコストが低減される。
【００１１】
【実施例】本発明の分解組立方法に係る製品１０は、図
２に示すように、本体部１１内に８個の部品１２〜１９
が組み込まれ、蓋２０によって閉じられたものである。
２に示すように、本体部１１内に８個の部品１２〜１９
が組み込まれ、蓋２０によって閉じられたものである。
【００１２】本発明の分解組立方法を実施した分解組立
装置２１を示す図１において、分解ライン２２と組立ラ
イン２３とが平行して設けられている。市場から回収さ
れた製品１０は、回収品供給機２５から分解ライン２２
に供給される。回収品供給機２５へ製品を搬入する以前
に、必要な検査をすることもあるが、本実施例では省略
する。
装置２１を示す図１において、分解ライン２２と組立ラ
イン２３とが平行して設けられている。市場から回収さ
れた製品１０は、回収品供給機２５から分解ライン２２
に供給される。回収品供給機２５へ製品を搬入する以前
に、必要な検査をすることもあるが、本実施例では省略
する。
【００１３】分解ライン２２に供給された製品１０は、
ステーション２６にて本体部１１から蓋２０を取り外す
ための前処理が実施される。この前処理としては、ネジ
を緩め、ネジを抜き取る等の作業が挙げられる。前処理
が施された製品１０は、ステーション２７に搬送され
る。この搬送手段としては、パレット搬送や竿送りによ
るダイレクト搬送等があるが、本実施例では、ダイレク
ト搬送とする。
ステーション２６にて本体部１１から蓋２０を取り外す
ための前処理が実施される。この前処理としては、ネジ
を緩め、ネジを抜き取る等の作業が挙げられる。前処理
が施された製品１０は、ステーション２７に搬送され
る。この搬送手段としては、パレット搬送や竿送りによ
るダイレクト搬送等があるが、本実施例では、ダイレク
ト搬送とする。
【００１４】ステーション２７では、ピックアンドプレ
ースユニット（以下Ｐ＆Ｐユニットという）により、本
体部１１から蓋２０が回収され、部品搬送装置２８に載
置される。なお、Ｐ＆Ｐユニットは、図が煩雑になるこ
とを避けるために図示していない。部品搬送装置２８は
回収された部品を組立ライン２３へ向けて搬送する装置
であり、例えばピッチ送りコンベア，直進型振動フィー
ダ，ベルトコンベア等が部品形状，要求機能により選択
されて使用される。
ースユニット（以下Ｐ＆Ｐユニットという）により、本
体部１１から蓋２０が回収され、部品搬送装置２８に載
置される。なお、Ｐ＆Ｐユニットは、図が煩雑になるこ
とを避けるために図示していない。部品搬送装置２８は
回収された部品を組立ライン２３へ向けて搬送する装置
であり、例えばピッチ送りコンベア，直進型振動フィー
ダ，ベルトコンベア等が部品形状，要求機能により選択
されて使用される。
【００１５】ステーション２７からステーション２９へ
搬送された本体部１１からは、部品１９が回収される。
部品１９は製品１０の機能から考えて全数外観検査を必
要とする。部品１９の部品搬送装置３１には、外観検査
装置３２が据え付けられており、回収された部品１９の
１つずつの良否を判定する。不良と判定されたものは、
不良品排出装置３３によりライン外に排出される。ライ
ン外に排出された個数を補うために供給装置３４によ
り、部品１９が部品搬送装置３１に供給される。
搬送された本体部１１からは、部品１９が回収される。
部品１９は製品１０の機能から考えて全数外観検査を必
要とする。部品１９の部品搬送装置３１には、外観検査
装置３２が据え付けられており、回収された部品１９の
１つずつの良否を判定する。不良と判定されたものは、
不良品排出装置３３によりライン外に排出される。ライ
ン外に排出された個数を補うために供給装置３４によ
り、部品１９が部品搬送装置３１に供給される。
【００１６】ステーション２９からステーション３５へ
搬送された本体部１１からは、部品１８が回収される。
この部品１８はＰ＆Ｐユニットにより本体部１１から直
接ボウルフィーダ３６のボウルへ供給される。
搬送された本体部１１からは、部品１８が回収される。
この部品１８はＰ＆Ｐユニットにより本体部１１から直
接ボウルフィーダ３６のボウルへ供給される。
【００１７】ステーション３５からステーション３８へ
搬送された本体部１１からは、部品１７が回収される。
部品１７は製品１０の信頼性を確保するためには再使用
できない部品である。したがって、Ｐ＆Ｐユニットによ
りライン外の集積装置３９へ排出される。
搬送された本体部１１からは、部品１７が回収される。
部品１７は製品１０の信頼性を確保するためには再使用
できない部品である。したがって、Ｐ＆Ｐユニットによ
りライン外の集積装置３９へ排出される。
【００１８】ステーション３８からステーション４１へ
搬送された本体部１１からは、部品１６が回収される。
ここでは、前記部品搬送装置２８と同様の部品搬送装置
４２により、部品１６は組立ライン２３へ搬送される。
搬送された本体部１１からは、部品１６が回収される。
ここでは、前記部品搬送装置２８と同様の部品搬送装置
４２により、部品１６は組立ライン２３へ搬送される。
【００１９】ステーション４１からステーション４３へ
搬送された本体部１１からは、ユニット部品１５が回収
される。このユニット部品１５は、複数の部品により構
成される。このユニット部品１５はユニット単体での機
能を保証するために本体部１１に組み込まれる前に機能
検査を実施する。この機能検査は、インデックステーブ
ル４４を用いて実施される。ステーション４３からＰ＆
Ｐユニットでインデックステーブル４４へ移載されたユ
ニット部品１５は、機能検査装置４５により機能を検査
される。この機能検査装置４５は必要により複数台設置
される。
搬送された本体部１１からは、ユニット部品１５が回収
される。このユニット部品１５は、複数の部品により構
成される。このユニット部品１５はユニット単体での機
能を保証するために本体部１１に組み込まれる前に機能
検査を実施する。この機能検査は、インデックステーブ
ル４４を用いて実施される。ステーション４３からＰ＆
Ｐユニットでインデックステーブル４４へ移載されたユ
ニット部品１５は、機能検査装置４５により機能を検査
される。この機能検査装置４５は必要により複数台設置
される。
【００２０】本体部１１から回収できる部品は、ステー
ション４３のユニット部品１５までで、残りの部品１
４，１３，１２は再使用できない。ステーション４６ま
で搬送された本体部１１は、ここで回収されるべき部品
が全て回収されたことを検査され、集積装置４７に集積
される。もし、ここで本体部１１が再使用可能ならば、
搬送装置４８により本体部１１は組立ライン２３へ供給
される。その際、部品１４，１３，１２はステーション
４６にてライン外に排出される。
ション４３のユニット部品１５までで、残りの部品１
４，１３，１２は再使用できない。ステーション４６ま
で搬送された本体部１１は、ここで回収されるべき部品
が全て回収されたことを検査され、集積装置４７に集積
される。もし、ここで本体部１１が再使用可能ならば、
搬送装置４８により本体部１１は組立ライン２３へ供給
される。その際、部品１４，１３，１２はステーション
４６にてライン外に排出される。
【００２１】次に、組立ライン２３の説明をする。本体
部１１は供給装置５１により組立ライン２３へ供給され
る。なお、本体部１１は搬送装置４８により供給される
こともあり得る。組立ライン２３へ供給された本体部１
１には、ステーション５２にて部品１２が組み込まれ
る。この部品１２は、マガジン供給装置５３からＰ＆Ｐ
ユニットによって本体部１１に組み込まれる。
部１１は供給装置５１により組立ライン２３へ供給され
る。なお、本体部１１は搬送装置４８により供給される
こともあり得る。組立ライン２３へ供給された本体部１
１には、ステーション５２にて部品１２が組み込まれ
る。この部品１２は、マガジン供給装置５３からＰ＆Ｐ
ユニットによって本体部１１に組み込まれる。
【００２２】ステーション５４，５５では、ボウルフィ
ーダ５６，５７により部品１３，１４が供給され、これ
らがＰ＆Ｐユニットにより順次に本体部１１に組み込ま
れる。ステーション５８では、機能検査装置４５により
良品と判定されたユニット部品１５が本体部１１に組み
込まれる。機能検査装置４５で不良と判定されたユニッ
ト部品１５はインデックステーブル４４の図示しないス
テーションで排出される。これを補うために、良品のユ
ニット部品１５がマガジン供給装置５９から供給され、
本体部１１に組み込まれる。
ーダ５６，５７により部品１３，１４が供給され、これ
らがＰ＆Ｐユニットにより順次に本体部１１に組み込ま
れる。ステーション５８では、機能検査装置４５により
良品と判定されたユニット部品１５が本体部１１に組み
込まれる。機能検査装置４５で不良と判定されたユニッ
ト部品１５はインデックステーブル４４の図示しないス
テーションで排出される。これを補うために、良品のユ
ニット部品１５がマガジン供給装置５９から供給され、
本体部１１に組み込まれる。
【００２３】ステーション６１では、ステーション４１
で回収された部品１６が搬送装置４２により搬送され、
本体部１１に組み込まれる。ステーション６２では、ボ
ウルフィーダ６３から供給された部品１７が本体部１１
に組み込まれる。ステーション６４では、ステーション
３５で回収された部品１８がボウルフィーダ３６より供
給され、本体部１１に組み込まれる。ステーション６５
では、ステーション２９で回収され、外観検査装置３２
により良品と判定された部品１９，又は供給装置３４か
ら供給された部品１９が本体部１１に組み込まれる。
で回収された部品１６が搬送装置４２により搬送され、
本体部１１に組み込まれる。ステーション６２では、ボ
ウルフィーダ６３から供給された部品１７が本体部１１
に組み込まれる。ステーション６４では、ステーション
３５で回収された部品１８がボウルフィーダ３６より供
給され、本体部１１に組み込まれる。ステーション６５
では、ステーション２９で回収され、外観検査装置３２
により良品と判定された部品１９，又は供給装置３４か
ら供給された部品１９が本体部１１に組み込まれる。
【００２４】ステーション６６では、ステーション２７
で回収された蓋２０が本体部１１に組み付けられ、結合
される。ネジ結合の場合は、ネジ供給装置等が必要であ
るが、本実施例の図では省略する。完成状態になった製
品１０は、必要に応じて検査ステーション６７で検査さ
れ、集積装置６８に集積される。
で回収された蓋２０が本体部１１に組み付けられ、結合
される。ネジ結合の場合は、ネジ供給装置等が必要であ
るが、本実施例の図では省略する。完成状態になった製
品１０は、必要に応じて検査ステーション６７で検査さ
れ、集積装置６８に集積される。
【００２５】図３に示すように、本体部１１をパレット
７１により搬送する方式においては、分解ライン７２と
組立ライン７３と直線状である必要はなく、本体部１１
が再利用可能な場合には、曲線状の搬送ライン７４を採
用することができる。この分解組立装置７０では、分解
ライン７２のステーション７５と、これに対応する組立
ライン７３のステーション７６の間は、部品搬送装置７
７で結ばれる。なお、前記図１と同様に、Ｐ＆Ｐユニッ
トは図示していない。
７１により搬送する方式においては、分解ライン７２と
組立ライン７３と直線状である必要はなく、本体部１１
が再利用可能な場合には、曲線状の搬送ライン７４を採
用することができる。この分解組立装置７０では、分解
ライン７２のステーション７５と、これに対応する組立
ライン７３のステーション７６の間は、部品搬送装置７
７で結ばれる。なお、前記図１と同様に、Ｐ＆Ｐユニッ
トは図示していない。
【００２６】ステーション７８で分解回収された部品
は、部品搬送装置７９で搬送され、検査機８１で検査さ
れる。ここで不良と判定されたものは、排出ステーショ
ン８２へ排出される。排出されたものを補う部品は、部
品供給機８３より部品搬送装置７９へ供給される。ステ
ーション８４とステーション８５の関係は、ステーショ
ン７８とステーション８６との関係と同様である。ステ
ーション８７は、本体部１１の検査ステーションであ
る。なお、符号８８は部品搬送装置，符号８９は検査
機，符号９０は排出ステーション，符号９１は部品供給
機である。
は、部品搬送装置７９で搬送され、検査機８１で検査さ
れる。ここで不良と判定されたものは、排出ステーショ
ン８２へ排出される。排出されたものを補う部品は、部
品供給機８３より部品搬送装置７９へ供給される。ステ
ーション８４とステーション８５の関係は、ステーショ
ン７８とステーション８６との関係と同様である。ステ
ーション８７は、本体部１１の検査ステーションであ
る。なお、符号８８は部品搬送装置，符号８９は検査
機，符号９０は排出ステーション，符号９１は部品供給
機である。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の分
解組立方法によれば、分解ラインで分解回収された再使
用可能な部品が対応する組立ラインへ即時に搬送，供給
されるので、製品の分解及び部品の検査，回収，搬送等
の作業が自動化され、再使用可能な部品の供給タイムラ
グが最小限になり、結果としてローコストな組立を行う
ことができる。即ち、回収された部品の大規模な集積装
置，供給装置、また、これらの間を繋ぐ物流設備や物流
管理の大部分が不要になり、安価な省資源組立システム
を構築することができる。
解組立方法によれば、分解ラインで分解回収された再使
用可能な部品が対応する組立ラインへ即時に搬送，供給
されるので、製品の分解及び部品の検査，回収，搬送等
の作業が自動化され、再使用可能な部品の供給タイムラ
グが最小限になり、結果としてローコストな組立を行う
ことができる。即ち、回収された部品の大規模な集積装
置，供給装置、また、これらの間を繋ぐ物流設備や物流
管理の大部分が不要になり、安価な省資源組立システム
を構築することができる。
【図１】本発明の分解組立方法を実施した分解組立装置
の構造を示す概略俯瞰図である。
の構造を示す概略俯瞰図である。
【図２】図１に示した分解組立装置で分解，組立される
製品の構成を示す概略斜視図である。
製品の構成を示す概略斜視図である。
【図３】分解組立装置の他の例を示す概略俯瞰図であ
る。
る。
１０ 製品 ２１，７０ 分解組立装置 ２２，７２ 分解ライン ２３，７３ 組立ライン ２６，２７，２９，３５，３８，４１，４３，４６，５
２，５４，５５，５８，６１，６２，６４，６５，６
６，６７，７５，７６，７８，８４，８５，８６ステー
ション ２８，３１，４２，７７，７９，８８ 部品搬送装置 ４８ 搬送装置
２，５４，５５，５８，６１，６２，６４，６５，６
６，６７，７５，７６，７８，８４，８５，８６ステー
ション ２８，３１，４２，７７，７９，８８ 部品搬送装置 ４８ 搬送装置
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の搬送ラインの一方を市場から回収
した使用済の製品を搬送しながら複数の分解ステーショ
ンにて分解する分解ラインとし、他方を複数の組付ステ
ーションにて順次に部品を組み付けてゆくことにより製
品を組み立てる組立ラインとするとともに、前記分解ス
テーションの各々とこれに対応する組付ステーションの
各々とをそれぞれ部品供給用の搬送ラインで結び、分解
ステーションで分解回収された再使用可能な部品を対応
する組付ステーションへ即時に搬送，供給することを特
徴とする分解組立方法。 - 【請求項２】 一対の搬送ラインを各々の搬送方向が互
いに逆になるように配置し、一方の搬送ラインを市場か
ら回収した使用済の製品を搬送しながら複数の分解ステ
ーションにて分解する分解ラインとし、他方の搬送ライ
ンを複数の組付ステーションにて順次に部品を組み付け
てゆくことにより製品を組み立てる組立ラインとすると
ともに、前記分解ステーションの各々とこれに対応する
組付ステーションの各々とをそれぞれ部品供給用の搬送
ラインで結び、分解ステーションで分解回収された再使
用可能な部品を対応する組付ステーションへ即時に搬
送，供給することを特徴とする分解組立方法。 - 【請求項３】 前記分解ラインと組立ラインとは、分解
ラインの終端部と組立ラインの始端部とが連結されて一
繋がりになったＵターン型の搬送ラインであることを特
徴とする請求項１記載の分解組立方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4295443A JP2925860B2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | 分解組立方法 |
| DE69317981T DE69317981T2 (de) | 1992-11-04 | 1993-11-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Demontage und Montage eines Artikels |
| US08/145,642 US5377399A (en) | 1992-11-04 | 1993-11-04 | Method and apparatus for disassembling and reassembling an article |
| EP93117930A EP0596509B1 (en) | 1992-11-04 | 1993-11-04 | Method and apparatus for disassembling and reassembling an article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4295443A JP2925860B2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | 分解組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06148813A JPH06148813A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2925860B2 true JP2925860B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17820660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4295443A Expired - Fee Related JP2925860B2 (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | 分解組立方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5377399A (ja) |
| EP (1) | EP0596509B1 (ja) |
| JP (1) | JP2925860B2 (ja) |
| DE (1) | DE69317981T2 (ja) |
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| US5659802A (en) * | 1996-06-10 | 1997-08-19 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for loading a single-use camera |
| US5862413A (en) * | 1996-06-10 | 1999-01-19 | Eastman Kodak Company | Single-use camera with retainer cap for scroll of unexposed film |
| US5655156A (en) * | 1996-10-07 | 1997-08-05 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for closing a camera body |
| US5839058A (en) * | 1996-11-01 | 1998-11-17 | Ericsson Inc. | Recyclable cellular telephone and method and apparatus for supporting the use of a recyclable cellular telephone within a cellular telephone network |
| JPH11212219A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-08-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | レンズ付きフイルムユニットの分解方法及び装置 |
| US6115570A (en) * | 1998-09-21 | 2000-09-05 | Xerox Corporation | Ultrasonic weld rivet for process cartridge |
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| US20050102976A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-05-19 | Stroup David K. | Diagnostic kit flexible assembly system and method of using the same |
| US9629566B2 (en) | 2011-03-11 | 2017-04-25 | Spacelabs Healthcare Llc | Methods and systems to determine multi-parameter managed alarm hierarchy during patient monitoring |
| JP5839866B2 (ja) * | 2011-07-13 | 2016-01-06 | ホンダ太陽株式会社 | 部品組付け装置および部品組付け方法 |
| JP2015523631A (ja) * | 2012-05-15 | 2015-08-13 | スペースラブズ ヘルスケア エルエルシー | 統合された製造及び試験プロセスプラットフォーム |
| US10987026B2 (en) | 2013-05-30 | 2021-04-27 | Spacelabs Healthcare Llc | Capnography module with automatic switching between mainstream and sidestream monitoring |
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| US3453150A (en) * | 1966-11-04 | 1969-07-01 | Southern Lead Co | Battery salvaging apparatus |
| US4037302A (en) * | 1976-02-23 | 1977-07-26 | Hollander John M | Used vehicle parts disassembly system and method |
| DE2811581A1 (de) * | 1978-03-17 | 1979-09-20 | Geva Plastic Gmbh & Co Produkt | Recycling von einwegkassetten fuer fotokopiergeraete, maschinen und hilfseinrichtungen dazu |
| SE444746B (sv) * | 1981-09-24 | 1986-04-28 | Jungner Ab Nife | Forfarande for isertagning av skrotade elektriska ackumulatorer, serskilt alkaliska ackumulatorer |
| JPH0829467B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1996-03-27 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 組立て装置 |
| US4722653A (en) * | 1985-04-30 | 1988-02-02 | Ibm Corporation | Material handling for automated assembly facility |
| FR2616729B1 (fr) * | 1987-06-16 | 1989-09-29 | Boyenval Hugues | Procede modulaire de demontage de vehicules automobiles legers |
| SE464521B (sv) * | 1989-09-06 | 1991-05-06 | Aga Ab | Saett och anordning foer att destruera kasserad mineralull och aateranvaenda denna foer framstaellning av mineralull |
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-
1992
- 1992-11-04 JP JP4295443A patent/JP2925860B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-04 US US08/145,642 patent/US5377399A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-04 DE DE69317981T patent/DE69317981T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-04 EP EP93117930A patent/EP0596509B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69317981D1 (de) | 1998-05-20 |
| US5377399A (en) | 1995-01-03 |
| EP0596509B1 (en) | 1998-04-15 |
| EP0596509A1 (en) | 1994-05-11 |
| JPH06148813A (ja) | 1994-05-27 |
| DE69317981T2 (de) | 1998-08-06 |
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