JP2884827B2 - プレス用カム型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は斜傾したカム面を有する
カムを利用してプレス機械の下向き等の一方の方向の加
圧力を、これと交差する横向き等の他方の方向の加圧力
に変えて、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行うプレス用
カム型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種プレス用カム型としては、
例えば実公平１−２３６３８号公報に開示されているよ
うに上型に配されたカムドライバの上下方向の作動に伴
ってカムスライドを横方向に往復動させ、カムスライド
に取り付けたポンチ等によりプレス加工を行わせてい
る。

【０００３】これらのプレス用カム型では、カムドライ
バの上方への移動でカムスライドを初期位置、即ち後退
位置に復帰させるべく、カムガイドの前壁部とカムスラ
イドに設けられた凹所との間に戻し用のコイルばねが配
されており、カムガイドの前壁部側に配されたコイルば
ねの一端側には、一端がカムガイドの前壁部に螺着され
たピンがカムスライドに設けられた凹所まで伸びて挿入
されており、使用中コイルばねの一端側のカムガイドの
前壁部に対する位置が変動しないように、このピンによ
って保持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのようにカ
ムガイドに螺着されたピンでもってカムガイドの前壁部
に対するコイルばねの一端側の位置を保持する場合に
は、カムガイドの前壁部へのピンの螺合を解除してプレ
ス用カム型の分解保守作業、特にコイルばねの交換作業
を行い、再び組立てる際にはピンをカムガイドの前壁部
へ螺合せしめて行わなければならず、作業性が極めて悪
いものである。

【０００５】本発明は前記諸点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、分解、組立性に優れた
プレス用カム型を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、カムガイドと、このカムガイドに移動自在に配され
ており、一端に斜傾したカム面を有するカムスライド
と、カムスライドのカム面と面接触するカム面を一端に
有しており、移動によりカム面を介してカムスライドを
カムガイド上で移動させるカムドライバと、カムスライ
ドをカムガイド上の初期位置に復帰させるべく、一端が
カムスライドに形成された凹所に配置されてカムガイド
とカムスライドとの間に設けられたコイルばねと、この
コイルばねの他端のカムガイドに対する所定位置を保持
すべく、コイルばねの他端に囲まれた膨出部及びコイル
ばねの他端が当接するばね受板部を一体に有して、前記
凹所の開口端に面するカムガイドの壁面に配されたばね
位置保持部材とを具備しており、このばね位置保持部材
は、そのばね受板部の外周縁の部位でカムガイドに保持
されており、膨出部は、膨出先端側にコイルばねの他端
の調心面としての円錐面を具備していると共に、カムス
ライドがカムドライバによりカムガイドに案内されて前
進させられた状態でも、カムスライドに形成された凹所
の外に位置するように、十分な低さをもって膨出されて
いるプレス用カム型によって達成される。

【０００７】本発明のプレス用カム型の一つでは、ばね
位置保持部材はカムガイドに形成された溝にそのばね受
板部の外周縁の部位が配されてカムガイドに保持されて
いる。本溝は、カムガイドのいずれの部位に形成されて
いても良いが、カムガイドがガイドバーとこのガイドバ
ーが取付けられる基部とからなる一つの好ましい例で
は、ガイドバーと基部との間で溝を形成し、この溝にば
ね受板部の外周縁の部位を配置してばね受板部の外周縁
の部位をガイドバーと基部との間で挟持するようにして
ばね位置保持部材をカムガイドに保持させるようにして
も良い。本発明のプレス用カム型の他の一つでは、ばね
受板部の対向する両外周縁の部位を折曲げ、この折曲げ
られた両外周縁の部位でもってカムガイドの前壁部を把
持するようにして、換言すればカムガイドの前壁部にば
ね受板部を嵌着させるようにしてばね位置保持部材をカ
ムガイドに保持させるようにしても良い。

【０００８】ばね位置保持部材の膨出部は、一つの好ま
しい例では円環状部と円錐状部とを有しており、円錐状
部の表面は、コイルばねの一端を調心する調心面を形成
している。膨出部に調心面を形成することにより、使用
中コイルばねが飛び跳ねてその一端が正常な位置から変
位しようとしてもそれを強制的に阻止し得るため、コイ
ルばねが損傷して正常作動ができなくなるような事態を
避け得る。調心面は、上述の円錐状部の円錐面で具体化
してもよいが、円環状部に截頭円錐状部を一体的に形成
し、この截頭円錐状部の円錐面で具体化してもよい。本
円錐面の傾斜角度は、上述の調心作用とコイルばねの交
換容易性の観点から決定され得、好ましい例では、約１
０度から２５度の範囲であり、より好ましくは約１５度
程度である。

【０００９】上述のプレス用カム型の一つでは、円環状
部の厚さＷが、コイルばねの線径Ｒに対してＲ≧Ｗ≧１
／２Ｒとなるように、形成されているのが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明のプレス用カム型では、例えば上型にカ
ムドライバが固定され下型にカムガイドが固定されて用
いられる。この状態で、プレス機械のラムの作動と共に
カムドライバのカム面がカムスライドのカム面に摺接し
ながらカムドライバが下方に移動されると、カムスライ
ドはカムドライバに押圧されてカムドライバの移動方向
と交差する方向にコイルばねのばね力に抗して移動さ
れ、この移動でカムスライドに取り付けられたポンチ等
の加工工具により被加工物に加工が施される。その後プ
レス機械のラムの上昇と共にカムドライバが上昇される
と同時にコイルばねに付勢されてカムスライドは、後退
して初期位置に戻される。そして本発明のプレス用カム
型では、カムスライドが初期位置に戻された状態でコイ
ルばねをばね位置保持部材の膨出部の厚さ以上に圧縮す
ることにより、コイルばねをカムスライドから容易に取
外すことができ、これにより簡単に分解することができ
る。再度組立てる場合には、上述と逆の作業を行えばよ
い。

【００１１】以下本発明を、図面に示す好ましい具体例
に基づいて説明する。これにより前記発明及び更に他の
発明が明瞭となるであろう。

【００１２】尚、本発明はこれら具体例に何等限定され
ないのである。

【００１３】

【具体例】図１から図４において、カムガイド１は、基
部２と、基部２の両端に立設された前壁部３及び後壁部
４と、両端が夫々前壁部３及び後壁部４にねじ５及び６
により固定された円柱状のガイドバー７とからなる。基
部２には、貫通孔８及び９が穿設されており、貫通孔８
及び９に挿入されるねじ等により、カムガイド１は、例
えばプレスの下型に固定される。

【００１４】カムガイド１の基部２上にＡ方向に移動自
在に配されたカムスライド１０は、本体１１と、本体１
１の下面に取付けられた下板１２と、本体１１の後端に
取付けられた衝撃吸収部材１３とからなり、本体１１に
形成された貫通孔１４にはガイドバー７が貫通してお
り、本体１１の一端には斜傾したカム面１５が形成され
ている。下板１２の下面１６は基部２の上面１７にＡ方
向に摺動自在に当接しており、貫通孔１４において本体
１１とガイドバー７との間には、好ましくは裏金上に形
成された銅合金焼結層に潤滑性合成樹脂を充填被覆して
なる巻きブッシュ軸受１８及び１９が本体１１に固着さ
れて設けられている。カムスライド１０では、この構成
でもってＡ方向のその移動がガイドバー７により案内さ
れ、ガイドバー７を中心とするその回転が基部２により
阻止されている。貫通孔１４の前端には、ダストシール
リング２０が嵌着されており、リング２０でもって貫通
孔１４内への塵埃の侵入が防止されている。

【００１５】カムドライバ２１は、貫通孔２２及び２３
が形成されたフランジ部２４と、カムスライド１０のカ
ム面１５と面接触するカム面２５を一端に有した本体２
６とからなり、カムドライバ２１はＡ方向と直交するＢ
方向の移動により相互に面接触するカム面２５及び１５
を介してカムスライド１０をカムガイド１の基部２上で
Ａ方向に移動させる。本体２６の下方部２７は、ガイド
バー７を跨ぐように二股形状になっている。カムドライ
バ２１は、貫通孔２２及び２３に挿入されるねじを介し
て、例えばプレスの上型に固定される。

【００１６】カムスライド１０をカムガイド１の基部２
上の初期位置、即ち本例では図１において左端に復帰さ
せるコイルばね２８は、一端２９がカムスライド１０の
本体１１に設けられた凹所３０の底面に配置されてカム
ガイド１とカムスライド１０との間に設けられている。
コイルばね２８の他端３１のカムガイド１の前壁部３に
対する所定位置を保持するばね位置保持部材３２は、板
金加工により形成されており、コイルばね２８の他端３
１に囲まれて内包された膨出部３３とコイルばね２８の
他端３１が当接するばね受板部３４とを一体に有してい
る。ばね位置保持部材３２は、ガイドバー７と前壁部３
との間で形成される溝３５にばね受板部３４の外周縁の
一つである上縁３６の部位が配置され、上縁３６の部位
がガイドバー７と前壁部３との間で挟持、保持されて、
これにより凹所３０の開口端３７に面するカムガイド１
の前壁部３の壁面３８に着脱自在に配されている。また
本例では、ばね受板部３４の他の外周縁である対向する
両側縁３９及び４０が折曲げられており、両側縁３９及
び４０が前壁部３の両側面に形成された縦溝４１及び４
２に、前壁部３を把持するようにして配されている。換
言すれば、本例のばね位置保持部材３２は、上述に加え
て更にカムガイド１の前壁部３にその両側縁３９及び４
０の部位で嵌着されてカムガイド１に保持されている。

【００１７】膨出部３３は、図３及び図４に詳細に図示
するように、円環状部４３と、円環状部４３の端面に一
体形成された截頭円錐状部４４とからなり、截頭円錐状
部４４の円錐面４５は、コイルばね２８の他端３１の位
置変動において他端３１が円錐面４５に乗上げてもそれ
を元の位置に戻すように、換言すれば他端３１を調心す
るように作用する。また他端３１が容易に円環状部４３
に乗上げないように、本例では円環状部４３は、その厚
さＷがコイルばね２８の線径Ｒにほぼ等しくなるように
形成されている。円錐面４５の傾斜角度４６は、本例で
は約１５度である。このように膨出部３３は、膨出先端
側にコイルばね２８の他端３１の調心面としての円錐面
４５を具備しており、そしてまた、膨出部３３は、図１
に示すように、カムスライド１０がカムドライバ２１に
よりカムガイド１に案内されて前進させられた状態で
も、カムスライド１０に形成された凹所３０の外に位置
するように、十分な低さをもって膨出されている。

【００１８】尚、図２から明らかであるように本例で
は、カムガイド１、カムスライド１０及びカムドライバ
２１はその横幅が全て同じになるように形成されてい
る。

【００１９】このように構成されたプレス用カム型５０
では、カムスライド１０の本体１１の前面５１に、例え
ばポンチ５２等の加工工具が取付けられて使用される。
そうして初期位置では上型に固定されたカムドライバ２
１は上方に位置され、カムスライド１０は、図１におい
て下型に固定されたカムガイド１の基部２の左方に位置
されており、プレス機械のラムの作動と共にカムドライ
バ２１が下降されると、カムドライバ２１のカム面２５
はカムスライド１０のカム面１５と摺接しながら下降さ
れる。カムドライバ２１の下降でカムスライド１０はそ
のカム面１５をカムドライバ２１のカム面２５で押圧さ
れてＡ方向において前方に、即ち図１で右方にコイルば
ね２８を押圧しつつ移動される。この移動中ブッシュ軸
受１８及び１９の内面がガイドバー７の表面と摺接する
結果、カムスライド１０はガイドバー７に案内されて移
動される。カムスライド１０の前進作動によりポンチ５
２で被加工物に加工が施される。しかる後、プレス機械
のラムの作動と共にカムドライバ２１が上方へ移動され
ると、カムスライド１０は、コイルばね２８の弾発力に
より本体１１の後面に取付けられた衝撃緩衝部材１３が
後壁部４に当接するまで移動されて初期位置に復帰せし
められ、次にカムドライバ２１の下降で再び前進させら
れる。カムスライド１０の後退停止が衝撃緩衝部材１３
の後壁部４への当接で行われるため、停止時の衝撃が緩
められる。

【００２０】そして本例のプレス用カム型５０では、ば
ね位置保持部材３２の膨出部３３が截頭円錐状部４４を
有する円環状部４３によって形成されているため、コイ
ルばね２８の交換に際しては、カムスライド１０を初期
位置にもたらした後に、ばね位置保持部材３２を取外す
ことなくコイルばね２８を円環状部４３の厚さＷ以上に
圧縮するのみで、コイルばね２８のみを側方から取出す
ことができ、従ってコイルばね２８の交換を容易になし
得る。そしてまたプレス用カム型５０では、ばね受板部
３４が上縁３６でガイドバー７と前壁部３とに挟持され
る上に、両側縁３９及び４０を介して前壁部３を把持し
ているため、ばね位置保持部材３２がしっかりと所定位
置に維持され、膨出部３３の位置変動等がなく、コイル
ばね２８の他端３１の位置を所定に保持し得る。

【００２１】尚、前記例ではばね受板部３４の両側縁３
９及び４０が折曲げられたばね位置保持部材３２を用い
たが、本発明はこれに限定されず、例えば図５に示すよ
うな両側縁３９及び４０が折曲げられていないばね位置
保持部材６１を用いても良く、このようなばね位置保持
部材６１では上縁部３６のみを介してカムガイド１の前
壁部３に保持されることとなる。従ってこのようなばね
位置保持部材６１をもってプレス用カム型を構成しても
上述と同様の効果を得ることができる。またばね位置保
持部材３２又は６１等を用いる場合、そのばね受板部３
４の下縁６２を受容する溝を基部２の上面１７に設け、
この溝に下縁６２を嵌入してばね位置保持部材３２又は
６１をカムガイド１の前壁部３に更に確実に保持せしめ
るようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明のプレス用カム型で
は、コイルばねの他端のカムガイドへの当接位置を保持
するばね位置保持部材をコイルばねの他端に囲まれた膨
出部で形成しているため、コイルばねの交換などの保守
分解、組立においては、容易にコイルばねを取外し且つ
装着し得、作業性に極めて優れている。加えてばね位置
保持部材がそのばね受板部の外周縁の全体若しくはいず
れかの部位でカムガイドに保持されているいるため、ば
ね位置保持部材が変位する等の事態を避けることがで
き、ばね位置保持部材は所望にコイルばねの他端の位置
を保持し得ることとなる。すなわち、本発明のプレス用
カム型によれば、ばね位置保持部材がそのばね受板部の
外周縁の部位でカムガイドに保持されているために、ば
ね位置保持部材が変位する等の事態を避けることがで
き、而して、位置変動のないばね位置保持部材により所
望にコイルばねの他端の位置を保持し得、また、膨出部
が膨出先端側にコイルばねの他端の調心面としての円錐
面を具備し、しかも、カムスライドがカムドライバによ
りカムガイドに案内されて前進させられた状態でも、カ
ムスライドに形成された凹所の外に位置するように、膨
出部が十分な低さをもって膨出されているために、ばね
位置保持部材及びコイルばねの取付、取り外しが極めて
容易となり、ばね位置保持部材及びコイルばねの交換な
どの保守分解、組立においては、容易にコイルばねを取
外し且つ装着し得、作業性に極めて優れたものとでき、
その上、膨出部が膨出先端側にコイルばねの他端の調心
面としての円錐面を具備しているため、コイルばねの他
端が飛び上がって膨出部から外れようとして当該他端が
膨出部に乗上げても、それが円錐面により元の位置に戻
される結果、膨出部が十分な低さをもって膨出されてい
ても、コイルばねの他端が膨出部を囲んだ位置に常に保
持されて、コイルばねの他端が膨出部から外れてカムス
ライドによりコイルばねが潰されてしまう等の事故をな
くし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい一具体例の側面断面図であ
る。

【図２】図１に示す具体例の正面図である。

【図３】図１に示す具体例の一部拡大説明図である。

【図４】図１に示す具体例の一部分解斜視図である。

【図５】本発明におけるばね位置保持部材の他の例の斜
視図である。

【符号の説明】

１ カムガイド １０ カムスライド １５ カム面 ２１ カムドライバ ２５ カム面 ２８ コイルばね ３２ ばね位置保持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B21D 37/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カムガイドと、このカムガイドに移動自
   在に配されており、一端に斜傾したカム面を有するカム
   スライドと、カムスライドのカム面と面接触するカム面
   を一端に有しており、移動によりカム面を介してカムス
   ライドをカムガイド上で移動させるカムドライバと、カ
   ムスライドをカムガイド上の初期位置に復帰させるべ
   く、一端がカムスライドに形成された凹所に配置されて
   カムガイドとカムスライドとの間に設けられたコイルば
   ねと、このコイルばねの他端のカムガイドに対する所定
   位置を保持すべく、コイルばねの他端に囲まれた膨出部
   及びコイルばねの他端が当接するばね受板部を一体に有
   して、前記凹所の開口端に面するカムガイドの壁面に配
   されたばね位置保持部材とを具備しており、このばね位
   置保持部材は、そのばね受板部の外周縁の部位でカムガ
   イドに保持されており、膨出部は、膨出先端側にコイル
   ばねの他端の調心面としての円錐面を具備していると共
   に、カムスライドがカムドライバによりカムガイドに案
   内されて前進させられた状態でも、カムスライドに形成
   された凹所の外に位置するように、十分な低さをもって
   膨出されているプレス用カム型。
2. 【請求項２】 ばね位置保持部材は、カムガイドに形成
   された溝にそのばね受板部の外周縁の部位が配されてカ
   ムガイドに保持されている請求項１に記載のプレス用カ
   ム型。