JP2871205B2 - かがり幅調節可能な縁かがりミシン - Google Patents
かがり幅調節可能な縁かがりミシンInfo
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- JP2871205B2 JP2871205B2 JP20985591A JP20985591A JP2871205B2 JP 2871205 B2 JP2871205 B2 JP 2871205B2 JP 20985591 A JP20985591 A JP 20985591A JP 20985591 A JP20985591 A JP 20985591A JP 2871205 B2 JP2871205 B2 JP 2871205B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、かがり幅調節可能な縁
かがりミシンに関する。
かがりミシンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、縁かがりミシンでは、かがり縫い
目の幅であるかがり幅は針板側にある爪の幅によって影
響されるため、かがり幅を変えるには所望のかがり幅に
適した幅の爪を持つ針板に交換する必要があり、手間が
掛かり作業能率が低下する欠点があった。この欠点を除
去するため、針板の針落点の布端側に巻き縫い等の細幅
のかがり幅を設定する固定爪を持ち、その固定爪に隣接
し布送り方向と直交する方向に移動可能な移動爪により
かがり幅の量を変化させるものが提案されている(実公
昭63−21254号)。
目の幅であるかがり幅は針板側にある爪の幅によって影
響されるため、かがり幅を変えるには所望のかがり幅に
適した幅の爪を持つ針板に交換する必要があり、手間が
掛かり作業能率が低下する欠点があった。この欠点を除
去するため、針板の針落点の布端側に巻き縫い等の細幅
のかがり幅を設定する固定爪を持ち、その固定爪に隣接
し布送り方向と直交する方向に移動可能な移動爪により
かがり幅の量を変化させるものが提案されている(実公
昭63−21254号)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置は、かがりの縫い目の幅であるかがり幅は移動
爪の位置により設定され、その移動爪の上面と針板の上
面とは正確に一平面上になければならなかった。しか
し、移動爪は針板に固定された部材ではないので、その
調整に手間がかかり作業能率の低下を招くという問題点
があった。本発明は上記の問題点を解決するためなされ
たものであり、その目的とするところは、移動爪を調整
移動するのみで所望のかがり幅が得られ、作業者が移動
爪の高さ調整をする必要のない、かがり幅調節可能な縁
かがりミシンを提供することにある。
来の装置は、かがりの縫い目の幅であるかがり幅は移動
爪の位置により設定され、その移動爪の上面と針板の上
面とは正確に一平面上になければならなかった。しか
し、移動爪は針板に固定された部材ではないので、その
調整に手間がかかり作業能率の低下を招くという問題点
があった。本発明は上記の問題点を解決するためなされ
たものであり、その目的とするところは、移動爪を調整
移動するのみで所望のかがり幅が得られ、作業者が移動
爪の高さ調整をする必要のない、かがり幅調節可能な縁
かがりミシンを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明では、実施例図面に例示する様に、針糸を持
ち駆動軸に連動して針板1の針溝を通過して上下動する
針32と、針板1の下において駆動軸に連動して針32
と協働して布端に縁かがり縫い目を形成するルーパー3
3と、布送り方向と交差する方向に位置調節可能に設け
られた布端を切断するメス27、30とを有する縁かが
りミシンにおいて、針板1と一体に構成されて布送り方
向に延設され巻き縫い等の細幅のかがり幅を設定する細
幅の固定爪2と、針板1と別体に形成され前記固定爪2
と平行に並んで太幅のかがり幅を設定する移動爪5と、
前記移動爪5が、弾性材からなる板部材で形成されてい
ることと、を備えることを特徴とするかがり幅調節可能
な縁かがりミシンが提供される。
め、本発明では、実施例図面に例示する様に、針糸を持
ち駆動軸に連動して針板1の針溝を通過して上下動する
針32と、針板1の下において駆動軸に連動して針32
と協働して布端に縁かがり縫い目を形成するルーパー3
3と、布送り方向と交差する方向に位置調節可能に設け
られた布端を切断するメス27、30とを有する縁かが
りミシンにおいて、針板1と一体に構成されて布送り方
向に延設され巻き縫い等の細幅のかがり幅を設定する細
幅の固定爪2と、針板1と別体に形成され前記固定爪2
と平行に並んで太幅のかがり幅を設定する移動爪5と、
前記移動爪5が、弾性材からなる板部材で形成されてい
ることと、を備えることを特徴とするかがり幅調節可能
な縁かがりミシンが提供される。
【0005】
【作用】上記のように構成されたかがり幅調節可能な縁
かがりミシンでは、固定爪2は針板1と一体に構成され
るので、固定爪2の上面と針板1の上面とが正確に一平
面をなすように仕上げることは容易であり、作業者の調
整の必要はない。そして、針板1と細幅の固定爪2とで
布を布押さえで挟み、布押さえの荷重を針板1と細幅の
固定爪2とで支えることができるので、移動爪5の上面
は針板1の上面と正確に一致する必要はない。移動爪5
の上面が針板1より上に出たとしても、弾性材からなる
板部材で形成されている移動爪5は、布押さえの荷重に
より針板1の上面まで押し下げられる。
かがりミシンでは、固定爪2は針板1と一体に構成され
るので、固定爪2の上面と針板1の上面とが正確に一平
面をなすように仕上げることは容易であり、作業者の調
整の必要はない。そして、針板1と細幅の固定爪2とで
布を布押さえで挟み、布押さえの荷重を針板1と細幅の
固定爪2とで支えることができるので、移動爪5の上面
は針板1の上面と正確に一致する必要はない。移動爪5
の上面が針板1より上に出たとしても、弾性材からなる
板部材で形成されている移動爪5は、布押さえの荷重に
より針板1の上面まで押し下げられる。
【0006】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照し説明す
る。図1はかがり幅調節機構の要部を示す分解斜視図で
ある。針板1には針落ち位置の近傍に固定爪2が固着さ
れ一体となっている。固定爪2は略針状の形状をした細
幅の部材であり、布送り方向に延設されている。
る。図1はかがり幅調節機構の要部を示す分解斜視図で
ある。針板1には針落ち位置の近傍に固定爪2が固着さ
れ一体となっている。固定爪2は略針状の形状をした細
幅の部材であり、布送り方向に延設されている。
【0007】針板1の裏面には案内溝3が形成され、ま
た、長方形の開口部4が固定爪2の近傍に設けられてい
る。その案内溝3に案内され開口部4から先端部を突出
させて移動爪5が配設されている。移動爪5は薄板状の
弾性部材で形成され、後端には軸6がかしめられ、先端
部は左方に延出した後上方に屈曲し、前方に延出した形
状をしている。移動爪5の先端は3段階のステップ状に
先細になる形状に形成されている。移動爪5は案内溝3
に挿入係合した状態で爪押さえ7がビス8により針板1
に固定され、移動爪5は前後方向(布送り方向)に摺動
可能である。
た、長方形の開口部4が固定爪2の近傍に設けられてい
る。その案内溝3に案内され開口部4から先端部を突出
させて移動爪5が配設されている。移動爪5は薄板状の
弾性部材で形成され、後端には軸6がかしめられ、先端
部は左方に延出した後上方に屈曲し、前方に延出した形
状をしている。移動爪5の先端は3段階のステップ状に
先細になる形状に形成されている。移動爪5は案内溝3
に挿入係合した状態で爪押さえ7がビス8により針板1
に固定され、移動爪5は前後方向(布送り方向)に摺動
可能である。
【0008】移動爪5後端の軸6に係合する略L字形状
をしたレバー10が、揺動軸11により図示しない機枠
に揺動自在に支承されている。揺動軸11に嵌挿される
ようにしてトーションコイルバネ12が配設されてい
る。トーションコイルバネ12の一方のフック12Aは
レバー10の先端部10Aと共に軸6を挟み付けて係合
し、他方のフック12Bは図示しない機枠に係合する。
従って、レバー10はトーションコイルバネ12により
時計回転方向、即ち、移動爪5を前進させる方向に付勢
されている。レバー10の他端には偏心軸からなるカム
フォロワ13が螺合され、ナット14により固定されて
いる。カムフォロワ13は摺動面となる軸がねじ軸13
Aに対して偏心しており、ねじ軸13Aの位置を適当に
調節しナット14により固定することによりカムフォロ
ワ13の位置を微調整することができる。
をしたレバー10が、揺動軸11により図示しない機枠
に揺動自在に支承されている。揺動軸11に嵌挿される
ようにしてトーションコイルバネ12が配設されてい
る。トーションコイルバネ12の一方のフック12Aは
レバー10の先端部10Aと共に軸6を挟み付けて係合
し、他方のフック12Bは図示しない機枠に係合する。
従って、レバー10はトーションコイルバネ12により
時計回転方向、即ち、移動爪5を前進させる方向に付勢
されている。レバー10の他端には偏心軸からなるカム
フォロワ13が螺合され、ナット14により固定されて
いる。カムフォロワ13は摺動面となる軸がねじ軸13
Aに対して偏心しており、ねじ軸13Aの位置を適当に
調節しナット14により固定することによりカムフォロ
ワ13の位置を微調整することができる。
【0009】一方、芯部に略円筒状のカム面15を有す
る、かがり幅調節ダイヤル16が回動軸17により図示
しない機枠に回動自在に支承されている。回動軸17に
は、ばね座金18が嵌挿され、かがり幅調節ダイヤル1
6の回動にフリクションを与えている。カムフォロワ1
3はトーションコイルバネ12の付勢力によりカム面1
5に押し当てられてその位置を規制されている。従っ
て、かがり幅調節ダイヤル16の回動位置を調節するこ
とにより、移動爪5の前後進位置を調節することにな
る。即ち、かがり幅調節ダイヤル16はかがり幅の量を
変化させる操作体をなし、レバー10、トーションコイ
ルバネ12、カムフォロワ13及びカム面15等はかが
り幅の量を変化させる駆動手段をなす。
る、かがり幅調節ダイヤル16が回動軸17により図示
しない機枠に回動自在に支承されている。回動軸17に
は、ばね座金18が嵌挿され、かがり幅調節ダイヤル1
6の回動にフリクションを与えている。カムフォロワ1
3はトーションコイルバネ12の付勢力によりカム面1
5に押し当てられてその位置を規制されている。従っ
て、かがり幅調節ダイヤル16の回動位置を調節するこ
とにより、移動爪5の前後進位置を調節することにな
る。即ち、かがり幅調節ダイヤル16はかがり幅の量を
変化させる操作体をなし、レバー10、トーションコイ
ルバネ12、カムフォロワ13及びカム面15等はかが
り幅の量を変化させる駆動手段をなす。
【0010】図2は針落ち位置の近傍を拡大して示す平
面図、図3は側面図である。針落ち位置に隣接して略針
形状をした固定爪2が布送り方向に延出して設置されて
いる。さらに、固定爪2に隣接して移動爪5の先端部5
Aが配設されている。図示の位置は移動爪5が最も前進
した位置を示しており、最も幅広い縁かがり縫いを行う
場合である。かがり幅調節ダイヤル16を手指で回転さ
せて移動爪5を後退させると、移動爪5の先端部5Aの
幅が段階的に小さくなり、ついには移動爪5の先端が針
落ち位置より後退し、固定爪2のみでの最も幅狭い縁か
がり縫いを行うようになる。
面図、図3は側面図である。針落ち位置に隣接して略針
形状をした固定爪2が布送り方向に延出して設置されて
いる。さらに、固定爪2に隣接して移動爪5の先端部5
Aが配設されている。図示の位置は移動爪5が最も前進
した位置を示しており、最も幅広い縁かがり縫いを行う
場合である。かがり幅調節ダイヤル16を手指で回転さ
せて移動爪5を後退させると、移動爪5の先端部5Aの
幅が段階的に小さくなり、ついには移動爪5の先端が針
落ち位置より後退し、固定爪2のみでの最も幅狭い縁か
がり縫いを行うようになる。
【0011】図4は針板部分を示す平面図、図5は正面
図、図6は側面図である。針板1には固定爪2に隣接し
て移動爪5の先端部5Aが配設されている。図5を参照
し、機枠20に揺動軸11が回動自在に支承され、揺動
軸11はレバー10を揺動可能に支持している。レバー
10の中央部にはトーションコイルバネ12が揺動軸1
1にコイル部を嵌挿されて配設され、そのフック部の一
端12Bを機枠20に係止され、他端12Aで移動爪5
にかしめられた軸6を押圧している。レバー10の下端
には偏心軸からなるカムフォロワ13が螺合されナット
14により固定されている。カムフォロワ13はかがり
幅調節ダイヤル16のカム面15に摺接する。
図、図6は側面図である。針板1には固定爪2に隣接し
て移動爪5の先端部5Aが配設されている。図5を参照
し、機枠20に揺動軸11が回動自在に支承され、揺動
軸11はレバー10を揺動可能に支持している。レバー
10の中央部にはトーションコイルバネ12が揺動軸1
1にコイル部を嵌挿されて配設され、そのフック部の一
端12Bを機枠20に係止され、他端12Aで移動爪5
にかしめられた軸6を押圧している。レバー10の下端
には偏心軸からなるカムフォロワ13が螺合されナット
14により固定されている。カムフォロワ13はかがり
幅調節ダイヤル16のカム面15に摺接する。
【0012】かがり幅調節ダイヤル16の上方の機枠2
0には固定軸21が固定され、その固定軸21の先端に
固定されたピン22に、リンクレバー23が揺動自在に
支承されている。リンクレバー23の下端部にはカムフ
ォロワ24が設けられ、かがり幅調節ダイヤル16の左
側面に形成された側面カムに当接し摺接する。リンクレ
バー23の上端はメスホルダ25の摺動軸部25Aに当
接する。メスホルダ25の摺動軸部25Aには圧縮ばね
26が嵌挿され、メスホルダ25の摺動軸部25Aを図
面左方向に付勢している。
0には固定軸21が固定され、その固定軸21の先端に
固定されたピン22に、リンクレバー23が揺動自在に
支承されている。リンクレバー23の下端部にはカムフ
ォロワ24が設けられ、かがり幅調節ダイヤル16の左
側面に形成された側面カムに当接し摺接する。リンクレ
バー23の上端はメスホルダ25の摺動軸部25Aに当
接する。メスホルダ25の摺動軸部25Aには圧縮ばね
26が嵌挿され、メスホルダ25の摺動軸部25Aを図
面左方向に付勢している。
【0013】メスホルダ25は摺動軸部25Aの先端に
ブロック部25Bが一体に形成された部材であり、図6
に示すように、ブロック部25Bには下刄27が取り付
けられている。また、メスホルダ25のブロック部25
Bの一端にはU字溝28に機枠20と一体となった回り
止め29が係合され、メスホルダ25の回動を防止して
いる。メスホルダ25に固定された下刄27の近傍に公
知の機構に接続された上刄30が配設され、下刄27と
協働して加工布の布端を裁断する。また、針板1の針落
ち位置には、針棒31に装着されたミシン針32が斜め
に落下する。落下したミシン針32の近傍にルーパー3
3の剣先が位置することがある。
ブロック部25Bが一体に形成された部材であり、図6
に示すように、ブロック部25Bには下刄27が取り付
けられている。また、メスホルダ25のブロック部25
Bの一端にはU字溝28に機枠20と一体となった回り
止め29が係合され、メスホルダ25の回動を防止して
いる。メスホルダ25に固定された下刄27の近傍に公
知の機構に接続された上刄30が配設され、下刄27と
協働して加工布の布端を裁断する。また、針板1の針落
ち位置には、針棒31に装着されたミシン針32が斜め
に落下する。落下したミシン針32の近傍にルーパー3
3の剣先が位置することがある。
【0014】上記の構成に基づき作動について説明す
る。作業者が、所望のかがり幅になるようにかがり幅調
節ダイヤル16を調節すると、かがり幅調節ダイヤル1
6のカム面15に従動してレバー10が回動し、移動爪
5が前後移動してその位置が決まる。移動爪5の位置が
決まると移動爪5の先端部の先細の形状と固定爪2によ
りかがり幅が設定され、設定されたかがり幅での縫製が
実行される。かがり幅調節ダイヤル16を更に回し、移
動爪5を後退端まで移動すると、移動爪5の先端が針落
ち位置から外れ、固定爪2のみによる巻き縫いが実行さ
れる。
る。作業者が、所望のかがり幅になるようにかがり幅調
節ダイヤル16を調節すると、かがり幅調節ダイヤル1
6のカム面15に従動してレバー10が回動し、移動爪
5が前後移動してその位置が決まる。移動爪5の位置が
決まると移動爪5の先端部の先細の形状と固定爪2によ
りかがり幅が設定され、設定されたかがり幅での縫製が
実行される。かがり幅調節ダイヤル16を更に回し、移
動爪5を後退端まで移動すると、移動爪5の先端が針落
ち位置から外れ、固定爪2のみによる巻き縫いが実行さ
れる。
【0015】ここで、針板1と固定爪2とは一体に構成
されるので固定爪2の上面が針板1と同一平面となるよ
うにすることは比較的容易である。このため加工布は布
押さえと固定爪2及び針板1とで挟み、押さえ荷重を針
板1と固定爪2で支えることになる。このため、移動爪
5は針板1と同一平面に保持する必要がない。たとえ、
移動爪5が針板1より上に出ていたとしても、弾性材か
らなる板部材で形成された移動爪5は布押さえの荷重に
より針板1上面まで下げられるので、布送り等に何ら支
障を生じない。
されるので固定爪2の上面が針板1と同一平面となるよ
うにすることは比較的容易である。このため加工布は布
押さえと固定爪2及び針板1とで挟み、押さえ荷重を針
板1と固定爪2で支えることになる。このため、移動爪
5は針板1と同一平面に保持する必要がない。たとえ、
移動爪5が針板1より上に出ていたとしても、弾性材か
らなる板部材で形成された移動爪5は布押さえの荷重に
より針板1上面まで下げられるので、布送り等に何ら支
障を生じない。
【0016】以上説明した実施例では移動爪5の先端部
5Aの幅が段階的に小さくなる形状としたが、先端部5
Aの幅が連続的に小さくなる略三角形の形状とすること
もできる。
5Aの幅が段階的に小さくなる形状としたが、先端部5
Aの幅が連続的に小さくなる略三角形の形状とすること
もできる。
【0017】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を有し固定爪に隣
接した移動爪が弾性材からなる板部材で形成されている
から、移動爪の高さ調整に精度を要求されず、かがり幅
調節ダイヤルを作業者が調節するのみで所望のかがり幅
が得られるという操作性に優れた効果がある。
接した移動爪が弾性材からなる板部材で形成されている
から、移動爪の高さ調整に精度を要求されず、かがり幅
調節ダイヤルを作業者が調節するのみで所望のかがり幅
が得られるという操作性に優れた効果がある。
【図1】 かがり幅調節機構の要部を示す分解斜視図
【図2】 針落ち位置の近傍を拡大して示す平面図
【図3】 側面図
【図4】 針板部分を示す平面図
【図5】 正面図
【図6】 側面図
1 針板 2 固定爪 5 移動爪 7 爪押さえ 10 レバー 12 トーションコイルバネ 13 カムフォロワ 15 カム面 16 かがり幅調節ダイヤル 20 機枠
Claims (1)
- 【請求項1】 針糸を持ち駆動軸に連動して針板の針溝
を通過して上下動する針と、針板の下において駆動軸に
連動して針と協働して布端に縁かがり縫い目を形成する
ルーパーと、布送り方向と交差する方向に位置調節可能
に設けられた布端を切断するメスとを有する縁かがりミ
シンにおいて、針板と一体に構成されて布送り方向に延
設され巻き縫い等の細幅のかがり幅を設定する細幅の固
定爪と、針板と別体に形成され前記固定爪と平行に並ん
で太幅のかがり幅を設定する移動爪と、前記移動爪が、
弾性材からなる板部材で形成されていることと、を備え
ることを特徴とするかがり幅調節可能な縁かがりミシ
ン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20985591A JP2871205B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | かがり幅調節可能な縁かがりミシン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20985591A JP2871205B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | かがり幅調節可能な縁かがりミシン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0531272A JPH0531272A (ja) | 1993-02-09 |
JP2871205B2 true JP2871205B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=16579743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20985591A Expired - Fee Related JP2871205B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | かがり幅調節可能な縁かがりミシン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2871205B2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP20985591A patent/JP2871205B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0531272A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |