JP2866149B2 - Sheet material distribution and storage device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート材分配収納装置に係り、特に、複写機
等に使用して、アウトプツトの分類，仕分けをするとと
もに、１束毎に綴じるようにしたシート材分配収納装置
に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material distributing and storing apparatus, and more particularly, to use in a copying machine or the like to classify and sort outputs and to bind the output for each bundle. And a sheet material distributing and storing apparatus.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種のシート材分配収納装置としては、例えば、特
公昭63−44662号に示す、複数トレイを順次移動させ
て、シート材（用紙）を分配収納する装置があり、この
トレイは用紙が中央に集まるようになつていた。As this type of sheet material distribution and storage device, for example, there is a device for distributing and storing sheet materials (paper) by sequentially moving a plurality of trays as shown in JP-B-63-44662. It was getting together.

〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、前記従来技術では、綴りの機能がなかつた
ため、用紙がトレイの中央に集まるようにスタツクして
いたが、綴りを行なうものについては綴り装置がトレイ
の片側に配置されるため、用紙を片側に寄せて整合して
も、中央に寄る方式では、せつかく合せを行なつたもの
が再度中央にずれてしまう。特に、この種のビンを移動
させるものでは、ずれが大きくなり、綴りの毎にジヨカ
ー（揃え）装置により用紙揃えを行なわなければ、綴り
を行なえないという問題があつた。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the above-mentioned prior art, the spelling function was not provided, and the sheets were stacked so as to be gathered at the center of the tray. Therefore, even if the paper is moved to one side and aligned, in a method that is close to the center, the sheet that has been subjected to the work is shifted to the center again. In particular, in the case of moving the bins of this kind, there is a problem that the deviation becomes large and the spelling cannot be performed unless the paper is aligned by a joker (alignment) device for each spelling.

本発明は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべ
くなされたもので、その目的は、トレイに収納されたシ
ート材束を綴りの際の整合基準側にシート材の自重によ
り寄せることができ、また一度揃えられたシート束がず
れることがないシート材分配収納装置を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the related art, and has been made to solve the problem. An object of the present invention is to move a sheet bundle stored in a tray to an alignment reference side when spelling by the weight of the sheet material. It is another object of the present invention to provide a sheet material distributing and storing apparatus which can perform a sheet bundle that is once aligned and does not shift.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

前記目的を達成するために、本発明は、画像形成装置
より排出されるシート材の排出口に対向する位置に複数
のトレイを順次移動させて、トレイ内にシート材を分
配，収納し、分配，収納完了後にシート材綴り手段によ
り、シート材束の綴りを行なうようにしたシート材分配
収納装置において、前記トレイに受け入れたシート材束
を綴りのために突き当てて整合する整合基準を配設し、
前記トレイ上には、受け入れたシート材束の中央位置よ
り前記整合基準から離れた前記トレイの位置に凸形状を
形成してあり、前記トレイの凸形状により、前記トレイ
上に受け入れたシート材束は、前記整合基準側に寄る方
向に力が作用して前記整合基準に突き当てられており、
前記トレイの凸形状により、前記シート材束の腰によっ
て前記整合基準と反対の端部は上方に延びて該トレイと
の該トレイ上方のトレイとの間に軽く挟まれた状態とし
た構成にしてある。In order to achieve the above object, the present invention provides a method of distributing and storing sheet materials in a tray by sequentially moving a plurality of trays to a position facing a discharge port of a sheet material discharged from an image forming apparatus. In a sheet material distributing and storing apparatus in which a sheet material spelling unit spells a sheet material bundle after the storage is completed, an alignment standard for abutting and aligning the sheet material bundle received in the tray for spelling is provided. And
A convex shape is formed on the tray at a position of the tray farther from the alignment reference than a center position of the received sheet material bundle, and the sheet material bundle received on the tray is formed by the convex shape of the tray. Is pressed against the alignment criterion by applying a force in a direction closer to the alignment criterion side,
Due to the convex shape of the tray, the end opposite to the alignment reference extends upward due to the waist of the sheet material bundle, and is configured to be slightly sandwiched between the tray and the tray above the tray. is there.

〔作用〕[Action]

前記手段により、トレイの中央付近を凸形状としてあ
ることから、その凸部分の頂部はシート材の中央より整
合基準側から離れる方向にずれて位置する。Since the vicinity of the center of the tray is formed in a convex shape by the above means, the top of the convex portion is shifted from the center of the sheet material in a direction away from the alignment reference side.

したがつて、トレイ上のシート材はその自重によつて
整合基準側に寄る力が働くことになるので、ジヨガーに
おける整合力を小さくでき、かつ確実に行なえる。ま
た、トレイの上下移動における振動を受けても、シート
材のずれ方向が整合基準側であるので、かえつて振動が
あると整合を行なうように作用する。Accordingly, the sheet material on the tray exerts a force toward the alignment reference side due to its own weight, so that the alignment force in the jogging can be reduced and can be ensured. Further, even if the tray receives vibrations caused by the vertical movement of the tray, the sheet material is shifted in the direction of the alignment reference side.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は本発明に係るシート材分配収納装置の全体構
成の概略を示す説明図、第２図はソート途中の状態を示
す説明図、第３図は上方から見た説明図、第４図は第２
図の要部拡大説明図、第５図は第４図の矢視方向から見
た説明図、第６図はビン部分の斜視図、第７図はビン先
端部とフレーム先端部の状態を示す要部斜視図、第８図
（ａ），（ｂ）はビンの変形例を示す説明図、第９図は
ビンの絞り変形部における用紙の状態を示す説明図、第
10図はジヨカー装置を示す分解斜視図、第11図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）、および（ｅ）は用紙束移動装
置の各動作状態を示す説明図、第12図はカム溝付近の断
面図、第13図は第11図（ｄ）の状態の用紙束移動装置の
背面から見た説明図、第14図は一部を省略して示す用紙
束移動装置の横断面図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the overall configuration of a sheet material distribution and storage device according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in the middle of sorting, FIG. 3 is an explanatory diagram viewed from above, and FIG. Is the second
FIG. 5 is an enlarged view of an essential part of the figure, FIG. 5 is an explanatory view seen from the direction of the arrow in FIG. 4, FIG. 6 is a perspective view of a bottle portion, and FIG. 7 shows a state of a bottle tip and a frame tip. FIGS. 8 (a) and 8 (b) are explanatory views showing a modified example of the bin, FIG. 9 is an explanatory view showing the state of the paper in the bin deformation section, and FIG.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing the joker device, and FIG.
(B), (c), (d), and (e) are explanatory views showing each operation state of the sheet bundle moving device, FIG. 12 is a cross-sectional view around the cam groove, and FIG. 13 is FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view of the sheet bundle moving device with a part thereof omitted, as viewed from the back of the sheet bundle moving device in the state of FIG.

第１図において、１はシート材分配収納装置で、この
シート材収納分配装置１は、下フレーム２及び側フレー
ム３で構成された筺体内に複数枚のビン4,4……が上下
動自在に積装されており、このビン４の根元側がビン移
動装置５によつて上下動される。側フレーム３にはビン
４上に搬送された用紙Ｓを針6aによつて綴じる綴じ装置
６、及びビン４上の用紙を綴じ装置６の方に引き出す用
紙束移動層７が配設されている。下フレーム２にはビン
４上に用紙が搬出される毎に動作して用紙を綴じ装置６
側の基準面に突き当てて整合するジヨカー装置８が配設
されている。９は上ガイド板、10は下ガイド板で、この
上，下ガイド板9,10間で用紙の搬送路が構成されてお
り、上，下ガイド板9,10の先端には上ローラ11、下ロー
ラ12がそれぞれ軸支されて分配搬出ローラ対が構成され
ている。9aは上ローラ11の下流側に設けた除電ブラシで
ある。13は上リミツトスイツチ、14は下リミツトスイツ
チ、15は下ローラ12を駆動するモータ、16は下ローラ12
とモータ15間の駆動伝達ベルト、17はリミツトスイツチ
及びモータに接続されて制御するコントローラで、この
コントローラ17は複写機コントローラ18と接続されて制
御されている。シート材分配収納装置１は上述したよう
な部分から主に構成されており、次に各部分について詳
細に説明する。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sheet material distributing and storing device. In the sheet material distributing and distributing device 1, a plurality of bins 4, 4,... Are vertically movable in a housing constituted by a lower frame 2 and a side frame 3. The bin 4 is moved up and down by a bin moving device 5. The side frame 3 is provided with a binding device 6 for binding the sheet S conveyed on the bin 4 with the staple 6a, and a sheet bundle moving layer 7 for pulling out the sheet on the bin 4 toward the binding device 6. . The lower frame 2 is operated every time a sheet is carried out onto the bin 4 and binds the sheet to the binding device 6.
A joker device 8 is provided, which abuts against and aligns with the side reference surface. 9 is an upper guide plate, 10 is a lower guide plate, and a paper conveyance path is formed between the upper and lower guide plates 9 and 10. An upper roller 11 is provided at the tip of the upper and lower guide plates 9 and 10. The lower rollers 12 are pivotally supported, respectively, to form a pair of distribution and delivery rollers. 9a is a neutralization brush provided on the downstream side of the upper roller 11. 13 is an upper limit switch, 14 is a lower limit switch, 15 is a motor for driving the lower roller 12, and 16 is a lower roller 12.
A drive transmission belt 17 between the motor and the motor 15 is a controller connected to and controlled by a limit switch and a motor. The controller 17 is connected to and controlled by a copier controller 18. The sheet material distributing and storing apparatus 1 mainly includes the above-described parts, and each part will be described in detail below.

ビン移動装置５には、モータ19の駆動を歯車20を介し
て伝達され、正転あるいは逆転されるゼネバ輪21が設け
られている。このゼネバ輪21には、その外周面に１ヶ所
の係合凹溝22が形成されており、この係合凹溝22に前記
ビン４の根元に固設してビン４の両端より突出したピン
23が１本嵌入して係合し得るようになつている。このピ
ン23の先端は側フレーム３に形成されたガイド孔24に挿
通されて側フレーム３の外面側に突出されている。この
ガイド孔24は平行な上、下直線部24a,24bと上下直線部2
4a,24bを連結する屈曲部24cとから構成され、この屈曲
部24cがゼネバ輪21にオーバーラツプしてガイド孔24に
よりガイドされているピン23はゼネバ輪21に突き当る所
までしか移動できない。つまり、積装されたピン4,4…
……はゼネバ輪21の回転によつてピン23が係合凹溝22に
係合して１本のピン23が例えば下直線部24bに移動さ
れ、次のピン23はゼネバ輪21の外周面に当接して下動を
阻止されている。したがつて、ゼネバ輪21の１回転によ
つて１本のピン23（１枚のピン４）が上直線部24aから
下直線部24bに下動させられ、上直線部24aの最下部のビ
ン４と下直線部24bの最上部のビン４との根元側は空間2
5が形成されている。下直線部24bにあるピン23は最下部
のビン４の下にある押上げ用の軸26をコイルばね27で上
方に引張ることにより上方に付勢されており、下直線部
24bの最上部のピン23は常にゼネバ輪21の外周面に圧接
されている。このため、ゼネバ輪21を上述と逆方向に回
転させた時に、下直線部24bにあるピン23が係合凹溝22
に入り込み、上直線部24aに上動される。ビン４には、
第６図に示すように根元側に上方に屈曲形成した後端位
置揃いフエンス28、先端両側に延設した延設片29、この
延設片29を上方に折り返して形成したビン間ギヤツプス
ペーサ30、及び前記用紙束移動装置７に対向する側端部
に上方に絞り形成した突出部31並びに切欠き部32が設け
られている。このビン４が複数枚、積装されており、各
ビン４のスペーサ30の厚み分、用紙のスペースが形成さ
れるとともに、各延設片29は下フレーム２の外部上縁に
延設されたガイド片33上に載置されている。このガイド
片33は、第７図に示すように、傾斜面部33aと、傾斜面
部33a上縁に連続した上面部33bとから構成されており、
上面部33b上に載置された延設片29は上側の積装群の最
下部のビン４となるように、前記上直線部24aと上面部3
3bとの長さと、ビン４の全長とを設定してある。また、
下直線部24bの最上部のビン４の延設部29は、上面部33b
から落ちて傾斜面部33a上に載置されるように下直線部2
4bと傾斜面33aとの間隔が設定され、空間25は根元側の
方が広くなつている。The bin moving device 5 is provided with a Geneva wheel 21 which receives the drive of the motor 19 via a gear 20 and rotates forward or backward. The Geneva wheel 21 has one engagement groove 22 formed on the outer peripheral surface thereof. A pin is fixed to the engagement groove 22 at the base of the bin 4 and protrudes from both ends of the bin 4.
23 can be fitted and engaged. The tip of the pin 23 is inserted into a guide hole 24 formed in the side frame 3 and protrudes from the outer surface of the side frame 3. The guide holes 24 are parallel upper and lower linear portions 24a and 24b and upper and lower linear portions 2a.
4a and 24b are connected to each other, and the bent portion 24c overlaps the Geneva wheel 21 so that the pin 23 guided by the guide hole 24 can move only to a position where the pin 23 abuts the Geneva wheel 21. That is, the stacked pins 4,4…
Are rotated by the rotation of the Geneva wheel 21 so that the pin 23 engages with the engagement groove 22 so that one pin 23 is moved to, for example, the lower straight portion 24b, and the next pin 23 is the outer peripheral surface of the Geneva wheel 21. And the downward movement is prevented. Accordingly, one rotation of the Geneva wheel 21 causes one pin 23 (one pin 4) to move downward from the upper linear part 24a to the lower linear part 24b, and the lowermost bin of the upper linear part 24a. The space between the base 4 of the lower straight portion 24b and the uppermost bin 4 is a space 2
5 are formed. The pin 23 in the lower straight portion 24b is urged upward by pulling a push-up shaft 26 below the lowermost bin 4 upward by a coil spring 27,
The uppermost pin 23 of 24b is always pressed against the outer peripheral surface of the Geneva wheel 21. For this reason, when the Geneva wheel 21 is rotated in the opposite direction to the above, the pin 23 in the lower straight portion 24b
And is moved up by the upper straight portion 24a. In bin 4,
As shown in FIG. 6, a rear end alignment fence 28 bent upward at the base side, an extended piece 29 extended at both ends of the front end, an inter-gap gap spacer 30 formed by folding the extended piece 29 upward, Further, a protruding portion 31 and a notch portion 32 formed by drawing upward are provided at a side end portion facing the sheet bundle moving device 7. A plurality of the bins 4 are stacked, a space for paper is formed by the thickness of the spacer 30 of each bin 4, and each extension piece 29 is extended to the outer upper edge of the lower frame 2. It is placed on the guide piece 33. As shown in FIG. 7, the guide piece 33 includes an inclined surface portion 33a and an upper surface portion 33b continuous with the upper edge of the inclined surface portion 33a.
The upper linear portion 24a and the upper surface portion 3 are arranged so that the extension piece 29 placed on the upper surface portion 33b becomes the lowermost bin 4 of the upper loading group.
3b and the total length of the bin 4 are set. Also,
The extended portion 29 of the uppermost bin 4 of the lower straight portion 24b is
From the lower straight part 2 so that it falls on
The space between 4b and the inclined surface 33a is set, and the space 25 is wider on the root side.

ジヨカー装置８は、第10図に示すように、モータ34
と、モータ34により回転する回転板34aの駆動を伝達す
るリンク35と、下フレーム２の軸受36に軸支された回転
軸37と、回転軸37に固設され、略中央部に揃え動作方向
に屈曲した突出部38を有する揃えアーム39と、一端を揃
えアーム39に、また他端を下フレーム２の係止孔40に係
合させて揃えアーム39を揃え方向に付勢している捩りコ
イルばね41と、回動軸37に遊嵌され、前記リンク35の一
端を連結されるとともに、前記揃えアーム39を反揃え方
向に係合する係合片43を設けた揺動板44とから構成され
ている。この揃えアーム39は積装されたビン4,4………
の側面に上下方向に配置され、かつ突出部38が上側の積
装群と下側の積装群との間の空間25に位置されており、
揃えアーム39による揃え動作時には、揃えアーム39の突
出部38が下側の積装群の最上部のビン４上に収納された
直後の用紙の端面のみに当接して用紙を基準面42に押
し、用紙を揃えるようにしてある。The joker device 8 includes a motor 34 as shown in FIG.
A link 35 for transmitting the drive of a rotating plate 34a rotated by a motor 34; a rotating shaft 37 supported by a bearing 36 of the lower frame 2; An alignment arm 39 having a protruding portion 38 bent at a right angle and a torsion biasing the alignment arm 39 in the alignment direction by engaging one end with the alignment arm 39 and the other end with the locking hole 40 of the lower frame 2. A coil spring 41 and a rocking plate 44, which is loosely fitted to the rotating shaft 37, has one end of the link 35 connected thereto, and has an engaging piece 43 for engaging the aligning arm 39 in the anti-aligning direction. It is configured. The aligning arm 39 is a bin 4,4 ...
Are arranged in the up-down direction on the side surface, and the protruding portion 38 is located in the space 25 between the upper loading group and the lower loading group,
At the time of the aligning operation by the aligning arm 39, the protruding portion 38 of the aligning arm 39 comes into contact with only the end surface of the sheet immediately after being stored on the uppermost bin 4 of the lower stacking group and pushes the sheet to the reference surface 42. , So that the paper is aligned.

次に用紙束移動装置７について説明する。 Next, the sheet bundle moving device 7 will be described.

この用紙束移動装置７はモータ45の駆動力によつて動
作される用紙引き出し機構46と用紙押し戻し機構47とか
ら構成されている。The sheet bundle moving device 7 includes a sheet pull-out mechanism 46 operated by a driving force of a motor 45 and a sheet push-back mechanism 47.

支持フレーム48の収容穴にモータ45が取付けられ、こ
のモータ45のネジギア49に噛合されたネジギア50を設け
た伝達軸51が、支持フレーム48の２枚の支持片52,52を
貫通して回動自在に支持されている。この伝達軸51の両
端は各支持片52,52からそれぞれ突出され、その一端で
前記用紙引き出し機構46を駆動し、また他端で前記表紙
押し戻し機構47を駆動している。A motor 45 is mounted in a receiving hole of the support frame 48, and a transmission shaft 51 provided with a screw gear 50 meshed with a screw gear 49 of the motor 45 passes through the two support pieces 52, 52 of the support frame 48 and turns. It is movably supported. Both ends of the transmission shaft 51 protrude from the support pieces 52, 52, respectively. One end of the transmission shaft 51 drives the sheet pull-out mechanism 46, and the other end drives the cover sheet push-back mechanism 47.

伝達軸51の一端にはクランクアーム53が固設され、こ
のクランクアーム53はリンク54を介してスライダ55に連
結されており、クランクアーム53及びリンク54によつて
回転運動を直線運動に変換している。このスライダ55に
はガイド孔56,56が突設され、このガイド孔56,56には、
支持フレーム48に立設されたガイドピン57がそれぞれ挿
通され、スライダ55はガイドされている。このスライダ
55の他端は上側挟み片58とされ、この上側挟み片58に離
接して用紙を挟み込む、下側挟み片59がスライダ55に回
動自在に取り付けられている。この上側、下側挟み片5
8,59間には引張りばね60が張設されており、下側挟み片
59は挟み込む方向に付勢されている。また、下側挟み片
59には板バネ61が固設され、この板バネ61の先端にはカ
ムフオロワピン62が突設されている。このカムフオロワ
ピン62は、支持フレーム48の側面に形成されたカム溝63
の底面に板バネ61で圧接されながらカム溝63内を摺動さ
れ、下側挟み込み片59を引張りばね60に抗して開いた
り、あるいはばね力で閉じたりしている。このカム溝63
は右方向に傾斜した略平行四辺形状に、上辺溝63a、左
辺溝63b、下辺溝63c、右辺溝63dから構成され、また、
第12図に示すように右辺溝63dにはカムフオロワピン逆
行阻止用の傾斜面63e、及び段部63fが形成されている。
本実施例の場合、カムフオロワピン62はカム溝63を反時
計方向に摺動され、上辺溝63aにある時、下側挟み込み
片59は最大に開いており、下辺溝63cにある時、下側挟
み込み片59は上側挟み込み片58とともに用紙を挟み込ん
だ状態となる。この下辺溝63cは他の３辺溝より幅広に
形成され、用紙の厚みに応じて引張りばねのばね力で用
紙を挟み込めるようになつている。64は用紙挟み込み時
に用紙端を当接して揃える揃え片である。A crank arm 53 is fixed to one end of the transmission shaft 51, and the crank arm 53 is connected to a slider 55 via a link 54. The crank arm 53 and the link 54 convert rotational movement to linear movement. ing. Guide holes 56, 56 project from the slider 55, and the guide holes 56, 56
Guide pins 57 erected on the support frame 48 are respectively inserted, and the slider 55 is guided. This slider
The other end of 55 is an upper sandwiching piece 58, and a lower sandwiching piece 59 which is separated from and in contact with the upper sandwiching piece 58 and sandwiches a sheet is rotatably attached to the slider 55. This upper and lower sandwiching piece 5
A tension spring 60 is stretched between 8, 59 and
59 is biased in the pinching direction. Also, the lower pinch
A leaf spring 61 is fixed to 59, and a cam follower pin 62 protrudes from the tip of the leaf spring 61. The cam follower pin 62 has a cam groove 63 formed on the side surface of the support frame 48.
The lower pinching piece 59 is opened against the tension spring 60 or closed by the spring force while being slid in the cam groove 63 while being pressed against the bottom surface of the member by the leaf spring 61. This cam groove 63
Is formed in an approximately parallelogram shape inclined in the right direction, an upper side groove 63a, a left side groove 63b, a lower side groove 63c, a right side groove 63d,
As shown in FIG. 12, the right side groove 63d is formed with an inclined surface 63e for preventing the cam follower pin from moving backward, and a step 63f.
In the case of the present embodiment, the cam follower pin 62 is slid counterclockwise in the cam groove 63, and when in the upper side groove 63a, the lower pinching piece 59 is maximally opened, and when in the lower side groove 63c, the lower pinching is performed. The piece 59 and the upper sandwiching piece 58 sandwich the paper. The lower side groove 63c is formed wider than the other three side grooves so that the sheet can be sandwiched by the spring force of the tension spring according to the thickness of the sheet. Numeral 64 denotes an alignment piece for abutting and aligning the paper edges when the paper is sandwiched.

一方、伝達軸51の他端には、切欠き65,65を有する駆
動円板66が固設され、この切欠き65,65を検知素子67が
検知することによつて綴り位置θ_１及び戻し片の動作位
置を少し越えた位置θ_２で後述するクランクアームを停
止させる制御装置に信号を送り、モータ45の回転を制御
する。この駆動円板66には押上げピン68が突設され、こ
の押上げピン68により伝達軸51の他端に遊嵌されたクラ
ンクアーム69が回動されるようになつている。このクラ
ンクアーム69の遊端はリンク70を介してスライダ71に連
結されており、回転運動を変換してスライダ71の直線運
動を行なつている。このスライダ71にはガイド孔72,72
が穿設され、このガイド孔72,72には支持フレーム48に
立設されたガイドピン73,73がそれぞれ挿通され、スラ
イダ71はガイドされている。このスライダ71の他端には
用紙押し戻し片74が設けられており、スライダ71のスラ
イド動作により前記用紙引き出し機構46によつてビン４
から引き出された用紙をビン４内に押し戻している。こ
の押し戻し方向に付勢するように、スライダ71と支持フ
レーム48との間に引張りばね75が張設されている。この
引張りばね75によりスライダ71が第13図において右方向
に付勢されているので、時計方向に回動する駆動円板66
の押上げピン68により同様に時計方向に回動させられて
いるクランクアーム69が、位置θ_２まで回動するとフリ
クシヨンバランスがくずれてクランクアーム69は引張り
ばね75のばね力によつて押上げピン68から離れて急速に
回動させられるとともに、スライダ71も急速に右方向に
移動させられる。On the other hand, the other end of the transmission shaft 51 is driven disc 66 is fixed with a notch 65, by connexion spelling position theta ₁ and return to the notch 65, 65 detecting element 67 detects It sends a signal to the controller to stop the crank arm to be described later at a position theta ₂ slightly beyond the operating position of the pieces, to control the rotation of the motor 45. A push-up pin 68 protrudes from the drive disk 66, and the crank arm 69 loosely fitted to the other end of the transmission shaft 51 is rotated by the push-up pin 68. The free end of the crank arm 69 is connected to the slider 71 via a link 70, and converts the rotational movement to perform the linear movement of the slider 71. Guide holes 72, 72 are provided in the slider 71.
The guide holes 72, 72 are inserted with guide pins 73, 73 erected on the support frame 48, respectively, and the slider 71 is guided. The other end of the slider 71 is provided with a paper push-back piece 74, and the bin 4 is moved by the paper pull-out mechanism 46 by the sliding operation of the slider 71.
Is pushed back into the bin 4. A tension spring 75 is stretched between the slider 71 and the support frame 48 so as to urge in the push-back direction. Since the slider 71 is urged rightward in FIG. 13 by the tension spring 75, the driving disc 66 that rotates clockwise
Push-up pin 68 crank arm 69 which is rotated clockwise as well by the found location theta ₂ until the O connexion lifting the spring force of the crank arm 69 tension spring 75 to collapse is pretending click Chillon balanced rotation While being quickly rotated away from the pin 68, the slider 71 is also quickly moved rightward.

このように構成された前記実施例の動作について次に
説明する。The operation of the above-described embodiment will be described below.

まず、ピン移動動作について説明する。 First, the pin moving operation will be described.

第１図は全てのビン４がビン移動装置５のゼネバ輪21
の上方のガイド孔24にある状態で、最下部のビン４のピ
ン23は自重によつてゼネバ輪21の周面に当接し、またビ
ン４のビン間ギヤツプスペーサ30は下フレーム２の上面
部33b上に載置してある。第１図の状態では軸26はコイ
ルばね27のばね力によつてゼネバ輪21の周面に下方から
圧接してある。また、積装されている各ビン4,4………
は、平行になるようにピン23の径と、ピン間ギヤツプス
ペーサ30の高さを設定してある。また、最上部のビン４
のピン23は上リミツトスイツチ13に当接している。FIG. 1 shows that all bins 4 are Geneva wheels 21 of bin moving device 5.
The pin 23 of the lowermost bin 4 is in contact with the peripheral surface of the Geneva wheel 21 by its own weight in the state of being in the guide hole 24 above, and the inter-gap spacer 30 of the bin 4 is attached to the upper surface portion 33b of the lower frame 2 It is placed on the top. In the state shown in FIG. 1, the shaft 26 is pressed against the peripheral surface of the Geneva wheel 21 from below by the spring force of the coil spring 27. In addition, each loaded bin 4,4 ………
Are set such that the diameter of the pin 23 and the height of the gap 30 between the pins are parallel. Also, the top bin 4
Pin 23 is in contact with the upper limit switch 13.

第１図の状態からモータ19を駆動してゼネバ輪21を時
計方向に回動させると、係合凹溝22がガイド孔24に到達
して最下部のビン４のピン23のみが落ち込み、最下部の
ビン４のピン23がガイド孔24の屈曲部24cに沿つて下方
に移動される。そして、ピン23が下直線部24bに至る
と、ピン23は下直線部24bの傾斜によつて係合凹溝22か
ら出されながら軸26に当接するとともに、係合凹溝22に
よつてピン23を下方に押し下げる。下直線部24bに移動
されたピン23は、コイルばね27により上方に付勢された
軸26によつてゼネバ輪21の周面に下方から当接した状態
で保持されている。このようにしてビン４は１ビンづつ
上側の積装群から下側の積装群に移動されるもので、第
２図には下側積装群に５ビン分移動させた状態を示して
ある。When the motor 19 is driven from the state shown in FIG. 1 to rotate the Geneva wheel 21 clockwise, the engagement groove 22 reaches the guide hole 24, and only the pin 23 of the lowermost bin 4 falls, The pin 23 of the lower bin 4 is moved downward along the bent portion 24c of the guide hole 24. When the pin 23 reaches the lower straight portion 24b, the pin 23 comes out of the engaging groove 22 due to the inclination of the lower straight portion 24b, abuts on the shaft 26, and contacts the pin 26 by the engaging groove 22. Push down 23. The pin 23 moved to the lower straight portion 24b is held in a state of contacting the peripheral surface of the Geneva wheel 21 from below by a shaft 26 urged upward by a coil spring 27. In this manner, the bins 4 are moved one bin at a time from the upper loading group to the lower loading group, and FIG. 2 shows a state where the bins 4 have been moved to the lower loading group by 5 bins. is there.

第２図に示すように、上側の積装群と下側の積装群と
ではビンの傾斜角度が異つてゼネバ輪21側、つまり、用
紙を排出する上、下ローラ11、12側に広い空間25が形成
されている。この空間25に望むように用紙束移動装置７
が配設されている。また、下側の積装群の各ビン４はそ
のピン間ギヤツスペーサ30が前述したガイド片33の上面
部33bから傾斜面部33aに移動している。As shown in FIG. 2, the upper stacking group and the lower stacking group have different inclination angles of the bins and are wider on the Geneva wheel 21 side, that is, on the side where the paper is discharged and on the lower rollers 11 and 12 side. A space 25 is formed. The sheet bundle moving device 7 is arranged in this space 25 as desired.
Are arranged. In each bin 4 of the lower stacking group, the inter-pin gears spacer 30 is moved from the upper surface 33b of the guide piece 33 to the inclined surface 33a.

次に、用紙束の揃え動作について説明する。 Next, the operation of aligning the sheet bundle will be described.

用紙束の綴じを行なうためには用紙束の整合（揃え）
が必要であり、これをジヨカー装置８によつて行なつて
いる。このジヨカー装置８は下側積装群の最上部のビン
４上に用紙が排出される毎に動作する。Alignment (alignment) of paper bundles in order to bind paper bundles
This is performed by the joker device 8. The joker device 8 operates each time a sheet is discharged onto the uppermost bin 4 of the lower stacking group.

このジヨカー装置８は、揃えアーム39が第３図及び第
５図に一点鎖線で示す位置と実線で示す位置とを往復動
作されており、モータ34の駆動により回転板34aを矢印
方向に回転し、リンク35を介して揺動板44を所定角度で
揺動させる。この揺動範囲を第３図に示す揃えアーム39
の揺動可能範囲より大きくし、つまり、排出される用紙
の最小サイズに揺動板44の揺動範囲がオーバーラツプす
るようにしてあるので、捩りコイルばね41のばね力によ
り揃えアーム39で各サイズの用紙端を押して基準面42に
突き当てて整合する。この揃えアーム39による揃え動作
に際して、揃えアーム39の突出部38が前記空間25に位置
して下側の積装群の最上部のビン４上の分配搬出された
直後の用紙のみに最初に当接するようになつている。ま
た、捩りコイルばね41のばね力は、収納される最大サイ
ズの用紙を１枚押せる程度としてあり、このばね力では
用紙のこしに打ちかつて用紙を撓ませることはできない
程度のものとしてある。このため、用紙サイズに関係な
く、揃えアーム39に大きな動きをさせ、用紙の整合がで
きた時点で揃えアーム39が用紙を撓ませることなく、自
然に停止させることができる。In the joker device 8, the aligning arm 39 is reciprocated between a position shown by a dashed line and a position shown by a solid line in FIGS. 3 and 5, and the rotating plate 34a is rotated in the direction of the arrow by the driving of the motor 34. The swing plate 44 is swung at a predetermined angle via the link 35. This swing range is shown in FIG.
The swinging range of the swinging plate 44 is set to be larger than the swingable range of the sheet to be ejected, that is, the swinging range of the swinging plate 44 is overlapped. Is pressed against the reference surface 42 for alignment. At the time of the aligning operation by the aligning arm 39, first, the projecting portion 38 of the aligning arm 39 is located in the space 25 and first hits only the sheet immediately after being dispensed and carried out on the uppermost bin 4 of the lower stacking group. I'm in touch. Further, the spring force of the torsion coil spring 41 is such that one sheet of the maximum size to be stored can be pressed, and the spring force cannot strike the sheet and bend the sheet once. Therefore, regardless of the sheet size, the aligning arm 39 can be largely moved, and when the sheets are aligned, the aligning arm 39 can be stopped naturally without bending the sheet.

したがつて、多層につみ重ねられた用紙束の中の用紙
の整合動作を小さな力で確実に行なうことができる。Therefore, the aligning operation of the sheets in the sheet bundle stacked in multiple layers can be reliably performed with a small force.

また、ビン４の形状は、第８図（ａ），（ｂ）に示す
ように、スタツクされた用紙が基準面42側に付勢される
ようになつている。第８図（ａ），（ｂ）はビン４の用
紙の進行方向と直交する概略断面図で、第８図（ａ）は
ビン４の略中央部を頂点4aとするなだらかな山形に形成
してあり、また第８図（ｂ）はビン４の略中央部に突部
4bを形成してある。このようにビン４の中央付近を凸形
状としてあることから、その凸部分の項部4bは用紙の中
央より基準面42側から離れる方向にずれて位置してい
る。したがつて、ビン４上の用紙はその自重によつて基
準面42側に寄る力が働くことになるので、スタツクされ
た用紙は基準面42側に寄り勝手で安定するようになり、
またジヨガー装置８における整合力を小さくでき、かつ
確実に行なえる。また、ビン４の上下移動における振動
を受けても、用紙のずれ方向が基準面42側であるので、
かえつて振動があると整合を行なうように作用する。ま
た、ビン４中央部の凸形状により、ビン４上の用紙は基
準面42と逆側の方が高くなるので、上側積装群、あるい
は下側積装群の如く各ビン４が上，下にせばめられた状
態では用紙を収納したビン４の上方のビン４と紙束の腰
とによつて軽く挟まれた状態となり適当なフリクシヨン
が得られ、一度揃えられた紙束がずれることがない。The shape of the bin 4 is such that the stacked sheets are urged toward the reference surface 42 as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b). 8 (a) and 8 (b) are schematic cross-sectional views orthogonal to the direction in which the paper travels in the bin 4, and FIG. FIG. 8 (b) shows a projection at the approximate center of the bottle 4.
4b is formed. As described above, since the vicinity of the center of the bin 4 is formed in a convex shape, the protrusion 4b of the convex portion is shifted from the center of the sheet away from the reference surface 42 side. Accordingly, the paper on the bin 4 exerts a force that is closer to the reference surface 42 due to its own weight, so that the stacked paper is closer to the reference surface 42 and is more stable.
In addition, the alignment force in the jogger device 8 can be reduced and can be reliably performed. In addition, even if the paper 4 receives the vibration of the vertical movement of the bin 4, since the sheet shift direction is the reference surface 42 side,
On the contrary, if there is vibration, it acts to perform matching. Also, due to the convex shape of the center of the bin 4, the paper on the bin 4 is higher on the side opposite to the reference surface 42, so that the bins 4 are upper and lower as in the upper stacking group or the lower stacking group. In the shrinking state, the paper bundle is lightly sandwiched between the bin 4 above the bin 4 storing the paper and the waist of the paper bundle, so that an appropriate friction is obtained and the paper bundle once aligned does not shift. .

第９図は積装されたビン4,4に用紙がスタツクされて
いる状態を示す説明図である。この第９図に示すよう
に、用紙束の端部の上下には、ビン４の突出部31によつ
て隙間Ｈが形成されており、この隙間Ｈに用紙束移動動
作の際、上側挟み片58が挿入されるようになつている。FIG. 9 is an explanatory view showing a state where sheets are stacked in the loaded bins 4,4. As shown in FIG. 9, a gap H is formed above and below the end portion of the sheet bundle by the projecting portion 31 of the bin 4. 58 is to be inserted.

次に、用紙束移動動作について説明する。 Next, the sheet bundle moving operation will be described.

第11図（ａ）は用紙束を挟み込んだ状態を示す説明図
である。この第11図ないし第13図において、Ａは用紙束
端、ａはスライダ55のストローク、ｂは下側挟み片59を
開放する位置、θ_１はｂに対応するクランクアーム53の
回転角度、ｃは下側挟み片59が閉じ始める位置、ｄは押
し出された用紙押し戻し片74のＡからの距離、θ_２はフ
リクシヨンバランスがくずれるクランクアーム69の回転
角度である。FIG. 11A is an explanatory diagram showing a state in which a sheet bundle is sandwiched. In this FIG. 11 through FIG. 13, the rotational angle of the crank arm 53 A is sheet bundle end, a is the stroke of the slider 55, b is a position for opening the lower tongs part 59, the theta ₁ corresponding to b, c the position begins to close the lower clamping pieces 59, d is the distance from a paper pushing back member 74 extruded, theta ₂ is the rotation angle of the crank arm 69 which collapse is pretending click Chillon balance.

第11図（ａ）では、スライダ55は最大にビン４側に突
出しており、カムフオロワピン62はカム溝63の下辺溝63
cに位置している。この下辺溝63cはカムフオロワピン62
に係合していないので、下側挟み片59は引張りばね60の
ばね力により上側挟み片58の方に圧接して上側、下側挟
み片58,59で用紙束を挟み込んでいる。この用紙束の挟
み込み、及び綴じ込みは上側の積装群の最下部のビン４
上の用紙束に対して行なわれるもので、上側挟み片58は
最下部のビン４の上のビン４の突出部31によつて形成さ
れた隙間Ｈに挿入され、下側挟み片59は最下部のビン４
の下方の空間25に位置して切欠き部32から用紙束の下面
に圧接されている。In FIG. 11 (a), the slider 55 projects most toward the bin 4 side, and the cam follower pin 62 is
Located at c. This lower side groove 63c is a cam follower pin 62
The lower holding piece 59 is pressed against the upper holding piece 58 by the spring force of the tension spring 60 so as to hold the sheet bundle between the upper and lower holding pieces 58 and 59. The sheet bundle is sandwiched and bound in the lower bin 4 of the upper stacking group.
The upper sandwich 58 is inserted into the gap H formed by the protruding portion 31 of the bin 4 above the lowermost bin 4, and the lower sandwich 59 is moved to the upper bundle of sheets. Lower bin 4
And is pressed into contact with the lower surface of the sheet bundle from the notch 32 in the space 25 below.

第11図（ａ）の状態からモータ45を駆動してクランク
アーム53を反時計方向に回転させると、リンク54を介し
てスライダ55を右方向にスライドさせる。すると、引張
りばね60のばね力により上側、下側挟み片58,59で挟持
された用紙束がビン４上より引き出されて綴り装置６に
達して第11図（ｂ）の状態となる。この第11図（ｂ）に
示すように、カムフオロワピン62はカム溝63の右辺溝63
dに達して右辺溝63dに沿つて上方に移動する。この移動
により下側挟み片59は引張りばね60に抗して開方向に回
動させられ、用紙束の挟持が解除される。これと同時に
あるいは直前に綴り装置６が作動して針6aを通して所定
の綴りを完了する。When the motor 45 is driven from the state shown in FIG. 11A to rotate the crank arm 53 in the counterclockwise direction, the slider 55 is slid to the right via the link 54. Then, the sheet bundle held between the upper and lower holding pieces 58 and 59 is pulled out from the bin 4 by the spring force of the tension spring 60, reaches the binding device 6, and is brought into the state shown in FIG. 11 (b). As shown in FIG. 11 (b), the cam follower pin 62 is
After reaching d, it moves upward along the right-side groove 63d. By this movement, the lower holding piece 59 is rotated in the opening direction against the tension spring 60, and the holding of the sheet bundle is released. At the same time or immediately before, the spelling device 6 operates to complete a predetermined spelling through the needle 6a.

第11図（ｃ）は更にクランクアーム58を回転させて第
11図（ｂ）よりｂ分右方向にスライダ55を移動させてあ
り、この状態はスライダ55のストロークａの右端にな
る。第11図（ｂ）からカムフオロワピン62が右辺溝63d
に沿つて上動するが、この右辺溝63dの底面は第12図に
示すように、しだいに高く傾斜した傾斜面63e、そして
段部63fを形成してあるので、第11図（ｃ）に示すよう
に段部63fを乗り超えて上辺溝63aに達したカムフオロワ
ピン62は次の動作の際に右辺溝63dの方に逆戻りしない
ようになつている。FIG. 11 (c) shows a further rotation of the crank arm 58.
11 (b), the slider 55 has been moved to the right by b, and this state is at the right end of the stroke a of the slider 55. From FIG. 11 (b), the cam follower pin 62 is shifted to the right side groove 63d.
As shown in FIG. 12, the bottom surface of the right-hand groove 63d gradually forms an inclined surface 63e that is gradually higher, and a step 63f. As shown, the cam follower pin 62 which has reached the upper side groove 63a after climbing over the step 63f does not return to the right side groove 63d in the next operation.

第11図（ｃ）の状態からクランクアーム53を更に反時
計方向に回転させると第11図（ｄ）の状態になる。すな
わち、クランクアーム53の回転によりリンク54を介して
スライダ55をｂ分左方向にスライドさせてあり、この状
態ではカムフオロワピン62は上辺溝63aに沿つて移動し
て下側挟み片59を最大に開放させてある。そして、第11
図（ｄ）の状態になると、用紙押し戻し機構47が作動す
るようになつている。When the crank arm 53 is further rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 11C, the state shown in FIG. 11D is obtained. That is, the rotation of the crank arm 53 causes the slider 55 to slide leftward by the distance b via the link 54. In this state, the cam follower pin 62 moves along the upper side groove 63a to open the lower pinch piece 59 to the maximum. Let me do it. And the eleventh
In the state shown in FIG. 4D, the paper push-back mechanism 47 is activated.

この用紙押し戻し機構47は、用紙引き出し機構46の前
述した動作中、第13図に示すように、伝達軸51の一端の
駆動円板66の時計方向（第11図（ａ）とは逆方向から見
ているため図示上逆方向になつている）の回転により押
上げピン68がクランクアーム69を引張りばね75のばね力
に抗して時計方向に回転させ、スライダ71を左方向にス
ライドさせる。そして、スライダ71がそのストロークの
左端を過ぎて更にクランクアーム69を回転させて第13図
の状態になると、クランクアーム69は伝達軸51に遊嵌さ
れているため、フリクシヨンバランスがくずれて引張り
ばね75のばね力によつてスライダ71を急速に右方にスラ
イドさせるとともにクランクアーム69も押上げピン68を
離れて急速に回転する。したがつて、スライダ71の用紙
押し戻し片74によつて引き出された用紙束をビン４内に
急速に押し戻して用紙束の綴りを完了する。尚、この用
紙押し戻し片74は、そのまま整合（揃え）のための突き
当て部材として作用させることができるため、従来の様
に各ビンに取り付けていた開閉式の突き当て部材が不要
となり、また、その突き当て部材を開閉する機構も不要
となり、用紙束引き出し移動、動作をさらに速くするこ
とが可能となつた。During the above-described operation of the paper pull-out mechanism 46, the paper push-back mechanism 47 rotates the driving disk 66 at one end of the transmission shaft 51 clockwise as shown in FIG. 13 (from the opposite direction to FIG. 11 (a)). The push-up pin 68 rotates the crank arm 69 clockwise against the spring force of the extension spring 75, and slides the slider 71 to the left. When the slider 71 further rotates the crank arm 69 past the left end of the stroke to reach the state shown in FIG. 13, since the crank arm 69 is loosely fitted to the transmission shaft 51, the friction balance is lost and the tension is pulled. The slider 71 is quickly slid to the right by the spring force of the spring 75, and the crank arm 69 is also quickly rotated away from the push-up pin 68. Accordingly, the sheet bundle pulled out by the sheet pushing back piece 74 of the slider 71 is quickly pushed back into the bin 4 to complete the binding of the sheet bundle. In addition, since the sheet push-back piece 74 can be directly used as an abutting member for alignment (alignment), an openable abutting member attached to each bin as in the related art becomes unnecessary, and A mechanism for opening and closing the abutting member is not required, and the sheet bundle withdrawal movement and operation can be further accelerated.

駆動円板66の切欠き65、65はθ₁,θ_２に対応して設け
てあり、これらの切欠き65、65を検知素子67で検知して
信号を制御装置に送りモータ45の回転を制御してθ₁,θ
_２の位置でクランクアームを停止させている。The notches 65, 65 of the driving disk 66 are provided corresponding to θ ₁ , θ ₂ , and these notches 65, 65 are detected by the detecting element 67 to send a signal to the control device to control the rotation of the motor 45. Control to θ ₁ , θ
_The crank arm is stopped at position ₂ .

第11図（ｄ）の状態でモータ45は停止されており、Ｂ
方向、あるいはＣ方向にビン４を１段移動して次のビン
４の綴じ位置（本実施例の場合、上側の積装群の最下
部）に移動する。そして、モータ45を駆動して伝達軸51
を回転させると、スライダ55を左方向にスライドする。
この際、カムフオロワピン62が上辺溝63aに沿つて移動
している間は下側挟み片59の最大開度を維持している。
この開状態のまま、第11図（ｅ）に示すように、上側挟
み片58が用紙束上方の隙間Ｈに挿入され、また下側挟み
片59が用紙束下方の空間25に挿入される。用紙束はこの
用紙束を収容してあるビン４の突出部31と、このビン４
の上のビン４の下面とで挟んであるので、用紙にカール
等があつても前述の挟み込みに支障を与えない。また、
下側挟み片59はビン４、４間が最大に開いている空間25
に位置しているので、下側挟み片59の動作を自在に設計
することができる。The motor 45 is stopped in the state of FIG.
The bin 4 is moved one step in the direction or the C direction, and is moved to the binding position of the next bin 4 (in the case of the present embodiment, the lowermost part of the upper stacking group). Then, the motor 45 is driven to transmit the transmission shaft 51.
Is rotated, the slider 55 is slid to the left.
At this time, while the cam follower pin 62 is moving along the upper side groove 63a, the maximum opening of the lower sandwiching piece 59 is maintained.
In this open state, as shown in FIG. 11 (e), the upper holding piece 58 is inserted into the gap H above the sheet bundle, and the lower holding piece 59 is inserted into the space 25 below the sheet bundle. The sheet bundle is formed by a projecting portion 31 of the bin 4 containing the sheet bundle and the bin 4
Since the sheet is sandwiched between the lower surface of the bin 4 and the curl or the like on the sheet, the sheet does not interfere with the above-described sandwiching. Also,
The lower holding piece 59 is a space 25 in which the space between the bins 4 and 4 is maximized.
, The operation of the lower sandwiching piece 59 can be designed freely.

第11図（ｄ）から第11図（ｅ）になると、カムフオロ
ワピン62が上辺溝63aから左辺溝63bに達し、カムフオロ
ワピン62は左辺溝63bに沿つて下動して引張りばね60の
ばね力をも受けながら下側挟み片59は用紙束を挟む方向
に回動させられ前述した第11図（ａ）になつて前記動作
を繰り返す。このような動作を繰り返えして行なうこと
により所定のビンに収納された用紙束の全てを綴じるこ
とができる。From FIG. 11D to FIG. 11E, the cam follower pin 62 reaches the left side groove 63b from the upper side groove 63a, and the cam follower pin 62 moves down along the left side groove 63b to reduce the spring force of the tension spring 60. While receiving, the lower sandwiching piece 59 is rotated in the direction to sandwich the sheet bundle, and the above operation is repeated as shown in FIG. 11 (a). By repeating such an operation, it is possible to bind all the sheet bundles stored in a predetermined bin.

本実施例では、用紙束が用紙引き出し機構46で引き出
されるので、第３図に示すように、ビン４の先端に設け
られたビン間ギヤツプスペーサ30は、引き出された用紙
束の位置よりも外側に位置するように設けてある。In the present embodiment, since the sheet bundle is pulled out by the sheet pull-out mechanism 46, as shown in FIG. 3, the inter-binary gap spacer 30 provided at the tip of the bin 4 is located outside the position of the drawn sheet bundle. It is provided to be located.

また、ビン４の後端位置揃えフエンス28は、ゼネバ輪
21の外形よりも用紙進行方向下流側に位置するようにし
てあるので、綴じ装置６の配置が容易になる。The rear end position alignment fence 28 of the bin 4 is a Geneva wheel.
Since it is located downstream of the outer shape of the sheet 21 in the sheet traveling direction, the arrangement of the binding device 6 is facilitated.

また、排出用のローラ11,12を上ガイド板９、下ガイ
ド板10にそれぞれ軸支してあるので、別個にその軸支構
造を両側に配設する必要がなく、用紙の通過幅Ｗを自由
な位置に設定することができる。Further, since the discharge rollers 11 and 12 are supported by the upper guide plate 9 and the lower guide plate 10, respectively, it is not necessary to separately provide the support structures on both sides. Can be set at any position.

また、ジヨガー装置８の揃えアーム39をビン４に受け
入れた直後の用紙にのみ当接させることができ、ビン４
移動を行なつても同様に当接させることができる。ま
た、揃えアーム39に多少ユガミや変形があつても整合す
べき用紙を確実に押すことができる。Further, the alignment arm 39 of the joga device 8 can be brought into contact only with the paper immediately after the alignment arm 39 is received in the bin 4.
The same contact can be made even when the movement is performed. Further, even if the alignment arm 39 is slightly distorted or deformed, the paper to be aligned can be reliably pushed.

また、押上げ手段である軸26及びコイルばね27によつ
て最下部のビン４を上方に付勢してあることから、最下
部のビン４はビン移動装置５によつて上方に移動でき
る。そして、最下部のビン４がビン移動装置５の上方に
移動して（軸26から離れて）からは最下部のビン４には
上方への付勢力は作用していないので、その上方のビン
４と同様にビン移動装置５の上方に移動させることがで
き、全てのビン４上の用紙束を綴ることができる。Further, since the lowermost bin 4 is urged upward by the shaft 26 and the coil spring 27 as the push-up means, the lowermost bin 4 can be moved upward by the bin moving device 5. Then, since the lowermost bin 4 has been moved above the bin moving device 5 (away from the shaft 26), no upward urging force is acting on the lowermost bin 4, so that the upper bin 4 4 can be moved above the bin moving device 5, and the bundle of sheets on all the bins 4 can be bound.

また、上側挟み片58に対して離接して挟持する下側挟
み片59をカム溝63で回動させるようにしたことから、カ
ム溝63を上側，下側挟み片58,59とともに直線運動させ
る必要がなくなり、挟み片等の移動部分をコンパクトに
して高速移動を可能とすることができる。また、この移
動に連動してカム溝63で下側挟み片59を回動させている
ので、簡単にかつ確実に挟持動作を行なえる。In addition, since the lower holding piece 59 that is separated from and held on the upper holding piece 58 is rotated by the cam groove 63, the cam groove 63 is linearly moved together with the upper and lower holding pieces 58, 59. This eliminates the necessity, and makes it possible to make the moving parts such as the clipping pieces compact and move at high speed. Further, since the lower holding piece 59 is rotated by the cam groove 63 in conjunction with this movement, the holding operation can be performed easily and reliably.

尚、前記実施例では、軸26をコイルばね27によつて上
方に付勢しているが、本発明はこれに限らず、例えば、
累線状ガイド等によつて押上げ手段を構成してもよいも
のである。In the above embodiment, the shaft 26 is urged upward by the coil spring 27, but the present invention is not limited to this.
The lifting means may be constituted by a cumulative guide or the like.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、本発明によれば、トレイに収納
されたシート材束を綴りの際の整合基準側にシート材束
の自重により寄せて安定させることができ、さらにシー
ト材束を収納したトレイと該トレイの上方のトレイとの
間で軽く挟まれた状態として、適当なフリクションがシ
ート材束に与えられているので、一度揃えられたシート
材束、大サイズのシート材束が、綴られる前にトレイで
移動中にずれることがない。As described above, according to the present invention, the sheet bundle stored in the tray can be brought closer to the alignment reference side during spelling by the weight of the sheet bundle and stabilized, and the sheet bundle is further stored. Since a suitable friction is given to the sheet bundle in a state of being lightly sandwiched between the tray and the tray above the tray, the sheet bundle once aligned and the large-size sheet bundle are stapled. Before moving on the tray before being moved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は全て本発明の実施例を説明するためのもので、第
１図は本発明に係るシート材分配収納装置の全体構成の
概略を示す説明図、第２図はソート途中の状態を示す説
明図、第３図は上方から見た説明図、第４図は第２図の
要部拡大説明図、第５図は第４図の矢視方向から見た説
明図、第６図はビン部分の斜視図、第７図はビン先端部
とフレーム先端部の状態を示す要部斜視図、第８図
（ａ），（ｂ）はビンの変形例を示す説明図、第９図は
ビンの絞り変形部における用紙の状態を示す説明図、第
10図はジヨガー装置を示す分解斜視図、第11図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）、および（ｅ）は用紙束移動装
置の各動作状態を示す説明図、第12図はカム溝付近の断
面図、第13図は第11図（ｄ）の状態の用紙束移動装置の
背面から見た説明図、第14図は一部を省略して示す用紙
束移動装置の横断面図である。 １……シート材分配収納装置、４……ビン、4a,4b……
頂点、５……ビン移動装置、６……綴じ装置、８……ジ
ヨガー装置、39……揃えアーム、42……基準面。All the drawings are for explaining the embodiment of the present invention, FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the overall configuration of a sheet material distributing and storing apparatus according to the present invention, and FIG. FIG. 3, FIG. 3 is an explanatory view as viewed from above, FIG. 4 is an enlarged explanatory view of a main part of FIG. 2, FIG. 5 is an explanatory view as viewed from the direction of arrow in FIG. 4, and FIG. 7, FIG. 7 is a perspective view of a main part showing a state of a bottle tip and a frame tip, FIGS. 8 (a) and (b) are explanatory views showing a modification of the bottle, and FIG. Explanatory diagram showing the state of the paper in the iris deformation unit, the second
FIG. 10 is an exploded perspective view showing the yoga apparatus, and FIG.
(B), (c), (d), and (e) are explanatory views showing each operation state of the sheet bundle moving device, FIG. 12 is a cross-sectional view around the cam groove, and FIG. 13 is FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view of the sheet bundle moving device with a part thereof omitted, as viewed from the back of the sheet bundle moving device in the state of FIG. 1 ... sheet material distribution and storage device, 4 ... bottles, 4a, 4b ...
Apex, 5: bin moving device, 6: binding device, 8: jyoga device, 39: alignment arm, 42: reference surface.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】画像形成装置より排出されるシート材の排
出口に対向する位置に複数のトレイを順次移動させて、
トレイ内にシート材を分配，収納し、分配，収納完了後
にシート材綴り手段により、シート材束の綴りを行なう
ようにしたシート材分配収納装置において、 前記トレイに受け入れたシート材束を綴りのために突き
当てて整合する整合基準を配設し、 前記トレイ上には、受け入れたシート材束の中央位置よ
り前記整合基準から離れた前記トレイの位置に凸形状を
形成してあり、 前記トレイの凸形状により、前記トレイ上に受け入れた
シート材束は、前記整合基準側に寄る方向に力が作用し
て前記整合基準に突き当てられており、前記トレイの凸
形状により、前記シート材束の腰によって前記整合基準
と反対の端部は上方に延びて該トレイとの該トレイ上方
のトレイとの間に軽く挟まれた状態としたことを特徴と
するシート材分配収納装置。A plurality of trays sequentially moved to a position facing a discharge port of a sheet material discharged from an image forming apparatus;
In a sheet material distributing / storing device in which a sheet material is distributed and stored in a tray, and after the distribution and storage are completed, the sheet material spelling unit spells the sheet material bundle, the sheet material received in the tray is spelled. An alignment standard for abutting and aligning the tray, a convex shape is formed on the tray at a position of the tray farther from the alignment standard than a center position of the received sheet material bundle; Due to the convex shape of the sheet material, the sheet material bundle received on the tray is pressed against the alignment standard by applying a force in a direction toward the alignment reference side, and the sheet material bundle received by the tray is convex. A sheet material distributing / storing device, characterized in that the end opposite to the alignment reference extends upward due to the waist, and is lightly sandwiched between the tray and a tray above the tray.