JPH0412969A - Sheet member distribution accommodating device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To carry out arrangement by a small arrangement force independently of the paper size by attaching the arranging member of an arranging means with a sheet member immediately after being received in a tray and setting the arrangement force to the value for shifting one sheet among sheet members. CONSTITUTION:A jogger device 8 operates at each discharge of a paper sheet S on the uppermost pin 4 in an underside piling group, and an arranging arm 39 operates in reciprocation between an alternate long and short dashed line position and a full line position, and a swing plate 44 is swung in a prescribed angle by the drive of a motor 34. Since, the swing range is increased over the swingable range of the arranging arm 39 and the swing range of the swing plate 44 is set to be overlapped to the mim. size of the discharged paper sheet, the paper edge of each size is pressed by the arranging arm 39 by the springy force of a twist coil spring 41, and collided with a standard plane 42 and arranged. The springy force of the spring 41 is set to the degree in which the accommodated max. size paper sheet S can be pressed, and the arranging operation for the paper sheet in a number of piled paper layers can be surely carried out by a small force.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート材分配収納装置に係り、特に、複写機等
に使用して、アウトプットの分類、仕分けをするととも
に、１束毎に綴じるようにしたシート材分配収納装置に
関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sheet material distributing and storing device, and in particular, it is used in a copying machine, etc., to classify and sort output, and to bind each bundle. The present invention relates to a sheet material distributing and storing device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種のシート材分配収納装置としては、例えば、特公
昭６４−３０２号に示す、綴じ装置自身を動かして、ト
レイ内のシート材を綴じる装置、また、特公昭６３−４
４６６２号に示す、複数トレイを順次移動させて、シー
ト材を分配収納する装置、また、固定トレイより、シー
トハンドリング手段にてシート材を引き出し、トレイに
対応した位置に移動可能な綴じ手段によって綴じを行な
い綴じ後は元に戻すというソータステイプラー等がある
。Examples of this type of sheet material distribution and storage device include, for example, a device shown in Japanese Patent Publication No. 64-302 which moves the binding device itself to bind sheet materials in a tray;
No. 4662, a device for distributing and storing sheet materials by sequentially moving a plurality of trays, or a device for pulling out sheet materials from a fixed tray by a sheet handling means and binding them by a binding means movable to a position corresponding to the tray. There are sorter staplers and the like that perform this process and return to their original state after binding.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところで、前記従来装置では、トレイ内に収納したシー
ト材は整合（揃え）する必要があるためジョガー装置が
設けられている。ところが、この種のシート材分配収納
装置には各種のサイズのシート材を収納することから、
複写機からのサイズ信号を受けて各サイズに対応したジ
ョガー装置の動作とじているため、高度なｗＩｍを行な
う必要があった。By the way, the conventional apparatus is provided with a jogger device because it is necessary to align (align) the sheet materials stored in the tray. However, since this type of sheet material distribution and storage device stores sheet materials of various sizes,
Since the jogger device operates according to each size upon receiving the size signal from the copying machine, it is necessary to perform sophisticated wIm.

本発明は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべく
なされたもので、その目的は、トレイに受は入れた直後
の用紙にのみ整合部材を当接させて整合するので、用紙
サイズに関係なく、小さな整合力で整合を行なうことが
できるシート材分配収納装置を提供するものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art and has been made to solve this problem.The purpose of the present invention is to align the paper by bringing the alignment member into contact with only the paper that has just been placed in the tray, so that the paper size can be adjusted. The object of the present invention is to provide a sheet material distributing and storing device that can perform alignment with a small alignment force regardless of the alignment force.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記目的を達成するために、本発明は、画像形成装置よ
り排出されるシート材の排出口に対向する位置に複数の
トレイを順次移動さセて、開口させたトレイ内にシート
材を分配、収納し、分配収納完了後にシート材綴り手段
によってシート材束の織りを行なうシート材分配収納装
置において、トレイへのシート材受入れ毎にシート材を
所定の整合基準側に押圧して、シート材束の整合を行な
う整合手段を備え、この整合手段にはシート材に接する
整合部材を有し、この整合部材のトレイの開口部の中央
付近に位置する部分を、整合基準側に凸となるような折
曲形状とした構成にしである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention sequentially moves a plurality of trays to a position opposite to a discharge port for sheet materials discharged from an image forming apparatus, and distributes sheet materials into the opened trays. In a sheet material distributing and storing device that weaves a bundle of sheet materials using a sheet binding means after the completion of distribution and storage, each time a sheet material is received in a tray, the sheet material is pressed toward a predetermined alignment reference side and the bundle of sheet materials is weaved. The aligning means has an aligning member in contact with the sheet material, and a portion of the aligning member located near the center of the opening of the tray is arranged so as to be convex toward the alignment reference side. It has a bent configuration.

〔作用〕[Effect]

前記手段により、トレイに受は入れた直後のシート材に
のみ整合手段の整合部材が接触することができるので、
整合力をシート材１枚を移動させることができるに足る
程度の力にすることで、用紙サイズに関係なく、整合部
材に大きな動きをさせ、シート材の整合ができた時点で
整合部材がシート材を撓ませることなく、自然に停止さ
せることができる。With the above means, the aligning member of the aligning means can come into contact only with the sheet material that has just been placed in the tray.
By setting the alignment force to a level that is sufficient to move one sheet, the alignment member will make a large movement regardless of the paper size, and when the sheet materials are aligned, the alignment member will move the sheet. It can be stopped naturally without bending the material.

したがって、多層につみ重ねられたシート材束の中のシ
ート材の整合動作を小さな力で確実に行なうことができ
る。Therefore, it is possible to reliably align the sheet materials in the bundle of sheet materials stacked in multiple layers with a small force.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

第１図は本発明に係るシート材分配収納装置の全体構成
の概略を示す説明図、第２図はソート途中の状態を示す
説明図、第３図は上方から見た説明図、第４図は第２図
の要部拡大説明図、第５図は第４図の矢視方向から見た
説明図、第６図はビン部分の斜視図、第７図はビン先端
部とフレーム先端部の状態を示す要部斜視図、第８図（
ａ）。Fig. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the overall configuration of the sheet material distribution and storage device according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram showing a state in the middle of sorting, Fig. 3 is an explanatory diagram seen from above, and Fig. 4 is an enlarged explanatory view of the main part of Fig. 2, Fig. 5 is an explanatory view seen from the arrow direction of Fig. 4, Fig. 6 is a perspective view of the bottle portion, and Fig. 7 is an explanatory view of the tip of the bottle and the tip of the frame. A perspective view of the main parts showing the state, Fig. 8 (
a).

（ｂ）はビンの変形例を示す説明図、第９図はビンの絞
り変形部における用紙の状態を示す説明図、第１０図は
ジョカー装置を示す分解斜視図、第１１図（ａ）、　　
（ｂ）、　　（ｃ）、　　（ｄ）、および（ｅ）は用紙
束移動装置の各動作状態を示す説明図、第１２図はカム
溝付近の断面図、第１３図は第１１図（ｄ）の状態の用
紙束移動装置の宵闇から見た説明図、第１４図は一部を
省略して示す用紙束移動装置の横断面図である。(b) is an explanatory view showing a modified example of the bottle, FIG. 9 is an explanatory view showing the state of paper in the aperture deformation part of the bottle, FIG. 10 is an exploded perspective view showing the joker device, and FIG. 11(a).
(b), (c), (d), and (e) are explanatory diagrams showing each operating state of the paper bundle moving device, FIG. 12 is a sectional view near the cam groove, and FIG. 13 is FIG. FIG. 14 is an explanatory view of the sheet bundle moving device in the state shown in FIG.

第１図において、ｌはシート材分配収納装置で、このシ
ート材収納分配装置１は、下フレーム２及び側フレーム
３で構成された筐体内に複数枚のビン４．４・・・・・
・・・・が上下動自在に積装されており、このビン４の
根元側がビン移動装置５によって上下動される。側フレ
ーム３にはビン４上に搬送された用紙Ｓを針６３によっ
て綴じる綴じ装置６、及びビン４上の用紙を綴じ装置６
の方に引き出す用紙束移動装置７が配設されている。下
フレーム２にはビン４上に用紙が搬出される毎に動作し
て用紙を綴じ装置６４ｍ１の基準面に突き当てて整合す
るジョカー装置８が配設されている。９は上ガイド板、
１０は下ガイド板で、この上、下ガイド板９．１０間で
用紙の搬送路が構成されており、上。In FIG. 1, l denotes a sheet material distribution/storage device, and this sheet material storage/distribution device 1 includes a plurality of bins 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4, 4 bins, etc.
... are stacked so as to be vertically movable, and the base side of the bins 4 is moved vertically by a bin moving device 5. The side frame 3 includes a binding device 6 for binding the sheets S conveyed onto the bin 4 with staples 63, and a binding device 6 for binding the sheets S on the bin 4.
A paper bundle moving device 7 is provided to pull out the paper stack toward the paper stack. A joker device 8 is disposed on the lower frame 2 and operates every time a sheet is carried out onto the bin 4 to align the sheet by abutting it against the reference surface of the binding device 64m1. 9 is the upper guide plate;
Reference numeral 10 denotes a lower guide plate, and a paper conveyance path is formed between the upper and lower guide plates 9 and 10.

下ガイド板９．１０の先端には上ローラ１１、下ローラ
１２がそれぞれ軸支されて分配搬出ローラ対が構成され
ているａ９ａは上ローラ１１の下流側に設けた除電ブラ
シである。１３は上リミットスイッチ、１４は下リミッ
トスイッチ、１５は下ローラ１２を駆動するモータ、１
６は下ローラ１２とモータ１５間の駆動伝達ベルト、１
７はリミットスイッチ及びモータに接続されて制御する
コントローラで、このコントローラ１７は複写機コント
ローラ１８と接続されて制御されている。シート材分配
収納装置１は上述したような部分から主に構成されてお
り、次に各部分について詳細に説明する。An upper roller 11 and a lower roller 12 are each pivotally supported at the tip of the lower guide plate 9.10, forming a pair of distributing and unloading rollers. 13 is an upper limit switch; 14 is a lower limit switch; 15 is a motor that drives the lower roller 12;
6 is a drive transmission belt between the lower roller 12 and the motor 15;
A controller 7 is connected to and controls a limit switch and a motor, and this controller 17 is connected to and controlled by a copying machine controller 18. The sheet material distribution and storage device 1 is mainly composed of the above-mentioned parts, and each part will be explained in detail next.

ビン移動装置５には、モータ１９の駆動を歯車２０を介
して伝達され、正転あるいは逆転されるゼネバ輪２１が
設けられている。このゼネバ輪２１には、その外周面に
１ケ所の係合凹溝２２が形成されており、この係合凹溝
２２に前記ビン４の根元に固設してビン４の両端より突
出したビン２３が１本嵌大して係合し得るようになって
いる。このビン２３の先端は側フレーム３に形成された
ガイド孔２４に挿通されて側フレーム３の外面側に突出
されている。このガイド孔２４は平行な上、下直線部２
４ａ、２４ｂと上下直線部２４ａ、２４ｂを連結する屈
曲部２４ｃとから構成され、この屈曲部２４ｃがゼネバ
輪２１にオーバーラツプしてガイド孔２４によりガイド
されているビン２３はゼネバ輪２１に突き当る所までし
か移動できない、つまり、積装されたビン４，４・・・
・・・・・・はゼネバ輪２１の回転によってビン２３が
係合凹溝２２に係合して１本のビン２３が例えば下直線
部２４ｂに移動され、次のビン２３はゼネバ輪２１の外
周面に当接して下動を阻止されている。したがって、ゼ
ネバ輪２１の１回−転によって１本のビン２３（１枚の
ビン４）が上直線部２４ａから下直線部２４ｂに下動さ
せられ、上直線部２４ａの最下部のビン４と下直線部２
４ｂの最上部のビン４との根元側は空間２５が形成され
ている。下直線部２４ｂにあるビン２３は最下部のビン
４の下にある押上げ用の軸２６をコイルばね２７で上方
に引張ることにより上方に付勢されており、下直線部２
４ｂの最上部のビン２３は常にゼネバ輪２１の外周面に
圧接されている。このため、ゼネバ輪２１を上述と逆方
向に回転させた時に、下直線部２４ｂにあるビン２３が
係合凹溝２２に入り込み、上直線部２４ａに上動される
。ビン４には、第６図に示すように根元側に上方に屈曲
形成した後端位置揃いフェンス２８、先端両側に延設し
た延設片２９、この延設片２９を上方に折り返して形成
したビン間ギャップスペーサ３０、及び前記用紙束移動
装置７に対向する側端部に上方に絞り形成した突出部３
１並びに切欠き部３２が設けられている。このビン４が
複数枚、積装されており、各ビン４のスペーサ３０の厚
み分、用紙のスペースが形成されるとともに、各延設片
２９は下フレーム２の外部上縁に延設されたガイド片３
３上に載置されている。このガイド片３３は、第７図に
示すように、傾斜面部３３ａと、傾斜面部３３ａ上縁に
連続した上面部３３ｂとから構成されており、上面部３
３ｂ上に載置された延設片２９は上側の積装群の最下部
のビン４となるように、前記上直線部２４ａと上面部３
３ｂとの長さと、ビン４の全長とを設定しである。また
、下直線部２４ｂの最上部のビン４の延設部２９は、上
面部３３ｂから落ちて傾斜面部３３ａ上に載置されるよ
うに下直線部２４ｂと傾斜面３３ａとの間隔が設定され
、空間２５は根元側の方が広くなっている。The bin moving device 5 is provided with a Geneva wheel 21 to which the drive of the motor 19 is transmitted via a gear 20 and rotates forward or reverse. This Geneva wheel 21 has one engagement groove 22 formed on its outer circumferential surface, and a bottle fixed to the base of the bottle 4 and protruding from both ends of the bottle 4 is formed in this engagement groove 22. 23 can be enlarged and engaged. The tip of the bottle 23 is inserted into a guide hole 24 formed in the side frame 3 and protrudes toward the outer surface of the side frame 3. This guide hole 24 has parallel upper and lower straight portions 2
4a, 24b and a bent part 24c connecting the upper and lower straight parts 24a, 24b, this bent part 24c overlaps the Geneva ring 21, and the bottle 23 guided by the guide hole 24 hits the Geneva ring 21. You can only move up to the loaded bins 4, 4...
. . ., the pins 23 are engaged with the engagement grooves 22 by the rotation of the Geneva wheel 21, one bottle 23 is moved to the lower straight portion 24b, and the next bottle 23 is moved to the lower straight portion 24b. It comes into contact with the outer peripheral surface and is prevented from moving downward. Therefore, by one rotation of the Geneva wheel 21, one bottle 23 (one bottle 4) is moved downward from the upper straight part 24a to the lower straight part 24b, and the lowermost bin 4 of the upper straight part 24a is moved downward. Lower straight part 2
A space 25 is formed at the root side of the uppermost bottle 4b. The bottle 23 in the lower straight part 24b is urged upward by pulling the push-up shaft 26 under the lowermost bottle 4 upward with a coil spring 27.
The uppermost bottle 23 of 4b is always pressed against the outer peripheral surface of the Geneva wheel 21. Therefore, when the Geneva wheel 21 is rotated in the opposite direction to that described above, the pin 23 in the lower straight portion 24b enters the engagement groove 22 and is moved upward to the upper straight portion 24a. As shown in FIG. 6, the bin 4 has a rear end alignment fence 28 bent upward on the base side, an extension piece 29 extending on both sides of the tip, and the extension piece 29 folded upward. An inter-bin gap spacer 30 and a protrusion 3 formed upwardly at the side end facing the sheet bundle moving device 7.
1 and a notch 32 are provided. A plurality of these bins 4 are stacked, and a paper space is formed by the thickness of the spacer 30 of each bin 4, and each extension piece 29 is extended to the outer upper edge of the lower frame 2. Guide piece 3
It is placed on 3. As shown in FIG. 7, this guide piece 33 is composed of an inclined surface portion 33a and an upper surface portion 33b continuous with the upper edge of the inclined surface portion 33a.
The extension piece 29 placed on the upper straight part 24a and the upper surface part 3b is placed on the upper straight part 24a and the upper surface part 3 so as to become the lowest bin 4 of the upper stacking group.
3b and the total length of the bin 4. Further, the interval between the lower straight part 24b and the inclined surface 33a is set so that the extension part 29 of the bottle 4 at the top of the lower straight part 24b falls from the upper surface part 33b and is placed on the inclined surface part 33a. , the space 25 is wider on the base side.

ジョカー装置８は、第１０図に示すように、モータ３４
と、モータ３４により回転する回転板３４ａの駆動を伝
達するリンク３５と、下フレーム２の軸受３６に軸支さ
れた回転軸３７と、回動軸３７に固設され、略中央部に
揃え動作方向に屈曲した突出部３８を有する揃えアーム
３９と、一端を揃えアーム３９に、また他端を下フレー
ム２の係止孔４０に係合させて揃えアーム３９を揃え方
向に付勢している捩りコイルばね４１と、回動軸３７に
遊嵌され、前記リンク３５の一端を連結されるとともに
、前記揃えアーム３９を反揃え方向に係合する係合片４
３を設けた揺動板４４とから構成されている。この揃え
アーム３９は積装されたビン４，４・・・・・・・・・
の側面に上下方向に配置され、かつ突出部３８が上側の
積装群と下側の積装群との間の空間２５に位置されてお
り、揃えアーム３９による揃え動作時には、揃えアーム
３９の突出部３８が下側の積装群の最上部のピン４上に
収納された直後の用紙の端面のみに当接して用紙を基準
面４２に押し、用紙を揃えるようにしである。The joker device 8 includes a motor 34 as shown in FIG.
a link 35 that transmits the drive of the rotating plate 34a rotated by the motor 34; a rotating shaft 37 supported by a bearing 36 of the lower frame 2; An alignment arm 39 has a protrusion 38 bent in the direction, and one end is engaged with the alignment arm 39 and the other end is engaged with a locking hole 40 of the lower frame 2 to urge the alignment arm 39 in the alignment direction. A torsion coil spring 41 and an engaging piece 4 that is loosely fitted onto the rotating shaft 37, connects one end of the link 35, and engages the alignment arm 39 in the opposite alignment direction.
3. This alignment arm 39 is used for loading bins 4, 4...
The projecting portion 38 is located in the space 25 between the upper stacked group and the lower stacked group, and when the aligning arm 39 performs the aligning operation, the protruding portion 38 is disposed vertically on the side surface of the The protruding portion 38 contacts only the end surface of the paper immediately after being stored on the uppermost pin 4 of the lower stacking group to push the paper against the reference surface 42 and align the paper.

次に用紙束移動装置７について説明する。Next, the paper bundle moving device 7 will be explained.

この用紙束移動装置７はモータ４５の駆動力によって動
作される用紙引き出し機構４６と用紙押し戻し機構４７
とから構成されている。This paper bundle moving device 7 includes a paper pull-out mechanism 46 and a paper push-back mechanism 47 operated by the driving force of a motor 45.
It is composed of.

支持フレーム４８の収容穴にモータ４５が取付けられ、
このモータ４５のネジギア４９に噛合されたネジギア５
０を設けた伝達軸５１が、支持フレーム４８の２枚の支
持片５２．５２を貫通して回動自在に支持されている。A motor 45 is attached to the housing hole of the support frame 48,
The screw gear 5 meshed with the screw gear 49 of this motor 45
A transmission shaft 51 provided with a diameter of 0 passes through two support pieces 52 and 52 of the support frame 48 and is rotatably supported.

この伝達軸５１の両端は各支持片５２．５２からそれぞ
れ突出され、その一端で前記用紙引き出し機構４６を駆
動し、また他端で前記用紙押し戻し機構４７を駆動して
いる。Both ends of the transmission shaft 51 project from each support piece 52, 52, and one end drives the paper pull-out mechanism 46, and the other end drives the paper push-back mechanism 47.

伝達軸５１の一端にはクランクアーム５３が固設され、
このクランクアーム５３はリンク５４を介してスライダ
５５に連結されており、クランクアーム５３及びリンク
５４によって回転運動を直線運動に変換している。この
スライダ５５にはガイド孔５６．５６が穿設され、この
ガイド孔５６゜５６には、支持フレーム４８に立設され
たガイドビン５７がそれぞれ挿通され、スライダ５５は
ガイドされている。このスライダ５５の他端は上側挾み
片５８とされ、この上側挾み片５８に離接して用紙を挟
み込む、下側挾み片５９がスライダ５５に回動自在に取
り付けられている。この上側、下側挾み片５８．５９間
には引張りばね６０が張設されており、下側挾み片５９
は挟み込む方向に付勢されている。また、下側挾み片５
９には板バネ６１が固設され、この板バネ６１の先端に
はカムフォロワビン６２が突設されている。このカムフ
ォロワビン６２は、支持フレーム４８の側面に形成され
たカム溝６３の底面に板バネ６１で圧接されながらカム
溝６３内を摺動され、下側挾み片５９を引張りばね６０
に抗して開いたり、あるいはばね力で閉じたりしている
。このカム溝６３は右方向に傾斜した略平行四辺形状に
、上辺溝６３ａ、左辺溝６３ｂ、下辺溝６３Ｃ１右辺溝
６３ｄから構成され、また、第１２図に示すように右辺
溝６３ｄにはカムフォロワビン逆行阻止用の傾斜面６３
ｅ、及び段部６３ｆが形成されている。本実施例の場合
、カムフォロワビン６２はカム溝６３を反時計方向に摺
動され、上辺溝６３ａにある時、下側挾み片５９は最大
に開いており、下辺溝６３ｃにある時、下側挾み片５９
は上側挾み片５８とともに用紙を挟み込んだ状態となる
。この下辺溝６３Ｃは他の３辺溝より幅広に形成され、
用紙の厚みに応じて引張りばねのばね力で用紙を挟み込
めるようになっている。６４は用紙挟み込み時に用紙端
を当接して揃える揃え片である。A crank arm 53 is fixed to one end of the transmission shaft 51,
This crank arm 53 is connected to a slider 55 via a link 54, and the crank arm 53 and the link 54 convert rotational motion into linear motion. The slider 55 is provided with guide holes 56, 56, and guide pins 57 erected on the support frame 48 are inserted into the guide holes 56, 56, respectively, and the slider 55 is guided. The other end of the slider 55 is an upper clamping piece 58, and a lower clamping piece 59 that comes into contact with and separates from the upper clamping piece 58 to sandwich the paper is rotatably attached to the slider 55. A tension spring 60 is stretched between the upper and lower clamping pieces 58 and 59, and the lower clamping piece 59
is biased in the pinching direction. In addition, the lower side clamping piece 5
A plate spring 61 is fixedly attached to 9, and a cam follower pin 62 is protruded from the tip of this plate spring 61. The cam follower pin 62 is slid in the cam groove 63 while being pressed against the bottom surface of a cam groove 63 formed on the side surface of the support frame 48 by a leaf spring 61, and the lower clamping piece 59 is pulled by the spring 60.
It opens against the force of the wind or closes with the force of a spring. The cam groove 63 has a substantially parallelogram shape inclined to the right and is composed of an upper side groove 63a, a left side groove 63b, a lower side groove 63C, and a right side groove 63d.As shown in FIG. Inclined surface 63 for preventing backward movement
e, and a stepped portion 63f are formed. In the case of this embodiment, the cam follower pin 62 is slid counterclockwise in the cam groove 63, and when it is in the upper side groove 63a, the lower side clamping piece 59 is opened to the maximum, and when it is in the lower side groove 63c, the lower side clamping piece 59 is opened to the maximum. Side clamp piece 59
is in a state where the paper is sandwiched together with the upper sandwiching piece 58. This lower side groove 63C is formed wider than the other three side grooves,
Depending on the thickness of the paper, the tension spring can hold the paper in place. Reference numeral 64 denotes an alignment piece that abuts and aligns the edges of the paper when the paper is sandwiched.

一方、伝達軸５１の他端には、切欠き６５．６５を有す
る駆動円板６６が固設され、この切欠き６５゜６５を検
知素子６７が検知することによって綴り位置θ１及び戻
し片の動作位置を少し越えた位置θ２で後述するクラン
クアームを停止させる制御装置に信号を送り、モータ４
５の回転を制御する。On the other hand, a drive disk 66 having a notch 65.65 is fixed to the other end of the transmission shaft 51, and when the detection element 67 detects the notch 65.65, the binding position θ1 and the movement of the return piece are adjusted. A signal is sent to the control device that stops the crank arm, which will be described later, at position θ2, which is slightly beyond the position
Controls the rotation of 5.

この駆動円板６６には押上げビン６８が突設され、この
押上げビン６８により伝達軸５１の他端に遊嵌されたク
ランクアーム６９が回動されるようになっている。この
クランクアーム６９の遊端はリンク７０を介してスライ
ダ７１に連結されており、回転運動を変換してスライダ
７１の直線運動を行なっている。このスライダ７１には
ガイド孔７２゜７２が穿設され、このガイド孔７２．７
２には支持フレーム４８に立設されたガイドビン７３．
７３がそれぞれ挿通され、スライダ７１はガイドされて
いる。このスライダ７１の他端には用紙押し戻し片７４
が設けられており、スライダ７１のスライド動作により
前記用紙引き出し機構４６によってビン４から引き出さ
れた用紙をビン４内に押し戻している。この押し戻し方
向に付勢するように、スライダ７１と支持フレーム４８
との間に引張りばね７５が張設されている。この引張り
ばね７５によりスライダ７１が第１３図において右方向
に付勢されているので、時計方向に回動する駆動円板６
６の押上げビン６８により同様に時計方向に回動させら
れているクランクアーム６９が、位置θ２まで回動する
とフリクションバランスがくずれてクランクアーム６９
は引張りばね７５のばね力によって押上げビン６８から
離れて急速に回動させられるとともに、スライダ７１も
急速に右方向に移動させられる。A push-up pin 68 is provided protruding from the drive disk 66, and a crank arm 69 loosely fitted to the other end of the transmission shaft 51 is rotated by the push-up pin 68. The free end of the crank arm 69 is connected to a slider 71 via a link 70, and converts rotational motion to cause the slider 71 to move linearly. This slider 71 is provided with a guide hole 72.72.
2 has a guide bin 73 erected on the support frame 48.
73 are respectively inserted, and the slider 71 is guided. At the other end of this slider 71 is a paper push-back piece 74.
is provided, and the paper pulled out from the bin 4 by the paper pull-out mechanism 46 is pushed back into the bin 4 by the sliding operation of the slider 71. The slider 71 and the support frame 48 are biased in this push-back direction.
A tension spring 75 is tensioned between the two. Since the slider 71 is biased rightward in FIG. 13 by this tension spring 75, the driving disk 6 rotates clockwise.
When the crank arm 69, which is similarly rotated clockwise by the push-up pin 68 of No. 6, rotates to position θ2, the friction balance is lost and the crank arm 69
is rapidly rotated away from the push-up pin 68 by the spring force of the tension spring 75, and the slider 71 is also rapidly moved to the right.

このように構成された前記実施例の動作について次に説
明する。The operation of the embodiment configured in this manner will be described next.

まず、ビン移動動作について説明する。First, the bin moving operation will be explained.

第１図は全てのビン４がビン移動装置５のゼネバ輪２１
の上方のガイド孔２４にある状態で、最下部のビン４の
ビン２３は自重によってゼネバ輪２１の周面に当接し、
またビン４のビン間ギャップスペーサ３０は下フレーム
２の上面部３３ｂ上に載置しである。第１図の状態では
軸２６はコイルばね２７のばね力によってゼネバ輪２１
の周面に下方から圧接しである。また、積装されている
各ビン４，４・・・・・・・・・は、平行になるように
ビン２３の径と、ピン間ギャップスペーサ３０の高さを
設定しである。また、最上部のビン４のビン２３は上リ
ミットスイッチ１３に当接している。FIG. 1 shows that all the bins 4 are connected to the Geneva wheel 21 of the bin moving device 5.
In the state of being in the upper guide hole 24, the bottle 23 of the bottom bottle 4 comes into contact with the circumferential surface of the Geneva wheel 21 due to its own weight,
Further, the inter-bin gap spacer 30 of the bin 4 is placed on the upper surface portion 33b of the lower frame 2. In the state shown in FIG. 1, the shaft 26 is moved by the spring force of the coil spring 27 to
It is pressed against the peripheral surface from below. Further, the diameter of the bins 23 and the height of the inter-pin gap spacer 30 are set so that the stacked bins 4, 4, . . . are parallel to each other. Further, the bin 23 of the top bin 4 is in contact with the upper limit switch 13.

第１図の状態からモータ１９を駆動してゼネバ輪２１を
時計方向に回動させると、係合凹溝２２がガイド孔２４
に到達して最下部のビン４のビン２３のみが落ち込み、
最下部のビン４のビン２３がガイド孔２４の屈曲部２４
Ｃに沿って下方に移動される。そして、ビン２３が下直
線部２４ｂに至ると、ビン２３は下直線部２４ｂの傾斜
によって係合凹溝２２から出されながら軸２６に当接す
るとともに、保合凹溝２２によってビン２３を下方に押
し下げる。下直線部２４ｂに移動されたビン２３は、コ
イルばね２７により上方に付勢された軸２６によってゼ
ネバ輪２１の周面に下方から当接した状態で保持されて
いる。このようにしてビン４は１ビンづつ上側の積装群
から下側の積装群に移動されるもので、第２図には下側
積装群に５ビン分移動させた状態を示しである。When the motor 19 is driven to rotate the Geneva wheel 21 clockwise from the state shown in FIG.
When reaching , only the bottom bin 4 and bin 23 fall down,
The bin 23 of the bottom bin 4 is located at the bent portion 24 of the guide hole 24.
It is moved downward along C. When the bottle 23 reaches the lower straight part 24b, the bottle 23 is brought out of the engagement groove 22 by the slope of the lower straight part 24b and comes into contact with the shaft 26, and the locking groove 22 pushes the bottle 23 downward. Press down. The bottle 23 that has been moved to the lower straight portion 24b is held in contact with the circumferential surface of the Geneva wheel 21 from below by the shaft 26 which is urged upward by the coil spring 27. In this way, the bins 4 are moved one by one from the upper loading group to the lower loading group, and Figure 2 shows the state in which they have been moved by 5 bins to the lower loading group. be.

第２図に示すように、上側の積装群と下側の積装群とで
はビンの傾斜角度が異ってゼネバ輸２１側、つまり、用
紙を排出する上、下ローラ１１．１２側に広い空間２５
が形成されている。この空間２５に望むように用紙束移
動装置７が配設されている。また、下側の積装群の各ビ
ン４はそのビン間ギャップスペーサ３０が前述したガイ
ド片３３の上面部３３ｂから傾斜面部３３ａに移動して
いる。As shown in Figure 2, the inclination angles of the bins are different between the upper stacking group and the lower stacking group, and the bins are placed on the Geneva transport 21 side, that is, on the upper and lower rollers 11 and 12 side from which paper is ejected. wide space 25
is formed. A sheet bundle moving device 7 is disposed in this space 25 as desired. Furthermore, the inter-bin gap spacer 30 of each bin 4 in the lower stacking group has moved from the upper surface portion 33b of the guide piece 33 to the inclined surface portion 33a.

次に、用紙束の揃え動作について説明する。Next, a description will be given of the alignment operation of the paper bundle.

用紙束の綴じを行なうためには用紙束の整合（揃え）が
必要であり、これをジョカー装置８によって行なってい
る。このジョカー装置８は下側積装群の最上部のピン４
上に用紙が排出される毎に動作する。In order to bind a bundle of sheets, it is necessary to align the bundle of sheets, and this is performed by the joker device 8. This joker device 8 is connected to the pin 4 at the top of the lower loading group.
It operates every time paper is ejected onto the top.

このジョカー装置８は、揃えアーム３９が第３図及び第
５図に一点鎖線で示す位置と実線で示す位置とを往復動
作されており、モータ３４の駆動により回転板３４ａを
矢印方向に回転し、リンク３５を介して揺動板４４を所
定角度で揺動させる。In this joker device 8, an alignment arm 39 is reciprocated between a position shown by a dashed line and a position shown by a solid line in FIGS. 3 and 5, and a rotating plate 34a is rotated in the direction of the arrow by the drive of a motor 34. , the rocking plate 44 is rocked at a predetermined angle via the link 35.

この揺動範囲を第３図に示す揃えアーム３９の揺動可能
範囲より大きくし、つまり、排出される用紙の最小サイ
ズに揺動板４４の揺動範囲がオーバーラツプするように
しであるので、捩りコイルばね４１のばね力により揃え
アーム３９で各サイズの用紙端を押して基準面４２に突
き当てて整合する。この揃えアーム３９による揃え動作
に際して、揃えアーム３９の突出部３８が前記空間２５
に位置して下側の積装群の最上部のビン４上の分配搬出
された直後の用紙のみに最初に当接するようになってい
る。また、捩りコイルばね４１のばね力は、収納される
最大サイズの用紙を１枚押せる程度としてあり、このば
ね力では用紙のこしに打ちかつて用紙を撓ませることは
できない程度のものとしである。このため、用紙サイズ
に関係なく、揃えアーム３９に大きな動きをさせ、用紙
の整合ができた時点で揃えアーム３９が用紙を撓ませる
ことな（、自然に停止させることができる。This swinging range is made larger than the swinging range of the alignment arm 39 shown in FIG. Using the spring force of the coil spring 41, the alignment arm 39 pushes the edge of each size of paper to abut against the reference surface 42 and align it. During the alignment operation by the alignment arm 39, the protruding portion 38 of the alignment arm 39 moves into the space 25.
, so that only the sheets immediately after being distributed and discharged from the uppermost bin 4 of the lower stack group are brought into contact first. Further, the spring force of the torsion coil spring 41 is set to such an extent that it can push one sheet of the largest size stored, but this spring force is set to such a level that it cannot bend the paper by hitting it against the strainer of the paper. Therefore, regardless of the paper size, the alignment arm 39 can be caused to make a large movement, and when the paper is aligned, the alignment arm 39 can stop the paper naturally without bending it.

したがって、多層につみ重ねられた用紙束の中の用紙の
整合動作を小さな力で確実に行なうことができる。Therefore, it is possible to reliably align the sheets in a stack of sheets stacked in multiple layers with a small force.

なお、ビン４の形状は、第８図（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、スタックされた用紙が基準面４２側に付勢される
ようになっている。第８図（ａ）。The shape of the bin 4 is such that the stacked sheets are urged toward the reference surface 42, as shown in FIGS. 8(a) and 8(b). Figure 8(a).

（ｂ）はビン４の用紙の進行方向と直交する概略断面図
で、第８図（ａ）はビン４の略中央部を頂点４ａとする
なだらかな山形に形成してあり、また第８図（ｂ）はビ
ン４の略中央部に突部４ｂを形成しである。このように
ビン４の中央部付近を上方に凸となるように構成するこ
とにより、スタックされた用紙は基準面４２側に寄り勝
手で安定するようになっている。8(b) is a schematic cross-sectional view perpendicular to the traveling direction of paper in the bin 4, and FIG. In (b), a protrusion 4b is formed approximately at the center of the bottle 4. By configuring the bin 4 so that the vicinity of the center thereof is convex upward in this way, the stacked sheets are stabilized by leaning toward the reference surface 42 side.

第９図は積装されたビン４．４に用紙がスタックされて
いる状態を示す説明図である。この第９図に示すように
、用紙束の端部の上下には、ビン４の突出部３１によっ
て隙間Ｈが形成されており、この隙間Ｈに用紙束移動動
作の際、上側挟み片５８が挿入されるようになっている
。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which sheets are stacked in the stacked bins 4.4. As shown in FIG. 9, a gap H is formed above and below the end of the paper stack by the protrusion 31 of the bin 4, and an upper pinching piece 58 is inserted into this gap H during the movement of the paper stack. It is meant to be inserted.

次に、用紙束移動動作について説明する。Next, the paper bundle moving operation will be explained.

第１１図（ａ）は用紙束を挟み込んだ状態を示す説明図
である。この第１１図ないし第１３図において、Ａは用
紙束端、ａはスライダ５５のストローク、ｂは上側挟み
片５９を開放する位置、θ、はｂに対応するクランクア
ーム５３の回転角度、Ｃは上側挟み片５９が閉じ始める
位置、ｄは押し出された用紙押し戻し片７４のＡからの
距離、θ、はフリクションバランスがくずれるクランク
アーム６９の回転角度である。FIG. 11(a) is an explanatory diagram showing a state in which a bundle of sheets is sandwiched. In FIGS. 11 to 13, A is the end of the paper bundle, a is the stroke of the slider 55, b is the position at which the upper clamping piece 59 is released, θ is the rotation angle of the crank arm 53 corresponding to b, and C is the rotation angle of the crank arm 53 corresponding to b. The position where the upper pinching piece 59 starts to close, d is the distance from A of the pushed-out sheet pushing back piece 74, and θ is the rotation angle of the crank arm 69 at which the friction balance is lost.

第１１図（ａ）では、スライダ５５は最大にビン４側に
突出しており、カムフォロワピン６２はカム溝６３の下
辺溝６３ｃに位置している。この下辺溝６３ｃはカムフ
ォロワピン６２に係合していないので、上側挟み片５９
は引張りばね６０のばね力により上側挟み片５８の方に
圧接して上側、上側挟み片５８．５９で用紙束を挟み込
んている。In FIG. 11(a), the slider 55 protrudes to the maximum toward the bottle 4, and the cam follower pin 62 is located in the lower groove 63c of the cam groove 63. Since this lower side groove 63c does not engage with the cam follower pin 62, the upper pinching piece 59
is pressed against the upper clamping piece 58 by the spring force of the tension spring 60, and the stack of sheets is clamped between the upper clamping pieces 58 and 59.

この用紙束の挟み込み、及び綴じ込みは上側の積装群の
最下部のビン４上の用紙束に対して行なわれるもので、
上側挟み片５Ｂは最下部のビン４の上のビン４の突出部
３１によって形成された隙間Ｈに挿入され、上側挟み片
５９は最下部のビン４の下方の空間２５に位置して切欠
き部３２から用紙束の下面に圧接されている。This sandwiching and binding of the paper stack is performed on the paper stack on the bottom bin 4 of the upper stacking group.
The upper clipping piece 5B is inserted into the gap H formed by the protrusion 31 of the bottle 4 above the bottom bottle 4, and the upper clipping piece 59 is located in the space 25 below the bottom bottle 4 and is notched. The portion 32 is pressed against the bottom surface of the paper bundle.

第１１図（ａ）の状態からモータ４５を駆動してクラン
クアーム５３を反時計方向に回転させると、リンク５４
を介してスライダ５５を右方向にスライドさせる。する
と、引張りばね６０のばね力により上側、上側挟み片５
８．５９で挟持された用紙束がビン４上より引き出され
て綴り装置６に達して第１１図（ｂ）の状態となる。こ
の第１１図（ｂ）に示すように、カムフォロワビン６２
はカム溝６３の右辺溝６３ｄに達して右辺溝６３ｄに沿
って上方に移動する。この移動により上側挟み片５９は
引張りばね６０に抗して開方向に回動させられ、用紙束
の挟持が解除される。これと同時にあるいは直前に綴り
装置６が作動して針６ａを通して所定の綴りを完了する
。When the motor 45 is driven to rotate the crank arm 53 counterclockwise from the state shown in FIG. 11(a), the link 54
Slide the slider 55 to the right. Then, due to the spring force of the tension spring 60, the upper and upper pinching pieces 5
The bundle of sheets held at 8.59 is pulled out from above the bin 4 and reaches the binding device 6, resulting in the state shown in FIG. 11(b). As shown in FIG. 11(b), the cam follower bin 62
reaches the right side groove 63d of the cam groove 63 and moves upward along the right side groove 63d. As a result of this movement, the upper clamping piece 59 is rotated in the opening direction against the tension spring 60, and the clamping of the paper bundle is released. At the same time or immediately before this, the stitching device 6 operates to complete the specified stitching by passing the needle 6a through.

第１１図（Ｃ）は更にクランクアーム５３を回転させて
第１１図（ｂ）よりｂ分右方向にスライダ５５を移動さ
せてあり、この状態はスライダ５５０ストロークａの右
端になる。第１１図（ｂ）からカムフォロワピン６２が
右辺溝６３ｄに沿って上動するが、この右辺溝６３ｄの
底面は第１２図に示すように、しだいに高く傾斜した傾
斜面６３ｅ、そして段部６３ｆを形成しであるので、第
１１図（ｃ）に示すように段部６３ｆを乗り超えて上辺
溝６３ａに達したカムフォロワピン６２は次の動作の際
に右辺溝６３ｄの方に逆戻りしないようになっている。In FIG. 11(C), the crank arm 53 is further rotated to move the slider 55 to the right by a distance b from FIG. 11(b), and this state is the right end of the slider 550 stroke a. From FIG. 11(b), the cam follower pin 62 moves upward along the right-side groove 63d, and the bottom surface of this right-side groove 63d gradually becomes an inclined surface 63e that slopes higher, and a stepped portion 63f, as shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 11(c), the cam follower pin 62 that has gone over the step 63f and reached the upper groove 63a is prevented from returning to the right groove 63d during the next operation. It has become.

第１１図（ｃ）の状態からクランクアーム５３を更に反
時計方向に回転させると第１１図（ｄ）の状態になる。When the crank arm 53 is further rotated counterclockwise from the state shown in FIG. 11(c), the state shown in FIG. 11(d) is obtained.

すなわち、クランクアーム５３の回転によりリンク５４
を介してスライダ５５をｂ分左方向にスライドさせてあ
り、この状態ではカムフォロワピン６２は上辺溝６３ａ
に沿って移動して上側挟み片５９を最大に開放させであ
る。そして、第１１図（ｄ）の状態になると、用紙押し
戻し機構４７が作動するようになっている。That is, the rotation of the crank arm 53 causes the link 54 to
The slider 55 is slid to the left by a distance b, and in this state, the cam follower pin 62 is in the upper groove 63a.
, and open the upper pinching piece 59 to the maximum extent. When the state shown in FIG. 11(d) is reached, the paper pushing back mechanism 47 is activated.

この用紙押し戻し機構４７は、用紙引き出し機構４６の
前述した動作中、第１３図に示すように、伝達軸５１の
一端の駆動円板６６の時計方向（第１１図（ａ）とは逆
方向から見ているため図示上逆方向になっている）の回
転により押上げビン６日がクランクアーム６９を引張り
ばね７５のばね力に抗して時計方向に回転させ、スライ
ダ７１を左方向にスライドさせる。そして、スライダ７
１がそのストロークの左端を過ぎて更にクランクアーム
６９を回転させて第１３図の状態になると、クランクア
ーム６９は伝達軸５１に遊嵌されているため、フリクシ
ョンバランスがくずれて引張りばね７５のばね力によっ
てスライダ７１を急速に右方にスライドさせるとともに
クランクアーム６９も押上げビン６８を離れて急速に回
転する。したがって、スライダ７１の用紙押し戻し片７
４によって引き出された用紙束をビン４内に急速に押し
戻して用紙束の綴りを完了する。尚、この用紙押し戻し
片７４は、そのまま整合（揃え）のための突き当て部材
として作用させることができるため、従来の様に各ビン
に取り付けていた開閉式の突き当て部材が不要となり、
また、その突き当て部材を開閉する機構も不要となり、
用紙束引き出し移動、動作をさらに速くすることが可能
となった。During the above-described operation of the paper pull-out mechanism 46, the paper push-back mechanism 47 moves the drive disk 66 at one end of the transmission shaft 51 clockwise (in the opposite direction from FIG. 11(a)) as shown in FIG. The push-up pin 6 rotates the crank arm 69 clockwise against the spring force of the tension spring 75, causing the slider 71 to slide to the left. . And slider 7
1 passes the left end of its stroke and further rotates the crank arm 69 to reach the state shown in FIG. The force causes the slider 71 to rapidly slide to the right, and the crank arm 69 also leaves the push-up pin 68 and rapidly rotates. Therefore, the paper pushing back piece 7 of the slider 71
The paper bundle pulled out by 4 is quickly pushed back into the bin 4 to complete the binding of the paper bundle. Note that this sheet push-back piece 74 can be used as it is as an abutment member for alignment (alignment), so there is no need for an open/close abutment member that is attached to each bin as in the past.
In addition, there is no need for a mechanism to open and close the abutting member.
It has become possible to move and move the paper stack even faster.

駆動円板６６の切欠き６５．６５はθ１．θ２に対応し
て設けてあり、これらの切欠き６５．６５を検知素子６
７で検知して信号を制御装置に送りモータ４５の回転を
制御してθ８．θ８の位置でクランクアームを停止させ
ている。The cutout 65.65 of the drive disk 66 has an angle of θ1. These notches 65 and 65 are provided corresponding to θ2.
7 and sends a signal to the control device to control the rotation of the motor 45. The crank arm is stopped at the θ8 position.

第１１図（ｄ）の状態でモータ４５は停止されており、
Ｂ方向、あるいはＣ方向にビン４を１段移動して次のビ
ン４を綴じ位置（本実施例の場合、上側の積装群の最下
部）に移動する。そして、モータ４５を駆動して伝達軸
５１を回転させると、スライダ５５を左方向にスライド
する。この際、カムフォロワビン６２が上辺溝６３ａに
沿って移動している間は下側挟み片５９の最大開度を維
持している。この開状態のまま、第１１図（ｅ）に示す
ように、上側挟み片５８が用紙束上方の隙間Ｈに挿入さ
れ、また下側挟み片５９が用紙束上方の空間２５に挿入
される。用紙束はこの用紙束を収容しであるビン４の突
出部３１と、このビン４の上のビン４の下面とで挟んで
あるので、用紙にカール等があっても前述の挟み込みに
支障を与えない。また、下側挟み片５９はビン４．４間
が最大に開いている空間２５に位置しているので、下側
挟み片５９の動作を自在に設計することができる。In the state shown in FIG. 11(d), the motor 45 is stopped,
The bin 4 is moved one step in the B direction or the C direction, and the next bin 4 is moved to the binding position (in the case of this embodiment, the bottom of the upper stacking group). Then, when the motor 45 is driven to rotate the transmission shaft 51, the slider 55 is slid to the left. At this time, while the cam follower bin 62 is moving along the upper side groove 63a, the maximum opening degree of the lower pinching piece 59 is maintained. In this open state, as shown in FIG. 11(e), the upper clamping piece 58 is inserted into the gap H above the stack of sheets, and the lower clamping piece 59 is inserted into the space 25 above the stack of sheets. Since the paper stack is sandwiched between the protrusion 31 of the bin 4 that stores the paper stack and the bottom surface of the bin 4 above this bin 4, even if the paper is curled, it will not interfere with the above-mentioned pinching. I won't give it. Further, since the lower pinching piece 59 is located in the space 25 where the space between the bins 4.4 is the largest, the operation of the lower pinching piece 59 can be freely designed.

第１１図（ｄ）から第１１図（ｅ）になると、カムフォ
ロワビン６２が上辺溝６３ａから左辺溝６３ｂに達し、
カムフォロワビン６２は左辺溝６３ｂに沿って下動して
引張りばね６０のばね力をも受けながら下側挟み片５９
は用紙束を挟む方向に回動させられ前述した第１１図（
ａ）になって前記動作を繰り返す、このような動作を繰
り返えして行なうことにより所定のビンに収納された用
紙束の全てを綴じることができる。11(d) to FIG. 11(e), the cam follower bin 62 reaches the left side groove 63b from the upper side groove 63a,
The cam follower pin 62 moves downward along the left side groove 63b and also receives the spring force of the tension spring 60 while moving the lower pinching piece 59.
is rotated in the direction to sandwich the paper stack, as shown in Fig. 11 (
At step a), repeat the above-mentioned operation. By repeatedly performing such an operation, all the bundles of sheets stored in a predetermined bin can be bound.

本実施例では、用紙束が用紙引き出し機構４６で引き出
されるので、第３図に示すように、ビン４の先端に設け
られたビン間ギャップスペーサ３０は、引き出された用
紙束の位置よりも外側に位置するように設けである。In this embodiment, the paper stack is pulled out by the paper pull-out mechanism 46, so that the inter-bin gap spacer 30 provided at the tip of the bin 4 is located outside the position of the pulled-out paper stack, as shown in FIG. It is set up so that it is located at

また、ビン４の後端位置揃えフェンス２８は、ゼネバ輪
２１の外径よりも用紙進行方向下流側に位置するように
しであるので、綴じ装置６の配置が容易になる。Further, since the rear end positioning fence 28 of the bin 4 is positioned downstream of the outer diameter of the Geneva wheel 21 in the paper traveling direction, the binding device 6 can be easily arranged.

また、排出用のローラ１１．１２を上ガイド板９、下ガ
イド板１０にそれぞれ軸支しであるので、別個にその軸
支構造を両側に配設する必要がな（、用紙の通過幅Ｗを
自由な位置に設定することができる。In addition, since the ejection rollers 11 and 12 are each supported by the upper guide plate 9 and the lower guide plate 10, there is no need to provide separate support structures for the rollers on both sides (paper passing width W can be set to any position.

また、ジョガー装置８の揃えアーム３９をビン４に受は
入れた直後の用紙にのみ当接させることができ、ビン４
移動を行なっても同様に当接させることができる。また
、揃えアーム３９に多少ユガミや変形があっても整合す
べき用紙を確実に押すことができる。Further, the aligning arm 39 of the jogger device 8 can be brought into contact only with the paper that has just been placed in the bin 4, and the bin 4
Even if it is moved, it can be brought into contact in the same way. Further, even if the alignment arm 39 is slightly distorted or deformed, the sheets to be aligned can be reliably pushed.

また、押上げ手段である軸２６及びコイルばね２７によ
って最下部のビン４を上方に付勢しであることから、最
下部のビンくはビン移動装置５によって上方に移動でき
る。そして、最下部のビン４がビン移動装置５の上方に
移動して（軸２６から離れて）からは最下部のビン４に
は上方への付勢力は作用していないので、その上方のビ
ン４と同様にビン移動装置５の上方に移動させることが
でき、全てのビン４上の用紙束を綴ることができる。Further, since the lowermost bin 4 is urged upward by the shaft 26 and the coil spring 27, which are push-up means, the lowermost bottle can be moved upward by the bottle moving device 5. After the lowermost bin 4 moves above the bottle moving device 5 (away from the shaft 26), no upward biasing force is applied to the lowermost bin 4, so that the upper bin 4 4, it can be moved above the bin moving device 5, and the stacks of sheets on all bins 4 can be bound.

また、下側挟み片５８に対して離接して挟持する下側挟
み片５９をカム溝６３で回動させるようにしたことから
、カム溝６３を上側、下側挟み片５８．５９とともに直
線運動させる必要がなくなり、挾み片等の移動部分をコ
ンパクトにして高速移動を可能とすることができる。ま
た、この移動に連動してカム溝６３で下側挟み片５９を
回動させているので、簡単にかつ確実に挟持動作を行な
える。In addition, since the lower clamping piece 59 which is clamped toward and away from the lower clamping piece 58 is rotated by the cam groove 63, the cam groove 63 is linearly moved together with the upper and lower clamping pieces 58 and 59. This eliminates the need for moving parts such as the clamping pieces, making it possible to make high-speed movement possible. Further, since the lower clamping piece 59 is rotated by the cam groove 63 in conjunction with this movement, the clamping operation can be performed easily and reliably.

尚、前記実施例では、軸２６をコイルばね２７によって
上方に付勢しているが、本発明はこれに限らず、例えば
、素線状ガイド等によって押上げ手段を構成してもよい
ものである。Incidentally, in the above embodiment, the shaft 26 is urged upward by the coil spring 27, but the present invention is not limited to this, and the pushing-up means may be constituted by, for example, a wire guide or the like. be.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、トレイに受は入
れた直後の用紙にのみ整合部材を当接させて整合するの
で、用紙サイズに関係なく、小さな整合力で整合を行な
うことができる。As explained above, according to the present invention, since the alignment member is brought into contact with and aligned only the paper immediately after it is placed in the tray, alignment can be performed with a small alignment force regardless of the paper size. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は全て本発明の詳細な説明するためのもので、第１
図は本発明に係るシート材分配収納装置の全体構成の概
略を示す説明図、第２図はソート途中の状態を示す説明
図、第３図は上方から見た説明図、第４図は第２図の要
部拡大説明図、第５図は第４図の矢視方向から見た説明
図、第６図はビン部分の斜視図、第７図はビン先端部と
フレーム先端部の状態を示す要部斜視図、第８図（ａ）
。 （ｂ）はビンの変形例を示す説明図、第９図はビンの絞
り変形部における用紙の状態を示す説明図、第１０図は
ジョガー装置を示す分解斜視図、第１１図（ａ）、　　
（ｂ）、　　（ｃ）、（ｄ）、および（ｅ）は用紙束移
動装置の各動作状態を示す説明図、第１２図はカム溝付
近の断面図、第１３図は第１１図（ｄ）の状態の用紙束
移動装置の背面から見た説明図、第１４図は一部を省略
して示す用紙束移動装置の横断面図である。 １・・・・・・・・・シート材分配収納装置、４・・・
・・・・・・ビン、５・・・・・・・・・ビン移動装置
、６・・・・・・・・・綴じ装置、８・・・・・・・・
・ジョガー装置、３８・・・・・・・・・突出部、３９
・・・・・・・・・揃えアーム、４２・・・・・・・・
・基準面。 ６３ｃ　　６３ｄ 第 図 （ｂ） 第 図All drawings are for detailed explanation of the present invention.
The figure is an explanatory diagram showing an outline of the overall structure of the sheet material distribution and storage device according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in the middle of sorting, FIG. 3 is an explanatory diagram seen from above, and FIG. Fig. 2 is an enlarged explanatory view of the main parts of Fig. 2, Fig. 5 is an explanatory view seen from the arrow direction of Fig. 4, Fig. 6 is a perspective view of the bottle portion, and Fig. 7 shows the state of the tip of the bottle and the tip of the frame. A perspective view of the main parts shown in FIG. 8(a)
. (b) is an explanatory view showing a modified example of the bottle, Fig. 9 is an explanatory view showing the state of paper in the aperture deformation part of the bottle, Fig. 10 is an exploded perspective view showing the jogger device, Fig. 11 (a),
(b), (c), (d), and (e) are explanatory diagrams showing each operating state of the paper bundle moving device, FIG. 12 is a sectional view of the vicinity of the cam groove, and FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view of the sheet bundle moving device with some parts omitted. 1... Sheet material distribution and storage device, 4...
...Bin, 5...Bin moving device, 6...Binding device, 8...
・Jogger device, 38...Protrusion, 39
・・・・・・・・・Alignment arm, 42・・・・・・・・・
·Reference plane. 63c 63d Figure (b) Figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 画像形成装置より排出されるシート材の排出口に対向す
る位置に複数のトレイを順次移動させて、開口させたト
レイ内にシート材を分配、収納し、分配収納完了後にシ
ート材綴り手段によつてシート材束の綴りを行なうシー
ト材分配収納装置において、トレイへのシート材受入れ
毎にシート材を所定の整合基準側に押圧して、シート材
束の整合を行なう整合手段を備え、この整合手段にはシ
ート材に接する整合部材を有し、この整合部材のトレイ
の開口部の中央付近に位置する部分を、整合基準側に凸
となるような折曲形状としたことを特徴とする。A plurality of trays are sequentially moved to a position facing the discharge port for sheet materials discharged from the image forming apparatus, the sheet materials are distributed and stored in the opened trays, and after the distribution and storage is completed, the sheet materials are bound by the sheet material binding means. A sheet material distributing and storing device for binding a bundle of sheet materials is provided with an aligning means for aligning the bundle of sheet materials by pressing the sheet material toward a predetermined alignment reference side each time the sheet material is received in the tray. The means has an alignment member that contacts the sheet material, and a portion of the alignment member located near the center of the opening of the tray is bent in a shape convex toward the alignment reference side.