JP2858665B2 - 電子写真用転写紙 - Google Patents
電子写真用転写紙Info
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- JP2858665B2 JP2858665B2 JP10635090A JP10635090A JP2858665B2 JP 2858665 B2 JP2858665 B2 JP 2858665B2 JP 10635090 A JP10635090 A JP 10635090A JP 10635090 A JP10635090 A JP 10635090A JP 2858665 B2 JP2858665 B2 JP 2858665B2
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- paper
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真用転写紙に関する。更に詳しくは、
本発明はトナーの熱定着を行う電子写真式複写機に用い
られる転写紙の複写機での走行性と作業性が良好な転写
紙に関する。
本発明はトナーの熱定着を行う電子写真式複写機に用い
られる転写紙の複写機での走行性と作業性が良好な転写
紙に関する。
［従来の技術］ 電子写真式複写機に用いられる転写紙には複写機での
走行性と作業性が良好で、とりわけトナーを転写した数
に発生するカールの小さいことが要求される。
走行性と作業性が良好で、とりわけトナーを転写した数
に発生するカールの小さいことが要求される。
電子写真式複写機では転写紙にトナーで画像を形成し
た後にトナーを紙の上に定着させる為に加熱圧着させる
方式が採用されているが、この温度は通常180℃以上で
ある。即ち転写紙はトナーでの画像形成後、高温に各熱
された金属ロールと弾性ロールの間を加圧状態で通過さ
せられる。この際転写紙は加熱や加圧による乾燥や収縮
等の複雑なメカニズムでカールが発生する。
た後にトナーを紙の上に定着させる為に加熱圧着させる
方式が採用されているが、この温度は通常180℃以上で
ある。即ち転写紙はトナーでの画像形成後、高温に各熱
された金属ロールと弾性ロールの間を加圧状態で通過さ
せられる。この際転写紙は加熱や加圧による乾燥や収縮
等の複雑なメカニズムでカールが発生する。
従来転写紙の原料としては転写紙の複写機での走行性
や作業性の点から広葉樹晒パルプ等のバージンパルプが
主として用いられてきたが、近年社会的要請によって転
写紙の原料として新聞用紙、雑誌用紙等の機械パルプを
含有した古紙再生パルプが用いられる様になってきた。
しかしながら、機械パルプを含有した古紙再生パルプを
配合すると機械パルプに含まれるリグニンの為に転写紙
の各関係湿度における平衡水分が高くなり転写紙の複写
後のカールが大きくなって走行性や作業性が悪くなり、
時として複写が不可能になるという問題があった。
や作業性の点から広葉樹晒パルプ等のバージンパルプが
主として用いられてきたが、近年社会的要請によって転
写紙の原料として新聞用紙、雑誌用紙等の機械パルプを
含有した古紙再生パルプが用いられる様になってきた。
しかしながら、機械パルプを含有した古紙再生パルプを
配合すると機械パルプに含まれるリグニンの為に転写紙
の各関係湿度における平衡水分が高くなり転写紙の複写
後のカールが大きくなって走行性や作業性が悪くなり、
時として複写が不可能になるという問題があった。
［発明が解決しようとする課題］ かかる現状に鑑み、本発明者は紙の一定湿度における
平衡水分とカールの発生機構との関係および紙の平衡水
分がどのような因子によって決定されるかについて鋭意
研究した結果、平衡水分が高くなるほど複写後のカール
が大きくなり、紙を構成するパルプ中の微細繊維が多く
なるほど平衡水分が高くなること、即ち紙を構成するパ
ルプ中の微細繊維の量を減らすほど高湿度での平衡水分
が低下して、転写紙を高湿度下に長時間放置しても複写
後のカールが小さくなることを見出し本発明を完成する
に至った。
平衡水分とカールの発生機構との関係および紙の平衡水
分がどのような因子によって決定されるかについて鋭意
研究した結果、平衡水分が高くなるほど複写後のカール
が大きくなり、紙を構成するパルプ中の微細繊維が多く
なるほど平衡水分が高くなること、即ち紙を構成するパ
ルプ中の微細繊維の量を減らすほど高湿度での平衡水分
が低下して、転写紙を高湿度下に長時間放置しても複写
後のカールが小さくなることを見出し本発明を完成する
に至った。
従って、本発明の目的は転写紙を高湿度下に長時間放
置しても電子写真式複写機において複写後のカールが小
さく、走行性及び作業性が極めて良好な電子写真式転写
紙を提供することにある。尚、転写紙としては枚葉のも
のだけではなく、連続伝票形式のものも含む。
置しても電子写真式複写機において複写後のカールが小
さく、走行性及び作業性が極めて良好な電子写真式転写
紙を提供することにある。尚、転写紙としては枚葉のも
のだけではなく、連続伝票形式のものも含む。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、転写紙（ただし、コロイダルシリカを含有
するものを除く）を構成するパルプの数平均繊維長が0.
43mm以上、および0.1mm以下の微細繊維の数の割合が33
％以下であることを特徴とする電子写真用転写紙によっ
て構成されている。
するものを除く）を構成するパルプの数平均繊維長が0.
43mm以上、および0.1mm以下の微細繊維の数の割合が33
％以下であることを特徴とする電子写真用転写紙によっ
て構成されている。
本発明で用いられる原料パルプの数平均繊維長および
平衡水分の測定は次の方法によった。
平衡水分の測定は次の方法によった。
数平均繊維長の測定方法 従来、パルプの繊維長分布は重量分布として測定され
るのが普通であるが、重量分布の場合全体の繊維長分布
への微細繊維の影響が非常に小さい為に、本発明のよう
に紙の平衡水分に重要な影響を与える微細繊維の量を評
価する目的には用をなさないので、微細繊維量を敏感に
測定できる数平均繊維長分布測定法を採用した。
るのが普通であるが、重量分布の場合全体の繊維長分布
への微細繊維の影響が非常に小さい為に、本発明のよう
に紙の平衡水分に重要な影響を与える微細繊維の量を評
価する目的には用をなさないので、微細繊維量を敏感に
測定できる数平均繊維長分布測定法を採用した。
繊維長分布を測定する方法に特に制限はないが、例へ
ばパルプ繊維をスライドグラス上に分散した後固定し、
顕微鏡観察によりその数平均繊維長分布を求める方法、
パルプの希薄溶液を毛細管に導き光学系を介して電気的
にその数平均繊維長分布を計測する装置（Fiber Size A
nalyzer、FS−200、フィンランド国、Kajaani社製）等
を用いることができる。顕微鏡観察による数繊維長分布
の測定結果は信頼性は高いが、測定に非常に手間と時間
を要する為本発明では市販の繊維長分布測定器（Fiber
Size Analyzer、FS−200、Kajaani社製）を用いた。
ばパルプ繊維をスライドグラス上に分散した後固定し、
顕微鏡観察によりその数平均繊維長分布を求める方法、
パルプの希薄溶液を毛細管に導き光学系を介して電気的
にその数平均繊維長分布を計測する装置（Fiber Size A
nalyzer、FS−200、フィンランド国、Kajaani社製）等
を用いることができる。顕微鏡観察による数繊維長分布
の測定結果は信頼性は高いが、測定に非常に手間と時間
を要する為本発明では市販の繊維長分布測定器（Fiber
Size Analyzer、FS−200、Kajaani社製）を用いた。
水分の測定方法 転写紙を温度20℃、関係湿度65％の環境下で12時間調
湿した後、JIS Ｐ−8127に従って水分を測定する。
湿した後、JIS Ｐ−8127に従って水分を測定する。
本発明の原料パルプの数平均繊維長を0.43mm以上、か
つ長さが0.1mm以下の繊維の数の割合を33％以下にする
方法に特に制限はないが、第一の方法は抄紙の前段階に
おいてパルプ懸濁液中から微細繊維を選択的に取り除く
方法であり、例えば洗浄工程においてワイヤーメッシュ
を大きくしたり、洗浄水量を多くしたり、或いはスクリ
ーンを用いて微細繊維を取り除くことによって目的を達
成することができる。
つ長さが0.1mm以下の繊維の数の割合を33％以下にする
方法に特に制限はないが、第一の方法は抄紙の前段階に
おいてパルプ懸濁液中から微細繊維を選択的に取り除く
方法であり、例えば洗浄工程においてワイヤーメッシュ
を大きくしたり、洗浄水量を多くしたり、或いはスクリ
ーンを用いて微細繊維を取り除くことによって目的を達
成することができる。
第二の方法は抄紙工程において比較的微細繊維の濃度
の高いマシン白水の一部を取り除く方法であり、少なく
とも白水量の５％以上を取り除くことにより目的を達成
することができる。
の高いマシン白水の一部を取り除く方法であり、少なく
とも白水量の５％以上を取り除くことにより目的を達成
することができる。
上記のような方法で、パルプの数平均繊維長および微
細繊維の量を調節して、即ちパルプの数平均繊維長を0.
43mm以上で、かつ0.1mm以下の微細繊維の数の割合を33
％以下にコントロールすることによって、複写機での走
行性並びに作業性が良好な転写紙が得られる。
細繊維の量を調節して、即ちパルプの数平均繊維長を0.
43mm以上で、かつ0.1mm以下の微細繊維の数の割合を33
％以下にコントロールすることによって、複写機での走
行性並びに作業性が良好な転写紙が得られる。
本発明で用いられる原料パルプとしては広葉樹晒パル
プ、針葉樹晒パルプ及び脱墨古紙パルプ或いはこれらの
混合パルプが所望に応じて適宜使用される。特に、脱墨
古紙パルプとして機械パルプを含有した新聞古紙、雑誌
古紙の再生パルプを使用した場合本発明の作用効果は顕
著である。
プ、針葉樹晒パルプ及び脱墨古紙パルプ或いはこれらの
混合パルプが所望に応じて適宜使用される。特に、脱墨
古紙パルプとして機械パルプを含有した新聞古紙、雑誌
古紙の再生パルプを使用した場合本発明の作用効果は顕
著である。
更に、本発明は公知の抄紙用薬品と抄紙機で製造され
る転写紙に応用される。
る転写紙に応用される。
［実施例］ 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する
が、勿論本発明はこれによって限定されるものではな
い。
が、勿論本発明はこれによって限定されるものではな
い。
実施例１および実施例２ パルプ原料としてフリーネス410ml（C.S.F.カナダ標
準フリーネス）まで叩解した広葉樹晒パルプ（LBKP）を
用い、実施例１ではこのパルプをバードスクリーン（ス
リット幅0.2mm）によって長繊維と微細繊維とに分別
し、長繊維分をアクセプトパルプとして抄紙主原料と
し、これに微細繊維分を全パルプの20重量％抄紙系外へ
排出した残りを加えて用い、次の抄紙薬品および填料を
パルプ当たり絶乾表示で添加して紙料とした。
準フリーネス）まで叩解した広葉樹晒パルプ（LBKP）を
用い、実施例１ではこのパルプをバードスクリーン（ス
リット幅0.2mm）によって長繊維と微細繊維とに分別
し、長繊維分をアクセプトパルプとして抄紙主原料と
し、これに微細繊維分を全パルプの20重量％抄紙系外へ
排出した残りを加えて用い、次の抄紙薬品および填料を
パルプ当たり絶乾表示で添加して紙料とした。
又、実施例２ではバードスクリーンでパルプを分別せ
ず次の抄紙薬品および填料を添加して紙料とし、紙の抄
造時にマシン白水の10％を抄紙系外に排出した。
ず次の抄紙薬品および填料を添加して紙料とし、紙の抄
造時にマシン白水の10％を抄紙系外に排出した。
アルケニルコハク酸無水物 0.09重量％ （ファイブラン81、王子ナショナル社製） カチオン化澱粉 0.5 重量％ （ケートF,王子ナショナル社製） 硫酸バンド 0.2 重量％ 軽質炭酸カルシウム 5.0 重量％ （TP−121S,奥多摩工業社製） この紙料を用いて長網紙抄機で抄造し、サイズプレス
及びマシンカレンダーを通し、米坪64g/m2,密度0.7g/cm
3,紙の水分5.0％の転写紙を得た。サイズブレス薬品と
してはサイズプレス用澱粉（酸化澱粉、王子エースB,王
子コンスターチ社製）とスチレン−マレイン酸共重合体
（ポリマロン385、荒川化学社製）を5:0.2の重量比率で
用い、この混合物の紙への塗布量は0.6g/m2であった。
得られた転写紙（A4判）の20℃、65％RHで12時間長湿後
の複写機でのカール、走行性及び作業性を評価した。
及びマシンカレンダーを通し、米坪64g/m2,密度0.7g/cm
3,紙の水分5.0％の転写紙を得た。サイズブレス薬品と
してはサイズプレス用澱粉（酸化澱粉、王子エースB,王
子コンスターチ社製）とスチレン−マレイン酸共重合体
（ポリマロン385、荒川化学社製）を5:0.2の重量比率で
用い、この混合物の紙への塗布量は0.6g/m2であった。
得られた転写紙（A4判）の20℃、65％RHで12時間長湿後
の複写機でのカール、走行性及び作業性を評価した。
（転写紙の評価方法） 複写機での転写紙の走行性及び作業性の評価は富士ゼ
ロックス社製の電子写真式複写機（型式:5990、ソータ
ー付）でA4判の転写紙を1000枚複写して行われた。
ロックス社製の電子写真式複写機（型式:5990、ソータ
ー付）でA4判の転写紙を1000枚複写して行われた。
（１）カール 第１図に示すようにカールしている転写紙の一辺を手
で掴み、対辺の円弧の高さ（Ｌ）を読み取り、転写紙の
10枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが大き
いほどカールが大きい。
で掴み、対辺の円弧の高さ（Ｌ）を読み取り、転写紙の
10枚の読み取り値の平均値で示した。円弧の高さが大き
いほどカールが大きい。
（２）走行性 転写紙1000枚の複写を行う間に発生する紙詰まりなど
のトラブルを発生した回数で示した。
のトラブルを発生した回数で示した。
（３）作業性 転写紙1000枚の複写を行い、複写後の転写紙のソータ
ービンに入る枚数で評価した。
ービンに入る枚数で評価した。
（４）紙粉量の測定 転写紙1000枚の複写を行う間に複写機の感光ドラム表
面に付着する紙粉を集め重量を測定する。
面に付着する紙粉を集め重量を測定する。
実施例３、４及び比較例１、２ 実施例３、４及び比較例１用のパルプ原料としてフリ
ーネス410ml（C.S.F.）まで叩解したLBKP,脱墨されたフ
リーネス200ml（C.S.F.），白色度70％の新聞古紙パル
プ及びフリーネス350ml（C.S.F.），白色度70％の上質
古紙パルプを20:60:20の重量割合で配合して用いた。
ーネス410ml（C.S.F.）まで叩解したLBKP,脱墨されたフ
リーネス200ml（C.S.F.），白色度70％の新聞古紙パル
プ及びフリーネス350ml（C.S.F.），白色度70％の上質
古紙パルプを20:60:20の重量割合で配合して用いた。
実施例３では実施例１と同じ処理をパルプ原料に施
し、微細繊維分を全パルプの30％抄紙系外に排出し、残
りは長繊維分と一緒にして抄紙紙料とした。
し、微細繊維分を全パルプの30％抄紙系外に排出し、残
りは長繊維分と一緒にして抄紙紙料とした。
実施例４では実施例２と同じ処理を施し、マシン白水
の25％を抄紙系外に排出した。
の25％を抄紙系外に排出した。
比較例１では微細繊維分の分別及び微細繊維を含有す
るマシン白水の抄紙系外への排出処理を施さなかった。
るマシン白水の抄紙系外への排出処理を施さなかった。
比較例２ではパルプ原料としてLBKPと脱墨新聞古紙パ
ルプを20:80の重量割合で配合して用い、比較例１と同
様微細繊維分の分別及び微細繊維を含有するマシン白水
の抄紙系外への排出処理を施さなかった。
ルプを20:80の重量割合で配合して用い、比較例１と同
様微細繊維分の分別及び微細繊維を含有するマシン白水
の抄紙系外への排出処理を施さなかった。
抄紙薬品及び填料の添加量、抄造条件を実施例１及び
２と同じにして、転写紙を抄造し、更に転写紙の評価を
実施した。
２と同じにして、転写紙を抄造し、更に転写紙の評価を
実施した。
実施例１から比較例２までの転写紙の評価結果を第１
表に示す。
表に示す。
第１表から明らかなように、本発明の特性を有するパ
ルプ原料を用いて抄造した転写後の複写後のカール、走
行性及び作業性が良好であるのに対し、本発明の特性を
有しないパルプ原料からの転写紙の複写後のカール、走
行性及び作業性は劣っていることが分かる。
ルプ原料を用いて抄造した転写後の複写後のカール、走
行性及び作業性が良好であるのに対し、本発明の特性を
有しないパルプ原料からの転写紙の複写後のカール、走
行性及び作業性は劣っていることが分かる。
［発明の効果］ 本発明は電子写真用転写紙の抄造に用いるパルプ原料
の繊維長分布を調整することによって、高湿度で長時間
調湿された転写紙の複写後のカールが小さく、走行性及
び作業性が著しく改善できるという効果を奏する。
の繊維長分布を調整することによって、高湿度で長時間
調湿された転写紙の複写後のカールが小さく、走行性及
び作業性が著しく改善できるという効果を奏する。
第１図はA4判の転写紙の複写後のカール測定を示す斜視
図である。カールはＬの測定値（mm）の平均値で示され
る。 １……Ｌ（円弧の高さ）
図である。カールはＬの測定値（mm）の平均値で示され
る。 １……Ｌ（円弧の高さ）
Claims (1)
- 【請求項１】転写紙（ただし、コロイダルシリカを含有
するものを除く）を構成するパルプの数平均繊維長が0.
43mm以上、および0.1mm以下の微細繊維の数の割合が33
％以下であることを特徴とする電子写真用転写紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635090A JP2858665B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 電子写真用転写紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10635090A JP2858665B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 電子写真用転写紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045662A JPH045662A (ja) | 1992-01-09 |
| JP2858665B2 true JP2858665B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=14431343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10635090A Expired - Lifetime JP2858665B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 電子写真用転写紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2858665B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05341554A (ja) | 1992-06-04 | 1993-12-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用転写用紙 |
| JP2004270064A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Asahi Kasei Corp | 構造体 |
| JP5458318B2 (ja) * | 2009-04-11 | 2014-04-02 | 丸住製紙株式会社 | 電子写真転写用紙 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10635090A patent/JP2858665B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045662A (ja) | 1992-01-09 |
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Legal Events
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