JP2826051B2

JP2826051B2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP2826051B2
Application number: JP29366093A
Authority: JP
Inventors: 健治遠藤
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-11-24
Filing date: 1993-11-24
Publication date: 1998-11-18
Anticipated expiration: 2013-11-18
Also published as: JPH07144402A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷機における裏写り
防止印刷及び簡易な区分け印刷の制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的な印刷装置では、印刷時において
印刷用紙に転移したインキが、印刷用紙内へ浸透して指
等で擦っても汚れが発生しない、所謂、セットした状態
となるが、このセットが完了した状態となるまでには、
ある程度の時間を要していた。そして、前記セットが完
了しないうちに次の印刷用紙が積載されると、前の印刷
用紙の画像部のインキが積載された次の印刷用紙の裏面
に転移する、所謂、裏写りという不具合が発生してい
た。この裏写りは、印刷用紙の片面にのみ印刷を行う通
常の印刷では大した問題とならないが、両面印刷やハガ
キ印刷の際には重大な問題となる。

【０００３】そこで、この裏写りの防止策として、印刷
速度を下げたり、ドラムを数回空転させて印刷用紙の給
紙間隔を広げたり、あるいは、複数のソートビンを有す
る丁合装置を接続し、印刷済み用紙を各ビンに１枚ずつ
排出して次の印刷用紙が重なるまでの時間を稼ぐという
対策が取られている。

【０００４】また、用紙を区分けする際には、丁合装置
や区分装置（特開平４−２４６０５７号公報参照）を印
刷装置に接続して区分けを行っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
裏写りの防止策では、印刷速度を下げたりドラムを空転
させて給紙間隔を広げると、印刷作業の効率が低下する
という問題点がある。また、丁合装置を接続して排紙の
時間を稼ぐ対策では、丁合装置を接続することによりコ
ストアップしてしまうという問題点がある。

【０００６】そして、用紙の区分けを行う際にも、丁合
装置や区分装置を接続することでコストアップしてしま
うという問題点がある。

【０００７】本発明は、前記問題点を解消し、印刷作業
の効率を低下させず、かつ、コストアップさせることな
く印刷用紙の裏写りを防止すると共に、用紙の区分けが
可能な印刷装置の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回転自在なドラムと、前記ドラムの外周面から離れた初
期位置である第１の位置と、前記外周面に接する第２の
位置との間で移動自在に設けられたプレスローラーと、
印刷用紙を給送する給紙装置と、前記プレスローラー
を、前記第１の位置と前記第２の位置との間で往復動さ
せるための移動手段とを有し、印刷済み用紙間に合紙を
挿入する合紙モードを備えた印刷装置において、前記合
紙モードを選択して印刷を行うときに、前記給紙装置よ
り給送される前記印刷用紙に対して、１枚おきに前記移
動手段を作動させる制御手段を具備することを特徴とす
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、さらに前記給紙装置が複数の給紙トレ
イを有しており、前記合紙モードを選択すると共に、前
記各給紙トレイより印刷用給紙トレイ及び合紙用給紙ト
レイをそれぞれ指定して印刷を行うときに、前記印刷用
給紙トレイと前記合紙用給紙トレイとを交互に切り換え
て前記印刷用紙を１枚ずつ給送させ、かつ、前記印刷用
給紙トレイより給送された前記印刷用紙に対しては前記
移動手段を作動させ、前記合紙用給紙トレイより給送さ
れた合紙としての前記印刷用紙に対しては、前記移動手
段の作動を停止させる制御手段を具備することを特徴と
する。

【００１０】請求項３記載の発明は、回転自在なドラム
と、前記ドラムの外周面から離れた初期位置である第１
の位置と、前記外周面に接する第２の位置との間で移動
自在に設けられたプレスローラーと、印刷用紙を給送す
る給紙装置と、前記プレスローラーを、前記第１の位置
と前記第２の位置との間で往復動させるための移動手段
とを有し、１枚の原版につき所定枚数の印刷を行い、そ
の所定枚数の印刷済み用紙からなるグループ間に合紙を
挿入するグループ分けモードを備えた印刷装置におい
て、前記グループ分けモードを選択すると共に、グルー
プ数及び１グループについての印刷枚数をそれぞれ指定
して印刷を行うときに、最初のグループの印刷が終了す
るまでは前記移動手段を作動させ、前記最初のグループ
の印刷終了後、前記給紙装置が合紙としての前記印刷用
紙を１枚給送したときには、前記移動手段の作動を停止
させ、その後、次のグループの印刷時には、再度前記移
動手段を作動させる制御手段を具備することを特徴とす
る。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の印
刷装置において、さらに前記給紙装置が複数の給紙トレ
イを有しており、前記グループ分けモードを選択すると
共に、前記各給紙トレイより印刷用給紙トレイ及び合紙
用給紙トレイをそれぞれ指定し、かつ、グループ数、１
グループの印刷枚数をそれぞれ指定して印刷を行うとき
に、最初のグループの印刷については、前記印刷用給紙
トレイから給紙を行うと共に前記移動手段を作動させ、
前記最初のグループの印刷終了後には、前記合紙用給紙
トレイから合紙としての前記印刷用紙を１枚給紙すると
共に前記移動手段の作動を停止させ、その後、次のグル
ープの印刷時には、再度前記移動手段を作動させる制御
手段を具備することを特徴とする。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項３記載の印
刷装置において、さらに前記給紙装置が複数の給紙トレ
イを有すると共に、前記各給紙トレイを給紙方向と直交
する方向に移動させる給紙トレイ移動手段を有してお
り、前記グループ分けモードを選択すると共に、前記各
給紙トレイより印刷用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイ
をそれぞれ指定し、かつ、グループ数及び１グループの
印刷枚数をそれぞれ指定して印刷を行うときに、最初の
グループの印刷については、前記印刷用給紙トレイから
給紙を行うと共に前記移動手段を作動させ、前記最初の
グループの印刷終了後には、前記給紙トレイ移動手段で
移動され、前記印刷用給紙トレイとその給紙位置を違え
られた前記合紙用給紙トレイより、合紙としての前記印
刷用紙を１枚給紙すると共に前記移動手段の作動を停止
させ、その後、次のグループの印刷時には、再度前記移
動手段を作動させる制御手段を具備することを特徴とす
る。

【００１３】請求項６記載の発明は、回転自在なドラム
と、前記ドラムの外周面から離れた初期位置である第１
の位置と、前記外周面に接する第２の位置との間で移動
自在に設けられたプレスローラーと、複数の給紙トレイ
を有し、用紙を給送する給紙装置と、前記プレスローラ
ーを、前記第１の位置と前記第２の位置との間で往復動
させるための移動手段とを有し、前記各給紙トレイよ
り、順次、前記用紙を所定枚数ずつ給送する区分けモー
ドを備えた印刷装置において、前記区分けモードを選択
すると共に、前記各給紙トレイからの給紙順、給紙枚数
及び区分け数をそれぞれ指定し、前記各給紙トレイより
給送される前記用紙を区分けするときに、指定された給
紙順、給紙枚数及び区分け数に従って前記各給紙トレイ
より前記用紙を給送させ、かつ、前記各給紙トレイより
給送された前記用紙に対しては、前記移動手段の作動を
停止させる制御手段を具備することを特徴とする。

【００１４】

【作用】請求項１記載の発明によれば、合紙モードを選
択して印刷を行うときに、制御手段が、給紙装置より給
送される印刷用紙に対して１枚おきに移動手段を作動さ
せ、プレスローラーにより印刷用紙を１枚おきにドラム
の外周面と当接させるので、印刷済み用紙間に印刷され
ていない用紙が挟み込まれる。

【００１５】請求項２記載の発明によれば、合紙モード
を選択すると共に、複数の給紙トレイより印刷用給紙ト
レイと合紙用給紙トレイとをそれぞれ指定して印刷を行
うときに、制御手段が、印刷用給紙トレイと合紙用給紙
トレイとを交互に切り換えて印刷用紙を１枚ずつ給送さ
せ、かつ、印刷用給紙トレイより給送された印刷用紙に
対しては、移動手段を作動させ、合紙用給紙トレイより
給送された合紙としての印刷用紙に対しては、移動手段
の作動を停止させるので、印刷用給紙トレイより給送さ
れた印刷済み用紙間に、合紙用給紙トレイより給送され
た印刷されていない用紙が合紙として挟み込まれる。

【００１６】請求項３記載の発明によれば、グループ分
けモードを選択すると共に、グループ数及び１グループ
についての印刷枚数を指定して印刷を行うときに、制御
手段が、最初のグループの印刷が終了するまでは移動手
段を作動させ、最初のグループの印刷終了後、給紙装置
が合紙としての印刷用紙を１枚給送したときには、移動
手段の作動を停止させ、その後、次のグループの印刷時
には、再度移動手段を作動させるので、各グループ間に
印刷されていない用紙が挟み込まれる。

【００１７】請求項４記載の発明によれば、グループ分
けモードを選択すると共に、複数の給紙トレイより印刷
用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイをそれぞれ指定し、
かつ、グループ数、１グループの印刷枚数をそれぞれ指
定して印刷を行うときに、制御手段が、最初のグループ
の印刷については、印刷用給紙トレイから給紙を行うと
共に移動手段を作動させ、最初のグループの印刷終了後
には、合紙用給紙トレイから合紙としての印刷用紙を１
枚給紙すると共に移動手段の作動を停止させ、その後、
次のグループの印刷時には、再度移動手段を作動させる
ので、印刷用給紙トレイより給送された印刷済み用紙か
らなる各グループ間に、合紙用給紙トレイより給送され
た印刷されていない用紙が合紙として挟み込まれる。

【００１８】請求項５記載の発明によれば、グループ分
けモードを選択すると共に、複数の給紙トレイより印刷
用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイをそれぞれ指定し、
かつ、グループ数、１グループの印刷枚数をそれぞれ指
定して印刷を行うときに、制御手段が、最初のグループ
の印刷については、印刷用給紙トレイから給紙を行うと
共に移動手段を作動させ、最初のグループの印刷終了後
には、給紙トレイ移動手段で移動され、印刷用給紙トレ
イとその給紙位置を違えられた合紙用給紙トレイより合
紙としての印刷用紙を１枚給紙すると共に、移動手段の
作動を停止させ、その後、次のグループの印刷時には、
再度移動手段を作動させるので、印刷用給紙トレイより
給送された印刷済み用紙からなる各グループ間に、合紙
用給紙トレイより給送された印刷されていない用紙が、
位置をずらされて合紙として挟み込まれる。

【００１９】請求項６記載の発明によれば、区分けモー
ドを選択すると共に、複数の給紙トレイの給紙順、給紙
枚数及び区分け数をそれぞれ指定し、各給紙トレイより
給送される用紙を区分けするときに、制御手段が、指定
された給紙順、給紙枚数及び区分け数に従って各給紙ト
レイより用紙を給送させ、かつ、各給紙トレイより給送
された用紙に対しては、移動手段の作動を停止させるの
で、用紙は、印刷されることなく順次搬送される。

【００２０】

【実施例】本発明の一実施例を示す図１において、印刷
装置１は、給紙装置２と印刷部３と排紙部４とを備えて
いる。この実施例では、印刷装置１の筐体５と一体的に
設けられた給紙装置２の他、図１に示すように筐体５と
は別構造の給紙装置６を、その下方に接続している。

【００２１】給紙装置２は、給紙トレイ７、給紙コロ
８、分離パッド９、レジストローラー対１０等から主に
構成されている。給紙トレイ７は、筐体５に着脱自在に
取り付けられており、内部に設けられた給紙台７ａの上
部には、印刷用紙Ｐが積載される。給紙トレイ７は、後
述する給紙トレイ３７と同様に構成されており、積載さ
れた印刷用紙Ｐは、後述する上下動機構４２により給紙
コロ８に押圧される。また、給紙台７ａは、後述する給
紙トレイ移動手段４１で移動自在に支持されている。給
紙コロ８は、図示しない駆動手段で回転駆動され、その
外周面に当接する印刷用紙Ｐをすくい上げて給送する。
給紙コロ８を駆動する駆動手段は、後述する制御手段で
その作動を制御される。給紙コロ８が印刷用紙Ｐを給送
する際に、印刷用紙Ｐは、分離パッド９で重送を防止さ
れる。給紙コロ８及び分離パッド９の左方には、用紙搬
送路１１が形成されており、その左方には、図示しない
駆動手段で回転駆動されるレジストローラー対１０が配
設されている。レジストローラー対１０の左方であって
印刷部３の近傍には、印刷用紙Ｐを印刷部３へと導く用
紙搬送路１２が形成されている。用紙搬送路１２の下方
には、用紙搬送路１２の内部に印刷用紙Ｐが介在してい
るかどうかを検知する用紙センサー１３が配設されてい
る。この用紙センサー１３から出力された信号は、後述
する制御手段に入力される。また、用紙搬送路１１は、
そのレジストローラー対１０側の端部より下方に向けて
分岐しており、用紙搬送路１４が形成されている。用紙
搬送路１４は、筐体５の下部に開口するように設けられ
ており、その中程には回転自在な搬送ローラー対１５が
配設されている。

【００２２】給紙装置２の左方には、印刷部３が配設さ
れている。印刷部３は、印刷ドラム１６、プレスローラ
ー１７等から主に構成されている。印刷ドラム１６は、
図示しない側板に回転自在に支持されており、図示しな
い駆動手段で回転駆動される。図２に示すように、印刷
ドラム１６の下方には、プレスローラー１７が配設され
ている。プレスローラー１７は、その横幅が印刷ドラム
１６の横幅と略同じ長さとなるように形成されており、
中心部には軸１７ａが挿通固着されている。軸１７ａの
両端部は、ガイド部材１８，１８に回転自在に支持され
ている。ガイド部材１８，１８の軸１７ａを支持してい
る端部と反対側の端部には、中心軸１９が挿通固着され
ている。中心軸１９は、筐体５の図示しない側板に回転
自在に支持されており、図１より見て奥側の端部には、
作動板２０がその一端部を固着されている。作動板２０
は、縦長に形成された薄い板材であり、中心軸１９に固
着された端部と反対側の端部には、カムフォロア２１を
回転自在に支持する軸２１ａが固着されている。作動板
２０は、その両側部がそれぞれ突出するように形成され
ており、印刷ドラム１６側の突出部２０ａには引張コイ
ルバネ２２の一端が係合している。引張コイルバネ２２
の他端は、筐体５の図示しない側板に固定されており、
作動板２０には、中心軸１９を中心に、図２において反
時計回り方向の付勢力が与えられている。また、作動板
２０の給紙装置２側の突出部２０ｂは、後述する係止部
材２９と係脱可能となっている。

【００２３】作動板２０よりさらに装置奥側には、印圧
ギヤ２３が配設されている。印圧ギヤ２３は、図示しな
い側板に回転自在に支持されており、筐体５に取り付け
られたモーター２４の出力軸端に固設されたピニオン２
５より回転力を伝達され、印刷ドラム１６と同期して回
転駆動される。印圧ギヤ２３の装置手前側には、印圧カ
ム２６が、印圧ギヤ２３と同軸に配設されている。印圧
カム２６は、略８字形状を呈した板材であり、モーター
２４の回転力を伝達されて回転駆動される。印圧カム２
６の外周面に形成された軌道上には、引張コイルバネ２
２で付勢されたカムフォロア２１の外周面が当接してい
る。前述の作動板２０、カムフォロア２１、引張コイル
バネ２２、印圧ギヤ２３、モーター２４、ピニオン２
５、印圧カム２６等により移動手段２７が構成されてい
る。

【００２４】移動手段２７の給紙装置２側寄りには、係
止手段２８が配設されている。係止手段２８は、係止部
材２９、ソレノイド３０、引張コイルバネ３１等から主
に構成されている。係止部材２９は、略Ｌ字形状を呈し
た板材であり、その曲折部において支持軸３２に回動自
在に支持されている。支持軸３２は、筐体５の図示しな
い側板に植設されている。係止部材２９の一端２９ａに
は、引張コイルバネ３１の一端部が係合されており、引
張コイルバネ３１の他端部は、筐体５の側板に取り付け
られている。これにより、係止部材２９には、図２にお
いて支持軸３２を中心に反時計回り方向の付勢力が与え
られている。また一端２９ａには、ソレノイド３０のプ
ランジャ３０ａの先端部が回動自在に軸３３で取り付け
られている。これにより、係止部材２９は、一端２９ａ
が略水平となるようにソレノイド３０、引張コイルバネ
３１、支持軸３２によって支持されている。係止部材２
９の他端２９ｂは、その曲折部より下方に向けて延出し
ており、その上部側縁部には切欠部２９ｃが形成されて
いる。この切欠部２９ｃには、作動板２０の突出部２０
ｂが係脱自在となっている。ソレノイド３０は、筐体５
の側板に取り付けられており、その動作は後述する制御
手段により制御される。

【００２５】印刷部３の左下方には、排紙部４が配設さ
れている。排紙部４は、吸着搬送ユニット３４、排紙ト
レイ３５から主に構成されている。吸着搬送ユニット３
４は、筐体５に取り付けられており、印刷された印刷用
紙Ｐを印刷ドラム１６の外周面より剥離させると共に、
排紙揃え向上のため印刷用紙Ｐに腰付けを行った後、機
外へ排出させる周知の構造のものである。排紙トレイ３
５は、筐体５に着脱自在に取り付けられており、吸着搬
送ユニット３４で機外に排出された印刷済みの印刷用紙
Ｐを順次積載する。

【００２６】筐体５の上面には、操作パネル６６が配設
されている。操作パネル６６は、図３に示すように、印
刷済み用紙間に合紙を挿入する合紙モードを選択するた
めの合紙キー６７、１枚の原版につき所定枚数の印刷を
行い、その所定枚数の印刷済み用紙からなるグループ間
に合紙を挿入する、グループ分けモードを選択するため
のグループ分けキー６８、複数の給紙トレイより用紙を
所定枚数ずつ順次給送する、区分けモードを選択するた
めの区分けキー６９、複数の給紙トレイから使用するト
レイを選択するトレイ選択キー７０、給紙トレイに設け
られた給紙台を左方向に移動させるための左方向移動キ
ー７１ａと右方向に移動させるための右方向移動キー７
１ｂとからなる給紙トレイ移動キー７１、印刷情報を表
示するメッセージディスプレイ７２、印刷条件を設定す
るテンキー７３、印刷を開始するためのスタートキー７
４、製版動作を開始するための製版スタートキー８２等
がそれぞれ配置されている。操作パネル６６の下方であ
って筐体５の内部には、制御手段７６が配設されてい
る。制御手段７６は、図４に示すように、ＣＰＵ７７、
ＲＡＭ７８、ＲＯＭ７９から主に構成されている。

【００２７】筐体５の下方には、別構造の給紙装置６が
接続されている。給紙装置６は、装置本体３６、複数の
給紙トレイ３７，３７、給紙装置２と同様の給紙コロ
８、分離パッド９、搬送ローラー対１５等から主に構成
されている。給紙トレイ３７は、図５に示すように、給
紙台３８、給紙底板３９、サイドガイド板４０，４０、
給紙トレイ移動手段４１、上下動機構４２等から主に構
成されている。

【００２８】給紙トレイ３７の側板３７ａと３７ｂとの
間には、ガイド軸４３が架設されている。このガイド軸
４３は、給紙台３８の側板３８ａ、３８ｂに挿通されて
おり、給紙台３８はガイド軸４３によって矢印Ｘ方向に
摺動可能に支持されている。給紙台３８の内部中段に
は、その上部に印刷用紙Ｐを積載する給紙底板３９が配
設されている。給紙底板３９は、その両側部に設けられ
た突起３９ａ，３９ｂで、側板３８ａ，３８ｂに形成さ
れた長孔と係合しており、後述する上下動機構４２に上
下動自在に支持されている。給紙底板３９の上面には、
印刷用紙Ｐの幅方向の位置決めを行うサイドガイド板４
０，４０が配設されている。サイドガイド板４０，４０
は、印刷用紙Ｐの中心より対称的に、共に矢印Ｘ方向に
移動自在に設けられた周知の構成である。

【００２９】給紙台３８の内部下段には、給紙トレイ移
動手段４１が配設されている。給紙トレイ移動手段４１
は、モーター４４、ボールネジ４５、スリット円板４
６、スリットセンサー４７等から主に構成されている。
モーター４４は、モーターブラケット４８に支持されて
おり、モーターブラケット４８は、給紙台３８の底板３
８ｃに取り付けられている。モーター４４の出力軸４４
ａは、ジョイント部４９を介してボールネジ４５が刻設
された軸５０と継合しており、軸５０は、ボールネジ４
５の両端部において、底板３８ｃ上に取り付けられた支
持部材５１に回転自在に支持され、その自由端部には、
スリット円板４６が固設されている。また、ボールネジ
４５には、１面を給紙トレイ３７の底板上に固定された
略Ｌ字形状のブラケット５２が螺合されている。この構
成により、モーター４４の回転力でボールネジ４５が不
動のブラケット５２に対して回転し、給紙台３８がガイ
ド軸４３上を矢印Ｘ方向に移動可能となっている。モー
ター４４の作動は、制御手段７６に制御される。

【００３０】スリット円板４６には、図６に示すよう
に、複数のスリット５３が等間隔の放射状に形成されて
いる。このスリット５３と対向する位置には、スリット
５３をカウントするスリットセンサー４７が配設されて
おり、スリットセンサー４７は、底板３８ｃ上に固定さ
れている。スリット円板４６とスリットセンサー４７と
で移動量検知手段５４を構成している。また、底板３８
ｃの下面に初期位置指示板８０を固定し、これと対応す
る位置であって給紙トレイ３７の底板上に初期位置セン
サー８１を取り付け、原稿画像の矢印Ｘ方向の中心と印
刷用紙Ｐの矢印Ｘ方向の中心とが一致する位置に初期位
置指示板８０を設けることにより、原稿画像の、印刷用
紙Ｐに対するずれを、モーター４４で給紙台３８を移動
させることにより矯正することができる。

【００３１】上下動機構４２は、図７に示すように、ギ
ヤモーター５５、ウォーム５６、ウォームホイール軸５
７、ハブ５８、定滑車５９，５９，５９、動滑車６０，
６０、ワイヤー６１、パルスジェネレーター６２、残量
センサー６３等から主に構成されている。ギヤヘッド５
５ａを有するギヤモーター５５は、底板３８ｃ上に固設
されており、その作動は制御手段７６に制御される。ウ
ォーム５６は、その一端をギヤヘッド５５ａに継合され
ており、他端にはパルスジェネレーター６２が固設され
ている。パルスジェネレーター６２と対向する位置に
は、残量センサー６３が配設されており、この残量セン
サー６３は、底板３８ｃ上に取り付けられている。パル
スジェネレーター６２と残量センサー６３とで用紙検知
手段６５を構成している。ウォーム５６と噛合するウォ
ームホイール５７ａを刻設されたウォームホイール軸５
７は、底板３８ｃ上に固定されたブラケット６４，６４
に回転自在に支持され、側板３８ａと図示していない側
板３８ｂとを貫通するように配設されている。ウォーム
ホイール軸５７の側板３８ａ寄りには、ハブ５８が、ま
た、側板３８ｂの向こう側にも、ハブ５８と同様に、図
示しないハブが取り付けられている。

【００３２】側板３８ａには、上下方向に形成された２
つの長孔３８ｄ，３８ｄが穿設されている。各長孔３８
ｄ，３８ｄの上部及び各長孔間の下部には、定滑車５
９，５９，５９が回転自在に取り付けられており、各長
孔には、動滑車６０，６０が上下方向に移動自在に遊嵌
されている。前述した給紙底板３９の突起３９ａ，３９
ａは、動滑車６０，６０に支持されている。各定滑車及
び各動滑車には、ワイヤー６１が掛け渡されており、こ
のワイヤー６１の一端はハブ５８に、他端は１つの動滑
車６０にそれぞれ固着されている。このハブ、定滑車、
動滑車、ワイヤーの構成は、側板３８ｂ側においても対
称的に構成されている。この構成より、ギヤモーター５
５の回転でウォームホイール軸５７が、図７において反
時計回り方向に回転すると、ワイヤー６１がハブ５８に
巻き取られ、各動滑車６０，６０が上昇することにより
突起３９ａ，３９ａを押し上げ、給紙底板３９が上昇す
る。

【００３３】給紙トレイ３７，３７より給送された印刷
用紙Ｐは、給紙装置６の内部に形成された用紙搬送路７
５を通って搬送ローラー対１５で運ばれ、筐体５の下部
に開口した用紙搬送路１４を経由してレジストローラー
対１０へと運ばれる。

【００３４】上記構成に基づき、以下に動作を説明す
る。第１の実施例として、合紙モードで印刷する場合を
説明する。印刷に先立ち、オペレーターは、図示しない
画像読み込み装置に原稿をセットし、操作パネル６６の
製版スタートキー８２を押し、印刷ドラム１６の外周面
上に製版済みマスタを巻装させた後、合紙キー６７を押
す（印刷ドラム１６の外周面上に、既に製版済みマスタ
が巻装されている場合は、製版スタートキー８２の押圧
は省略される）。その信号は、ＣＰＵ７７で判断されて
ＲＯＭ７９より印刷データーが読み出され、メッセージ
ディスプレイ７２に使用するトレイ数、指定トレイ番号
及び印刷枚数をそれぞれ設定するように指示が出され
る。これに対して、オペレーターは、テンキー７３でト
レイ数を指定する。ここでは、１つのトレイを選択した
場合を説明する。次に、オペレーターは、トレイ選択キ
ー７０で使用するトレイを選択指定し、テンキー７３で
印刷枚数を設定した後、スタートキー７４を押す。ここ
で指定された各入力情報がＲＡＭ７８に入力される。

【００３５】スタートキー７４が押されると、選択され
た給紙トレイ（どのトレイでもよいが、給紙トレイ３７
の上段が選択されたとする）に設けられた上下動機構４
２のギヤモーター５５が回転し、ワイヤー６１をハブ５
８に巻き取って動滑車６０，６０を上昇させる。動滑車
６０，６０の上昇により、給紙底板３９が上昇して積載
された印刷用紙Ｐの上面が給紙コロ８に当接し、給紙コ
ロ８に対する圧力がＲＯＭ７９に記憶されている所定の
圧力となった時点でギヤモーター５５の回転が停止さ
れ、給紙底板３９の上昇が停止する。このとき、ウォー
ム５６が回転することでパルスジェネレーター６２が回
転してパルスが発生し、残量センサー６３がこのパルス
数をカウントする。積載されている印刷用紙Ｐの枚数で
給紙底板３９の移動量が変化し、これに応じて発生する
パルス数も変化することから印刷用紙Ｐの枚数が検知さ
れ、この信号がＲＡＭ７８に送られる。そしてこの信号
より、印刷用紙Ｐの残り枚数が少なくなるか若しくは０
になったことをＣＰＵ７７が判断すると、操作パネル６
６上に設けられた図示しない印刷用紙補給ランプが点灯
する。

【００３６】給紙底板３９の上昇が停止して印刷用紙Ｐ
が適圧で給紙コロ８に圧接されると、制御手段７６より
指令が出されて給紙コロ８が回転し、印刷用紙Ｐを給送
する。このとき印刷用紙Ｐは、分離パッド９で１枚ずつ
分離されて用紙搬送路１４に給送される。用紙搬送路１
４に送られた印刷用紙Ｐは、搬送ローラー対１５で搬送
され、その先端がレジストローラー対１０に当接する位
置まで達すると、制御手段７６より信号が出されて搬送
ローラー対１５が停止される。

【００３７】給紙装置６の給紙動作と並行して、印刷部
３では印刷動作が行われている。この印刷ドラム１６の
回転に合わせて、停止していたレジストローラー対１０
が回転し、印刷用紙Ｐを、用紙搬送路１２から印刷ドラ
ム１６とプレスローラー１７との間に給送する。このと
き、印刷用紙Ｐの先端が用紙センサー１３を横切ること
で用紙センサー１３が信号を出力し、この信号がＲＡＭ
７８に入力される。ＲＡＭ７８に入力された信号は、Ｃ
ＰＵ７７でＲＯＭ７９に記憶されている印刷データーと
照合され、この印刷データーに基づきＣＰＵ７７より信
号が送られて、ソレノイド３０に通電がなされる。

【００３８】ソレノイド３０は、通電されることでプラ
ンジャ３０ａを吸引する。すると、係止部材２９が引張
コイルバネ３１の付勢力に抗して支持軸３２を中心に時
計回り方向に回動され、係止部材２９の切欠部２９ｃに
突出部２０ｂを係止させた作動板２０は、その係止を解
除されて引張コイルバネ２２の付勢力で中心軸１９を中
心に反時計回り方向に回動される。作動板２０の回動で
カムフォロア２１の外周面が印圧カム２６の外周面と当
接し、作動板２０は、印圧カム２６に沿って揺動され、
プレスローラー１７は、その外周面が印刷ドラム１６の
外周面と当接する第２の位置に移動される。

【００３９】プレスローラー１７によって印刷ドラム１
６の外周面に押圧され、印刷画像を転写された印刷用紙
Ｐは、印刷ドラム１６の外周面近傍に配設された図示し
ない剥離爪で印刷ドラム１６の外周面より剥離され、そ
の後、吸着搬送ユニット３４で腰付けされつつ搬送され
て、機外の排紙トレイ３５上に排出される。

【００４０】プレスローラー１７が印刷ドラム１６の外
周面に当接した時点より印刷ドラム１６が略４分の３周
し、印圧カム２６の最突出部とカムフォロア２１とが接
する時点、つまり、係止部材２９の切欠部２９ｃと作動
板２０の突出部２０ｂとが係止可能な時点において、制
御手段７６より信号が送られてソレノイド３０への通電
が遮断される。すると、係止部材２９は、引張コイルバ
ネ３１の付勢力で反時計回り方向に回動され、その切欠
部２９ｃに作動板２０の突出部２０ｂを係止する。これ
でプレスローラー１７は、印刷ドラム１６の外周面より
その外周面が離間した第１の位置に保持される。

【００４１】１枚目の印刷終了後、２枚目の印刷が行わ
れる。２枚目の印刷用紙Ｐも、１枚目と同様に、レジス
トローラー対１０まで搬送されて印刷ドラム１６とのタ
イミングをとられた後、レジストローラー対１０で印刷
用紙Ｐを印刷ドラム１６とプレスローラー１７との間に
給送される。このとき、１枚目と同様に、用紙センサー
１３から信号が出力され、この信号がＲＡＭ７８に入力
される。ＲＡＭ７８に入力された信号は、ＣＰＵ７７で
ＲＯＭ７９に記憶されている印刷データーと照合される
が、この印刷データーは、１枚目の印刷データーとは違
っており、ソレノイド３０への通電をしないようになっ
ている。従って、プレスローラー１７は、第１の位置に
保持されたまま移動せず、印刷用紙Ｐは、印刷ドラム１
６とプレスローラー１７との間を通過して吸着搬送ユニ
ット３４に運ばれた後、排紙トレイ３５上に排出され
る。

【００４２】その後、３枚目の印刷は１枚目と同様に、
また、４枚目の印刷は２枚目と同様に設定された印刷枚
数まで印刷される。このように、奇数枚目の印刷時には
プレスローラー１７を移動させ、偶数枚目の印刷時には
プレスローラー１７を移動させないという印刷データー
をＲＯＭ７９に記憶させておくことにより、印刷済み用
紙と未印刷の用紙とを交互に排紙トレイ３５上に積載す
る。これにより、印刷済み用紙の余分なインキは、合紙
としての未印刷の用紙に吸収され、インキの裏写りとい
う不具合が防止される。

【００４３】第２の実施例として、印刷に先立ち上記第
１の実施例と同様に各項目を設定し、使用するトレイ数
を設定するときにテンキー７３で２つのトレイを選択し
た場合を説明する。オペレーターは、トレイ選択キー７
０で印刷用給紙トレイと合紙用給紙トレイとをそれぞれ
選択指定し、スタートキー７４を押す。スタートキー７
４が押されると、選択された各トレイ（印刷用給紙トレ
イとして給紙トレイ３７の上段が、合紙用給紙トレイと
して給紙トレイ７がそれぞれ選択されたとする）に設け
られた上下動機構４２がそれぞれ作動し、上記第１の実
施例と同様に印刷用紙Ｐを給紙コロ８に圧接させる。

【００４４】印刷用紙Ｐが適圧で給紙コロ８に圧接され
ると、制御手段７６より指令が出されて給紙コロ８が回
転し、給紙トレイ３７の上段より印刷用紙Ｐを給送す
る。用紙搬送路１４に送られた印刷用紙Ｐは、搬送ロー
ラー対１５で搬送され、その先端がレジストローラー対
１０に当接する位置まで達すると、制御手段７６より信
号が出されて搬送ローラー対１５が停止される。印刷ド
ラム１６の回転に合わせて、停止していたレジストロー
ラー対１０が回転し、印刷用紙Ｐを用紙搬送路１２から
印刷ドラム１６とプレスローラー１７との間に給送す
る。このとき、印刷用紙Ｐの先端が用紙センサー１３を
横切ることで用紙センサー１３が信号を出力し、この信
号がＲＡＭ７８に入力される。ＲＡＭ７８に入力された
信号は、ＣＰＵ７７でＲＯＭ７９に記憶されている印刷
データーと照合され、この印刷データーに基づいてＣＰ
Ｕ７７より信号が送られてソレノイド３０に通電がなさ
れる。ソレノイド３０に通電されることでプレスローラ
ー１７が第２の位置に移動され、給紙トレイ３７の上段
より給送された印刷用紙Ｐには、原稿画像が転写され
る。その後、この印刷用紙Ｐは、吸着搬送ユニット３４
で腰付けされつつ搬送され、排紙トレイ３５上に排出さ
れる。プレスローラー１７は、上記第１の実施例と同様
に、再び第１の位置に位置決めされる。

【００４５】給紙トレイ３７の上段より給送された印刷
用紙Ｐが排紙トレイ３５上に排出されると、次に、給紙
トレイ７より合紙としての印刷用紙Ｐが給送される。用
紙搬送路１１に送られた印刷用紙Ｐは、その先端がレジ
ストローラー対１０に当接する位置まで達すると、制御
手段７６より信号が出されて給紙コロ８が停止される。
印刷ドラム１６の回転に合わせて、停止していたレジス
トローラー対１０が回転し、印刷用紙Ｐを用紙搬送路１
２から印刷ドラム１６とプレスローラー１７との間に給
送する。

【００４６】このとき、用紙センサー１３から信号が出
力され、この信号はＲＡＭ７８に入力された後、ＣＰＵ
７７でＲＯＭ７９に記憶されている印刷データーと照合
されるが、この印刷データーは、ソレノイド３０への通
電をしないようになっている。従って、プレスローラー
１７は、第１の位置に保持されたまま移動せず、給紙ト
レイ７より給送された印刷用紙Ｐは、印刷ドラム１６と
プレスローラー１７との間を通過して吸着搬送ユニット
３４に運ばれた後、排紙トレイ３５上に排出される。

【００４７】このように、印刷用給紙トレイより給送さ
れた印刷用紙Ｐの印刷時にはプレスローラー１７を移動
させ、合紙用給紙トレイより給送された印刷用紙Ｐの印
刷時にはプレスローラー１７を移動させないという印刷
データーをＲＯＭ７９に記憶させておくことにより、印
刷済み用紙と未印刷の用紙とを交互に排紙トレイ３５上
に積載する。これにより、印刷済み用紙の余分なインキ
は、合紙としての未印刷の用紙に吸収され、インキの裏
写りという不具合が防止される。また、合紙としての印
刷用紙Ｐとして廃紙を利用することができる。

【００４８】第３の実施例として、グループ分けモード
で印刷する場合を説明する。印刷に先立ち、オペレータ
ーは、図示しない画像読み込み装置に原稿をセットし、
操作パネル６６の製版スタートキー８２を押し、印刷ド
ラム１６の外周面上に製版済みマスタを巻装させた後、
グループ分けキー６８を押す。その信号は、ＣＰＵ７７
で判断されてＲＯＭ７９より印刷データーが読み出さ
れ、メッセージディスプレイ７２に印刷する使用するト
レイ数、指定トレイ番号、グループ数及び１グループに
ついての印刷枚数をそれぞれ設定するように指示が出さ
れる。これに対してオペレーターは、テンキー７３でト
レイ数を指定する。ここでは、１つのトレイを選択した
場合を説明する。次にオペレーターは、トレイ選択キー
７０で使用するトレイを選択指定し、テンキー７３でグ
ループ数及び１グループについての印刷枚数をそれぞれ
設定した後、スタートキー７４を押す。

【００４９】上記各実施例と同様に、選択された給紙ト
レイ（給紙トレイ３７の上段が選択されたとする）に設
けられた上下動機構４２が作動し、印刷用紙Ｐを給紙コ
ロ８に圧接させる。印刷用紙Ｐは、適圧で給紙コロ８に
圧接された後、給紙コロ８及び搬送ローラー対１５でレ
ジストローラー対１０に当接する位置まで搬送される。
その後、印刷用紙Ｐは、レジストローラー対１０で印刷
ドラム１６とプレスローラー１７との間に送り込まれ、
センサー１３に信号を出力させる。この信号がＲＡＭ７
８に入力され、ＣＰＵ７７でＲＯＭ７９に記憶されてい
る印刷データーと照合される。この印刷データーに基づ
いてＣＰＵ７７より信号が送られ、ソレノイド３０に通
電がなされる。ソレノイド３０に通電されることでプレ
スローラー１７が第２の位置に移動され、給紙トレイ３
７の上段より給送された印刷用紙Ｐには、原稿画像が転
写される。この動作は、ＲＡＭ７８に入力された１グル
ープについての印刷枚数を消化するまで繰り返される。

【００５０】ＲＡＭ７８に入力された１グループについ
ての印刷枚数が消化されると、ＣＰＵ７７はソレノイド
３０への通電を遮断し、プレスローラー１７を第１の位
置に位置決めさせた状態で印刷用紙Ｐを１枚だけ通過さ
せる。その後、ＣＰＵ７７は、上記と同様に再びソレノ
イド３０へ通電し、次のグループの印刷が行われる。そ
して、再びこのグループについての印刷枚数が消化され
ると、ＣＰＵ７７はソレノイド３０への通電を遮断し、
プレスローラー１７を第１の位置に位置決めさせた状態
で印刷用紙Ｐを１枚だけ通過させる。上記動作をＲＡＭ
７８に入力されたグループ数まで繰り返すという印刷デ
ーターをＲＯＭ７９に記憶させておくことで、複数の印
刷済み用紙で構成された各グループ間に、未印刷の用紙
を合紙として挿入し、これによりグループ分け装置を使
用せずとも印刷済み用紙のグループ分けを行うことがで
きる。

【００５１】第４の実施例として、印刷に先立ち上記第
３の実施例と同様に各項目を設定し、使用するトレイ数
を設定するときにテンキー７３で２つのトレイを選択し
た場合を説明する。オペレーターは、トレイ選択キー７
０で印刷用給紙トレイと合紙用給紙トレイとをそれぞれ
選択指定し、スタートキー７４を押す。スタートキー７
４が押されると、選択された各トレイ（印刷用給紙トレ
イとして給紙トレイ３７の上段が、合紙用給紙トレイと
して給紙トレイ７がそれぞれ選択されたとする）に設け
られた上下動機構４２がそれぞれ作動し、上記各実施例
と同様に印刷用紙Ｐを給紙コロ８に圧接させる。

【００５２】給紙トレイ３７の上段より給送された印刷
用紙Ｐは、適圧で給紙コロ８に圧接された後、給紙コロ
８及び搬送ローラー対１５でレジストローラー対１０に
当接する位置まで搬送される。その後、この印刷用紙Ｐ
は、レジストローラー対１０で印刷ドラム１６とプレス
ローラー１７との間に送り込まれ、センサー１３に信号
を出力させる。この信号がＲＡＭ７８に入力され、ＣＰ
Ｕ７７でＲＯＭ７９に記憶されている印刷データーと照
合される。この印刷データーに基づいてＣＰＵ７７より
信号が送られ、ソレノイド３０に通電がなされる。ソレ
ノイド３０に通電されることでプレスローラー１７が第
２の位置に移動され、給紙トレイ３７の上段より給送さ
れた印刷用紙Ｐには、原稿画像が転写される。この動作
は、ＲＡＭ７８に入力された１グループについての印刷
枚数を消化するまで繰り返される。

【００５３】ＲＡＭ７８に入力された１グループについ
ての印刷枚数が消化されると、ＣＰＵ７７は、ソレノイ
ド３０への通電を遮断し、プレスローラー１７を第１の
位置に位置決めさせた状態で、給紙トレイ７より給送さ
れる合紙としての印刷用紙Ｐを１枚だけ通過させる。そ
の後、ＣＰＵ７７は、上記と同様に再びソレノイド３０
へ通電し、次のグループの印刷が行われる。そして、再
びこのグループについての印刷枚数が消化されると、Ｃ
ＰＵ７７は、ソレノイド３０への通電を遮断し、プレス
ローラー１７を第１の位置に位置決めさせた状態で給紙
トレイ７からの印刷用紙Ｐを１枚だけ通過させる。上記
動作をＲＡＭ７８に入力されたグループ数まで繰り返す
という印刷データーをＲＯＭ７９に記憶させておくこと
で、複数の印刷済み用紙で構成された各グループ間に、
未印刷の用紙を合紙として挿入し、これによりグループ
分け装置を使用せずとも印刷済み用紙のグループ分けを
行うことができる。また、合紙としての印刷用紙Ｐとし
て、廃紙や色付きの用紙を用いることができる。

【００５４】第５の実施例として、印刷に先立ち上記第
４の実施例と同様に各項目を設定し、使用するトレイ数
を設定するときにテンキー７３で２つのトレイを選択
し、かつ、合紙移動モードを選択した場合を説明する。
オペレーターは、メッセージディスプレイ７２の指示に
従い、トレイ選択キー７０で印刷用給紙トレイと合紙用
給紙トレイとをそれぞれ選択指定する。そして、合紙用
給紙トレイ（給紙トレイ３７の上段が選択されたとす
る）を指定する際に、合紙移動モードを選択する。

【００５５】合紙移動モードが選択されると、制御手段
７６より指令が出され、モーター４４の回転力で軸５０
に刻設されたボールネジ４５が回転し、給紙トレイ３７
に対して給紙台３８が図５の設定方向に移動する。軸５
０の回転に伴いスリット円板４６も回転し、スリットセ
ンサー４７がスリット５３をカウントすることで給紙台
３８の移動量が検知される。この移動量検知手段５４で
検知された移動量は、ＲＡＭ７８に入力され、予めＲＯ
Ｍ７９に設定されたデーターと比較されて、移動量と設
定データーとが一致した時点で、ＣＰＵ７７より移動停
止指令が出力される。

【００５６】その後、スタートキー７４が押されると、
選択された各トレイ（印刷用給紙トレイとして給紙トレ
イ３７の下段が、合紙用給紙トレイとして給紙トレイ３
７の上段がそれぞれ選択されたとする）に設けられた上
下動機構４２がそれぞれ作動し、上記各実施例と同様
に、印刷用紙Ｐを給紙コロ８に圧接させる。

【００５７】給紙トレイ３７の下段より給送された印刷
用紙Ｐは、適圧で給紙コロ８に圧接された後、給紙コロ
８及び搬送ローラー対１５でレジストローラー対１０に
当接する位置まで搬送される。その後、この印刷用紙Ｐ
は、レジストローラー対１０で印刷ドラム１６とプレス
ローラー１７との間に送り込まれ、センサー１３に信号
を出力させる。この信号がＲＡＭ７８に入力され、ＣＰ
Ｕ７７でＲＯＭ７９に記憶された印刷データーと照合さ
れる。この印刷データーに基づいてＣＰＵ７７より信号
が送られ、ソレノイド３０に通電がなされる。ソレノイ
ド３０に通電されることでプレスローラー１７が第２の
位置に移動され、給紙トレイ３７の上段より給送された
印刷用紙Ｐには、原稿画像が転写される。この動作は、
ＲＡＭ７８に入力された１グループについての印刷枚数
を消化するまで繰り返される。

【００５８】ＲＡＭ７８に入力された１グループについ
ての印刷枚数が消化されると、ＣＰＵ７７は、ソレノイ
ド３０への通電を遮断し、プレスローラー１７を第１の
位置に位置決めさせた状態で、給紙トレイ３７の上段よ
り給送される合紙としての印刷用紙Ｐを１枚だけ通過さ
せる。排紙トレイ３５上に排出された合紙としての印刷
用紙Ｐは、印刷済み用紙とはその排出位置を排紙方向と
直交する方向に違えられて排出される。その後ＣＰＵ７
７は、上記と同様に再びソレノイド３０へ通電し、次の
グループの印刷が行われる。そして、再びこのグループ
についての印刷枚数が消化されると、ＣＰＵ７７はソレ
ノイド３０への通電を遮断し、プレスローラー１７を第
１の位置に位置決めさせた状態で給紙トレイ３７の上段
からの印刷用紙Ｐを１枚だけ通過させ、排紙トレイ３５
上に排出する。上記動作をＲＡＭ７８に入力されたグル
ープ数まで繰り返すという印刷データーをＲＯＭ７９に
記憶させておくことで、複数の印刷済み用紙で構成され
た各グループ間に、未印刷の用紙を合紙として挿入し、
これによりグループ分け装置を使用せずとも印刷済み用
紙のグループ分けを行うことができる。また、合紙とし
ての印刷用紙Ｐとして、廃紙や色付きの用紙を用いるこ
とができると共に、印刷済み用紙をグループ毎に簡単に
取り出すことができる。

【００５９】第６の実施例として、区分けモードで用紙
を区分けする場合を説明する。区分けに先立ち、オペレ
ーターは、操作パネル６６の区分けキー６９を押す。そ
の信号は、ＲＡＭ７８に入力され、ＣＰＵ７７で判断さ
れてＲＯＭ７９より印刷データーが読み出され、メッセ
ージディスプレイ７２に使用するトレイ数、指定トレイ
番号、各指定トレイからの給紙順、各指定トレイからの
給紙枚数、必要な区分け数をそれぞれ設定するように指
示が出される。これに対して、オペレーターは、テンキ
ー７３でトレイ数を指定する。次に、オペレーターは、
トレイ選択キー７０で使用するトレイを、テンキー７３
で給紙枚数を各指定トレイ毎にそれぞれ入力し、トレイ
選択キー７０で給紙順を指定して、テンキー７３で区分
け数を入力した後、スタートキー７４を押す。

【００６０】スタートキー７４が押されると、選択され
た各トレイ（給紙トレイ３７の上段と給紙トレイ３７の
下段とが選択され、給紙トレイ３７の上段から先に給送
されるように指定されたとする）に設けられた上下動機
構４２がそれぞれ作動し、上記各実施例と同様に、印刷
用紙Ｐを給紙コロ８に圧接させる。このとき、各給紙ト
レイには、印刷用紙Ｐではなく、区分けされるべき用紙
が積載されている。区分けされるべき用紙としては、印
刷済み用紙が用いられていてもよい。

【００６１】指定された給紙順に従い、給紙トレイ３７
の上段より給送された用紙は、適圧で給紙コロ８に圧接
された後、給紙コロ８及び搬送ローラー対１５でレジス
トローラー対１０に当接する位置まで搬送される。その
後、この用紙は、レジストローラー対１０で印刷ドラム
１６とプレスローラー１７との間に送り込まれ、センサ
ー１３に信号を出力させる。この信号がＲＡＭ７８に入
力され、ＣＰＵ７７でＲＯＭ７９に記憶された印刷デー
ターと照合される。この印刷データーに基づいてＣＰＵ
７７より信号が送られるが、このときソレノイド３０へ
の通電は行われない。従って、プレスローラー１７は第
１の位置に保持されたままであり、給紙トレイ３７の上
段より給送された用紙には画像が転写されず、そのまま
排紙トレイ３５上に排出される。この動作は、ＲＡＭ７
８に入力された給紙枚数を消化するまで繰り返される。

【００６２】ＲＡＭ７８に入力された１グループについ
ての給紙枚数が消化されると、ＣＰＵ７７は、給紙トレ
イ３７の上段より用紙を給送する給紙コロ８を停止さ
せ、給紙トレイ３７の下段より用紙を給送する給紙コロ
８を回転させる。給紙トレイ３７の下段より給送された
用紙は、レジストローラー対１０で印刷ドラム１６とプ
レスローラー１７との間に送り込まれ、センサー１３に
信号を出力させる。そして、ＣＰＵ７７より信号が送ら
れるが、このときもソレノイド３０への通電は行われな
い。従って、プレスローラー１７は、第１の位置に保持
されたままであり、給紙トレイ３７の下段より給送され
た用紙には画像が転写されず、そのまま排紙トレイ３５
上に排出される。この動作は、ＲＡＭ７８に入力された
給紙枚数を消化するまで繰り返される。上記動作をＲＡ
Ｍ７８に入力された区分け数が消化されるまで繰り返す
という印刷データーをＲＯＭ７９に記憶させておくこと
で、区分け装置を使用せずとも用紙の区分けを行うこと
ができる。

【００６３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、合紙モー
ドを選択して印刷を行うときに、制御手段が、給紙装置
より給送される印刷用紙に対して１枚おきに移動手段を
作動させ、プレスローラーにより印刷用紙を１枚おきに
ドラムの外周面と当接させることで、印刷済み用紙間に
印刷されていない用紙が挟み込まれるので、印刷済み用
紙に付着した余分なインキは、合紙としての印刷されて
いない用紙に吸収され、印刷効率を低下させることな
く、かつ、余分な装置を設けることなく裏写りを防止す
ることができる。

【００６４】請求項２記載の発明によれば、合紙モード
を選択すると共に、複数の給紙トレイより印刷用給紙ト
レイと合紙用給紙トレイとをそれぞれ指定して印刷を行
うときに、制御手段が、印刷用給紙トレイと合紙用給紙
トレイとを交互に切り換えて印刷用紙を１枚ずつ給送さ
せ、かつ、印刷用給紙トレイより給送された印刷用紙に
対しては移動手段を作動させ、合紙用給紙トレイより給
送された合紙としての印刷用紙に対しては移動手段の作
動を停止させることで、印刷用給紙トレイより給送され
た印刷済み用紙間に合紙用給紙トレイより給送された印
刷されていない用紙が合紙として挟み込まれるので、印
刷済み用紙に付着した余分なインキは、合紙としての印
刷されていない用紙に吸収され、印刷効率を低下させる
ことなく、かつ、余分な装置を設けることなく裏写りを
防止することができる。また、合紙として廃紙を利用す
ることができ、ランニングコストを低下することができ
る。

【００６５】請求項３記載の発明によれば、グループ分
けモードを選択すると共に、グループ数及び１グループ
についての印刷枚数を指定して印刷を行うときに、制御
手段が、最初のグループの印刷が終了するまでは移動手
段を作動させ、最初のグループの印刷終了後、給紙装置
が合紙としての印刷用紙を１枚給送したときには移動手
段の作動を停止させ、その後、次のグループの印刷時に
は、再度移動手段を作動させることで、各グループ間に
印刷されていない用紙が挟み込まれるので、余分な装置
を設けることなくグループ分けを行うことができる。

【００６６】請求項４記載の発明によれば、グループ分
けモードを選択すると共に、複数の給紙トレイより印刷
用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイをそれぞれ指定し、
かつ、グループ数、１グループの印刷枚数をそれぞれ指
定して印刷を行うときに、制御手段が、最初のグループ
の印刷については、印刷用給紙トレイから給紙を行うと
共に移動手段を作動させ、最初のグループの印刷終了後
には、合紙用給紙トレイから合紙としての印刷用紙を１
枚給紙すると共に移動手段の作動を停止させ、その後、
次のグループの印刷時には再度移動手段を作動させるこ
とで、印刷用給紙トレイより給送された印刷済み用紙か
らなる各グループ間に、合紙用給紙トレイより給送され
た印刷されていない用紙が合紙として挟み込まれるの
で、余分な装置を設けることなくグループ分けを行うこ
とができる。また、合紙として廃紙や低級紙を用いるこ
とで、ランニングコストを低下でき、合紙として色付き
の紙を用いることで、各グループ間の区切りを明確にす
ることができる。

【００６７】請求項５記載の発明によれば、グループ分
けモードを選択すると共に、複数の給紙トレイより印刷
用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイをそれぞれ指定し、
かつ、グループ数、１グループの印刷枚数をそれぞれ指
定して印刷を行うときに、制御手段が、最初のグループ
の印刷については、印刷用給紙トレイから給紙を行うと
共に移動手段を作動させ、最初のグループの印刷終了後
には、給紙トレイ移動手段で移動され、印刷用給紙トレ
イとその給紙位置を違えられた合紙用給紙トレイより合
紙としての印刷用紙を１枚給紙すると共に、移動手段の
作動を停止させ、その後、次のグループの印刷時には、
再度移動手段を作動させることで、印刷用給紙トレイよ
り給送された印刷済み用紙からなる各グループ間に、合
紙用給紙トレイより給送された印刷されていない用紙
が、位置をずらされて合紙として挟み込まれるので、余
分な装置を設けることなくグループ分けを行うことがで
きると共に、合紙として廃紙や低級紙を用いることで、
ランニングコストを低下でき、合紙として色付きの紙を
用いることで、各グループ間の区切りをさらに明確にす
ることができる。

【００６８】請求項６記載の発明によれば、区分けモー
ドを選択すると共に、複数の給紙トレイの給紙順、給紙
枚数及び区分け数をそれぞれ指定し、各給紙トレイより
給送される用紙を区分けするときに、制御手段が、指定
された給紙順、給紙枚数及び区分け数に従って各給紙ト
レイより用紙を給送させ、かつ、各給紙トレイより給送
された用紙に対しては、移動手段の作動を停止させるこ
とで、用紙は印刷されることなく順次搬送されるので、
区分け装置を別に設けることなく、用紙の区分けを行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した印刷装置要部の概
略側面図である。

【図２】本発明の一実施例を説明する印刷部の部分斜視
図である。

【図３】本発明の一実施例を説明する操作パネルの図で
ある。

【図４】本発明の一実施例である制御手段を説明する図
である。

【図５】本発明の一実施例を説明する給紙トレイの側断
面図である。

【図６】本発明の一実施例である移動量検知手段を説明
する図である。

【図７】本発明の一実施例である上下動機構を説明する
図である。

【符号の説明】

１印刷装置２，６給紙装置７，３７給紙トレイ１６印刷ドラム１７プレスローラー２７移動手段７６制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41L 13/04 B41F 21/00 B41F 33/02 B65H 33/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回転自在なドラムと、前記ドラムの外周面から離れた初期位置である第１の位
置と、前記外周面に接する第２の位置との間で移動自在
に設けられたプレスローラーと、印刷用紙を給送する給紙装置と、前記プレスローラーを、前記第１の位置と前記第２の位
置との間で往復動させるための移動手段とを有し、印刷済み用紙間に合紙を挿入する合紙モードを備えた印
刷装置において、前記合紙モードを選択して印刷を行うときに、前記給紙
装置より給送される前記印刷用紙に対して、１枚おきに
前記移動手段を作動させる制御手段を具備することを特
徴とする印刷装置。
【請求項２】前記給紙装置が複数の給紙トレイを有して
おり、前記合紙モードを選択すると共に、前記各給紙ト
レイより印刷用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイをそれ
ぞれ指定して印刷を行うときに、前記印刷用給紙トレイ
と前記合紙用給紙トレイとを交互に切り換えて前記印刷
用紙を１枚ずつ給送させ、かつ、前記印刷用給紙トレイ
より給送された前記印刷用紙に対しては、前記移動手段
を作動させ、前記合紙用給紙トレイより給送された合紙
としての前記印刷用紙に対しては、前記移動手段の作動
を停止させる制御手段を具備することを特徴とする請求
項１記載の印刷装置。
【請求項３】回転自在なドラムと、前記ドラムの外周面から離れた初期位置である第１の位
置と、前記外周面に接する第２の位置との間で移動自在
に設けられたプレスローラーと、印刷用紙を給送する給紙装置と、前記プレスローラーを、前記第１の位置と前記第２の位
置との間で往復動させるための移動手段とを有し、１枚の原版につき所定枚数の印刷を行い、その所定枚数
の印刷済み用紙からなるグループ間に合紙を挿入するグ
ループ分けモードを備えた印刷装置において、前記グループ分けモードを選択すると共に、グループ数
及び１グループについての印刷枚数をそれぞれ指定して
印刷を行うときに、最初のグループの印刷が終了するま
では、前記移動手段を作動させ、前記最初のグループの
印刷終了後、前記給紙装置が合紙としての前記印刷用紙
を１枚給送したときには、前記移動手段の作動を停止さ
せ、その後、次のグループの印刷時には、再度前記移動
手段を作動させる制御手段を具備することを特徴とする
印刷装置。
【請求項４】前記給紙装置が複数の給紙トレイを有して
おり、前記グループ分けモードを選択すると共に、前記
各給紙トレイより印刷用給紙トレイ及び合紙用給紙トレ
イをそれぞれ指定し、かつ、グループ数、１グループの
印刷枚数をそれぞれ指定して印刷を行うときに、最初の
グループの印刷については、前記印刷用給紙トレイから
給紙を行うと共に前記移動手段を作動させ、前記最初の
グループの印刷終了後には、前記合紙用給紙トレイから
合紙としての前記印刷用紙を１枚給紙すると共に前記移
動手段の作動を停止させ、その後、次のグループの印刷
時には、再度前記移動手段を作動させる制御手段を具備
することを特徴とする請求項３記載の印刷装置。
【請求項５】前記給紙装置が複数の給紙トレイを有する
と共に、前記各給紙トレイを給紙方向と直交する方向に
移動させる給紙トレイ移動手段を有しており、前記グループ分けモードを選択すると共に、前記各給紙
トレイより印刷用給紙トレイ及び合紙用給紙トレイをそ
れぞれ指定し、かつ、グループ数及び１グループの印刷
枚数をそれぞれ指定して印刷を行うときに、最初のグル
ープの印刷については、前記印刷用給紙トレイから給紙
を行うと共に前記移動手段を作動させ、前記最初のグル
ープの印刷終了後には、前記給紙トレイ移動手段で移動
され、前記印刷用給紙トレイとその給紙位置を違えられ
た前記合紙用給紙トレイより、合紙としての前記印刷用
紙を１枚給紙すると共に前記移動手段の作動を停止さ
せ、その後、次のグループの印刷時には、再度前記移動
手段を作動させる制御手段を具備することを特徴とする
請求項３記載の印刷装置。
【請求項６】回転自在なドラムと、前記ドラムの外周面から離れた初期位置である第１の位
置と、前記外周面に接する第２の位置との間で移動自在
に設けられたプレスローラーと、複数の給紙トレイを有し、用紙を給送する給紙装置と、前記プレスローラーを、前記第１の位置と前記第２の位
置との間で往復動させるための移動手段とを有し、前記各給紙トレイより、順次、前記用紙を所定枚数ずつ
給送する区分けモードを備えた印刷装置において、前記区分けモードを選択すると共に、前記各給紙トレイ
からの給紙順、給紙枚数及び区分け数をそれぞれ指定
し、前記各給紙トレイより給送される前記用紙を区分け
するときに、指定された給紙順、給紙枚数及び区分け数
に従って前記各給紙トレイより前記用紙を給送させ、か
つ、前記各給紙トレイより給送された前記用紙に対して
は、前記移動手段の作動を停止させる制御手段を具備す
ることを特徴とする印刷装置。