JP2801408B2 - 改良された膨張シャフト - Google Patents
改良された膨張シャフトInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は半径方向に移動可能な要素とシャフト自身に
結合された管状支持体のロックのための軸方向に移動可
能な要素とが設けられたシャフトからなる改良された膨
張シャフトに関する。
結合された管状支持体のロックのための軸方向に移動可
能な要素とが設けられたシャフトからなる改良された膨
張シャフトに関する。
膨張要素を有するシャフトが、プラスチック、アルミ
ニウム又は紙のフィルムが巻取られ又は巻き戻される管
状支持体を支え、前記フィルムが巻きほどかれねばなら
ない時にリールを支持するのに非常に多く用いられるこ
とがよく知られている。
ニウム又は紙のフィルムが巻取られ又は巻き戻される管
状支持体を支え、前記フィルムが巻きほどかれねばなら
ない時にリールを支持するのに非常に多く用いられるこ
とがよく知られている。
前記膨張シャフトは公知の用途によれば、シャフト自
体の母線に沿って形成された溝に挿入された複数の半径
方向に移動可能な扇形部分が設けられ、これら扇形部分
が、リールが巻かれまた巻きほどかれる管状支持体の内
面に当接するようになっている。
体の母線に沿って形成された溝に挿入された複数の半径
方向に移動可能な扇形部分が設けられ、これら扇形部分
が、リールが巻かれまた巻きほどかれる管状支持体の内
面に当接するようになっている。
移動可能の扇形部分の関連溝からの半径方向の突出は
通常、前記可動扇形部分を収容する溝の底に位置する空
気チューブの膨張による押出し力よって得られる。
通常、前記可動扇形部分を収容する溝の底に位置する空
気チューブの膨張による押出し力よって得られる。
前記膨張シャフトはまたプラスチック又は紙のフィル
ムを、巻きほどかれしかももう1つの膨張シャフトによ
り支持される単一のリールから始まって巻き取るのに用
いられる。この場合、フィルムがリールから巻きほどか
れるにつれて、フィルムはこれを所望の長さのストリッ
プに分断する切断装置を通過する。前記ストリップの各
々は同一の巻取り膨張シャフトの外側に結合される複数
の他の管状支持体と同軸に整列された1つの管状支持体
に巻かれる。
ムを、巻きほどかれしかももう1つの膨張シャフトによ
り支持される単一のリールから始まって巻き取るのに用
いられる。この場合、フィルムがリールから巻きほどか
れるにつれて、フィルムはこれを所望の長さのストリッ
プに分断する切断装置を通過する。前記ストリップの各
々は同一の巻取り膨張シャフトの外側に結合される複数
の他の管状支持体と同軸に整列された1つの管状支持体
に巻かれる。
当業者は、リールから巻きほどかれるフィルムの横断
面が一定の厚さを有しておらず、そのためフィルムの切
断から得られるストリップが巻かれる巻取り膨張シャフ
トに配設された支持体の全てがいかなる瞬間も同じ直径
を有しているとは限らないことを知っている。
面が一定の厚さを有しておらず、そのためフィルムの切
断から得られるストリップが巻かれる巻取り膨張シャフ
トに配設された支持体の全てがいかなる瞬間も同じ直径
を有しているとは限らないことを知っている。
巻取り膨張シャフトは一定の毎分の回転数で回転する
ため、並んで位置する形成フィルムリールのリム速度は
異なっており、そのため各フィルムは前記直径の相違に
より多少の張力を伴って巻かれる。
ため、並んで位置する形成フィルムリールのリム速度は
異なっており、そのため各フィルムは前記直径の相違に
より多少の張力を伴って巻かれる。
前記の欠点をなくするため、巻取り張力が増加すると
各リールはそのそばに位置する他のリールが同じ直径と
なるようにするのに必要な時間にわたってリールが位置
する膨張シャフト上を摺動することができ、それにより
各リールの張力が正確に同じとなるようにしなければな
らない。
各リールはそのそばに位置する他のリールが同じ直径と
なるようにするのに必要な時間にわたってリールが位置
する膨張シャフト上を摺動することができ、それにより
各リールの張力が正確に同じとなるようにしなければな
らない。
上記公知の型の膨張シャフトは、移動可能の扇形部分
がフィルムストリップが巻かれる管状支持体の摩擦を保
証するには完全には適していない直線状の金属ブロック
からなっているため、完全には満足されない問題の解決
策を提供する。
がフィルムストリップが巻かれる管状支持体の摩擦を保
証するには完全には適していない直線状の金属ブロック
からなっているため、完全には満足されない問題の解決
策を提供する。
もう1つの欠点は、巻取りの間管状支持体はその限ら
れた幅とまた巻取り張力とにより膨張シャフトの回転軸
線に厳密には直角に保持されず、形成するロールの幾何
学形状と正しい巻取り張力とを低下させる傾斜位置をと
るようになるという事実によって、表わされる。
れた幅とまた巻取り張力とにより膨張シャフトの回転軸
線に厳密には直角に保持されず、形成するロールの幾何
学形状と正しい巻取り張力とを低下させる傾斜位置をと
るようになるという事実によって、表わされる。
上記の欠点をなくするため、本出願人はイタリー特許
出願V193A000011号の主題である発明を完成したが、こ
の発明においては、その母線に沿って形成された複数の
半径方向の溝が設けられた円筒状シャフトを具備し、前
記複数の溝の各々が1つ又は複数の移動可能な扇形部分
を収容し、各扇形部分が各群に結合されかつ相互に対面
する複数のブレード(板)からなっている膨張シャフト
が開示されている。押し出し手段により半径方向に膨張
された時、前記ブレードは前記管状支持体の各々の内面
に対応して摩擦を介する半径方向の接触部をつくり出
す。
出願V193A000011号の主題である発明を完成したが、こ
の発明においては、その母線に沿って形成された複数の
半径方向の溝が設けられた円筒状シャフトを具備し、前
記複数の溝の各々が1つ又は複数の移動可能な扇形部分
を収容し、各扇形部分が各群に結合されかつ相互に対面
する複数のブレード(板)からなっている膨張シャフト
が開示されている。押し出し手段により半径方向に膨張
された時、前記ブレードは前記管状支持体の各々の内面
に対応して摩擦を介する半径方向の接触部をつくり出
す。
上記の登録された特許に記載された発明は膨張シャフ
トに対する管状支持体の摩擦の問題に関し最適の解決策
を提供するが、しかしその軸方向のロックを満足させる
という問題を解決するものではない。事実、管状支持体
の軸方向のロックは管状支持体から突出する可動扇形部
分のブレードが管状支持体自体の縁に当接することに依
存している。ある時には前記当接作用は良好な軸方向の
ロックを保証するには十分でない。
トに対する管状支持体の摩擦の問題に関し最適の解決策
を提供するが、しかしその軸方向のロックを満足させる
という問題を解決するものではない。事実、管状支持体
の軸方向のロックは管状支持体から突出する可動扇形部
分のブレードが管状支持体自体の縁に当接することに依
存している。ある時には前記当接作用は良好な軸方向の
ロックを保証するには十分でない。
本発明は前記の限界を克服することを意図しまた摩擦
による半径方向のロックと同時に膨張シャフトに結合さ
れた管状支持体の軸方向のロックとを保証することので
きる膨張シャフトの提供を目的とするものである。
による半径方向のロックと同時に膨張シャフトに結合さ
れた管状支持体の軸方向のロックとを保証することので
きる膨張シャフトの提供を目的とするものである。
他の目的は管状支持体上の軸方向のロックが、巻取り
中に管状支持体がシャフトの回転軸線に対し傾斜した位
置をとりそのため巻取り円筒度を低下させることをなく
するのに十分であるような、シャフトを達成することで
ある。
中に管状支持体がシャフトの回転軸線に対し傾斜した位
置をとりそのため巻取り円筒度を低下させることをなく
するのに十分であるような、シャフトを達成することで
ある。
上記の目的は改良された膨張シャフトの提供を介して
達成されるが、この改良膨張シャフトは主請求項によれ
ば、 母線に沿って形成され外側に同軸に結合された1つ又
は複数の管状支持体を支えるのに適した複数の半径方向
の溝が設けられた円筒形のシャフトと、 複数の可動扇形部分であって、その各々が前記溝の1
つに導入され、前記溝の各々の内部に位置し前記可動扇
形部分の各々と共働する押出し手段を介して半径方向に
膨張する、複数の可動扇形部分 とを具備する膨張シャフトにおいて、 前記可動扇形部分の少なくとも1つに1つ又は複数の
当接要素が摺動自在に挿入される長手方向に延びる座部
が設けられ、前記当接要素が前記管状支持体を前記座部
にロックされた時に前記管状支持体の側縁に対面するロ
ック手段を介して軸方向にロックするのに適しているこ
とを特徴としている。
達成されるが、この改良膨張シャフトは主請求項によれ
ば、 母線に沿って形成され外側に同軸に結合された1つ又
は複数の管状支持体を支えるのに適した複数の半径方向
の溝が設けられた円筒形のシャフトと、 複数の可動扇形部分であって、その各々が前記溝の1
つに導入され、前記溝の各々の内部に位置し前記可動扇
形部分の各々と共働する押出し手段を介して半径方向に
膨張する、複数の可動扇形部分 とを具備する膨張シャフトにおいて、 前記可動扇形部分の少なくとも1つに1つ又は複数の
当接要素が摺動自在に挿入される長手方向に延びる座部
が設けられ、前記当接要素が前記管状支持体を前記座部
にロックされた時に前記管状支持体の側縁に対面するロ
ック手段を介して軸方向にロックするのに適しているこ
とを特徴としている。
前記可動扇形部分に関する限りでは、好ましい適用面
によれば可動扇形部分はプラスチック材料又は同様の材
料で作られたシャフトに形成された割れ目に導入された
ストリップからなっている。前記可動扇形部分の少なく
とも1つは長手方向の座部が設けられ、この座部の内部
に前記長手方向の座部に沿って手で動かすことができ締
結手段を介して管状支持体に対面してロックされるブロ
ックからなる当接要素が設けられている。
によれば可動扇形部分はプラスチック材料又は同様の材
料で作られたシャフトに形成された割れ目に導入された
ストリップからなっている。前記可動扇形部分の少なく
とも1つは長手方向の座部が設けられ、この座部の内部
に前記長手方向の座部に沿って手で動かすことができ締
結手段を介して管状支持体に対面してロックされるブロ
ックからなる当接要素が設けられている。
他の用途によれば、長手方向の溝が設けられていない
可動扇形部分は、すでに述べたイタリー特許出願V193A0
00011号によって提供されるような、群として結合され
相互に向き合う複数の薄いブレード(板)からなるもの
とすることができる。
可動扇形部分は、すでに述べたイタリー特許出願V193A0
00011号によって提供されるような、群として結合され
相互に向き合う複数の薄いブレード(板)からなるもの
とすることができる。
上記の目的は本発明の中で実際の適用に関する記載に
おいてさらに明らかにされまた添付図面に示される。こ
こで 図1は本発明の膨張シャフトがこれに結合され休止位
置にある管状支持体を支持しているところを示す。
おいてさらに明らかにされまた添付図面に示される。こ
こで 図1は本発明の膨張シャフトがこれに結合され休止位
置にある管状支持体を支持しているところを示す。
図2は管状支持体が巻取り位置にロックされている図
1の膨張シャフトを示す。
1の膨張シャフトを示す。
図3は図1の膨張シャフトの平面1−1によって切断
した断面図である。
した断面図である。
図4は管状支持体の軸方向のロックのためのブロック
が設けられた図3に示される可動扇形部分の詳細図であ
る。
が設けられた図3に示される可動扇形部分の詳細図であ
る。
図5は図4に示される可動扇形部分の側面図である。
図6と7は図4と5に示される前記可動扇形部分の構
成要素を示す。
成要素を示す。
図1,2及び3に示されるように、1によって全体が示
される本発明の膨張シャフトは、その各々に可動扇形部
分31,41及び51がそれぞれ挿入される複数の半径方向の
溝3,4及び5が設けられた円筒形シャフト2を具備して
いる。前記可動扇形部分は、それぞれが溝の底にかつ関
連の可動扇形部分の下側に位置している空気チューブ6
からなる押出し手段を介して半径方向に膨張される。圧
力下の空気が前記空気チューブ6に吹込まれそしてシャ
フト2に形成され図には示されていない導管により運ば
れる。
される本発明の膨張シャフトは、その各々に可動扇形部
分31,41及び51がそれぞれ挿入される複数の半径方向の
溝3,4及び5が設けられた円筒形シャフト2を具備して
いる。前記可動扇形部分は、それぞれが溝の底にかつ関
連の可動扇形部分の下側に位置している空気チューブ6
からなる押出し手段を介して半径方向に膨張される。圧
力下の空気が前記空気チューブ6に吹込まれそしてシャ
フト2に形成され図には示されていない導管により運ば
れる。
同じ図面にまた図4から7に詳細に、前記可動扇形部
分の各々が、その横断面32,42及び52がそれぞれT字形
の主として長手方向のストリップからなることが示され
ている。これは、その断面もまた実質的にT字形である
関連の溝3,4及び5に可動扇形部分を導入するのを可能
にする。
分の各々が、その横断面32,42及び52がそれぞれT字形
の主として長手方向のストリップからなることが示され
ている。これは、その断面もまた実質的にT字形である
関連の溝3,4及び5に可動扇形部分を導入するのを可能
にする。
さらに可動扇形部分51はこれに近接する他の可動扇形
部分31と41とは異なり座部53が設けられ、この座部53も
また実質的にT字形の横断面を有し可動扇形部分自体の
全長にわたって機械加工されていることを見ることがで
きる。前記座部の内部に、図7に詳細に示されるように
可動扇形部分51に形成された対応の座部53に導入される
のに適したT字形の雄断面に従う形状にされた本体71を
有するブロック7からなる当接要素が設けられる。さら
に、前記ブロック7はまたブロックを関連の座部53にロ
ックすることのできるねじ73を螺合することのできるね
じの切られた貫通孔72が設けられる。
部分31と41とは異なり座部53が設けられ、この座部53も
また実質的にT字形の横断面を有し可動扇形部分自体の
全長にわたって機械加工されていることを見ることがで
きる。前記座部の内部に、図7に詳細に示されるように
可動扇形部分51に形成された対応の座部53に導入される
のに適したT字形の雄断面に従う形状にされた本体71を
有するブロック7からなる当接要素が設けられる。さら
に、前記ブロック7はまたブロックを関連の座部53にロ
ックすることのできるねじ73を螺合することのできるね
じの切られた貫通孔72が設けられる。
可動扇形部分31,41及び51は全てわん曲した外側面35,
45及び55をそれぞれ有し、この外側面の曲率半径はシャ
フト2の横断面の半径に等しくなっている。このように
して、空気チューブ6は膨張されない時は図2示される
位置をとり外側面がシャフト2自体の外側面の同面21か
ら突出しないようにし、それにより管状支持体8をシャ
フト2に挿入できるようにする。
45及び55をそれぞれ有し、この外側面の曲率半径はシャ
フト2の横断面の半径に等しくなっている。このように
して、空気チューブ6は膨張されない時は図2示される
位置をとり外側面がシャフト2自体の外側面の同面21か
ら突出しないようにし、それにより管状支持体8をシャ
フト2に挿入できるようにする。
管状支持体8は図1と図3に示されるように配置さ
れ、各々が関連の可動扇形部分51の座部53に沿って摺動
させることにより位置決めされる一組のブロック7の間
に収容され、ブロックが各管状支持体8の側縁81に対面
するまで、ブロックを矢印9の方向のうちのいずれかの
方向に沿って軸方向に動かす。到達した位置における各
ブロック7のロックは、座部53の底153に押しつけられ
前記ブロックの本体71のT字形側面171を可動扇形部分5
1の切取り部152に押しつけるねじ73をねじ込むことによ
り得られる。
れ、各々が関連の可動扇形部分51の座部53に沿って摺動
させることにより位置決めされる一組のブロック7の間
に収容され、ブロックが各管状支持体8の側縁81に対面
するまで、ブロックを矢印9の方向のうちのいずれかの
方向に沿って軸方向に動かす。到達した位置における各
ブロック7のロックは、座部53の底153に押しつけられ
前記ブロックの本体71のT字形側面171を可動扇形部分5
1の切取り部152に押しつけるねじ73をねじ込むことによ
り得られる。
この配置構造が達成されると、空気が空気チューブ6
に吹込まれ、それにより空気チューブと共働する可動扇
形部分が膨張する。こうして可動扇形部分31と41の外面
35と45は各管状支持体8の内面に接着し、巻取り間の摩
擦を可能にする。一方において、各組のブロック7は2
つのブロックの間に収容された管状支持体8に横方向に
当接することにより、管状支持体自身を軸方向に安定に
保持し、それにより巻取り中の動きをなくする。
に吹込まれ、それにより空気チューブと共働する可動扇
形部分が膨張する。こうして可動扇形部分31と41の外面
35と45は各管状支持体8の内面に接着し、巻取り間の摩
擦を可能にする。一方において、各組のブロック7は2
つのブロックの間に収容された管状支持体8に横方向に
当接することにより、管状支持体自身を軸方向に安定に
保持し、それにより巻取り中の動きをなくする。
さらに、前記軸方向のロックはまた管状支持体8がシ
ャフト2の軸線に対し不整列となるのを回避し、それに
よりフィルムが管状支持体8に円筒形以外の形状で巻か
れるのを阻止する。
ャフト2の軸線に対し不整列となるのを回避し、それに
よりフィルムが管状支持体8に円筒形以外の形状で巻か
れるのを阻止する。
上記の記載は本発明が確立した目的を達成することを
示している。
示している。
本発明によれば、事実、巻取りの間膨張シャフト上に
位置する管状支持体の摩擦と同時に管状支持体の軸方向
のロックとを保証する膨張シャフトを提供することを可
能にする。
位置する管状支持体の摩擦と同時に管状支持体の軸方向
のロックとを保証する膨張シャフトを提供することを可
能にする。
もう1つの目的、すなわち巻取り中各管状支持体がこ
れが配置されるシャフトに沿って軸方向に動かないばか
りでなくシャフトと完全に同軸の状態を保ちそのためフ
ィルムの不ぞろいの巻取りをひき起こす不整列を阻止す
るような膨張シャフトの提供が達成される。
れが配置されるシャフトに沿って軸方向に動かないばか
りでなくシャフトと完全に同軸の状態を保ちそのためフ
ィルムの不ぞろいの巻取りをひき起こす不整列を阻止す
るような膨張シャフトの提供が達成される。
明らかなように、膨張シャフトは任意の数の可動要素
を有するように形成することができ、1つ又は複数の前
記可動要素に前記摺動ブロックが設けられ巻かれる管状
要素を軸方向にロックすることができる。
を有するように形成することができ、1つ又は複数の前
記可動要素に前記摺動ブロックが設けられ巻かれる管状
要素を軸方向にロックすることができる。
さらに、前記ブロックと前記ブロックが関連の可動扇
形部分の内側を摺動する座部とは異なった寸法、形状及
び異なった種類のロックを有することができる。全ての
上記の変形例と実施に必要な任意の他の変更とは本発明
によって完全に保護されると考えるべきである。
形部分の内側を摺動する座部とは異なった寸法、形状及
び異なった種類のロックを有することができる。全ての
上記の変形例と実施に必要な任意の他の変更とは本発明
によって完全に保護されると考えるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 18/00 - 18/28 B65H 75/00 - 75/32
Claims (5)
- 【請求項1】母線に沿って形成され、外側に同軸に連結
された1つ又は複数の管状支持体(8)を支えるのに適
した、複数の半径方向の溝(3,4,5)が設けられている
円筒形のシャフト(2)と、 複数の可動扇形部分(31,41,51)であって、それぞれが
前記溝(3,4,5)の1つに導入され、前記溝の各々の内
部に位置し前記可動扇形部分の各々と共働する押出し手
段(6)を介して半径方向に膨張する、複数の可動扇形
部分、 とを具備する膨張シャフト(1)において、 前記可動扇形部分(31,41,51)の少なくとも1つ(51)
に2つ又はそれ以上の当接要素(7)が摺動自在に挿入
される長手方向に延びる座部(53)が設けられ、前記当
接要素(7)が、前記座部にロックされた時前記管状支
持体(8)の側縁(81)に対面するロック手段(73)を
介して、前記管状支持体(8)を軸方向にロックするよ
うになっていることを特徴とする膨張シャフト。 - 【請求項2】前記可動扇形部分(31,41,51)の各々が、
横断面がT字形断面(32,42,52)を呈し、前記シャフト
(2)に形成された対応の半径方向の溝(3,4,5)の中
に収容されるようになっている、主として長手方向のス
トリップからなっていることを特徴とする請求項1に記
載の膨張シャフト。 - 【請求項3】前記可動扇形部分(51)の少なくとも1つ
に、その長さの少なくとも一部を占め2つ又はそれ以上
の当接要素を収容するのに適した長手方向の座部(53)
が設けられ、各当接要素が前記可動扇形部分(51)の前
記座部(53)に収容されるに適した本体(71)を有する
ブロック(7)からなり、前記ブロック(7)の前記本
体(71)の横断面が前記座部(53)に合致する実質的に
T字形の断面(171)を呈していることを特徴とする請
求項1又は2に記載の膨張シャフト。 - 【請求項4】前記当接要素(7)に、前記当接要素
(7)に形成された貫通孔(72)と結合し前記可動扇形
部分(51)の底(153)を押圧するに適したねじ(73)
からなるロック手段が設けられ、相互に合致する前記実
質的にT字形断面(171)の往復自在の干渉を介して前
記可動扇形部分(51)における前記当接要素(7)の往
復自在のロックが得られるようにしていることを特徴と
する請求項1又は2に記載の膨張シャフト。 - 【請求項5】前記押出し手段が空気チューブ(6)から
なり、空気チューブの各々が、前記溝(3,4,5)の1つ
の底に配置され、前記溝に挿入され前記空気チューブ
(6)の上に載る可動扇形部分(31,41,51)と共働する
ことを特徴とする請求項1に記載の膨張シャフト。
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