JP2779946B2 - シール部材 - Google Patents
シール部材Info
- Publication number
- JP2779946B2 JP2779946B2 JP1075862A JP7586289A JP2779946B2 JP 2779946 B2 JP2779946 B2 JP 2779946B2 JP 1075862 A JP1075862 A JP 1075862A JP 7586289 A JP7586289 A JP 7586289A JP 2779946 B2 JP2779946 B2 JP 2779946B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- retainer
- seal
- seal member
- counterbore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本願発明は、リテーナを有するシール部材(例えば、
ガスク・O・シール等)に関し、特に、リテーナとシー
ルゴムとの取り付けに係るシール部材に関する。
ガスク・O・シール等)に関し、特に、リテーナとシー
ルゴムとの取り付けに係るシール部材に関する。
(従来の技術) 従来のシール部材の構造を第4図、第5図に示す。第
4図は、従来のシール部材の一般的構造の斜視図であ
り、同図において、1はリテーナ、2はシールゴム、9
は接着剤である。シールゴム2はリテーナ1の周溝部に
接着剤9を介して取り付けられているので、両者は離脱
不能の一体構造となっている。
4図は、従来のシール部材の一般的構造の斜視図であ
り、同図において、1はリテーナ、2はシールゴム、9
は接着剤である。シールゴム2はリテーナ1の周溝部に
接着剤9を介して取り付けられているので、両者は離脱
不能の一体構造となっている。
(発明が解決しようとする問題点) このような構造となってる従来のシール部材は、まず
リテーナの周溝部に接着剤を塗布した後これを乾燥し、
かかる後、周溝部に生ゴムを配して加熱圧縮することに
より、加硫成形して製造するが、次のような問題点が生
じている。
リテーナの周溝部に接着剤を塗布した後これを乾燥し、
かかる後、周溝部に生ゴムを配して加熱圧縮することに
より、加硫成形して製造するが、次のような問題点が生
じている。
まず、製造工程上、リテーナの周溝部に接着剤を塗布
するので、この接着剤の塗布工程とその後の乾燥工程と
に工数がかかってしまう点。
するので、この接着剤の塗布工程とその後の乾燥工程と
に工数がかかってしまう点。
さらに、乾燥後、これにシールゴムを加硫成形するま
での期間は、リテーナの防湿の目的で、デシケータ等の
乾燥容器内に保管する必要があり、この特別的な管理が
面倒である点。
での期間は、リテーナの防湿の目的で、デシケータ等の
乾燥容器内に保管する必要があり、この特別的な管理が
面倒である点。
そして、リテーナの周溝部にシールゴムを加硫成形し
た際には、第5図に示すようにリテーナの表面にバリ10
が生じ、これを除去する作業(バリ取り作業という)
が、必要であるが、前記接着剤が、リテーナの周溝部か
らはみ出して、塗布されたゴムがオーバーフローしてし
まい、リテーナの表面にバリが接着固化してしまい、容
易に除去できないので作業性がきわめて悪いという点で
ある。
た際には、第5図に示すようにリテーナの表面にバリ10
が生じ、これを除去する作業(バリ取り作業という)
が、必要であるが、前記接着剤が、リテーナの周溝部か
らはみ出して、塗布されたゴムがオーバーフローしてし
まい、リテーナの表面にバリが接着固化してしまい、容
易に除去できないので作業性がきわめて悪いという点で
ある。
(問題点を解決するための手段) 本願発明のシール部材は、これらの問題点を解決する
ためになされたもので、その構成は、環状で断面略矩形
状を呈しその一周面に周溝部を備えるリテーナ1の前記
周溝部11内にシールゴム2を装着してなるシール部材で
あって、リテーナ1はその周溝部11形成面の裏面側の複
数箇所に設けられる座ぐり穴4と、各座ぐり穴4と前記
溝部11との間を連通する連通孔3とを備えており、前記
座ぐり穴4内には止めゴム5が配置され、該止めゴム5
と前記シールゴム2とは前記連通孔3内に配置されるブ
リッジゴム6にて一体構造とされていることを特徴とす
る。
ためになされたもので、その構成は、環状で断面略矩形
状を呈しその一周面に周溝部を備えるリテーナ1の前記
周溝部11内にシールゴム2を装着してなるシール部材で
あって、リテーナ1はその周溝部11形成面の裏面側の複
数箇所に設けられる座ぐり穴4と、各座ぐり穴4と前記
溝部11との間を連通する連通孔3とを備えており、前記
座ぐり穴4内には止めゴム5が配置され、該止めゴム5
と前記シールゴム2とは前記連通孔3内に配置されるブ
リッジゴム6にて一体構造とされていることを特徴とす
る。
(作用) 本願発明のシール部材は、リテーナの連通孔を通じる
ブリッジゴムにて周溝部のシールゴムと座ぐり穴内の止
めゴムとの一体化が図れる。したがって、接着剤を使用
しないで、シールゴムがリテーナから容易に離脱しない
一体構造とすることができる。
ブリッジゴムにて周溝部のシールゴムと座ぐり穴内の止
めゴムとの一体化が図れる。したがって、接着剤を使用
しないで、シールゴムがリテーナから容易に離脱しない
一体構造とすることができる。
(実施例) 以下、本願発明のシール部材の一実施例について、図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第1図乃至第2図は、それぞれ本願発明のシール部材
の一実施例を説明するための斜視図であり、第3図は、
その平面図である。
の一実施例を説明するための斜視図であり、第3図は、
その平面図である。
第1図において、1は環状の金属製リテーナであり、
このリテーナ1の環状の周溝部11の裏面側7には、複数
の座ぐり穴4を設け、前記周溝部11と座ぐり穴4の間
は、座ぐり穴4より小径の連通孔3で連通されている。
この座ぐり穴4及び連通孔3の直径としては、たとえば
それぞれ約φ3mmおよびφ1mm程度として、適宜、設計さ
れる。本実施例の場合には、座ぐり穴4及び連通孔3
は、円周上略均等に約10〜15mmピッチ程度で、4ヶ所に
設けられている。これらの数と場所については、適宜、
設計される。
このリテーナ1の環状の周溝部11の裏面側7には、複数
の座ぐり穴4を設け、前記周溝部11と座ぐり穴4の間
は、座ぐり穴4より小径の連通孔3で連通されている。
この座ぐり穴4及び連通孔3の直径としては、たとえば
それぞれ約φ3mmおよびφ1mm程度として、適宜、設計さ
れる。本実施例の場合には、座ぐり穴4及び連通孔3
は、円周上略均等に約10〜15mmピッチ程度で、4ヶ所に
設けられている。これらの数と場所については、適宜、
設計される。
第2図は前記リテーナにシールゴムを装着した状態を
示すものである。リテーナ1の円周部内には、シールゴ
ム2が配置され、かつ座ぐり穴4内には止めゴム5が配
置されている。これらシールゴム2と止めゴム5とは、
加圧成形により前記連通孔3を通じるブリッジゴム6に
て一体構造となっており、これにより、シールゴム2は
リテーナ1に一体的に取り付けられている。
示すものである。リテーナ1の円周部内には、シールゴ
ム2が配置され、かつ座ぐり穴4内には止めゴム5が配
置されている。これらシールゴム2と止めゴム5とは、
加圧成形により前記連通孔3を通じるブリッジゴム6に
て一体構造となっており、これにより、シールゴム2は
リテーナ1に一体的に取り付けられている。
なお、断面山字状に成形されたシールゴム2の中央部
がシール部である。
がシール部である。
(発明の効果) 以上詳述のとおり、本願発明のシール部材は、接着剤
を使用しないでシールゴムをリテーナに一体的に取り付
けることができるから、製造工程上においては、接着剤
の塗布工程とその後の乾燥工程との工数が不要である。
を使用しないでシールゴムをリテーナに一体的に取り付
けることができるから、製造工程上においては、接着剤
の塗布工程とその後の乾燥工程との工数が不要である。
また、接着剤塗布後に乾燥容器に保管する必要性もな
くなるから、特別的な管理が不要であり、作業の簡便化
が図れる。
くなるから、特別的な管理が不要であり、作業の簡便化
が図れる。
さらに、バリ取り作業においても、リテーナの表面に
バリが接着固化することがないので、作業性が向上する
とともに、仕上りが容易であることから、外観の美的向
上にも寄与するという効果も奏する。
バリが接着固化することがないので、作業性が向上する
とともに、仕上りが容易であることから、外観の美的向
上にも寄与するという効果も奏する。
第1図乃至第2図はそれぞれ本願発明のシール部材の一
実施例を説明するための斜視図、第3図はその平面図で
ある。第4図乃至第5図は従来のシール部材の一般的構
造の斜視図である。 これらの図において、1はリテーナ、11は周溝部、3は
連通孔、4は座ぐり穴、2はシールゴム、5は止めゴ
ム、6はブリッジゴムを示す。
実施例を説明するための斜視図、第3図はその平面図で
ある。第4図乃至第5図は従来のシール部材の一般的構
造の斜視図である。 これらの図において、1はリテーナ、11は周溝部、3は
連通孔、4は座ぐり穴、2はシールゴム、5は止めゴ
ム、6はブリッジゴムを示す。
Claims (1)
- 【請求項1】環状で断面略矩形状を呈しその一周面に周
溝部を備えるリテーナ1の前記周溝部11内にシールゴム
2を装着してなるシール部材であって、リテーナ1はそ
の周溝部11形成面の裏面側の複数箇所に設けられる座ぐ
り穴4と、各座ぐり穴4と前記周溝部11との間を連通す
る連通孔3とを備えており、前記座ぐり穴4内には止め
ゴム5が配置され、該止めゴム5と前記シールゴム2と
は前記連通孔3内に配置されるブリッジゴム6にて一体
構造とされていることを特徴とするシール部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1075862A JP2779946B2 (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | シール部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1075862A JP2779946B2 (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | シール部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02253063A JPH02253063A (ja) | 1990-10-11 |
JP2779946B2 true JP2779946B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=13588482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1075862A Expired - Lifetime JP2779946B2 (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | シール部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2779946B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006002794A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シール構造体 |
JPWO2011016496A1 (ja) * | 2009-08-06 | 2013-01-10 | ダイキン工業株式会社 | シール材一体型金属部品のリサイクル管理方法およびリサイクル管理システム |
KR20210090056A (ko) * | 2020-01-09 | 2021-07-19 | 평화오일씰공업주식회사 | 밀봉 가스켓 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2202833B1 (en) * | 1999-05-20 | 2013-04-10 | Nok Corporation | Gasket for fuel cell and method of forming it |
JP2003166655A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-06-13 | Smc Corp | ポペット形弁シール機構 |
JP2006090368A (ja) * | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Bridgestone Flowtech Corp | 管継手 |
JP4583862B2 (ja) * | 2004-10-06 | 2010-11-17 | ブリヂストンフローテック株式会社 | カップラー |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57163081U (ja) * | 1981-04-07 | 1982-10-14 | ||
JPS61211573A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-19 | Mazda Motor Corp | 自動車の車体パネルの封孔処理法 |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP1075862A patent/JP2779946B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006002794A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シール構造体 |
US7159874B2 (en) | 2004-06-15 | 2007-01-09 | Mitsubishi Cable Industies, Ltd. | Sealing construction |
JP4549749B2 (ja) * | 2004-06-15 | 2010-09-22 | 三菱電線工業株式会社 | シール構造体 |
JPWO2011016496A1 (ja) * | 2009-08-06 | 2013-01-10 | ダイキン工業株式会社 | シール材一体型金属部品のリサイクル管理方法およびリサイクル管理システム |
KR20210090056A (ko) * | 2020-01-09 | 2021-07-19 | 평화오일씰공업주식회사 | 밀봉 가스켓 |
KR102348133B1 (ko) * | 2020-01-09 | 2022-01-06 | 평화오일씰공업 주식회사 | 밀봉 가스켓 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02253063A (ja) | 1990-10-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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