JP2775402B2 - 動力式ストレートハンドピース - Google Patents
動力式ストレートハンドピースInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/02—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design characterised by the drive of the dental tools
- A61C1/06—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design characterised by the drive of the dental tools with electric drive
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
- A61C1/08—Machine parts specially adapted for dentistry
- A61C1/18—Flexible shafts; Clutches or the like; Bearings or lubricating arrangements; Drives or transmissions
- A61C1/181—Bearings or lubricating arrangements, e.g. air-cushion bearings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
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-
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- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
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- Dental Preparations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、先端側からハンドピー
ス内に挿入可能な工具（ツール）を選択的にクランプす
るためにスリーブ状のケーシング内に配設したクランプ
装置を有し、該クランプ装置は、前方及び後方のベアリ
ングにより該ケーシング内に回転可能に搭載された駆動
軸上に設けられ、該駆動軸を軸線方向に保持するために
一方のベアリングの外輪を受ける第１の肩部を該ケーシ
ング又はその付属部材に設け、該第１の肩部に対して軸
線方向に離間して取外し可能なスクリュー部材を設けた
動力式ストレートハンドピースに関する。
ス内に挿入可能な工具（ツール）を選択的にクランプす
るためにスリーブ状のケーシング内に配設したクランプ
装置を有し、該クランプ装置は、前方及び後方のベアリ
ングにより該ケーシング内に回転可能に搭載された駆動
軸上に設けられ、該駆動軸を軸線方向に保持するために
一方のベアリングの外輪を受ける第１の肩部を該ケーシ
ング又はその付属部材に設け、該第１の肩部に対して軸
線方向に離間して取外し可能なスクリュー部材を設けた
動力式ストレートハンドピースに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のハンドピースは、比較的大きな
駆動力と作業力とを要する人あるいは動物の身体そのも
のあるいはその身体内に使用されている人工部材に対す
る機械的な作業に適している。医療分野では、このよう
なハンドピースは、特に身体の比較的堅い部分に対する
作業に適している。歯科分野では、ハンドピースが比較
的小さな構造であれば、患者の口腔内の歯科治療に使用
される。
駆動力と作業力とを要する人あるいは動物の身体そのも
のあるいはその身体内に使用されている人工部材に対す
る機械的な作業に適している。医療分野では、このよう
なハンドピースは、特に身体の比較的堅い部分に対する
作業に適している。歯科分野では、ハンドピースが比較
的小さな構造であれば、患者の口腔内の歯科治療に使用
される。
【０００３】この種のハンドピースは、特に人工的な身
体部材あるいは模型を、ハンドピース内にクランプ可能
な回転工具による機械加工を施す医療、特に歯科治療室
に適している。このハンドピースは、比較的大きな作業
動力を回転工具に伝達するのに適しており、異なる工具
が迅速且つ容易に取付け、取外しあるいは交換が可能で
ある。
体部材あるいは模型を、ハンドピース内にクランプ可能
な回転工具による機械加工を施す医療、特に歯科治療室
に適している。このハンドピースは、比較的大きな作業
動力を回転工具に伝達するのに適しており、異なる工具
が迅速且つ容易に取付け、取外しあるいは交換が可能で
ある。
【０００４】また、この種のハンドピースは、出願人に
よって、既に、Ｋ９−ハンドピース９５０型として販売
されており、公知である。
よって、既に、Ｋ９−ハンドピース９５０型として販売
されており、公知である。
【０００５】以下、このハンドピースについて図５を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【０００６】棒状をしたストレートハンドピース１は、
電動モータ３を内部に搭載した部分的に図示する後方の
モータ部２と、シャフト５を用いて作業工具が前方から
取付け可能な前方のハンドピース部４とから成る。作業
工具の取付けのために、駆動軸７の一部であるスリーブ
状の溝付クランプチャック６が使用される。この駆動軸
７はハンドピース部４にこれと同軸上に回転可能に取付
けられており、回転のために駆動モータ３に接続されて
いる。クランプチャック６は、モータ部２とハンドピー
ス部４の把持スリーブ４ａとの間の相対的な回動により
開閉可能である。この開閉のためにアクチュエータ機構
８がハンドピース部４に一体化されている。この機構は
把持スリーブ４ａと駆動軸７との間で作動するものであ
り、駆動軸７は、把持スリーブ４ａの回転運動を円形引
抜き棒１０の軸線方向運動に変換する伝達部９を有す
る。引抜き棒１０は、駆動軸７のベアリングスリーブ７
ａに後部からこれと同軸上に貫通して延在し、孔内に軸
線方向に移動可能に取付けられ、その先端部によってク
ランプチャック６の内ねじ６ａに螺着されている。把持
スリーブ４ａは、ハンドピース１の長手方向の中間軸１
２を中心に回転可能且つ長手方向に移動可能なようにス
リーブ状内部ケーシング１１上に取付けられている。こ
の内部ケーシング１１には、軸線方向に離間されたボー
ルベアリングから成る２個のベアリング１３、１４によ
って駆動軸７が回転可能に取付けられている。これら２
個のベアリングの内、前方のベアリング１４は、その後
側において内部ケーシング１１の内部環状肩部１５に当
接し、ベアリング１４の外輪がナット１６により内部環
状肩部１５に対して締付固定される。このナット１６
は、内部ケーシング１１先端の内ねじに捩じ込まれる。
さらに、先端キャップ４７がナット１６前方の内ねじに
螺着され、このキャップは、内部ケーシング１１からほ
ぼ半分が突出するクランプチャック６をカバーする。
電動モータ３を内部に搭載した部分的に図示する後方の
モータ部２と、シャフト５を用いて作業工具が前方から
取付け可能な前方のハンドピース部４とから成る。作業
工具の取付けのために、駆動軸７の一部であるスリーブ
状の溝付クランプチャック６が使用される。この駆動軸
７はハンドピース部４にこれと同軸上に回転可能に取付
けられており、回転のために駆動モータ３に接続されて
いる。クランプチャック６は、モータ部２とハンドピー
ス部４の把持スリーブ４ａとの間の相対的な回動により
開閉可能である。この開閉のためにアクチュエータ機構
８がハンドピース部４に一体化されている。この機構は
把持スリーブ４ａと駆動軸７との間で作動するものであ
り、駆動軸７は、把持スリーブ４ａの回転運動を円形引
抜き棒１０の軸線方向運動に変換する伝達部９を有す
る。引抜き棒１０は、駆動軸７のベアリングスリーブ７
ａに後部からこれと同軸上に貫通して延在し、孔内に軸
線方向に移動可能に取付けられ、その先端部によってク
ランプチャック６の内ねじ６ａに螺着されている。把持
スリーブ４ａは、ハンドピース１の長手方向の中間軸１
２を中心に回転可能且つ長手方向に移動可能なようにス
リーブ状内部ケーシング１１上に取付けられている。こ
の内部ケーシング１１には、軸線方向に離間されたボー
ルベアリングから成る２個のベアリング１３、１４によ
って駆動軸７が回転可能に取付けられている。これら２
個のベアリングの内、前方のベアリング１４は、その後
側において内部ケーシング１１の内部環状肩部１５に当
接し、ベアリング１４の外輪がナット１６により内部環
状肩部１５に対して締付固定される。このナット１６
は、内部ケーシング１１先端の内ねじに捩じ込まれる。
さらに、先端キャップ４７がナット１６前方の内ねじに
螺着され、このキャップは、内部ケーシング１１からほ
ぼ半分が突出するクランプチャック６をカバーする。
【０００７】伝達部９は、半径方向のねじ１７を有し、
この半径方向のねじ１７は、把持スリーブ４ａの半径方
向孔を貫通すると共に、ローラ１８と共に内部ケーシン
グ１１の円周方向斜めに走る溝１９を貫通し、押圧片２
１内に螺着される。この押圧片２１は、移動用の遊びを
備えて円筒状中空内部ケーシング１１の後端区域に軸線
方向に移動可能に取付けられ、中間内部リング２２内に
中央孔２３を有する。この中央孔２３を貫通して駆動軸
７が差込み式接続部（プラグ接続部）２４と共に突出
し、この接続部２４は駆動モータ３の駆動ピン２６に差
込み式接続カップリング２５により接続される。
この半径方向のねじ１７は、把持スリーブ４ａの半径方
向孔を貫通すると共に、ローラ１８と共に内部ケーシン
グ１１の円周方向斜めに走る溝１９を貫通し、押圧片２
１内に螺着される。この押圧片２１は、移動用の遊びを
備えて円筒状中空内部ケーシング１１の後端区域に軸線
方向に移動可能に取付けられ、中間内部リング２２内に
中央孔２３を有する。この中央孔２３を貫通して駆動軸
７が差込み式接続部（プラグ接続部）２４と共に突出
し、この接続部２４は駆動モータ３の駆動ピン２６に差
込み式接続カップリング２５により接続される。
【０００８】モータ部２も内部ケーシング２７を備え、
この内部ケーシング２７内には駆動モータ３が配設さ
れ、このケーシングを使ってモータ部２がハンドピース
部４の内部ケーシング１１の後端と２８の箇所において
螺着されており、把持スリーブ４ａは後方でモータ部２
の前端にオーバーラップしている。
この内部ケーシング２７内には駆動モータ３が配設さ
れ、このケーシングを使ってモータ部２がハンドピース
部４の内部ケーシング１１の後端と２８の箇所において
螺着されており、把持スリーブ４ａは後方でモータ部２
の前端にオーバーラップしている。
【０００９】この公知のハンドピースでは、駆動軸７
は、内部環状肩部１５の背後区域において、内部環状肩
部１５の自由内部断面よりもその断面において大きい。
は、内部環状肩部１５の背後区域において、内部環状肩
部１５の自由内部断面よりもその断面において大きい。
【００１０】ハンドピースを暫くの間使用すると、駆動
軸７のベアリング１３、１４の磨耗が避けられないの
で、それらを交換する必要がある。この交換のために
は、駆動軸７は取外しが必要であり、この取外しは以下
の取外し工程によって行う。
軸７のベアリング１３、１４の磨耗が避けられないの
で、それらを交換する必要がある。この交換のために
は、駆動軸７は取外しが必要であり、この取外しは以下
の取外し工程によって行う。
【００１１】ハンドピース部４をモータ部２から分離す
る。この分離は、両者間のねじ止め接続を緩めることに
よって行う。
る。この分離は、両者間のねじ止め接続を緩めることに
よって行う。
【００１２】スパナを使ってねじ１７を外し、ローラ１
８と共に取外す。
８と共に取外す。
【００１３】そうすると、内部ケーシング１１が把持ス
リーブ４ａから後方に撤去可能となる。
リーブ４ａから後方に撤去可能となる。
【００１４】それ以後の取外し工程においては、押圧片
２１が、まず先端キャップのねじを緩めるかあるいは緩
めながら、内部ケーシング１１から後方に撤去される。
２１が、まず先端キャップのねじを緩めるかあるいは緩
めながら、内部ケーシング１１から後方に撤去される。
【００１５】ベアリング１４を取外すには、クオドリン
グ（Ｑｕａｄ−ｒｉｎｇ）２９及びディスク３１を更に
取外す必要がある。その後、スパナを使ってナット１６
をゆるめて、外す。次の取外し工程では、駆動軸７を後
方に押動して内部ケーシング１１から完全に取外す。こ
の作業を行うためには、専用工具が役立つ。こうして、
ベアリング１４の前に配設されているブッシュ３２も駆
動軸７から押出される。
グ（Ｑｕａｄ−ｒｉｎｇ）２９及びディスク３１を更に
取外す必要がある。その後、スパナを使ってナット１６
をゆるめて、外す。次の取外し工程では、駆動軸７を後
方に押動して内部ケーシング１１から完全に取外す。こ
の作業を行うためには、専用工具が役立つ。こうして、
ベアリング１４の前に配設されているブッシュ３２も駆
動軸７から押出される。
【００１６】次に、差込み式接続部２４を支持している
引出し棒１０は、ねじを緩めて駆動軸７から後方に取外
すことができる。
引出し棒１０は、ねじを緩めて駆動軸７から後方に取外
すことができる。
【００１７】サークリップ用のシーガ（Ｓｅｅｇｅｒ）
トングを使って固定リング３３を除去した後、後方ベア
リング１３は、引抜き装置を使用してベアリングスリー
ブ７ａから引抜くことができる。
トングを使って固定リング３３を除去した後、後方ベア
リング１３は、引抜き装置を使用してベアリングスリー
ブ７ａから引抜くことができる。
【００１８】前方ベアリング１４も、引抜き装置を使用
して内部ケーシング１１から引抜くことができる。
して内部ケーシング１１から引抜くことができる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの構成では、
ベアリング１３、１４の交換に、多大の手間、特に労力
と時間を費さざるを得ない。
ベアリング１３、１４の交換に、多大の手間、特に労力
と時間を費さざるを得ない。
【００２０】本発明の目的は、導入部で説明した種類の
ハンドピースの駆動軸の取外し、特に、そのベアリング
の交換に必要な手間を減少することにある。
ハンドピースの駆動軸の取外し、特に、そのベアリング
の交換に必要な手間を減少することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】この目的は、前方側から
ハンドピース内に挿入可能な工具を選択的にクランプす
るためにスリーブ状のケーシング内に配設されたクラン
プチャックを有し、該クランプチャックは、前方及び後
方のベアリングにより該ケーシング内に回転可能に取付
けられた駆動軸上に配設され、該駆動軸を軸線方向に保
持するために一方のベアリングの外輪を受ける第１の肩
部を前記ケーシング又はその付属部材上に設け、該第１
の肩部に対して軸線方向に離間してスクリュー部材を設
け、前記第１の肩部が一方のベアリングの外輪の軸方向
外側に配設され、前記スクリュー部材が他方のベアリン
グの軸方向外側に配設され、更に、ケーシングのスクリ
ュー部材が位置する側から、駆動軸が構造ユニットとし
て前記両ベアリングと共に取外し及び取付けが可能であ
ることを特徴とする動力式ストレートハンドピースによ
って達成される。
ハンドピース内に挿入可能な工具を選択的にクランプす
るためにスリーブ状のケーシング内に配設されたクラン
プチャックを有し、該クランプチャックは、前方及び後
方のベアリングにより該ケーシング内に回転可能に取付
けられた駆動軸上に配設され、該駆動軸を軸線方向に保
持するために一方のベアリングの外輪を受ける第１の肩
部を前記ケーシング又はその付属部材上に設け、該第１
の肩部に対して軸線方向に離間してスクリュー部材を設
け、前記第１の肩部が一方のベアリングの外輪の軸方向
外側に配設され、前記スクリュー部材が他方のベアリン
グの軸方向外側に配設され、更に、ケーシングのスクリ
ュー部材が位置する側から、駆動軸が構造ユニットとし
て前記両ベアリングと共に取外し及び取付けが可能であ
ることを特徴とする動力式ストレートハンドピースによ
って達成される。
【００２２】
【作用】本発明のハンドピースの場合、駆動軸は構造ユ
ニットとしてベアリングと共に前方あるいは後方に取外
し可能である。その結果、特に駆動軸ベアリングの交換
面で、簡単、穏やか、且つ迅速な取付け、取外しという
利点が提供され、製造面での利点も達成できる。専門家
外の者、例えば、歯科熟練工でさえ高い品質を確保しな
がら難なく交換が行える。ユーザが入手可能な予備の構
造ユニットが利用できて有利である。以上のことは、構
造ユニットのみならずベアリングについてもあてはま
る。
ニットとしてベアリングと共に前方あるいは後方に取外
し可能である。その結果、特に駆動軸ベアリングの交換
面で、簡単、穏やか、且つ迅速な取付け、取外しという
利点が提供され、製造面での利点も達成できる。専門家
外の者、例えば、歯科熟練工でさえ高い品質を確保しな
がら難なく交換が行える。ユーザが入手可能な予備の構
造ユニットが利用できて有利である。以上のことは、構
造ユニットのみならずベアリングについてもあてはま
る。
【００２３】前方への取外しの場合、本発明の構造で
は、ハンドピース部をモータ部から分離する必要がな
い。このこと自体大きな簡素化である。駆動軸の前方へ
の取外しは、前方ベアリングのみならず後方ベアリング
までもが駆動軸と共に内部ケーシングから引抜けるの
で、特に有利である。取外した状態で駆動軸から後方ベ
アリングを引抜く方が、内部ケーシングから別々に引抜
くよりも非常に簡単である。別々に引抜くことは可能で
はあるが、困難が伴う。その理由は、そのベアリングが
後側に位置していることと、ハンドピース部をモータ部
から後方に分離した上で引抜き作業を行わなければなら
ないからである。
は、ハンドピース部をモータ部から分離する必要がな
い。このこと自体大きな簡素化である。駆動軸の前方へ
の取外しは、前方ベアリングのみならず後方ベアリング
までもが駆動軸と共に内部ケーシングから引抜けるの
で、特に有利である。取外した状態で駆動軸から後方ベ
アリングを引抜く方が、内部ケーシングから別々に引抜
くよりも非常に簡単である。別々に引抜くことは可能で
はあるが、困難が伴う。その理由は、そのベアリングが
後側に位置していることと、ハンドピース部をモータ部
から後方に分離した上で引抜き作業を行わなければなら
ないからである。
【００２４】
【実施例】以下に、本発明の詳細並びに達成可能なその
他の利点を図１〜図４に示す実施例を参照しながら説明
する。
他の利点を図１〜図４に示す実施例を参照しながら説明
する。
【００２５】棒状であるストレートハンドピース１０１
は、駆動モータ（本実施例では電動モータ）１０３を内
部に取付けた後方のモータ部１０２と、シャフト１０５
によって作業工具が前方から取付け可能な前方のハンド
ピース部１０４とから成る。作業工具取付けのために、
駆動軸１０７の一部であるスリーブ状の溝付クランプチ
ャック１０６が使用される。この駆動軸１０７はハンド
ピース部１０４内にこれと同軸上に回転可能に取付けら
れ、回転のために駆動モータ１０３に接続されている。
クランプチャック１０６は、モータ部１０２とハンドピ
ース部１０４の把持スリーブ１０４ａとの間の相対的な
回動により開閉自在である。クランプチャック１０６の
開閉のためにアクチュエータ機構１０８がハンドピース
部１０４に一体化されている。この機構は、把持スリー
ブ１０４ａと駆動軸１０７との間で作動するものであ
り、把持スリーブ１０４ａの回動運動を円形引抜き棒１
１０の軸線方向運動に変換する伝達部１０９を有する。
この引抜き棒１１０は、駆動軸１０７のベアリングスリ
ーブ１０７ａに後部からこれと同軸上に貫通して延在
し、孔内に軸線方向に移動可能に取付けられ、その先端
部によってクランプチャック１０６の内ねじ１０６ａに
螺着されている。把持スリーブ１０４ａは、ハンドピー
ス１０１の長手方向の中間軸１１２を中心に回転可能且
つ長手方向に移動可能なようにスリーブ状内部ケーシン
グ１１１に取付けられている。この内部ケーシング１１
１内には、軸線方向に離間されたボールベアリングから
成る２個のベアリング１１３、１１４によって駆動軸１
０７が回転可能に設けられている。モータ部１０２は、
ケーブル１０２ａ及び接続部１０２ｂによって本実施例
の場合は電源である動力源と制御装置とのいずれか一方
又は両方へ接続される。
は、駆動モータ（本実施例では電動モータ）１０３を内
部に取付けた後方のモータ部１０２と、シャフト１０５
によって作業工具が前方から取付け可能な前方のハンド
ピース部１０４とから成る。作業工具取付けのために、
駆動軸１０７の一部であるスリーブ状の溝付クランプチ
ャック１０６が使用される。この駆動軸１０７はハンド
ピース部１０４内にこれと同軸上に回転可能に取付けら
れ、回転のために駆動モータ１０３に接続されている。
クランプチャック１０６は、モータ部１０２とハンドピ
ース部１０４の把持スリーブ１０４ａとの間の相対的な
回動により開閉自在である。クランプチャック１０６の
開閉のためにアクチュエータ機構１０８がハンドピース
部１０４に一体化されている。この機構は、把持スリー
ブ１０４ａと駆動軸１０７との間で作動するものであ
り、把持スリーブ１０４ａの回動運動を円形引抜き棒１
１０の軸線方向運動に変換する伝達部１０９を有する。
この引抜き棒１１０は、駆動軸１０７のベアリングスリ
ーブ１０７ａに後部からこれと同軸上に貫通して延在
し、孔内に軸線方向に移動可能に取付けられ、その先端
部によってクランプチャック１０６の内ねじ１０６ａに
螺着されている。把持スリーブ１０４ａは、ハンドピー
ス１０１の長手方向の中間軸１１２を中心に回転可能且
つ長手方向に移動可能なようにスリーブ状内部ケーシン
グ１１１に取付けられている。この内部ケーシング１１
１内には、軸線方向に離間されたボールベアリングから
成る２個のベアリング１１３、１１４によって駆動軸１
０７が回転可能に設けられている。モータ部１０２は、
ケーブル１０２ａ及び接続部１０２ｂによって本実施例
の場合は電源である動力源と制御装置とのいずれか一方
又は両方へ接続される。
【００２６】伝達部１０９は、横断部材たる半径方向の
ねじ１１７を有し、この半径方向のねじ１１７は、把持
スリーブ１０４ａの半径方向孔を貫通すると共に、ロー
ラ１１８と共に内部ケーシング１１１の円周方向斜めに
走る溝１１９を貫通し、押圧片１２１内に捩込まれる。
この押圧片１２１は、移動用の遊びを備えて円筒状中空
内部ケーシング１１１の後端区域に軸線方向に移動可能
に取付けられ、中間内部リング１２２内に中央孔１２３
を有する。この中央孔１２３を貫通して駆動軸１０７が
差込み式接続部１２４と共に突出し、この接続部１２４
は駆動モータ１０３の駆動ピン１２６に差込み式接続カ
ップリング１２５により接続される。図３は、溝１１９
を平面的に見た状態の内部ケーシング１１１を示す。
ねじ１１７を有し、この半径方向のねじ１１７は、把持
スリーブ１０４ａの半径方向孔を貫通すると共に、ロー
ラ１１８と共に内部ケーシング１１１の円周方向斜めに
走る溝１１９を貫通し、押圧片１２１内に捩込まれる。
この押圧片１２１は、移動用の遊びを備えて円筒状中空
内部ケーシング１１１の後端区域に軸線方向に移動可能
に取付けられ、中間内部リング１２２内に中央孔１２３
を有する。この中央孔１２３を貫通して駆動軸１０７が
差込み式接続部１２４と共に突出し、この接続部１２４
は駆動モータ１０３の駆動ピン１２６に差込み式接続カ
ップリング１２５により接続される。図３は、溝１１９
を平面的に見た状態の内部ケーシング１１１を示す。
【００２７】モータ部１０２も内部ケーシング１２７を
備え、この内部ケーシング１２７内には駆動モータ１０
３が配設され、このケーシングを使ってモータ部１０２
がハンドピース部１０４の内部ケーシング１１１の後端
と１２８の箇所において螺着されている。
備え、この内部ケーシング１２７内には駆動モータ１０
３が配設され、このケーシングを使ってモータ部１０２
がハンドピース部１０４の内部ケーシング１１１の後端
と１２８の箇所において螺着されている。
【００２８】把持スリーブ１０４ａは、金属製のキャリ
アスリーブ１０４ｂと、このキャリアスリーブの外面に
取付けられたシース（上面カバー）１０４ｃとから成
り、このシース１０４ｃは、ゴムあるいはプラスチック
等把持可能な性状、柔軟性、弾性及び断熱性の内いずれ
か一つ乃至全てを備えた材料でできている。このシース
１０４ｃはキャリアスリーブの外面に延伸、成形あるい
はスプレーのいずれかによる形成が可能である。このシ
ース１０４ｃは、先端では半径方向端面１０４ｄにおい
てキャリアスリーブ１０４ｂと共に終了している。シー
ス１０４ｃの後端はキャリアスリーブ１０４ｂから突出
し、モータ部２の円筒状中空ケーシング１２７の先端区
域上に回動可能な状態で連続するように取付けることが
好ましい。内部ケーシング１２７にもシース１０４ｃに
相当するシース１２７ａを備えることが好ましい。
アスリーブ１０４ｂと、このキャリアスリーブの外面に
取付けられたシース（上面カバー）１０４ｃとから成
り、このシース１０４ｃは、ゴムあるいはプラスチック
等把持可能な性状、柔軟性、弾性及び断熱性の内いずれ
か一つ乃至全てを備えた材料でできている。このシース
１０４ｃはキャリアスリーブの外面に延伸、成形あるい
はスプレーのいずれかによる形成が可能である。このシ
ース１０４ｃは、先端では半径方向端面１０４ｄにおい
てキャリアスリーブ１０４ｂと共に終了している。シー
ス１０４ｃの後端はキャリアスリーブ１０４ｂから突出
し、モータ部２の円筒状中空ケーシング１２７の先端区
域上に回動可能な状態で連続するように取付けることが
好ましい。内部ケーシング１２７にもシース１０４ｃに
相当するシース１２７ａを備えることが好ましい。
【００２９】差込み式接続部１２４は、引抜き棒１１０
の後端に取付けられ且つ例えば横断ピンで締結される、
前端にフランジ１２４ｂを有するスリーブ１２４ａであ
ることが好ましい。このフランジ１２４ｂは、引抜き棒
１１０の後向きの肩部に押圧され、間隙を置いて後方に
配設された内部リング１２２と協働する。
の後端に取付けられ且つ例えば横断ピンで締結される、
前端にフランジ１２４ｂを有するスリーブ１２４ａであ
ることが好ましい。このフランジ１２４ｂは、引抜き棒
１１０の後向きの肩部に押圧され、間隙を置いて後方に
配設された内部リング１２２と協働する。
【００３０】引抜き棒１１０とベアリングスリーブ１０
７ａとは、一緒に回転できるように接続部１３５があ
る。この接続部１３５は、引抜き棒１１０内の横断ピン
で形成され、この横断ピンの両端は、ベアリングスリー
ブ１０７ａの後端の、後方に開口する軸線方向溝Ｓ内に
それぞれ係合する。
７ａとは、一緒に回転できるように接続部１３５があ
る。この接続部１３５は、引抜き棒１１０内の横断ピン
で形成され、この横断ピンの両端は、ベアリングスリー
ブ１０７ａの後端の、後方に開口する軸線方向溝Ｓ内に
それぞれ係合する。
【００３１】ベアリングスリーブ１０７ａは、互いに対
向する端部区域においてポット状に形成された後方ベア
リングスリーブ部１０７ｂと前方ベアリングスリーブ部
１０７ｃとから成る。その結果、両者は、この端部区域
において重なり合い、圧入等で互いに強固に連結され
る。これにより、クランプチャック１０６の後端区域と
引出し棒１１０の先端区域とを囲む環状空間１３６が提
供される。この空間１３６には、コイル圧縮ばねの形態
をした緊張ばね１３７が配設される。この緊張ばねの前
方端は、前方ベアリングスリーブ部１０７ｃの内側肩部
に対して押圧され、緊張ばねの後方端は、フランジスリ
ーブ１３８を後方に向けて押圧する。フランジスリーブ
１３８は引出し棒１１０上に固定状態で着座し、本実施
例では、スリーブ状クランプチャック１０６の後端と引
出し棒１１０の肩部１３９との間に締着される。ベアリ
ングスリーブ部１０７ｃは、その前端において前方に向
かって拡大する内部円錐面１４１ａを有し、この内部円
錐面１４１ａに対して、それ自体公知であるクランプチ
ャック１０６の外部円錐面１４１ｂが、緊張ばね１３７
によって緊張される。図２によれば、緊張した位置にお
いて、フランジスリーブ１３８と後方ベアリングスリー
ブ部１０７ｄとの間に間隙ａが存在し、この間隙により
緊張ばね１３７の力による緊張が確保される。
向する端部区域においてポット状に形成された後方ベア
リングスリーブ部１０７ｂと前方ベアリングスリーブ部
１０７ｃとから成る。その結果、両者は、この端部区域
において重なり合い、圧入等で互いに強固に連結され
る。これにより、クランプチャック１０６の後端区域と
引出し棒１１０の先端区域とを囲む環状空間１３６が提
供される。この空間１３６には、コイル圧縮ばねの形態
をした緊張ばね１３７が配設される。この緊張ばねの前
方端は、前方ベアリングスリーブ部１０７ｃの内側肩部
に対して押圧され、緊張ばねの後方端は、フランジスリ
ーブ１３８を後方に向けて押圧する。フランジスリーブ
１３８は引出し棒１１０上に固定状態で着座し、本実施
例では、スリーブ状クランプチャック１０６の後端と引
出し棒１１０の肩部１３９との間に締着される。ベアリ
ングスリーブ部１０７ｃは、その前端において前方に向
かって拡大する内部円錐面１４１ａを有し、この内部円
錐面１４１ａに対して、それ自体公知であるクランプチ
ャック１０６の外部円錐面１４１ｂが、緊張ばね１３７
によって緊張される。図２によれば、緊張した位置にお
いて、フランジスリーブ１３８と後方ベアリングスリー
ブ部１０７ｄとの間に間隙ａが存在し、この間隙により
緊張ばね１３７の力による緊張が確保される。
【００３２】ベアリング１１３、１１４の内の一方は固
定ベアリングとして形成されており、他方はルーズベア
リングとして形成されている。本実施例では、後方のベ
アリング１１３が固定ベアリングである。このベアリン
グの内輪は、後方ベアリングスリーブ部１０７ｂのベア
リングボス上に配設されており、後方を向いた肩部１０
７ｄとベアリングボスに螺着されたスクリューリング１
４２との間に取付けられている。ベアリング１１３の外
輪はその後端面において内部ケーシング１１１の内側肩
部１４３に当接する。スペース用スリーブ１４４が２個
のベアリング１１３、１１４の外輪間に配設されてお
り、軸方向に移動するために設けられた半径方向の遊び
を存して内部ケーシング１１１内に着座している。この
スペース用スリーブ１４４は、前方ベアリング１１４の
内輪と前方ベアリングスリーブ部１０７ｃの前方を向い
た肩面１０７ｄとの間に小さな寸法が存在するのに十分
な長さであって、リングスプリングを両者の間に配設す
ることが好ましい。このようにして、前方ベアリング１
１４の外輪は、内部ケーシング１１１の先端に捩じ込ま
れるリング状のスクリュー部材（捩込みリング）１４５
により、スペース用スリーブ１４４及びベアリング１１
３の外輪を介して、内側肩部１４３に対して押圧され
る。該リング状のスクリュー部材１４５と前方ベアリン
グ１１４との間には、ベアリング１１４のシール用リン
グシール１４６がある。このリングシール１４６は、ベ
アリング１１４と共に少なくとも部分的に構造ユニット
を構成することが好ましい。このリングシール１４６の
詳細は後述する。
定ベアリングとして形成されており、他方はルーズベア
リングとして形成されている。本実施例では、後方のベ
アリング１１３が固定ベアリングである。このベアリン
グの内輪は、後方ベアリングスリーブ部１０７ｂのベア
リングボス上に配設されており、後方を向いた肩部１０
７ｄとベアリングボスに螺着されたスクリューリング１
４２との間に取付けられている。ベアリング１１３の外
輪はその後端面において内部ケーシング１１１の内側肩
部１４３に当接する。スペース用スリーブ１４４が２個
のベアリング１１３、１１４の外輪間に配設されてお
り、軸方向に移動するために設けられた半径方向の遊び
を存して内部ケーシング１１１内に着座している。この
スペース用スリーブ１４４は、前方ベアリング１１４の
内輪と前方ベアリングスリーブ部１０７ｃの前方を向い
た肩面１０７ｄとの間に小さな寸法が存在するのに十分
な長さであって、リングスプリングを両者の間に配設す
ることが好ましい。このようにして、前方ベアリング１
１４の外輪は、内部ケーシング１１１の先端に捩じ込ま
れるリング状のスクリュー部材（捩込みリング）１４５
により、スペース用スリーブ１４４及びベアリング１１
３の外輪を介して、内側肩部１４３に対して押圧され
る。該リング状のスクリュー部材１４５と前方ベアリン
グ１１４との間には、ベアリング１１４のシール用リン
グシール１４６がある。このリングシール１４６は、ベ
アリング１１４と共に少なくとも部分的に構造ユニット
を構成することが好ましい。このリングシール１４６の
詳細は後述する。
【００３３】本実施例では外側ケーシングを形成する把
持スリーブ１０４ａは、工具又はそのシャフト１０５用
の中間貫通孔１４８を有するフロントキャップ１４７で
先端が覆われている。駆動軸１０７、即ち、前方ベアリ
ングスリーブ部１０７ｃは、内部ケーシング１１１及び
把持スリーブ１０４ａよりも前方へ突出し、フロントキ
ャップ１４７がドーム状の断面を有し、ハンドピースの
先端が円錐形あるいは円錐台形を成すことが好ましい。
フロントキャップ１４７とクランプチャック１０６の先
端区域並びに駆動軸１０７との間には、必然的に存在す
る間隙１４９があり、この間隙はリング状のスクリュー
部材１４５あるいはリングシール１４６まで延在してい
る。先端からの吹き飛しによるこの間隙の清掃効果を改
善するためと、同時に、ダストがリングシール１４６内
に侵入する危険を減少するために、少なくとも１個ある
いは数個の孔、本実施例では、間隙１４９から半径方向
に延在する、互いに対向する２個の貫通孔１５１がフロ
ントキャップ１４７に設けられている。吹き飛し作業時
に圧縮空気とダストとがこれらの孔を介して放出され
る。フロントキャップ１４７は、キャリアスリーブ１０
４ｂに螺着される。この螺着のために、フロントキャッ
プ１４７の後端に、好ましくは環状で外ねじを備えた、
半径方向の環状肩部１５２から後方に延長するアタッチ
メント１５３を設けることが好ましい。このアタッチメ
ント１５３によりフロントキャップ１４７が、キャリア
スリーブ１０４ｂ先端の該当内ねじ１０４ｄに捩じ込ま
れ、環状肩部１５２は、キャリアスリーブ１０４ｂの先
端面１０４ｅに対して押圧され、その結果、スクリュー
ストップ（ねじ止め）が形成される。フロントキャップ
１４７もシース１０４ｃに相当するシース１４７ａを設
けることが好ましい。シース１０４ｃの場合と同様に、
フロントキャップ１４７とシース１４７ａとの間に、当
該シースを支持体に固定するために凸部と凹部の両方又
はいずれか一方で形成された緊密嵌合（ｆｏｒｍ ｆｉ
ｔｔｉｎｇ）接続部１５４が設けられている。
持スリーブ１０４ａは、工具又はそのシャフト１０５用
の中間貫通孔１４８を有するフロントキャップ１４７で
先端が覆われている。駆動軸１０７、即ち、前方ベアリ
ングスリーブ部１０７ｃは、内部ケーシング１１１及び
把持スリーブ１０４ａよりも前方へ突出し、フロントキ
ャップ１４７がドーム状の断面を有し、ハンドピースの
先端が円錐形あるいは円錐台形を成すことが好ましい。
フロントキャップ１４７とクランプチャック１０６の先
端区域並びに駆動軸１０７との間には、必然的に存在す
る間隙１４９があり、この間隙はリング状のスクリュー
部材１４５あるいはリングシール１４６まで延在してい
る。先端からの吹き飛しによるこの間隙の清掃効果を改
善するためと、同時に、ダストがリングシール１４６内
に侵入する危険を減少するために、少なくとも１個ある
いは数個の孔、本実施例では、間隙１４９から半径方向
に延在する、互いに対向する２個の貫通孔１５１がフロ
ントキャップ１４７に設けられている。吹き飛し作業時
に圧縮空気とダストとがこれらの孔を介して放出され
る。フロントキャップ１４７は、キャリアスリーブ１０
４ｂに螺着される。この螺着のために、フロントキャッ
プ１４７の後端に、好ましくは環状で外ねじを備えた、
半径方向の環状肩部１５２から後方に延長するアタッチ
メント１５３を設けることが好ましい。このアタッチメ
ント１５３によりフロントキャップ１４７が、キャリア
スリーブ１０４ｂ先端の該当内ねじ１０４ｄに捩じ込ま
れ、環状肩部１５２は、キャリアスリーブ１０４ｂの先
端面１０４ｅに対して押圧され、その結果、スクリュー
ストップ（ねじ止め）が形成される。フロントキャップ
１４７もシース１０４ｃに相当するシース１４７ａを設
けることが好ましい。シース１０４ｃの場合と同様に、
フロントキャップ１４７とシース１４７ａとの間に、当
該シースを支持体に固定するために凸部と凹部の両方又
はいずれか一方で形成された緊密嵌合（ｆｏｒｍ ｆｉ
ｔｔｉｎｇ）接続部１５４が設けられている。
【００３４】リングシール１４６は、２個、好ましくは
３個のシールディスク（シール用円板）１４６ａ、１４
６ｂ、１４６ｃから成る。これらのシールディスクは、
シールパック方式に共に組立てるか、あるいは、中間軸
１１２の長手方向に互いに押圧し合い、前方ベアリング
１１４の軸方向外側すなわち前側に一体化することが好
ましい。前方ベアリング１１４の幅ｂは、この種の標準
的なものの幅よりも大きく、内輪も外輪も同様に前方に
延長されている。その結果、本実施例の場合ボールであ
る転子あるいはベアリング面ＷＥは、偏心状に配設、す
なわち、後方にオフセット、すなわち芯がずらされてい
る。この構成により、外輪と内輪との間の転子の前側に
環状自由空間１５５が提供される。この環状自由空間１
５５には、少なくとも最初の２個のシールディスク１４
６ａ、１４６ｂ、及び恐らく第３番目のシールディスク
１４６ｃもが配設される。本実施例では、最初の２個の
シールディスク１４６ａ、１４６ｂが環状自由空間１５
５内に着座しており、第３番目、すなわち、先端のシー
ルディスク１４６ｃが、その外周区域を完全にあるいは
部分的に環状自由空間１５５内に位置させ、その内周区
域を環状自由空間１５５外に存在させた状態で着座して
いる。先端のシールディスク１４６ｃは、ベアリング１
１４の内輪を支持しているベアリングスリーブ部１０７
ｃと係合し、好ましくは、内輪１１４ａの先端面に対し
て押圧される。
３個のシールディスク（シール用円板）１４６ａ、１４
６ｂ、１４６ｃから成る。これらのシールディスクは、
シールパック方式に共に組立てるか、あるいは、中間軸
１１２の長手方向に互いに押圧し合い、前方ベアリング
１１４の軸方向外側すなわち前側に一体化することが好
ましい。前方ベアリング１１４の幅ｂは、この種の標準
的なものの幅よりも大きく、内輪も外輪も同様に前方に
延長されている。その結果、本実施例の場合ボールであ
る転子あるいはベアリング面ＷＥは、偏心状に配設、す
なわち、後方にオフセット、すなわち芯がずらされてい
る。この構成により、外輪と内輪との間の転子の前側に
環状自由空間１５５が提供される。この環状自由空間１
５５には、少なくとも最初の２個のシールディスク１４
６ａ、１４６ｂ、及び恐らく第３番目のシールディスク
１４６ｃもが配設される。本実施例では、最初の２個の
シールディスク１４６ａ、１４６ｂが環状自由空間１５
５内に着座しており、第３番目、すなわち、先端のシー
ルディスク１４６ｃが、その外周区域を完全にあるいは
部分的に環状自由空間１５５内に位置させ、その内周区
域を環状自由空間１５５外に存在させた状態で着座して
いる。先端のシールディスク１４６ｃは、ベアリング１
１４の内輪を支持しているベアリングスリーブ部１０７
ｃと係合し、好ましくは、内輪１１４ａの先端面に対し
て押圧される。
【００３５】本実施例では、シールディスク１４６ａ、
１４６ｂ、１４６ｃは、外輪１１４ｂに支持されてお
り、特に互いに軸線方向に押圧し合い、最先端のシール
ディスク、本実施例の場合は１４６ｃを前側から押圧す
るリング状のスクリュー部材１４５により良好に外輪の
肩部１１４ｃに対して押し付けられる。
１４６ｂ、１４６ｃは、外輪１１４ｂに支持されてお
り、特に互いに軸線方向に押圧し合い、最先端のシール
ディスク、本実施例の場合は１４６ｃを前側から押圧す
るリング状のスクリュー部材１４５により良好に外輪の
肩部１１４ｃに対して押し付けられる。
【００３６】第１の、すなわち最も後側のシールディス
ク１４６ａは、薄くて好ましくは弾性的で柔軟性のある
平板状で、特にプラスチック製、好ましくはテフロン
（登録商標）製のディスクである。ディスクの厚みは１
ミリの十分の数ミリ、好ましくは約０．１５ｍｍであ
る。このディスクは、移動のための遊びがほとんどない
状態で外輪１１４ｂ内に押込められるような寸法の外縁
区域において内側肩部１１４ｃに押圧される。半径方向
の反対側に位置させて肩部１１４ｄが内輪１１４ａ上に
配設され、この肩部１１４ｄに対して第１のシールディ
スク１４６ａがその内縁区域において押圧される。この
肩部１１４ｄは、肩部１１４ｃに対してわずかに軸線方
向前方に、好ましくは約０．０５ｍｍオフセットしてい
る。このオフセットのために、本実施例では平板状であ
る第１のシールディスク１４６ａは、取付けた位置にお
いて内側で軸線方向外方に撓む。そのため、このシール
ディスク１４６ａは、軸線方向後方に向いたわずかな弾
性力で肩部１１４ｄに対して押圧される。この構成によ
り、転子に対する優れたシール性が提供され、不可避で
ある製作上の公差が存在する場合でも、信頼性のあるシ
ールが可能である。その理由は、第１のシールディスク
１４６ａは、外方に撓み、弾性状に押動された位置によ
り、すなわち、所定のばね変形により常に摺動状態でシ
ール面、すなわち肩部１１４ｄに押圧されるからであ
る。第１のシールディスク１４６ａの内径は、その内側
周面が内輪１１４ａの円筒状表面から半径方向に小さな
隙間を有する程度にするか、あるいは、両者間に移動の
ための遊びがわずかしかない場合には、第１のシールデ
ィスク１４６ａの内周面が内輪１１４ａの円筒状表面と
シール機能を果たす程度の寸法とする。
ク１４６ａは、薄くて好ましくは弾性的で柔軟性のある
平板状で、特にプラスチック製、好ましくはテフロン
（登録商標）製のディスクである。ディスクの厚みは１
ミリの十分の数ミリ、好ましくは約０．１５ｍｍであ
る。このディスクは、移動のための遊びがほとんどない
状態で外輪１１４ｂ内に押込められるような寸法の外縁
区域において内側肩部１１４ｃに押圧される。半径方向
の反対側に位置させて肩部１１４ｄが内輪１１４ａ上に
配設され、この肩部１１４ｄに対して第１のシールディ
スク１４６ａがその内縁区域において押圧される。この
肩部１１４ｄは、肩部１１４ｃに対してわずかに軸線方
向前方に、好ましくは約０．０５ｍｍオフセットしてい
る。このオフセットのために、本実施例では平板状であ
る第１のシールディスク１４６ａは、取付けた位置にお
いて内側で軸線方向外方に撓む。そのため、このシール
ディスク１４６ａは、軸線方向後方に向いたわずかな弾
性力で肩部１１４ｄに対して押圧される。この構成によ
り、転子に対する優れたシール性が提供され、不可避で
ある製作上の公差が存在する場合でも、信頼性のあるシ
ールが可能である。その理由は、第１のシールディスク
１４６ａは、外方に撓み、弾性状に押動された位置によ
り、すなわち、所定のばね変形により常に摺動状態でシ
ール面、すなわち肩部１１４ｄに押圧されるからであ
る。第１のシールディスク１４６ａの内径は、その内側
周面が内輪１１４ａの円筒状表面から半径方向に小さな
隙間を有する程度にするか、あるいは、両者間に移動の
ための遊びがわずかしかない場合には、第１のシールデ
ィスク１４６ａの内周面が内輪１１４ａの円筒状表面と
シール機能を果たす程度の寸法とする。
【００３７】第１のシールディスク１４６ａが繊維又は
織物、特にテフロン（登録商標）で補強されたプラスチ
ックで構成されると特別に良好なシール性が得られる。
織物、特にテフロン（登録商標）で補強されたプラスチ
ックで構成されると特別に良好なシール性が得られる。
【００３８】第２のシールディスク１４６ｂと好ましく
は第３のシールディスク１４６ｃもそれぞれフェルトリ
ング又はフェルトディスクであることが望ましく、両者
あるいは第２のシールディスクのみが内輪１１４ａ上を
シール状態で摺動する。この場合、第３のシールディス
ク１４６ｃは、上記の説明の如く、前方のベアリングス
リーブ部１０７ｃ上を摺動できる。安定リング１４６ｄ
をそれぞれ第２及び第３のシールディスク１４６ｂ、１
４６ｃと連設することが好ましい。この安定リングに対
して、関連のシールディスクが軸線方向に押圧される
か、接着等で添着することもできる。互いに類似である
安定リング１４６ｄは、各々中空保持リングで構成さ
れ、この中空保持リングから、特にその後端において、
内フランジ１４６ｅが半径方向内方に延長し、好ましく
は中空且つ前方に向かって小さくなる円錐状に形成され
る。関連シールディスクが、好ましくは内フランジ１４
６ｅの前側でこの板ばね状の形状に対して押圧される。
保持リングの幅、あるいは第２、第３のシールディスク
１４６ｂ、１４６ｃの軸線方向の厚みは、それぞれ、取
付けた位置において間隙ｄが保持リング間及び最先端の
保持リングとリング状のスクリュー部材１４５間に存在
するようなものとする。この構成では、リング状のスク
リュー部材１４５により第２及び第３のシールディスク
１４６ｂ、１４６ｃに対して軸線方向の力をかけること
ができる。リング状のスクリュー部材１４５が、本実施
例では外輪１１４ｂの先端で形成されているスクリュー
ストップ１４５ａに当接したときに、所定の軸線方向の
圧力が達成されるようにすることが好ましい。
は第３のシールディスク１４６ｃもそれぞれフェルトリ
ング又はフェルトディスクであることが望ましく、両者
あるいは第２のシールディスクのみが内輪１１４ａ上を
シール状態で摺動する。この場合、第３のシールディス
ク１４６ｃは、上記の説明の如く、前方のベアリングス
リーブ部１０７ｃ上を摺動できる。安定リング１４６ｄ
をそれぞれ第２及び第３のシールディスク１４６ｂ、１
４６ｃと連設することが好ましい。この安定リングに対
して、関連のシールディスクが軸線方向に押圧される
か、接着等で添着することもできる。互いに類似である
安定リング１４６ｄは、各々中空保持リングで構成さ
れ、この中空保持リングから、特にその後端において、
内フランジ１４６ｅが半径方向内方に延長し、好ましく
は中空且つ前方に向かって小さくなる円錐状に形成され
る。関連シールディスクが、好ましくは内フランジ１４
６ｅの前側でこの板ばね状の形状に対して押圧される。
保持リングの幅、あるいは第２、第３のシールディスク
１４６ｂ、１４６ｃの軸線方向の厚みは、それぞれ、取
付けた位置において間隙ｄが保持リング間及び最先端の
保持リングとリング状のスクリュー部材１４５間に存在
するようなものとする。この構成では、リング状のスク
リュー部材１４５により第２及び第３のシールディスク
１４６ｂ、１４６ｃに対して軸線方向の力をかけること
ができる。リング状のスクリュー部材１４５が、本実施
例では外輪１１４ｂの先端で形成されているスクリュー
ストップ１４５ａに当接したときに、所定の軸線方向の
圧力が達成されるようにすることが好ましい。
【００３９】本実施例では、シールディスク１４６ｂ、
１４６ｃの外周と外輪１１４ｂとの間に半径方向の小さ
な間隙が設けられている。この間隙内に関連の安定リン
グ１４６ｄの保持リングが突出する。リング状のスクリ
ュー部材１４５の内径は、その内部を貫通突出している
ベアリングスリーブ１０７ｃの寸法よりもほんのわずか
に大きくすることが好ましい。その結果、リング状のス
クリュー部材１４５が、その後方を向いた押圧面１４５
ｂにおいて、これに当接するシールディスク１４６ｃを
できるだけ大きな面積で支持し、特にその内端で支持で
きるようになる。押圧面１４５ｂは、先方に向かって小
さくなる中空の円錐状面であることが好ましい。安定リ
ング１４６ｄは、金属あるいはプラスチック製のそれ自
体公知のカバーリングでよい。このようなカバーリング
は、ベアリング１１４の後側にも配設される。
１４６ｃの外周と外輪１１４ｂとの間に半径方向の小さ
な間隙が設けられている。この間隙内に関連の安定リン
グ１４６ｄの保持リングが突出する。リング状のスクリ
ュー部材１４５の内径は、その内部を貫通突出している
ベアリングスリーブ１０７ｃの寸法よりもほんのわずか
に大きくすることが好ましい。その結果、リング状のス
クリュー部材１４５が、その後方を向いた押圧面１４５
ｂにおいて、これに当接するシールディスク１４６ｃを
できるだけ大きな面積で支持し、特にその内端で支持で
きるようになる。押圧面１４５ｂは、先方に向かって小
さくなる中空の円錐状面であることが好ましい。安定リ
ング１４６ｄは、金属あるいはプラスチック製のそれ自
体公知のカバーリングでよい。このようなカバーリング
は、ベアリング１１４の後側にも配設される。
【００４０】駆動軸１０７及びベアリング１１３、１１
４並びにリングシール１４６の取外しあるいは交換は、
下記の取外し工程によって行なわれる。ねじ１１７と先
端キャップ１４７を緩めた後に、必要なことはリング状
のスクリュー部材１４５のみを先端側の係合用開口１４
５ｃに係合する工具を使って緩めることである。第３の
シールディスク１４６ｃが安定リング１４６ｄ上に緩い
状態で搭載されていれば、それを取外してもよい。する
と、駆動軸１０７全体は、ベアリング１１３、１１４及
び両者間に取付られているスペース用スリーブ１４４を
両者間に配設したままで内部ケーシング１１１から前方
に引抜ける。この引抜き作業は、手で行うことができ
る。その理由は、ベアリング１１３、１１４の外輪は、
比較的取外しやすい嵌合程度で内部ケーシング１１１に
着座しているからである。後方のベアリング１１３は、
単に駆動軸１０７に取付けてあるだけなので、駆動軸１
０７と共に自動的に取外される。取外した状態で、スク
リューリング１４２は駆動軸１０７から簡単にねじを緩
めて取外せる。次いで、ベアリング１１３、並びに適切
な場合には、リングシール１４６付のベアリング１１４
は、駆動軸１０７から、好ましくは関連の引抜き装置を
使って簡単に取外せる。
４並びにリングシール１４６の取外しあるいは交換は、
下記の取外し工程によって行なわれる。ねじ１１７と先
端キャップ１４７を緩めた後に、必要なことはリング状
のスクリュー部材１４５のみを先端側の係合用開口１４
５ｃに係合する工具を使って緩めることである。第３の
シールディスク１４６ｃが安定リング１４６ｄ上に緩い
状態で搭載されていれば、それを取外してもよい。する
と、駆動軸１０７全体は、ベアリング１１３、１１４及
び両者間に取付られているスペース用スリーブ１４４を
両者間に配設したままで内部ケーシング１１１から前方
に引抜ける。この引抜き作業は、手で行うことができ
る。その理由は、ベアリング１１３、１１４の外輪は、
比較的取外しやすい嵌合程度で内部ケーシング１１１に
着座しているからである。後方のベアリング１１３は、
単に駆動軸１０７に取付けてあるだけなので、駆動軸１
０７と共に自動的に取外される。取外した状態で、スク
リューリング１４２は駆動軸１０７から簡単にねじを緩
めて取外せる。次いで、ベアリング１１３、並びに適切
な場合には、リングシール１４６付のベアリング１１４
は、駆動軸１０７から、好ましくは関連の引抜き装置を
使って簡単に取外せる。
【００４１】本実施例は、ユーザに対して、ベアリング
１１３、１１４及びリングシール１４６の一方又は両方
の交換を簡単にしかも迅速に行えるようにする。短時間
に再度ハンドピースに取付けて使用可能なように、ユー
ザはベアリングを１セットと、適切な場合には、リング
シール１４６とを使用場所に保管しておけば、有利であ
る。従来のハンドピースでは必要とされた製造元へのベ
アリングの発送は、不要である。
１１３、１１４及びリングシール１４６の一方又は両方
の交換を簡単にしかも迅速に行えるようにする。短時間
に再度ハンドピースに取付けて使用可能なように、ユー
ザはベアリングを１セットと、適切な場合には、リング
シール１４６とを使用場所に保管しておけば、有利であ
る。従来のハンドピースでは必要とされた製造元へのベ
アリングの発送は、不要である。
【００４２】取付けは取外しの逆の工程で行う。まず、
ベアリング１１３、１１４を駆動軸１０７上に押込み、
後方のベアリング１１３をスクリューリング１４２で固
定する。リングシール１４６が少なくとも前側のベアリ
ング１１４と共に構成ユニットを形成する場合は、リン
グシール１４６を同時に取付ける。次いで、以上のよう
にして予め組立てた駆動軸ユニットを前側から内部ケー
シング１１１内に挿入し、リング状のスクリュー部材１
４５の捩じ込みにより位置決め、固定を行う。その場
合、まず、第３のシールディスク１４６ｃを、別な独立
部材として更に取付ける。その後は、単にフロントキャ
ップ１４７とねじ１１７の捩じ込みが必要なだけであ
る。
ベアリング１１３、１１４を駆動軸１０７上に押込み、
後方のベアリング１１３をスクリューリング１４２で固
定する。リングシール１４６が少なくとも前側のベアリ
ング１１４と共に構成ユニットを形成する場合は、リン
グシール１４６を同時に取付ける。次いで、以上のよう
にして予め組立てた駆動軸ユニットを前側から内部ケー
シング１１１内に挿入し、リング状のスクリュー部材１
４５の捩じ込みにより位置決め、固定を行う。その場
合、まず、第３のシールディスク１４６ｃを、別な独立
部材として更に取付ける。その後は、単にフロントキャ
ップ１４７とねじ１１７の捩じ込みが必要なだけであ
る。
【００４３】この取外し及び取付けあるいは据付手順に
よれば、差込み式カップリング１２４は、簡単な方法で
取外しと取付けが可能である。
よれば、差込み式カップリング１２４は、簡単な方法で
取外しと取付けが可能である。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のハンドピースは、駆動軸がベアリングと共に構造ユニ
ットを構成するので、取外し、取付けが両者を一体とし
て簡単に行うことができ、メンテナンス性が向上する。
のハンドピースは、駆動軸がベアリングと共に構造ユニ
ットを構成するので、取外し、取付けが両者を一体とし
て簡単に行うことができ、メンテナンス性が向上する。
【図１】 本発明のハンドピースの側面図
【図２】 ハンドピースの前半分の断面図
【図３】 ハンドピースの内部ケーシングの平面図
【図４】 図２にＸで示す部分のベアリングシールの拡
大断面図
大断面図
【図５】 従来のハンドピースの側面図
１０１ ハンドピース １０４ａ 把持スリー
ブ、作動部材 １０５ 工具 １０６ クランプチャ
ック １０７ 駆動軸 １０７ａ 円形スリーブ １１１ ケーシング １１３、１１４ ベアリング １１７ 横断部材 １１９ 溝 １４２ スクリューリング １４３ 第１の肩部 １４４ スペース用スリーブ １４５ スクリュー部
材 １４６ リングシール
ブ、作動部材 １０５ 工具 １０６ クランプチャ
ック １０７ 駆動軸 １０７ａ 円形スリーブ １１１ ケーシング １１３、１１４ ベアリング １１７ 横断部材 １１９ 溝 １４２ スクリューリング １４３ 第１の肩部 １４４ スペース用スリーブ １４５ スクリュー部
材 １４６ リングシール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61C 1/10 A61C 1/06
Claims (17)
- 【請求項１】 前方側からハンドピース（１０１）内に
挿入可能な工具（１０５）を選択的にクランプするため
にスリーブ状のケーシング（１１１）内に配設されたク
ランプチャック（１０６）を有し、該クランプチャック
（１０６）は、前方及び後方のベアリング（１１４、１
１３）により該ケーシング（１１１）内に回転可能に取
付けられた駆動軸（１０７）上に配設され、該駆動軸
（１０７）を軸線方向に保持するために一方のベアリン
グ（１１３）の外輪を受ける第１の肩部（１４３）を前
記ケーシング（１１１）又はその付属部材上に設け、該
第１の肩部（１４３）に対して軸線方向に離間してスク
リュー部材（１４５）を設け、前記第１の肩部（１４
３）が一方のベアリング（１１３）の外輪の軸方向外側
に配設され、前記スクリュー部材（１４５）が他方のベ
アリング（１１４）の軸方向外側に配設され、更に、ケ
ーシング（１１１）のスクリュー部材（１４５）が位置
する側から、駆動軸（１０７）が構造ユニットとして前
記両ベアリング（１１３、１１４）と共に取外し及び取
付けが可能であることを特徴とする動力式ストレートハ
ンドピース。 - 【請求項２】 前記第１の肩部（１４３）が後方のベア
リング（１１３）の後方に配設され、前記構造ユニット
が前側に取外し可能で且つ前側から取付け可能であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の動力式ストレートハン
ドピース。 - 【請求項３】 前方及び後方のベアリング（１１４、１
１３）のうちの一方のベアリングが固定ベアリングとし
て形成され、他方のベアリングが非固定のベアリングと
して形成されていることを特徴とする請求項１又は２に
記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項４】 前記一方のベアリングは後方のベアリン
グ（１１３）であり、前記他方のベアリングは前方のベ
アリング（１１４）であることを特徴とする請求項３に
記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項５】 スペース用スリーブ（１４４）が前記両
ベアリング（１１３、１１４）の外輪間に配設されてい
ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記
載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項６】前記前方のベアリング（１１４）の外輪
が、前記ケーシング（１１１）内に螺着されたスクリュ
ー部材（１４５）により、該ケーシング（１１１）の内
方肩部に向けて後方向きに押圧されることを特徴とする
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の動力式ストレー
トハンドピース。 - 【請求項７】前記前方のベアリング（１１４）の外輪
が、前記ケーシング（１１１）内に螺着されたスクリュ
ー部材（１４５）により、スペース用スリーブ（１４
４）と後方のベアリング（１１３）の外輪とを介して前
記第１の肩部（１４３）に押し付けられることを特徴と
する請求項６に記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項８】 前記スクリュー部材（１４５）と前記前
方のベアリング（１１４）との間にリングシール（１４
６）を配設したことを特徴とする請求項１乃７のいずれ
か１項に記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項９】 前記前方のベアリング（１１４）が該ベ
アリングの転子の前側にリングシール（１４６）を備
え、該リングシールが該ベアリング（１１４）の内輪
（１１４ａ）と外輪（１１４ｂ）との間に配設され且つ
該両者（１１４ａ、１１４ｂ）間で有効であることを特
徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の動力式
ストレートハンドピース。 - 【請求項１０】 前記前方のベアリング（１１４）が該
ベアリングの転子に対して標準型のベアリングよりも幅
が広いことを特徴とする請求項９に記載の動力式ストレ
ートハンドピース。 - 【請求項１１】 前記前方のベアリング（１１４）と前
記リングシール（１４６）の少なくとも一部とが予備組
立てされた構造ユニットを構成するかあるいは構造ユニ
ットを形成することを特徴とする請求項８乃至１０のい
ずれか１項に記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項１２】 作動部がケーシング（１１１）より前
方へ突出し且つ該ケーシング（１１１）を囲繞する把持
スリーブ（１０４ａ）であり、前記ハンドピースがドー
ム状の前方キャップ（１４７）を先端に備え、該前方キ
ャップ（１４７）が該把持スリーブ（１０４ａ）の突出
区域において該把持スリーブ（１０４ａ）に螺着される
ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記
載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項１３】 前記把持スリーブ（１０４ａ）がその
外面に柔軟弾性材料及び断熱材の両方あるいはいずれか
一方によってコーティングされていることを特徴とする
請求項１２に記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項１４】 前記駆動軸（１０７）が先端区域に前
方に向かって拡径する内部円錐を有する円形スリーブ
（１０７ａ）であり、該円形スリーブ内に溝付きの前記
クランプチャック（１０６）が長手方向に移動可能なよ
うに同軸上に取付けられ、該クランプチャック（１０
６）が先端区域に前記内部円錐と協働する外部円錐を有
することを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項
に記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項１５】 前記クランプチャック（１０６）が、
前記円形スリーブ（１０７ａ）を後方に向かって貫通す
る引抜き棒（１１０）と連結されており、該引抜き棒
（１１０）はその後端区域において横断部材（１１７）
によって前記作動部材（１０４ａ）と連結されており、
該作動部材（１０４ａ）は円周方向に回動可能に取付け
られ、該横断部材（１１７）は、前記ケーシング（１１
１）の円周方向斜めに走る溝（１１９）を貫通すること
を特徴とする請求項１４に記載の動力式ストレートハン
ドピース。 - 【請求項１６】 前記後方のベアリング（１１３）が前
記駆動軸（１０７）の後方を向いた肩部（１０７ｄ）に
対して保持され、その後側において固定部材によって規
制されていることを特徴とする請求項１乃至１５のいず
れか１項に記載の動力式ストレートハンドピース。 - 【請求項１７】 前記固定部材が、スクリューリング
（１４２）であることを特徴とする請求項１６に記載の
動力式ストレートハンドピース。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE446855.7 | 1994-03-02 | ||
| DE4406855.7 | 1994-03-02 | ||
| DE4406855A DE4406855A1 (de) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | Gerades Motorhandstück, insbesondere für medizinische Zwecke, vorzugsweise für ein medizinisches oder dentales Labor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07255745A JPH07255745A (ja) | 1995-10-09 |
| JP2775402B2 true JP2775402B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=6511639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7038371A Expired - Fee Related JP2775402B2 (ja) | 1994-03-02 | 1995-02-27 | 動力式ストレートハンドピース |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5609445A (ja) |
| EP (1) | EP0670149B2 (ja) |
| JP (1) | JP2775402B2 (ja) |
| AT (1) | ATE175858T1 (ja) |
| DE (2) | DE4406855A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5888200A (en) * | 1996-08-02 | 1999-03-30 | Stryker Corporation | Multi-purpose surgical tool system |
| US6012922A (en) * | 1997-09-08 | 2000-01-11 | Tulsa Dental Products Inc. | Axial displacement bearing connecting a multi-section shaft for quick removal of dental tools from a handpiece |
| JPH1189855A (ja) * | 1997-09-24 | 1999-04-06 | Nakanishi:Kk | 歯科用ハンドピース |
| DE19753491A1 (de) | 1997-12-02 | 1999-06-10 | Kaltenbach & Voigt | Motorhandstück |
| AT5535U1 (de) * | 2002-04-24 | 2002-08-26 | W & H Dentalwerk Buermoos Gmbh | Motorhandstück |
| US20050181326A1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-08-18 | Bien-Air Holding S.A. | Powered handpiece for dental or surgical use |
| DE102005016869A1 (de) | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Kaltenbach & Voigt Gmbh | Medizinisches Handstück mit einer Spannzange |
| DE102005016870A1 (de) | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Kaltenbach & Voigt Gmbh | Medizinisches, insbesondere dentalmedizinisches, Handstück mit einer lösbaren Kupplung für einen Werkzeughalter |
| EP1728483A1 (de) | 2005-05-30 | 2006-12-06 | Kaltenbach & Voigt GmbH | Handstück mit Beschichtung für bewegte oder bewegbare Teile |
| CN105583726B (zh) * | 2014-10-29 | 2018-11-06 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 气动笔 |
| EP3317897B1 (en) * | 2015-07-02 | 2019-08-28 | Hamad, Abuhaimed | Dental hanpiece comprising a peltier element to cool the dental burr |
| CN106621079B (zh) * | 2016-11-25 | 2022-11-11 | 广州市柯派实业有限责任公司 | 热立塑塑形仪手柄 |
| DE102019102179A1 (de) * | 2019-01-29 | 2020-07-30 | NWT Management GmbH | Handstück für ein medizinisches oder kosmetisches Bearbeitungsgerät |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2246471A (en) * | 1938-12-07 | 1941-06-17 | Fafnir Bearing Co | Bearing seal |
| US3418715A (en) * | 1957-09-03 | 1968-12-31 | Ritter Pfaudler Corp | Dental handpiece drive mechanism and dental tool holder |
| NL7009662A (ja) † | 1970-06-30 | 1972-01-03 | ||
| DE2116182B1 (de) * | 1971-04-02 | 1972-07-06 | Kaltenbach & Voigt | Zahnärztliches Hand- oder Winkelstück. Antn: Kaltenbach & Voigt, 7950 Biberach |
| DE2810044B2 (de) * | 1978-03-08 | 1980-01-10 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co, 7950 Biberach | Zahnärztliches Handstück |
| US4249896A (en) * | 1978-09-29 | 1981-02-10 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Compliantly mountable turbine cartridge assembly for gas-driven dental handpiece |
| US4231739A (en) * | 1979-04-11 | 1980-11-04 | Professional Mfg. Corp. | Unitary cartridge type turbine assembly |
| DE3215207A1 (de) * | 1982-04-23 | 1983-11-03 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co, 7950 Biberach | Zahnaerztliche handstueckeinrichtung |
| JPS60182019U (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-03 | 長田電機工業株式会社 | ハンドピ−ス |
| JPS6142574U (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-19 | 義雄 草部 | 価格等表示板 |
| DE3928210C1 (ja) * | 1989-08-25 | 1990-09-27 | Kaltenbach & Voigt Gmbh & Co, 7950 Biberach, De | |
| DE4221403C2 (de) * | 1992-06-30 | 1995-08-31 | Kaltenbach & Voigt | Ärztliches oder zahnärztliches Behandlungsinstrument mit einem angetriebenem Behandlungswerkzeug |
-
1994
- 1994-03-02 DE DE4406855A patent/DE4406855A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-02-17 US US08/389,957 patent/US5609445A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-21 DE DE59504850T patent/DE59504850D1/de not_active Expired - Lifetime
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