JP2771732B2 - 浄化槽 - Google Patents
浄化槽Info
- Publication number
- JP2771732B2 JP2771732B2 JP15024492A JP15024492A JP2771732B2 JP 2771732 B2 JP2771732 B2 JP 2771732B2 JP 15024492 A JP15024492 A JP 15024492A JP 15024492 A JP15024492 A JP 15024492A JP 2771732 B2 JP2771732 B2 JP 2771732B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- tank
- aeration tank
- chamber
- aeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、嫌気濾床槽の下流に接
触ばっ気槽を設け、前記接触ばっ気槽を接触ばっ気槽第
１室とその下流側の接触ばっ気槽第２室とから構成して
ある浄化槽に関する。
触ばっ気槽を設け、前記接触ばっ気槽を接触ばっ気槽第
１室とその下流側の接触ばっ気槽第２室とから構成して
ある浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の浄化槽にあっては、前記
接触ばっ気槽第１室、接触ばっ気槽第２室にそれぞれ好
気性微生物を成育させるための接触材を設け、平面視で
各接触材以外のところに旋回流ばっ気用散気管を設ける
構成になっていた。
接触ばっ気槽第１室、接触ばっ気槽第２室にそれぞれ好
気性微生物を成育させるための接触材を設け、平面視で
各接触材以外のところに旋回流ばっ気用散気管を設ける
構成になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、平面視で接
触材を設けていないところの面積は、接触材を設けてあ
るところの面積に比してはるかに小さいため、この限ら
れたスペースに旋回流ばっ気用散気管を設置する上述の
構成では、接触材を設けていないところを上昇し、接触
材を設けてあるところを通って下降する被処理水の旋回
流が得られるものの、その流速はあまり大きく設定する
ことができなかった。そのため、接触材に生息させる好
気性微生物に対する酸素や有機物の接触効率が低く、高
負荷の被処理水は処理しにくいという欠点があった。そ
の上、有機物処理性能が悪いために、剥離汚泥が出やす
く、その剥離汚泥を分離すべく、沈殿槽を接触ばっ気槽
第２室の下流側に設ける必要があり、全体が大型になら
ざるを得ないという欠点があった。
触材を設けていないところの面積は、接触材を設けてあ
るところの面積に比してはるかに小さいため、この限ら
れたスペースに旋回流ばっ気用散気管を設置する上述の
構成では、接触材を設けていないところを上昇し、接触
材を設けてあるところを通って下降する被処理水の旋回
流が得られるものの、その流速はあまり大きく設定する
ことができなかった。そのため、接触材に生息させる好
気性微生物に対する酸素や有機物の接触効率が低く、高
負荷の被処理水は処理しにくいという欠点があった。そ
の上、有機物処理性能が悪いために、剥離汚泥が出やす
く、その剥離汚泥を分離すべく、沈殿槽を接触ばっ気槽
第２室の下流側に設ける必要があり、全体が大型になら
ざるを得ないという欠点があった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、全体を大型にす
ることなく、生物処理能力を向上させ、高負荷の汚水に
対処しやすい浄化槽を提供することにある。
ることなく、生物処理能力を向上させ、高負荷の汚水に
対処しやすい浄化槽を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本願発明による浄化槽の特徴構成は、接触ばっ気槽第
１室に接触材を設けると共に、前記接触材の下方ほぼ全
域にわたる全面ばっ気用散気管を設け、接触ばっ気槽第
２室には接触材を設けると共に、平面視で接触材以外の
ところに旋回流ばっ気用散気管を設けてあることにあ
る。
の本願発明による浄化槽の特徴構成は、接触ばっ気槽第
１室に接触材を設けると共に、前記接触材の下方ほぼ全
域にわたる全面ばっ気用散気管を設け、接触ばっ気槽第
２室には接触材を設けると共に、平面視で接触材以外の
ところに旋回流ばっ気用散気管を設けてあることにあ
る。
【０００６】
【作用】前記接触ばっ気槽第１室には接触材の下方ほぼ
全域にわたる全面ばっ気用散気管を設けると共に、前記
接触ばっ気槽第２室には平面視で接触材以外のところに
旋回流ばっ気用散気管を設けてあるので、接触ばっ気槽
第１室においては、接触材のほぼ全域にわたって、全面
ばっ気用散気管からのばっ気による速い上昇流を通過さ
せることができるから、微生物膜の過剰付着による目づ
まりが起こりにくく、常に高い接触効率が得られ、特に
高負荷の被処理水に対する生物処理能力が高められる。
一方接触ばっ気槽第２室においては、平面視で接触材Ｃ
２の存在しない限られた狭いスペースに設置された旋回
流ばっ気用散気管Ｄ２からのばっ気による上昇流が、広
い水平断面を有する接触材全体に分散されて緩やかな下
降流となって接触材を通過するので、接触ばっ気槽第１
室から移流する細かい剥離汚泥等も接触材に捕捉されや
すく、接触材中の微生物を密に生息させることができ、
その結果、嫌気濾床槽及び前記接触ばっ気槽第１室にお
いて大部分の有機物を分解処理された後の低負荷の被処
理水を効率良く処理することができる。そのため、接触
ばっ気槽の下流側に沈殿槽を設けなくてすむ。
全域にわたる全面ばっ気用散気管を設けると共に、前記
接触ばっ気槽第２室には平面視で接触材以外のところに
旋回流ばっ気用散気管を設けてあるので、接触ばっ気槽
第１室においては、接触材のほぼ全域にわたって、全面
ばっ気用散気管からのばっ気による速い上昇流を通過さ
せることができるから、微生物膜の過剰付着による目づ
まりが起こりにくく、常に高い接触効率が得られ、特に
高負荷の被処理水に対する生物処理能力が高められる。
一方接触ばっ気槽第２室においては、平面視で接触材Ｃ
２の存在しない限られた狭いスペースに設置された旋回
流ばっ気用散気管Ｄ２からのばっ気による上昇流が、広
い水平断面を有する接触材全体に分散されて緩やかな下
降流となって接触材を通過するので、接触ばっ気槽第１
室から移流する細かい剥離汚泥等も接触材に捕捉されや
すく、接触材中の微生物を密に生息させることができ、
その結果、嫌気濾床槽及び前記接触ばっ気槽第１室にお
いて大部分の有機物を分解処理された後の低負荷の被処
理水を効率良く処理することができる。そのため、接触
ばっ気槽の下流側に沈殿槽を設けなくてすむ。
【０００７】
【発明の効果】従って、全体を大型にすることなく、高
負荷の処理水を効率良く処理し、ＳＳ（浮遊懸濁物）濃
度やＢ０Ｄ（生化学的酸素要求量）の低い処理水として
放流することのできる処理能力の高い浄化槽を提供する
ことができた。
負荷の処理水を効率良く処理し、ＳＳ（浮遊懸濁物）濃
度やＢ０Ｄ（生化学的酸素要求量）の低い処理水として
放流することのできる処理能力の高い浄化槽を提供する
ことができた。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１に示すように、上流側から、嫌気濾床槽第１室Ｎ１及
び嫌気濾床槽第２室Ｎ２からなる嫌気濾床槽Ｎ、接触ば
っ気槽第１室Ｅ１、接触ばっ気槽第２室Ｅ２からなる接
触ばっ気槽Ｅを、被処理水が自然移流によりこの順に流
れるように設けて浄化槽を構成してある。
１に示すように、上流側から、嫌気濾床槽第１室Ｎ１及
び嫌気濾床槽第２室Ｎ２からなる嫌気濾床槽Ｎ、接触ば
っ気槽第１室Ｅ１、接触ばっ気槽第２室Ｅ２からなる接
触ばっ気槽Ｅを、被処理水が自然移流によりこの順に流
れるように設けて浄化槽を構成してある。
【０００９】前記嫌気濾床槽Ｎには、被処理水中の有機
物を嫌気分解する嫌気性微生物を生育して、その生物膜
を定着させるために濾床Ｆ１，Ｆ２を設けてある。前記
接触ばっ気槽Ｅは、被処理水中の残りの有機物の分解や
アンモニア性窒素の硝化反応等を行う好気性微生物を定
着させるためにプラスチック製の網状部材を重ね合わせ
て形成した接触材Ｃ１，Ｃ２をそれぞれ接触ばっ気槽第
１室Ｅ１と第２室Ｅ２に設けてある。接触材Ｃ２の網目
は接触材Ｃ１の網目よりも密にしてある。又、各槽Ｅ
１，Ｅ２内に被処理水の循環流を生ぜしめ、前記接触材
Ｃ１，Ｃ２に定着させた好気性微生物に、有機物を含む
被処理水をよく接触させて、この好気性微生物に必要な
酸素を与えるエアーを供給するために、図１及び図２に
示すように、接触ばっ気槽第１室Ｅ１内には、接触材Ｃ
１の下方ほぼ全域にわたり、プラスチック製多孔質管を
用いた全面ばっ気用散気管Ｄ１を８の字状に形成して水
平に設け、そして接触ばっ気槽第２室Ｅ２には、槽内の
平面視で接触材Ｃ２のないところにプラスチック製多孔
質管を水平に配するだけの単純な構成の旋回流ばっ気用
散気管Ｄ２を設けてある。尚、接触ばっ気槽Ｅ内の浮遊
懸濁物濃度やＢＯＤ等が大きくなりすぎることを防ぐた
め、接触ばっ気槽Ｅ内の被処理水の一部を常時又は間欠
自動で前記嫌気濾床槽第１室Ｎ１に返送することができ
るように、エアーリフトポンプＡ１，Ａ２をそれぞれ接
触ばっ気槽第１室Ｅ１、接触ばっ気槽第２室Ｅ２の底部
から立ち上がらせ、両エアーリフトポンプＡ１，Ａ２か
ら嫌気濾床槽第１室Ｎ１に通ずる返送路Ｂを設けてあ
る。
物を嫌気分解する嫌気性微生物を生育して、その生物膜
を定着させるために濾床Ｆ１，Ｆ２を設けてある。前記
接触ばっ気槽Ｅは、被処理水中の残りの有機物の分解や
アンモニア性窒素の硝化反応等を行う好気性微生物を定
着させるためにプラスチック製の網状部材を重ね合わせ
て形成した接触材Ｃ１，Ｃ２をそれぞれ接触ばっ気槽第
１室Ｅ１と第２室Ｅ２に設けてある。接触材Ｃ２の網目
は接触材Ｃ１の網目よりも密にしてある。又、各槽Ｅ
１，Ｅ２内に被処理水の循環流を生ぜしめ、前記接触材
Ｃ１，Ｃ２に定着させた好気性微生物に、有機物を含む
被処理水をよく接触させて、この好気性微生物に必要な
酸素を与えるエアーを供給するために、図１及び図２に
示すように、接触ばっ気槽第１室Ｅ１内には、接触材Ｃ
１の下方ほぼ全域にわたり、プラスチック製多孔質管を
用いた全面ばっ気用散気管Ｄ１を８の字状に形成して水
平に設け、そして接触ばっ気槽第２室Ｅ２には、槽内の
平面視で接触材Ｃ２のないところにプラスチック製多孔
質管を水平に配するだけの単純な構成の旋回流ばっ気用
散気管Ｄ２を設けてある。尚、接触ばっ気槽Ｅ内の浮遊
懸濁物濃度やＢＯＤ等が大きくなりすぎることを防ぐた
め、接触ばっ気槽Ｅ内の被処理水の一部を常時又は間欠
自動で前記嫌気濾床槽第１室Ｎ１に返送することができ
るように、エアーリフトポンプＡ１，Ａ２をそれぞれ接
触ばっ気槽第１室Ｅ１、接触ばっ気槽第２室Ｅ２の底部
から立ち上がらせ、両エアーリフトポンプＡ１，Ａ２か
ら嫌気濾床槽第１室Ｎ１に通ずる返送路Ｂを設けてあ
る。
【００１０】前記接触ばっ気槽第２室Ｅ２には、前記被
処理水返送用のエアーリフトポンプＡ２の他に、槽内液
をその上部から吸い込んで定流量放出するＵ字管状のエ
アーリフトポンプＰを設け、このエアーリフトポンプＰ
からの放出液は、排水路１を介して消毒槽Ｑに導かれる
ようにしてある。消毒槽Ｑの入口には、被処理水を消毒
剤と接触させるために、固形消毒剤を収容した薬塔３を
設けてある。薬塔３には、その下部に被処理水流入流出
用のスリット状開口を複数形成してある。薬塔３中の消
毒剤と接触して消毒された被処理水は消毒槽Ｑの中程に
設けられた邪魔板の下をくぐり、溢流して放流されるよ
うにしてある。エアーリフトポンプＰの吸い込み口Ｐ１
は浄化槽の管理水位の下限の高さに設け、エアーリフト
ポンプＰの揚水量は、浄化槽への原水の平均流入量に見
合うように、エアーリフトポンプＰへの供給エアーを一
定流量に設定し、常時この定流量でエアーを供給する構
成にしてある。
処理水返送用のエアーリフトポンプＡ２の他に、槽内液
をその上部から吸い込んで定流量放出するＵ字管状のエ
アーリフトポンプＰを設け、このエアーリフトポンプＰ
からの放出液は、排水路１を介して消毒槽Ｑに導かれる
ようにしてある。消毒槽Ｑの入口には、被処理水を消毒
剤と接触させるために、固形消毒剤を収容した薬塔３を
設けてある。薬塔３には、その下部に被処理水流入流出
用のスリット状開口を複数形成してある。薬塔３中の消
毒剤と接触して消毒された被処理水は消毒槽Ｑの中程に
設けられた邪魔板の下をくぐり、溢流して放流されるよ
うにしてある。エアーリフトポンプＰの吸い込み口Ｐ１
は浄化槽の管理水位の下限の高さに設け、エアーリフト
ポンプＰの揚水量は、浄化槽への原水の平均流入量に見
合うように、エアーリフトポンプＰへの供給エアーを一
定流量に設定し、常時この定流量でエアーを供給する構
成にしてある。
【００１１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】実施例における浄化槽の概略縦断側面図
【図２】実施例における浄化槽の平面図
Ｅ 接触ばっ気槽 Ｅ１ 接触ばっ気槽第１室 Ｅ２ 接触ばっ気槽第２室 Ｎ 嫌気濾床槽 Ｃ１ 接触材 Ｃ２ 接触材 Ｄ１ 全面ばっ気用散気管 Ｄ２ 旋回流ばっ気用散気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 大 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株 式会社クボタ 滋賀工場内 (72)発明者 本田 和之 滋賀県甲賀郡甲西町高松２番地の１ 株 式会社クボタ 滋賀工場内 (56)参考文献 特開 平２−222783（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−201698（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−87599（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 3/00
Claims (1)
- 【請求項１】 嫌気濾床槽（Ｎ）の下流に接触ばっ気槽
（Ｅ）を設け、前記接触ばっ気槽（Ｅ）を接触ばっ気槽
第１室（Ｅ１）とその下流側の接触ばっ気槽第２室（Ｅ
２）とから構成してある浄化槽であって、 前記接触ばっ気槽第１室（Ｅ１）に接触材（Ｃ１）を設
けると共に、前記接触材（Ｃ１）の下方ほぼ全域にわた
る全面ばっ気用散気管（Ｄ１）を設け、前記接触ばっ気
槽第２室（Ｅ２）には接触材（Ｃ２）を設けると共に、
平面視で接触材（Ｃ２）以外のところに旋回流ばっ気用
散気管（Ｄ２）を設けてある浄化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15024492A JP2771732B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 浄化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15024492A JP2771732B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 浄化槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337480A JPH05337480A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2771732B2 true JP2771732B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=15492717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15024492A Expired - Lifetime JP2771732B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 浄化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771732B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP15024492A patent/JP2771732B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05337480A (ja) | 1993-12-21 |
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