JPH04367788A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汚水流入側から浮上分
離槽、嫌気濾床槽、接触ばっ気槽をこの順に装備して構
成された浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の浄化槽の構成が図３に示されて
いる。浄化槽は、浮上分離槽、嫌気濾床槽（上流側の嫌
気濾床槽は、沈殿分離槽としての役割も果たす。）、接
触ばっ気槽を備えており、トイレ等から発生する汚水の
他、所謂、厨房排水といった油分等を含有した汚水の処
理にも使用される。ここで、浮上分離槽は、汚水に含有
される油分等を浮き上がらせて分離するものであり、嫌
気濾床槽における処理は浮遊縣濁物の除去、嫌気分解で
あるとともに、脱窒処理も行われる。一方、接触ばっ気
槽におけるそれは、有機物に対する好気分解であるとと
もに、アンモニアに対する硝化処理である。そして、前
述の浮上分離槽の下部には、貯留汚泥が堆積する。また
、このタイプの浄化槽においては、通常の汚水の流入が
起こっている場合、汚水の流入に従って上流側の槽から
下流側の槽へ処理水が移動し、その処理が進行している
。さらに、従来浮上分離槽にはエアーによる油分等の分
離を行う散気管が設けられていたが、この散気管はこの
槽のみのために作動するものであり、下流側への汚水の
移流等に寄与するものではなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、例えば汚水の流入が減少した場合に下記のような問
題が発生した。即ち、汚水の流入が減少した場合、各槽
（浮上分離槽、嫌気濾床槽、接触ばっ気槽）内に於ける
処理水の停滞が起こり、各槽固有の処理は進行するもの
の、ある程度処理が進行した段階で、嫌気濾床槽、接触
ばっ気槽に於いては特に、菌体の活動に必要な基質が減
少し処理能力が低下する。この場合、菌体自体の自己分
解も起こる。さらに、接触ばっ気槽に於けるアンモニア
の硝化により、浄化槽全体で脱窒をおこなうことが必要
な状態となっているにも係わらず、この処理に必要な脱
窒用炭素源が不足し、脱窒処理が充分に進行しえない。 一方、前述の浮上分離槽の下部に残留している貯留汚泥
には、大量の炭素源が手つかずのまま貯留されている。 そして、従来の浮上分離槽においては、図３に示すよう
にばっ気装置を設けている場合においても、浮上分離槽
内での処理水の混合が起こるのみで、貯留汚泥が浄化槽
全体で炭素源として利用されることはなかった。

【０００４】そこで本発明の目的は、浮上分離槽に溜ま
る貯留汚泥に含有される炭素源を有効に処理水の処理に
利用することが可能で、浄化槽全体としてその処理能力
を向上させることができる浄化槽を得ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明による浄化槽の特徴構成は、接触ばっ気槽内の
処理水を浮上分離槽の下部に返送する返送手段を備えて
いることにあり、その作用・効果は次の通りである。

【０００６】

【作用】本願の構成を採用すると、返送手段により接触
ばっ気槽内の処理水が、浮上分離槽の下部に返送される
のであるが、このとき、この処理水には接触ばっ気槽内
に配設される接触材から剥離した剥離汚泥と硝化液が含
まれる。さらにこの返送により、浮上分離槽においては
流入水の流入に伴って、貯留汚泥が巻き上げられ、汚泥
が可溶化した炭素源が隣接する嫌気濾床槽に流れ込み補
給されることとなる。さらに、各槽に渡って処理水の移
動（炭素源としての剥離汚泥、貯留汚泥の移動）が起こ
る。このようにして、各槽で新たな炭素源をもとに有機
物の分解処理が行われる。また、浄化槽内に於ける処理
水の循環に伴って、炭素源を含有する貯留汚泥、剥離汚
泥の移動供給が起こるとともに、接触ばっ気槽内の硝化
液がその脱窒処理に適する嫌気濾床槽内へ移動し、その
処理が進行する。従って、本願の構成においては十分な
炭素源を利用して、浄化槽内の処理を進めることが可能
となる。

【０００７】

【発明の効果】結果、浮上分離槽に溜まる貯留汚泥に含
有される炭素源を有効に処理水の処理に利用することが
可能となり、浄化槽全体でその処理能力が向上した浄化
槽が得られた。

【０００８】

【実施例】以下、本願の浄化槽１の構成を図面に基づい
て、先ず説明する。浄化槽１が図１に示されている。概
略構成を説明すると、この浄化槽１は、上流側から、浮
上分離槽Ｍ、嫌気濾床槽第１室Ｎ１、嫌気濾床槽第２室
Ｎ２、接触ばっ気槽第１室Ｅ１、接触ばっ気槽第２室Ｅ
２、沈殿槽Ｐをこの順に備えて構成されている。以下、
各槽Ｍ，Ｎ１、Ｎ２、Ｅ１、Ｅ２、Ｐについてさらに詳
細に説明する。浮上分離槽Ｍは、流入口２ａから流入す
る処理水中の粗大浮遊物、油分を小さな気泡によって浮
上分離する槽であり、この目的で後述するばっ気装置と
して働く、エジェクター３を備えて構成されている。こ
のエジェクター３の吐出口３ａは、浮上分離槽Ｍの下部
域に配設されており、この部位に従来貯留汚泥ｍが埋積
していた。この浮上分離槽Ｍにおいては、前述のエジェ
クター３により供給される気泡により粗大浮遊物、油分
が浮上し、槽内の液層表面ｍｓ側に分離されて溜まる。 さらに、前記気泡とともに供給される接触ばっ気槽第２
室Ｅ２からの返送水によりこの層内が混合、攪拌される
。次に、嫌気濾床槽第１室Ｎ１は、浮上分離槽Ｍから流
入する処理水を沈殿分離するとともに、この槽内Ｎ１で
嫌気分解処理をおこなう構造とされている。嫌気濾床槽
第２室Ｎ２においても同様に嫌気分解処理がおこなわれ
る。このため嫌気濾床槽第１室Ｎ１と嫌気濾床槽第２室
Ｎ２には、処理水中の有機物の一部を嫌気分解する嫌気
性微生物を生息させ、その生物膜を定着させるために、
濾床Ｆ１、Ｆ２が備えられている。ここで、嫌気濾床槽
第１室Ｎ１の濾床Ｆ１は、目詰まりしない粗い格子間隔
のハニカムチューブ状濾材メッシュで形成され、嫌気濾
床槽第２室Ｎ２の濾床Ｆ２は篭状の濾材を多数充填して
形成されるとともに、前記嫌気濾床槽第１室Ｎ１の濾床
Ｆ１は嫌気濾床槽第２室Ｎ２の濾床Ｆ２よりも粗に構成
されている。次に、接触ばっ気槽第１、第２室Ｅ１、Ｅ
２について説明する。これらの接触ばっ気槽Ｅ１、Ｅ２
には、被処理水中の残りの有機物やアンモニア性窒素等
を酸化分解する好気性微生物を定着させるために、接触
材Ｃが備えられている。さらに、接触ばっ気槽第１、第
２室Ｅ１、Ｅ２内に処理水の循環流を生ぜしめて、有機
物を含む処理水を前記定着させた好気性微生物とよく接
触させるとともに、この好気性微生物に必要な酸素を常
に与えるためのエアーを供給する散気用ブロアＤが配さ
れている。そして、接触材Ｃに生物膜等が付着しすぎて
目詰まりを起こすことを防止するため、定期的に空気を
バブリングさせて、付きすぎた生物膜等を剥離汚泥とし
て剥離する逆洗管Ｒが、接触材Ｃの下に夫々設けられて
いる。また、接触ばっ気槽第２室Ｅ２内の処理水（これ
は硝化液及び剥離汚泥を含む。）を浮上分離槽Ｍに返送
する水中ポンプ４が備えられている。この水中ポンプ４
の吸引口４ａが接触ばっ気槽第２室Ｅ２の出口ｅ付近に
設けられ、この水中ポンプ４に接続される返送路Ｂは、
前述のエジェクター３の駆動液流入側３ｂに接続されて
いる。即ち、この水中ポンプ４とエジェクター３を組み
合わせることにより、接触ばっ気槽第２室Ｅ２内の処理
水が浮上分離槽Ｍに送られるとともに、エジェクター３
により空気が吸入されて、浮上分離槽Ｍに気泡として吹
き込まれる。さらに、前述の返送路Ｂには、第一分岐管
Ｂ１及び第二分岐管Ｂ２が設けられており、夫々の分岐
管Ｂ１、Ｂ２に備えられている弁ｂ１、ｂ２を操作する
ことにより、第一分岐管Ｂ１はこの返送路Ｂ内の処理水
を接触ばっ気槽第２室Ｅ２に、第二分岐管Ｂ２は第１嫌
気炉床槽Ｎ１に返送できる構成が採用されている。次に
、沈殿槽Ｐについて説明すると、この槽Ｐには消毒槽Ｑ
が備えられ、接触ばっ気槽第２室Ｅ２からの排水に対し
て、その固形懸濁物を沈殿除去した後、消毒して放流口
２ｂから放流する。図面上、消毒槽Ｑへの流入は紙面表
裏方向で異なった位置に設けられている開口（図外）に
よりおこなわれる。

【０００９】以下に本願の浄化槽１の処理水循環の働き
について説明する。接触ばっ気槽第２室Ｅ２内の処理水
は、水中ポンプ４により吸引され浮上分離槽Ｍの下部に
返送される。このとき、この処理水には接触ばっ気槽第
２室Ｅ２内に配設される接触材Ｃから剥離した剥離汚泥
と硝化液が含まれる。さらにこの返送に伴って、浮上分
離槽Ｍ内において、油分や浮遊縣濁物がエジェクターの
吐出口３ａから出る処理水と気泡の混合水によって、混
合して浮上分離される。ここで、特に油分の分離が効率
的に行われる。従って、下流側槽への流入負荷が低減さ
れる。またこの時、各槽Ｍ、Ｎ１、Ｎ２、Ｅ１、Ｅ２に
渡って処理水の移動が起こる。この結果嫌気濾床槽第１
室（沈殿分離槽としても働く。）Ｎ１でさらに浮遊物が
除去され、嫌気濾床槽第１、第２室Ｎ１、Ｎ２で有機物
の分解処理、硝化液の脱窒が進行する。即ち、浄化槽１
内に於ける処理水の循環に伴って、炭素源を含有する貯
留汚泥、剥離汚泥の移動供給が起こるとともに、接触ば
っ気槽Ｅ内の硝化液もその脱窒処理に適する嫌気濾床槽
内へ移動し、処理が促進されるのである。従って、本願
の構成においては従来利用されていなかった貯留汚泥の
炭素源を利用して、浄化槽１内の処理を充分に進めるこ
とが可能となった。

【００１０】ここで、移送管Ｂにリン除去用凝集剤を導
注ポンプ（図外）で注入（水中ポンプと稼働連動）する
と、リン除去も可能となり、凝集汚泥が浮上分離圧密さ
れ汚泥貯留の効率がよくなる。

【００１１】〔別実施例〕以下、本願の別実施例につい
て説明する。 （イ）　　上記の実施例においては、水中ポンプ４と返
送路Ｂ、この返送路Ｂに備えられるエジェクター３によ
り、接触ばっ気槽Ｅより浮上分離槽Ｍに処理水を返送す
るとともに、浮上分離槽Ｍにおけるばっ気を行う例を示
したが、これは、水中ポンプ４の代わりにエアーポンプ
を利用するものとしても良い。従って、接触ばっ気槽Ｅ
内の処理水を浮上分離槽Ｍの下部に返送する手段を返送
手段と称する。（図２にこの例を示す。）（ロ）　　上
記の実施例においては、接触ばっ気槽第２室Ｅ２の処理
水を返送する例を示したが、これは返送水としてその一
部を接触ばっ気槽第１室Ｅ１から得るものとしてもよい
。

【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の浄化槽の実施例を示す図

【図２】本願の
別実施例の浄化槽を示す図

【図３】従来例の浄化槽の構
成を示す図

【符号の説明】

３　　　　返送手段 ４　　　　返送手段 Ｂ　　　　返送手段 Ｅ１　　接触ばっ気槽 Ｅ２　　接触ばっ気槽 Ｎ１　　嫌気濾床槽 Ｎ２　　嫌気濾床槽

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　汚水流入側から浮上分離槽（Ｍ）、嫌
   気濾床槽（Ｎ１），（Ｎ２）、接触ばっ気槽（Ｅ１），
   （Ｅ２）をこの順に装備して構成された浄化槽であって
   、前記接触ばっ気槽（Ｅ２）内の処理水を前記浮上分離
   槽（Ｍ）の下部に返送する返送手段（４），（Ｂ），（
   ３）を備えている浄化槽。