JP2760704B2

JP2760704B2 - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JP2760704B2
Application number: JP4166325A
Authority: JP
Inventors: 達哉廣田; 保川村; 孝文濱野; 隆福田; 清和藤川; 浩一田中; 要藏河村
Original assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Denki Co Ltd
Priority date: 1992-06-24
Filing date: 1992-06-24
Publication date: 1998-06-04
Anticipated expiration: 2013-06-04
Also published as: JPH067598A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣類乾燥機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の衣類乾燥機は、実開昭５
７−１０３９９号公報に示されている。このものは、通
常加熱運転中はドラムを高速で回転し、運転終了前にな
ればドラムを低速で回転するよう制御するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例において、
乾燥運転開始時は、衣類は濡れているのでその分重量は
重くなり、衣類の絡まりがほぐれにくい。そのため高速
で回転してほぐす必要がある。その後、ある程度衣類の
乾燥が進めば衣類の重量は水分が蒸発した分軽くなる。
ドラムの回転が高速のままであれば、ドラム内面に衣類
が張り付いてしまい、衣類の固まったところでは乾燥し
にくくなるので、ドラムを低速で回転させて、衣類を撹
拌して乾燥効率を上げる必要がある。しかし、衣類の量
（負荷量）に関係なくドラムを一様の低速で運転する
と、下記に示すような問題点が生ずる。

【０００４】即ち、タオル一枚（負荷量が少量）の乾燥
時は、ドラムの回転をできるだけ遅くして回転したほう
が乾燥風にタオルがよく当り、早く乾燥できる。これ
は、構造上ドラム内への乾燥風吹出口がドラム底部に位
置しているので、ドラムの回転数が速いと、ドラムの回
転によりタオルを上部に放り上げる力は強く、ドラム上
部に放り上げられてあまり乾燥風に当らないが、ドラム
の回転速度が遅いと放り上げられる力は弱く、タオルが
ドラム底部に位置するようになり、乾燥風によく当るよ
うになるからである。

【０００５】一方、負荷量が多い状態で、ドラムを低速
回転すると、衣類（負荷）がドラム内で上下に移動して
もつれ合い、ねじれやしわが生じる。衣類のねじれやし
わが生じると、その部分に乾燥風が届かなくなり、乾燥
ムラとなってしまうことになる。

【０００６】また、通常乾燥運転後に衣類を冷ますため
にクールダウン運転を行っている。そして、一般的に
は、１つのモータでドラムとファンを回転するようにし
ているが、この場合、クールダウン時もドラムの回転
数、即ちモータの回転数が遅いままであると、ファンの
回転数が遅いままになり、衣類表面の温度が下がりにく
く、クールダウンに時間がかかってしまう。

【０００７】本発明は、斯る課題を解決するものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の手段は、請求項１においては、衣類を収納す
るドラムと、該ドラムを回転させるモータと、ヒータで
加熱した乾燥風を前記ドラムに供給するファンと、前記
ドラムに供給される乾燥風をドラムの底部位置からドラ
ム内に吹き出す乾燥風吹出口と、前記ドラム内の衣類の
負荷量を検知する負荷量検知手段と、衣類の乾燥度合を
検知する乾燥検知手段と、前記モータの回転数を制御す
る回転数制御手段と、前記負荷量検知手段及び前記乾燥
検知手段の検知結果に基づいて前記ファン、前記ヒータ
及び前記回転数制御手段を制御し、乾燥動作を実行する
乾燥制御手段とからなり、前記乾燥制御手段は、乾燥動
作中に前記乾燥検知手段で所定の乾燥度合を検知する
と、その後の前記モータの回転数を、それまでの回転数
より低下させる衣類乾燥機であって、前記乾燥制御手段
は、前記乾燥検知手段で所定の乾燥度合を検知した後の
前記モータの回転数の低下を、前記負荷量検知手段で検
知した負荷量が小さいほど大きくする構成である。

【０００９】また、請求項２においては、衣類を収納す
るドラムと、ヒータで加熱した乾燥風を前記ドラムに供
給するファンと、前記ドラムと前記ファンとを共に回転
させるモータと、衣類の乾燥度合を検知する乾燥検知手
段と、前記モータの回転数を制御する回転数制御手段
と、前記ファン、前記ヒータ及び前記回転数制御手段を
制御し、衣類を乾燥する乾燥動作と乾燥した衣類の温度
を下げるクールダウン動作とを順次実行する乾燥制御手
段とからなり、前記乾燥制御手段は、乾燥動作中に前記
乾燥検知手段で所定の乾燥度合を検知すると、乾燥動作
中のその後の前記モータの回転数をそれまでの回転数よ
り低下させる衣類乾燥機であって、前記乾燥制御手段
は、前記乾燥動作に続くクールダウン動作時には前記モ
ータの回転数を、前記乾燥検知手段で所定の乾燥度合を
検知した後に低下させた回転数より上昇させる構成であ
る。

【００１０】

【作用】即ち、請求項１及び請求項２の構成では、衣類
が所定の乾燥度合になり、衣類がほぐれやすく、また軽
くなったときに、ドラムの回転を低下させているので、
ドラム内面に張り付かせることなく衣類が攪拌できる。
その上、請求項１の構成では、負荷量検知手段で衣類の
負荷量を検知し、衣類が少ないほど回転数を大きく低下
している。従って、少ない衣類の場合、衣類をドラムの
底部で攪拌できて、ドラム底部からドラム内に入る乾燥
風が衣類に効率良く当たる。一方、衣類が多い場合に
は、回転数は低下するがその低下度合が小さく、衣類が
もつれることなく、ねじれやしわが生じない。

【００１１】また、請求項２の構成では、クールダウン
動作時に、モータの回転数を上昇させてファンの回転数
を上昇させているので、衣類の温度を早く低下させるこ
とができる。

【００１２】

【実施例】図１乃至図２において、１は前面及び後面に
開口を有する金属製のフレーム、２は該フレーム１の後
面開口を覆う金属製の後面板で、後方に膨出した中央部
２ａを備えている。

【００１３】３は前記フレーム１の前面開口を覆うド
ア、４はフレーム１内の前部に配置し、フレーム１の前
面開口付近に止着された環状のドラムカバー、５はフレ
ーム１内の後部に配置された金属製の支持板で、フレー
ム１の両側部に架設して固着され、中心部から放射状に
複数個の通気口６を設けている。

【００１４】７は支持板５の中心部を前後方向から挿通
して固定された支軸であり、後端を前記後面板２の中央
部２ａのボス８にボルト９及びワッシャ１０によって固
着している。

【００１５】１１はＰＰ等の樹脂により成形されたドラ
ムで、後面の中心部に軸受１２を固着して、ここに支軸
７の前端を回転自在に挿着し、ボルト１３により抜け止
めしている。また、ドラム１１の後面には、多数の透孔
あるいは放射状のスリットからなる乾燥風出口１４を形
成し、該出口１４を囲むように環状凹所１５を設けてい
る。

【００１６】１６は前記環状凹所１５に接着剤等により
固着されたフェルト等からなるシール部材であり、支持
板５の前面を摺接して乾燥風の漏出を防止している。１
７はドラムカバー４の下部左側に形成された乾燥風入口
１８を支持板５の通気口６から連通させる循環風路であ
り、ドラムカバー４に固着されたＬ字型のダクト１９
と、支持板５の後面に機密に覆着され、止着された円筒
状の循環ケーシング２０から構成される。２３は循環風
路１７内で、乾燥風入口１８に対向して配置されたハニ
カム状ヒータである。

【００１７】前記循環ケーシング２０はＰＰ等の樹脂成
形品であり、下向きの循環管２１を一体形成し、フレー
ム１の内底部で該循環管２１をダクト１９に連結連通
し、前記ダクト１９には底部に機外に突出するドレイン
孔２２を垂設している。

【００１８】２４は樹脂成形品の冷却ケーシングであ
り、循環ケーシング２０の後面側に連続するように止着
され、循環ケーシング２０と共に循環管２１を形成して
いる。

【００１９】２５は循環ケーシング２０及び冷却ケーシ
ング２４内に跨って配設された熱交換型の両面ファンで
あり、支軸７の後部に回転自在に枢支されている。ま
た、前記循環ケーシング２０と冷却ケーシング２４と
で、両面ファン２５のファンケーシングを形成してい
る。

【００２０】２６は該両面ファン２５に連接された回転
伝達用プーリー、２７は前記両面ファン２５を囲むよう
に設けられ、冷却ケーシング２４に一体的に形成された
仕切板であり、この仕切板２７の中央の円形開口内に前
記両面ファン２５を収容することにより、前記仕切板２
７と両面ファン２５とで、前記ファンケーシング内を乾
燥風路２８と冷却風路２９とに区画している。

【００２１】３０は乾燥風路２８へ向けて開口し、両面
ファン２５の周縁に一体的に形成された同心状の回転溝
群、３１は冷却風路２９へ向けて開口し、仕切板２７の
内周縁に一体的に形成された同心状の固定溝群である。
前記回転溝群３０は、固定溝群３１に対して、相互に非
接触状態で遊嵌されている。この回転溝群３０と固定溝
群３１は、乾燥風路２８と冷却風路２９を仕切るラビリ
ンスシール構造となっている。

【００２２】３２はモータで、フレーム１の内底部に配
設され、プーリー３３、アイドラプーリー３４、及びＶ
ベルト３５により、ドラム１１を回転させるとともに、
前記回転伝達用プーリー２６とファンプーリー３６との
間に架設した丸ベルト３７により両面ファン２５を回転
させている。

【００２３】３８は後面板２の中央部２ａに放射状に穿
設された吸気口、３９は前記吸気口３８から吸気された
外気を排気する排気口、４０は丸ベルト３７が張ってあ
る部分を覆うために後面板２に膨出形成したカバーであ
る。

【００２４】４１はドラム１１の後面の乾燥風出口１４
を覆うように内方から取り付けられたフィルターカバ
ー、４２はフィルターカバー４１とともに着脱可能に取
り付けられた網状のフィルターである。

【００２５】Ｌは乾燥風出口１４からの乾燥風温度を検
知するサーミスタ、Ｈはヒータ２３の入口の温度を検知
するサーミスタであり、該サーミスタＬ、Ｈは衣類の乾
燥度合を検知する乾燥検知手段を構成する。

【００２６】乾燥作業の際にはモータ３２及びヒータ２
３に給電し、両面ファン２５及びドラム１１を回転させ
る。而して、ヒータ２３で加熱された乾燥風は、乾燥風
入口１８→ドラム１１→フィルター４２→乾燥風出口１
４→通気口６→両面ファン２５→循環管２１→ダクト１
９→ヒータ２３の順に循環し、ドラム１１内の衣類を乾
燥する。一方、外気は吸気口３８→両面ファン２５→冷
却風路２９→排気口３９の順に流れる。

【００２７】そして、両面ファン２５の前後面で熱交換
が行われ、ドラム１１から出てきた乾燥風は、この両面
ファン２５で除湿される。この時の結露した水滴は、ダ
クト１９内に吐出され、水滴としてドレイン孔２２より
機外に排出する。ここで除湿された乾燥風は、ヒータ２
３で加熱され再びドラム１１内に供給される。

【００２８】図３において、４３はモータ３２の回転数
を検知する回転数検知装置、４４はモータ３２の回転数
を制御する回転数制御装置、４５はスタートキー等が配
置されているキー入力部、４６はモータ３２、ヒータ２
３を制御し乾燥動作を実行する制御装置である（本発明
の乾燥制御手段に相当）。該制御装置４６には、サーミ
スタＬ、Ｈの温度差を検知するレジスタＡ、運転時間を
カウントするカウンタ４７、衣類の量（負荷量）を判断
する負荷量検知手段となる負荷量検知装置４８を備えて
いる。

【００２９】前記負荷量検知装置４８は、運転開始から
１５分経過したときのサーミスタＬとＨの温度差から２
ｄｅｇ上昇するまでの運転時間により負荷量の判別を行
うものである。即ち、運転時間が短ければ負荷量が少な
いと判断し、また長いと負荷量が多いと判断する。

【００３０】斯る構成を図４のフローチャートに基づい
て説明する。キー入力部４５のスタートキーが操作され
てカウンタ４７で運転時間の計時を開始して乾燥動作を
開始すると、まずステップＳ１で、ドラム１１を５０ｒ
ｐｍで回転するように、制御装置４６は回転数制御装置
４４に指示してモータ３２を駆動する。

【００３１】そして、ステップＳ２で運転時間をカウン
トするカウンタ４７が１５分カウントしたかどうか判断
する。もし、カウントしていなければカウントするまで
ステップＳ１の動作を継続する。

【００３２】ステップＳ２でカウンタ４７が１５分をカ
ウントすれば、ステップＳ３でサーミスタＬ、Ｈで夫々
温度を検知し、ステップＳ４でサーミスタＨの検出値か
らサーミスタＬの検出値を減算した値、即ちサーミスタ
ＬとＨの温度差を求めて制御装置４６のレジスタＡに記
憶する。

【００３３】ステップＳ５で運転時間が１５分以上経過
したことを判断すると、ステップＳ６でサーミスタＬ、
Ｈで夫々温度を検知し、ステップ７でサーミスタＬとＨ
の温度差がレジスタＡに記憶した値、即ち１５分経過し
たときのサーミスタＬ、Ｈの温度差に２ｄｅｇ加えた値
に達したかどうか判断する。もし、達していなければ、
達するまでドラム１１を５０ｒｐｍで回転し、乾燥動作
を継続する。

【００３４】ステップＳ７で、温度差がレジスタＡに記
憶した値に２ｄｅｇ加えた値に達したと判断すれば、ス
テップＳ８でドラム１１内の衣類の量（負荷量）を判別
する。

【００３５】この負荷量判別は、負荷量検知装置４８
で、運転開始から１５分経過したときに演算した温度差
から２ｄｅｇ上昇するまでの時間により負荷量の判別を
行う。即ち、ドラム１１内の衣類の量が少なければ蒸発
させる衣類の水分量が少なく、それゆえ乾燥風入口１８
からドラム１１に供給された乾燥風が水分蒸発に熱を奪
われずにそのまま乾燥風出口１４から出て、サーミスタ
Ｌの温度は早く上昇するので、２ｄｅｇ上昇する時間は
短いが、ドラム１１内の衣類の量が多ければ衣類に含ま
れる水分量は多いので、乾燥風出口１４から出てくる乾
燥風は水分蒸発に熱を奪われ、サーミスタＬの温度はな
かなか上昇せず、２ｄｅｇ上昇する時間は長くなる。本
実施例では、運転時間が３０分以内なら少量負荷、３０
分から６０分なら中量負荷、６０分以上なら多量負荷と
判断させている。

【００３６】負荷量判別を行った後、その結果に基づい
てドラム１１の回転数を制御する。即ち、ステップＳ９
では負荷量判別の結果が少量負荷かどうか判断し、少量
負荷ならステップＳ１０でドラム１１の回転数を３５ｒ
ｐｍで回転するように制御装置４６は回転数制御装置４
４に指示する。

【００３７】また、ステップＳ９で少量負荷でないと判
断されると、次にステップＳ１１で中量負荷かどうか判
断する。中量負荷ならドラム１１の回転数を４０ｒｐｍ
で回転するように制御装置４６は回転数制御装置４４に
指示する。もし、ステップＳ１１で中量負荷でないと判
断すると、負荷量は多量負荷なので前述と同様ドラム１
１を４５ｒｐｍで回転するようにしている。

【００３８】ステップＳ１４でサーミスタＬとＨで夫々
温度を検知し、ステップＳ１５でサーミスタＬとＨの温
度差が、レジスタＡの記憶値に１５ｄｅｇ加えた値、即
ち運転開始から１５分経過したときのサーミスタＬとＨ
の温度差に１５ｄｅｇ加えた値に達したかどうか判断す
る。もし、達していなければ、達するまでステップＳ９
乃至ステップＳ１５を繰り返す。

【００３９】ステップＳ１５で達したと判断されると、
ステップＳ１６でドラム１１を５０ｒｐｍで回転するよ
うに制御装置４６は回転数制御装置４４に指示し、クー
ルダウン工程を実行する。

【００４０】該クールダウン工程は１５分間継続し、ス
テップＳ１７で１５分を経過したと判断すると、ステッ
プＳ１８でモータ３２を停止して、乾燥運転を終了す
る。

【００４１】尚、本実施例で負荷量判断を、少量、中
量、多量の３段階で判別しているが、これに限定される
ものではなく、多段に設定してもよい。

【００４２】図５は負荷量に対する乾燥効率の関係を表
すグラフであり、（ａ）は負荷量に関係なく一定回転で
乾燥運転を実行したときの関係を表し、（ｂ）は本実施
例の乾燥運転を実行したときの関係を表している。

【００４３】以上のようにドラム１１内の衣類の量に合
わせて回転数を制御することにより、図５に示されるよ
うに回転数を制御せずに乾燥運転したものに比べて乾燥
効率は負荷に関係なく水平に近い状態となっていること
が分かる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の請求項１の構成によれば、衣類
が所定の乾燥度合になると、ドラムの回転を低下させて
いるので、ドラム内面に張り付かせることなく衣類が攪
拌でき、乾燥効率が良くなる。その上、負荷量検知手段
で衣類の負荷量を検知し、衣類が少ないほど回転数を大
きく低下しているので、少ない衣類の場合、衣類をドラ
ムの底部で攪拌できてドラム底部からドラム内に入る乾
燥風が衣類に効率良く当たるとともに、衣類が多い場合
には、衣類がもつれることなく、ねじれやしわが生じな
い。従って、さらに乾燥効率が良くなる。本発明の請求
項２の構成によれば、衣類が所定の乾燥度合になると、
ドラムの回転を低下させているので、ドラム内面に張り
付かせることなく衣類が攪拌でき、乾燥効率が良くな
る。その上、クールダウン動作時に、ファンの回転数を
上昇させているので、衣類の温度を早く低下させること
ができ、クールダウン時間を長引かせない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の衣類乾燥機の断面図である。

【図２】図１の後面板を外して後方から見た図である。

【図３】本発明の制御ブロック図である。

【図４】本発明の動作フローチャートを示す図である。

【図５】負荷量と乾燥効率を示す図である。

【符号の説明】

１１ドラム２５両面ファン２３ヒータ３２モータ４３回転数検知装置４４回転数制御装置４６制御装置４８負荷量検知装置Ｌ、Ｈサーミスタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福田隆大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者藤川清和大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者田中浩一大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者河村要藏大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (56)参考文献特開昭63−286190（ＪＰ，Ａ) 特開平４−220298（ＪＰ，Ａ) 実開平１−118795（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D06F 58/28

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】衣類を収納するドラムと、該ドラムを回
転させるモータと、ヒータで加熱した乾燥風を前記ドラ
ムに供給するファンと、前記ドラムに供給される乾燥風
をドラムの底部位置からドラム内に吹き出す乾燥風吹出
口と、前記ドラム内の衣類の負荷量を検知する負荷量検
知手段と、衣類の乾燥度合を検知する乾燥検知手段と、
前記モータの回転数を制御する回転数制御手段と、前記
負荷量検知手段及び前記乾燥検知手段の検知結果に基づ
いて前記ファン、前記ヒータ及び前記回転数制御手段を
制御し、乾燥動作を実行する乾燥制御手段とからなり、
前記乾燥制御手段は、乾燥動作中に前記乾燥検知手段で
所定の乾燥度合を検知すると、その後の前記モータの回
転数を、それまでの回転数より低下させる衣類乾燥機で
あって、前記乾燥制御手段は、前記乾燥検知手段で所定の乾燥度
合を検知した後の前記モータの回転数の低下を、前記負
荷量検知手段で検知した負荷量が小さいほど大きくする
ことを特徴とした衣類乾燥機。
【請求項２】衣類を収納するドラムと、ヒータで加熱
した乾燥風を前記ドラムに供給するファンと、前記ドラ
ムと前記ファンとを共に回転させるモータと、衣類の乾
燥度合を検知する乾燥検知手段と、前記モータの回転数
を制御する回転数制御手段と、前記ファン、前記ヒータ
及び前記回転数制御手段を制御し、衣類を乾燥する乾燥
動作と乾燥した衣類の温度を下げるクールダウン動作と
を順次実行する乾燥制御手段とからなり、前記乾燥制御
手段は、乾燥動作中に前記乾燥検知手段で所定の乾燥度
合を検知すると、乾燥動作中のその後の前記モータの回
転数をそれまでの回転数より低下させる衣類乾燥機であ
って、前記乾燥制御手段は、前記乾燥動作に続くクールダウン
動作時には前記モータの回転数を、前記乾燥検知手段で
所定の乾燥度合を検知した後に低下させた回転数より上
昇させることを特徴とした衣類乾燥機。