JP2746540B2 - Printing mechanism of web offset press - Google Patents
Printing mechanism of web offset pressInfo
- Publication number
- JP2746540B2 JP2746540B2 JP7005989A JP598995A JP2746540B2 JP 2746540 B2 JP2746540 B2 JP 2746540B2 JP 7005989 A JP7005989 A JP 7005989A JP 598995 A JP598995 A JP 598995A JP 2746540 B2 JP2746540 B2 JP 2746540B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing mechanism
- transfer cylinder
- cylinder
- dampening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるオフセット輪
転印刷機のための印刷機構に関する。The present invention relates to a printing mechanism for a so-called offset rotary printing press.
【０００２】[0002]
【従来の技術、および、発明が解決しようとする課題】
オフセット輪転印刷機のインキングおよび湿し印刷機構
において、インキあるいは湿潤剤を測定装置から印刷版
まで運ぶため、多かれ少なかれ多数のローラーが必要で
ある。例えば、ＤＥ３３０８０６７Ｃ１号明細書は、類
似のインキングおよび湿し印刷機構が開示されている。
短インキング機構でも、アニロックスローラーおよび印
刷版シリンダーの間に少なくとも他の一つのインキ塗布
ローラーが連結されている（ＤＥ３４４２６６１Ａ
１）。2. Related Art and Problems to be Solved by the Invention
In an inking and dampening printing mechanism of an offset rotary printing press, more or less rollers are required to carry ink or wetting agent from the measuring device to the printing plate. For example, DE 33 08 067 C1 discloses a similar inking and dampening printing mechanism.
Also in the short inking mechanism, at least one other ink application roller is connected between the anilox roller and the printing plate cylinder (DE34442661A).
1).
【０００３】本発明は、総称的な印刷機構において、イ
ンキング機構および湿し印刷機構のローラーの数を減ら
すことを目的としている。It is an object of the present invention to reduce the number of rollers of an inking mechanism and a dampening printing mechanism in a generic printing mechanism.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
請求項１または５に記載している特徴によって解決する
ものである。本発明は、転写シリンダーの柔らかい特徴
を利用している。また、転写シリンダーに直接インキお
よび湿潤剤を塗装すれば、インキング装置および湿し印
刷機構の柔軟ローラーを省略することもできる。According to the present invention, the above object is achieved by the features described in claims 1 and 5. The present invention utilizes the soft features of the transfer cylinder. Further, if the ink and the wetting agent are applied directly to the transfer cylinder, the inking device and the flexible roller of the dampening printing mechanism can be omitted.
【０００５】さらに有効的な実施例は、従属項および明
細書により明らかになる。Further advantageous embodiments will become clear from the dependent claims and the description.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１は、印刷版シリンダー１および転写シ
リンダー２を含むオフセット輪転印刷機の印刷機構３を
示す。印刷版シリンダー１には湿し印刷機構４が、ま
た、転写シリンダー２にはインキング装置５が配設され
ている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a printing mechanism 3 of an offset rotary printing press including a printing plate cylinder 1 and a transfer cylinder 2. The printing plate cylinder 1 is provided with a dampening printing mechanism 4, and the transfer cylinder 2 is provided with an inking device 5.
【０００７】ここに示した前記印刷機構３は、例えば、
示されていない同様の印刷機構と共にゴム−ゴム方式に
基づいて作動し、巻取り紙（ウェッブ）６に印刷するも
のである。そのため、前記印刷版シリンダー１に取り付
けられている印刷版は前記湿し印刷機構４によって湿さ
れ、印刷しない部分が水で濡らされる。この印刷しない
部分の水膜（ウオーターフィルム）は、前記転写シリン
ダー２の転写版に、例えば通常の圧縮性を有した又は有
しないゴムブランケットによって移される。ただし、こ
の実施例においては、転写版の表面が特に親水性を有し
ている。前記転写シリンダー２に接触させた前記インキ
ング装置５は、転写シリンダー２における水で濡れてい
ない部分、つまり画像部分にインキを塗布することがで
きる。画像は、前記巻取り紙６に転送される。インキン
グ装置として、図１では、アニロックスローラー７で転
写シリンダー２に接触しているアニロックスインキング
装置が示されている。このインキング装置は、図には示
されていないが、転写シリンダー２の上方に設置するこ
ともできる。The printing mechanism 3 shown here is, for example,
It operates on a rubber-rubber system with a similar printing mechanism not shown and prints on web 6. Therefore, the printing plate attached to the printing plate cylinder 1 is moistened by the dampening printing mechanism 4, and the portion not to be printed is wetted with water. The non-printed water film (water film) is transferred to the transfer plate of the transfer cylinder 2 by, for example, a normal rubber blanket with or without compressibility. However, in this embodiment, the surface of the transfer plate has a particularly hydrophilic property. The inking device 5 in contact with the transfer cylinder 2 can apply ink to a portion of the transfer cylinder 2 that is not wet with water, that is, an image portion. The image is transferred to the web 6. As an inking device, FIG. 1 shows an anilox inking device in which an anilox roller 7 is in contact with the transfer cylinder 2. This inking device is not shown in the drawing, but can be installed above the transfer cylinder 2.
【０００８】本発明は、図２に示されているように、他
の構造を有するインキング装置を用いても実現可能であ
る。なお、以降の実施例においては図１に対して使用し
た部材番号を引き続き使用するものとする。図２では、
転写シリンダー２に、新聞印刷用インキング装置８が設
置されている。インキ材料棒、または測定装置、例えば
楔型のインキ壷を有するインキ出しローラーは示されて
いない。ここでは、通常二つある従来のインキ塗布ロー
ラーを使用しておらず、インキング装置は、下流側に位
置した堅いローラー９が転写シリンダー２に接触する。
このローラー９はこの場合、色の変わらないシリンダー
である。別の実施例として、例えば３本のローラーで構
成された湿し印刷機構１０が印刷版シリンダー１の上方
に設置されている。印刷機構１１は図１の印刷機構３と
同様に作用する。The present invention can be realized by using an inking device having another structure as shown in FIG. In the following examples, the member numbers used for FIG. 1 will be used continuously. In FIG.
The transfer cylinder 2 is provided with a newspaper printing inking device 8. An ink material rod or a measuring device, for example an ink fountain roller with a wedge-shaped ink fountain, is not shown. Here, usually two conventional ink application rollers are not used, and in the inking device, a hard roller 9 located downstream is in contact with the transfer cylinder 2.
This roller 9 is in this case a cylinder of unchanged color. As another embodiment, a dampening printing mechanism 10 composed of, for example, three rollers is installed above the printing plate cylinder 1. The printing mechanism 11 operates similarly to the printing mechanism 3 of FIG.
【０００９】図３に示した印刷機構１２では、印刷版シ
リンダー１にインキング装置５が、また、転写シリンダ
ー２に湿し印刷機構１３が配設されている。湿し印刷機
構は、湿しローラーではなく湿し転写ローラー１４で転
写シリンダー２に接触する。In the printing mechanism 12 shown in FIG. 3, an inking device 5 is provided in the printing plate cylinder 1, and a dampening printing mechanism 13 is provided in the transfer cylinder 2. The dampening printing mechanism contacts the transfer cylinder 2 with a dampening transfer roller 14 instead of a dampening roller.
【００１０】この印刷機構１２の場合、転写シリンダー
２は湿し印刷機構１３によって湿される。転写シリンダ
ー２自体はさらに印刷版シリンダー１の印刷版を湿す。
よって、前記インキング装置５は印刷する部分のみを染
める。これらのインキが塗ってある印刷部分が、インキ
を前記転写シリンダー２に塗る。そして、この転写シリ
ンダー２が巻取り紙６を印刷する。印刷版シリンダー１
および転写シリンダー２は通常同じ直径があるので、転
写シリンダー２のインキが塗ってある部分が常に印刷版
の印刷部分と１：１の回転で一致する。In the case of the printing mechanism 12, the transfer cylinder 2 is moistened by the dampening printing mechanism 13. The transfer cylinder 2 itself further wets the printing plate of the printing plate cylinder 1.
Therefore, the inking device 5 dyes only a portion to be printed. The printing portion coated with these inks applies the ink to the transfer cylinder 2. Then, the transfer cylinder 2 prints the web 6. Printing plate cylinder 1
Since the transfer cylinder 2 and the transfer cylinder 2 usually have the same diameter, the inked portion of the transfer cylinder 2 always coincides with the printing portion of the printing plate by 1: 1 rotation.
【００１１】図４に示した印刷機構１５は、図３に示し
た前記印刷機構３と類似している。ただし、この印刷機
構１５における湿し印刷機構１６は、湿し転写ローラー
を介さずに、クロームめっきシリンダー１７で直接転写
シリンダー２に接触させている。印刷機構１５は、図３
に示した前記印刷機構１２と同様に作用する。The printing mechanism 15 shown in FIG. 4 is similar to the printing mechanism 3 shown in FIG. However, the dampening printing mechanism 16 in the printing mechanism 15 is in direct contact with the transfer cylinder 2 by the chrome plating cylinder 17 without using the dampening transfer roller. The printing mechanism 15 is shown in FIG.
The operation is the same as that of the printing mechanism 12 shown in FIG.
【００１２】他の実施例において、前記クロームめっき
シリンダー１７を省略することも可能である。この場
合、湿潤剤を、従来のスプレーまたは遠心湿し印刷機構
（ホイラー）で直接転写シリンダーに掛けるようにす
る。In another embodiment, the chrome plating cylinder 17 can be omitted. In this case, the wetting agent is applied directly to the transfer cylinder by a conventional spray or centrifugal dampening printing mechanism (wheeler).
【００１３】図３および図４に示した印刷機構では、イ
ンキング装置を外した場合、湿し印刷機構が、転写シリ
ンダー２のほこりの蓄積を防止する洗浄装置として利用
することができる。In the printing mechanism shown in FIGS. 3 and 4, when the inking device is removed, the dampening printing mechanism can be used as a cleaning device for preventing accumulation of dust on the transfer cylinder 2.
【００１４】既に述べたように、図１および図２による
印刷機構のインキング装置５，８、および、図３および
図４による印刷機構の湿し印刷機構１３，１６は、転写
シリンダー２の回転方向に関し印刷領域の後に設置する
こともできる。インキング装置および湿し印刷機構の測
定装置は、特許請求の範囲に含まれないため模式的に説
明した。印刷版及び／又は転写版は、断続的または連続
的なスリーブとして形成することもできる。As already mentioned, the inking devices 5 and 8 of the printing mechanism according to FIGS. 1 and 2 and the dampening printing mechanisms 13 and 16 of the printing mechanism according to FIGS. It can also be placed after the printing area in the direction. The inking device and the measuring device of the dampening printing mechanism are schematically described because they are not included in the claims. The printing plate and / or the transfer plate can also be formed as an intermittent or continuous sleeve.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の一実施例による印刷機構の概略構成を
示す側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating a schematic configuration of a printing mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明に係る印刷機構におけるインキング装置
の他の実施例を示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing another embodiment of the inking device in the printing mechanism according to the present invention.
【図３】本発明の他の実施例による印刷機構の概略構成
を示す側面図である。FIG. 3 is a side view illustrating a schematic configuration of a printing mechanism according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の別の実施例による印刷機構の概略構成
を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a schematic configuration of a printing mechanism according to another embodiment of the present invention.
１ 印刷版シリンダー ２ 転写シリンダー５，８ インキング装置 ４，１０，１３，１６ 湿し印刷機構 Reference Signs List 1 printing plate cylinder 2 transfer cylinder 5, 8 inking device 4, 10, 13 , 16 dampening printing mechanism
Claims (7)
写シリンダー、インキング機構、および、湿し印刷機構
を有するオフセット輪転印刷機の印刷機構において、イ
ンキング装置（５，８）が、印刷版シリンダーに接触す
べき柔軟なインキ塗布ローラーを持たずに転写シリンダ
ー（２）に接触していることを特徴とするオフセット輪
転印刷機の印刷機構。1. The printing mechanism of an offset rotary printing press having at least one printing plate cylinder, a transfer cylinder, an inking mechanism and a dampening printing mechanism, wherein an inking device (5, 8) is provided on the printing plate cylinder. Touch
A printing mechanism for an offset rotary printing press, characterized in that it is in contact with the transfer cylinder (2) without a flexible ink application roller.
転写シリンダー（２）の表面が親水性であることを特徴
とする印刷機構。2. The printing mechanism according to claim 1, wherein the surface of the transfer cylinder is hydrophilic.
て、前記インキング装置が、アニロックスローラー
（７）によって転写シリンダー（２）に接触するアニロ
ックスインキング装置であることを特徴とする印刷機
構。3. The printing mechanism according to claim 1, wherein
The said inking device,Anilox roller
Aniro contacting the transfer cylinder (2) by (7)
Printing machine characterized by a black inking device
Structure.
機構において、前記インキング装置（５，８）は、前記
転写シリンダー（２）の回転方向に関して前記印刷版シ
リンダー（１）の前または後に選択的に設置されている
ことを特徴とする印刷機構。4. The printing mechanism according to claim 1, wherein the inking device (5, 8) is arranged in front of the printing plate cylinder (1) with respect to the direction of rotation of the transfer cylinder (2). Alternatively, a printing mechanism, which is selectively installed later.
写シリンダー、インキング機構、および、湿し印刷機構
を有するオフセット輪転印刷機の印刷機構において、湿
し印刷機構（１３）が、印刷版シリンダーに接触すべき
柔軟な湿潤ローラーを持たずに、転写シリンダー（２）
に接触していることを特徴とするオフセット輪転印刷機
の印刷機構。5. The printing mechanism of an offset rotary printing press having at least one printing plate cylinder, a transfer cylinder, an inking mechanism and a dampening printing mechanism, wherein the dampening printing mechanism (13) contacts the printing plate cylinder. should
Transfer cylinder (2) without flexible wetting roller
A printing mechanism for an offset rotary printing press, wherein the printing mechanism is in contact with the printing press.
記湿し印刷機構（１６）は、クロームめっきシリンダー
（１７）によって前記転写シリンダー（２）に接触する
ことを特徴とする印刷機構。6. The printing mechanism according to claim 5, wherein the dampening printing mechanism (16) contacts the transfer cylinder (2) by a chrome plating cylinder (17).
て、前記湿し印刷機構（１３，１６）は、前記転写シリ
ンダー（２）の回転方向に関して印刷版シリンダー
（１）の前または後に選択的に設置されていることを特
徴とする印刷機構。7. The printing mechanism according to claim 5, wherein the dampening printing mechanism (13, 16) is selectively arranged before or after the printing plate cylinder (1) with respect to the direction of rotation of the transfer cylinder (2). A printing mechanism, wherein the printing mechanism is installed in a printer.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4401425.2 | 1994-01-19 | ||
| DE19944401425 DE4401425C2 (en) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | Printing unit of an offset rotary printing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205391A JPH07205391A (en) | 1995-08-08 |
| JP2746540B2 true JP2746540B2 (en) | 1998-05-06 |
Family
ID=6508223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7005989A Expired - Lifetime JP2746540B2 (en) | 1994-01-19 | 1995-01-18 | Printing mechanism of web offset press |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2746540B2 (en) |
| DE (1) | DE4401425C2 (en) |
| FR (1) | FR2715103B1 (en) |
| GB (1) | GB2285769B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10338193B4 (en) * | 2002-09-02 | 2012-02-02 | Goss International Montataire S.A. | Indenting group in a blanket blanket configuration |
| DE10240378A1 (en) * | 2002-09-02 | 2004-03-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing group in double rubbercloth configuration for offset printing press has moistening apparatus with additional application roll |
| DE102006050746A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Short inking device of sheet offset rotary printing machine, contains print form cylinder, where device for applying wetting water on offset cylinder, is arranged in area between printing gap and contact area |
| US7523704B2 (en) * | 2007-01-19 | 2009-04-28 | Julius Domotor | Lithographic offset press and lithographic offset press printing method |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD62336A (en) * | ||||
| GB1138055A (en) * | 1966-09-03 | 1968-12-27 | Baker Perkins Ltd | Improvements in rotary offset printing units |
| GB1285817A (en) * | 1969-05-27 | 1972-08-16 | Sumitomo Electric Industries | Apparatus for marking the surfaces of wires or other elongated articles |
| GB2007156A (en) * | 1977-11-05 | 1979-05-16 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rotary Offset Printing Machine |
| DE8217918U1 (en) * | 1982-06-23 | 1983-03-24 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | FLAT PRINTING MACHINE |
| DE8301378U1 (en) * | 1983-01-20 | 1984-10-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | ROTARY PRINTING MACHINE FOR INDIRECT PRINTING WITH A REDUCED TRANSFER CYLINDER |
| DE3428073A1 (en) * | 1984-07-30 | 1986-01-30 | Bertold Dipl.-Ing. 5503 Konz Hein | Short inking unit with toothed doctor for letter press and litho printing |
| DE3442661A1 (en) * | 1984-11-23 | 1986-06-05 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | INK |
| DE3623590A1 (en) * | 1986-07-12 | 1988-02-04 | Miller Johannisberg Druckmasch | FILM DAMPING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES |
| DE9210643U1 (en) * | 1992-08-08 | 1992-11-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De |
-
1994
- 1994-01-19 DE DE19944401425 patent/DE4401425C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-17 FR FR9500437A patent/FR2715103B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-18 JP JP7005989A patent/JP2746540B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-18 GB GB9500950A patent/GB2285769B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07205391A (en) | 1995-08-08 |
| GB2285769B (en) | 1997-07-23 |
| DE4401425A1 (en) | 1995-07-20 |
| DE4401425C2 (en) | 1996-04-11 |
| FR2715103A1 (en) | 1995-07-21 |
| GB9500950D0 (en) | 1995-03-08 |
| GB2285769A (en) | 1995-07-26 |
| FR2715103B1 (en) | 1999-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2128550A (en) | Alternative routes for inking a forme cylinder | |
| ATE244140T1 (en) | MULTI-COLOR ROTOGRAPH PRINTING MACHINE | |
| JPH09507800A (en) | Direct printing rotary printing press with dry lithographic printing press equipped with short path type inking device | |
| KR900017786A (en) | Switchable multicolor printing press specifically for printing bills | |
| US5341733A (en) | Short inking apparatus for a rotary press | |
| US20030172824A1 (en) | Short inking system for a rotary printing machine | |
| JP2888772B2 (en) | Indirect gravure printing method and rotary printing press therefor | |
| JP4414505B2 (en) | Multicolor printing machine for printing single or two webs | |
| DE69908514D1 (en) | Inking unit in a gravure printing machine | |
| JP2746540B2 (en) | Printing mechanism of web offset press | |
| JP2857076B2 (en) | Offset printing equipment | |
| CA1202523A (en) | Print tower for a sheet-fed offset rotary printing press | |
| AU568137B2 (en) | Rotary press for the simultaneous multicolour printing of both sides of a web or sheet | |
| US5676053A (en) | Method and apparatus for inking a waterless planographic printing plate | |
| JPS6321417Y2 (en) | ||
| JPS60127154A (en) | Sheet-fed offset press | |
| GB2094717A (en) | Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press | |
| US1201599A (en) | Printing process. | |
| JPH07266533A (en) | Printing machine | |
| US1709575A (en) | Printing press | |
| JPH0612927Y2 (en) | Water removing device for measuring rolls such as mesh rolls | |
| GB2094718A (en) | Collect-printing unit for security printing for use in a rotary printing press | |
| JP3057255U (en) | Ink supply device | |
| JPH06297670A (en) | Printing mechanism of offset rotary press | |
| JPH0354911Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980106 |