JP2715147B2 - ハニカムコアおよびその成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ハニカムコアおよびその成形方法に関す
る。

さらに詳しくは、重量の増加で軽微であるにもかかわ
らず、通常のハニカムコアにおけるいわゆる展張方向
（以下単に「展張方向」という。）とこの展張方向に直
交する方向いわゆるリボン方向（以下単に「リボン方
向」という。）のせん断強度の比率が高く、しかも、そ
の比率を、所望の比率に容易に設定することができるハ
ニカムコアおよびそのハニカムコアの成形方法に関す
る。

「従来の技術」、「発明が解決しようとする課題」 ハニカムコアは、重量対強度比が大であり、また、成
形が容易である等の理由により、一般に、第５図に示す
如く、セル壁Ｃにより形成された平面略正六角形の中空
柱状のセルＢの平面的集合体よりなるハニカムコアＡが
多用されている。

また、その他のハニカムコアとして、第６図に示す如
く、ハニカムコアＡを、その展張方向Ｗに、さらに所定
量オーバー展張することによって成形された各セルＥを
形成するセル壁Ｆ、F₁の折曲角が略90°をなす長方形状
のセルＥの平面的集合体よりなるハニカムコア、いわゆ
るオーバーエキスパンドコアＤ等が知られている。

ところで、ハニカムコアＡにあっては、展張方向Ｗ
と、この展張方向Ｗに直交する方向、リボン方向Ｌとで
は、第５図に示す如く、単位面積内（図における実線部
分）において、展張方向Ｗに沿い、例えば、Ｘ−Ｘ線に
沿って切断した際の切断面内に存在するセル壁Ｃの数
と、リボン方向Ｌに沿い、例えば、Ｙ−Ｙ線に沿って切
断した際の切断面内に存在するセル壁Ｃの数とでは、展
張方向Ｗに沿った切断面内に存在するセル壁Ｃの数が約
1.5倍多いため、これが主因となって、リボン方向Ｌの
せん断強度が展張方向Ｗのせん断強度に比し、約1.5倍
高くなっている。

また、オーバーエキスパンドコアＤにあっては、単位
面積内における所定位置において、展張方向Ｗに沿って
切断した際の切断面内に存在するセル壁F₁の数と、リボ
ン方向Ｌに沿って切断した際の切断面内に存在するセル
Ｆの数とが略等しいので、展張方向Ｗとリボン方向Ｌの
せん断強度は略等しくなっている。

このようにハニカムコアＡとＤ等によっては、展張方
向Ｗとリボン方向Ｌのせん断強度の比率は異なるもの
の、従来のハニカムコアは、それぞれ展張方向Ｗとリボ
ン方向Ｌのせん断強度の比率は常に略一定である。

したがって、例えば、ハニカムコアを構造材の芯材等
に用いる際には、目的によりハニカムコアの性能、使用
する方向等を考慮し、その構造材に最も適するものが選
択されて用いられている。

ところで、例えば、スパンが極めて長い梁状の構造材
の心材等にハニカムコアを用いる場合、展張方向Ｗとリ
ボン方向Ｌのせん断強度の比率が極めて高いハニカムコ
アが最も適するが、従来、このような性能を備えたハニ
カムコアは、存在しなかったため、係る構造材の芯材等
としてハニカムコアを用いる場合には、次の如きハニカ
ムコアが用いられていた。

第１に、ハニカムコアＡのリボン方向Ｌのせん断強度
が、例えば、構造材の長手方向のせん断強度、すなわ
ち、高いせん断強度が求められる方向のせん断強度とな
るべく、例えば、ハニカムコアＡのセルＢの密度を大き
くする。すなわち、セル壁Ｃを構成する基材の厚さを厚
くするか、セルＢのサイズを小さくする等によりハニカ
ムコアＡを成形し、そして、このハニカムコアＡのリボ
ン方向Ｌが、構造材の高いせん断強度が求められる方向
に沿って位置するように配設して用いられていた。

第２に、ハニカムコアＡに成形する際、展張段階で、
その展張率を、所定の展張率よりも低い展張率、すなわ
ち、ハニカムコアＡを成形する際の所定の展張率よりも
展張する度合が低い範囲内において、展張方向Ｗとリボ
ン方向Ｌのせん断強度が、所望の比率、すなわち、構造
材に求められるせん断強度の比率と、略等しい比率とな
るべく展張（いわるうアンダー展張）することによって
成形された平面展張方向Ｗに偏平な六角形状のセルより
なるハニカムコアを、そのリボン方向Ｌが、構造材の高
いせん断強度が求められる方向に沿って位置するように
配設して用いられていた。

しかし、前者にあっては、リボン方向Ｌのせん断強度
を、所望のせん断強度に高めた際には、せん断強度を高
める必要のない展張方向Ｗのせん断強度も、必然的に同
じ比率で高くなるので、その分ハニカムコアの重量が増
加する。したがって、特に、せん断強度を高める度合が
大きい場合、ハニカムコアの重量増加が著しく、もっ
て、ハニカムコアの特性たる軽量性が損なわれるため、
用途によっては適さないという問題があった。

また、後者にあっては、展張方向Ｗとリボン方向Ｌの
せん断強度の比率が割に低い場合、例えば、その比率が
1:2位までの場合には、展張率が所定の展張率に近く、
よって、ハニカムコアの重量増加も僅かで、かつ、その
成形も比率的容易であるが、せん断強度の比率を高くし
た場合、例えば、その比率を1:3以上と高くした場合に
は、展張率が極めて低く、したがって、ハニカムコアの
重量増加が著しいとともに、例えば、セル壁を構成する
基材の材質等によっては、各セルの形状が均一なハニカ
ムコアの成形が極めて困難なため、高品質なハニカムコ
アが得られないという難点を有し、また、係るハニカム
コアは、アンダー展張により成形されるので、せん断強
度の比率が如何なる比率のハニカムコアの場合であって
も、せん断強度の比率が所望のハニカムコアを成形する
ことが極めて困難であるとう問題が指摘されていた。

それ故、例えば、スパンが極めて長い梁状の構造材の
芯材等に適するハニカムコアとして、重量増加が軽微で
あるにもかかわらず、展張方向Ｗと、リボン方向Ｌのせ
ん断強度の比率が高く、かつ、その比率の設定が容易
で、しかも、成形容易なハニカムコアの開発が要望され
ていた。

本発明は、上述の事情に鑑みなされたものであって、
その目的とするところは、従来のこの種ハニカムコアの
場合における重量増加の割合に比し、可なり低い割合
で、展張方向と、リボン方向のせん断強度の比率を大き
く高めることができ、かつ、その比率の設定も容易で、
しかも、容易に高品質のものの成形が可能な、例えば、
スパンが極めて長い梁状の構造材の芯材等に用いるのに
適したハニカムコアおよびその成形方法を提案すること
にある。

「課題を解決するための手段」 本発明は、上記目的を達成すべくなされたもので、そ
の技術的解決手段は、次のとおりである。

請求項１のハニカムコアは、平行四辺形のセルの平面
的集合体よりなっている。

そして、このハニカムコアの各セルは、このセルを形
成する一対の一方のセル壁と一対の他方のセル壁を構成
するそれぞれの基材の数が、前記一方のセル壁を構成す
る基材の数に対して、前記他方のセル壁が３倍以上の数
の基材によって構成されてなっている。

次に、請求項２の係るハニカムコアの成形方法は、次
の工程を有している。

すなわち、所定の長さを有する帯状の基材シートを、
適宜加工手段により、成形されるハニカムコアにおける
平行四辺形のセルを形成する一対の一方のセル壁の長さ
と等しい長さに設定された一方の辺部と、前記セルを形
成する一対の他方のセル壁の長さの３倍以上の整数倍の
長さに設定された他方の辺部とが、互いに所定の角度に
折曲されているとともに、交互に連続して位置する波形
状に折曲された基材を形成する基材の形成工程と、形成
された所定枚数の基材を、順次、隣接する一方の基材の
各他方の辺部における一方の辺部との折曲部を基準とし
て、前記セルを形成する他方のセル壁の長さを隔てた位
置に、他方の基材における前記各折曲部がそれぞれ位置
すべく、両基材における各他方の辺部が、前記セルを形
成する他方のセル壁の長さと等しい長さずつずれて当接
する位置関係に配列するとともに、両基材の各他方の辺
部における前記当接部を接合材を介してそれぞれ接合す
ることにより各基材を重着する基材の重着工程とを有し
てなっている。

「作用」 本発明に係るハニカムコアおよびその成形方法は、上
記手段によりなるので、以下の如く作用する。

請求項１のハニカムコアにあっては、平面平行四辺形
をなすセルを形成する一対の一方のセル壁と、一対の他
方のセル壁とをそれぞれ構成する基材の数が、一方のセ
ル壁を構成する基材の数に対して、他方のセル壁が３倍
以上の枚数の基材によって構成されているので、今、例
えば、一方のセル壁が一枚の基材によって構成され、か
つ、他方のセル壁が三枚の基材によって構成されている
とともに、一方のセル壁と他方のセル壁の長さが略等し
い略正方形状のセルの平面的集合体よりなるハニカムコ
アの場合にあっては、このハニカムコアにおける他方の
セル壁の対向方向、すなわち、展張方向と、この展張方
向に直交する方向、すなわち、リボン方向とでは、単位
面積内において、展張方向に沿って位置する所定の切断
線に沿って切断した際の切断面内に存在する他方のセル
壁を構成する基材の数と、リボン方向に沿って位置する
所定の切断線に沿って切断した際の切断面内に存在する
一方のセル壁を構成する基材の数とでは、展張方向に沿
った切断面内に存在する他方のセル壁を構成する基材の
数が約３倍多いため、これが主因となって、リボン方向
のせん断強度が、展張方向のせん断強度に比し、約３倍
高くなっている。したがって、このハニカムコアにおい
ては、展張方向とリボン方向のせん断強度の比率が約1:
3となっている。

なお、他方のセル壁を構成する基材の数をより多くす
ることにより、展張方向とリボン方向のせん断強度の比
率がより高いハニカムコアが得られる。

また、一方のセル壁と他方のセル壁をそれぞれ構成す
る基材の数の比率を変えることなく、一方のセル壁と他
方のセル壁の長さの比率を変えることによってもハニカ
ムコアの展張方向とリボン方向のせん断強度の比率を変
えることが可能であり、例えば、一方のセル壁の長さに
対して、他方のセル壁の長さをより長くすることによ
り、せん断強度の比率を高めることができ、反対に、一
方のセル壁の長さに対して、他方のセル壁の長さをより
短くすることによって、せん断強度の比率を低くするこ
とができる。

したがって、展張方向とリボン方向のせん断強度の比
率を、極めて容易に所望の比率に設定することができ
る。

しかも、このハニカムコアにおいては、展張方向のせ
ん断強度を高めることなく、リボン方向のせん断強度の
みを高めることができるので、重量増加の割合は、従来
のこの種ハニカムコアの場合に比し、可なり低い。

また、請求項２のこの発明に係るハニカムコアの成形
方法にあっては、成形されるハニカムコアにおける平行
四辺形のセルを形成する一対の一方のセル壁の長さと等
しい長さの一方の辺部と、セルを形成する一対の他方の
セル壁の３倍以上の整数倍の長さを有する他方の辺部と
が、互いに所定の角度に折曲されているとともに、交互
に連続して位置する波形状に折曲された所定枚数の基材
を、順次、隣接する一方の基材の各他方の辺部における
一方の辺部との折曲部を基準として、前記セルを形成す
る他方のセル壁の長さと等しい長さを隔てた位置に、他
方の基材における前記各折曲部がそれぞれ位置すべく、
両基材における各他方の辺部が、セルを形成する他方の
セル壁の長さと等しい長さずつずれて当接する位置関係
に配列するとともに、接合材を介して、当接する互いの
各他方の辺部を接合することによって、ハニカムコアは
成形されるので、波形状に折曲形成される基材の形状、
基材の重着時、基材を配列する位置関係等は若干異なる
ものの、従来のいわゆるコルゲート成形手段によるハニ
カムコアの成形方法と、略同一の成形手段によって成形
することができる。

したがって、容易に高品質な展張方向とリボン方向の
せん断強度の比率が極めて高いハニカムコアを成形する
ことができる。

また、基材形成時の一方の辺部と他方の辺部の長さの
比率、基材重着時の基材を配列する位置関係等を適宜設
定することにより、例えば、他方のセル壁を構成する基
材の数をより多くしたり、或いは、セルを形成する一方
のセル壁と他方のセル壁の長さの比率を変えることがで
きるので、容易に展張方向とリボン方向のせん断強度の
比率が所望の比率のハニカムコアを成形することができ
る。

「実施例」 以下、本発明を図面に示すその実施例に基づいて説明
する。

先ず、請求項１のハニカムコアについて説明する。

第１図は、本発明に係るハニカムコアの要部の平面
図、第２図は、第１図の部分拡大詳細図、第３図は、ハ
ニカムコアにおける展張方向とリボン方向にそれぞれ沿
った方向のせん断強度を比較するための証明図である。

図において、１はハニカムコアであり、このハニカム
コア１は、平面略正方形のセル２の平面的集合体よりな
っている。

ハニカムコア１を構成する各セル２は、それぞれ一対
の一方のセル壁３と、一対の他方のセル壁４により形成
されている。

そして、これら各セル２を形成する各セル壁３、４
は、以下の如くなっている。すなわち、各セル壁３、４
は、セル２を形成する一方のセル壁３の長さと等しい長
さを有する一方の辺部６と、セル２を形成する他方のセ
ル壁４の長さの３倍の長さ、すなわち、一方の辺部６の
長さの３倍の長さを有する他方の辺部７とが、折曲部８
により互いに直角に折曲されているとともに、一方の辺
部６と他方の辺部７が交互に連続して位置する波形状に
折曲形成された所定の長さを有する所定枚数の基材５
（第４図参照）が、隣接する一方の基材５の各他方の辺
部７における一方の辺部６との折曲部８を基準として、
他方のセル壁４の長さと等しい長さ、すなわち、一方の
辺部６の長さと等しい長さを隔てた位置に、他方の基材
５における各折曲部８がそれぞれ位置すべく、隣接する
両基材５における互いの各他方の辺部７が、その長手方
向に一方の辺部６の長さと等しい長さずつずれて当接す
る位置関係に位置しているとともに、互いの他方の辺部
７の当接部が接着剤等の接合材９を介して接合され組立
てられた各基材５よりなっている。

したがって、基材５の他方の辺部７の長さの1/3の長
さ、すなわち、基材５の一方の辺部の長さと等しい間隔
を存して互いに平行に対向位置する一方の辺部６により
構成された一枚の基材５よりなる一対の一方のセル壁３
は、ハニカムコア１における展張方向Ｗに沿い、直線状
に連なった状態で位置している。また、これら一方のセ
ル壁３と直角をなしているともに、一方の辺部６の長
さ、すなわち、一方のセル壁３の長さと等しい間隔を存
して互いに平行に対向位置する接合材９を介して接合さ
れた他方の辺部７により構成された三枚の基材５よりな
る一対の他方のセル壁４は、一方のセル壁３と直角状態
で交差しているとともに、ハニカムコア１におけるリボ
ン方向Ｌに沿い、略直線状に連なった状態で位置してい
る。

そして、共に基材５の一方の辺部６の長さと等しい長
さを有する一対の一方のセル壁３と、一対の他方のセル
壁４とにより形成されたセル２は、平面略正方形をなし
ているとともに、これら各セル２は、展張方向Ｗと、リ
ボン方向Ｌにそれぞれ沿って直列状に配列されている。

ハニカムコア１は、このようになっている。

したがって、このハニカムコア１においては、平面略
正方形をなす各セル２が、展張方向Ｗと、リボン方向Ｌ
にそれぞれ沿って直列状に配列されており、そして、こ
れら各セル２を形成する展張方向Ｗに沿って位置する一
対の一方のセル壁３が、一枚の基材５により構成されて
いるとともに、リボン方向Ｌに沿って位置する一対の他
方のセル壁４が、三枚の基材５により構成されているの
で、第３図に示す如く、ハニカムコア１における単位面
積内（図における実線部分）において、展張方向Ｗに沿
った所定位置、例えば、Ｉ−Ｉ線に沿って切断した際の
切断面内に存在する他方のセル壁４の数と、リボン方向
Ｌに沿った所定位置、例えば、II-II線に沿って切断し
た際の切断面内に存在する一方のセル壁３の数は、共
に、等しいが、他方のセル壁４がそれぞれ三枚の基材５
により構成されているのに対し、一方のセル壁はそれぞ
れ一枚の基材５により構成されているため、これが主因
となり、リボン方向Ｌのせん断強度が、展張方向Ｗのせ
ん断強度に比し、約３倍高くなっている。すなわち、展
張方向Ｗとリボン方向Ｌのせん断強度の比率は約1:3と
なっている。

ところで、このハニカムコア１においては、展張方向
Ｗのせん断強度を高めることなく、リボン方向Ｌのせん
断強度のみを高めることができるので、重量増加の割合
は、従来のこの種ハニカムコアの場合に比し、可なり低
い。

なお、上述の実施例においては、展張方向Ｗとリボン
方向Ｌのせん断強度の比率が約1:3の略正方形のセル２
の平面的集合体よりなるハニカムコア１について説明し
たが、本発明は、実施例に限定されるものではなく、例
えば、他方のセル壁４をより多い枚数の基材５によって
構成してもよく、係る構成によれば、せん断強度の比率
がより高いハニカムコア１が得られる。

また、セル２の形状についても、一方のセル壁３と他
方のセル壁４の長さが異なる長方形、或いは、一方の対
角と他方の対角の角度が異なる平行四辺等であってもよ
く、例えば、セル２が、一方のセル壁３の長さと、他方
のセル壁４の長さが異なる長方形等の場合には、一方の
セル壁３と他方のセル壁４をそれぞれ構成する基材５の
数の比率を変えることなく、例えば、一方のセル壁３の
長さに対して、他方のセル壁４の長さをより長くするこ
とにより、せん断強度の比率を高めることができ、反対
に、一方のセル壁３の長さに対して、他方のセル壁４の
長さをより短くすることによって、せん断強度の比率を
低くすることができる。

したがって、一方のセル壁３と他方のセル壁４をそれ
ぞれ構成する基材５の数の比率、或いは、一方のセル壁
３と他方のセル壁４のそれぞれの長さの比率、また、前
記双方の比率を適宜設定することによって、容易に所望
のせん断強度の比率を備えたハニカムコアが得られる。

次に、請求項２のハニカムコアの成形方法について説
明する。

展張方向Ｗとリボン方向Ｌのせん断強度の比率が約1:
3の略正方形のセル２の平面的集合体よりなるハニカム
コア１を例に、第１図、第２図を参照して説明する。

第４図は、基材の要部の斜視図である。

先ず、所定の長さを有する帯状の基材シート（図示せ
ず）を多数準備し、次に、これら帯状の基材シートを、
適宜加工種（図示せず）により、予め設定された成形さ
れるハニカムコア１における平面略正方形のセル２を形
成する一対の一方のセル壁３の長さと等しい長さに設定
された一方の辺部６と、セル２を形成する一対の他方の
セル壁４の長さ、すなわち、一方の辺部６の長さの３倍
の長さに設定された他方の辺部７とが、折曲部８により
互いに直角に折曲されているとともに、一方の辺部６と
他方の辺部７が交互に連続して位置する波形状に折曲さ
れた基材５を形成し、次に、このように形成された所定
枚数の基材５を、順次、隣接する一方の基材５の各他方
の辺部７における折曲部８を基準として、他方のセル壁
４の長さ、すなわち、一方の辺部６の長さと等しい長さ
を隔てた位置に、他方の基材５における各折曲部８、す
なわち、他方の基材５における一方の辺部６が、一方の
基材５の他方の辺部７に対して垂直状態に位置すべく、
両基材５の各他方の辺部７が、その長手方向に一方の辺
部６の長さ、すなわち、セル２を形成する他方のセル壁
４の長さと等しい長さずつずれ、他方のセル壁４の長さ
の２倍の長さに等しい長さずつ当接する位置関係に配列
するとともに、両基材５の他方の辺部７における互いの
当接部を接着剤等の接合材９を介して接合することによ
り、所定枚数の基材５は、それぞれ所定の位置関係に重
着され、第１図に示す如き、一枚の基材５により構成さ
れた一対の一方のセル壁３と、三枚の基材５により構成
された一対の他方のセル壁４により形成された略正方形
のセル２の平面的集合体よりなり、そして、その展張方
向Ｗとリボン方向Ｌのせん断強度の比率が約1:3のハニ
カムコア１が成形される。

したがって、基材５の形状、基材５の重着時、基材５
を配列する位置関係等は若干異なるものの、従来のいわ
ゆるコルゲート成形手段によるハニカムコアの成形方法
と、略同一の成形手段によって成形することができるの
で、容易に高品質な展張方向Ｗとリボン方向Ｌのせん断
強度の比率が極めて高いハニカムコア１を成形すること
ができる。

なお、実施例においては、展張方向Ｗとリボン方向Ｌ
のせん断強度の比率が約1:3の略正方形のセル２の平面
的集合体よりなるハニカムコア１の成形方法について説
明したが、せん断強度の比率が、上述の実施例と異なる
ハニカムコア１を成形する場合には、例えば、基材５形
成時の一方の辺部６と他方の辺部７の長さの比率、基材
５の重着時の基材５を配列する位置関係等を適宜設定す
ることにより、他方のセル壁４を構成する基材５の数を
多くしたり、或いは、セル２を形成する一方のセル壁３
と他方のセル壁４の長さの比率を変えることができるの
で、展張方向Ｗとリボン方向Ｌのせん断強度の比率が、
所望の比率のハニカムコア１を容易に成形することがで
きる。

「発明の効果」 以上、詳述した如く、本発明に係るハニカムコアおよ
びその成形方法にあっては、次の効果を発揮する。

請求項１のハニカムコアにあっては、ハニカムコアに
おけるいわゆる展張方向のせん断強度を高めることな
く、ハニカムコアにおけるいわゆるリボン方向のせん断
強度のみを高めることができるので、いわゆる展張方向
といわゆるリボン方向のせん断強度の比率が極めて高い
ハニカムコアの場合であっても、重量が増加する割合
は、従来のこの種ハニカムコアの場合に比し、可なり低
い。また、その比率の設定が容易なため、所望のせん断
強度の比率を備えたハニカムコアが容易に得られる。

また、請求項２のハニカムコアの成形方法にあって
は、従来のいわゆるコルゲート成形手段によるハニカム
コアの成形方法と、略同一の成形手段によって成形する
ことができるので、容易に、いわゆる展張方向といわゆ
るリボン方向のせん断強度の比率が極めて高い高品質な
ハニカムコアを成形することができる。また、何ら特別
な工程を追加することなく、基材の形状、基材重着時の
基材を配列する位置関係等を適宜設定することにより、
いわゆる展張方向と、いわゆるリボン方向のせん断強度
の比率を変えることができるので、所望のせん断強度の
比率を備えたハニカムコアを容易に成形することができ
る。

このように、この種従来例に存した問題点が一掃され
る等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるもの
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本発明に係るハニカムコアおよび
その成形方法の実施例を示すもので、第１図は、本発明
に係るハニカムコアの要部の平面図、第２図は、第１図
の部分拡大詳細図、第３図は、ハニカムコアにおける展
張方向とリボン方向にそれぞれ沿った方向のせん断強度
を比較するための説明図、第４図は、基材の要部の斜視
図である。 第５図および第６図は、それぞれ従来例を示すもので、
第５図は、略正六角形のセルの平面的集合体よりなるハ
ニカムコアの展張方向とリボン方向にそれぞれ沿う方向
のせん断強度を比較するための説明図、第６図は、オー
バーエキスパンドコアの要部の平面図である。 １……ハニカムコア、２……セル、３……一方のセル
壁、４……他方のセル壁、５……基材、６……一方の辺
部、７……他方の辺部、８……折曲部、９……接合材、
Ｌ……リボン方向、Ｗ……展張方向。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平行四辺形のセルの平面的集合体よりなる
   ハニカムコアであって、前記セルを形成する一対の一方
   のセル壁と、一対の他方のセル壁を構成するそれぞれの
   基材の数が、前記一方のセル壁を構成する基材の数に対
   して、前記他方のセル壁が３倍以上の数の基材によって
   構成されてなることを特徴とするハニカムコア。
2. 【請求項２】所定の長さを有する帯状の基材シートを、
   適宜加工手段により、成形されるハニカムコアにおける
   平行四辺形のセルを形成する一対の一方のセル壁の長さ
   と等しい長さに設定された一方の辺部と、前記セルを形
   成する一対の他方のセル壁の長さの３倍以上の整数倍の
   長さに設定された他方の辺部とが、互いに所定の角度に
   折曲されているとともに、交互に連続して位置する波形
   状に折曲された基材を形成する基材の形成工程と、形成
   された所定枚数の基材を、順次、隣接する一方の基材の
   各他方の辺部における一方の辺部との折曲部を基準とし
   て、前記セルを形成する他方のセル壁の長さと等しい長
   さを隔てた位置に、他方の基材における前記各折曲部が
   それぞれ位置すべく、両基材における各他方の辺部が、
   前記セルを形成する他方のセル壁の長さと等しい長さず
   つずれて当接する位置関係に配列するとともに、両基材
   の各他方の辺部における前記当接部を接合材を介してそ
   れぞれ接合することにより各基材を重着する基材の重着
   工程とを有してなることを特徴とするハニカムコアの成
   形方法。