JP2704917B2 - スローアウェイ式ドリル - Google Patents

スローアウェイ式ドリル

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中心刃チップおよび外
周刃チップを備えたスローアウェイ式ドリルに関し、特
に、切削性能が向上するように改善したものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスローアウェイ式ドリル
としては、例えば特公昭６１−２１７６６号公報、特開
昭６０−１０４６０４号公報などに開示されているもの
がある。すなわち、これらのスローアウェイ式ドリル
は、特殊な等辺６角形チップからなる中心刃チップおよ
び外周刃チップを備えるとともに、このチップの刃先が
円周方向において、ほぼ同一方向の角度間隔の半径線上
に位置し、さらに工具本体の軸線から半径方向の位置が
異なるところに配置されているものである。そして、後
者の公報にみられるスローアウェイ式ドリルは、中心刃
チップの先端を外周刃チップの先端よりも先行させ、し
かも径方向における中心刃チップの切削幅Ａを外周刃チ
ップの切削負担幅Ｂよりも大きくしている。また、実開
昭５７−１４９９０９号公報にみられるスローアウェイ
式ドリルでは、ドリルを機械のスピンドルの取付け穴に
固定したときに、ドリル中心をスピンドルの取付け穴か
ら偏心、それも内周側の切刃チップが芯下り状態になる
ように偏心させ、これによって内周側の切刃チップが受
けるスラスト荷重を軽減させている。したがって、この
ドリルは、その構成自体からすれば、内周側チップおよ
び外周側チップが同一直径線上に配置されているもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た特開昭６０−１０４６０４号公報にみられるスローア
ウェイ式ドリルは、中心刃チップおよび外周刃チップの
切刃稜が同一直径線上に位置することから、主分力方向
の切削抵抗の大きい外周刃チップについては、径方向分
力が中心刃が中心刃チップ側のすくい面方向に作用して
工具の回転中心付近では、中心刃チップの異常切削（逃
げ面当たり）が発生するという問題点があった。また、
実開昭５７−１４９９０９号公報にみられるスローアウ
ェイ式ドリルでは、偏心した取付け穴を有するスピンド
ル或いは、偏心したシャンクを有する特殊のドリルを予
じめ用意しなければならないという問題点があった。
【０００４】このようなことから、本発明では、中心刃
チップおよび外周刃チップの切刃構成および切削負担を
改善することにより、加工穴精度および切屑排出性の向
上を図ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、等辺６角形板からなる中心刃チップ
および外周刃チップは、ドリル本体の端面視方向では、
中心刃チップの切刃稜が基準直径線に対して平行な芯下
り状態にあるとともに、約１８０°離れた位置関係にあ
る外周刃チップの切刃稜が前記基準直径線に対して平行
な芯上り状態にしたものである。この場合 芯下り量δ
1 は、０．１〜０．２ｍｍに設定されることにより、半
径方向のすくい角が正角を構成するとともに、前述した
芯上り状態は、芯下り量δ 1 よりも大きな量をもって設
定されることにより、半径方向のすくい角βが負角を構
成するようにしたものである。また、切削による回転軌
跡では、前記中心刃チップが外周刃チップに対して軸方
向で先行するとともに、径方向で切削負担幅が大きくな
るようにしたものである。
【０００６】
【作用】本発明のスローアウェイ式ドリルは、中心刃チ
ップが先行して切削に関与するため、喰付き時の歩行現
象が小さくなるように作用する。
【０００７】また、中心刃チップは、その切削負担幅が
外周刃チップよりも大きくなっていることから、外周刃
チップの負担が軽減され、加工穴精度を向上させる。
【０００８】さらに、外周刃チップを芯上り状態に配置
することにより、その半径方向のすくい角βが負角とな
って、切屑の排出方向を外周側に向け、切屑排出を良好
にしている。この場合、中心刃チップは、０．１〜０．
２ｍｍの芯下り量δ 1 をもって設定され、工具回転中心
付近の逃げ面当りによる異常切削が回避されている。
【０００９】
【実施例】以下、本発明スローアウェイ式ドリルにおけ
る一実施例について、図を参照しながら説明する。
【００１０】図１および図２において、１は円柱状をな
すドリル本体であり、フルート溝２，３の先端に設けら
れたチップ座４，５内には、同一形状からなる等辺６角
形板状の中心刃チップ６および外周刃チップ７がそれぞ
れ取り付けられるようになっている。そして、中心刃チ
ップ６および外周刃チップ７は、１つおきの頂角が等し
くなるように、その隣合せの頂角に大小関係を付与した
ものであり、大きな頂角例えば１６０°を有する部分で
切刃稜６ａ，７ａが構成される。この場合、切刃稜６
ａ，７ａは、径方向を基準にした時略等しい取付け角α
で振分けられるように位置する。例えば頂角が１６０°
であれば取付け角αは、α＝１０°に設定される。
【００１１】また、中心刃チップ６および外周刃チップ
７は、図２で示されるように、ドリル本体１の端面視方
向では、中心刃チップ６の切刃稜６ａが基準直径線８に
対して芯下り状態にあるとともに、約１８０°離れた位
置関係にある外周刃チップ７の切刃稜７ａが前記基準線
８に対して平行な芯上り状態にあるものである。そし
て、中心刃チップ６の切刃稜６ａの芯下り量δ1は、通
常δ1＝０．１〜０．２ｍｍ程度に設定される。また、
図示のように外周刃チップ７の切刃稜７ａを前記芯下り
量δ 1 よりも大きな量で芯上り状態としたのは、半径方
向のすくい角βを負角例えばβ＝−４°に設定すること
により、切屑の排出を外周側に向け切屑の排出を良好に
する配慮である。
【００１２】さらに、中心刃チップ６および外周刃チッ
プ７は、被削材９の切削における回転軌跡では、前記中
心刃チップ６が外周刃チップ７に対して先行するととも
に、径方向における中心刃チップ６の切削負担幅Ａを外
周刃チップ７の切削負担幅Ｂよりも大きくしているもの
である。前述した中心刃チップ６の先行量δ2は通常δ2
＝０．２〜０．３ｍｍ程度に設定される。切削負担幅
Ａ，Ｂについて、Ａ＞Ｂとしたのは、外周刃チップ７の
負担を軽減させる配慮である。これは、同じ負担幅であ
っても回転速度度差によって、外周刃チップ７の実質的
負担が高いことからである。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、中心刃
チップ６および外周刃チップ７における切刃構成および
切削負担を特定関係にあるように設定したものであるか
ら切削性能の向上が期待できるものである。この結果、
本発明のスローアウェイ式ドリルでは、特に外周刃チッ
プ７の構成に影響する加工穴精度が向上し、切屑の排出
性も向上するという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明スローアウェイ式ドリルの一実施例を示
す要部の正面図、
【図２】底面図。
【符号の説明】
１ ドリル本体 ２ フルート溝 ３ フルート溝 ４ チップ座 ５ チップ座 ６ 中心刃チップ ６ａ 切刃稜 ７ 外周刃チップ ７ａ 切刃稜 ８ 基準直径線

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ドリル本体１の先端には、同一形状から
    なる中心刃チップ６および外周刃チップ７がそれぞれ取
    付けられ、しかもこれらの中心刃チップ６および外周刃
    チップ７は、１つおきの頂角が等しくなるように、その
    隣合せの頂角に大小関係を付与した等辺６角形板からな
    り、ドリル本体１に取付けたときには、大きな頂角部分
    に構成された切刃稜６ａ，７ａが直径方向で略等しい取
    付け角αで振分けられ、また切削による回転軌跡では、
    前記中心刃チップ６が外周刃チップ７に対して軸方向で
    δ 2 の先行量をもって先行するとともに、径方向におけ
    る中心刃チップ７の切削負担幅Ａを外周刃チップの切削
    負担幅Ｂよりも大きくなるようにしたスローアウェイ式
    ドリルにおいて、 前記中心刃チップおよび外周刃チップは、ドリル本体１
    の端面視方向では、中心刃チップ６の切刃稜６ａが基準
    直径線８に対して平行になる０．１〜０．２ｍｍの芯下
    り量δ 1 を有する芯下り状態にあって半径方向のすくい
    角が正角に構成されるとともに、約１８０°離れた位置
    関係にある外周刃チップ７の切刃稜７ａが前記直径線８
    に対して平行で、芯下り量δ 1 よりも大きな量をもつ芯
    上り状態にあって半径方向のすくい角βが負角に構成さ
    るようにしたことを特徴とするスローアウェイ式ドリ
    ル。
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