JP2698634B2 - パネル施工法 - Google Patents

パネル施工法

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建築物、構築物、あるいは既存外壁の改修
に用いられるパネルの施工法であり、断熱性、防水性、
防音性、耐振性、耐風圧性を向上し、さらにボルト等の
頭部によりパネルに段差を生じさせないパネル施工法に
関するものである。
〔従来の技術〕
従来のこの種のパネルの施工法としては第７図に示す
ように、躯体αに固定する支持用突出片の上に、防水用
の重合用突出片を重ね、その上からボルト等の固定具β
により同時に固定するのが一般的であった。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、このようにして施工するには、図の重
合用突出片側のパネルの図示しない支持用突出片を仮止
めしておかないと、パネルが大型になった場合には施工
するのにパネルを押さえながら行わなければならず、施
工性が悪く、また危険を伴うものであった。さらに、支
持用突出片を仮止めしたとしても、仮止めした固定具は
パネル間に段差を形成するため、取りはずす必要があ
り、大変面倒な作業となる不利があった。また仮止めし
た固定具を取りはずさないで施工するとパネル間に固定
具により段差が形成される不利があった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明はこのような欠点を除去するため、仮止めする
支持用突出片の位置に対応した重合用突出片の一部を、
側壁下端部近傍まで切り欠いて切り欠き部を形成したパ
ネルを使用し、切り欠き部に対応した位置の支持用突出
片を固定具により仮止めするパネル施工法を提供するも
のである。
〔実施例〕
以下に図面を用いて本発明に係るパネル施工法につい
て詳細に説明する。すなわち第１図（ａ）〜（ｃ）は本
発明に係るパネル施工法に使用するパネルＡの一例を示
す斜視図とその端面図であり、１は表面材で、例えば表
面処理鋼板、亜鉛・ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板（商品名ガルファン、ガルバリウム
鋼板、スーパージンク）、フッ素樹脂塗装鋼板、フッ化
ビニルラミネート鋼板、ステンレス板、アルミニウム
板、アルミニウム合金板、銅板、クラッド鋼板、制振鋼
板等の１種からなる金属板（平板、エンボス加工板を含
む）、または合成樹脂板をプレス成形、射出成形、押出
成形、ロール成形など、あるいはこれらを組み合わせて
成形したものである。すなわち表面材１は方形、または
長方形状の化粧面２と、化粧面２の４側縁を下方へ、化
粧面２を直角に、あるいは傾斜して突出させて形成した
側壁３と、この４つの側壁３のうち相隣る２つの側壁３
の下端を外方へ、側壁３とほぼ同じ幅で突出させた重合
用突出片４と、他の２つの側壁３の下端を外方へ突出す
ると共に互いに連続させてつば状とした支持用突出片５
とからハット状に形成したものである。なお、４つの側
壁３は図示するように互いに一体の連続したものである
ことが好ましいものである。これは、後述する芯材６と
して合成樹脂発泡体等を原料で吐出し、反応、発泡させ
て形成する場合の芯材６の漏洩を阻止するためと、パネ
ルＡの意匠性を向上するためである。勿論、４つの側壁
３を別々に形成することも可能である。さらに説明を加
えると、重合用突出片４と支持用突出片５は第２図
（ａ）、（ｂ）、および第３図に示すようにパネルＡを
施工した際のパネルＡの固定、および目地を形成すると
共に、目地にコーキング材γを充填する場合のバックア
ップ、およびコーキング材γとパネルＡの接着面として
機能するものである。さらに重合用突出片４は目地にお
いて支持用突出片５上に重ねるため、パネルＡ同士の目
地調整を行っても、確実に防水性を得ることができる。
また、4aは切り欠き部であり、支持用突出片５を固定具
βにより仮止めした場合に、相隣る重合用突出片４を重
てねもその切り欠き部4aに固定具βの頭部が来ることに
より、パネルＡ間に段差を形成させないためのものであ
る。なお、切り欠き部4aは図では５箇所に形成している
が、角部の切り欠き部4aはパネルＡ施工時に表面材１が
４重になるのを防止するのも兼ねるものであり、切り欠
き部4aの数はパネルＡの寸法、重量に合わせて任意に選
定できるものである。芯材６は断熱材、防音材、嵩上げ
材、接着剤、補強材、もしくは防火材として機能するも
のであり、その素材としては合成樹脂発泡体、ロックウ
ール、グラスウール、シージングボード、石膏ボード、
木毛セメント板、セメント、モルタル等からなり、原料
で吐出し、成形、効果、自己接着させるもの、あるいは
成形体からなるものである。なお、芯材６として成形体
を用いる場合には芯材６と表面材１、裏面材７間に接着
剤（図示せず）が必要である。さらに説明すると、芯材
６としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレ
タンフォーム用樹脂、フェノールフォーム用樹脂、ポリ
イソシアヌレートフォーム用樹脂、ポリスチレンフォー
ム、パーライトの周囲にフェノールフォーム樹脂をコー
ティングし、これを加温、加圧して発泡させるフォー
ム、およびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸
ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウム、水酸化ア
ルミニウム、ベントナイト、パーライト粒、シラスバル
ーン、アスベスト、各種繊維）の１種以上を添加、ある
いは積層したものなどからなる。得に、耐火性を得たい
場合には、パーライト粒を表面材１、裏面材７間の空間
に密に充填し、パーライト粒間の空隙にアスベスト繊維
入りのフェノールフォームを充填して一体化したパネル
Ａとすると、耐火構造試験に合格し得るものとなる。な
お、芯材６にフェノールフォーム系の合成樹脂を用いる
場合には、芯材６の酸性成分が直接表面材１、裏面材７
に接触しないように防錆塗料を表面材１、裏面材７の裏
面に塗布することにより、表面材１、裏面材７が金属板
である場合の発錆を防止することも可能である。さらに
説明すると芯材６は第１図（ａ）のイ−イ線端面図であ
る（ｂ）図、およびロ−ロ線端面図である（ｃ）図に示
すように、表面材１の化粧面２と側壁３によって囲まれ
た箱状凹部に充填すると共に、重合用突出片４の背面を
除き、支持用突出片５の背面を含む全下面領域で下方へ
等厚に突出せしめて充填したものである。このため、パ
ネルＡを施工した際、芯材６のクッション性により、下
地の振動を吸収することができるものとなる。裏面材７
は少なくとも芯材６の裏面を覆ってパネルＡをサンドイ
ッチ構造とし、パネルＡの機械強度の向上を図ると共
に、裏打材、防止材、防水材、吸音材、離型材などの機
能を有するものであり、上記表面材１と同質な素材（金
属板、合成樹脂板）、あるいはシート状物からなり、例
えばアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェル
ト、金属箔（Al、Fe、Pb、Cu）、合成樹脂シート、ゴム
シート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊
維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシートなどから
なるものである。なお、裏面材７は少なくとも芯材６の
裏面を被覆するものであり、それ以外の部分も被覆する
場合は、表面材１と接触しないようにすることが好まし
いものである。これは、表面材１と裏面材７との間の熱
橋を防止するためである。また、表面材１、裏面材７に
はエンボス加工を行うことも可能である。次に、このパ
ネルＡを用いて壁体を形成する施工法について第１図
（ａ）〜（ｃ）〜第３図を用いて説明する。まず、パネ
ルA1およびパネルA3の支持用突出片５の、固定具βによ
り仮止めした部分にパネルA2の切り欠き部4aを合わせる
ようにして載置する。この時パネルA2の重合用突出片４
はパネルA1、A3の支持用突出片５上に隙間なく形成され
る。次にパネルA2の切り欠き部4aと対向する支持用突出
片５上の３点を躯体αに固定具βにより仮止めする。こ
のようにパネルA1、A3の支持用突出片５上に仮止めされ
たパネルA2の重合用突出片４を、その後固定具βにより
躯体αに打設して、パネルA1とパネルA2、パネルA2とパ
ネルA3の左右、上下方向を一体に固定するものである。
このような工程を順次繰り返して行うことにより、パネ
ルＡを躯体α上に固定する。パネルＡの施工が完了した
ら、次にパネルＡ間の目地部にコーキング材γ（第２図
（ａ）、（ｂ）にハッチングで示す）を植設して施工を
完了するものである。このようにして形成した壁体で
は、各目地は隣接するパネルＡ同士の支持用突出片５と
重合用突出片４のみから形成され、また、目地の交差す
る部分は支持用突出片５のみとなり、パネルＡのガタツ
キがなく、平坦な壁面とすることができる。また、仮止
めした固定具βを取りはずすことなく、パネルＡ間に段
差を形成させずに施工できるものである。
以上説明したのは本発明に係るパネル施工法の一実施
例にすぎず、第４図（ａ）〜（ｅ）〜第６図（ａ）〜
（ｋ）に示すようなパネルＡを使用することも可能であ
る。すなわち第４図（ａ）〜（ｅ）は支持用突出片５、
あるいは裏面材７の側縁に垂直片5a、7aを形成し、芯材
６の側面を被覆したパネルＡで特に（ｄ）、（ｅ）図
は、芯材６の膨出した部分の下方を重合用突出片４の突
出方向と反対方向にずらしたパネルＡである。また第５
図（ａ）、（ｂ）は重合用突出片４の変形例であり、
（ａ）図は重合用突出片４の先端を背面側に折り返し、
そのまま延長し、芯材６にくい込ませるようにした重合
用突出片４、（ｂ）図は重合用突出片４の先端を（ａ）
図と同様に折り返し、その先端を下方へ折り曲げ、芯材
６の側面を被覆するようにした重合用突出片４である。
さらに第６図（ａ）〜（ｋ）は第１図（ｂ）、（ｃ）に
準じて示したパネルＡのその他の変形例であり、特に
（ｇ）図は表面材１側、または裏面材７側、あるいは表
面材１と裏面材７間に凹部８を形成し、無機材（ケイカ
ル板、石膏ボード、セメントパーライト板等の切り板長
尺物）装着用として機能するようにしたパネルＡ、
（ｈ）図は表面材１と裏面材７間の間隙から芯材６が漏
れないように合成樹脂板、金属板、無機質板等からなる
側板９を形成したパネルＡ、（ｉ）図は芯材６の中間、
または図示しないが表面、あるいは裏面側にロックウー
ル、アスベスト等の鉱物繊維、ガラス繊維、アラミド繊
維等の繊維状物、繊維シート状物10を介在させたパネル
Ａ、（ｊ）図は芯材６を有機と無機の２層にしたパネル
Ａ、（ｋ）図は支持用突出片５の裏面、あるいは重合用
突出片４側の側壁３近傍に補強兼隔離材、ストッパ材と
して機能する補強材（無機材が好ましい）11を介在させ
たパネルＡである。また図示しないが、化粧面２は表面
材１成形時に、プレス加工と同時に任意形状に成形し、
意匠性を向上させることも可能である。また、第１図
（ａ）に一点鎖線で示すように、支持用突出片５上に固
定具βの打設位置を示す目印5bを形成することもでき
る。さらに、第１図におけるイ−イ線端面図とロ−ロ線
端面図を第４図（ａ）〜（ｅ）〜第６図（ａ）〜（ｋ）
と各々組み合わせることにより、異なる形状としたパネ
ルＡとすることも可能である。
〔発明の効果〕
上述したように本発明に係るパネル施工法によれば、
パネル同士の連結は、支持用突出片上に重合用突出片
を重ね合わせる構造であるため防水性が向上する。施
工はパネルの４側縁を固定するため、化粧面の変形を阻
止し、かつ、大型としても耐風圧性にすぐれる。躯体
の振動を芯材が吸収するため、脱落のない壁体を形成す
ることができる。壁体においてパネル同士のガタツキ
がなく、平坦な壁面を形成することができる。固定具
によりパネル間に段差が形成されることがない。目地
部にコーキング材を植設するため、防水性がすぐれる。
等の効果、特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）〜（ｃ）は本発明に係るパネル施工法に使
用するパネルの代表的一実施例を示す斜視図と端面図、
第２図（ａ）、（ｂ）、および第３図は施工状態を示す
説明図、第４図（ａ）〜（ｅ）、第５図（ａ）、
（ｂ）、第６図（ａ）〜（ｋ）はその他の実施例を示す
説明図、第７図は従来例を示す説明図である。 Ａ……パネル、１……表面材、４……重合用突出片、５
……支持用突出片、６……芯材、７……裏面材。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】建築、構築物、あるいは既存建築物の外壁
    を形成するパネルの施工法において、パネルとしては方
    形、または長方形状の化粧面と、該化粧面の４側縁に下
    方へ突出した側壁を有すると共に、該４つの側壁のう
    ち、相隣る２つの側壁の下端に側壁と略同一の幅で外方
    に突出させると共に、その一部を側壁下端部近傍まで切
    り欠いた１つ以上の切り欠き部を形成した重合用突出片
    を有し、かつ、他の２つの側壁の下端を外方へ突出する
    と共に互いに連続している支持用突出片を有するハット
    状の表面材と、該表面材の化粧面と４側壁に囲まれた箱
    状凹部に充填すると共に重合用突出片の背面を除き、支
    持用突出片の背面を含む全下面領域で下方へ等厚に膨出
    せしめて充填した芯材と、該芯材の少なくとも背面を被
    覆した裏面材とから構成し、該パネル同士の支持用突出
    片上に重合用突出片を載置すると共に、相隣るパネルの
    重合用突出片に形成した切り欠き部が存在する部分の支
    持用突出片を躯体に固定具を介して仮止めし、その後、
    重合用突出片と支持用突出片を同時に固定具により躯体
    に固定することを特徴とするパネル施工法。
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