JP2688334B2 - 織機におけるひねり耳形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ひねり糸によりよこ糸
を織物縁に沿って結びつける織機におけるひねり耳形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第２４２
３４５４号公報において、織物の耳をひねり結びにより
強固にするためのひねり耳形成装置が知られている。こ
のひねり耳形成装置は回転駆動されるひねりディスクを
有する。ひねりディスクの幾何学的な中心軸線は織機の
よこ糸方向に平行に位置する。ひねりデイスクはひねり
糸巻きを支持する糸巻きホルダ回転数と同じ回転数で駆
動される。ひねりディスクはその中心軸線に対して対称
に配置された２つの糸孔を有している。

【０００３】公知のひねり耳形成装置は、織機の両側の
たて糸に隣接した位置に配置されている。２つのひねり
耳形成装置の駆動は、駆動輪に回転駆動結合されている
歯付きベルトのような連結具を介して行なわれる。駆動
輪はスプロケット駆動される中間軸に固く結合され、こ
れによって駆動される。その中間軸は更に歯付きベルト
によって織機の主駆動装置に回転駆動結合されている。

【０００４】公知のひねり耳形成装置を種々の織機に適
合するために、中間軸は織り幅調整方向に突出した中空
軸に結合されている。第２のひねりディスクの駆動およ
び第２のひねり糸巻きホルダの駆動を実施する軸部分は
その中空軸の中を軸方向に移動できる。

【０００５】公知のひねり耳形成装置の駆動装置は、コ
ストが高く、場所をとり、主駆動装置に無関係に独立し
て制御できない。

【０００６】更にドイツ連邦共和国特許出願公開第２８
３２１３１号公報から、シャトルレス式織機において織
物縁を形成するためのいわゆるサテライト形ひねり耳形
成装置が知られている。サテライト形ひねり耳形成装置
のひねりディスクは外歯を有し、振れ止め式に回転可能
に支持されている。ひねりディスクに回転駆動結合され
ている糸巻きからひねり糸が引き出され、引き出される
ひねり糸はひねりディスクの中心に置かれた案内開口に
導かれる。更に、ひねりディスクはひねりディスクの直
径線上に対向して配置された２つの目孔を有している。
ひねり糸はこれらの目孔を通して織物の結び点に導かれ
る。

【０００７】ひねりディスクの外歯は、ひねり糸巻きホ
ルダをひねりディスクと同期して駆動する駆動スプロケ
ットの歯とかみ合っている。ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２８３２１３１号公報には、ひねり装置の駆動源
の形式については言及されていない。しかし、駆動装置
は一般に公知であるように織機の主駆動装置に由来して
いることを前提としている。従って、この駆動方式も、
これが簡単に織機の種々の織り幅に適合できないのでコ
ストがかかる。サテライト形ひねり耳形成装置は、また
織機の製造業者および作業者にとって大きな欠点を有す
る。即ち、サテライト形ひねり耳形成装置を織機に組み
込むために、たて糸の左右にかなり大きな場所を必要と
する。サテライト形ひねり耳形成装置は、一般に後方開
口の範囲に配置されている。しかしこれは、採用できる
シャフトの数を制限し、サテライト形ひねり耳形成装置
からよこ糸の結び点までのひねり糸の長さが非常に長い
ということを意味する。このひねり糸の長さはひねり糸
開口を非常に緩やかに形成することになる。かかる緩い
傾斜のひねり糸開口は、各よこ糸が常に規則的にひねり
糸開口の中に到達しないという欠点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の欠点を除去した状態で独立して制御でき、従って織機
駆動装置に無関係に駆動でき、織物の両側で個々のよこ
糸を固く結び込み、高品質で耐久性のある織物耳を作れ
るような織機におけるひねり耳形成装置を提供すること
にある。

【０００９】更に従来技術と異なって、製品を交換する
ために織機から分離する必要がなく、簡単に種々の織り
幅に適合できるような織機におけるひねり耳形成装置を
提供するものである。これにより織機設備への設置時間
をかなり節約しようとするものである。

【００１０】本発明の他の目的は、ひねり糸巻きを収容
するホルダ（回転板）に対する別個の駆動装置を省略す
ることにある。従来技術においてかかる駆動装置は、ひ
ねり糸が後方開口の範囲において互いに絡むことを阻止
しようとしている。従って糸の破断を避けるために、ひ
ねり糸をひねらずにひねりディスクに導かねばならな
い。

【００１１】本発明は更に、ひねり糸容量が非常に小さ
なサテライト形ひねり耳形成装置のひねり糸巻きと異な
って、一般のひねり糸巻きいわゆるキングボビンを利用
できるようにしようとするものである。これによりサテ
ライト形ひねり糸巻きを利用する場合に比べて長い機械
運転時間が可能となるようとするものである。

【００１２】更に本発明の目的は、サテライト形ひねり
耳形成装置のひねり糸巻きはほんの僅かなひねり糸容量
を有しているけれど、ひねり耳形成装置の外側に配置さ
れるひねり糸巻きを省略することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は請求項１あるいは請求項３に記載の特徴事項によっ
て達成される。請求項１あるいは請求項の有利な実施態
様は各従属請求項に記載されている。

【００１４】電動式調整装置によってはじめて、個々の
ひねり耳形成装置の運動経過を互いに無関係に且つ織機
駆動装置に無関係に制御することができる。例えば、よ
こ糸の結びをよこ糸の種類に関係して行うこと、織機の
開口の入口側のよこ糸端のよこ糸結びを織機の開口の出
口側のよこ糸端のよこ糸結びより時間的に前に置くこと
ができる。

【００１５】ひねりディスクを独立して制御することに
よって、補助的な装置なしに例えば種々の結びを持った
耳部形成および異なったよこ糸の密集が行える。即ち、
ひねり耳形成装置の調整装置の相応した制御だけで、１
本のよこ糸結びおよび２本のよこ糸または３本のよこ糸
の間欠結びが達成される。

【００１６】ひねりディスクの回転方向を制御して変換
する（これは最近では振動的な回転方向変換も意味す
る）ことによって、どんな場合でもひねりディスクの所
定の右回転数によって引き起こされるひねり糸巻きとひ
ねりディスクの途中におけるひねり糸のひねりあるいは
絡みつきが、そのひねりディスクの右回転数と同じ回転
数の左回転数によって相殺されるので、ひねり糸巻きホ
ルダの駆動装置を省略することができる。

【００１７】サーボモータ駆動式のひねり耳形成装置に
よれば、織機制御装置の内部において、開口形成装置と
ひねり耳形成装置のひねりディスクの回転数を、織機開
口幾何学形状を形成するための開口形成装置の運動経過
がひねり糸開口の幾何学形状を形成するひねり耳形成装
置の運動経過とほぼ一致するようにすることが簡単にで
きる。これによって、よこ糸は左側ひねり糸開口および
右側ひねり糸開口に積極的かつを規則的に通される。

【００１８】さらに、ひねり耳形成装置は、主織機駆動
部から独立したことにより、主織機駆動部とは別に密閉
形ハウジングの中に組み込むこともできる。この密閉形
ひねり耳形成装置は、独立して織機の内部に組み込むこ
とができ、その機能要素が糸くずから十分に遮断され
る。このひねり耳形成装置は、有利に織物の結び点に対
してできるだけ小さな距離をもってヘルド枠と織り方向
に見ておさに近い第１シャフトのヘルドとの間に設置さ
れる。これによって、たて糸ビームの方向において採用
できるシャフトの数はひねり耳形成装置によって制限さ
れない。

【００１９】ひねり耳形成装置の形態がコンパクトであ
ることによって、製品交換の際あるいは織り幅調整の
際、織機の変化した条件へのひねり耳形成装置の迅速な
位置合わせができる。

【００２０】本発明によるひねり耳形成装置は、織り方
向に見てシャフトの前、即ち、織り方向に見てたて糸巻
きビームの後に配置されている一般的なサテライト形ひ
ねり耳形成装置と異なって、第１シャフトの内部でおさ
の前に配置することによって、十分なひねり糸開口を得
るために利用する際のひねり糸の行程は約８０ｍｍでし
かなく、これに対してサテライト形ひねり耳形成装置の
ひねり糸の行程は約１８０ｍｍである。

【００２１】

【実施例】以下図に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。

【００２２】図１において符号１はひねり耳形成装置１
を示す。このひねり耳形成装置１は支持アーム２を有し
ている。この支持アーム２は、例えば図２において織機
の構造部分３にかみ合い結合するための締付け部分２ａ
を持ったハウジングを形成している。織機の構造部分３
は、織り幅を調整する手段に接続されている構造部分４
に結合されている。

【００２３】支持アーム２の上部に駆動輪５例えば歯付
きプーリがあり、この駆動輪５に駆動ベルト６例えば歯
付きベルトが部分的に巻きつけられている。この駆動ベ
ルト６は支持アーム２に支持されたひねりディスク７に
導かれている。駆動輪５は電動式調整装置（サーボモー
タ）２０の電機子軸に固く結合されている。

【００２４】支持アーム２は、その一端において支持ロ
ーラ８，９，１０による３点式振れ止め支持装置を形成
している。ひねりディスク７は例えば歯輪の形に形成さ
れ、駆動ベルト６の歯とかみ合う外歯（図示せず）を有
している。支持ローラ８，９，１０は軸８ａ，９ａ，１
０ａ上に回転可能に支持されている。軸８ａ，９ａ，１
０ａは支持アーム２における互いに間隔を隔てられた３
点に、３点式振れ止め支持装置を形成するように取り付
けられている。支持ローラ８，９，１０はひねりディス
ク７に巻きつけられた駆動ベルト６の片側に作用し、ひ
ねりディスク７を心出ししている。

【００２５】３点式振れ止め支持装置の代わりに、支持
ローラ８，９から成る２点式支持装置を設けることも考
えられる。この場合、駆動ベルト６が一つの支持装置の
働きをする。

【００２６】ひねりディスク７はその中心軸線７ａに対
して対称に配置された円弧状の２つのスリット７ｂ，７
ｃを有している。ひねり糸巻き２１，２２（図３参照）
から供給されるひねり糸１１，１２がスリット７ｂ，７
ｃを通して導かれる。

【００２７】ひねり糸１１，１２は、織物１４の結び点
１３の上流側に前方開口を形成し、この前方開口に通さ
れたよこ糸１５の両端に織物１４の結び点１３において
絡みつく。これによって、織物の両側に引き締まった縁
が形成される。

【００２８】ここに示されているひねり耳形成装置１は
織機の左側に配置されているが、同形のひねり耳形成装
置１が織機の右側にも配置されている。織機の両側に配
置されたひねり耳形成装置１，１は、図示されていない
シャフト枠（そうこう枠）と織り方向３０の方向に見て
おさ１８の前に存在する第１のシャフトのヘルド（そう
こう）との間の自由空間の範囲に組み込まれている。

【００２９】図２においても左側のひねり耳形成装置１
が構造部分３に締付け部分２ａを介して機械要素１６に
よって接続されている。支持アーム２はここでは蓋で閉
鎖可能なハウジングとして形成されている。

【００３０】図２において、スレー１７は後方の終端位
置と前方のよこ糸衝突位置だけが示されている。スレー
１７に補助ブローノズル１９が配置されている。

【００３１】支持アーム２の上部で受けられている駆動
輪５は電気制御可能なサーボモータ２０に作用的に接続
されている。

【００３２】駆動ベルト６に張りを与えているローラ２
１の軸２１ａはハウジング壁に形成した細長いガイド２
２の内部に受けられている。細長いガイド２２内におけ
るローラ軸２１ａの移動によって駆動ベルト６の張力が
調整される。

【００３３】ひねり耳形成装置１のひねりディスク７に
対する駆動装置として電気制御可能なサーボモータ２０
を利用することによって、織機製造業者はひねり糸巻き
２１，２２に対する特別な回転駆動装置を省略できる。
何故ならば、サーボモータ２０の回転数をプログラミン
グすることによって、ひねりディスク７の一方向におけ
る回転数と反対方向における回転数を同じ回転数にする
ことによって、後方開口の範囲においてひねり糸巻き２
１，２２から導入されるひねり糸１１，１２の絡みが生
じないからである。

【００３４】サーボモータ２０をひねりディスク７の駆
動装置として利用することよって、ひねりディスク７の
回転方向をよこ糸毎に逆向きに揺動させることができ
る。この場合もひねり糸巻き２１，２２に対する別個の
駆動装置は不要である。

【００３５】図４は本発明によるひねり耳形成装置１の
他の実施例を示し、この実施例のひねり耳形成装置１
は、ひねりディスク７を形成する輪の内部に第１ひねり
糸巻き３１と第２のひねり糸巻き３２が平行して取り付
けられている。第１ひねり糸巻き３１と第２ひねり糸巻
き３２はひねりディスク７に回転可能に支持されてい
る。ひねり糸巻き３１，３２の支持装置は、ひねり糸が
引き出されるとき自己制動が作用するように、即ちひね
り糸巻き３１，３２が自由に回転しないように支持す
る。これによって、ひねりディスク７に設けたスリット
７ｂ，７ｃを通して導かれるひねり糸１１，１２を需要
に応じてひねり糸巻き３１，３２から織り方向３０に引
き出すことができる。

【００３６】図５は耳を形成する際あるいはよこ糸を密
にする際、サーボモータ２０のプログラム制御によって
変化するひねり糸１１，１２の結びを示す。織物の耳２
３として、１本のよこ糸１５をひねり糸１１，１２によ
り結んだ単一結びと、２本のよこ糸１５をひねり糸１
１，１２により結んだ間欠結びと、３本のよこ糸１５を
ひねり糸１１，１２により結んだ間欠結びが織機からの
織物引き出しの方向（矢印２６参照）に示されている。
これは、１回のよこ糸通し後によこ糸１５の端部がひね
り糸１１，１２によって結ばれるか、２回あるいは３回
のよこ糸通し後によこ糸１５の端部がひねり糸１１，１
２によって結ばれるかを意味する。単一結びおよび間欠
結びは、ひねりディスク７を回動ないし回転することで
実施することができる。

【００３７】サーボモータ駆動式のひねり耳形成装置１
が提供する他の有利な利用方式が図６に示されている。
ここでは、織機主軸の全一回転における開口形成装置の
運動経過２７が示されている（２７ａは開口不動状態で
ある）。点２４，２５は第１のよこ糸１５を通した後で
第２のよこ糸１５を開かれた開口に通す前の開口閉鎖点
を示している。

【００３８】よこ糸１５をひねり糸１１，１２の開口の
中に規則正しく通すためおよび通されたよこ糸１５の両
端をひねり耳形成装置１によって結べるようにするため
に、ひねり耳形成装置１は、織機の開口形成に適合した
ひねり糸開口の運動経過２８を保証する必要がある。こ
れはひねりディスク７をサーボモータ２０によって適当
に回転数制御することによって可能である。開口形成装
置の運動経過２７にひねり糸開口の運動経過２８が書き
込まれている。開口状態２７ａの間においてひねり糸開
口はその最大開口に到達する。運動経過２７は点２９に
おいて運動経過２８と一致する。この時点はよこ糸１５
の糸通しに対して最適であり、ひねり糸１１，１２によ
る確実な結びを保証する。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、織機駆動装置に無関係
に駆動でき、織物の両側で個々のよこ糸を固く結び込
み、高品質で耐久性のある織物縁を作れるような回転式
縁ひねり具が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるひねり耳形成装置の斜視図。

【図２】本発明によるひねり耳形成装置を空気ノズル式
織機の織り範囲に組み込んだ状態の側面図。

【図３】ひねり糸が非回転駆動式ひねり糸巻きから供給
されるひねり耳形成装置の斜視図。

【図４】ひねり糸巻きが組み込まれたひねり耳形成装置
の斜視図。

【図５】単一結びおよび制御して作られた間欠結びを持
ったひねり耳の図。

【図６】ひねり糸開口を形成するための運動経過と織機
の開口形成装置の運動経過を示す線図。

【符号の説明】

１ ひねり耳形成装置 ２ 支持アーム ２ａ 締付け部分 ３ 構造部分 ４ 構造部分 ５ 駆動輪 ５ａ 中心軸 ６ 歯付きベルト ７ ひねりディスク ７ａ 中心軸線 ７ｂ スリット，目孔 ７ｃ スリット、目孔 ８ 支持ローラ ８ａ 軸 ９ 支持ローラ ９ａ 軸 １０ 支持ローラ １０ａ 軸 １１ ひねり糸 １２ ひねり糸 １３ 結び点 １４ 織物 １５ よこ糸 １６ 機械要素 １７ スレー １８ おさ １９ 補助ブローノズル ２０ サーボモータ ２１ ひねり糸巻き ２２ ひねり糸巻き ２３ 織物耳 ２４ 点 ２５ 点 ２６ 矢印方向 ２７ 織機の開口形成運動経過 ２７ａ 開口状態 ２８ ひねり糸開口形成運動経過 ２９ 点 ３０ 織り方向 ３１ ひねり糸巻き ３２ ひねり糸巻き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス‐ヨアヒム、ホルツ ドイツ連邦共和国リンダウ、ルートビッ ヒシュトラーセ、14 (72)発明者 バレンティン、クルム ドイツ連邦共和国ヘルゲンスバイラー、 モレンベルク、38 (56)参考文献 特開 昭63−145446（ＪＰ，Ａ)

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１支持アーム（２）に回転駆動されるよう
   に軸支されたひねりディスク（７）を有し、上記ひねり
   ディスク（７）は、中心軸線（７ａ）に対して対称に配
   置された円弧状の目孔あるいはスリット（７ｂ，７ｃ）
   を有し、各目孔あるいは各スリット（７ｂ，７ｃ）を通
   してひねり糸（１１，１２）が導かれ、ひねりディスク
   （７）の中心軸線（７ａ）が織機のよこ糸通し面に対し
   て平行な平面内に配列され、ひねりディスク（７）と織
   るべき織物（１４）の結び点（１３）との間隔が必要最
   小値に調整可能であり、ひねりディスク（７）は、駆動
   伝達手段（６）を介して駆動輪（５）に回転駆動連結さ
   れ、支持アーム（２）はひねりディスク（７）を支持す
   る支持装置を有する織機におけるひねり耳形成装置にお
   いて、駆動輪（５）が、駆動輪（５）を両方向に駆動す
   る制御可能な電動式調整装置（２０）に連結されている
   ことを特徴とする織機におけるひねり耳形成装置。
2. 【請求項２】ひねりディスク（７）が外歯を有する輪を
   備えていることを特徴とする請求項１記載の織機におけ
   るひねり耳形成装置。
3. 【請求項３】支持アーム（２）に回転駆動されるように
   軸支されたひねりディスク（７）を有し、このひねりデ
   ィスク（７）が中心軸線（７ａ）に対して対称に配置さ
   れた円弧状の２つの目孔あるいはスリット（７ｂ，７
   ｃ）を有し、各目孔あるいは各スリット（７ｂ，７ｃ）
   を通してひねり糸（１１，１２）が導かれ、ひねりディ
   スク（７）の中心軸線（７ａ）が織機のよこ糸通し面に
   対して平行な平面内に配列され、ひねりディスク（７）
   と織るべき織物（１４）の結び点（１３）との間隔が必
   要最小値に調整可能であり、ひねりディスク（７）が駆
   動伝達手段を介して駆動輪（５）に回転駆動連結され、
   支持アーム（２）がひねりディスク（７）を支持する支
   持装置を有する織機におけるひねり耳形成装置におい
   て、駆動輪（５）は、駆動伝達手段を介してひねりディ
   スク（７）を滑りなしにかつ両方向に駆動する制御可能
   な電動式調整装置（２０）を備え、ひねりディスク
   （７）が外歯を有する輪を形成し、この輪の内部に第１
   および第２のひねり糸巻き（３１，３２）が、これらの
   各ひねり糸巻き（３１，３２）がひねり糸（１１，１
   ２）を需要に応じて解放するように、自己制動して回転
   可能に支持されていることを特徴とする織機におけるひ
   ねり耳形成装置。
4. 【請求項４】ひねりディスク支持装置（８，８ａ，９，
   ９ａ，１０，１０ａ）が３点式振れ止め支持装置を形成
   していることを特徴とする請求項１又は３記載の織機に
   おけるひねり耳形成装置。
5. 【請求項５】ひねりディスク支持装置が２点式支持装置
   を形成していることを特徴とする請求項１又は３記載の
   織機におけるひねり耳形成装置。
6. 【請求項６】支持アーム（２）が、そのひねりディスク
   （７）と反対側の端部に、織機の織り幅に合わされる構
   造部品（３）に支持アーム（２）を調整可能に結合する
   ための締付け部分（２ａ）を形成していることを特徴と
   する請求項１又は３記載の織機におけるひねり耳形成装
   置。
7. 【請求項７】支持アーム（２）がその中に駆動輪（５）
   およびひねりディスク（７）が編入されるハウジングを
   形成し、このハウジングが蓋によって閉鎖できることを
   特徴とする請求項１記載の織機におけるひねり耳形成装
   置。