JP2687047B2 - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

平版印刷版の製造方法

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JP2687047B2 JP2404539A JP40453990A JP2687047B2 JP 2687047 B2 JP2687047 B2 JP 2687047B2 JP 2404539 A JP2404539 A JP 2404539A JP 40453990 A JP40453990 A JP 40453990A JP 2687047 B2 JP2687047 B2 JP 2687047B2
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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版か
ら、平版印刷版を製造する方法に関し、特にネガ型感光
性平版印刷版を有機溶剤を含まないアルカリ金属珪酸塩
水溶液で現像して平版印刷版を製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】感光性平版印刷版には、ネガ型及びポジ
型の感光性平版印刷版があり、各々の印刷版を現像処理
する場合には、それぞれ専用の現像液を使用するのが一
般的である。従って、これら二種の感光性平版印刷版を
同時に使用する様な場合には、二種類の現像液を必要と
した。また、二種類の感光性平版印刷版を多数現像処理
する場合には、2台の自動現像機等が必要となり、その
設置費用、設置面積等、経済性の点で問題があった。
【0003】また、1台の自動現像機により、これら二
種の感光性平版印刷版を共通に処理しようとする場合に
は、処理する感光性平版印刷版の種類に応じて、その都
度現像液の交換を行なわなければならないため、作業能
率上、経済上極めて無駄が多かった。
【0004】かかる問題点を解決するために、従来同一
現像液で二種の感光性平版印刷版を現像する方法が提案
されてはいるが、未だ良好なる結果が得られていないの
が実情である。この理由としては以下のことが考えられ
る。つまり、一般的にはo−キノンジアジド化合物とア
ルカリ可溶性樹脂等からなる感光層を有するポジ型平版
印刷版用の現像液は、主にケイ酸塩を主成分とするpH1
2以上のアルカリ水から成っており、この現像液を用い
て水不溶性ジアゾ樹脂とアルカリ可溶性樹脂からなるネ
ガ型平版印刷版の未露光部を現像する場合、全く現像で
きなかったり、或いは、現像残りが生じやすかったりし
て、印刷する際に汚れが発生し易いなど問題があった。
逆に、ネガ型平版印刷版の現像液で、ポジ型平版印刷版
の露光部を現像する場合、同様に現像がよくできず、残
膜が残り、印刷上汚れとなったり、また、ある種のネガ
型現像液においては、ネガ型現像液中に含まれる溶剤等
によってポジ型平版印刷版の感光層が浸され易く、その
ために、現像許容性が狭くなり、感脂性や耐刷力の低下
を招くなど問題となっていた。
【0005】上記の問題を解決する目的で、特開昭64
−56442号公報には、アルカリ可溶性重合体、モノ
マー及び光重合開始剤からなる感光層を有するネガ型感
光性平版印刷版を、ポジ型感光性平版印刷版用現像液に
よって現像する方法が開示されている。
【0006】しかしながら、この感光層中に含まれるモ
ノマーは、実質的にはアルカリ性現像液に溶解せず、印
刷版の処理量が増すにつれ、現像液中に不溶解分が残存
し、そのため酸素の遮断を防止するために設けられるポ
リビニルアルコール等のオーバーコート層が現像液中に
溶解することとあいまって印刷版の処理量が増すにつ
れ、現像液が著しく増粘し、現像処理能力が低下する等
問題となっていた。
【0007】又、特開平2−220062号、特開平2
−219060号、特開平2−217859号、特開平
2−189544号には、ジアゾ樹脂とバインダーから
成るネガ型感光性平版印刷版をpH12以上のアルカリ性
水溶液で現像する方法が開示されている。
【0008】しかしながら、ジアゾ樹脂とバインダーか
ら成る感光性平版印刷版を高pH水溶液で現像すると耐刷
力の低下を起こしたり、画像部に浸透する現像液の為に
着肉性が劣ったりするなど問題が多い。
【0009】ところで光架橋性ポリマーとして特開昭5
2−988号(特公昭60−37123号)には、ジメ
チルマレイミド基を有する重合体が、又、特開昭62−
78544号には、上記重合体とジアゾ樹脂から成る感
光性組成物が記載されている。
【0010】しかしながら、これらの感光性組成物を用
いた感光性平版印刷版の現像は、ほとんどの場合、有機
溶剤を含有する現像液を用いて行われている。その理由
として有機溶剤を含まない高pHのケイ酸塩を含む現像液
で現像すると、現像性が著しく低下したり、現像残りが
生じやすかったり、又、逆に、重合体の現像性を高める
と、平版印刷版としての性能である、耐刷力の低下や、
感度の低下を引き起こすことが挙げられる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、光架橋型ポリマーを有するネガ型感光性平版印刷版
を、実質的に有機溶剤を含まないアルカリ金属珪酸塩を
含む水溶液で現像し、印刷汚れを生じない、耐刷性に優
れた平版印刷版を製造する方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に、
マレイミド基を側鎖に有するアルカリ水可溶性又は膨潤
性の光架橋型ポリマー、増感剤及びカルボキシル基を少
なくとも1個有する芳香族化合物と芳香族ジアゾニウム
化合物とを構成単位として含む共縮合ジアゾ樹脂を含有
する感光層を支持体上に設けた感光性平版印刷版を画像
露光後、現像液で処理して未露光部の感光層を除去する
工程を含む平版印刷版の製造方法において、該現像液
が、アルカリ金属又はアンモニアの珪酸塩を含む水溶液
からなり、該現像液中の〔SiO2〕/〔M〕(但し〔Si
O2〕はSiO2のモル濃度、〔M〕はアルカリ金属又はアン
モニアのモル濃度を示す。)が0.25〜0.75であり、
SiO2の濃度が該現像液の総重量に対して1.0〜4.0重量
%であることを特徴とする平版印刷版の製造方法であ
る。
【0013】以下本発明について詳述する。
【0014】マレイミド基を側鎖に有するポリマーとし
ては、特開昭52−988号(対応米国特許4,079,041
号)や、独国特許2,626,769 号明細書、ヨーロッパ特許
21,019号明細書、ヨーロッパ特許3,522 号明細書やディ
ー・アンゲバンドゥテ・マクロモレクラーレ・ケミー
(Die Angewandte Makromolekulare Chemie)115(1
983)の163〜181ページに記載されている下記
一般式(A):
【0015】
【化1】
【0016】(式中、R1及びR2はそれぞれ独立して、最
高4個の炭素原子を有するアルキル基を表わすか、又は
R1とR2が一緒になって5員又は6員の炭素環を形成して
もよい)で表わされるマレイミド基を側鎖に有するポリ
マーや、特開昭49−128991号、同49−128
992号、同49−128993号、同50−5376
号、同50−5377号、同50−5379号、同50
−5378号、同50−5380号、同53−5298
号、同53−5299号、同53−5300号、同50
−50107号、同51−47940号、同52−13
907号、同50−45076号、同52−12170
0号、同50−10884号、同50−45087号、
独国特許第2,349,948 号、同第2,616,276 号各公報に記
載されている下記一般式(B):
【0017】
【化2】
【0018】(式中、R3は芳香族基を表わし、R4は水素
原子、ハロゲン原子、アルキル基又はシアノ基を表わ
す)で表わされるマレイミド基を側鎖に有するポリマー
等を挙げることが出来る。これらのポリマーは1分子当
り平均2個以上のマレイミド基を側鎖に有する。
【0019】これらのマレイミド基を側鎖に有するポリ
マーを、アルカリ水に可溶性又は膨潤性とするために
は、酸基をポリマー中に含めることにより達成できる。
【0020】酸基の具体例としては、カルボン酸、スル
ホン酸、リン酸、ホスホン酸及びこれらのアルカリ金属
塩やアンモニウム塩、及びアルカリ水に対し解離するpK
a が6〜12の酸基で、具体的には、−SO2NHCO −、−
CONHCO−、−SO2NHCOO−、4−ヒドロキシフェニル基が
挙げられる。これらの酸基を有するモノマーと、マレイ
ミド基を有するモノマーとは、例えば10/90〜50
/50、好ましくは、20/80〜40/60(モル
比)の割合で共重合することによって本発明の光架橋性
ポリマーが容易に得られる。
【0021】酸基を有するマレイミドポリマーの酸価は
30〜300の範囲が好ましく、更に好ましくは、50
〜250である。なお、上記共重合しうる酸基を有する
モノマーとして好ましいものは、アクリル酸、メタクリ
ル酸等のカルボキシル基を有するビニルモノマー、マレ
イン酸無水物、イタコン酸無水物等が例示される。
【0022】これらの酸価を有するポリマーの中でも、
ディー・アンゲバンドゥテ・マクロモレクラーレ・ケミ
ー(Die Angewandte Makromolekulare Chemie)128
(1984)の71〜91ページに記載されているよう
なN−〔2−メタクリロイルオキシ)アルキル〕−2,
3−ジメチルマレイミドとメタクリル酸あるいはアクリ
ル酸との共重合体が有用である。更にこの共重合体の合
成に際して第3成分のビニルモノマーを共重合すること
によって目的に応じた多元共重合体を容易に合成するこ
とができる。例えば、第3成分のビニルモノマーとし
て、そのホモポリマーのガラス転移点が室温以下のアル
キルメタアクリレートやアルキルアクリレートを用いる
ことによって共重合体に柔軟性を与えることが出来る。
【0023】なお、本発明で用いるこれらのポリマーと
しては、重量平均分子量1000以上、好ましくは1万
〜50万、特に好ましくは2万〜30万のものが望まし
い。
【0024】上記光架橋性ポリマーの感光層に対する添
加量は10〜99重量%(以下、%と略称する)、好ま
しくは、50〜99%である。
【0025】本発明で用いる共縮合ジアゾ樹脂は、少な
くとも1個のカルボキシル基を有する芳香族化合物と、
下記一般式(I)で示される芳香族ジアゾニウム化合物
とを構成単位として含む。
【0026】
【化3】
【0027】式中、R5は水素原子、アルキル基、アルコ
キシ基、ヒドロキシル基、カルボキシエステル基又はカ
ルボキシル基を示し、好ましくは水素原子、炭素数1〜
5個のアルキル基又はヒドロキシル基を示す。R6は水素
原子、アルキル基又はアルコキシ基を示し、好ましくは
水素原子又はアルコキシ基を示す。R3は水素原子、アル
キル基又はアルコキシ基を示し、好ましくは水素原子を
示す。
【0028】X- はアニオンを示し、好ましくはpKa が
4以下の無機酸又は有機酸のアニオンを示す。具体的に
は、ハロゲン化水素酸、例えば弗化水素酸、塩化水素
酸、塩化水素酸−塩化亜鉛コンプレックス、臭化水素
酸、硫酸、硝酸、リン酸(5価のリン)、特にオルトリ
ン酸、無機イソ−及びヘテロ多酸、例えばリンタングス
テン酸、リンモリブデン酸、脂肪族又は芳香族ホスホン
酸あるいはその半エステル、アルソン酸、ホスフィン
酸、トリフルオロ酢酸などのフルオロカルボン酸、アミ
ドスルホン酸、セレン酸、弗硼化水素酸、ヘキサフルオ
ロリン酸、過塩素酸、更に脂肪族及び芳香族スルホン
酸、例えばメタンスルホン酸、トリフルオロメタンスル
ホン酸などのフルオロアルカンスルホン酸、ラウリルス
ルホン酸、ジオクチルスルホコハク酸、ジシクロヘキシ
ルスルホコハク酸、カンファースルホン酸、トリルオキ
シ−3−プロパンスルホン酸、ノニルフェノキシ−3−
プロパンスルホン酸、ノニルフェノキシ−4−ブタンス
ルホン酸、ジブチルフェノキシ−3−プロパンスルホン
酸、ジアミルフェノキシ−3−プロパンスルホン酸、ジ
ノニルフェノキシ−3−プロパンスルホン酸、ジブチル
フェノキシ−4−ブタンスルホン酸、ジノニルフェノキ
シ−4−ブタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トル
エンスルホン酸、メシチレンスルホン酸、p−クロロベ
ンゼンスルホン酸、2,5−ジクロロベンゼンスルホン
酸、スルホサリチル酸、2,5−ジメチルベンゼンスル
ホン酸、p−アセチルベンゼンスルホン酸、5−ニトロ
−o−トルエンスルホン酸、2−ニトロベンゼンスルホ
ン酸、3−クロロベンゼンスルホン酸、3−ブロモベン
ゼンスルホン酸、2−クロロ−5−ニトロベンゼンスル
ホン酸、ブチルベンゼンスルホン酸、オクチルベンゼン
スルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ブトキシベ
ンゼンスルホン酸、ドデシルオキシベンゼンスルホン
酸、2−メトキシ−4−ヒドロキシ−5−ベンゾイルベ
ンゼンスルホン酸、イソプロピルナフタレンスルホン
酸、ブチルナフタレンスルホン酸、ヘキシルナフタレン
スルホン酸、オクチルナフタレンスルホン酸、ブトキシ
ナフタレンスルホン酸、ドデシルオキシナフタレンスル
ホン酸、ジブチルナフタレンスルホン酸、ジオクチルナ
フタレンスルホン酸、トリイソプロピルナフタレンスル
ホン酸、トリブチルナフタレンスルホン酸、1−ナフト
ール−5−スルホン酸、ナフタリン−1−スルホン酸、
ナフタリン−2−スルホン酸、1,8−ジニトロ−ナフ
タリン−3,6−ジスルホン酸、4,4′−ジアジド−
スチルベン−3,3′−ジスルホン酸、1,2−ナフト
キノン−2−ジアジド−4−スルホン酸、1,2−ナフ
トキノン−2−ジアジド−5−スルホン酸及び1,2−
ナフトキノン−2−ジアジド−4−スルホン酸のアニオ
ン又はこれらのアニオンの混合物が含まれる。
【0029】これらのアニオンの中で特に好ましいもの
は、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジブチルナフタレン
スルホン酸、メタンスルホン酸、又は2−メトキシ−4
−ヒドロキシ−5−ベンゾイルベンゼンスルホン酸、六
フッ化リン酸のアニオンである。
【0030】Yは−NH−,−O−,又は−S−を示
し、好ましくは−NH−を示す。
【0031】上記一般式(I)で示される芳香族ジアゾ
ニウム化合物の具体例としては、例えば4−ジアゾジフ
ェニルアミン、4′−ヒドロキシ−、4−ジアゾジフェ
ニルアミン、4′−メチル−4−ジアゾジフェニルアミ
ン、4′−エチル−4−ジアゾジフェニルアミン、4′
−n−プロピル−4−ジアゾジフェニルアミン、4′−
i−プロピル−4−ジアゾジフェニルアミン、4′−n
−ブチル−4−ジアゾジフェニルアミン、4′−ヒドロ
キシメチル−4−ジアゾジフェニルアミン、4′−β−
ヒドロキシエチル−4−ジアゾジフェニルアミン、4′
−γ−ヒドロキシプロピル−4−ジアゾジフェニルアミ
ン、4′−メトキシメチル−4−ジアゾジフェニルアミ
ン、4′−エトキシメチル−4−ジアゾジフェニルアミ
ン、4′−β−メトキシエチル−4−ジアゾジフェニル
アミン、4′−β−エトキシエチル−4−ジアゾジフェ
ニルアミン、4′−カルボキシ−4−ジアゾジフェニル
アミン、3−メチル−4−ジアゾジフェニルアミン、3
−エチル−4−ジアゾジフェニルアミン、3′−メチル
−4−ジアゾジフェニルアミン、3,3′−ジメチル−
4−ジアゾジフェニルアミン、2′−カルボキシ−4−
ジアゾジフェニルアミン、4−ジアゾジフェニルエーテ
ル、4′−メチル−4−ジアゾジフェニルエーテル、
3,4′−ジメチル−4−ジアゾジフェニルエーテル、
4′−カルボキシ−4−ジアゾジフェニルエーテル、
3,3′−ジメチル−4−ジアゾジフェニルエーテル、
4−ジアゾジフェニルスルフィド、4′−メチル−4−
ジアゾジフェニルスルフィドなどの塩が挙げられる。
【0032】このうち、特に好ましい芳香族ジアゾニウ
ム化合物は、4−ジアゾジフェニルアミン塩である。
【0033】本発明に係る前記のカルボキシル基を少な
くとも一つ有する芳香族化合物は、少なくとも1つのカ
ルボキシル基を有する芳香族環を分子中に含むものであ
る。この場合、上記カルボキシル基の一部は芳香族環に
置換されていてもよい。上記の芳香族環としては、好ま
しくはフェニル基、ナフチル基を挙げることができる。
また前記のカルボキシル基は芳香族環に直接結合してい
てもよく、連結基を介して結合していてもよい。本発明
において1つの芳香族環に結合するカルボキシル基の数
としては1〜3が好ましい。さらに連結基としては例え
ば炭素数1〜4のアルキレン基を挙げることができる。
【0034】前記の芳香族化合物はアルデヒド類又はケ
トン類と縮合するためには、1つ以上のアリール基の芳
香族環上に少なくとも2つの非置換部位を有することが
必要である。
【0035】本発明に利用される分子中にカルボキシル
基を有する芳香族化合物の具体例としては、サリチル
酸、4−メチルサリチル酸、6−メチルサリチル酸、4
−エチルサリチル酸、6−プロピルサリチル酸、6−ラ
ウリルサリチル酸、6−ステアリルサリチル酸、4,6
−ジメチルサリチル酸、p−ヒドロキシ安息香酸、2−
メチル−4−ヒドロキシ安息香酸、6−メチル−4−ヒ
ドロキシ安息香酸、2,6−ジメチル−4−ヒドロキシ
安息香酸、2,4−ジヒドロキシ安息香酸、2,4−ジ
ヒドロキシ−6−メチル安息香酸、2,6−ジヒドロキ
シ安息香酸、2,6−ジヒドロキシ−4−メチル安息香
酸、4−クロロ−2,6−ジヒドロキシ安息香酸、4−
メトキシ−2,6−ジオキシ安息香酸、没食子酸、フロ
ログルシンカルボン酸、2,4,5−トリヒドロキシ安
息香酸、m−ガロイル没食子酸、タンニン酸、m−ベン
ゾイル没食子酸、m−(p−トルイル)没食子酸、プロ
トカテクオイル−没食子酸、4,6−ジヒドロキシフタ
ル酸、(2,4−ジヒドロキシフェニル)酢酸、(2,
6−ジヒドロキシフェニル)酢酸、(3,4,5−トリ
ヒドロキシフェニル)酢酸、フェノキシ酢酸、p−ヒド
ロキシメチル安息香酸、p−ヒドロキシエチル安息香
酸、4−(p−ヒドロキシフェニル)メチル安息香酸、
4−(o−ヒドロキシベンゾイル)安息香酸、4−
(2,4−ジヒドロキシベンゾイル)安息香酸、4−
(p−ヒドロキシフェノキシ)安息香酸、4−(p−ヒ
ドロキシアニリノ)安息香酸、ビス(3−カルボキシ−
4−ヒドロキシフェニル)アミン、4−(p−ヒドロキ
シフェニルスルホニル)安息香酸、4−(p−ヒドロキ
シフェニルチオ)安息香酸、p−メトキシ安息香酸、
2,4−ジメトキシ安息香酸、2,4−ジメチル安息香
酸、p−フェノキシ安息香酸、p−メトキシフェニル酢
酸、4−アニリノ安息香酸、4−(m−メトキシアニリ
ノ)安息香酸、4−(p−メトキシベンゾイル)安息香
酸、4−(p−メチルアニリノ)安息香酸、4−フェニ
ルスルホニル安息香酸等を挙げることができる。これら
のうち特に好ましいのは、2,4−ジメトキシ安息香
酸、p−フェノキシ安息香酸、4−アニリノ安息香酸、
4−(m−メトキシアニリノ)安息香酸、4−(p−メ
チルアニリノ)安息香酸、サリチル酸、p−ヒドロキシ
安息香酸、2,4−ジヒドロキシ安息香酸、没食子酸、
フロログルシンカルボン酸、フェノキシ酢酸及び4−
(p−ヒドロキシアニリノ)安息香酸である。
【0036】本発明におけるカルボキシル基を少くとも
1つ有する芳香族化合物と芳香族ジアゾニウム化合物と
を構成単位として含む共縮合ジアゾ樹脂は、公知の方
法、例えば、フォトグラフィック・サイエンス・アンド
・エンジニアリング(Photo.S ci., Eng.)第17巻、第
33頁(1973)、米国特許第2,063,631 号、同第2,
679,498号各明細書に記載の方法に従い、硫酸や、リン
酸、塩酸中で芳香族ジアゾニウム化合物と、カルボキシ
ル基を有する芳香族化合物と、アルデヒド類、例えばパ
ラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデ
ヒドあるいはケトン類、例えばアセトン、アセトフェノ
ンとを重縮合させることによって得られる。
【0037】また、これら分子中にカルボキシル基を有
する芳香族化合物、芳香族ジアゾニウム化合物及びアル
デヒド類又はケトン類は相互に組合せ自由であり、さら
に各々2種以上を混ぜて共縮合することも可能である。
さらにカルボキシル基を有しない共縮合可能なフェノー
ル類を添加して共縮合させることもできる。
【0038】その際、カルボキシル基を有する芳香族化
合物と芳香族ジアゾニウム化合物の仕込みモル比は、
1:0.1〜0.1:1、好ましくは1:0.2〜0.2〜1、
より好ましくは1:0.5〜0.2:1である。また、この
場合カルボキシル基を有する芳香族化合物及び芳香族ジ
アゾニウム化合物の合計とアルデヒド類又はケトン類と
をモル比で通常1:0.6〜1.2、好ましくは1:0.7〜
1.5で仕込み、低温で短時間、例えば3時間程度反応さ
せることにより共縮合ジアゾ樹脂が得られる。
【0039】本発明における共縮合ジアゾ樹脂の具体例
としては、サリチル酸−4−ジアゾジフェニルアミン・
六フッ化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、4−メチル
サリチル酸−4−ジアゾ−4′−メチルジフェニルアミ
ン六フッ化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、p−ヒド
ロキシ安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・六フッ
化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、p−ヒドロキシ安
息香酸−4−ジアゾ−3−メチルジフェニルアミン・六
フッ化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、没食子酸−4
−ジアゾ−4′−エチルジフェニルアミン・2−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−スルホン酸塩
−ホルムアルデヒド樹脂、2,4−ジヒドロキシ安息香
酸−4−ジアゾジフェニルアミン六フッ化リン酸塩−ホ
ルムアルデヒド樹脂、4−(p−ヒドロキシアニリノ)
安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・六フッ化リン
酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、3−メトキシ−1,2−
ベンゼンジカルボン酸−4−ジアゾ−3−メチルジフェ
ニルアミン・六フッ化リン酸塩−ベンズアルデヒド樹
脂、p−メトキシ安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミ
ン・六フッ化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、2−メ
チル安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・六フッ化
リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、p−フェノキシ安息
香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・2−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゾフェノン−5−スルホン酸塩−ホル
ムアルデヒド樹脂、2,4−ジアミノ安息香酸−4−ジ
アゾジフェニルアミン・六フッ化リン酸塩−ホルムアル
デヒド樹脂、2,4−ジメトキシ安息香酸−4−ジアゾ
−4′−メチルジフェニルアミン・六フッ化リン酸塩−
ホルムアルデヒド樹脂、4−カルボキシジフェニルアミ
ン−4−ジアゾ−4′−エチルジフェニルアミン・六フ
ッ化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、2,4−ジメト
キシ安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・六フッ化
リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、4−アニリノ安息香
酸−4−ジアゾ−4′−メチルジフェニルアミン・六フ
ッ化リン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、p−フェノキシ
安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・六フッ化リン
酸塩−ホルムアルデヒド樹脂等があり、このような化合
物のうち特に好ましいのは、サリチル酸−4−ジアゾジ
フェニルアミン・2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾ
フェノン−5−スルホン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、
p−メトキシ安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・
ドデシルベンゼンスルホン酸塩−ホルムアルデヒド樹
脂、2,4−ジメトキシ安息香酸−4−ジアゾジフェニ
ルアミン・2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノ
ン−5−スルホン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、4−ア
ニリノ安息香酸−4−ジアゾジフェニルアミン・メタン
スルホン酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、p−フェノキシ
安息香酸−4−ジアゾ−4′−メチルジフェニルアミン
・ドデシルベンゼンスルホン酸塩−ホルムアルデヒド樹
脂、2,4−ジヒドロキシ安息香酸−4−ジアゾジフェ
ニルアミン・ジブチルナフタレンスルホン酸塩−ホルム
アルデヒド樹脂、4−カルボキシジフェニルアミン−4
−ジアゾジフェニルアミン・メタンスルホン酸塩−ホル
ムアルデヒド樹脂、4−カルボキシ−4′−メトキシジ
フェニルアミン−4−ジアゾジフェニルアミン・2−ヒ
ドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン−5−スルホン
酸塩−ホルムアルデヒド樹脂、フェノキシ酢酸−4−ジ
アゾジフェニルアミン・ドデシルベンゼンスルホン酸塩
−ホルムアルデヒド樹脂である。
【0040】本発明の共縮合ジアゾ樹脂は、各単量体の
モル比及び縮合条件を種々変えることにより、その分子
量は任意の値として得ることができるが、本発明の目的
とする使途に有効に供するためには分子量が約400乃
至100,000 のものが使用可能である。好ましくは、約8
00乃至5,000のものが適当である。
【0041】この共縮合ジアゾ樹脂を感光層中に含有さ
せる場合の含有量は、0.1〜30重量%、好ましくは1
〜10重量%である。更に好ましくは、2〜5重量%で
ある。
【0042】なお、本発明で使用される共縮合ジアゾ樹
脂の他に、特公昭47−1167号、特開昭50−11
8802号、特公昭49−48001号、特公昭52−
7364号及び特開昭59−222834号、特開平1
−102456号、特開平1−102457号、特開平
1−245246号、特願平1−130493号、特願
平2−53101号などに記載されているようなジアゾ
樹脂を、本発明の共縮合ジアゾ樹脂と併用してもよい。
【0043】本発明で使用する増感剤としては、300
nm以上の範囲で実際に充分な光吸収を可能にするような
極大吸収を有する三重項増感剤が好ましい。
【0044】そのような増感剤としてはベンゾフェノン
誘導体、ベンズアンスロン誘導体、キノン類、芳香族ニ
トロ化合物、ナフトチアゾリン誘導体、ベンゾチアゾリ
ン誘導体、チオキサントン類、ナフトチアゾール誘導
体、ケトクマリン化合物、ベンゾチアゾール誘導体、ナ
フトフラノン化合物、ピリリウム塩、チアピリリウム塩
等を挙げることが出来る。具体的にはミヒラーケトン、
N,N′−ジエチルアミノベンゾフェノン、ベンズアン
スロン、(3−メチル−1,3−ジアザ−1,9−ベン
ズ)アンスロンピクラミド、5−ニトロアセナフテン、
2−クロルチオキサントン、2−イソプロピルチオキサ
ントン、ジメチルチオキサントン、メチルチオキサント
ン−1−エチルカルボキシレート、2−ニトロフルオレ
ン、2−ジベンゾイルメチレン−3−メチルナフトチア
ゾリン、3,3−カルボニル−ビス(7−ジエチルアミ
ノクマリン)、2,4,6−トリフェニルチアピリリウ
ムパークロレート、2−(p−クロルベンゾイル)ナフ
トチアゾール、の他、特公昭45−8832号、特開昭
52−129791号、特開昭62−294238号、
特開平2−173646号、特開平2−131236
号、欧州特許368327号、特開平2−236552
号、特願平1−190963号明細書に記載されている
増感剤などを挙げることが出来る。これらの増感剤の添
加量は感光層の約1〜約20重量%、より好ましくは3
〜10重量%が適当である。
【0045】本発明の感光層には必要により更に結合剤
を含有させることができ、通常線状有機ポリマーより適
宜選択される。結合剤の具体例としては、塩素化ポリエ
チレン、塩素化ポリプロピレン、ポリアクリル酸アルキ
ルエステル;アクリル酸アルキルエステル、アクリロニ
トリル、塩化ビニル、スチレン、ブタジエンなどのモノ
マーの少くとも一種を構成単位とする共重合体、ポリア
ミド、メチルセルロース、ポリビニルホルマール、ポリ
ビニルブチラール、メタクリル酸共重合体、アクリル酸
共重合体、イタコン酸共重合体などがある。
【0046】場合によっては感光層の着色を目的とし
て、染料もしくは顔料や焼出し剤としてpH指示薬、ロイ
コ染料、光酸発生剤、ジアゾ単量体等を添加することも
できる。
【0047】また、本発明の感光層は可塑剤などを含ん
でもよい。可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジヘ
キシルフタレートなどフタル酸ジアルキルエステル、オ
リゴエチレングリコールアルキルエステル、リン酸エス
テル系の可塑剤などを使用することができる。又ジアゾ
樹脂の安定化剤としての各種酸化合物、現像促進の為の
アルカリ水に可溶な酸基含有化合物を用いてもよい。
【0048】更に、本発明には、感脂化剤、界面活性
剤、フッ素系化合物、シリカ化合物、等を添加すること
によって、感光層表面の性質を変える事も出来る。
【0049】更に、感光層中には、熱重合防止剤、酸化
防止剤を配合することが好ましく、例えばハイドロキノ
ン、p−メトキシフェノール、ジ−t−ブチル−p−ク
レゾール、ピロガロール、t−ブチルカテコール、ベン
ゾキノン、4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−
ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−メ
チル−6−t−ブチルフェノール)、2−メルカプトベ
ンゾイミダゾール等が有用なものとして挙げられる。
【0050】上述の感光層は、上記各成分からなる感光
性組成物を、例えば、2−メトキシエタノール、2−メ
トキシエチルアセテート、メチルセロソルブ、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、3−メトキシプロパ
ノール、3−メトキシプロピルアセテート、アセトン、
メチルエチルケトン、エチレンジクロライド、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、メタノール、ジメチルホルムアミド、
エタノール、メチルセロソルブアセテート、ジエチレン
グリコールモノアルキルエーテル、ジエチレングリコー
ルアルキルエーテルなどの適当な溶剤の単独又はこれら
を適当に組合せた混合溶媒に溶解して支持体上に塗設す
ることにより形成される。その被覆量は乾燥後の重量で
約0.1g/m2〜約10g/m2の範囲が適当であり、好ま
しくは0.5〜5g/m2である。
【0051】本発明において、支持体と感光層との密着
性を高めるためや、現像後に感光層が残らないようにす
るため、又はハレーションを防止する等の目的で、必要
に応じて中間層を設けてもよい。密着性の向上のために
は、一般に中間層は、ジアゾ樹脂や、例えばアルミニウ
ムに吸着するリン酸化合物、シランカップリング剤等か
らなっている。また、現像液に感光層が残存しないよう
に溶解性の高い物質からなる中間層は、一般に溶解性の
良好なポリマーや、水溶性ポリマーからなっている。更
に、ハレーション防止のためには、中間層は一般に染料
やUV吸収剤を含む。中間層の厚さは任意であり、露光
した時に、上層の感光層と均一な結合形成反応を行い得
る厚みでなければならない。通常、乾燥固体で約1〜1
00mg/m2の塗布割合がよく、5〜40mg/m2が特に良
好である。
【0052】中間層中に本発明の感光層中に用いられる
共縮合ジアゾ樹脂や、光架橋型ポリマーを入れてもよ
い。これらの使用割合は、10〜100重量%、好まし
くは30〜100重量%である。
【0053】中間層には、必要に応じて、増感剤、ジア
ゾ安定化剤、高分子結合剤、ハレーション防止剤、界面
活性剤の他、各種添加剤を入れてもよい。
【0054】中間層を設けるには、上記化合物を、任意
の溶剤に所望の濃度で溶解し、それを塗布又は浸漬し、
次いで乾燥することによって得られる。
【0055】本発明の感光層の表面には、更に、フィル
ムとの密着性を高める為にマット加工を施してもよい。
これらについては、特開昭55−12974号、特開昭
58−182636号に記載されている化合物、方法を
用いることが出来る。
【0056】本発明に用いる親水性を有する表面を有す
る支持体は、寸度的に安定な板状物であることが望まし
い。かかる寸度的に安定な板状物としては、従来印刷版
の支持体として使用されたものが含まれ、それらは本発
明に好適に使用することができる。かかる支持体として
は、紙、プラスチックス(例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレンなど)がラミネートされた紙、
アルミニウム(アルミニウム合金も含む。)、亜鉛、銅
などのような金属板、二酢酸セルロース、三酢酸セルロ
ース、プロピオン酸セルロース、酢酸セルロース、酢酸
酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタールなどのよ
うなプラスチックフィルム、上記の如き金属がラミネー
トもしくは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルム
などが含まれる。これらの支持体のうち、アルミニウム
板は寸度的に著しく安定であり、しかも安価であるう
え、本発明の感光層等との接着性が特に良好なので好ま
しい。更に、特公昭48−18327号公報に記載され
ているようなポリエチレンテレフタレートフィルム上に
アルミニウムシートが結合された複合体シートも好まし
い。
【0057】金属、特にアルミニウム支持体の場合に
は、砂目立て処理、陽極酸化処理などの表面処理がなさ
れていることが好ましい。
【0058】表面の親水性を高めるために、珪酸ソー
ダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、リン酸塩等の水溶液
への浸漬処理が行なわれることが好ましい。米国特許第
2,714,066 号明細書に記載されているように、砂目立て
した後に珪酸ナトリウム水溶液に浸漬処理されたアルミ
ニウム板、特公昭47−5125号公報に記載されてい
るようにアルミニウム板を陽極酸化処理した後に、アル
カリ金属珪酸塩の水溶液に浸漬処理したものも好適に使
用される。
【0059】また、米国特許第3,658,662 号明細書に記
載されているようなシリケート電着も有効である。さら
に、特公昭46−27481号公報、特開昭52−58
602号公報、特開昭52−30503号公報に開示さ
れているような電解グレインを施した支持体と、上記陽
極酸化処理及び珪酸ソーダ処理を組合せた表面処理も有
用である。
【0060】また、特開昭56−28893号公報に開
示されているような、ブラシグレイン、電解グレイン、
陽極酸化処理、更に珪酸ソーダ処理を順に行ったものも
好適である。また、これらの処理を行った後に、水溶性
の樹脂、例えばポリビニルフォスホン酸、スルホン酸基
を側鎖に有する重合体及び共重合体、ポリアクリル酸等
を下塗りしたものも好適である。更に、特開平2−23
348号、特願平2−151858号に開示されている
ものも好適である。
【0061】これらの親水化処理は、支持体の表面を親
水性とするために施される以外に、その上に設けられる
感光性組成物との有害な反応を防ぐため、また感光層と
の密着性の向上等のために施される。
【0062】本発明に用いられる現像液について詳細に
説明する。本発明に用いられるアルカリ金属又はアンモ
ニアの珪酸塩(以下単に「アルカリ金属珪酸塩」とい
う)としては、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リ
チウム、珪酸アンモニウム等が挙げられ、好ましくは、
珪酸カリウムである。アルカリ金属珪酸塩水溶液の〔Si
O2〕/〔M〕は、0.25〜0.75であり、SiO2濃度が総
重量に対し1.0〜4.0重量%である。
【0063】〔SiO2〕/〔M〕が0.25以下であると、
非画像部、及び裏面のアルミニウムがエッチングされ、
場合によっては、発泡してしまう。又、〔SiO2〕/
〔M〕比が0.75以上であると非画像部の感光層の現像
性が低下し易くなり、印刷時に汚れを生じ易くなる。
【0064】一方、SiO2濃度を1.0重量%より少なくす
ると、空気中のCO2 の影響で、pHが低下し現像液の活性
が変動し易くなる。又4.0重量%より多くすると非画像
部の現像性が低下し、現像残り、印刷汚れを生じ易くな
る。
【0065】更に、現像液には、必要に応じて他のアル
カリ剤を用いることができる。このようなアルカリ剤と
しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リ
チウム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウ
ム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウ
ム、メタ珪酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、アンモニ
アなどのような無機アルカリ剤及びモノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モ
ノ、ジ、トリアルキルアミンなどの有機アミン化合物が
挙げられ、これらは、1種又はそれ以上を組み合わせて
用いてもよい。
【0066】また、この水溶液には、必要に応じて界面
活性剤や有機溶媒等を入れることも出来る。
【0067】アニオン界面活性剤としては例えば、ラウ
リルアルコールサルフェートのナトリウム塩、オクチル
アルコールサルフェートのナトリウム塩、ラウリルアル
コールサルフェートのアンモニウム塩、第2ナトリウム
アルキルサルフェートなどの炭素数8〜22の高級アル
コール硫酸エステル塩類、例えばセチルアルコール硫酸
エステルのナトリウム塩などのような脂肪族アルコール
硫酸エステル塩類、例えばドデシルベンゼンスルホン酸
のナトリウム塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸の
ナトリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナトリ
ウム塩などのようなアルキルアリールスルホン酸塩類、
例えばC17H33CON(CH3)CH2CH2SO3Na などのようなアルキ
ルアミドのスルホン酸塩類、例えばナトリウムスルホこ
はく酸ジオクチルエステル、ナトリウムスルホこはく酸
ジヘキシルエステルなどの二塩基性脂肪酸エステルのス
ルホン酸塩類などが含まれる。
【0068】両性界面活性剤としては例えばアルキルカ
ルボキシベタイン型アルキルアミノカルボン酸型、アル
キルイミダゾリン型の化合物あるいは特公平1−578
95号に開示されている有機ホウ素化合物などが含まれ
る。さらに特開平62−168160号及び特開平62
−175758号に開示されているノニオン型界面活性
剤、また特開平62−175757号に開示されている
カチオン型界面活性剤などが含まれる。
【0069】界面活性剤は使用時の現像液の総重量に対
して0〜5重量%の範囲で含有させておくことが適当で
ある。有機溶媒としては、水に対する溶解度が約10重
量%以下のものが適しており、好ましくは2重量%以下
のものから選ばれる。たとえば1−フェニルエタノー
ル、2−フェニルエタノール、3−フェニルプロパノー
ル−1、4−フェニルブタノール−1、4−フェニルブ
タノール−2、2−フェニルブタノール−1、2−フェ
ノキシエタノール、2−ベンジルオキシエタノール、o
−メトキシベンジルアルコール、m−メトキシベンジル
アルコール、p−メトキシベンジルアルコール、ベンジ
ルアルコール、シクロヘキサノール、2−メチルシクロ
ヘキサノール、4−メチルシクロヘキサノール及び3−
メチルシクロヘキサノール等をあげることができる。
【0070】有機溶媒の含有量は使用時の現像液の総重
量に対して0〜1重量%が好適である。その使用量は界
面活性剤の使用量と密接な関係があり、有機溶媒の量が
増すにつれ、界面活性剤の量を増加させることが好まし
い。
【0071】また、さらに必要に応じ、アルカリ可溶性
メルカプト化合物および/またはチオエーテル化合物、
水溶性還元剤、消泡剤及び硬水軟化剤のような添加剤、
着色剤等を含有させることもできる。
【0072】硬水軟化剤としては例えばNa2P2O7 、Na5P
3O3 、Na3P3O9 、Na2O4P(NaO3P)PO3Na2 、カルゴン(ポ
リメタ燐酸ナトリウム)などのポリ燐酸塩、例えばエチ
レンジアミンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリ
ウム塩;ジエチレントリアミンペンタ酢酸、そのカリウ
ム塩、ナトリウム塩;トリエチレンテトラミンヘキサ酢
酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩;ヒドロキシエ
チルエチレンジアミントリ酢酸、そのカリウム塩、その
ナトリウム塩;ニトリロトリ酢酸、そのカリウム塩、そ
のナトリウム塩;1,2−ジアミノシクロヘキサンテト
ラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩;1,3−
ジアミノ−2−プロパノールテトラ酢酸、そのカリウム
塩、そのナトリウム塩などのようなアミノポリカルボン
酸類を挙げることができる。
【0073】このような硬水軟化剤は使用される硬水の
硬度およびその使用量に応じて最適量が変化するが、一
般的な使用量を示せば、使用時の現像液中に0.01〜5
重量%、より好ましくは0.01〜0.5重量%の範囲で含
有させられる。
【0074】水溶性還元剤としては例えばハイドロキノ
ン、メトキシキノン等のフェノール性化合物、フェニレ
ンジアミン、フェニルヒドラジン等のアミン化合物、あ
るいは亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸水素
ナトリウムのような亜硫酸塩、亜リン酸カリウム、亜リ
ン酸水素カリウム等の亜リン酸塩、チオ硫酸ナトリウ
ム、亜ジチオン酸ナトリウム等を挙げることができる。
含有量は現像液の総重量に対して0.01〜10重量%が
好ましい。
【0075】アルカリ可溶性メルカプト化合物および/
または、チオエーテル化合物としては、分子内に1つ以
上のメルカプト基および/またはチオエーテル基を有
し、少くとも1つ以上の酸基を有する化合物が好まし
く、さらに1分子内に1つ以上のメルカプト基及びカル
ボキシル基を有する化合物が好ましい。例えばメルカプ
ト酢酸、2−メルカプトプロピオン酸、3−メルカプト
プロピオン酸、4−メルカプトブタン酸、2,4−ジメ
ルカプトブタン酸、2−メルカプトテトラデカン酸、2
−メルカプトミリスチン酸、メルカプトこはく酸、2,
3−ジメルカプトこはく酸、システイン、N−アセチル
システイン、N−(2−メルカプトプロピオニル)グリ
シン、N−(2−メルカプト−2−メチルプロピオニ
ル)グリシン、N−(3−メルカプトプロピオニル)グ
リシン、N−(2−メルカプト−2−メチルプロピオニ
ル)システイン、ペニシラミン、N−アセチルペニシラ
ミン、グリシン・システイン・グルタミン縮合物、N−
(2,3−ジメルカプトプロピオニル)グリシン、2−
メルカプトニコチン酸、チオサリチル酸、3−メルカプ
ト安息香酸、4−メルカプト安息香酸、3−カルボキシ
−2−メルカプトピリジン、2−メルカプトベンゾチア
ゾール−5−カルボン酸、2−メルカプト−3−フェニ
ルプロペン酸、2−メルカプト−5−カルボキシエチル
イミダゾール、5−メルカプト−1−(4−カルボキシ
フェニル)テトラゾール、N−(3,5−ジカルボキシ
フェニル)−2−メルカプトテトラゾール、2−(1,
2−ジカルボキシエチルチオ)−5−メルカプト−1,
3,4−チアジアゾール、2−(5−メルカプト−1,
3,4−チアジアゾリルチオ)ヘキサン酸、2−メルカ
プトエタンスルホン酸、2,3−ジメルカプト−1−プ
ロパンスルホン酸、2−メルカプトベンゼンスルホン
酸、4−メルカプトベンゼンスルホン酸、3−メルカプ
ト−4−(2−スルホフェニル)−1,2,4−トリア
ゾール、2−メルカプトベンゾチアゾール−5−スルホ
ン酸、2−メルカプトベンゾイミダゾール−6−スルホ
ン酸、メルカプトコハクイミド、4−メルカプトベンゼ
ンスルホンアミド、2−メルカプトベンゾイミダゾール
−5−スルホンアミド、3−メルカプト−4−(2−
(メチルアミノスルホニル)エトキシ)トルエン、3−
メルカプト−4−(2−(メチルスルホニルアミノ)エ
トキシ)トルエン、4−メルカプト−N−(P−メチル
フェニルスルホニル)ベンズアミド、4−メルカプトフ
ェノール、3−メルカプトフェノール、3,4−ジメチ
ルカプトトルエン、2−メルカプトヒドロキノン、2−
チオウラシル、3−ヒドロキシ−2−メルカプトピリジ
ン、4−ヒドロキシチオフェノール、4−ヒドロキシ−
2−メルカプトピリミジン、4,6−ジヒドロキシ−2
−メルカプトピリミジン、2,3−ジヒドロキシプロピ
ルメルカプタン、テトラエチレングリコール、2−メル
カプト−4−オクチルフェニルエーテルメチルエーテ
ル、2−メルカプト−4−オクチルフェノ−ルメタンス
ルホニルアミノエチルエーテル、2−メルカプト−4−
オクチルフェノールメチルアミノスルホニルブチルエー
テルチオジグリコール酸、チオジフェノール、6,8−
ジチオオクタン酸またはそのアルカリ金属、アルカリ土
類金属、有機アミンとの塩などが挙げられる。これらは
単独、または、混合して使用される。これらの中でも特
に、チオサリチル酸、N−(2,3−ジメルカプトプロ
ピオニル)グリシン、2−(1,2−ジカルボキシエチ
ルチオ)−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾー
ル、4−メルカプトベンゼンスルホン酸、N−(2−メ
ルカプト−2−メチルプロピオニル)システイン、シス
テインなどが好ましい。現像液組成物における含有量
は、0.001%〜10重量%、好ましくは0.01〜5重
量%が適当である。
【0076】上述のような現像液を用いて画像露光され
た感光性平版印刷版を現像する方法としては、現像液を
現像タンクに仕込み、この現像液中に感光性平版印刷版
を浸漬しつつ通過させる方法や、現像タンクの現像液を
スプレーする方法などの現像液を繰り返し使用する方
式、あるいは特開昭61−243455号、特開昭62
−2254号に開示されているように1枚の感光性平版
印刷版を現像するのに必要な量の現像液を版面に施し、
その施された現像液のみで現像したのちは、当該現像液
を廃棄して再使用しない使い捨て現像方式などの種々の
方式が可能であるが、本発明においては、現像液を繰り
返し使用する方式が好ましく、この場合、現像補充液を
連続的又は遮断的に加えることが好ましい。このような
補充を行なう現像方法の現像液および補充液の組成、並
びに補充方法は、特開昭54−62004号、同55−
22759号、同55−115039号、同56−12
645号、同58−95349号、同64−21451
号、特開平1−180548号、特開平2−3065号
に詳しく記載されており、本発明の現像方法に好適に使
用することができる。
【0077】画像露光は、感光性平版印刷版をメタルハ
ライドランプ、高圧水銀灯などの紫外線に富んだ光源を
用いて行なわれ、次いで前述の現像液で処理して感光層
の未露光部を除去し、必要に応じ、水洗後の不感脂化処
理又はそのままの不感脂化処理又は酸を含む水溶液で処
理した後、不感脂化処理して、印刷版とする。
【0078】
【発明の効果】本発明によれば、ネガ型感光性平版印刷
版を、実質的に有機溶剤を含まない珪酸塩アルカリ水溶
液で現像することにより、汚れのない、耐刷力、感度の
すぐれた、平版印刷版が得られる。
【0079】すなわち、従来のポジ型感光性平版印刷版
の処理と同じ処理により、ネガ型感光性平版印刷版を処
理して平版印刷版を製造することができる。
【0080】従って、一種類の現像液及び一台の自動現
像機によって、ネガ及びポジ型の二種の感光性平版印刷
版の処理が可能となる。
【0081】
【実施例】以下、本発明について、実施例により更に詳
細に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例により
限定されるものではない。 実施例1 厚さ0.30mmのアルミニウム板をナイロンブラシと40
0メッシュのパミストンの水懸濁液を用いその表面を砂
目立てした後、よく水で洗浄した。10%水酸化ナトリ
ウムに70℃で60秒間浸漬してエッチングした後、流
水で水洗後、20%HNO3で中和洗浄、水洗した。これを
A =12.7Vの条件下で正弦波の交番波形電流を用い
て1%硝酸水溶液中で160クーロン/dm2 の陽極時電
気量で電解粗面化処理を行った。その表面粗さを測定し
たところ、0.6μ(Ra表示)であった。引き続いて30
%のH2SO4 水溶液中に浸漬し、55℃で2分間デスマッ
ト処理した後、20%H2SO4 水溶液中、電流密度2A/
dm2 において厚さが1.5g/m2となるように2分間陽極
酸化処理した。次に、70℃のケイ酸ソーダ2.5%水溶
液に1分間浸漬し、水洗し、乾燥させた後、下記感光性
組成物Iを先の支持体の上に回転塗布機を用いて、乾燥
後の重量にして、1.5g/m2となるように塗布し、次い
で、80℃で2分間乾燥することによりネガ型感光性平
版印刷版を製造した。
【0082】 感光性組成物I: メチルメタクリレート/N−〔6−(メタクリロイルオキシ)ヘキシル〕−2 ,3−ジメチルマレイミド/メタクリル酸=10/60/30(モル比)共重合 体〔Mw=3.5×104 (GPC)Tg=約40℃(DSC)〕 5g 下記構造式で表わされる増感剤I: 0.25g
【0083】
【化4】
【0084】 4−ジアゾジフェニルアミンとフェノキシ酢酸のホルムアルデヒド共縮合物の ドデシルベンゼンスルホン酸塩 0.20g プロピレングリコールモノメチルエーテル 50g メチルエチルケトン 50g メガファックF−177(大日本インキ(株)製、フッ素系ノニオン系界面活 性剤) 0.03g ビクトリアピュアブルーBOH(保土谷化学製) 0.10g
【0085】このようにして得られたネガ型感光性平版
印刷版を、ネガフィルム及びステップウェッジ(濃度差
0.15、濃度段数15段)を通して、密着露光した。
露光は、2kwの超高圧水銀灯を60秒間照射すること
により行った。次いで、〔SiO〕/〔K〕のモル比
が0.5で、SiOの濃度が1.5重量%の珪酸カリ
ウム水溶液にて25℃で30秒間現像した。水洗後、ガ
ム液を塗布しKORD印刷機で印刷したところ、非画像
部に汚れのない印刷物が5.0万枚得られた。
【0086】実施例2 実施例1の支持体の電解粗面化処理を行った後、引き続
いて30%のH2SO4 水溶液中に浸漬し、55℃で2分間
デスマットし、次いで20%H2SO4 水溶液中、電流密度
2A/dm2 において陽極酸化皮膜量が2.0g/m2となる
ように5分間陽極酸化処理した。次いで、70℃のケイ
酸ソーダ2.5%水溶液に1分間浸漬し、水洗し、そして
乾燥させた後、下記感光性組成物IIを先の支持体の上に
回転塗布機を用いて、乾燥後の重量にして1.5g/m2
なるように塗布し、次いで80℃で2分間乾燥して、感
光性平版印刷版を製造した。
【0087】 感光性組成物II: N−〔2−(メタクリロイルオキシ)エチル〕−2,3−ジメチルマレイミド /メタクリル酸=65/35(モル比)共重合体(Mw=2.5×104 )5g 下記増感剤II: 0.2g
【0088】
【化5】
【0089】 サリチル酸と4−ジアゾ−3−メトキシジフェニルアミンのホルムアルデヒド 共縮合物の六フッ化リン酸塩 0.1g 4−ジアゾジフェニルアミン(ジアゾ単量体) 0.03g 亜リン酸(50%水溶液) 0.05g プロピレングリコールモノメチルエーテル 50g メチルエチルケトン 50g メガファックF−177 0.03g オイルブルー 03(オリエント化学工業(株)) 0.15g
【0090】次に、実施例1と同様に、このネガ型感光
性平版印刷版を露光し、下記現像液を用い自動現像機
(富士写真フィルム(株)製PS800E)で、25
℃、40秒間現像し、ガム引きを行った。
【0091】ガム液は、富士写真フィルム(株)製FN
−2を用いた。
【0092】現像液 〔SiO〕/〔K〕のモル比が0.55で、SiO
の濃度が2.0重量%の珪酸カリウム水溶液中に、界面
活性剤ペレックスNBL(花王アトラス製)を0.1重
量%含む。
【0093】得られた平版印刷版を用いて実施例1と同
様に印刷したところ、汚れのない印刷物が6.0万枚得ら
れた。
【0094】実施例3 実施例2と同様に処理した支持体上に、下記下塗り液を
塗布及び乾燥した。塗布量は乾燥重量で10mg/m2とな
るようにした。
【0095】 下塗り液: C.I.Acid Yellow 25 0.25g メタノール 50g 純水 100g
【0096】次いで下記感光性組成物III を、実施例1
と同様に塗布乾燥して感光性平版印刷版を製造した。
【0097】 感光性組成物III : N−〔6−(メタクリロイルオキシ)ヘキシル〕−2,3−ジメチルマレイミ ド/メタクリル酸=70/30(モル比)共重合体(Mw=8.0×104 )5.0g 下記増感剤III : 0.3g
【0098】
【化6】
【0099】 安息香酸と4−ジアゾジフェニルアミンのホルムアルデヒド共縮合物のブチル ナフタレンスルホン酸塩 0.1g 1,3−ビス(トリクロロメチル)−5−フェニル−s−トリアジン0.1g リンゴ酸 0.05g フェニルホスホン酸 0.05g オイルブルー#603(オリエント化学工業(株)) 0.10g プロピレングリコールモノメチルエーテル 50g メチルエチルケトン 30g メタノール 20g メガファックF177 0.03g
【0100】次に、実施例1と同様に、このネガ型感光
性平版印刷版を露光し、下記現像液を用いて自動現像機
(富士写真フィルム(株)PS900D)で30℃、1
2秒間現像し、ガム引きを行った。
【0101】現像液 〔SiO〕/〔Na〕のモル比が0.4で、SiO
の濃度が1.5重量%の珪酸ナトリウム水溶液
【0102】得られた印刷版を実施例1と同様に印刷し
た所、汚れのない印刷物が5.0万枚得られた。
【0103】
【比較例】実施例1で得られた感光性平版印刷版を〔S
iO〕/〔K〕のモル比が0.8で、SiOの濃度
が4.5重量%の珪酸カリウム水溶液で現像した所、非
画像部の現像性が低く、ヘドロ状に脱膜した。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に、マレイミド基を側鎖に有す
    るアルカリ水可溶性又は膨潤性の光架橋型ポリマー、増
    感剤及びカルボキシル基を少なくとも1個有する芳香族
    化合物と芳香族ジアゾニウム化合物とを構成単位として
    含む共縮合ジアゾ樹脂を含有する感光層を設けた感光性
    平版印刷版を画像露光後、現像液で処理して未露光部の
    感光層を除去する工程を含む平版印刷版の製造方法にお
    いて、該現像液が、アルカリ金属又はアンモニアの珪酸
    塩を含む水溶液からなり、該現像液中の〔SiO〕/
    〔M〕(但し〔SiO〕はSiOのモル濃度、
    〔M〕はアルカリ金属又はアンモニアのモル濃度を示
    す。)が0.25〜0.75であり、SiOの濃度が
    該現像液の総重量に対して1.0〜4.0重量%である
    ことを特徴とする平版印刷版の製造方法。
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