JP2681686B2 - 流体処理装置の端部固定ケースと固定剤の遠心充填装置並びに流体処理装置の製造方法 - Google Patents
流体処理装置の端部固定ケースと固定剤の遠心充填装置並びに流体処理装置の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、流体処理装置の端部に固定剤を充填する際
に、使用される端部固定ケースと該端部固定ケースを用
いて固定剤を充填する流体処理装置の製造する方法に関
する。
に、使用される端部固定ケースと該端部固定ケースを用
いて固定剤を充填する流体処理装置の製造する方法に関
する。
［従来の技術及び従来技術の課題］ 現在使用されている流体処理装置の充填方法として
は、第５図に示すように、カプラ口35より固定剤38を遠
心力によって充填する方法が用いられている。
は、第５図に示すように、カプラ口35より固定剤38を遠
心力によって充填する方法が用いられている。
該充填方法によって充填する手順は、以下の通りであ
る。
る。
まず、流体処理装置31を重心に対して垂直方向に遠心
力を発生する遠心テーブル32上に対して平行に固定す
る。
力を発生する遠心テーブル32上に対して平行に固定す
る。
これと同時に流体処理装置31の両端部33に固定剤封止
キャップ34を取付ける。
キャップ34を取付ける。
流体処理装置31のカプラ口35には固定剤分配器36の注
入ノズル37を嵌入する。
入ノズル37を嵌入する。
その後、遠心テーブル32を回転する事により、重力に
対して垂直な遠心力を流体処置装置31に付与し、固定剤
を分配器36の中から流体処理装置31の両端部33へ移動さ
せると共に該固定剤を固化させ、流体処理装置31の端部
33を閉鎖するものである。
対して垂直な遠心力を流体処置装置31に付与し、固定剤
を分配器36の中から流体処理装置31の両端部33へ移動さ
せると共に該固定剤を固化させ、流体処理装置31の端部
33を閉鎖するものである。
しかし、１箇所より注入するこの方法では同時に多数
の流体処理装置31へ固定剤を充填する事ができない。と
いうのは、カプラ口35より注入された固定剤は、第２番
目の流体処理装置に到達するまでに、最初の流体処理装
置のカプラ口に一時的に多量にストックされるため、中
空糸膜に固定剤が付着する。こうして固定剤が付着した
ところの中空糸膜のポアがつぶれ中空糸膜の透過性能が
低下し流体処理装置として十分な性能が得られなくな
る。
の流体処理装置31へ固定剤を充填する事ができない。と
いうのは、カプラ口35より注入された固定剤は、第２番
目の流体処理装置に到達するまでに、最初の流体処理装
置のカプラ口に一時的に多量にストックされるため、中
空糸膜に固定剤が付着する。こうして固定剤が付着した
ところの中空糸膜のポアがつぶれ中空糸膜の透過性能が
低下し流体処理装置として十分な性能が得られなくな
る。
このほかにも、分配器36のノズル37とカプラ口35の微
妙な隙間から固定剤が漏れてしまい、充填できない事が
多々あった。
妙な隙間から固定剤が漏れてしまい、充填できない事が
多々あった。
そのほかに、複数の流体処理装置を同時に充填する方
法として、第６図に示すように分配用チューブ41を使用
する固定剤の充填方法もある。
法として、第６図に示すように分配用チューブ41を使用
する固定剤の充填方法もある。
しかしながら、この方法では、注入ノズル口42は、分
配用チューブ41と接続され、分配用チューブ41内に、必
ず固定剤が残存する。
配用チューブ41と接続され、分配用チューブ41内に、必
ず固定剤が残存する。
このため、１回ごと分配用チューブ41を分配器45から
取り外さないといけないので手間がかかり、分配用チュ
ーブ41は再利用がきかずコストアップになっていた。
取り外さないといけないので手間がかかり、分配用チュ
ーブ41は再利用がきかずコストアップになっていた。
また、分配器45に分配用の注入ノズル口42を多数取り
付け、一度に多数の流体処理装置へ固定剤を充填する方
法も行われているが、非常に分離粘度が悪く、流体処理
装置に適量の固定剤を充填できず、不良品を発生させる
原因になっていた。
付け、一度に多数の流体処理装置へ固定剤を充填する方
法も行われているが、非常に分離粘度が悪く、流体処理
装置に適量の固定剤を充填できず、不良品を発生させる
原因になっていた。
以上のことにより、今まで行われていた方法では、多
数個取りした場合の分配器の分離粘度の問題、または分
配器45との接続の問題のため、自動化による大量生産は
困難であった。
数個取りした場合の分配器の分離粘度の問題、または分
配器45との接続の問題のため、自動化による大量生産は
困難であった。
そこで本発明者は、以上の課題を解決するために、鋭
意検討を重ねた結果、次の発明に到達した。
意検討を重ねた結果、次の発明に到達した。
［課題を解決するための手段］ （１）本発明は流体処理装置の端部に固定剤を充填する
際に使用する端部固定ケースであって、 固定剤と接着しにくい合成樹脂からなり、 固定剤注入口と複数の流体処理装置端部の固定部と固
定剤流路が形成され、 端部固定ケースの中心Ｏから前記注入口の端部Ａまで
の距離OAと端部固定ケースの中心Ｏから流体処理装置の
端部に充填される固定剤の端部Ｂまで距離OBがOB≧OAと
なるように、前記固定剤注入口が端部固定ケース上部に
配置され、 前記固定剤注入口と前記流体処理装置端部の固定部
が、固定剤流路を介して連通されている、流体処理装置
の端部固定ケースを提供する。
際に使用する端部固定ケースであって、 固定剤と接着しにくい合成樹脂からなり、 固定剤注入口と複数の流体処理装置端部の固定部と固
定剤流路が形成され、 端部固定ケースの中心Ｏから前記注入口の端部Ａまで
の距離OAと端部固定ケースの中心Ｏから流体処理装置の
端部に充填される固定剤の端部Ｂまで距離OBがOB≧OAと
なるように、前記固定剤注入口が端部固定ケース上部に
配置され、 前記固定剤注入口と前記流体処理装置端部の固定部
が、固定剤流路を介して連通されている、流体処理装置
の端部固定ケースを提供する。
（２）本発明は（１）記載の端部固定ケースを中心Ｏを
介して対に配置し、 前記端部固定ケースの両端にテーブル回転軸を接続し
たテーブル本体を装着し、 前記対の端部固定ケースの間に固定剤分配器を配置し
た、固定剤の遠心充填装置を提供する。
介して対に配置し、 前記端部固定ケースの両端にテーブル回転軸を接続し
たテーブル本体を装着し、 前記対の端部固定ケースの間に固定剤分配器を配置し
た、固定剤の遠心充填装置を提供する。
（３）本発明は（１）記載の端部固定ケースを用いて、
次の各工程により流体処理装置の端部に固定剤を充填す
る流体処理装置の製造方法を提供する。
次の各工程により流体処理装置の端部に固定剤を充填す
る流体処理装置の製造方法を提供する。
流体処理装置と固定剤分配器を端部固定ケース内に配
置する工程、 前記の端部固定ケースに、遠心力を端部固定ケース
の回転軸Ｏ′から外向きに付与する工程、 前記の遠心力を付与しつつ固定剤を固定剤注入口、
固定剤流路、固定部の開口部を経て流体処理装置端部
に、均一に充填する工程、 ［作用］ 固定剤は、端部固定ケースの固定剤流路を閉塞するこ
となく、スムーズに流体処理装置端部へ流入し、流体処
理装置端部に均一に充填される。
置する工程、 前記の端部固定ケースに、遠心力を端部固定ケース
の回転軸Ｏ′から外向きに付与する工程、 前記の遠心力を付与しつつ固定剤を固定剤注入口、
固定剤流路、固定部の開口部を経て流体処理装置端部
に、均一に充填する工程、 ［作用］ 固定剤は、端部固定ケースの固定剤流路を閉塞するこ
となく、スムーズに流体処理装置端部へ流入し、流体処
理装置端部に均一に充填される。
［実施例］ 第１図は、本発明の端部固定ケース１の断面図を示
す。
す。
端部固定ケース１は、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン等の後述するウレタン等の固定剤
と接着性の悪い材料により成形されている。
ピレン、ポリスチレン等の後述するウレタン等の固定剤
と接着性の悪い材料により成形されている。
該端部固定ケース１の上部には、固定剤注入口３が設
けられている。
けられている。
固定剤注入口３は、端部固定ケース１の中心Ｏから前
記注入口３のの端部Ａまでの距離OAと端部固定ケース１
の中心Ｏから流体処理装置の端部に充填される固定剤の
端部Ｂまでの距離OBがOB≧OAとなるようにして端部固定
ケース１上部に配置されている。
記注入口３のの端部Ａまでの距離OAと端部固定ケース１
の中心Ｏから流体処理装置の端部に充填される固定剤の
端部Ｂまでの距離OBがOB≧OAとなるようにして端部固定
ケース１上部に配置されている。
また、該端部固定ケース１には、流体処理装置端部の
固定部２が複数形成されている。
固定部２が複数形成されている。
該固定部２と固定剤注入口３は、端部固定ケース１の
中に設けられた固定剤流路４により連通されている。
中に設けられた固定剤流路４により連通されている。
第１図の端部固定ケース１は、固定部２と、固定剤注
入口３、及び固定剤流路４を同一成形したものである
が、第２図に示すように固定剤流路4a部を別に成形し、
その後固定部2aと固定剤注入口3aを成形したものを組み
合わせて一体にした端部固定ケース1aにすることも可能
である。要するに、端部固定ケース1a中に固定部2a,固
定注入口3a,及び固定剤流路4aがあることを意味する。
入口３、及び固定剤流路４を同一成形したものである
が、第２図に示すように固定剤流路4a部を別に成形し、
その後固定部2aと固定剤注入口3aを成形したものを組み
合わせて一体にした端部固定ケース1aにすることも可能
である。要するに、端部固定ケース1a中に固定部2a,固
定注入口3a,及び固定剤流路4aがあることを意味する。
上述したように該端部固定ケース１は、複数の流体処
理装置を一度に大量に生産できる技術を提供することが
できる。
理装置を一度に大量に生産できる技術を提供することが
できる。
流体処理装置の本数により、固定剤流路４の大きさを
変更することで、流体処理装置の端部へスムースに固定
剤を充填することができる。
変更することで、流体処理装置の端部へスムースに固定
剤を充填することができる。
固定剤流路４を形成する位置は、流体処理装置の末端
に限定されるものではなく、少なくとも、流体処理装置
の端部の一箇所が連結されるように形成すれば良い。
に限定されるものではなく、少なくとも、流体処理装置
の端部の一箇所が連結されるように形成すれば良い。
また、固定ケースを再利用したい場合は、分割タイプ
にすることにより、内部に残存した固定剤を容易に取り
除くことが出来るのでケースの再使用が可能である。
にすることにより、内部に残存した固定剤を容易に取り
除くことが出来るのでケースの再使用が可能である。
次に、本発明を使用して固定剤を流体処理装置の端部
へ充填する方法を詳細に説明する。
へ充填する方法を詳細に説明する。
第３図は、固定剤の遠心充填装置８の一例を示す。
該装置８は、重力に対して端部固定ケース11の回転軸
Ｏ′から外向きに、換言すれば重力の作用する方向と平
行して遠心力が付与出来るように形成されている。
Ｏ′から外向きに、換言すれば重力の作用する方向と平
行して遠心力が付与出来るように形成されている。
該装置８には、テーブル本体９と固定剤分配器10と端
部固定ケース11とテーブル回転軸12からなつており、端
部固定ケース11間に流体処理装置13を縦方向に配置する
ようになっている。
部固定ケース11とテーブル回転軸12からなつており、端
部固定ケース11間に流体処理装置13を縦方向に配置する
ようになっている。
前記分配器10には、固定剤が充填され注入ノズル14が
形成されている。
形成されている。
まず、端部固定ケース11によって形成される空間内に
流体処理装置13を縦方向に配置する。
流体処理装置13を縦方向に配置する。
このとき流体処理装置13の端部13a,13bは端部固定ケ
ース11に形成されている固定部17に嵌入されると同時に
固定剤分配器10を、固定ケース11の固定剤注入口15に接
続する。
ース11に形成されている固定部17に嵌入されると同時に
固定剤分配器10を、固定ケース11の固定剤注入口15に接
続する。
その後、テーブル本体９を回転させ流体処理装置13に
遠心力を付与することにより該分配器10中の固定剤を固
定剤注入口15、固定剤流路16、固定部17の開口部18を経
て流体処理装置13の端部13a1、13a2、13an、13b1、13
b2、13bnへ充填することが出来る。
遠心力を付与することにより該分配器10中の固定剤を固
定剤注入口15、固定剤流路16、固定部17の開口部18を経
て流体処理装置13の端部13a1、13a2、13an、13b1、13
b2、13bnへ充填することが出来る。
この際、各流体処理装置13の端部13a、13bには重力と
平行に遠心力がかかっているため、端部13a、13bに対し
て水平に固定剤を充填でき、しかも各流体処理装置13の
固定剤の充填量に応じて均一に固定剤を充填することが
可能である。
平行に遠心力がかかっているため、端部13a、13bに対し
て水平に固定剤を充填でき、しかも各流体処理装置13の
固定剤の充填量に応じて均一に固定剤を充填することが
可能である。
上述のように遠心力を均等に、各流体処理装置13にか
けるため、テーブルがぶれるおそれがなく複数の流体処
理装置13に、固定剤を同時に充填することが可能であ
る。
けるため、テーブルがぶれるおそれがなく複数の流体処
理装置13に、固定剤を同時に充填することが可能であ
る。
第４図は、遠心充填装置8aを用いて流体処理装置の端
部に固定剤を充填するその他の実施例である。
部に固定剤を充填するその他の実施例である。
重力に対して水平に遠心力を付与する以外は、第１実
施例と同様である。
施例と同様である。
遠心力は、重力と平行にならないが、固定剤と接着し
にくい合成樹脂からなる流体処理装置の端部固定ケース
を使用し、かつ大きな遠心力を付与するために700rpm以
上の回転数を加えることにより、第１実施例と同様に、
端部13a′、13b′に対して水平に固定剤を充填でき、し
かも各流体処理装置13′の固定剤の充填量に応じて、均
一に固定剤を充填することが可能である。
にくい合成樹脂からなる流体処理装置の端部固定ケース
を使用し、かつ大きな遠心力を付与するために700rpm以
上の回転数を加えることにより、第１実施例と同様に、
端部13a′、13b′に対して水平に固定剤を充填でき、し
かも各流体処理装置13′の固定剤の充填量に応じて、均
一に固定剤を充填することが可能である。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明においては、固定剤を流
体処理装置端部に充填する際には、固定剤が分配器10中
に残存することなく、左右一箇所の同一経路を通って均
一に分配され、かつ流体処理装置端部に水平に充填され
ているので、流体処理装置の端部付近の体液の分配が
均一に行われているため流体の滞留がなくなり、体液の
分配効率が向上する。端部固定ケースの再使用が可能
となる。効率よく、流体処理装置との大量生産を行う
ことが可能となる。等の効果を有する優れた発明であ
る。
体処理装置端部に充填する際には、固定剤が分配器10中
に残存することなく、左右一箇所の同一経路を通って均
一に分配され、かつ流体処理装置端部に水平に充填され
ているので、流体処理装置の端部付近の体液の分配が
均一に行われているため流体の滞留がなくなり、体液の
分配効率が向上する。端部固定ケースの再使用が可能
となる。効率よく、流体処理装置との大量生産を行う
ことが可能となる。等の効果を有する優れた発明であ
る。
第１図は本発明の端部固定ケースの断面図、第２図は本
発明の端部固定ケースのその他の実施例の断面図、第３
図は本発明の固定剤を充填する遠心注入装置の断面図、
第４図は、遠心充填装置を用いて、固定剤を充填する他
の実施例第５図及び第６図は従来の固定剤を充填する遠
心充填装置の断面図を示す。 図中、１は流体処理装置の端部固定ケース、２は固定
部、３は固定剤注入口、４は固定剤流路、８は遠心充填
装置を示す。
発明の端部固定ケースのその他の実施例の断面図、第３
図は本発明の固定剤を充填する遠心注入装置の断面図、
第４図は、遠心充填装置を用いて、固定剤を充填する他
の実施例第５図及び第６図は従来の固定剤を充填する遠
心充填装置の断面図を示す。 図中、１は流体処理装置の端部固定ケース、２は固定
部、３は固定剤注入口、４は固定剤流路、８は遠心充填
装置を示す。
Claims (3)
- 【請求項１】流体処理装置の端部に固定剤を充填する際
に使用する端部固定ケースであって、 固定剤と接着しにくい合成樹脂からなり、 固定剤注入口と複数の流体処理装置端部の固定部と固定
剤流路が形成され、 端部固定ケースの中心Ｏから前記注入口の端部Ａまでの
距離OAと端部固定ケースの中心Ｏから流体処理装置の端
部に充填される固定剤の端部Ｂまで距離OBがOB≧OAとな
るように、前記固定剤注入口が端部固定ケース上部に配
置され、 前記固定剤注入口と前記流体処理装置端部の固定部が、
固定剤流路を介して連通されている、ことを特徴とする
流体処理装置の端部固定ケース。 - 【請求項２】請求項１記載の端部固定ケースを中心Ｏを
介して対に配置し、 前記端部固定ケースの両端にテーブル回転軸を接続した
テーブル本体を装着し、 前記対の端部固定ケースの間に固定剤分配器を配置し
た、ことを特徴とする固定剤の遠心充填装置。 - 【請求項３】請求項１記載の端部固定ケースを用いて、
次の各工程により流体処理装置の端部に固定剤を充填す
る、ことを特徴とする流体処理装置の製造方法。 流体処理装置と固定剤分配器を端部固定ケース内に配
置する工程、 前記の端部固定ケースに、遠心力を端部固定ケース
の回転軸Ｏ′から外向きに付与する工程、 前記の遠心力を付与しつつ固定剤を固定剤注入口、
固定剤流路、固定部の開口部を経て流体処理装置端部
に、均一に充填する工程、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7521589A JP2681686B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 流体処理装置の端部固定ケースと固定剤の遠心充填装置並びに流体処理装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7521589A JP2681686B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 流体処理装置の端部固定ケースと固定剤の遠心充填装置並びに流体処理装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02253829A JPH02253829A (ja) | 1990-10-12 |
| JP2681686B2 true JP2681686B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=13569766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7521589A Expired - Fee Related JP2681686B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 流体処理装置の端部固定ケースと固定剤の遠心充填装置並びに流体処理装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681686B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4685087B2 (ja) * | 2007-12-25 | 2011-05-18 | 日機装株式会社 | 遠心流体分注治具、及び流体の遠心分注方法 |
| JP6016184B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2016-10-26 | 三菱レイヨン株式会社 | 樹脂注入用治具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63119782A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-24 | 能美防災株式会社 | 消火用ノズル |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7521589A patent/JP2681686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02253829A (ja) | 1990-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |