JP2680378B2 - 吸収性物品 - Google Patents

吸収性物品

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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、弾性化されたウエストバンドのついた吸収
性の物品に関するものである。さらに限定的に言うと、
本発明はガーメントの前部及び/又は後部のウエストバ
ンド部分の縁部に沿って位置づけされ中心部にある弾性
化されたパネルを有する、使いすておむつのような使い
捨て吸収性ガーメントに関するものである。
〈従来の技術と発明が解決しようとする課題〉 使い捨ておむつのような従来の吸収性用品は、そのウ
エストバンド部分に固定された弾性部材を用いていた。
例えば、1976年4月20日付でC.Schaarに対して発行され
た米国特許第3951150号及び1984年1月24日付でH.Karam
iその他に対して発行された米国特許第4,427,408号を参
照されたい。
ガーメント材料は伸縮性がなく、又ウエストの弾性ゴ
ムはガーメントの並列横方向に沿って心合せされていな
くてはならないため、ガーメントのウエストバンドへの
弾性部材の統合はむずかしいことであった。この問題点
に関する1つの技法が1981年8月25日付でJ.Regaに対し
て発行された米国特許第4285747号内に記述されてい
る。この技法においては、ウエブ(織布)は横方向に短
縮されており、伸ばされていない状態の弾性部材はウエ
ブを横切って付着されている。短縮されたウエブは次に
そのもとの寸法に戻され、弾性部材の伸ばされた中央部
分がこのウエブに付着させられる。
その他の技法では、ガーメントのウエストバンド材料
を通して形成されたノッチ又はスリットが用いられてい
た。例えば、1983年5月3日にM.Sciaraffaその他に対
して発行された米国特許第4,381,781号ならびに1977年
7月19日T.Kozakに対し発行された米国特許第4,036,233
号を参照されたい。この場合、伸ばされていない弾性部
材はガーメントのウエストバンドに付着されうる。これ
らのノッチ又はスリットにより、弾性部材を伸ばすよう
テンションが加えられたときガーメントのウエストバン
ド材料は伸び広がることができる。
さらに、ガーメントのウエストバンドを通過して外側
バックシートとガーメント内部ライナの間に形成された
通路を通り蒸気が幾分か逃げることができるよう、特定
のおむつ設計が考案されてきた。
例えば1985年5月7日付でD.Kienit他に対して発行さ
れた米国特許第4,515,595号及び、1987年4月29日付で
公示された欧州特許出願明細書EP 0219969 A1号を参照
されたい。Daugan他は、連続気泡ポリウレタンフォーム
で構成された弾性ストリップによりギャザーがつけられ
たウエストバンドをもつ使い捨ておむつを記述してい
る。しかしこのような弾性フォームストリップは使用中
に著しく変色したり劣化する可能性がある。
しかしながら従来の弾性化されたウエストバンドの設
計は、はめ合い(フィット感)、快適さ、封じ込め及び
外観の望ましい組合せを提供することができなかった。
標準的にガーメントのウエストバンドセクションは着用
者の肌の刺激を軽減するため柔軟であった。しかしこの
ように柔軟なウエストバンドは弾性化されると、内側又
は外側に過度のひだを作り、ガーメントのウエストや脚
の部域のまわりに間隙を形成させてしまう。このような
間隙は過度の漏れを可能性を増大しうる。ガーメントの
ウエストバンドは、この問題点を解決すべく剛化させる
こともできるが、かかる剛性化は着用者の肌に対する刺
激及び赤斑の形成を増大させてしまう。例えば、Kienit
他に対する米国特許第4515595号中に記されているしわ
寄せされたウエストバンド設計はウエストバンドを適切
に剛性化できるが、着用者に刺激を与えうる硬くざらざ
らしたウエストバンドの縁部を提供しうる。従来のガー
メント用ウエストバンド設計は又、ウエストバンドを通
しての通気性が不充分で、望まれないプラステック様の
外観を呈していた。その結果として、弾性化されたウエ
ストバンドの設計に対しさらに改良を加えることが望ま
れてきた。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、特有の弾性化されたウエストバンド部分を
もつ吸収性用品を提供する。一般的に言ってかかる吸収
性用品にはその少なくとも1つのウエストバンド部分の
範囲を限定するバックシート層が含まれている。ほぼ液
体浸透性のあるトップシート層はバックシート層の内面
と向かい合った関係で位置づけられており、吸収体はこ
のトップシート層とバックシート層の間にある。ウエス
トバンド部分に結合している弾性部材は、エラストマの
不織繊維質ウエブ(織布)材料で構成され、用品のウエ
ストバンド部分をシャーリングするよう配置されてい
る。代替的には、この弾性部材はトップシート層の内部
又は外部面に接続されていてもよい。
本発明に基づく用品は、ガーメント用ウエストバンド
において快よい布のような外観を与え、そのはめ合い
(フィット感)及び液体封じ込めも改良されうる。本発
明の特定の実施態様において、弾性化されたウエストバ
ンドは、着用者の肌の刺激や赤斑を減少させる一方で、
まくれ上りに対するより大きな耐性を与えることができ
る。本発明のその他の実施態様においては、このガーメ
ント用ウエストバンドは着用者のウエストにおける通気
性を増し、ガーメントのウエスト及び脚部部域における
たるみや間隙形成を減少させることができる。間隙形成
の減少によりガーメント内の液体及びその他の粘性流体
の封じ込めを改善する助けとなる。本発明は添付の図面
及び以下の詳細説明を参照することによりさらに充分に
理解できその利点が明らかになると思われる。
実施例 以下に示す詳細説明は、使い捨ておむつ用品に関連し
て行われている。しかしながら本発明がその他の吸収性
用品例えば幼児用トレーニングパンツ、失禁用ガーメン
トなどにも適していることは明白である。
第1図を参照すると、おむつのような吸収性用品(1
0)には、おむつの少なくとも1つのウエストバンド部
分(14a)の範囲を限定しているほぼ液体不浸透性のバ
ックシート層(12)が含まれている。ほぼ液体浸透性の
トップシート層(40)はバックシート層の内側面(20)
と向かい合った関係で位置づけられ、吸収体(50)はこ
のトップシート層とバックシート層の間にあるエラスト
マー不織繊維ウエブで構成されている弾性部材(44)は
バックシートのウエストバンド部分の内面又は外面とい
ったおむつのウエストバンドの選定された表面に結合さ
れ、少なくともトップシート層(40)をシャーリングす
るようになっている。代替的には、この弾性部材はトッ
プシート層の内面又は最も外側の面に機能可能な形で結
合されていてもよい。例えば本発明の1実施態様におい
て、弾性部材はバックシート層とトップシート層の間で
層状化され、おむつのギャザーの入った複合ウエストバ
ンド部分を形成していてもよい。本発明の特別な構成と
しては、テンションの加わっていない収縮した状態で測
定したとき少なくとも約0.025インチの全かさ(みか
け)厚さサイズをもつエラストマの不織繊維材料で構成
された弾性部材などが含まれる。さらにこの結果得られ
る複合ウエストバンド部分は約30-50重量グラムの範囲
内の座屈力の値を有する可能性がある。
第4図に示されている本発明のもう1つの実施態様に
おいては、おむつ(10)は、少なくとも1つのウエスト
バンド部分(14)さらに標準的には前部ウエストバンド
部分(14)と後部ウエストバンド(14a)の両方を有す
るバックシート層(12)を含んでいる。単数又は複数の
バックシートウエストバンド部分には、その中に凹凸の
ついた剛性の低いセクション(22)が形成されている。
ほぼ液体浸透性のトップシート層(40)は、体側すなわ
ちバックシート層の内側面(20)と向かい合った関係で
位置づけられ、トップシートの少なくとも1部分はバッ
クシートのウエストバンド部分の剛性の低いセクション
(22)全体にまたがっている。さらに、弾性部材(44)
はバックシート(12)のウエストバンド部分(14)の内
側又は外側面に結合され、少なくとも部分的に、剛性の
低いセクション(22)全体にまたがっている。弾性部材
は、トップシート層の少なくとも1部分にギャザー及び
シャーリングをつけるよう結合・配置されるエラストマ
の不織繊維材料で構成されている。
本記述は、その単一の前方ウエストバンド領域に位置
づけされた改良型弾性ウエストバンドを有する吸収性用
品に関するものであるが、同様な弾性化されたウエスト
バンドを用品の後部ウエストバンド領域に位置づけるこ
とも考えられる。従って、1つの弾性化されたウエスト
バンド領域に関する記述は同様にこの用品のその他の弾
性化されたウエストバンド領域全てに関係しうるもので
あるということは明白である。
図示されている実施態様において、バックシート(1
2)とトップシート(40)は、基本的に境を接しており
吸収体(50)の縁部を超えて外に延び、エンドマージン
(34)及びサンドマージン(32)を形成する。おむつ
(10)は一般にその各々の縦方向端部にあるウエストバ
ンド部分(14及び14a)を構成しその範囲を限定し、さ
らにこれらのウエストバンド部分を相互接続する中間セ
クション(16)を構成している。本発明に基づく図示さ
れている実施態様には、ウエストバンドよりも狭い中間
部分が含まれている。こうしておむつ(10)は、一般に
砂時計又はI字形の平面図形を形成し、そのウエストバ
ンド部分(14及び14a)は各々、おむつの側面横方向(7
6)に沿って反対に延びる耳状セクション(36)を構成
している。おむつの1つのウエストバンド部分にある2
つの耳状セクションにはおむつを着用者に締めつけるた
めの固定手段が含まれている。図示されている実施態様
において、この固定手段はおむつの後部ウエストバンド
部分の耳状セクションに機能可能な形で結合され、圧力
感応性の粘着テープのタブ(60)を含んでいる。しかし
ながら、フックやスナップ、粘着性ストリップなどのよ
うなその他のさまざまな固定手段も用いることができる
のは明らかである。例示されている実施態様にはさら
に、ガーメントのサイドマージン(32)の各々にとりつ
けられガーメントのレグバンド部分にギャザー及びシャ
ーリングをつけて着用者の脚のまわりにシール又はパッ
キンを形成するべく配置されている弾性部材(70)が含
まれている。さらにおむつ(10)は、そのウエストバン
ドにギャザー及びシャーリングをつけるため単数又は複
数のエンドマージン(34)に固定されたウエスト弾性部
材(44及び44a)を含むこともできる。
おむつ(10)のさまざまな構成要素は従来の技法を用
いて合わせて組立てられている。例えば、これらの構成
要素は熱接着又は音波接着或いはスナップやクリップな
どの機械的締め具を用いて互いにとりつけることができ
る。代替的には、構成要素をホットメルト(溶融)感圧
接着剤などのような接着剤でとりつけることも可能であ
る。接着剤は従来の技術例えば接着剤のフィラメントや
滴の噴霧により塗布することができる。図示されている
実施態様において、構成要素はおむつの長さサイズ(7
4)に沿って整列させられたホットメルト感圧接着剤の
一般に平行な複数のラインを用いて組立てられている。
この接着剤ラインは、バックシート及びトップシートを
吸収体に付着させ、トップシートの余白縁部を相応する
バックシートの隣接する余白縁部に付着させるように構
成、配置されている。
本発明の特別な実施態様において、おむつ(10)は重
合体フィルムのようなほとんど非弾性的で液体不浸透性
の材料から成るバックシートを含んでいる。例えば、バ
ックシート(12)はポリエチレン又はポリプロピレンな
どのポリオレフィンフィルムで構成されていてもよい。
本発明のもう一つの実施態様においては、バックシート
(12)は「通気性ある」マイクロポラース(微視孔のあ
る)ポリエチレンフィルムのような液体不浸透性ではあ
るが蒸気浸透性をもつ材料で構成されていてもよい。
重合体のフィルムは標準的には、約0.0005〜0.002イ
ンチ(約0.0013〜0.0051cm)の範囲内の厚みみ有する。
しかし、できれば重合体フィルムの厚みは約0.00075〜
0.0015インチ(約0.0019〜0.0038cm)の間さらに望まし
くは約0.001〜0.00125インチ(約0.00254〜0.0032cm)
の間にあり、より高い柔軟性とより低いギャザー・シャ
ーリング抵抗を与えるようになっているのがよい。
代替的には、バックシート(12)には、ほぼ液体不浸
透性となるよう適切な構造及び配置をもつ不織繊維ウエ
ブが含まれていてもよい。不織繊維ウエブも液体不浸透
性であるものの蒸気浸透性をもつように構成されること
ができる。例えば、不織繊維ウエブは、望まれる程度の
液体不浸透性と蒸気浸透性を与えるため選択された重合
体コーティング又はフィルムで処理されていてもよい。
標準的には、不織繊維ウエブの坪量は約0.9〜2.5オンス
/平方ヤードの範囲内にあり、できれば約1.3〜1.7oz/y
d2の範囲内にあってよりすぐれた快適さを提供すること
が望ましい。
トップシート(40)は標準的には、合成重合体フィラ
メントから成るスパンボンテッドウエブのような液体浸
透性、弾性又は非弾性そしてほぼ疎水性の材料から成
る。代替的にはトップシート(40)は、合成重合体フィ
ラメントから成るメルトブロー(溶融ブロー成形され
た)・ウエブ又は特殊接着剤で貼り合わせカーディング
(梳毛)されたウエブを含んでいてもよい。適切な合成
重合体には例えばポリエチレン、ポリプロピレン及びポ
リエステルが含まれる。トップシートの気孔径は、尿そ
の他の体内滲出物のような液体がそれを容易に通過でき
るようにするようなものである。オプションとしては、
その湿潤度を選択的に調整するためこのトップシートを
表面活性剤で処理することもできる(又、その中に拡が
る離散的なスリットや穴で選択的にエンボシング又は孔
あけすることもできる。適切なトップシート材料は約0.
005〜0.025インチ(0.013〜0.064cm)の範囲内できれば
約0.010〜0.020インチ(約0.0254〜0.051cm)の範囲内
の厚みをもち、効率を良くすることが望ましい。本発明
においては、トップシート材料の厚みサイズは、0.2psi
(1.38kPa)の拘束圧力で行なわれたAmesバルクテスト
(ASTMD-1777)を用いて決定されうる。
吸収体(50)は標準的に、一般に木材パルプ毛羽と呼
ばれる空気撚りの(airlaid)セルロース繊維から成る
パッドを含んでいる。従来のパッドは、約0.05〜0.20g/
ccの密度をもち、着用者の体に容易に合うように充分な
柔軟性をもっている。吸収体(50)は、セルロース繊維
と合成重合体繊維の混合物から成るコフォーム(同時形
成)材料を含んでいてもよい。例えば、このコフォーム
材料は、ポリエチレンやポリプロピレン繊維のようなメ
ルトブロー(溶融ブロー成形された)・ポリオレフィン
繊維とセルロース繊維の空気撚り(airlaid)ブレンド
を含んでいてもよい。
吸収体は又その吸収能力を高めるため有効量の無機又
は有機性の高吸収性材料を含んでいてもよい。例えば、
吸収体(50)は、5〜95重量%の高吸収性材料を含んで
いてよく、でれきば約10〜30重量%の高吸収性材料を含
みより効果的な性能を与えることが望ましい。適当な無
機高吸収性材料には例えば吸収性の白土(クレー)及び
シリカゲルが含まれる。有機高吸収性材料としては、ペ
クチン、グァールガム及びピートモス(草炭)のような
天然材料ならびに合成ヒドロゲル重合体のような人工的
材料が含まれる。かかるヒドロゲル重合体の中には、例
えばカルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸のア
ルカリ金属塩、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコ
ール、無水マレイン酸エチレン共重合体、ポリビニルエ
ーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルモ
ルフォリノン、スルフォン酸ビニルの重合体及び共重合
体、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルピリジンなどが含まれる。その他の適切な重合体の中
には、加水分解されたアクリロニトリルグラフト重合で
んぷん、アクリル酸グラフト重合でんぷん及び無水マレ
イン酸イソブチレン共重合体及びそれらの混合物が含ま
れる。ヒドロゲル重合体はできれば材料をほぼ非水溶性
にするよう軽く橋かけ結合されていることが望ましい。
橋かけ結合は例えば共有イオン・ファンデルワールス結
合又は水素結合或いは照射により行なわれる。適当な材
料はさまざまな売り手すなわちDow Chemical Company,C
elanese Corporation,Allied-Culloid及びStockhausen
などの市販会社から入手可能である。標準的に言って、
高吸収性材料は、その重量の約15倍以上の水を吸収する
ことができ、できればその重量の約25〜50倍以上の水を
吸収する能力をもっていることが望ましい。
高吸収性材料はさまざまな技法を用いて吸収体(50)
の中に分配又はその他の形で統合されうる。例えば、高
吸収性材料は、吸収体を構成する繊維質量の中にほぼ均
等に分布されうる。又この材料は繊維内に不均等に分布
させられ、吸収体(50)の体側から吸収体の外側まで動
く濃度を観察することにより見極められるように高吸収
性材料の増大又は減少する濃度と共に一般に連続的な勾
配を形成するようになっていてもよい。代替的には、高
吸収性材料には吸収体(50)の繊維質材料とは別の離散
的層が含まれていてもよいし、又は吸収体と一体化した
離散的層が含まれていてもよい。
吸収体(50)はオプションとして、空気撚りの繊維構
造の無欠性を保つ助けとなるようなテッィシュラップ
(52)を含んでいてもよい。このティッシュラップは標
準的にしぼ寄せされたワッディング(送り材料)又は高
い湿潤強度をもつ薄織物(ティッシュ)のような親水性
セルロース材料を含み、吸収体の外側面及び体側面のい
ずれか一方又は両方全体にわたり広がっていてよい。
図面に示されている特定の実施態様は、バックシート
層にほぼ永久的にとりつけられている吸収体を図示して
いるが、この吸収体はオプションとして、とり外し可能
な形でバックシートにとりつけられていてもよいと考え
られる。例えば、吸収体は、再利用可能なバックシート
部材に一時的にとりつけられる取外し可能なインサート
を含んでいてもよい。
ウエストの弾性部材(44)は、エラストマのストレッ
チボンデットラミネート(SBL)ウエブ又はエラストマ
のメルトブローウエブのようなエラストマの布様不織繊
維材料で構成されている。本発明の特殊な実施態様にお
いては、弾性部材(44)はほぼ蒸気浸透性のあるエラス
トマー不織繊維ウエブで構成されている。本発明に基づ
くウエストバンドで用いられる繊維質の不織エラストマ
材料は、特に快い外観を与え、おむつのウエストバンド
の縁部がより柔かいものとなるため着用者の肌を切った
りその他の形で刺激したりする可能性は比較的少なくな
る。おむつのウエストバンドセクションが蒸気浸透性を
もつように作られている場合、おむつガーメントにより
大きい快適性を与えることができる。
ウエスト弾性部材(44)を形成するための適切なメル
トブローされたエラストマ繊維質ウエブの例は、本書中
に参考として内含される、1987年5月5日発行のT.Wisn
eski他に対する米国特許第4463,220号に記されている。
繊維質弾性層に固定された不織地の層を1層以上含む複
合地の例は、本書中に参考として内含される、J.Taylor
他を発明者とする1987年4月8日付で公示された欧州特
許出願明細書第0110010号内に記されている。複合不織
布は一般にストレッチボンデッドラミネートと呼ばれて
いる。
本発明のさらにもう一つの実施態様においては、弾性
部材(44)は、単数又は複数の不織繊維質層に固定され
たエラストマ材料の個別の離散的ストリップを含むエラ
ストマの伸縮性ある複合ウエブで構成されうる。かかる
複合ウエブは、例えば、選定されたストリップパターン
状に配置され、不織スパンポンドの繊維質材料の層2層
の間に適切にはさまれとりつけられている。複合ウエブ
は代替的には不織繊維質層に又は2つの不織層の間に機
能可能な形で固定された個々のエラストマストリップの
選定されたパターンを含んでいてもよい。このエラスト
マストリップは例えば、熱可塑性の溶融押出し成形可能
な材料から成っていてもよい。適切なエラストマ材料の
例としては、ポリエーテル−ポリアミド ブロック共重
合体、ポリウレタン、合成線状A-B-A及びA-Bブロック共
重合体、塩化ゴム/EVA(エチレン−ビニルアセテート)
のブレンド、EPDM(エチレン−プロピレンシエン単量
体)ゴム、EPM(エチレン−プロピレン単量体)ゴム、E
PDM/EPM/EVAのブレンドなどがある。
第1図に示されている本発明の一実施態様において
は、吸収性用品には少なくとも1つのバックシートウエ
ストバンド部分を規定する、標準的に言うと前部ウエス
トバンド部分(14)と後部ウエストバンド部分(14a)
を規定しその範囲を限定するバックシート層(12)が含
まれている。弾性部材(44)は、バックシート層(12)
とトップシート層(40)の間にサンドイッチ状にはさま
れとりつけられ,終端の縦方向ウエストバンド縁部(3
8)まで延びるよう配置されている。通常、バックシー
ト(12)の縦方向端末縁部はざらざらで着用者の肌に刺
激を与える可能性がある。おむつの快適さを良くし過度
の刺激を低減させるために、ウエスト弾性部材(44)
は、効果的に刺激を少なくするのに充分な量だけトップ
シート(40)からバックシート(12)を機能可能な形で
離隔させるような選定された最小厚みサイズをもつよう
構成されている。本発明の特別な実施態様においては、
テンションの加わっていない収縮した状態で測定したと
き弾性部材(44)は約0.025インチ(約0.064cm)以上の
全体的かさ(みかけ)厚みサイズをもち、できればより
良い効果をもたらすため少なくとも約0.050インチ(約
0.127cm)の厚みをもつことが望ましい。
従って、弾性部材は、ほぼその厚みに等しい最小距離
だけ、バックシートの終端縦方向縁部を相応するトップ
シートの縁部から機能可能な形で離隔させることができ
る。この離隔は、弾性部材(44)を構成する材料のレジ
リエンス(反発弾性)ならびにトップシートと連動して
バックシートと着用者の肌の間のあらゆる接触を軽減し
緩衝する。本発明の特殊な実施態様においては、そのテ
ンションが加わっていないギャザーの入った状態で測定
したときの複合弾性化ウエストバンドの合計かさ(みか
け)厚みは少なくとも約0.050インチ(約0.127cm)であ
りできれば、より良い効率を与えるよう約0.075インチ
(約0.19cm)であることが望ましい。複合ウエストバン
ドの厚みを決定するための適切な技法は0.2psi(1.38kP
a)の拘束圧力を使用して行なわれる。Amesバルクテス
ト(ASTM D-1777)である。
さらにウエストバンドのまくれ上りを減少させる助け
となるよう、本発明のもう1つの実施態様では、第3図
に示されているように、その単数又は複数の縦方向端部
の縁部内に形成されたノッチリセス(54)をもつ吸収体
が含まれている。弾性部材(44)は、このリセス(逃
げ)の開放「マウス(口)」部分に隣接して又はこの中
に位置づけされ、少なくとも部分的にこのリセスの解放
セクションを横切って広がっている。このような配置に
よると、ノッチ領域から吸収性材料が無くなっているこ
とから、弾性部材が及ぼすキャザー力に対するその中の
おむつ構造の抵抗が軽減され、より低くより穏やかな弾
性係数をもつ弾性材料の使用が可能となる。さらにリセ
スの側面縁部に吸収性材料が存在することからおむつの
ウエストバンドが有利に支持され、着用者の体に向かっ
て又は体から離れてまくり上げようとするウエストバン
ドの弾性部分の傾向はことごとく抑制される。図示され
ているノッチリセス(54)は一般に直線形をしている
が、このリセスが、少なくとも吸収体(50)の終端縦方
向縁部の有効部分がバックシートの隣接する相応する縁
部から離れてへこんでいるように形づくられたアーク状
又は曲線状の形を有していてもよいということは明白で
ある。ノッチ(切欠き)のある吸収性パッドについての
より詳しい説明は、それが本明細書と矛盾しないかぎり
において本書に参考として内含されている1987年8月11
日付でK.Enloeに対し発行された米国特許第4,685,916号
にみられる。
ウエストバンド構造のギャザー入れ可能性を改善しお
むつの外観を良くするため代替的な構成も使用できる。
例えば、吸収性パッドはおむつのウエストバンドにある
パッド縁部においてより薄くてもよいし又テーパーがか
かっていてもよい。テーパーのついた縁部はその中に形
づくられたノッチつき部域を含んでいてもいなくてもよ
い。
第4図に示されている本発明の実施態様において、バ
ックシート層(12)は少なくとも1つのバックシートウ
エストバンド部分を規定し、さらに標準的には前部ウエ
ストバンド部分(14)と後部ウエストバンド部分(14
a)を規定しその範囲を限定している。これらのウエス
トバンド部分の少なくとも一方できればその両方に、中
に形成された低い剛性のセクション(22)がある。剛性
の低いセクションの材料は、離散的領域を与えるため適
切に変更又は他の形で修正される。なおその少なくとも
一部分は、バックシート材料のその他の残りのセクショ
ンの剛性値に比べて低い剛性値を有している。剛性の低
いセクションの各々は、例えば中にノッチつきリセス、
アパーチャ又は選択されたパターンの浮彫りが形成され
ているバックシート(12)の部分を含んでいてもよい。
第4図は、一般に直線の縁部ボーダーをもつ凹凸のつい
たノッチセクション(24)がおむつ(10)のエンドマー
ジン(34)内に形成されているような構成を示してい
る。代替的には、ノッチリセスは曲線状又は不規則な縁
部ボーダを有していてもよい。
第5図に示されているように、凹凸のついた剛性の低
いセクション(22)は、それを通して形成された複数の
アパーチャ又は浮彫り(28)をもつエンドマージン(3
4)の一部分を含みうる。このアパーチャは、望まれる
とおり、規則的な又は不規則なパターンで配置されたス
リット、せん孔又は穴を含んでいる。同様に、浮彫りは
規則的な形又は不規則な形のいずれでもよく、望みどお
り、規則的或いは不規則に配置されうる。
バックシート(12)のエンドマージン内に形成された
剛性の低いセクションは、有利にもバックシート材料を
軟化させウエストの弾性部材(44)の影響の下でギャザ
ー及びシャーリングをより受けやすくすることができ
る。結果として得られたウエストバンドはこのときより
すぐれた快適さを提供し、着用者の肌に対する刺激の可
能性は少なくなる。
本発明の特殊な実施態様において、剛性の少ないセク
ション(22)は、ウエストバンド(14)の横方向幅(6
4)の約20%以上を横切って延び、できればこのウエス
トバンド幅の約35〜55%を横切って延びていることが望
ましい。さらに、剛性の低いセクション(22)は、おむ
つのウエストバンドの側面方向に延びる縁部(38)から
測定した場合、バックシート(12)内へ少なくとも約0.
5cm、できれば約1cm以上さらに望ましくは約1〜4cm延
びているのがよい。剛性の低いセクションのサイズは、
ガーメントの軟かさや快適さに有利に寄与する。望まし
い実施態様において、剛性の低いセクション(22)はエ
ンドマージン(34)の縁部に沿っておむつ(10)の中央
部分にほぼ集中している。
第4図を参照すると、ウエストバンドの弾性部材(4
4)はバックシート(12)の外側面(18)に結合され、
バックシートのウエストバンドの剛性の低いセクション
(22)全体にわたり完全に拡がっている。代替的には、
弾性部材(44)は剛性の低いセクション上に部分的にの
み広がっていてもよいし、又バックシートのウエストバ
ンドの内側、体側の表面(20)に結合されていてもよ
い。ただこれらの構成は美観が良くない。いずれの場合
でも、弾性部材は接着剤、熱付着、音波付着、とじ込み
といった従来の技術によりバックシートに適切に固定さ
れる。さらに、弾性部材は、少なくともトップシートの
ウエストバンド部分においてギャザー及びシャーリング
をつけるようトップシート(40)に機能可能な形で結合
・固定されている。バックシート材料が弾性部材(44)
に対してとりつけられている場合、弾性部材は又バック
シートのこれらの部分をギャザー及びシャーリングする
べく作用する。例えば剛性の低いセクション(22)がバ
ックシート(12)のアパーチャ入り領域を含んでいる場
合、ウエスト弾性部材は、アパーチャのある材料に付着
させられるか又はその他の形でとりつけられ、材料にギ
ャザーをつけるよう配置される。アパーチャのあるバッ
クシートは次にトップシート(40)にとりつけられるた
め、ウエストの弾性部材は又トップシート材料をもつギ
ャザー及びシャーリングする。
おむつのウエストバンドを機能可能な形でシャーリン
グするため、弾性部材(44)は、それができれば(ただ
し必ずしも必要ではない)長く延びた収縮可能な状態に
あるうちに、バックシート(12)に固定される。例え
ば、弾性部材(44)は、これをバックシート(12)に固
定するプロセス中伸びた形状で機械的にテンションを受
けた状態に保つことができる。テンションが開放される
と、弾性部材は次にゆるんだり収縮したりしておむつの
ウエストバントにギャザーを入れる。
代替的には、弾性部材(44)は、適切な外的刺激にさ
らされた時点で弾性部材がその有向長さからより短縮し
た長さまで縮むようにする有向エラストマ材料を含むこ
とができる。例えば、弾性部材(44)は、熱にさらされ
た時点で収縮する熱により活性化しうる材料を含んでい
てもよい。かかる材料は、テンションが加わっていない
状態にある間バックシート(12)とトップシート(40)
に固定され、次に活性化されてより短い弾性化された状
態にまで収縮することができる。収縮の時点で、弾性部
材は、おむつのウエストバンドを機能可能な状態でギャ
ザー及びシャーリングできる。
ウエストバンドセクションのはめ合い(フィット感)
及び外観を良くするため、弾性部材(44)は、特定の吸
収性用品の横方向幅の少なくとも約20%にわたり拡がる
長さサイズ(46)を有するよう構成されている。できれ
ば弾性部材は用品の横方向幅の少なくとも40%、さらに
望ましくは少なくともその約50%にわたって広がり、よ
りよい性能を得るのがよい。さらに限定的に言うと、本
発明に基づく図示されているおむつ用品については、弾
性部材(44)は少なくとも約2.0cmの長さサイズ(46)
を有している。できれば、弾性部材の長さは約2.5〜33c
mの範囲内、さらには約10-20cmの範囲内にあってより良
い性能が得られることが望ましい。さらに、弾性部材
(44)は少なくとも約1.0cmの幅サイズ(48)をもつよ
う構成されている。できれば、弾性部材の幅は約2-7.5c
mの範囲内さらには約2.5〜4cmの範囲内にあってより良
い性能が得られることが望ましい。その結果、弾性部材
(44)は約2.5〜262平方センチの範囲内の面積、できれ
ば約25〜80平方センチの範囲内の面積を網羅することか
望ましい。弾性部材(44)の弾性力が加えられる面積が
増大すると有利にもこの力を分布させ、着用者の体に対
して及ぼされる圧力は軽減される。圧力が低くなると、
着用者の肌の刺激や赤斑の可能性が少なくなる。本発明
においては、弾性部材(44)に対する上述のサイズは、
弾性部材が収縮して用品の弾性化された部分をシャーリ
ングするような、その自立してギャザーの入った状態に
ある組立てされた用品に関して決定されているものであ
る。
本発明の1実施態様において、おむつの弾性化された
ウエストバンドは、着用者の肌に刺激を与えうる過度に
ざらざらした縁部を与えることなくウエストバントのま
くれ上りに対してより大きな抵抗を提供するよう構成さ
れている。おむつ(10)のエンドマージン(34)は、皮
ふの刺激又は摩耗を防ぐためならびにウエスト弾性ゴム
(44)による望ましいシャーリングを容易にするため、
標準的に柔軟なものにされている。しかしながらエンド
マージン(34)の柔軟性により、エンドマージンの弾性
化された部分が使用中にまくれ上がり着用者の体に対し
内側又は外側にひだになる可能性がある。おむつのウエ
ストバンドのまくれ上がりはこのときおむつをたるま
せ、ウエスト及び脚のまわりに間隔を作る。かかるたる
み及び間隙は次におむつからの流体の漏れの増加に寄与
する。ウエストバンドのまくれ上がりの可能性を軽減さ
せるため、トップシート(40)、弾性部材(44)及びバ
ックシートの凹凸のついたセクション(22)の積層アセ
ンブリから成るおむつのウエストバンドセクションは、
最低の剛性値を有していなくてはならない。しかしなが
らおむつのウエストバンドの剛性は、着用者の肌を過度
に刺激するほど大きいものであってはならない。
おむつのウエストバンドの複合剛性は、柔かさ、快適
さ及びウエストバンドのまくれ上りに対する抵抗の有利
な組合せを提供するよう、ウエストの弾性ゴム(44)の
比較的広い面積の範囲と連動すべく選択される。複合お
むつのウエストバンドの柔軟性を特徴づけるためのパラ
メータは、座屈力の値である。本発明に基づくウエスト
バンドは約30-50重量グラムの範囲内の座屈力、できれ
ばよりよい効率をもたらすため約35〜45重量グラムの範
囲内の座屈力を呈していることが望ましい。
座屈力の値を決定するための適切な技法には、試料ホ
ルダーに試料をとりつける作業、試料の縁部に対して試
料が一般に規定する平面に沿って圧縮力を加える作業そ
して次に試料の縁部を規準距離だけ移動させるのに必要
な力を測定する作業が含まれる。さらに限定的に言う
と、座屈力は以下の座屈試験を用いて決定されうる。
座屈試験には、直径0.5インチの平坦で円形の脚部ア
タッチメントのついたJohn Chatillon & Sons Inc.
(ニューヨーク,Kew Gardens,Kew Gardens Road)が製
造しているChatillon Gram Gauge DFG-2のような力測定
計;速度調整可能な可動プラットフォームと力測定計用
マウントを有する「COMBI」Kayenessテスター又はそれ
に類する装置;メリーランド州GaithersburgのFrazier
Precision Instrument Co.が製造している標準型縮み計
のような縮み計;そして専用の試料ホルダーが用いられ
る。試験は、相対湿度50%±2%、温度23℃±1℃の標
準条件の大気中で行なわれる。
試験の対象となっている用品のウエストバンドからと
られた試料は長さが2インチ、幅が1インチのものであ
り、2インチの長さの側面のうち1つはウエストバンド
の露出した「自由」縁部(38)に相当する。この「自
由」縁部は試料の「先行(前)」縁部に相当することに
なる。試料の有効厚みは、1インチの直径の脚部アタッ
チメントを用いて0.2psiの圧力で縮み計により測定され
る。次にこの試料は試料ホルダーにしっかりととりつけ
られる。
第8図−8E図に示されているように、試料ホルダー
(90)には、上板(92)、底板(94)そしてネジ又はボ
ルト及び蝶形ナットなどの適切な締め具で上板と底板の
間に固定、とりつけされているスペーサ(96)が含まれ
ている。適切に寸法決定されたスペーサは試料の有効厚
みよりも0.07-0.09インチ大きい厚みをもっている。さ
らにスペーサはその中にノッチ(102)を有している。
このノッチは試料を収納するよう寸法決定されており、
試料の反対側の縁部がスペーサの内縁(98)に対して突
き当たっているとき試料の「先行」縁部(99)が試料ホ
ルダーのノッチ付き端部を超えて延びないように構成さ
れている。さらに限定的に言うと、スペーサ内のノッチ
は長さ2.125インチ幅1インチである。同様に、上板及
び底板の各々はその中に作られたノッチ(100)を有し
ているが、これらのノッチは一般に正方形をしており各
辺約0.75インチである。試料ホルダの構成要素を作る上
で適当な材料はアクリルプレート(プレクシグラス)で
ある。
Chatillonゲージのスイッチは「Kg」、「標準」そし
て「圧縮」にセットされ、第9図に示されているよう
に、ゲージ(108)は、そのプローブ(110)がKayeness
テスターの中心軸に対しほぼ平行に直接その上に心合せ
された状態で、Kayenessテスター(106)の動かない部
分上にとりつけられる。その中に試料が保持されている
試料ホルダーは、両面接着テープを用いて可動なブラッ
トフォームに固定され、試料の先行縁部がChatillonゲ
ージ(108)のプローブに対して鉛直でセンタリングさ
れた状態となるよう心合せされる。測定を行なう前に、
kayenessテスタの可動プラットフォームの速度は6.0±
0.1インチ/分に調節され、試料の先行縁部はChatillon
ゲージの脚部のすぐ隣りに位置づけされる。Kaynessテ
スタのプラットフォームは、0.25±0.01インチの距離だ
けChatillonゲージに向かって進められそこで停止させ
られる。Chatillonゲージのデジタル式読みとり装置か
ら測定値をよみとり、1グラム単位に四捨五入して記録
される。
本発明のもう一つの実施態様においては、弾性部材
は、一般におむつのウエストバンドによりほぼ規定され
る平面に対して鉛直である方向に沿っておむつ(10)の
厚みサイズを通して通気性を与えるよう、ほぼ蒸気浸透
性の材料で構成されている。本発明に基づくかかる構成
には、アパーチャ、スリット、せん孔などのような適切
な技法により蒸気浸透性が与えられたバックシート(1
2)が含まれている。代替的には、バックシート(12)
はマイクロポーラスな(微細孔のある)「通気性」重合
体フィルムでできていてもよい。このときバックシート
(12)は液体浸透性のあるトップシート(40)及び蒸気
浸透性のある弾性部材(44)と連動して、通気性あるウ
エストバンドセクションを提供する。おむつのウエスト
バンドの複合アセンブリの有効多孔率が少なくとも約3c
fm/平方フィートの通気性、多孔率の値を与えたとき、
望ましい通気度が達成される。できれば、ウエストバン
ド複合材の通気性の値は少なくとも約5cfm/平方フィー
トであり、できればより良い効率をもたらすため約10cf
m/平方フィート以上であることが望ましい。
多孔率の値を決定するための適切な技法は、メリーラ
ンド州Silver SpringsのFrazier Precision Instrument
Co.が製造しているFrazier透気度テスタ或いは同等の
ものを用いる以下の多孔率試験である。この多孔率試験
においては、Frazierの計器はその1インチ直径の上部
アタッチメントのオリフィスを備えた形となっており、
試料は、試験対象である用品のウエストバンドから切り
とられる。試料の長さは2インチ、幅は1.0-1.25インチ
である。1インチのアタッチメントオリフィスの上に両
面接着テープが置かれ、テープ材料はこのアタッチメン
トオリフィスの内径縁部に沿って切り離される。次に試
料は、体側のトップシート層が下向きになった形で緩和
状態のアタッチメントオリフィスの上全体に置かれ、両
面テープに付着される。オリフィスは、いかなる間隙も
なく完全にしっかりカバーされていなくてはならない。
次に試料は、Frazier装置上の締付け装置を用いて所定
の位置に締めつけられる。Frazier計器は、Powerstat制
御、傾斜圧力計及び垂直圧力計を有する。Powerstat
は、傾斜圧力計内のオイルコラムが0.5の値に達するま
で調整される。この時点で、垂直圧力計が表示している
圧力降下は少なくとも3インチでなくてはならない。こ
の圧力降下が3インチ未満である場合、Frazier計器は
できれば望ましい3インチの圧力降下を与えるようより
小さなフローノズルオリフィスを用いて構成し直されな
くてはならない。適正なノズルとの交換手順は、Frazie
r計器と共に供給される取扱い説明書に記されている。
傾斜圧力計のオイルコラムが適切なレベルで安定した
後、垂直圧力計内のオイルレベルが読みとられ記録され
る。次に垂直圧力計の読みとり値をFrazierの計器と共
に供給された校正/換算表を用いて試料1平方フィー
ト、1分あたりの空気の立方フィート単位で表わされた
流量に換算する。ここでFrazier計器には3cfm/平方フィ
ートの測定下限があることを指摘しておかなくてはなら
ない。
本発明のもう1つの実施態様によると、バックシート
(12)は、おむつのウエストバンドを通っての液体の移
動を減少することのできる流量バリアも同時に提供しな
がら剛性の低いセクション(22)を提供するよう特有の
構成にすることができる。第7図を参照すると、剛性の
低いセクション(22)は、バックシートを切ってフラッ
プ(80)を形成することにより、バックシート(12)内
に形づくられる。フラップ(80)は、吸収体(50)の体
側上に重なり合いこうして液体流出に対するバリヤを与
えるため、折り重ねられる。図示されている実施態様に
おいて、フラップ(80)は、エンドマージン(34)の縁
部から吸収体(50)の隣接して置かれた縁部近くの場所
まで縦方向に延びるライン(82)に沿ってバックシート
を切断するか又は他の形で分離することにより形成され
る。ライン(82)は一般に互いに平行であり、おむつの
縦方向中心線の各側にほぼ対称的に位置づけされてい
る。その結果得られる一般に矩形のフラップ(80)は吸
収体(50)の縁部のまわりに折り畳まれ、吸収体(50)
の内側、体側の表面と重なり合う。トップシート(40)
は吸収体(50)と向かいあった関係に置かれ、吸収体と
トップシートの間にフラップをはさむようフラップ(8
0)の上に重なる。弾性部材(44)はバックシート(1
2)に固定され、フラップ(80)の切断及び折り畳みに
よりバックシート(12)内に形成された一般に矩形のノ
ッチ付きリセスにより規定されている剛性の低いセクシ
ョン(22)の上全体にまたがっている。剛性の低いセク
ション全体にまたがる弾性部材の部分は、弾性部材がそ
の収縮された状態にあるときトップシート材料にギャザ
ー及びシャーリングを加えるよう。適切に構成されトッ
プシート(40)に固定されている。
本発明の1変形実施態様において、吸収体(50)に
は、第3図に示されている構成と同様に、その縦方向縁
部のいずれか一方又は両方の中に形成されたノッチリセ
ス(54)が含まれていてもよい。このような配置では、
分離ライン(82)はリセス(54)内に延び、フラップ
(80)は吸収体の内部表面上に重なり合うようリセスの
内部縁のまわりに延びることになる。
以下の例は本発明をより詳細に説明する目的で与えら
れている。特定の材料、サイズ、数量及びその他のパラ
メータは、単なる例にすぎず、本発明の範囲を限定的に
制限する意味をもつものではない。
例1 使い捨ておむつは、弾性化された前部及び後部ウエス
トパネルがついた形で作られた。この吸収性用品には、
おむつの各ウエストバンド端部に剛性の低いセクション
を与えるため各々の縦方向端部の縁に5.5インチ×0.5イ
ンチの矩形のノッチカットアウトをもつバックシート層
(1.28ミルのポリエチレン、チタンのフィラー入り)が
含まれていた。ほぼ液体浸透性のトップシート層(0.75
oz/yd2のスパンボンデッド・ポリプロピレン)がバック
シート層の内部表面と向かい合った関係に置かれ、吸収
体(重量百分率で80%の空気撚りのセルロース繊維、11
%の超吸収性ポリアクリレート及び9%のティッシュラ
ップ)がトップシート層とバックシート層の間に位置づ
けされた。吸収体のかさ密度は約0.12g/ccであった。バ
ックシートのウエストバンド部分の外側表面には弾性部
材が結合され、この部材は、三層になったエラストマの
不織繊維質材料から成っていた。2つの外側の層は、約
0.4oz/yd2の秤量をもつポリプロピレンスパンボンドで
構成され、第3の中間層は約95g/m2の秤量をもつメルト
ブローされたKRATONエラストマ繊維で構成されていた。
弾性部材は、矩形ノッチの周囲にそして下にあるトップ
シート材料の露出部分に、スプレー式ホットメルト接着
剤(Findley995-372)で貼付された。トップシート層と
バックシート層の間にはさまれた弾性部材を含むウエス
トバンドは31.33cfm/ft2の多孔度値と40gmの座屈力値を
有していた。
例2 上述の多孔性試験を用いて、いくつかの従来のウエス
トバンド構造が通気性についてテストされた。
試料1は本発明に基づいて作られ、例1において上述
されている構造をもっていた。
試料2は、バックシート層(1.28ミルのポリエチレ
ン、チタンフィラー入り)とほぼ液体浸透性のトップシ
ート層(0.75オンス/平方ヤードのポリプロピレン、ス
パンボンド)を含むウエストバンドであった。バックシ
ートはトップシートの内側面と相向かい合った形で位置
づけされ、ホットメルト(溶融)グルーライン(Findle
y694-3738、グルーラインの間隔は約0.5″)でトップシ
ートにとりつけられていた。弾性部材(同時押出し成形
の有向フィルム0.44インチ×5.5インチ)が、2本の平
行なホットメルト接着グルーライン(Findley191-335
B)でバックシート層にとりつけられ、ウエストバンド
部分(1.5インチ×13インチ)の中心に固定された。こ
の弾性部材はバックシート層とトップシート層の間には
さまれていた。試料2のウエストバンド構造は、Kimber
y-Clark Corporationにより市販されている製品にみら
れる構造にほぼ一致していた。
試料3は、バックシート層(1.38ミルのポリエチレ
ン、2酸化チタンフィラー入り)とほぼ液体浸透性のト
ップシート層〔0.75オンス/平方ヤードのヒートボンデ
ッド(加熱結合)ポリプロピレン〕を含むウエストバン
ドであった。バックシートはトップシートの内側表面に
向かい合った形で位置づけされ、ホットメルトグルーラ
イン(テルペン樹脂を伴うポリスチレン/ポリブタジェ
ンベースの重合体、間隔約0.875インチ)でトップシー
トに付けられていた。弾性部材(EVA熱収縮性フィル
ム、3.5ミル、EPDM/ポリプロピレンサントプレン、1イ
ンチ×7インチ)がトップシートとバックシートの間に
はさまれ、これらのシートに対して約0.3インチ間隔の
超音波ボンドの列でシャーリングされた。弾性部材はウ
エストバンドの先行(前)縁まで延びていた。試料3の
ウエストバンド構造はそのLUVSのブランド名でProcter
& Gamble Co.により販売されている市販の製品から得
られたものである。
試料4は、バックシート層(1.38ミルのポリエチレ
ン、2酸化チタンフィラー入り);ほぼ液体浸透性のト
ップシート層(0.75オンス/平方ヤードのヒートボンデ
ッドポリプロピレン);及びウエストバリヤ材(アイソ
タクティック・ポリイソプロピレンのマイラータイプフ
ィルム、1.1ミル、2.1インチ×12.0インチ)を含むウエ
ストバンドであった。ウエストバリヤ材は、バックシー
トとトップシートの間にはさまれ、音波ボンドでトップ
シートにとりつけられ、約0.5インチ間隔のホットメル
ト接着剤ライン(粘着付与剤を含むポリスチレン/ポリ
イソプレンベースの重合体)でバックシートにとりつけ
られている。試料4のウエストバンド構造は、そのPAMP
ERSというブランド名でProcter & Gambleが市販してい
る市販製品から得られたものである。
多孔性試験の結果は下表1に要約されている。
表1 おむつのウエストバンド多孔性 おむつ試料 多孔度(cFM/SAFT) 試料1 31.33 試料2 3.53未満 試料3 3.53未満 試料4 3.53未満 例3 例2に記されている4つのおむつウエストバンド構造
が5番目の試料と共に、上述の座屈試験を用いて座屈力
についてテストされた。
試料5は、本発明に従って作られたものであり、バッ
クシート層(1.00ミルのポリエチレン、2酸化チタンの
フィラー入り)及び、このバックシートの内部表面と向
かい合った関係におかれたほぼ液体浸透性のトップシー
ト層(0.75オンス/平方ヤードのポリプロピレンスパン
ボンド)を含む構造を有していた。バックシートは、ホ
ットメルトスプレー式接着剤(National70-2911)でト
ップシートにとりつけられた。エラストマー不織繊維質
材料(以下のものから成る95ミル、210グラム/平方イ
ンチのもの:0.4オンス/平方ヤードのポリプロピレンス
パンボンド、95グラム/平方ヤードのメルトブローされ
たKRATON及び0.4オンス/平方ヤードのポリプロピレン
スパンボンド)が約0.18インチ間隔の平行なホットメル
ト接着グルーライン(Findley191-335B)でバックシー
ト層にとりつけられ、ウエストバンド部分(1.5″×1
3″)の中心に固定された。弾性部材はバックシート層
とトップシート層の間にはさまれた。試料5の個々の試
験片が5つテストされ、平均テスト値が記録された。
テストの結果は下表2に要約されている。
表2 おむつの試料 座屈力(グラム) 試料1 40 試料2 23 試料3 59 試料4 23 試料5 68 以上に本発明をかなり詳しく説明してきたが、当該技
術分野において普通の技能を有する者であれば、本発明
の考え方から逸脱することなくさまざまな変更及び修正
を加えることができるということは明白である。かかる
変化及び修正は全て、前記特許請求の範囲に規定されて
いるような本発明の適用範囲内に入るものとみなされ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ギャザーの入っていない状態における、本発
明に基づく代表的な吸収性ガーメントの平面図である。 第2図は、第1図のライン2-2に沿ってとられた断面図
(実物大ではない)を示している。 第3図は、本発明のもう1つの実施態様を示している分
解組立斜視図である。 第4図は、バックシート層内に形成された凹凸のあるセ
クションを含む、本発明の変形実施態様を示している分
解組立斜視図である。 第5図は、ガーメントのバックシートの凹凸のあるセク
ションがその中に作られたアパーチャ又は浮彫りをもっ
ているような本発明の一実施態様を示す分解組立斜視図
である。 第6図は、幼児が着用している状態の、本発明に基づく
吸収性用品を示す使用状態図である。 第7図は、ノッチ付きのリセスおよび流量(フロー)バ
リヤを提供するようにバックシートが構成されているよ
うなおむつのウエストバンドを示している分解組立斜視
図である。 第8図、8A図、8B図、8C図、8D図及び8E図は、本発明に
基づくウエストバンド構造の物性をテストするのに用い
られた試料ホルダーを示す図である。 第9図は、おむつ試料の座屈力値をテストするために据
えつけられた装置の斜視図である。 10……おむつ、12……バックシート層、14……ウエスト
バンド部分、20……バックシート層の内側面、22……剛
性の低いセクション、32……サイドマージン、34……エ
ンドマージン、36……耳状セクション、40……トップシ
ート層、44,44a……ウエスト弾性部材、50……吸収体、
52……ティッシュラップ、54……ノッチリセス、64……
ウエストバンドの横方向幅、90……試料ホルダー、92…
…上板、94……底板、96……スペーサ、98……スペーサ
内縁、100……ノッチ、102……ノッチ、106……Kayenes
sテスター、108……Chatillonゲージ、110……プロー
ブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デブラ ジャン コック アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54956 ニーナ コートニー コート 103 (72)発明者 トーマス ハロルド ロースラー アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54952 メナシャ グリーンデイル コ ート 1034 (72)発明者 パトリック アレン パズダーニク アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54956 ニーナ フィフス ストリート 201 (56)参考文献 特開 昭62−223302(JP,A) 特開 昭61−275402(JP,A) 実開 昭53−110034(JP,U)

Claims (27)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)吸収性物品の少なくとも一方のウエ
    スト・バンド部分を区画している、実質的に液体不透過
    性のバックシート層と、 (b)このバックシート層の内側表面に面するように配
    置されている、実質的に液体透過性のトップシート層
    と、 (c)前記トップシート層および前記バックシート層の
    間に配置された吸収体と、 (d)前記ウエスト・バンド部分における選定された表
    面部分に取り付けられた弾性部材とを備え、 この弾性部材は、前記ウエスト・バンド部にギャザーお
    よびシャーリングが付くように配置されているエラスト
    マー製の不織繊維状ウエブ材料からなり、少なくとも一
    層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定され
    た構成であり、 該弾性部材は、張力が作用していない状態でのバルク厚
    さが、少なくとも約0.025インチ(0.635mm)であり、 前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部
    材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少
    なくとも約0.050インチ(1.27mm)の複合ウエスト・バ
    ンドを形成している、 ことを特徴とする吸収性物品。
  2. 【請求項2】請求項1記載の吸収性物品において、前記
    バックシート層は、剛性を低下させた部分を備えた少な
    くとも一つのバックシートウエスト・バンド部分を区画
    していることを特徴とする吸収性物品。
  3. 【請求項3】(a)剛性を低下させた部分を備えたウエ
    スト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバ
    ックシート層と、 (b)前記バックシート層の内側表面に面する関係に配
    置され、前記バックシート層のウエスト・バンド部分に
    おける剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆う
    状態に架け渡された、実質的に液体透過性となっている
    トップシート層と、 (c)前記トップシート層および前記バックシート層の
    間に配置された吸収体と、 (d)前記バックシート層のウエスト・バンド部分の表
    面に取り付けられ、その剛性を低下させた部分を少なく
    とも部分的に覆うように架け渡された弾性部材と、 を有し、 前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性
    を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート
    層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエ
    ラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料からなる、 ことを特徴とする吸収性物品。
  4. 【請求項4】請求項3記載の吸収性物品において、 前記バックシート層は、前記ウエスト・バンド部分およ
    び後側ウエスト・バンド部分を備えており、 前記前側および後側ウエスト・バンド部分の各々は、剛
    性を低下させた部分を備えており、 前記バックシート層の外側表面には前側弾性部材が取り
    付けられ、この弾性部材は、前側ウエスト・バンド部分
    の剛性を低下させた部分の全部を覆う状態に架け渡さ
    れ、前記トップシートの少なくとも前側部分にシャーリ
    ングを付けるように構成されており、 前記バックシート層の外側表面には後側弾性部材が取り
    付けられ、この弾性部材は、後側ウエスト・バンド部分
    の剛性を低下させた部分の全部を覆う状態に架け渡さ
    れ、前記トップシートの少なくとも後ろ部分にシャーリ
    ングを付けるように構成されている、 ことを特徴とする吸収性物品。
  5. 【請求項5】請求項2から請求項4までのいずれか1項
    に記載の吸収性物品において、前記バックシート層のウ
    エスト・バンド部分の剛性を低下させた前記部分は、そ
    の中間部に位置していることを特徴とする吸収性物品。
  6. 【請求項6】請求項2から請求項5までのいずれか1項
    に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部
    分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部
    分の端部に形成した少なくとも一つの切り欠きからなる
    ことを特徴とする吸収性物品。
  7. 【請求項7】請求項2から請求項6までのいずれか1項
    に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部
    分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部
    分に通して形成された複数の孔からなることを特徴とす
    る吸収性物品。
  8. 【請求項8】請求項2から請求項7までのいずれか1項
    に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部
    分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部
    分に形成されたエンボスのパターンからなることを特徴
    とする吸収性物品。
  9. 【請求項9】請求項2から請求項7までのいずれか1項
    に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、張力が
    作用していない状態におけるバルク厚さが約0.025イン
    チ(0.635mm)であることを特徴とする吸収性物品。
  10. 【請求項10】請求項9記載の吸収性物品において、前
    記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材
    は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少な
    くとも約0.050インチ(1.27mm)の複合ウエスト・バン
    ドを形成していることを特徴とする吸収性物品。
  11. 【請求項11】請求項2から請求項10までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、少な
    くとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が
    固定された構成であることを特徴とする吸収性物品。
  12. 【請求項12】請求項2から請求項11までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド
    部分を通して液体が移動するのを減少させる流れバリヤ
    をさらに含むことを特徴とする吸収性物品。
  13. 【請求項13】請求項12記載の吸収性物品において、前
    記流れバリヤは、前記バックシート層から形成され前記
    吸収体の身体側に重なるように折り返されたフラップか
    らなることを特徴とする吸収物品。
  14. 【請求項14】請求項1から請求項13までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層は
    ポリマーフィルムから形成されていることを特徴とする
    吸収性物品。
  15. 【請求項15】請求項1から請求項14までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層は
    実質的に蒸気透過性のポリマーフィルムから形成された
    ことを特徴とする吸収性物品。
  16. 【請求項16】請求項1から請求項15までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層と
    前記トップシート層と前記弾性部材は、耐座屈力値が約
    30ないし約50グラム重の範囲内にある積層複合ウエスト
    ・バンドを形成することを特徴とする吸収性物品。
  17. 【請求項17】請求項16記載の吸収性物品において、前
    記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材
    は、耐座屈力値が約35ないし約45グラム重の範囲内にあ
    る積層複合ウエスト・バンドを形成することを特徴とす
    る吸収性物品。
  18. 【請求項18】請求項1から請求項17までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は前記バ
    ックシート層と前記トップシート層の間に固定されたこ
    とを特徴とする吸収性物品。
  19. 【請求項19】請求項1から請求項18までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は前記バ
    ックシート層の外側表面に固定されたことを特徴とする
    吸収性物品。
  20. 【請求項20】請求項1から請求項19までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材はバンド
    厚さが少なくとも約0.050インチ(1.27mm)であること
    を特徴とする吸収性物品。
  21. 【請求項21】請求項1から請求項20までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層と
    前記トップシート層と前記弾性部材は、全バルク厚さが
    少なくとも約0.075インチ(1.91mm)の複合ウエスト・
    バンドを形成していることを特徴とする吸収性物品。
  22. 【請求項22】請求項1から請求項21までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、該物
    品の横方向幅の少なくとも40%にわたって延びて、約2
    5.80平方cmの範囲内の面積を劣っていることを特徴とす
    る吸収性物品。
  23. 【請求項23】請求項1から請求項22までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記エラストマー性不
    織繊維状ウエブ材料は、ストリップ状の選定したパター
    ンに配置されたエラストマー性メルトブロー材料がスパ
    ンボンドの不織繊維状材料の2つの層間に挟まれ、取り
    付けられた構成であることを特徴とする吸収性物品。
  24. 【請求項24】請求項1から請求項23までのいずれか1
    項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は実質的
    に蒸気透過性であることを特徴とする吸収性物品。
  25. 【請求項25】請求項24記載の吸収性物品において、前
    記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約3立
    方フィート/平方フィートの多孔度の複合ウエブ・バン
    ド部分を形成していることを特徴とする吸収性物品。
  26. 【請求項26】請求項24記載の吸収性物品において、前
    記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約5立
    方フィート/平方フィートの多孔度となっていることを
    特徴とする吸収性物品。
  27. 【請求項27】請求項24記載の吸収性物品において、前
    記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約10立
    方フィート/平方フィートの多孔度となっていることを
    特徴とする吸収性物品。
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