JP2671342B2 - 静電印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明の複写モード及び印刷モードを有する静電印
刷装置に関する。

〔従来の技術〕

従来電子写真方式を採用した静電複写機に印刷機能を
持たせた静電印刷装置は例えば特開昭57−41655号公報
などで公知である。上記印刷装置では電子写真方式によ
り光導電板上にトナー像を固着してマスタを形成し、こ
のマスタを用いて静電印刷を行うようにしたものであ
る。

しかし上記従来の静電印刷装置では、印刷モード時で
のマスタの作成や印刷工程が複雑なことから、印刷速度
が余り上げられず、作業の能率がよくないなどの不具合
があった。

上記不具合を改善するものとして、複写モード及び印
刷モードを選択する手段と、複写すべき原稿からの反射
光を感光体へ導く光学系と、ロール状に捲回された上記
感光体を内部に収容し、必要に応じてこの感光体を外周
面に沿って繰出すスクロールドラムと、該スクロールド
ラムの周辺に位置し、印刷モード時感光体上に形成され
たトナー像をフラッシュ露光することにより印刷マスタ
を作成するためのフラッシュ露光手段と、感光体に形成
された静電潜像を現像すると共に、感光体に付着された
未転写トナーをクリーニングする現像装置と給紙された
用紙に感光体上にトナー像を転写する転写手段と、用紙
上に転写されたトナー像を定着する定着装置とを具備
し、原稿の複写と、印刷がモードの選択により簡単に行
なえるようにした静電印刷装置が特願昭60−276641号な
どですでに出願されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし上記出願の静電印刷装置では、マスタ作成工程
と印刷工程で２回の現像工程が繰り返されるため、通常
の電子写真方式を採用した複写機に比べて印刷画質が劣
化しやすいなどの不具合があった。

また上記静電印刷装置でカラー印刷を行う場合には、
別にカラー印刷用の現像装置を設けなければならず、現
像装置が大型化して、設置するのに多くのスペースを必
要とするなどの不具合があった。

この発明はかかる不具合を改善するためになされたも
ので、カラー印刷用の現像装置の１つを製版工程で使用
する現像装置と共用できるようにした静電印刷装置を提
供して、装置全体の小型化を図ることを目的とするもの
である。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

上記目的を達成するためこの発明は、複写モードと、
製版工程及び印刷工程からなる印刷モードを有する静電
印刷装置において、製版工程を行うための１つの現像装
置と、上記現像装置を含み、かつ印刷工程を行うための
それぞれ色の異なる複数の現像装置とを具備し、印刷モ
ード選択時、製版工程を行う現像装置の現像ロールと、
印刷工程を行う現像装置の現像ロールの回転方向が異な
るようにしたもので、カラー印刷を行う複数の現像装置
の１つを製版工程で使用する現像装置に共用することが
できるため、製版用の現像装置を別に設ける必要がな
く、これによって装置全体の小型化が可能になる。

〔参考例〕

まずこの発明の参考例を図１ないし図３を参照して説
明する。

図において１は静電印刷装置の本体で、上部に複写ま
たは印刷すべき原稿２を載置するプラテンガラス３が設
けられている。

上記プラテンガラス３の下側には、プラテンガラス３
上に載置された原稿２を露光走査する光源４及び原稿２
からの反射光を感光体５上へ導く走査光学系６が設けら
れている。

上記走査光学系６は原稿２からの反射光を感光体５側
へ導く複数のミラー6aと、反射光を感光体５上に結像す
るレンズ6bなどより構成されていて、原稿複写時及び原
稿２より印刷用のマスタを作成する際に原稿２を露光走
査するようになっている。

また上記感光体５は、本体１内に出入れ自在に収容さ
れた感光体ユニット８に設けられたスクロールドラム９
の周囲に繰出し自在に捲装されていて、紙などのシート
状物の表面に酸化亜鉛層を形成したものなどにより構成
されている。

そしてスクロールドラム９内に収容された繰出し軸9a
にセットされて、スクロールドラム９の周面部に形成さ
れたスリット9bよりスクロールドラム９の外周面に沿っ
て繰出されるようになっていると共に、繰出し端側はス
クロールドラム９の外周をほぼ一周した後上記スリット
9bよりスクロールドラム９内へ引込まれ、巻取り軸9cに
巻取られるようになっている。

一方上記スクロールドラム９の周辺部には感光体５の
表面を一様に帯電する帯電器７と、露光動作により感光
体５の表面に形成された静電潜像の不用部分を消去する
画像領域調整ランプ10、一様露光兼除電ランプ11、印刷
モード時感光体５の回転に同期しながら点滅して、感光
体５上に形成されたトナー像を一定幅ずつ定着して、感
光体５上に印刷用のマスタを作成するフラッシュ定着装
置12、マスタ作成時と印刷工程時に現像ロール13a,13b
の回転方向が異なる複数基の第１、第２現像装置13₁,13
₂と、現像装置13₁,13₂により現像されたトナー像を用紙
14へ転写すべく給紙装置17より給紙された用紙14を転写
器16へ搬送する用紙搬送装置15と、トナー像の転写され
た用紙14を感光体５より剥離して定着装置20へと搬送す
る真空吸着搬送手段18が感光体５の回転方向に沿って上
記順序で配置されている。

一方上記第１、第２現像装置13₁,13₂のうち第１現像
器13₁はマスタ作成時に使用されるもので、感光体５側
が開口するハウジング13cの開口部に感光体５と近接す
るよう現像ロール13aが設けられている。

この現像ロール13aはマスタ作成時感光体５と逆方向
へ回転して、撹拌ロール13d及び、搬送ロール13eを介し
て供給される現像剤により感光体５表面に形成された静
電潜像を現像するようになっている。

また第２現像装置13₂は複写工程時及び印刷工程時に
現像を行うもので、ハウジング13fの開口部に、感光体
５と同方向、すなわち上記第１現像装置13₁の現像ロー
ル13aと逆方向に回転する２本の現像ロール13bを有して
いて、撹拌ロール13dを介して供給される現像剤により
感光体５表面の静電潜像（複写工程時）やマスタ像（印
刷工程時）を現像するようになっている。

なお、図中13gは各現像装置13₁,13₂へ現像剤を搬送す
るオーガ、13hは磁気ブラシの穂立ちを規制する穂立ち
規制板を示す。

一方複写工程時及び印刷工程時第１現像装置13₁の現
像ロール13aに形成された磁気ブラシが感光体５へ接し
ていたり、マスタ作成時第２現像装置13₂の現像ロール1
3bに形成された磁気ブラシが感光体５に接していると、
感光体５表面に形成されたトナー像を乱されて複写や印
刷、マスタ作成ができなくなる。

そこで複写及び印刷工程時には第１現像装置13₁を、
またマスタ作成時には第２現像装置13₂を休止させる必
要がある。

休止させる方法としては、現像ロール13a,13bへ供給
される現像剤の流れを断って現像ロール13a,13bに磁気
ブラシが形成されないようにする方法や、第１、第２現
像装置13₁,13₂の現像ロール13a,13bをハウジング13c,13
fごと感光体５より離間する方向へ退避させる方法（第
２図ハ参照）がある。

また現像剤の流れを断つ方法としては、第２図（イ）
に示すように撹拌ロール13dを停止させる方法や、第２
図（ロ）に示すように撹拌ロール13dを停止させた上現
像ロール13b、搬送ロール13eを逆転させる方法などが有
効な手段である。

次に上記構成させた静電印刷装置の作用を説明する
と、原稿２の複写に当っては複写モートを選択して、複
写すべき原稿２をプラテンガラス３上へ載置し、複写開
始釦を押せばよく、スクロールドラム９に巻付けられた
感光体５の表面に露光走査により静電潜像を形成され
る。

このときマスタ作成用の第１現像装置13₁は休止状態
にあるため、感光体５に形成された静電潜像は第２現像
装置13₂によりトナー像に現像された後転写器16により
用紙搬送装置15で送られてきた用紙14にトナー像が転写
される。

その後用紙14が感光体５より剥離されて真空吸着搬送
手段18により定着装置20へと搬送され、定着装置20によ
り定着された後排紙トレイ21へ排出される。

また転写後感光体５表面に残留する未転写トナーは再
び第２現像装置13₂へ達した際現像ロール13bにより除去
されると共に、第２現像装置13₂によりクリーニングさ
れた感光体５は巻上げられずに再利用される。

一方印刷モードを選択すると、マスタを作成する製版
工程と印刷工程があり、まず製版工程により印刷用のマ
スタを作成する。

マスタ作成に当って印刷すべき原稿２をプラテンガラ
ス３上に載置して開始釦を押すと、原稿２の露光走査に
より感光体５上に静電潜像が形成され、この静電潜像は
第１現像装置13₁によりトナー像に現像される。

このとき第２現像装置13₂は休止している。第１現像
装置13₁は感光体５と逆の方向へ回転する現像ロール13a
により静電潜像を現像すると共に、現像されたトナー像
は転写器16で用紙14に転写されることなくフラッシュ定
着装置12に達し、感光体７と同期回転しながら点滅する
フラッシュランプ12aにより一定幅ずつフラッシュ定着
されて、感光体５上に印刷用のマスタが作成される。

印刷用マスタの作成が完了したら、印刷工程を選択す
ると、感光体５の回転速度や給紙速度が複写時や製版時
の速度より早い速度に設定されてマスタによる印刷が開
始される。

印刷動作は上述した複写動作の露光工程を除いた動作
と同じで、帯電器７により帯電されたマスタが第２現像
装置13₂により現像される。

このとき第１現像装置13₁は休止状態にあると共に、
第１現像装置13₁と逆方向に回転する現像ロール13bによ
りマスタの現像が行なわれるため、ベタ黒端部に発生す
る白抜けが、製版工程と印刷工程で重なることなく先端
と後端に均等に振分けられるため、先端または後端に白
抜けのない均一なベタ黒画像が得られるようになる。

また第２現像装置13₂で現像されたトナー像は、転写
器16で用紙14に転写された後定着装置20へと送られて用
紙14に定着され、排紙トレイ21へ排出されると共に、上
記動作を高速で繰返すことにより多数枚の印刷を行うも
のである。

上記参考例では、複写及び印刷用の第２現像装置13₂
と別に、マスタ作成用の第１現像装置13₁を設けたが、
第３図に示す現像装置13を用いれば１基の現像装置13で
これらを兼用することが可能である。

すなわち現像ロール13a及び撹拌ロール13dが正逆回転
自在となっていて、現像ロール13aの周囲には、現像ロ
ール13aの周面に形成される磁気ブラシの穂立を一定に
する一対の穂立規制板13hと、先端部が現像ロール13a側
進退自在な一対のスクレーパ13iがそれぞれ設置されて
いる。

上記現像装置13で複写像を現像する場合は、現像ロー
ル13a及び撹拌ロール13dが時計まわり方向へ回転されて
現像ロール13aの周面に形成された一定高さの磁気ブラ
シで、感光体５表面に形成された静電潜像が現像され、
このとき右側に位置するスクレーパ13iの先端が現像ロ
ール13aに接して、現像の完了した磁気ブラシをハウジ
ング13c内へ掻き落すようになっている。

またマスタ作成時には現像ロール13a及び撹拌ロール1
3dが反時計まわり方向へ回転して、現像ロール13aの周
面に形成された磁気ブラシにより感光体５表面の静電潜
像がトナー像に現像されると共に、このとき左側のスク
レーパ13i先端が現像ロール13aに接していて、現像の完
了したトナーをハウジング13c内へ掻き落すようになっ
ている。

以上のように現像ロール13a及び撹拌ロール13dを正逆
回転制御することにより１基の現像装置13で複写及び印
刷とマスタの作成を行うことができるようになる。

以上は単色の現像剤を用いて複写及び印刷を行う場合
の参考例であるが、第４図に示すように例えば３基の第
１、第２、第３現像装置13₁,13₂,13₃を用いるとこによ
りフラットカラーの複写及び印刷も可能である。

次にこの発明の実施例を説明すると、第１ないし第３
現像装置13₁,13₂,13₃はそれぞれハウジング13cの開口部
に現像ロール13aを有する構造で、ハウジング13a内には
撹拌ロール13dと搬送ロール13e、穂立ち規制板13h及び
トナー供給オーガ13gが設けられている。

そして第１現像装置13₁のハウジング13c内には黒色の
現像剤がまた第２、第３現像装置13₂,13₃内にはそれぞ
れ色の異なるカラー現像剤が収容されていると共に、こ
れられ現像装置13₁,13₂,13₃のうち、黒色現像剤による
複写及び印刷時には、第２、第３現像装置13₂,13₃が、
またカラー複写、印刷時には第１現像装置13₁と、第
２、第３現像装置13₂,13₃の一方が休止される。

なお各現像装置13₁,13₂,13₃の動作マップを次の表−
１に示す。

また第１ないし第３現像装置13₁,13₂,13₃の休止方法
としては前記実施例と同様現像ロール13aへ供給される
現像剤の流れを断って現像ロール13aに磁気ブラシが形
成されないようにする方法や、第１ないし第３現像装置
13₁,13₂,13₃の現像ロール13aをハウジング13cごと感光
体５より離間する方向へ退避させる方法（第２図ハ参
照）がある。

また現像剤の流れを断つ方法としては、第２図（イ）
に示すように撹拌ロール13dを停止させる方法や、第２
図（ロ）に示すように撹拌ロール13dを停止させた上現
像ロール13a、搬送ロール13eを逆転させる方法などが採
用できる。

次に作用を説明すると、複写モードを選択して黒色複
写やカラー複写を行う場合の複写動作は前記実施例の複
写モード時と同様なのでその詳細な説明は省略するが、
カラー指定をすると、指定されたカラーの現像装置13₂,
13₃の一方が現像状態に、そして第１現像装置13₁と、指
定されない現像装置13₂,13₃の一方がそれぞれ休止状態
となる。

また印刷モードを選択すると、まず第１現像装置13₁
により印刷用マスタの作成が行われる。

このとき第１現像装置13₁以外の現像装置13₂,13₃は休
止状態となる。

上記マスタ作成工程により印刷用マスタの作成が終了
すると、次に複写時より早い速度で感光体５や印刷工程
に必要な各部が高速回転され、印刷工程へ移行する。

印刷モードで黒色が指定された場合は第１現像装置13
₁が、またカラーが指定された場合は、指定された色の
現像装置13₂,13₃が現像可能状態に、そしてそれ以外は
休止状態となり、現像装置にある現像装置13₁ないし13₃
によりマスタの現像が行なわれると共に、マスタ上のト
ナー像は転写器16において用紙14上へ転写される。

トナー像の転写された用紙14は感光体５より剥離され
た後真空吸着搬送手段18により定着装置20へと搬送さ
れ、定着装置20により定着された後排紙トレイ21へ排出
される。

以下上記動作を繰返すことにより、フラットカラーに
よる印刷を行うものである。

〔発明の効果〕

この発明は以上詳述したように、製版工程及び印刷工
程からなる印刷モードを有する静電印刷装置において、
製版工程を行うための１つの現像装置と、上記現像装置
を含み、かつ印刷工程を行うためのそれぞれ色の異なる
複数の現像装置とを具備し、印刷モード選択時、製版工
程を行う現像装置の現像ロールと、印刷工程を行う現像
装置の現像ロールの回転方向が異なるようにしたもの
で、カラー印刷を行う複数の現像装置の１つを、製版工
程で使用する現像装置に共用することができるため、製
版用の現像装置を別に設ける必要がない。

これによってカラー印刷が可能な静電印刷装置であっ
ても、現像装置を少ないスペースに容易に設置すること
ができるため、装置全体の小型化が図れると共に、部品
点数の削減により、コストダウンも図れるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明の参考例を示し、第１図は
全体的な断面図、第２図（イ）、（ロ）、（ハ）は現像
装置の休止方法を示す説明図、第３図は現像装置の他の
参考例を示す説明図、第４図はこの発明の一実施例を示
す静電印刷装置の断面図である。 ５は感光体、13a,13bは現像ロール。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複写モードと、製版工程及び印刷工程から
   なる印刷モードを有する静電印刷装置において、製版工
   程を行うための１つの現像装置と、上記現像装置を含
   み、かつ印刷工程を行うためのそれぞれ色の異なる複数
   の現像装置とを具備し、印刷モード選択時、製版工程を
   行う現像装置の現像ロールと、印刷工程を行う現像装置
   の現像ロールの回転方向が異なるようにしたことを特徴
   とする静電印刷装置