JP2661320B2 - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

液晶表示装置の製造方法

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文昭 江本
敦也 山本
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プロジェクションテレビジョン受像機、テ
レビジョンカメラ用ビューファインダー、OA機器等のデ
ィスプレイ装置に用いることができる液晶表示装置の製
造方法に関する。
従来の技術 近年、液晶表示装置は、ポケットサイズのテレビ受像
機、プロジェクションテレビジョン受像機、テレビジョ
ンカメラ用ビューファインダー、OA機器等のディスプレ
イ装置に用いられるなど、すでに実用段階にある。特
に、画素の点から考えると、画素の一つ一つに薄膜トラ
ンジスタ(TFT)スイッチを設けたアクティブマトリッ
クス型が液晶の駆動技術として優れており、その画素構
造の研究がさかんに行われている。
以下、第4図、第5図を用いて、従来のポリシリコン
画素構造の液晶表示装置の製造方法について説明する。
第4図は液晶表示装置の画素部の構造を示す平面図で、
第5図は第4図のB−B′線に沿った断面図である。第
4図、第5図において石英基板21上に、ポリシリコンよ
りなる画素電極22を形成し、画素電極22上にゲート酸化
膜23、ゲート酸化膜上にゲート信号線245を順次形成し
て薄膜トランジスタ29を形成する。次に画素電極22、ゲ
ート信号線24を形成した石英基板21上の全面に層間絶縁
膜25を形成し、層間絶縁膜25の一部にコンタクトホール
26を形成し、薄膜トランジスタ29の一方の電極を形成す
る画素電極22の一端をコンタクトホール26を介してAl電
極からなる信号線27に接続する。その後、パッシベーシ
ョン膜28を層間絶縁膜25および信号線27上の全面に形成
し、その上に液晶層30を設けて液晶表示装置を形成す
る。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の液晶表示装置の製造方法で
は、ポリシリコンで形成された画素電極22上には800nm
程度の層間絶縁膜25が存在するため画素電極22に印加し
た電圧が液晶層30と層間絶縁膜25に分配して消費されて
しまい。そのため画素電極22に高電圧を印加して薄膜ト
ランジスタ29を駆動しなければならず、層間絶縁膜25に
よって消費される分だけ消費電力が大きく、また薄膜ト
ランジスタ29の寿命も短いという課題がある。
本発明は上記課題を解決するもので、駆動電圧を低く
でき、また製造工程を簡略化できる液晶表示装置の製造
方法を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段 本発明の液晶表示装置の製造方法は上記目的を達成す
るために、透明基板上に信号線を選択的に形成し、同信
号線と前記透明基板の上にポリシリコンで画素電極を形
成し、同画素電極上の一部分にゲート絶縁膜とポリシリ
コンで形成したゲート信号線で画素スイッチ用の薄膜ト
ランジスタを形成し、少なくとも前記画素電極上にパッ
シベーション膜を介して液晶層を形成するものである。
作用 本発明は上記の製造方法により、層間絶縁膜を除くこ
とができるため画素電極に印加した電圧を全て液晶層に
かけることができ、液晶表示を低電圧で駆動することが
できる。さらに、液晶表示装置の製造方法および工程を
簡略化することができる。
実施例 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。第1図は本実施例の画素部の構造を示す平
面図、第2図は第1図のA−A′線における断面図であ
り、図において、石英等からなる透明基板1上に信号線
2が形成され、信号線2と透明基板1上に画素電極領域
3′および薄膜トランジスタ領域3となる第1のポリシ
リコンが形成されている。ここで薄膜トランジスタ領域
3は、第1のポリシリコンの一部分にチャネル領域8
と、チャネル領域8上にゲート絶縁膜4および第2のポ
リシリコンで形成されたゲート信号線5と、チャネル領
域8から信号線2を有する側の第1のポリシリコンにソ
ース領域9と、チャネル領域8から信号線2を有さない
側の第1のポリシリコンに画素電極となるドレイン領域
10とが形成されている。すなわち、ドレイン領域10はゲ
ート信号線5近傍の画素電極と一体化されている。また
画素電極領域3′上にはパッシベーション膜6を介して
液晶層7が形成されている。薄膜トランジスタ3のゲー
ト酸化膜4の下のポリシリコンはその一端を信号線2に
直接交叉して接続され、他端は連続して画素電極3′を
構成している。
第3図(a),(b)(c)に画素部の作製工程を示
す。同図(a)に示すように透明基板1の上に信号線と
しての導電性をもたせるために燐をドープしたポリシリ
コンを減圧CVD法で400nm堆積し、エッチングにより信号
線となる領域のみ残して信号線2を形成する。次に同図
(b)に示すように減圧CVD法で第1のポリシリコンを1
50nm堆積し、エッチングにより画素面および信号線2を
含むトランジスタ形成領域にポリシリコンを残し、画素
電極3′を形成する。次に同図(c)に示すように、第
1のポリシリコンの一部分のチャネル領域8上に、熱酸
化により130nmのゲート酸化膜4を形成し、さらにその
上面に連続して第2のポリシリコンを堆積する。その
後、通常用いられている工程すなわち燐を第2のポリシ
リコンにドープした後、ゲート信号線5をパターニング
し、続いてゲート信号線5領域以外のゲート酸化膜4を
エッチングにより除去し、層間絶縁膜を必要としない画
素部および薄膜トランジスタ3を形成する。その後、第
1のポリシリコンに燐をセルフアインでイオン注入し、
画素電極3′および薄膜トランジスタ3のソース領域
9、ドレイン領域10に導電性をもたせる。次にパッシベ
ーション膜6を堆積し、第2図に示すような画素部を形
成する。
上記実施例によれば、画素電極3′に印加した電圧が
全て液晶層7にかかり(パッシベーション膜6にかかる
電圧は無視できる)、液晶表示を低電圧で駆動すること
ができる。さらに、液晶表示装置の構造が簡単となるた
め、製造工程を簡略化することができる。
なお、本実施例では信号線2およびゲート信号線5と
してポリシリコンを用いたが、高温プロセスに耐え、ポ
リシリコンと良好な接合を形成するAl,Cr,TiまたはAuな
どからなる他の同電材を用いることもできる。
発明の効果 本発明は上記実施例より明らかなように、透明基板の
上面に信号線を設け、その上面なお一部に交叉して重な
るように薄膜トランジスタおよび画素電極用のポリシリ
コンを形成しているため、画素電極上に層間絶縁膜が存
在しない構造とすることができる。その結果画素電極に
印加した電圧が全て液晶層にかかり、したがって低電圧
で液晶を駆動することが可能となり、消費電力を低減で
きるとともに薄膜トランジスタの寿命を伸ばすことがで
きる。さらに層間絶縁膜を形成する工程およびコンタク
トホールを形成する工程を除くことができるため、液晶
表示装置の構造が簡単になり、製造方法および工程を簡
略化することができるなどの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における液晶表示装置の要部
平面図、第2図は第1図A−A′線における断面図、第
3図(a),(b),(c)は本実施例の液晶表示装置
の作製工程の一部を示す要部断面図、第4図は従来の液
晶表示装置の要部平面図、第5図は第4図B−B′線に
おける断面図である。 1……透明基板、2……信号線、3……薄膜トランジス
タ、3′……画素電極、5……ゲート信号線、6……パ
ッシベーション膜、7……液晶層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江本 文昭 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 山本 敦也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 小林 和憲 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−102628(JP,A) 特開 昭62−69238(JP,A) 特開 平1−223430(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】透明基板上に信号線を選択的に形成し、前
    記信号線と前記透明基板の上に画素電極領域および薄膜
    トランジスタ領域となる第1のポリシリコンを形成し、
    前記薄膜トランジスタ領域には、前記第1のポリシリコ
    ンの一部分にチャネル領域と、前記チャネル領域上にゲ
    ート絶縁膜および第2のポリシリコンで形成されたゲー
    ト信号線と、前記チャネル領域から前記信号線を有する
    側の前記第1のポリシリコンにソース領域と、前記チャ
    ネル領域から前記信号線を有さない側の前記第1のポリ
    シリコンに前記画素電極領域となるドレイン領域とを形
    成し、少なくとも前記画素電極領域上にパッシベーショ
    ン膜を介して液晶層を形成する液晶表示装置の製造方
    法。
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US5471330A (en) * 1993-07-29 1995-11-28 Honeywell Inc. Polysilicon pixel electrode

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JPS6269238A (ja) * 1985-09-21 1987-03-30 Sony Corp 液晶表示装置
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