JP2643615B2 - 方向性結合器 - Google Patents
方向性結合器Info
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- JP2643615B2 JP2643615B2 JP3032663A JP3266391A JP2643615B2 JP 2643615 B2 JP2643615 B2 JP 2643615B2 JP 3032663 A JP3032663 A JP 3032663A JP 3266391 A JP3266391 A JP 3266391A JP 2643615 B2 JP2643615 B2 JP 2643615B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は方向性結合器に関し、
特にたとえばデジタル移動無線通信の送受信端末におけ
る位相変調および位相検波用３ｄＢカプラおよび９０°
位相変換器などに用いられる、方向性結合器に関する。
特にたとえばデジタル移動無線通信の送受信端末におけ
る位相変調および位相検波用３ｄＢカプラおよび９０°
位相変換器などに用いられる、方向性結合器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の方向性結合器としては、たとえば
図３に示すようなブランチライン型方向性結合器１があ
る。これはマイクロストリップラインで１つの平面上に
形成されたものである。この従来のブランチライン型方
向性結合器１においては、ブランチライン２，３，４お
よび５は、λ／４の長さに形成され、全体として正方形
状となるように接続される。そして、ブランチライン２
および４の接続部には入（出）力端６が、ブランチライ
ン３および４の接続部には入（出）力端６´がそれぞれ
形成される。また、ブランチライン２および５の接続部
には出（入）力端７が、ブランチライン３および５の接
続部には出（入）力端７´がそれぞれ形成される。
図３に示すようなブランチライン型方向性結合器１があ
る。これはマイクロストリップラインで１つの平面上に
形成されたものである。この従来のブランチライン型方
向性結合器１においては、ブランチライン２，３，４お
よび５は、λ／４の長さに形成され、全体として正方形
状となるように接続される。そして、ブランチライン２
および４の接続部には入（出）力端６が、ブランチライ
ン３および４の接続部には入（出）力端６´がそれぞれ
形成される。また、ブランチライン２および５の接続部
には出（入）力端７が、ブランチライン３および５の接
続部には出（入）力端７´がそれぞれ形成される。
【０００３】このようなブランチライン型方向性結合器
１においては、入（出）力端６または６´から入力され
たマイクロ波は、λ／４のブランチライン４または５を
通ることによって、出（入）力端７および７´から互い
に９０°の位相差を有して出力される。
１においては、入（出）力端６または６´から入力され
たマイクロ波は、λ／４のブランチライン４または５を
通ることによって、出（入）力端７および７´から互い
に９０°の位相差を有して出力される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のブラン
チライン型方向性結合器１は広い実装面積を必要とし
た。たとえば、使用周波数が９００ＭＨｚである場合、
ブランチラインの一片は約８３ｍｍとなってしまう（た
だし、比誘電率εｒは１と考える。）。したがって、従
来のブランチライン型方向性結合器は、移動無線端末機
のように小型化が要求される分野では不適当である。
チライン型方向性結合器１は広い実装面積を必要とし
た。たとえば、使用周波数が９００ＭＨｚである場合、
ブランチラインの一片は約８３ｍｍとなってしまう（た
だし、比誘電率εｒは１と考える。）。したがって、従
来のブランチライン型方向性結合器は、移動無線端末機
のように小型化が要求される分野では不適当である。
【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、実
装面積が小さくてよい、方向性結合器を提供することで
ある。
装面積が小さくてよい、方向性結合器を提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、第１ストリ
ップライン(30)が形成された第１セラミックシート(28)
と、第２ストリップライン(34)が形成された第２セラミ
ックシート(32)と、第３ストリップライン(38)が形成さ
れた第３セラミックシート(36)と、第４ストリップライ
ン(42)が形成された第４セラミックシート(40)とが、そ
れぞれシールド電極が形成されたセラミックシート(14)
を介して積層され、第１ストリップラインの一端と第２
ストリップラインの一端とが、第１ストリップラインの
他端と第３ストリップラインの一端とが、第２ストリッ
プラインの他端と第４ストリップラインの一端とが、第
３ストリップラインの他端と第４ストリップラインの他
端とが、それぞれ外部電極(44,46,48,50,52,54,56,58)
によって接続されている、方向性結合器それぞれの一方
主面上に少なくとも１つのストリップラインが形成され
たセラミックシートを少なくとも２枚積層し、かつその
間にシールド電極層を介挿し、さらにストリップライン
を外部電極で接続した、方向性結合器である。
ップライン(30)が形成された第１セラミックシート(28)
と、第２ストリップライン(34)が形成された第２セラミ
ックシート(32)と、第３ストリップライン(38)が形成さ
れた第３セラミックシート(36)と、第４ストリップライ
ン(42)が形成された第４セラミックシート(40)とが、そ
れぞれシールド電極が形成されたセラミックシート(14)
を介して積層され、第１ストリップラインの一端と第２
ストリップラインの一端とが、第１ストリップラインの
他端と第３ストリップラインの一端とが、第２ストリッ
プラインの他端と第４ストリップラインの一端とが、第
３ストリップラインの他端と第４ストリップラインの他
端とが、それぞれ外部電極(44,46,48,50,52,54,56,58)
によって接続されている、方向性結合器それぞれの一方
主面上に少なくとも１つのストリップラインが形成され
たセラミックシートを少なくとも２枚積層し、かつその
間にシールド電極層を介挿し、さらにストリップライン
を外部電極で接続した、方向性結合器である。
【０００７】
【作用】外部電極によって各ストリップラインを相互接
続することによって、各ストリップラインはブランチラ
インとして機能する。
続することによって、各ストリップラインはブランチラ
インとして機能する。
【０００８】
【発明の効果】この発明によれば、ストリップラインを
積層してブランチラインを構成することによって、実装
面積の小さい方向性結合器が得られる。したがって、そ
れを利用する移動無線端末機などの小型化を図ることが
できる。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な
説明から一層明らかとなろう。
積層してブランチラインを構成することによって、実装
面積の小さい方向性結合器が得られる。したがって、そ
れを利用する移動無線端末機などの小型化を図ることが
できる。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な
説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【実施例】図１を参照して、この実施例の方向性結合器
１０は図２に示すように１０枚のセラミックグリーンシ
ートを積層して形成した積層ユニット１２を含む。積層
ユニット１２を製造するには、まず、シールド電極付グ
リーンシート１４が準備される。シールド電極付グリー
ンシート１４は、セラミックグリーンシート１６と、そ
のセラミックグリーンシート１６の上面に縁部から一定
間隔をおいて形成されたシールド電極１８とを含む。そ
して、シールド電極１８の一方長辺部には、その略中央
部に所定の間隔をおいて接続電極２０および２２が形成
される。同様に、他方長辺部にもその略中央部に所定の
間隔をおいて接続電極２４および２６が形成される。各
接続電極２０〜２６は、シールド電極１８からセラミッ
クグリーンシート１６の短辺方向に突出して形成され、
その先端はセラミックグリーンシート１６の長辺部の表
面と面一になっている。なお、セラミックグリーンシー
ト１６を構成する材料としては、たとえば、ＢａＯ−Ｓ
ｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 ＋添加物からなるものが
挙げられる。また、シールド電極１８，接続電極２０〜
２６および後述の各ストリップラインは、たとえばＣｕ
などからなる電極ペーストをセラミックグリーンシート
１６に印刷することによって形成される。
１０は図２に示すように１０枚のセラミックグリーンシ
ートを積層して形成した積層ユニット１２を含む。積層
ユニット１２を製造するには、まず、シールド電極付グ
リーンシート１４が準備される。シールド電極付グリー
ンシート１４は、セラミックグリーンシート１６と、そ
のセラミックグリーンシート１６の上面に縁部から一定
間隔をおいて形成されたシールド電極１８とを含む。そ
して、シールド電極１８の一方長辺部には、その略中央
部に所定の間隔をおいて接続電極２０および２２が形成
される。同様に、他方長辺部にもその略中央部に所定の
間隔をおいて接続電極２４および２６が形成される。各
接続電極２０〜２６は、シールド電極１８からセラミッ
クグリーンシート１６の短辺方向に突出して形成され、
その先端はセラミックグリーンシート１６の長辺部の表
面と面一になっている。なお、セラミックグリーンシー
ト１６を構成する材料としては、たとえば、ＢａＯ−Ｓ
ｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3 −Ｂ2 Ｏ3 ＋添加物からなるものが
挙げられる。また、シールド電極１８，接続電極２０〜
２６および後述の各ストリップラインは、たとえばＣｕ
などからなる電極ペーストをセラミックグリーンシート
１６に印刷することによって形成される。
【００１０】シールド電極付グリーンシート１４には、
ストリップライン付グリーンシート２８が重ねられる。
ストリップライン付グリーンシート２８はセラミックグ
リーンシート１６と、そのセラミックグリーンシート１
６の上面に形成されたストリップライン３０を含む。ス
トリップライン３０は全体をコンパクトにするために蛇
行して形成されており、その長さは基本的には使用する
マイクロ波の波長λの１／４（λ／４）であるが、この
場合、側面電極の長さを考慮して設定するのが好まし
い。そして、その左端は、セラミックグリーンシート１
６の手前側短辺部近傍に同短辺部から所定の間隔をおい
て配置され、その先端はセラミックグリーンシート１６
の左側長辺部の表面と面一になっている。また、ストリ
ップライン３０の右端はセラミックグリーンシート１６
の手前側短辺部から所定の間隔をおいて配置され、その
先端はセラミックグリーンシート１６の右側長辺部の表
面と面一になっている。
ストリップライン付グリーンシート２８が重ねられる。
ストリップライン付グリーンシート２８はセラミックグ
リーンシート１６と、そのセラミックグリーンシート１
６の上面に形成されたストリップライン３０を含む。ス
トリップライン３０は全体をコンパクトにするために蛇
行して形成されており、その長さは基本的には使用する
マイクロ波の波長λの１／４（λ／４）であるが、この
場合、側面電極の長さを考慮して設定するのが好まし
い。そして、その左端は、セラミックグリーンシート１
６の手前側短辺部近傍に同短辺部から所定の間隔をおい
て配置され、その先端はセラミックグリーンシート１６
の左側長辺部の表面と面一になっている。また、ストリ
ップライン３０の右端はセラミックグリーンシート１６
の手前側短辺部から所定の間隔をおいて配置され、その
先端はセラミックグリーンシート１６の右側長辺部の表
面と面一になっている。
【００１１】このストリップライン付グリーンシート２
８にはシールド電極付グリーンシート１４が重ねられ
る。そして、そのシールド電極付グリーンシート１４に
ストリップライン付グリーンシート３２が重ねられる。
ストリップライン付グリーンシート３２は、セラミック
グリーンシート１６とその上面に形成されたストリップ
ライン３４を含む。ストリップライン３４はストリップ
ライン３０よりも細く、蛇行してその長さがほぼλ／４
となるように形成される。そして、ストリップライン３
４の左端はセラミックグリーンシート１６の手前側短辺
部近傍に同短辺部から所定の間隔をおいて配置され、そ
の先端はセラミックグリーンシート１６の左側長辺部の
表面と面一になっている。また、ストリップライン３８
の右端はセラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近
傍に同短辺部から所定の間隔をおいて配置され、その先
端はセラミックグリーンシート１６の右側長辺部の表面
と面一になっている。
８にはシールド電極付グリーンシート１４が重ねられ
る。そして、そのシールド電極付グリーンシート１４に
ストリップライン付グリーンシート３２が重ねられる。
ストリップライン付グリーンシート３２は、セラミック
グリーンシート１６とその上面に形成されたストリップ
ライン３４を含む。ストリップライン３４はストリップ
ライン３０よりも細く、蛇行してその長さがほぼλ／４
となるように形成される。そして、ストリップライン３
４の左端はセラミックグリーンシート１６の手前側短辺
部近傍に同短辺部から所定の間隔をおいて配置され、そ
の先端はセラミックグリーンシート１６の左側長辺部の
表面と面一になっている。また、ストリップライン３８
の右端はセラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近
傍に同短辺部から所定の間隔をおいて配置され、その先
端はセラミックグリーンシート１６の右側長辺部の表面
と面一になっている。
【００１２】このストリップライン付グリーンシート３
２にはシールド電極付グリーンシート１４が重ねられ
る。そして、そのシールド電極付グリーンシート１４の
上にストリップライン付グリーンシート３６が重ねられ
る。ストリップライン付グリーンシート３６は、セラミ
ックグリーンシート１６と、その上面に形成されたスト
リップライン３８とを含む。ストリップライン３８は蛇
行してストリップライン３４と同じ太さで形成され、そ
の長さは、基本的にλ／４であるが、側面電極の長さを
考慮して決定される。ストリップライン３８の左端はセ
ラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近傍に同短辺
部から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセラミ
ックグリーンシート１６の左側長辺部の表面と面一にな
っている。また、ストリップライン３８の右端はセラミ
ックグリーンシート１６の手前側短辺部近傍に同短辺部
から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセラミッ
クグリーンシート１６の右側長辺部の表面と面一となっ
ている。
２にはシールド電極付グリーンシート１４が重ねられ
る。そして、そのシールド電極付グリーンシート１４の
上にストリップライン付グリーンシート３６が重ねられ
る。ストリップライン付グリーンシート３６は、セラミ
ックグリーンシート１６と、その上面に形成されたスト
リップライン３８とを含む。ストリップライン３８は蛇
行してストリップライン３４と同じ太さで形成され、そ
の長さは、基本的にλ／４であるが、側面電極の長さを
考慮して決定される。ストリップライン３８の左端はセ
ラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近傍に同短辺
部から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセラミ
ックグリーンシート１６の左側長辺部の表面と面一にな
っている。また、ストリップライン３８の右端はセラミ
ックグリーンシート１６の手前側短辺部近傍に同短辺部
から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセラミッ
クグリーンシート１６の右側長辺部の表面と面一となっ
ている。
【００１３】このストリップライン付グリーンシート３
６にはシールド電極付グリーンシート１４が重ねられ
る。そして、このシールド電極付グリーンシート１４に
ストリップライン付グリーンシート４０が重ねられる。
ストリップライン付グリーンシート４０は、セラミック
グリーンシート１６と、その上面に形成されたストリッ
プライン４２とを含む。ストリップライン４２は蛇行し
てストリップライン３０と同じ太さで形成され、その長
さは、基本的にλ／４であるが、側面電極の長さを考慮
して決定される。そして、ストリップライン４２の左端
はセラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近傍に同
短辺部から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセ
ラミックグリーンシート１６の左側長辺部の表面と面一
となっている。また、ストリップライン４２の右端は、
セラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近傍に同短
辺部から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセラ
ミックグリーンシート１６の右側長辺部の表面と面一に
なっている。
６にはシールド電極付グリーンシート１４が重ねられ
る。そして、このシールド電極付グリーンシート１４に
ストリップライン付グリーンシート４０が重ねられる。
ストリップライン付グリーンシート４０は、セラミック
グリーンシート１６と、その上面に形成されたストリッ
プライン４２とを含む。ストリップライン４２は蛇行し
てストリップライン３０と同じ太さで形成され、その長
さは、基本的にλ／４であるが、側面電極の長さを考慮
して決定される。そして、ストリップライン４２の左端
はセラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近傍に同
短辺部から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセ
ラミックグリーンシート１６の左側長辺部の表面と面一
となっている。また、ストリップライン４２の右端は、
セラミックグリーンシート１６の奥側短辺部近傍に同短
辺部から所定の間隔をおいて配置され、その先端はセラ
ミックグリーンシート１６の右側長辺部の表面と面一に
なっている。
【００１４】このストリップライン付グリーンシート４
０にシールド電極付グリーンシート１４が重ねられる。
そして、そのシールド電極付グリーンシート１４にセラ
ミックグリーンシート１６が重ねられ、圧接してセラミ
ックグリーンシート積層ユニットが形成される。そのセ
ラミックグリーンシート積層ユニットを焼成すると図１
に示す積層ユニット１２となる。
０にシールド電極付グリーンシート１４が重ねられる。
そして、そのシールド電極付グリーンシート１４にセラ
ミックグリーンシート１６が重ねられ、圧接してセラミ
ックグリーンシート積層ユニットが形成される。そのセ
ラミックグリーンシート積層ユニットを焼成すると図１
に示す積層ユニット１２となる。
【００１５】積層ユニット１２内に形成されたストリッ
プライン３０，３４，３８および４２において、各々の
ストリップラインが蛇行するように形成されているの
は、使用周波数に対してそのλ／４の距離を必要とする
ストリップラインの実装面積を小さくするためである。
ただし、この場合、ストリップラインの特性インピーダ
ンスが乱れないように抵抗処理を施したり隣接するスト
リップライン間の距離を小さくしすぎない配慮が必要で
ある。また、ストリップライン３４および３８がストリ
ップライン３０および４２に比べて細く形成されている
のは各々のストリップラインがブランチラインとして機
能する際のインピーダンス整合のためである。
プライン３０，３４，３８および４２において、各々の
ストリップラインが蛇行するように形成されているの
は、使用周波数に対してそのλ／４の距離を必要とする
ストリップラインの実装面積を小さくするためである。
ただし、この場合、ストリップラインの特性インピーダ
ンスが乱れないように抵抗処理を施したり隣接するスト
リップライン間の距離を小さくしすぎない配慮が必要で
ある。また、ストリップライン３４および３８がストリ
ップライン３０および４２に比べて細く形成されている
のは各々のストリップラインがブランチラインとして機
能する際のインピーダンス整合のためである。
【００１６】焼成後の積層ユニット１２の長辺部には、
図１に示すように、積層ユニット１２内の各接続電極の
位置に対応して外部電極がたとえば電極材を付与するこ
とによって形成される。外部電極は積層ユニット１２の
長辺部表面の一部，上面の一部および底面の一部を覆う
ようにコ字状に形成される。シールド電極付グリーンシ
ート１４の接続電極２０に対応した位置には外部電極４
４が、接続電極２２に対応した位置には外部電極４６
が、接続電極２４に対応した位置には外部電極４８が、
接続電極２６に対応した位置には外部電極５０がそれぞ
れ形成される。
図１に示すように、積層ユニット１２内の各接続電極の
位置に対応して外部電極がたとえば電極材を付与するこ
とによって形成される。外部電極は積層ユニット１２の
長辺部表面の一部，上面の一部および底面の一部を覆う
ようにコ字状に形成される。シールド電極付グリーンシ
ート１４の接続電極２０に対応した位置には外部電極４
４が、接続電極２２に対応した位置には外部電極４６
が、接続電極２４に対応した位置には外部電極４８が、
接続電極２６に対応した位置には外部電極５０がそれぞ
れ形成される。
【００１７】また、ストリップライン４２の左端および
ストリップライン３８の左端に対応した位置には外部電
極５２が形成される。そして、ストリップライン３０の
左端およびストリップライン３４の左端に対応する位置
には外部電極５４が形成される。また、ストリップライ
ン４２の右端およびストリップライン３４の右端に対応
する位置には外部電極５６が形成される。そして、スト
リップライン３０の右端およびストリップライン３８の
右端に対応する位置には外部電極５８が形成される。
ストリップライン３８の左端に対応した位置には外部電
極５２が形成される。そして、ストリップライン３０の
左端およびストリップライン３４の左端に対応する位置
には外部電極５４が形成される。また、ストリップライ
ン４２の右端およびストリップライン３４の右端に対応
する位置には外部電極５６が形成される。そして、スト
リップライン３０の右端およびストリップライン３８の
右端に対応する位置には外部電極５８が形成される。
【００１８】方向性結合器１０においては、外部電極５
２によってストリップライン４２とストリップライン３
８とが接続される。また、外部電極５４によってストリ
ップライン３０とストリップライン３４とが接続され
る。そして、外部電極５６によってストリップライン４
２とストリップライン３４とが接続される。また、外部
電極５８によってストリップライン３０とストリップラ
イン３８とが接続される。これによってブランチ型方向
性結合器が形成される。ストリップライン４２は、図３
に示すブランチライン２に相当し、ストリップライン３
０は図３に示すブランチライン３に相当する。そして、
ストリップライン３８は図３に示すブランチライン４に
相当し、ストリップライン３４は図３に示すブランチラ
イン５に相当する。
２によってストリップライン４２とストリップライン３
８とが接続される。また、外部電極５４によってストリ
ップライン３０とストリップライン３４とが接続され
る。そして、外部電極５６によってストリップライン４
２とストリップライン３４とが接続される。また、外部
電極５８によってストリップライン３０とストリップラ
イン３８とが接続される。これによってブランチ型方向
性結合器が形成される。ストリップライン４２は、図３
に示すブランチライン２に相当し、ストリップライン３
０は図３に示すブランチライン３に相当する。そして、
ストリップライン３８は図３に示すブランチライン４に
相当し、ストリップライン３４は図３に示すブランチラ
イン５に相当する。
【００１９】この実施例の方向性結合器１０を実際に９
０°位相変換器として使用する場合には、外部電極４４
〜５０を接地した状態で、たとえば外部電極５８を５０
Ωで終端し、外部電極５２に対象とする周波数の正弦波
を入力すれば、外部電極５４の出力波形は外部電極５６
の出力波形に対し常に９０°位相の遅れたものとなる。
０°位相変換器として使用する場合には、外部電極４４
〜５０を接地した状態で、たとえば外部電極５８を５０
Ωで終端し、外部電極５２に対象とする周波数の正弦波
を入力すれば、外部電極５４の出力波形は外部電極５６
の出力波形に対し常に９０°位相の遅れたものとなる。
【００２０】なお、この実施例の方向性結合器ではブラ
ンチラインを４層のストリップラインに分けて積層して
いるが、１つの層にブランチラインの２辺を含む２層構
造にしてもよい。また、各ストリップラインを２倍の長
さにするときには、同じストリップライン付グリーンシ
ートを各々重ねればよい。ただし、この場合にもその間
にシールド電極付グリーンシートを挟む必要がある。な
お、上述の５０Ωの終端抵抗を積層ユニット１２の最上
部にチップ抵抗あるいは印刷抵抗として形成すれば、方
向性結合器１０の実装面積はさらに小さくできる。
ンチラインを４層のストリップラインに分けて積層して
いるが、１つの層にブランチラインの２辺を含む２層構
造にしてもよい。また、各ストリップラインを２倍の長
さにするときには、同じストリップライン付グリーンシ
ートを各々重ねればよい。ただし、この場合にもその間
にシールド電極付グリーンシートを挟む必要がある。な
お、上述の５０Ωの終端抵抗を積層ユニット１２の最上
部にチップ抵抗あるいは印刷抵抗として形成すれば、方
向性結合器１０の実装面積はさらに小さくできる。
【００２１】この実施例の方向性結合器１０において
は、各ストリップラインをシールド電極で挟んで積層し
ているので外部からの妨害電波の影響を受けにくい。ま
た、外部電極は積層ユニット１２の長辺部に形成されて
おり側面電極となっているため、方向性結合器１０は高
周波特性に優れている。
は、各ストリップラインをシールド電極で挟んで積層し
ているので外部からの妨害電波の影響を受けにくい。ま
た、外部電極は積層ユニット１２の長辺部に形成されて
おり側面電極となっているため、方向性結合器１０は高
周波特性に優れている。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示される方向性結合器の積層ユニットの
構成の一例を示す斜視図である。
構成の一例を示す斜視図である。
【図３】従来のブランチライン型方向性結合器を示す図
解図である。
解図である。
１０ …方向性結合器 １２ …積層ユニット １４ …シールド電極付グリーンシ
ート １６ …セラミックグリーンシート １８ …シールド電極 ２０，２２，２４，２６ …接続電極 ３０，３４，３８，４２ …ストリップライン ４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８ …
外部電極
ート １６ …セラミックグリーンシート １８ …シールド電極 ２０，２２，２４，２６ …接続電極 ３０，３４，３８，４２ …ストリップライン ４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８ …
外部電極
Claims (1)
- 【請求項１】第１ストリップライン(30)が形成された第
１セラミックシート(28)と、第２ストリップライン(34)
が形成された第２セラミックシート(32)と、第３ストリ
ップライン(38)が形成された第３セラミックシート(36)
と、第４ストリップライン(42)が形成された第４セラミ
ックシート(40)とが、それぞれシールド電極が形成され
たセラミックシート(14)を介して積層され、 前記第１ストリップラインの一端と前記第２ストリップ
ラインの一端とが、前記第１ストリップラインの他端と
前記第３ストリップラインの一端とが、前記第２ストリ
ップラインの他端と前記第４ストリップラインの一端と
が、前記第３ストリップラインの他端と前記第４ストリ
ップラインの他端とが、それぞれ外部電極(44,46,48,5
0,52,54,56,58) によって接続されている、 方向性結合
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032663A JP2643615B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 方向性結合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3032663A JP2643615B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 方向性結合器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04271602A JPH04271602A (ja) | 1992-09-28 |
| JP2643615B2 true JP2643615B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=12365105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3032663A Expired - Lifetime JP2643615B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 方向性結合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2643615B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100381545B1 (ko) * | 2000-09-15 | 2003-04-23 | 이수세라믹 주식회사 | 적층형 방향성 결합기 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821007A (en) | 1987-02-06 | 1989-04-11 | Tektronix, Inc. | Strip line circuit component and method of manufacture |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644082Y2 (ja) * | 1975-08-22 | 1981-10-15 | ||
| JPS6017008U (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-05 | 株式会社村田製作所 | 方向性結合器 |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3032663A patent/JP2643615B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821007A (en) | 1987-02-06 | 1989-04-11 | Tektronix, Inc. | Strip line circuit component and method of manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04271602A (ja) | 1992-09-28 |
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