JP2640222B2 - 定速度自在ボール継手の外方継手部材 - Google Patents

定速度自在ボール継手の外方継手部材

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JP2640222B2 JP7079308A JP7930895A JP2640222B2 JP 2640222 B2 JP2640222 B2 JP 2640222B2 JP 7079308 A JP7079308 A JP 7079308A JP 7930895 A JP7930895 A JP 7930895A JP 2640222 B2 JP2640222 B2 JP 2640222B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は成形された板状金属部材
として管状部材から製造されかつトルク伝達ボールを受
容すべくなされた実質上長手方向に延在するボールトラ
ツクを有する定速度自在ボール継手の外方継手部材に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この型の定速度自在ボール継手は多数の
周部に分布された長手方向に延在するボールトラツクを
有する外方継手部材、該ボールトラックと協働するよう
同数でかつ周部に分布された、長手方向に延在するボー
ルトラツクを備えた内方継手部材、外方継手部材および
内方継手部材内で互いに連係するボールトラツク内に受
容されるトルク伝達ボール、およびボールが個々に収納
されかつ全体として一面に保持される周部に分布された
窓を備えたボールケージからなり、該ボールケージが外
方継手部材と内方継手部材の軸線間で角度を２等分する
平面でボールを制御している。
【０００３】定速度自在ボールの継手に向けられかつ管
状部材から製造される外方継手部材はドイツ連邦共和国
特許第４１０５７５７号から知られている。外方継手部
材は、一端で、中央部分に対して、より大径のシリンダ
に形成される第１端部分からなり、そして他端で、円錐
を形成すべく減径された第２端部分からなる。完全に軸
線平行なボールトラツクが外方継手部材の２端において
変形された端部分で延在し、そして変化された断面を有
する端領域が形成された後、前記ボールトラツクがポン
チによって型内で半径方向外方に形成される。２つの端
領域におけるボールトラツク形成は、端部よりボールト
ラツクを形成するために実行される変形工程中の亀裂を
回避するために行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した外方継手部材
は完全に軸線平行のボールトラツクを有する定速自在ボ
ール継手に限定され、即ち、その設計および製造方法は
ボールトラツクが完全に軸線平行でない定速自在ボール
継手にこの外方継手部材を使用することを許容しない。
【０００５】それゆえ、本発明の目的は、その外方継手
部材がボールトラツクが完全に軸線平行に延在しない定
速自在ボール継手に適する、外方継手部材及びその製造
方法を提供することである。また、本発明の他の目的
は、前記方法を実施するための適宜な工具を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】管状部材（１）から製造
されかつトルク伝達ボールを受容すべくなされた実質上
長手方向に延在するボールトラツク（２２）を有する定
速度自在ボール継手の外方継手部材において、前記管状
部材（１）の軸方向中央部分（８）が２つの軸方向端領
域（６、９、７、１０）に比して断面において限縮され
かつボールトラツク（２２）を備え、実質上半径方向に
延びるフランジ（６）が前記管状部材（１）の軸方向一
端側に形成され；そして前記ボールトラツク（２２）の
中心線が外方継手部材（１１）の軸線（Ａ）に対して非
平行に延在することを特徴とする定速度自在ボール継手
の外方継手部材を設けることにより達成される。
【０００７】とくに好都合な実施例において、管状部材
の他方の軸方向端が変形されないままである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、元の断面積に対して減少され
る断面積をもつ結果として、ボールトラツクが設けられ
た領域の材料が実質上強化されることとなると同時に、
ボールトラツクは変形され且つそのように強化されたフ
ランジ領域に延在することが確実なものとなる。また、
ボールトラックは、フランジ領域が設けられていない管
状体の他端部側までは延在していないので、管状体の軸
方向端から引き起こされるきれつの危険を防ぐことが可
能となる。さらに、本発明の目的はボールトラツクが継
手軸線に対して非平行に延在することにより満たされ
る。
【０００９】継手の種々の実施例が、ボールトラツクの
中心線が直線でありかつ外方継手部材の軸線との交差角
度を形成し、ボールトラツクの中心線が螺旋状にかつ外
方継手部材の軸線に対して一定の間隔を置いて延在し、
ボールトラツクの中心線が前記外方継手部材の軸線に対
して異なる交差または傾斜角度を有する少なくとも２つ
のグループを形成するか、またはボールトラツクの中心
線が外方継手部材の軸線に対して外方に屈曲されるよう
な方法において設計され得る。
【００１０】上述したトラツク自体の形状はもちろん従
来技術から公知である。それらはすべて共通でかつ本発
明によれば、軸方向に見るならば、アンダ−カットフリ
ーではないことによる。
【００１１】管状部材から最初に述べた外方継手部材を
製造する本発明による方法は、第１の変形段階において
フランジが直立の円形筒状管状部分の一端を拡大するこ
とにより形成され、第２の変形段階においボールトラツ
クが内方工具の上の軸方向中央部分を全体的に半径方向
に減少することにより予め形成され、そして、最終変形
段階において前記ボールトラツクが外方工具に対して前
記軸方向中央部分を全体的に半径方向に拡大することに
より較正されることを特徴とする。
【００１２】この方法においてかつフランジを形成する
ことにより、ボールトラツクを形成するとき、管状部分
のそれぞれの端縁部から始まる亀裂の発生を阻止するこ
とができる。一方、全体的な半径方向の変形方法を適用
することにより、すなわち引き出し作業を回避すること
により、表面の剪断応力の結果として生ずる亀裂の危険
が同様に回避される。軸方向に切り込みがされない所望
のトラツク形状は半径方向にそれぞれの変形工具を適用
することによつて達成され得る。
【００１３】取扱いを容易にしかつ工具を簡単化するた
めに、本発明の好都合な実施例によればボールトラツク
と対応する内方工具を形成する種々の部分が管状部分へ
対向軸方向から導入され、そして変形作業に続いて、対
向軸方向から管状部分の外へ引き出されることにより管
状部分の２つの拡大端を使用することができる。
【００１４】とくに軸方向に対して異なる交差または傾
斜角度を有するボールトラツクを製造するために、ボー
ルトラツクに対応する内方工具の種々の部分が対向螺旋
運動を行いながら外方継手部材に対向軸方向から導入さ
れ、そして変形作業に続いて、対向螺旋運動を行いなが
ら対向軸方向から管状部材に導入されることが提案され
る。
【００１５】本発明によれば上述した方法を実施するの
に適する装置は、中央部分（８）の外方輪郭を補足的に
表す内面を有する半径方向に前進する周部に分布された
外方工具（１２，３２）と、コア部分（１４，３４）お
よび指部分（１８，１９；３８，３９）からなる内方工
具とを具備し、内方工具の外周面が、補足的に中央部分
（８）の内方輪郭を表し、前記指部分（１８，１９；３
８，３９）が前記コア部分（１４，３４）の溝（１７，
３７）に位置しかつトラツク形状を呈し、そして、前記
コア部分からそれらの長手方向延長部の方向に取り外し
可能であることを特徴とする。
【００１６】さらに他の実施例によれば、異なる交差ま
たは傾斜角度を有する指部分の２つのグループが対向軸
方向にコア部分から取り外し可能であり、前記指部分が
指保持部分内に各々半径方向に移動可能に保持され、コ
ア部分が２つの指部分の間で半径方向平面に沿って周辺
部分に分割されそして該周辺部分の半径方向拡大作用を
有する中央マンドレルからなるか、または前記中央マン
ドレルが前記周辺部分において内方円錐部分と協働する
円錐面からなることが提案される。
【００１７】外方継手部材の、これを製造する方法のお
よび該方法を実施するための装置の好適な実施例はそれ
らがすでに言及されなかつた程度に従属の請求項に記載
されている。
【００１８】
【実施例】以下に、本発明を本発明による装置の外方お
よび内方工具によつて種々の段階において本発明による
外方継手部材の好適な実施例を製造する方法を示す図面
を参照して説明する。
【００１９】図１および図９は以下では同一参照番号を
使用して説明する。
【００２０】図１ないし図６は外方継手部材に実施され
る第１の２段機械加工作業および次の第２の機械加工作
業の段階を示す。
【００２１】図１は本発明による方法が開始する直立の
筒状管状部材１を示す。
【００２２】図２は部分的に変形された部材１’および
１’’をそれぞれ示し、変形は、環状突起４を備えた基
板３上で、管状部材を支持する完全に筒状の型２中で２
段階において行われる。第１ポンチ５’は半径方向フラ
ンジ６’に倒しかつ形成するのに使用される一方、第２
ポンチ５’’は、その後、フランジ６としてのみ言及さ
れる半径方向のフランジ６’’を完成するのに使用され
る。
【００２３】図３はさらに他の段階中変形されかつ上述
したフランジ６および軸方向対向端で実質上変形されな
い軸方向部分７からなる外方継手部材１１を示す。前記
２つの軸方向端領域間には、後で示されるように、ボー
ルトラツクからなる減径された中央部分８が認め得る。
フランジ６と中央部分８との間には円錐遷移領域９が設
けられそして変形されない部分７と中央部分８との間に
は同様に円錐状である遷移部分１０が設けられる。中央
部分８を半径方向に変形する作業は半径方向に前進する
周部で分割された外方工具１２において行われる一方、
管状部材１は中央部分８用のコア部分１４および端部分
６，９および７，１０用の部分１５および１６から構成
される多部分に軸方向に分割し得る内方工具１３により
同時に支持される。その部分１４，１５，１６がここで
は断面で示される内方工具１３のさらに他の詳細は以下
の図において認め得る。
【００２４】図４はその第１の変形段階の完了後外方継
手部分１１を示し、外方工具１２の部分は半径方向に外
方に除去した。部分１４，１５，１６は平面図において
見ることができ、コア部分１４はさらに外方継手部分１
１の内部でその位置にあり、一方部分１５，１６は回転
運動を実施しながらそれから軸方向に除去された。この
図は内方工具のコア部分１４が工具部分１５で指部分１
８および工具部分１６で指部分１９により係合されかつ
それらを支持する溝１７を備えることを示し、前記指部
分が長手方向軸線に対して異なる角度で傾斜されてい
る。同様に相対的に指保持部分として言及される工具部
分１５，１６の各々で３つの指部分１８，１９の各々の
種々の傾斜角度を考慮して、外方継手部材に、円錐遷移
領域９，１０に達する軸方向に突出した部分２０，２１
がすでに認め得る交互に異なって傾斜したトラツクが生
じる。指部分１８，１９は指保持部分１５，１６におい
て僅かに半径方向に移動し得る。
【００２５】図５において、内方工具１３のコア部分１
４はまた外方継手部材１１から軸方向に除去され、コア
部分１４の溝１７は再びそれらの長手方向中心線により
示される。今やそれらの突出した部分２０，２１を有す
る外方継手部材１１の完成したトラツク２２が見ること
ができる。
【００２６】図６は、既に言及された詳細を包含する、
上述した変形段階後の外方継手部材１１をそれ自体で示
す。
【００２７】工具の設計をより容易に理解可能にするた
めに、次に図３による形状の外方継手部材１１の中央部
分８の断面を示す図１０を参照する。図１０は成形され
たトラツク領域２２およびそれらの間に位置決めされた
減少された周辺領域２３を有する外方継手部材１１を示
す。外方継手部材は回転軸方向運動を実施しながら指部
分１８，１９がそれに挿入される溝１７からなる内方工
具の円形−筒状コア１４により支持され、前記指部分が
工具部分１５，１６の一方に周部で交互に接続される。
図１０はまた、補完方法において、内方工具１３の接合
された外方輪郭に対応しかつ示される部分において、指
部分１８，１９の中心を通る半径方向平面において分割
される外方工具１２を示しかつその個々の部分が半径方
向に動かされる。
【００２８】図７，図８および図９は最終機械加工の種
々の段階を示しかつ以下に前後して説明される。
【００２９】図７は図６に対応する外方継手部材１１を
示す。それゆえ種々の詳細の番号付けが参照される。ま
た外方工具３２が示され、この外方工具は周部で分割さ
れかつ現在外側から外方継手部材を半径方向に支持す
る。中央部分８用のコア部分３４、軸方向端部分６，９
および７，１０用の２つの部分３５および３６および軸
方向に供給可能なマンドレル４３からなる内方工具３３
が外方継手部材１１に挿入される。マンドレルはコア部
分３４の内方円錐４１と協働する円錐面４０からなる。
コア部分３４は周部で分割される。マンドレル４３を軸
方向に動かすことにより、内方工具３３のコア部分３４
の個々の部分は支持外方工具３２に対して外方継手部材
１１の中央部分８を拡大する。
【００３０】図８はこの場合に、支持機能を有する外方
工具３２の周部部分が半径方向に外方に離れて動くこと
を示す。同様に、回転運動を支持しながら、指部分３８
を備えた工具部分３５が外方継手部材１１およびコア部
分３４から係合解除されかつ外方へ動かされた。コア部
分３４はすでに反対方向に軸方向に引っ張られ、指部分
１９を備えた工具部分３５に対応する内方工具１６はこ
れが軸方向回転運動を実施しながら工具部分３５から離
れる方向に以前に動かされたのでもはや示されてない。
工具部分３５，３６はまた指保持部分として言及され
る。指部分３８および指部分１６に対応する指部分（図
示せず）は工具部分３５，３６に半径方向に移動可能に
保持される。外方継手部材１１が外方工具３２に対して
以下に較正されるかは図５においてすでに示されたよう
なそのすべての詳細によつて認め得る。
【００３１】前記詳細は外方継手部材について再度図９
において示されかつ番号付けされ、寸法は図６に示され
た実施例に対して１／１０ミリメートルの範囲において
のみ変化した。
【００３２】ここで使用された工具をより容易に理解可
能にするために、次に図７に示した工具を有する外方継
手部材１１の断面を示す図１１が参照される。外方継手
部材１１の要素、すなわちボールトラツク部分２２およ
び中間部分２３がまた認め得る。寸法を除いて、外方工
具３２の部分は図１０による外方工具１２の部分に対応
する。
【００３３】ここで示される断面において、コア部分３
４は２つの指部分３８，３９の間で中心で半径方向分割
面において遊びを持って互いに隣接する周部部分４２か
ら形成される。２つの指保持部分３５，３６の一方に各
々周部で交互に接続される指部分３８，３９は周部部分
４２の溝３７に係合する。円錐マンドレル４３は中央凹
所に係合しかつ部分４２が軸方向に前進するとき、マン
ドレルはトラツク領域を較正するために半径方向に外方
に押圧し、外方継手部材１１は外方工具３２に支持され
ている。
【００３４】以下に、本発明の有利な実施態様を例示す
る。 １） 管状部材（１）から製造されかつトルク伝達ボー
ルを受容すべくなされた実質上長手方向に延在するボー
ルトラツク（２２）を有する定速度自在ボール継手の外
方継手部材において、前記管状部材（１）の軸方向中央
部分（８）が２つの軸方向端領域（６、９、７、１０）
に比して断面において限縮されかつボールトラツク（２
２）を備え、実質上半径方向に延びるフランジ（６）が
前記管状部材（１）の軸方向一端側に形成され；そして
前記ボールトラツク（２２）の中心線が外方継手部材
（１１）の軸線（Ａ）に対して非平行に延在することを
特徴とする定速度自在ボール継手の外方継手部材。
【００３５】２） 前記フランジ（６）が設けられた側
と反対側に位置する前記管状部材（１）の軸方向他端側
（７）が変形を受けないことを特徴とする上記１に記載
の定速度自在ボール継手の外方継手部材。
【００３６】３） 前記ボールトラツク（２２）の中心
線が直線でありかつ前記外方継手部材（１１）の軸線
（Ａ）との交差角度を形成することを特徴とする上記１
または２のいづれか１つに記載の定速度自在ボール継手
の外方継手部材。
【００３７】４） 前記ボールトラツク（２２）の中心
線が螺旋状にかつ前記外方継手部材（１１）の軸線
（Ａ）に対して一定の間隔を置いて延在することを特徴
とする上記１または２のいづれか１つに記載の定速度自
在ボール継手の外方継手部材。
【００３８】５） 前記ボールトラツク（２２）の中心
線が前記外方継手部材（１１）の軸線（Ａ）に対して異
なる交差または傾斜角度を有する少なくとも２つのグル
ープを形成することを特徴とする上記３または４のいづ
れか１つに記載の定速度自在ボール継手の外方継手部
材。
【００３９】６） 前記ボールトラツクの中心線が前記
外方継手部材の軸線（Ａ）に対して外方に屈曲されるこ
とを特徴とする上記１または２のいづれか１つに記載の
定速度自在ボール継手の外方継手部材。
【００４０】７） 管状部材（１）から製造されかつト
ルク伝達ボールを受容する実質上長手方向に延在するボ
ールトラツク（２２）を有する定速度自在ボール継手の
外方継手部材の製造方法において、第１の変形段階にお
いて、フランジ（６）が直立の円形筒状管状部分（１
１）の一端を拡大することにより形成され、第２の変形
段階において、前記ボールトラツク（２２）が支持内方
工具（１３）の上の軸方向中央部分（８）を全体的に半
径方向に減少することにより予め形成され、そして最終
変形段階において、前記ボールトラツク（２２）が支持
外方工具（３２）に対して前記軸方向中央部分（８）を
全体的に半径方向に拡大することにより較正されること
を特徴とする定速度自在ボール継手の外方継手部材の製
造方法。
【００４１】８） 前記ボールトラツク（２２）と連係
する内方工具（１３，３３）の指部分（１８，１９；３
８，３９）が外方継手部材へ対向軸方向から導入され、
そして変形作業を行った後に、対向軸方向に外方継手部
材（１１）から引き出されることを特徴とする上記７に
記載の定速度自在ボール継手の外方継手部材の製造方
法。
【００４２】９） 前記ボールトラツクと連係する内方
工具（１３，３３）の前記種々の部分（１８，１９；３
８，３９）が対向螺旋運動を行いながら外方継手部材に
対向軸方向から導入され、そして変形作業を行った後
に、対向螺旋運動を行いながら対向軸方向に前記外方継
手部材（１１）から引き出されることを特徴とする上記
８に記載の定速度自在ボール継手の外方継手部材の製造
方法。
【００４３】１０） 上記７ないし９のいずれか１つに
記載の方法を実施するための装置において、前記中央部
分（８）の外方輪郭を補足的に表す内面を有する半径方
向に前進する周部に分布された外方工具（１２，３２）
と、コア部分（１４，３４）および指部分（１８，１
９；３８，３９）からなる内方工具とを具備し、該内方
工具の外周面が、補足的に前記中央部分（８）の内方輪
郭を表し、前記指部分（１８，１９；３８，３９）が前
記コア部分（１４，３４）の溝（１７，３７）に位置し
かつトラツク形状を呈し、そして、前記コア部分からそ
れらの長手方向延長部の方向に取り外し可能であること
を特徴とする装置。
【００４４】１１） 異なる交差または傾斜角度を有す
る指部分（１８，１９；３８，３９）の２つのグループ
が対向軸方向に前記コア部分（１４，３４）から取り外
し可能であることを特徴とする上記１０に記載の装置。
【００４５】１２） 前記指部分（１８，１９；３８，
３９）が指保持部分（１５，３５；１６，３６）内に各
々半径方向に移動可能に保持されることを特徴とする上
記１０または１１のいずれか１つにに記載の装置。
【００４６】１３） コア部分（１２）が２つの指部分
（３８，３９）の間で半径方向平面に沿って周辺部分
（４２）に分割されそして該周辺部分（４２）の半径方
向拡大作用を有する中央マンドレル（４３）からなるこ
とを特徴とする上記１０ないし１２ののいずれか１項に
記載の装置。
【００４７】１４） 前記中央マンドレル（４３）が前
記周辺部分（４２）において内方円錐部分（４１）と協
働する円錐面（４０）からなることを特徴とする上記１
３に記載の装置。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、元の断面積に対して減
少される断面積をもつ結果として、ボールトラツクが設
けられた領域の材料が実質上強化されることとなると同
時に、ボールトラツクは変形され且つそのように強化さ
れたフランジ領域に延在することが確実なものとなる。
また、ボールトラックは、フランジ領域が設けられてい
ない管状体の他端部側までは延在していないので、管状
体の軸方向端から引き起こされるきれつの危険を防ぐこ
とが可能となる。
【００４９】叙上のごとく、本発明は、管状部材から製
造されかつトルク伝達ボールを受容するよう実質上長手
方向に延在するボールトラツクを有する定速度自在ボー
ル継手の外方継手部材において、前記管状部材の軸方向
中央部分が２つの軸方向端領域に対して断面において減
径されかつボールトラツクを備え、実質上半径方向のフ
ランジが前記管状部材の１軸方向端に形成され、そし
て、前記ボールトラツクの中心線が外方継手部材の軸線
Ａに対して非平行の方法において延在する構成としたの
で、その外方継手部材がボールトラツクが完全に軸線平
行な方法において延在しない定速自在ボール継手に適す
る、外方継手部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による外方継手部材の半径方向フランジ
を形成しかつ中央部分を減径する作業を示す図である。
【図２】本発明による外方継手部材の半径方向フランジ
を形成しかつ中央部分を減径する作業を示す図である。
【図３】本発明による外方継手部材の半径方向フランジ
を形成しかつ中央部分を減径する作業を示す図である。
【図４】本発明による外方継手部材の半径方向フランジ
を形成しかつ中央部分を減径する作業を示す図である。
【図５】本発明による外方継手部材の半径方向フランジ
を形成しかつ中央部分を減径する作業を示す図である。
【図６】本発明による外方継手部材の半径方向フランジ
を形成しかつ中央部分を減径する作業を示す図である。
【図７】本発明による外方継手部材の中央部分を半径方
向に較正する作業を示す図である。
【図８】本発明による外方継手部材の中央部分を半径方
向に較正する作業を示す図である。
【図９】本発明による外方継手部材の中央部分を半径方
向に較正する作業を示す図である。
【図１０】図３ないし図５による中央部分を減径するた
めの工具を示す図である。
【図１１】図７および図８にしたがつて半径方向に拡大
する工具を示す図である。
【符号の説明】
１ 直立筒状管状部材 ６ フランジ（軸方向端領域） ７ 変形されてない部分（軸方向端領域） ８ 中央部分 ９ 円錐遷移部分（軸方向端領域） １０ 遷移部分（軸方向端領域） １１ 外方継手部材 １２ 外方工具 １３ 内方工具 １４ コア部分 １７ 溝 １８ 指部分 １９ 指部分 ２２ ボールトラツク ３２ 外方工具 ３３ 内方工具 ３４ コア部分 ３５ 工具部分（指保持部分） ３６ 工具部分（指保持部分） ３８ 指部分 ３９ 指部分 ４１ 内方円錐部分 ４２ 周部部分 ４３ 中央マンドレル

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 管状部材（１）から製造されかつトルク
    伝達ボールを受容すべくなされた実質上長手方向に延在
    するボールトラツク（２２）を有する定速度自在ボール
    継手の外方継手部材において、 前記管状部材（１）の軸方向中央部分（８）が２つの軸
    方向端領域（６、９、７、１０）に比して断面において
    限縮されかつボールトラツク（２２）を備え、実質上半
    径方向に延びるフランジ（６）が前記管状部材（１）の
    軸方向一端側に形成され；そして前記ボールトラツク
    （２２）の中心線が外方継手部材（１１）の軸線（Ａ）
    に対して非平行に延在することを特徴とする定速度自在
    ボール継手の外方継手部材。
  2. 【請求項２】 管状部材（１）から製造されかつトルク
    伝達ボールを受容する実質上長手方向に延在するボール
    トラツク（２２）を有する定速度自在ボール継手の外方
    継手部材の製造方法において、 第１の変形段階において、フランジ（６）が直立の円形
    筒状管状部分（１１）の一端を拡大することにより形成
    され、 第２の変形段階において、前記ボールトラツク（２２）
    が支持内方工具（１３）の上の軸方向中央部分（８）を
    全体的に半径方向に減少することにより予め形成され、
    そして 最終変形段階において、前記ボールトラツク（２２）が
    支持外方工具（３２）に対して前記軸方向中央部分
    （８）を全体的に半径方向に拡大することにより較正さ
    れることを特徴とする定速度自在ボール継手の外方継手
    部材の製造方法。
  3. 【請求項３】請求項２に記載の方法を実施するための装
    置において、 前記中央部分（８）の外方輪郭を補足的に表す内面を有
    する半径方向に前進する周部に分布された外方工具（１
    ２、３２）と、 コア部分（１４、３４）および指部分（１８、１９；３
    ８、３９）からなる内方工具とを具備し、 該内方工具の外周面が、補足的に前記中央部分（８）の
    内方輪郭を表し、前記指部分（１８、１９；３８、３
    ９）が前記コア部分（１４、３４）の溝（１７、３７）
    に位置しかつトラツク形状を呈し、そして、前記コア部
    分からそれらの長手方向延長部の方向に取り外し可能で
    あること特徴とする装置。
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