JP2637289B2 - ウォーム プレス - Google Patents

ウォーム プレス

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JP2637289B2 JP5519695A JP51969593A JP2637289B2 JP 2637289 B2 JP2637289 B2 JP 2637289B2 JP 5519695 A JP5519695 A JP 5519695A JP 51969593 A JP51969593 A JP 51969593A JP 2637289 B2 JP2637289 B2 JP 2637289B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、固液混合物、特に繊維懸濁液から、特に圧
力下で液体を分離するためのウォーム プレスであっ
て、液体通路を有するジャケットの内側で回転するウォ
ームを備えたウォーム プレスであって、ウォームの軸
好ましくは中空構造のウォーム軸は、少なくとも１つの
ウォーム リブを有する領域に続く軸線運搬方向に、平
滑な末端領域を有し、末端領域においてウォーム軸は、
ジャケット軸として設計され、軸ジャケットと好ましく
は中空の軸コアとの間に空洞を備え、この軸ジャケット
は、液体通路例えば前記空洞に通ずる孔を備え、前記空
洞は少なくとも１つの液体排出手段と連通しているウォ
ーム プレスに関する。
上述のタイプのウォーム プレスは、US−Ａ−339464
9（Kemper等）から既に知られている。このウォーム
プレスは、スラッジ又はセルローズ パルプ懸濁液の脱
水のために役立つものであり、圧力帯域の端部に開口を
有する中空ウォーム軸を備えている。これらの孔を通し
て、なお更に液体を中空軸の中へ排出することができ、
この液体は、材料搬送方向と反対方向に中空軸の内側へ
排出される。然しながら、このようなウォーム プレス
は、孔を通して軸の空洞の中へ僅かな量の液体を排出し
うるにすぎない、という欠点がある。更に、これらの軸
は繊維懸濁液を脱水するために用いる時、繊維により目
詰まりし易い。
従って、本発明の目的は、比較的簡単な構造を有し、
より高い（圧搾）圧力で運転することができ、この高い
圧力により中空軸の空洞の中へ大量の液体を排出するこ
とが可能となり、適当な場合には、繊維による目詰まり
の傾向を減少させることのできるウォーム プレスを提
供することである。
この目的は、本発明に従って、空洞は軸線搬送方向に
テーパの付いた中空の軸コアと、該軸コアに嵌められ液
体通路を有する軸ジャケットとの間のウォーム軸の末端
領域に形成されていること、により達成される。ウォー
ム軸のこのテーパ付きの末端領域のため、液体排出用の
可能な限り大きい横断面が与えられる。ウォーム軸の末
端領域にテーパが付いているので、軸線搬送方向への液
体の排出が可能となり、それによって液体通路を短く維
持することができる。
本発明の好ましい実施態様によれば、ウォーム軸とそ
れを取り囲むウォーム プレス ジャケットとの間に在
る搬送材料の圧力を高めるため、ウォーム軸の末端領域
において、好ましくは調節可能な搬送材料保持手段特に
枢動可能な保持フラップが軸ジャケットの外側に設けら
れている。この圧力上昇と、静止状態に取り付けられた
追加の搬送材料保持手段との夫々により、ウォーム プ
レスの端部にある材料がせき止められ、それによってこ
の領域で増大した圧力を受け、材料中に残存している液
体が押し出され、ウォーム軸のジャケット内の液体通路
を通して空洞内へ排出される。
本発明の好ましい実施態様は、コアが、ウォーム軸の
末端領域において、軸線搬送方向に円錐状にテーパを付
してあること、を特徴とする。このようにして、製造と
液体の排出が容易となる。
本発明の有利な実施態様によれば、ウォーム軸の軸ジ
ャケットの末端領域における液体通路は、搬送材料保持
手段の領域に設けられている。このようにして液体の排
出を容易に制御することができる。
本発明によれば、軸ジャケットの末端領域における液
体通路は、軸ジャケットと軸コアとの間の空洞の方向
に、即ち液体の排出方向に増大する横断面を有するのが
好ましい。それによって液体の排出が高められる。
本発明の有利な実施態様によれば、ウォーム軸の軸ジ
ャケットに嵌められた隔壁は、末端領域において、好ま
しくはウォーム軸の縦軸線に平行に設けられかつ軸線平
面内に配列され、前記隔壁は、軸ジャケット及び軸コア
と協働して液体排出用のチャンネルを形成している。こ
れにより正しい液体の流れを達成することができる。
チャンネルの端部に、液体のための溢流部を設けるのが
好都合である。
本発明の更に有利な実施態様によれば、チャンネルを
洗浄するための、特に流れに乗って運ばれた繊維を洗い
流すため、チャンネルの端部にゆすぎ手段好ましくはス
プレイ ノズルが設けられる。
好ましくは、本発明に従って、ウォーム及びそこに嵌
められたテーパ付き軸コアが、共に中空であり、その結
果、ウォーム プレスの望ましい重量減少が得られる。
次に、添付図面を参照して実施例により本発明を説明
する。
第１図は、本発明によるウォーム プレスの縦断面
図、第２図はウォーム プレスの末端領域の縦断面図、
第３図は、第２図のIII−III平面に沿うウォーム プレ
スの末端領域の部分横断面図、第４図は第２図のIV−IV
平面に沿うウォーム プレスの末端領域の部分横断面図
である。添付図面において、等しい部分又は類似の部分
は同じ参照番号を付してある。11はウォーム室への入口
ニップルを指し、３はウォーム室の湾曲したスクリーン
を指し、４はスクリーン３のための支持体を指し、13は
ウォーム軸を指し、14′はウォーム14上のウォームリブ
を指し、17はウォーム軸13のテーパ付コアを指し、18は
液体排出手段を指し、19、19′は隔壁を指し、21は保持
フラップを指し、22はウォーム軸のジャケットを指し、
23は液体排出用の通路を指し、12は脱水された材料を排
出するためのウォーム プレスの端部に設けたシュート
を指す。
本発明によるウォーム プレスの全体図を第１図に示
してある。脱水されるべき繊維懸濁液は、入口ニップル
11を経てウォーム室へ導入される。この室は例えば、円
筒壁を形成する円形曲率の複数の連続するスクリーン３
と、支持体４とにより形成される。ウォーム リブ14′
は、これに関連して、中空のウォーム軸13上に固定され
る。ローラ軸ピン15がウォーム軸13の端部に固定され、
それによってウォーム軸13（ウォーム（14）のリブ14′
を含む）はベアリング16内に回転自在に取りつけられ
る。脱水された材料は、結局、シュート12を通ってウォ
ーム プレスから排出される。ウォーム軸13は、ウォー
ム プレスの末端領域において、円錐状にテーパをもつ
コア17を備えている。コア17と、隔壁19、19′と、ジャ
ケット22又はそのスクリーン部３′とは協働して、液体
の排出用のチャンネル23を形成する。最後に、液体は、
液体排出手段18の溢流部から溢れ出してウォーム プレ
スから排出される。
チャンネル23は洗浄するため、ゆすぎ手段20例えばス
プレイ ノズルが設けられる。それによって、チャンネ
ルの洗浄は、運転中でも行うことができる。従来公知の
ウォーム プレスにあっては、洗浄のための停止して部
分的に取り外さねばならなかった。
ウォーム プレスの末端領域において、固体懸濁液か
ら液体を分離するため必要とされる圧力を発生させ又は
調節するために、油圧シリンダによって制御しうる適当
な保持フラップ21が設けられる。
第２図には、本発明によるウォーム プレスの末端領
域の一部が縦断面図で示されている。ウォーム軸13の縦
軸線に平行に延び、軸線平面内に設けられ、軸ジャケッ
ト22に固定された隔壁19は、ウォーム軸13のコア17まで
又はその近くまで延び、コア17はその領域に円錐状テー
パを有する。コア17と、隔壁19、19′と、軸ジャケット
22又はウォーム軸の平滑な末端領域13′とスクリーン部
３′は、ウォーム プレスから液体が排出される通路23
を形成し、液体は、排水方向８′にスクリーン部３′又
はその開口３″を通り、平滑な末端領域13′とスクリー
ン部３′とコア17との間の空洞13″を通過した後、固体
物質から分離される。制御可能な保持フラップ21によっ
て、脱水されるべき繊維懸濁液上に圧力を及ぼすことが
できる。
第３図は、個々の通路23を含むウォーム プレスの末
端領域の部分横断面を示し、この個々の通路23は、一方
において軸コア17の壁とウォーム軸のジャケット22とに
より形成され、他方において隔壁19、19′により形成さ
れる。
最後に、第４図は、ウォーム プレスの末端領域の部
分横断面図を示し、背圧又は搬送材料保持を調節するた
め、ウォーム軸の平滑な末端領域13′に保持フラップ21
を有し、この領域にある材料は、増大した圧力を受け、
材料中に尚残存している液体は、ウォーム軸のジャケッ
トのボア３″を通して押し出され、平滑な末端領域13′
とウォーム軸のテーパ付コア17とにより形成された空洞
13″の中へ排出されるようになっている。
添付の図面に示された実施態様は、本発明を説明する
ために役立つ。然しながら、本発明は、決してこれらの
実施態様に限定されるものではない。
フロントページの続き (72)発明者 シュニンゲル ヴァルタ オーストリア国，グラーツ Ａ―8045, アンドリッツア―ライヒストラーセ 79 (72)発明者 パイエル ゲルハルド オーストリア国，Ａ―8564，クロッテン ドルフ―ガイスフェルド 316 (72)発明者 ムラーツ ピータ オーストリア国，Ａ―3400，クロステル ノイブルグ，チーゲルオッフェンガッセ 32

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】固液混合物から液体を分離するためのウォ
    ーム プレスであって、液体通路を有するジャケットの
    内側で回転するウォーム（14）を備えたウォーム プレ
    スであって、ウォーム（14）の軸（13）は、少なくとも
    １つのウォーム リブ（14′）を有する領域に続く軸線
    運搬方向に、平滑な末端領域（13′）を有し、該末端領
    域においてウォーム軸（13）は、ジャケット軸として設
    計され、軸ジャケット（22）と軸コア（17）との間に空
    洞（13″）を備え、この軸ジャケット（22）は、液体通
    路となる孔（３″）を備え、前記空洞（13″）は少なく
    とも一つの液体排出手段（18）と連通しているウォーム
    プレスにおいて、空洞（13″）は、軸線搬送方向にテ
    ーパの付いた中空の軸コア（17）と、該軸コアに嵌めら
    れ液体通路（３″）を有する軸ジャケット（22）との間
    の、ウォーム軸（13）の末端領域に形成されているこ
    と、を特徴とするウォーム プレス。
  2. 【請求項２】ウォーム（14）とそれを取り囲むジャケッ
    トとの間に含まれた搬送材料の背圧を高めるため、ウォ
    ーム軸（13）の末端領域（13′）において、搬送材料保
    持手段（21）が軸ジャケット（22）の外側に設けられて
    いること、を特徴とする請求の範囲第１項に記載のウォ
    ーム プレス。
  3. 【請求項３】軸コア（17）は、ウォーム軸（13）の末端
    領域において軸線搬送方向に円錐状にテーパを付してあ
    ること、を特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記
    載のウォーム プレス。
  4. 【請求項４】軸ジャケット（22）の末端領域（13′）に
    おける液体通路（３″）は、搬送材料保持手段（21）よ
    りもウォーム軸（13）寄りに設けられること、を特徴と
    する請求の範囲第２項又は第３項に記載のウォーム プ
    レス。
  5. 【請求項５】軸ジャケット（22）の末端領域（13′）に
    おける液体通路（３″）は、軸ジャケット（22）と軸コ
    ア（17）との間の空洞の方向に、即ち液体の排出方向
    （８′）に増大する横断面を有すること、を特徴とする
    請求の範囲第１項乃至第４項の何れか一項に記載のウォ
    ーム プレス。
  6. 【請求項６】軸ジャケット（22）に嵌められた隔壁（1
    9、19′）は、末端領域（13′）において、軸線平面内
    に配列され、前記隔壁（19、19′）は、軸ジャケット
    （22）及びコア（17）と協働して液体排出用のチャンネ
    ル（23）を形成していること、を特徴とする請求の範囲
    第１項乃至第５項の何れか一項に記載のウォーム プレ
    ス。
  7. 【請求項７】チャンネル（23）の端に、液体排出手段
    （18）が設けられていること、を特徴とする請求の範囲
    第６項に記載のウォーム プレス。
  8. 【請求項８】チャンネル（23）を洗浄するため、チャン
    ネル（23）の端部にゆすぎ手段（20）が設けられている
    こと、を特徴とする請求の範囲第６項又は第７項に記載
    のウォーム プレス。
  9. 【請求項９】ウォーム（13）及びそこに嵌められたテー
    パ付き軸コア（17）が共に中空であること、を特徴とす
    る請求の範囲第１項乃至第８項の何れか一項に記載のウ
    ォーム プレス。
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