JP2633035B2 - 搬送ローラの紙粉除去装置 - Google Patents

搬送ローラの紙粉除去装置

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JP2633035B2
JP2633035B2 JP1253855A JP25385589A JP2633035B2 JP 2633035 B2 JP2633035 B2 JP 2633035B2 JP 1253855 A JP1253855 A JP 1253855A JP 25385589 A JP25385589 A JP 25385589A JP 2633035 B2 JP2633035 B2 JP 2633035B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機、プリンター、印刷機及びFAX等に
用いられる用紙を搬送するための搬送ローラの紙粉除去
装置に関する。
〔従来の技術〕
円柱状回転体の表面への付着物を除去する装置とし
て、例えば感光体ドラム表面の付着トナーを除去する清
掃装置が提案されている(特開昭59−146801号公報)。
この装置は、感光体ドラムの軸方向に沿って着脱可能な
ハウジングに設けられた着脱機構に清掃用部材を着脱可
能にしたものである。また、ハウジングは搬送台により
昇降可能にされ、感光体が傷付かないようになされてい
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
かかる清掃装置はハウジングの昇降のために特別な搬
送台を設け、しかもこれが清掃用部材やハウジングの装
着脱と独立に操作する構成であるため、清掃用部材、あ
るいはハウジングを取り外す際、接触を解除することな
く清掃用部材等を引き抜く場合もあり、このため付着ト
ナーが逆戻りしたり、感光体表面を傷付けたりするとい
う問題があった。
本発明は、搬送ローラに紙粉が逆戻りしたり、傷つけ
たりすることなくクリーナを容易に外部へ引き抜ける搬
送ローラの紙粉除去装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、搬送ローラの軸方向に平行して配設される
ハウジングと、該ハウジング内に装着脱され、上記搬送
ローラ表面に対向するクリーナとから成り、上記ハウジ
ングがその内部に上記軸方向に順次狭くなるクリーナ案
内空間を形成すべく配設されたクリーナガイドと、上記
クリーナを上記ハウジング内で搬送ローラ表面に押圧す
る押圧部材と、上記クリーナが装着された状態で該クリ
ーナの引き抜きを規制する規制部材とを有し、上記クリ
ーナが上記ハウジング内に装着された状態で上記搬送ロ
ーラ表面に対向する面にクリーニング部材を備えたもの
である。
また、クリーナの挿入方向に対してクリーニング部材
の先端部で搬送ローラ側に凸状部を形成し、クリーナ引
き抜き時に上記凸状部が前記搬送ローラ表面に接するよ
うにしてもよい。更に、クリーナの引き抜き時に前記ク
リーニング部材が摺接する位置にスクレーパーを配設し
てもよい。
〔作用〕
クリーナがハウジング内に収納されると、押圧部材に
よってクリーニング部材が搬送ローラの表面に押し当て
られる。一旦装着されると、クリーナは規制部材により
搬送ローラと平行な方向に引き抜くことが規制される。
クリーニング部材は搬送ローラが回転することにより、
搬送ローラに付着した紙粉等を集める。クリーナがハウ
ジング内からクリーナガイドに沿って引き抜かれるとき
は、先ず、規制を解除すべくクリーニング部材と搬送ロ
ーラとが切り離される。こうして、搬送ローラの表面に
接することなく、クリーナがクリーナガイドに沿って引
き抜かれる。
請求項2の構成によれば、クリーナをハウジングから
引き抜くとき、クリーニング部材先端部の凸状部が搬送
ローラ表面を摺接移動し、搬送ローラに残った紙粉等が
完全に除去される。
請求項3の構成によれば、クリーナの引き抜き時に前
記クリーニング部材に集められた紙粉等は、上記引き抜
き動作とともにスクレーパーにより擦る落とされる。
〔実施例〕
第1図は本発明の第1の実施例を示す搬送ローラの紙
粉除去装置の全体構成図で、図(a)はハウジングの平
面図、図(b)はクリーナの平面図、図(c)はクリー
ナが装置された状態における上記図(a)の左側面図で
ある。
図(a)において、1は紙粉除去装置のハウジング
で、その内部には下記クリーナ2を案内するとともに、
搬送ローラ3の周表面に接触させるための各部材が収納
配設されている。上記搬送ローラ3は図(b)に示すよ
うに、搬送ローラ3′と圧接して同期回転することによ
り両搬送ローラ3、3′間に用紙を挟んで下流側に給送
するものである。
4はハウジング1を構成する上記搬送ローラ3の軸方
向に長手寸法を有する支持板で、該支持板4の両端には
側板5、5′が取り付けてある。この側板5、5′はそ
れぞれ対応する位置に孔6、6′(6は不図示)が形成
されており、上記搬送ローラ3の回転軸7にそれぞれ遊
嵌されている。
これにより、支持板4は搬送ローラ3の軸方向に平行
に配設される。また、ハウジング1は搬送ローラ3の回
転に伴って回転しないように、不図示の本体側の適所に
固定、あるいは支持板4によって係止されている。
側板5には、図(c)に示すように、下記クリーナ2
がハウジング1内に挿入された際の挿入口となる切欠5a
が形成されているとともに、クリーナ2の装着時に該ク
リーナ2の引き抜きを規制する規制片5bが上記切欠5aの
残部に形成されている。
8はハウジング1の内部に搬送ローラ3に対向すると
ともに、側板5′側に向けて順次狭くなるクリーナ案内
空間9が形成されるように支持板4に固定されたクリー
ナガイドである。8aは上記クリーナガイド8の一部であ
って、側板5側の適所に形成された切欠部である。
10はこの切欠部8aに軸着されるクリーナ押圧部材であ
る。該クリーナ押圧部材10はバネ11の復元力を利用し
て、装着されたクリーナ2が搬送ローラ3の表面に平行
かつ好適な押圧力で接触するようにするものである。
第2図は、このクリーナ押圧部材10の詳細な構造を示
す斜視図で、第3図は該クリーナ押圧部材10の軸着状態
を示す第1図(a)のII−II線断面図である。
クリーナ押圧部材10は回動中心となる位置に、支軸ピ
ン12(第3図参照)が遊嵌される孔10aが対向する位置
にそれぞれ形成されるとともに、該孔10aによる支軸方
向に直交する方向の一方側にクリナ2の押圧片10bが、
他方側に前記バネ11の一端が係止される係止孔10cが形
成されている。なお、バネ11の他端側は支持板4、また
はクリーナガイド8の適所に係止されている。この結
果、クリーナ押圧部材10は、図(a)において、常時反
時計方向に付勢されている。
図(b)において、クリーナ2は、例えばスポンジや
ウレタン等からなる長手寸法を有するクリーニング部材
13と、該クリーニング部材13を保持する、例えば断面コ
字状の保持台14とから構成されている。また、保持台14
はその手前側に把持部14aが設けられており、クリーナ
2の挿入、引き抜き時の便利が図られている。
このクリーナ2を図(a)に示す側板5の切欠5aから
クリーナ案内空間9に矢印Aの方向より挿入し、クリー
ナ2が上記クリーナ案内空間9に収容されると、前記ク
リーナ押圧部材10による反時計方向の付勢力を受けて、
クリーナ2のクリーニング部材13が搬送ローラ3の軸方
向に亘って均一にその表面に好適な押圧力で接触する。
この装着状態では、図(c)に示すように、クリーナ2
は保持台14と規制片5bとの当接により、そのまま、すな
わち回転軸7と平行して矢印Aの逆方向に引き抜けない
ようになされている。この装着時の規制により、搬送ロ
ーラ3の駆動中に引き抜いたり、搬送ローラ3の表面に
摺接しつつ引き抜きが出来ないようにしてある。
クリーナ2の装着状態で、搬送ローラ3が回転する
と、該搬送ローラ3の表面に付着した紙粉等がクリーニ
ング部材13部分に集められる。このクリーニング部材13
に集められた紙粉等はクリーナ2をハウジング1から引
き抜くことにより、外部へ排出される。
すなわち、クリーナ2の引き抜きは、先ず、クリーナ
押圧部材10の付勢力に抗してクリーナ2の手前側を搬送
ローラ3の表面から引き離してクリーニング部材13と搬
送ローラ3の表面の接触を解く。この時、保持台14と規
制片5bとの規制が解除される。そして、この姿勢を保持
しながら、クリーナ2をクリーナガイド8に沿ってハウ
ジング1外へ引き抜く。
第4図は、本発明の第2の実施例を示す要部平面図
で、第1図のクリーナ2に代えて、クリーナ20を用いた
ものであり、他の構成部分は第1図と同一構成を有す
る。同図(a)はクリーナ20が装着された状態を示し、
同図(b)は該クリーナ20を引く抜く途中の状態を示
す。
クリーナ20は先端部で搬送ローラ3側に凸状部23aを
有するクリーニング部材23を備えている。同図(a)に
示すように、クリーナ20が装着された状態では、凸状部
23aは搬送ローラ3の先端奥部位置よりも少なくとも奥
側に位置するようになされている。そして、同図(b)
に示すようにハウジング2からクリーナ20を引き抜く際
は、凸状部23aが搬送ローラ3の表面をその奥側先端位
置から手前位置に亘って接しつつ移動(摺接移動)する
ため、搬送ローラ3の表面に残っている紙粉等が凸状部
23aと共に外部へ導かれて排出される。
第5図は、本発明の第3の実施例を示す要部構成図
で、第1図の構成にスクレーパー24と紙粉受け25を配設
したものである。同図(a)はクリーナ2を引き抜く途
中の状態を示す図で、同図(b)は同図(a)のB矢視
図の一部を示す図である。
スクレーパー24はクリーナ2が引き抜かれる際に、ク
リーニング部材13の表面が該スクレーパー24の先端エン
ジンに摺接しつつ移動する位置に配設されている。この
スクレーパー24は、同図(b)に示すように、巾方向の
寸法はクリーニング部材13の短巾方向寸法に等しいか、
あるいはそれ以上のものが用いられている。そして、ク
リーナ2のハウジング1からの引き抜き動作中、クリー
ニング部材13がクレーパー24の先端エッジを摺接移動す
ることにより、該クリーニング部材13に付着した紙粉等
を擦り取って、下方の紙粉受け25に収納する。
なお、上記スクレーパー24はクリーニング部材13を傷
付けない材質のものを用いるのが好ましい。また、この
第3の実施例は第2の実施例の装置にも適用可能であ
る。
更に、本実施例では、規制部材として、クリーナ挿入
口に規制片5bを設けたが、他の構成を採用することが可
能であり、またその位置もクリーナ挿入口に限定される
ものではない。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、ハウジングか
らクリーナを抜く際、クリーナと搬送ローラが接触しな
いようにしたため、紙粉が搬送ローラに逆戻りしたり、
搬送ローラの表面を傷つけたりすることなく、容易にク
リーナに付着した紙粉等を排出することが可能となる。
また、クリーナの先端側に凸状を有するクリーニング
部材を設けたので、搬送ローラに逆戻りした紙粉等を効
果的に取り去ることが出来る。
更に、クリーナの引き抜き中にクリーニング部材が摺
接移動するようにスクレーパーを配設したので、該クリ
ーニング部材から付着紙粉等を効果的に除去出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例を示す搬送ローラの紙粉
除去装置の全体構成図で、図(a)はハウジングの平面
図、図(b)はクリーナの平面図及び図(c)はクリー
ナが装置された状態を示す上記図(a)の左側面図、第
2図はクリーナ押圧部材の詳細斜視図、第3図は第1図
(a)のII−II線断面図、第4図は本発明の第2の実施
例を示す図で、図(a)はクリーナが装着された状態を
示し、図(b)はクリーナを引き抜く途中の状態を示す
図、第5図は本発明の第3の実施例を示す図で、図
(a)はクリーナを引き抜く途中の状態を示す図で、図
(b)は図(a)のB矢視図の一部を示す図である。 1……ハウジング、2,20……クリーナ、4……支持板、
5,5′……側板、5a……切欠、5b……規制片、8……ク
リーナガイド、9……クリーナ案内空間、10……クリー
ナ押圧部材、10b……押圧片、11……バネ、13,23……ク
リーニング部材、14……保持台、23a……凸状部、24…
…スクレーパー

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】搬送ローラの軸方向に平行して配設される
    ハウジングと、該ハウジング内に装着脱され、上記搬送
    ローラ表面に対向するクリーナとから成り、上記ハウジ
    ングがその内部に上記軸方向に順次狭くなるクリーナ案
    内空間を形成すべく配設されたクリーナガイドと、上記
    クリーナを上記ハウジング内で搬送ローラ表面に押圧す
    る押圧部材と、上記クリーナが装着された状態で該クリ
    ーナの引き抜きを規制する規制部材とを有し、上記クリ
    ーナが上記ハウジング内に装着された状態で上記搬送ロ
    ーラ表面に対向する面にクリーニング部材を備えている
    ことを特徴とする搬送ローラの紙粉除去装置。
  2. 【請求項2】前記クリーナの挿入方向に対して前記クリ
    ーニング部材の先端部で前記搬送ローラ側に凸状部を形
    成し、クリーナ引き抜き時に上記凸状部が前記搬送ロー
    ラ表面に接するようにしたことを特徴とする請求項1記
    載の搬送ローラの紙粉除去装置。
  3. 【請求項3】前記クリーナの引き抜き時に前記クリーニ
    ング部材が摺接する位置にスクレーパーを配設したこと
    を特徴とする請求項1または2記載の搬送ローラの紙粉
    除去装置。
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