JP2629518B2 - ポケットセッター - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、身頃の左右を検出可能
なポケットセッターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のポケットセッターのラベ
ル付け装置においては、ブランド名等の入ったラベルを
ポケットに縫いつけ、商品価値を高めるべく、ポケット
を前身頃等に縫いつける際に、同時にラベルをポケット
に縫いつけていた。

【０００３】この装置は、前身頃を広げるミシンテーブ
ルの上方に、ポケット布片を載置するゲージ板、ラベル
把持機構を取り付けた折曲げ押え板、更にテーブル上面
と平行に移動可能な折り曲げ片等を備えたものである。

【０００４】そして、この装置を使用する場合には、ま
ず、ゲージ板にポケット布を載置して、ポケット布片の
外周縁を折曲げ押え板で下方に折り曲げる。次に、ラベ
ル把持部でラベルを把持し、折曲げ片によってラベルと
折り曲げたポケット布片の外周縁部とを同時にゲージ板
の下方に折曲げる。更にラベルやポケット布片を折曲げ
た状態で、折曲げ押え板やゲージ板や折曲げ片等ととも
に前身頃上に降す。その後、折曲げ押え板等を取り除
き、前身頃にラベルとポケット布片とを同時に縫いつけ
ていた。

【０００５】また、ジーンズにおいては、ポケットに縫
いつけるラベルは右身頃のポケットのみに縫いつけるの
が慣例であり、作業者は右身頃か左身頃かをその形状に
より判断し、右身頃の場合にはラベル付け装置を動かす
ように、また左身頃の場合にはラベル付け装置を動かさ
ないようにラベル付け装置の作動スイッチを切り換えて
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方式では、作業者が類似の形状をした左右身頃に対し
て、右身頃か左身頃かを判断し、それに応じて作動スイ
ッチを切り換える必要があった。そのため、作業者の判
断ミスによりラベルを付けなければならないのに付け忘
れたり、ラベルを付けてはいけないのに付けてしまった
りして、不良品が発生してしまうという問題があった。

【０００７】また、作業者は不良品を発生させないよう
に、右身頃か左身頃かの判断に注意力が必要であるた
め、疲労しやすく、作業能率があまり良くないという問
題があった。

【０００８】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、作業者が身頃の左右を判別する
必要がなく、不良品の発生を低下させることができるポ
ケットセッターを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のポケットセッターは、テーブルの上方にてポ
ケット用の布片を載置するゲージ板と、そのゲージ板に
載置した布片の上から重ねられ、ゲージ板の外周縁に沿
って布片の外周縁部を下方に折曲げる折曲げ体と、ゲー
ジ板の下方に進入することにより、布片の折曲げられた
外周縁部をゲージ板の下方に折曲げる複数の折曲げ片
と、折曲げ体の上面端部に設けられ、ラベルを布片と同
時にゲージ板の下方に折曲げるべく、ラベルを折曲げ片
による布片の折曲げ位置に配置するラベル付け手段と、
ポケット用の布片とラベルとが一体に取り付けられる身
頃の左右を判別する検出手段とを備えている。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本発明のポケットセッター
では、テーブルの上方にて、ゲージ板にポケット用の布
片を載置し、検出手段により身頃の左右を判別する。そ
して、折曲げ体をゲージ板に載置した布片の上から重
ね、ゲージ板の外周縁に沿って布片の外周縁部を下方に
折曲げる。検出手段の検出結果に基づいてラベル付けす
る場合には、折曲げ体の上面端部に設けられたラベル付
け装置によりラベルを折曲げ位置に配置する。そして、
このままの状態で、複数の折曲げ片を、ゲージ板の下方
に進入させることにより、ラベルとともに布片の折曲げ
られた外周縁部をゲージ板の下方に折曲げる。

【００１１】この様にして、ラベルが布片とともに折曲
げられた後に、所定の縫製位置に移動されてミシンによ
って縫われることにより、ラベルとポケットとが一体に
身頃に取りつけられる。

【００１２】一方、検出手段の検出結果に基づいてラベ
ル付けしない場合には、前記ラベル付け装置を作動させ
ずポケットのみが身頃に取りつけられる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を具体化した第一実施例を図面
に従って詳細に説明するが、まず、ポケットセッターの
全体構成について説明する。

【００１４】図２に示すように、テーブル１４上に設け
たミシン１１は、アーム部１２とベット部１３とを備
え、アーム部１２には下端に針１６ａを有する針棒１６
が上下移動可能に支持されている。ベッド部１３内には
針１６ａと協働して身頃生地Ｗに縫目形成する糸捕捉器
（図示略）などが配設されている。

【００１５】テーブル１４上には、送り腕１７が図２の
左右方向（Ｘ方向）、前後方向（Ｙ方向）、及び上下方
向（Ｚ方向）へ移動可能に配設されており、その前部に
は針案内溝１８を有する送り板１９が着脱可能に装着さ
れている。そして、縫製時などには、前身頃等の生地Ｗ
及びその生地Ｗに縫いつけられるポケット布片Ｐは、前
記送り板１９によってテーブル１４に押圧される。送り
腕１７は、図示しない制御装置から出力される各種駆動
信号に基づいて駆動機構によりＸ方向、Ｙ方向にそれぞ
れ移動制御される。

【００１６】また、テーブル１４の略左半部の後端には
テーブル１４の上面より低い補助テーブル１５が固着さ
れ、その補助テーブル１５上方には、支持部材２０が支
軸２０ａによって回動可能に支持され、補助テーブル１
５に装着されたエアシリンダ２１の動作に基づいて支持
部材２０が回動される。更に支持部材２０の下面に装着
されたエアシリンダ２２のピストンロッド２２ａには、
ゲージ板支持体２３が装着されている。このゲージ板支
持体２３には、ポケット布片Ｐが載置されるとともにポ
ケット布片Ｐの外形形状を決定するゲージ板２４が、そ
の基端部にて着脱可能に装着されている。従って、エア
シリンダ２２の進退駆動によりピストンロッド２２ａ及
びゲージ板支持体２３を介してゲージ板２４が前後方向
に可動可能である。

【００１７】前記支持部材２０の前端の左右両端部から
前方に突出した一対の支持部２５には支軸２６が架設さ
れ、その支軸２６には、折曲げ押え板支持体２７が上下
方向に回動可能に装着されている。更に支持体２７に
は、折曲げ押え板２８がその基端部にて着脱可能に装着
されるとともに、支持部材２０に設けたエアシリンダ２
９のピストンロッド３０が連結されている。従って、エ
アシリンダ２９の進退駆動により、ピストンロッド３０
及び支持体２７を介して折曲げ押え板２８がゲージ板２
４に重なり合う略水平な作用位置と上方へ回動した退避
位置とに亙って回動される。

【００１８】前記支持軸２６の両端部に上下方向の回動
可能に設けられた一対の支持ブロック３１には、板材に
て平面視略Ｕ字状に形成された折曲げ片支持体３２が、
その基端部にて着脱可能に装着されている。そして、こ
の折曲げ片支持体３２の略前半部分の上面には、前記ゲ
ージ板２４の外周に位置するように５個のツインロッド
タイプのエアシリンダ３３が装着され、それらのピスト
ンロッド３４（図１０参照）の先端には折曲げ片３５が
各々装着されている。これら各折曲げ片３５は、エアシ
リンダ３３に上下位置調節可能に装着されている。

【００１９】一方、各支持ブロック３１の上端部には、
支持部材２０の左右両側面にそれぞれ回動可能に連結し
たエアシリンダ３６のピストロッド３７がそれぞれ対応
して回動可能に連結されている。従って、エアシリンダ
３６の進退駆動によりピストンロッド３７及び支持ブロ
ック３１を介して折り曲げ片支持体３２が略水平な作用
位置と上方へ回動した退避位置とに亙って駆動される。
尚、前記各エアシリンダ２１，２２，２９，３６によっ
て、ゲージ板２４，折曲げ押え板２８及び折曲げ片支持
体３２を、テーブル１４に対して接近離間させるための
駆動装置Ｅが構成されている。

【００２０】次に、ラベル把持機構Ｇについて説明する
が、このラベル把持機構Ｇは、折曲げ押え板２８の端部
に取り付けられており、図４に示すようなラベルＬの縫
い込まれたポケットＰＫの製造に使用される。

【００２１】図５に示すように、折曲げ押え板２８の端
部には切欠２８ａを形成した折曲げ板２８ｂが取り付け
られ、この折曲げ板２８ｂより内側にラベル肥持機構Ｇ
が設けられている。

【００２２】そして、ラベル把持機構Ｇの支え板４０の
垂直に折曲げられた部分４０ａには、シリンダ４１が取
り付けられ、そのシリンダ４１のロッド先端には、ラッ
ク４２がピニオン４３を回転するように組み付けられて
いる。尚、このラック４２はラック押え４２ａによって
上方への移動が抑止されている。

【００２３】また、前記ピニオン４３は第１軸４４に固
定されており、第１軸４４は支え板４０に固定された第
１軸支え４５により回転可能に保持されている。前記第
１軸４４には第２軸支え４６が固定され、第２軸支え４
６にはラベル台４７が取り付けられている。

【００２４】このラベル台４７の上端部及び下端部は各
々逆方向に折曲がっており、その上端部には２カ所に開
口部４７ａを備えている。また、図６に示すように、ラ
ベル台４７の後側の突起板４７ｂにはシリンダ４８が固
定され、その前側には第３軸支え４９が取り付けられて
いる。この第３軸支え４９には第２軸５０が貫通してお
り、第２軸５０の両端には第４軸支え５１が固定され、
第４軸支え５１には十字形のラベル押え５２が取り付け
られている。

【００２５】このラベル押え５２には、前記ラベル台４
７の開口部４７ａと重なる開口部５３が２個設けられて
おり、これらの開口部５３，４７ａにラベル位置決め５
４の爪５４ａが入り込むように、ラベル位置決め５４が
ラベル押え５２の上部に取り付けられている。そしてラ
ベル押え５２は、常時は自重によってその先端はラベル
台４７と離れており、作動時には、前記シリンダ４８に
より第２軸５０を中心に微小角回動する。

【００２６】次に、本実施例の主要部である身頃検出装
置Ｈについて説明する。

【００２７】図３は、図２において支持部材２０から折
曲げ押え板２８周囲近傍と、送り腕１７から送り板１９
を取り外したときの身頃Ｗと身頃検出装置との関係を示
したものである。この身頃検出装置Ｈは、テーブル１４
において、図３にて実線で示す寸法が最大の左身頃Ｗ1
及び寸法が最小の左身頃Ｗ2 を検出し、図３にて二点鎖
線で示す寸法が最大の右身頃Ｗ3 及び寸法が最小の右身
頃Ｗ4 を検出しない位置に配置されているので、身頃Ｗ
の左右の判別が可能である。

【００２８】図１に示すように、身頃Ｗの有無を検出す
る反射型の光電スイッチ５６は、固定用ナット５８にて
取り付け台６０の中央部に設けられた小判穴形状のガイ
ド６１に取り付けられており、矢印Ｎ方向に位置調整可
能である。また、テーブル１４には、前記ガイド６１と
直交する方向に延び、且つ段差部を有する小判穴６３が
間隔を置いて設けられている。そして、取り付け台６０
はその小判穴６３を介して固定用ネジ６２にてテーブル
１４の下部に取り付けられており、取り付け台６０は、
前述した矢印Ｎ方向に対して垂直する方向である矢印Ｍ
方向に位置調整可能である。更に、光電スイッチ５６の
上部には、図１（ｂ）に示すように、透過性を有するセ
ンサーカバー６４がテーブル１４にはめ込まれている。

【００２９】また、図３に示すように、テーブル１４の
左側方には操作ボックス６６が配置されている。そし
て、その上面には、身頃の左右を示す表示ライトＬ６８
及び表示ライトＲ７０が設置されており、更にその下方
には、ラベル付け装置を動作させないラベル無しスイッ
チ７２、及びラベル付け装置を動作させるラベル付けス
イッチ７４がそれぞれ設置されている。

【００３０】次に、このように構成されたポケットセッ
ターの動作について説明する。

【００３１】最初に、図９（ａ）に示すように、ポケッ
ト布片Ｐが身頃Ｗ上の所定の位置にくるように身頃Ｗを
テーブル１４上に載置すると、図１及び図３の身頃検出
装置Ｈの光電スイッチ５６により、身頃Ｗが右身頃か左
身頃かを検知する。その結果、身頃Ｗが左身頃であれば
操作ボックス６６上の表示ライトＬ６８が点灯し、また
右身頃であれば表示ライトＲ７０が点灯する。作業者
は、表示ライトＬ６８あるいは表示ライトＲ７０の点灯
を確認し、作業内容に応じてラベル無しスイッチ７２も
しくは、ラベル付けスイッチ７４をＯＮさせる。これに
よりラベル無しモードかラベル付けモードかが選択され
る。

【００３２】まず、身頃Ｗが右身頃の場合、表示ライト
Ｒ７０が点灯するので、その下のラベル付けスイッチ７
４をＯＮさせる。この時、右身頃の場合、ラベル付けを
行うことが多く、表示ライトＲ７０の下方にラベル付け
スイッチ７４が配置されているため、スイッチの操作ミ
スが少ない。そして、ゲージ板２４は前記身頃Ｗから所
定距離上方に隔離した水平位置に保持され、かつ折曲げ
押え板２８を斜め上方に開放した状態で、ゲージ板２４
の上面先端部にポケット布片Ｐを載置する。

【００３３】次に、図９（ｂ）に示すように、テーブル
１４の下方に設けられた第１フットスイッチＳ１をオン
して、折曲げ押え板２８を下方へ回動し、ゲージ板２４
の上面に折曲げ押え板２８を押圧接触する。この結果、
ポケット布片Ｐの外周縁部が下方に垂直に折曲げられ
る。

【００３４】この状態で、図６に示すように、ラベルＬ
をラベル把持機構Ｇのラベル台４７とラベル押え５２と
の間に挟み、第１フットスイッチＳ１をオフする。それ
によってシリンダ４８が作動してプランジャ４８ａが突
出し、ラベル押え５２の後端を上方に押し上げることに
よって、図７に示すように、ラベルＬをしっかりと保持
する。

【００３５】次に、第２フットスイッチＳ２をオンする
ことによって、図５に示すシリンダ４１が作動し、ピニ
オン４２及びラック４３を介して駆動力を伝達して第１
軸４４を回転させる。そして、ラベル台４７及びラベル
押え５２でラベルＬを挟んだままの状態で、前方に９０
度回転させてラベルＬを所定の位置に配置する。即ち、
図８に示すように、ラベル台４７の先端が、前記折曲げ
板２８ｂの切欠２８ａに嵌り込んで、ポケット布片Ｐの
外周縁部を押えつけ、それとともに、折曲げられた外周
縁部と平行にラベルＬを配置する。

【００３６】次に、図９に示すように、折曲げ片支持体
３２をエアシリンダ３６により作動させ、図９（ａ）に
示す上方退避位置から下方へ回動させて、図１０（ａ）
に示す折曲げ押え板２８と対応する水平位置に移動保持
する。

【００３７】続いて、図１０（ｂ）に示すように、各エ
アシリンダ３３を作動させ、各折曲げ片３５をゲージ板
２８の下方まで移動させて、ポケット布片Ｐの外周縁部
をゲージ板２８の下面に重ね合わせるように折曲げる。
このとき、ポケット布片Ｐの外周縁部とともに、ラベル
Ｌの下端が内側に水平に折曲げられる。

【００３８】次いで、図１０（ｃ）に示すように、駆動
装置Ｅの作用により、支持部材２０とともにゲージ板２
４，折曲げ押さえ板２８，折曲げ片支持体３２をテーブ
ル１４上まで降下させる。引続き、図１０（ｄ）に示す
ように、各エアシリンダ３３を作動させて、各折曲げ片
３５をポケット布片Ｐから離脱させるとともに、ラベル
把持機構ＧによるラベルＬの把持を解除する。

【００３９】そして、再び駆動装置Ｅを作動させて、図
１０（ｅ）に示すように、折曲げ片支持体３２及び折曲
げ押え板２８を上昇させ、それらをポケット布片Ｐから
離間させる。この状態で、図１０（ｆ）に示すように、
送り板１９を移動させて降下させることにより、ゲージ
板２４とともにポケット布片Ｐ及びラベルＬを生地Ｗ上
に押圧する。

【００４０】次いで、図２に示すエアシリンダ２２を作
動させ、ゲージ板２４を後方へ移動してポケット布片Ｐ
から離間させた後、送り板１９を針落下点まで移動させ
る。そして、ミシン１１が作動されるとともに、送り板
１９がＸ，Ｙ方向へ移動されることにより、ポケット布
片ＰがラベルＬとともに生地Ｗに縫いつけられて、前記
図４に示すようにラベルＬ付きポケットＰＫが形成され
る。

【００４１】一方、身頃が左身頃の場合には、表示ライ
トＬ６８が点灯するので、その下のラベル無しスイッチ
７２をＯＮさせる。この時、左身頃の場合はラベル付け
が無いことが多く、表示ライトＬ６８の下方にラベル無
しスイッチ７２が配置されているため、操作ミスが少な
い。

【００４２】そして、先程と同様にゲージ板２４の上面
先端部にポケット布片Ｐを載置する。

【００４３】次に、第２フットスイッチＳ２をオンする
ことによって、折曲げ押え板２８を下方へ回動し、ゲー
ジ板２４の上面に折曲げ押え板２８を押圧接触する。こ
の結果、ポケット布片Ｐの外周縁部が下方に垂直に折曲
げられる。

【００４４】それと同時に折曲げ片支持体３２をエアシ
リンダ３６により作動させ、同図に示す上方退避位置か
ら下方へ回動させて、図１０（ａ）に示す折曲げ押え板
２８と対応する水平位置に移動保持する。

【００４５】続いて、図１０（ｂ）に示すように、各エ
アシリンダ３３を作動させ、各折曲げ片３５をゲージ板
２８の下方まで移動させて、ポケット布片Ｐの外周縁部
をゲージ板２８の下面に重ね合わせるように折曲げる。
このとき、ポケット布片Ｐの外周縁部が内側に水平に折
曲げられる。

【００４６】次いで、図１０（ｃ）に示すように、駆動
装置Ｅの作用により、支持部材２０とともにゲージ板２
４，折曲げ押さえ板２８，折曲げ片支持体３２をテーブ
ル１４上まで降下させる。

【００４７】引続き、図１０（ｄ）に示すように、各エ
アシリンダ３３を作動させて、各折曲げ片３５をポケッ
ト布片Ｐから離脱させる。そして、再び駆動装置Ｅを作
動させて、図１０（ｅ）に示すように、折曲げ片支持体
３２及び折曲げ押え板２８を上昇させ、それらをポケッ
ト布片Ｐから離間させる。

【００４８】この状態で、図１０（ｆ）に示すように、
送り板１９を移動させて降下させることにより、ゲージ
板２４とともにポケット布片Ｐを生地Ｗ上に押圧する。

【００４９】次いで、図２に示すエアシリンダ２２を作
動させ、ゲージ板２４を後方へ移動してポケット布片か
ら離間させた後、送り板１９を針落下点まで移動させ
る。そして、ミシン１１が作動されるとともに、送り板
１９がＸ，Ｙ方向へ移動されることにより、ポケット布
片Ｐが生地Ｗに縫いつけられて、ポケットＰＫが形成さ
れる。

【００５０】この様に、本発明の実施例では、作業者は
身頃Ｗを注意深く見て、その左右を判別する必要がない
ので、作業者の左右身頃の判断ミスによる不良品の発生
をなくし、更に作業者の疲労を軽減し、作業能率を高め
るという利点がある。

【００５１】尚、前記実施例においては、表示ライトＬ
６８もしくはＲ７０が点灯し、それにより作業者がラベ
ル無しスイッチ７２もしくはラベル付けスイッチ７４を
選択する例を説明したが、作業者が誤って表示ライトＬ
６８もしくはＲ７０と異なったラベルスイッチ７２もし
くは７４を選択した場合に、安全対策として、アラーム
音発生、もしくは操作ボックス６６のアラーム表示部７
６（図３）にアラーム表示され、作業者に注意を促す。

【００５２】また、前記実施例において、身頃Ｗが右身
頃の場合には、まず第１フットスイッチＳ１をオンし
て、その後第１フットスイッチをオフさせてから、第２
フットスイッチをオンし、一方、身頃Ｗが左身頃の場合
は、第２フットスイッチをオンする例を説明した。この
場合も前述したのと同様に、作業者が第１フットスイッ
チと第２フットスイッチを誤ってオンさせてしまった場
合に、アラーム音発生などの安全対策が考えられ、機械
はそれ以上動かないようにしてもよい。

【００５３】更に、ラベル無しスイッチ７２もしくはラ
ベル付けスイッチ７４を設置せず、表示ライトＬ６８も
しくはＲ７０に対応して自動的にラベル無しかラベル付
けかのモードに切り換わるという例も考えられる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明によれば、作業者は身頃の左右を判別する必要がな
いため、作業者の左右身頃の判断ミスによる不良品の発
生をなくし、更に、作業者の疲労を軽減し、作業能率を
高めるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本実施例の身頃検出装置を示す説明図
である。

【図２】図２は、ポケットセッター全体を示す斜視図で
ある。

【図３】図３は、ポケットセッター全体と身頃検出装置
の位置関係を示す説明図である。

【図４】図４は、ポケットの成形状態を示す斜視図であ
る。

【図５】図５は、ラベル把持機構を示す斜視図である。

【図６】図６は、ラベル把持機構にラベルを挿入する動
作を示す説明図である。

【図７】図７は、ラベル把持機構が９０度回転する動作
を示す説明図である。

【図８】図８は、ラベル把持機構の９０度回転後の側面
図である。

【図９】図９（ａ）は、折曲げ押え板の周囲近傍を示す
側面図である。 図９（ｂ）は、折曲げ押え板の周囲近傍を示す側面図で
ある。

【図１０】図１０（ａ）は、ラベルを取り付ける手順を
示す説明図である。 図１０（ｂ）は、ラベルを取り付ける手順を示す説明図
である。 図１０（ｃ）は、ラベルを取り付ける手順を示す説明図
である。 図１０（ｄ）は、ラベルを取り付ける手順を示す説明図
である。 図１０（ｅ）は、ラベルを取り付ける手順を示す説明図
である。 図１０（ｆ）は、ラベルを取り付ける手順を示す説明図
である。

【符号の説明】

２４ ゲージ板 ２８ 折曲げ押え板 ３５ 折曲げ片 Ｇ ラベル付け装置 Ｈ 身頃検出装置

フロントページの続き (72)発明者 河口 秀夫 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー 工業株式会社内 審査官 岡田 孝博 (56)参考文献 特開 平４−15086（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−26475（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブルの上方にてポケット用の布片を
   載置するゲージ板と、前記ゲージ板に載置した前記布片
   の上から重ねられ、ゲージ板の外周縁に沿って布片の外
   周縁部を下方に折曲げる折曲げ体と、 前記ゲージ板の下方に進入することにより、前記布片の
   折曲げられた外周縁部を前記ゲージ板の下方に折曲げる
   複数の折曲げ片と、 前記折曲げ体の上面端部に設けられ、ラベルを前記布片
   と同時に前記ゲージ板の下方に折曲げるべく、ラベルを
   前記折曲げ片による布片の折曲げ位置に配置するラベル
   付け手段と、 前記ポケット用の布片と前記ラベルとが一体に取り付け
   られる身頃の左右を判別する検出手段とを備えたことを
   特徴とするポケットセッター。