JP2619247B2 - 保香性能に優れた性質を有する積層材 - Google Patents

保香性能に優れた性質を有する積層材

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JP2619247B2 JP62238177A JP23817787A JP2619247B2 JP 2619247 B2 JP2619247 B2 JP 2619247B2 JP 62238177 A JP62238177 A JP 62238177A JP 23817787 A JP23817787 A JP 23817787A JP 2619247 B2 JP2619247 B2 JP 2619247B2
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【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、各種の包装袋や容器等の製造に使用される
積層材に関するものである。
[従来の技術] 各種液状の飲食品,茶葉,香辛料等を収容する容器の
容器胴部,容器底材,容器蓋材をはじめ包装袋等に使用
される従来の積層材は、該積層材によって得られる包装
体内の内填物と接する側となる内表面層がポリオレフィ
ン系樹脂層で構成されており、これらのポリオレフィン
系樹脂層による熱接着性能を利用して、各種形状の容器
や包装袋に成形されるのが一般的な構造である。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、前記従来の内表面層がポリオレフィン系樹
脂層で構成されている積層材を、例えば、容器胴部,容
器底材,容器蓋材等として使用した容器や包装袋は、前
記積層材を得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時や
該積層材による容器や包装袋の成形時に、ポリオレフィ
ン系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成
分を生成することとなり、この揮発性成分が容器や包装
袋内に収容されている内填物内に移行して内填物に変味
や異臭が発生するという弊害を有するばかりでなく、前
記積層材におけるポリオレフィン系樹脂層が内填物中の
着香成分を吸着し易かったりあるいは透過し易かったり
するため、内填物の風味が変化して損なわれ易いという
欠点をも有する。
積層材におけるる前記ポリオレフィン系樹脂層の有す
る前述の欠点を改善するために、揮発性物質の発生が少
なく、しかも保香性能の良好なポリエチレンテレフタレ
ート樹脂層が内面層となるようにして積層されている積
層材が提案されているが、ポリエチレンテレフタレート
樹脂層の単独層では、熱封着強度および衝撃強度が弱
く、実用化が困難であった。
また、特開昭60−48344号公報には、ヒートシール層
としてポリオレフィン系樹脂層が積層されているポリエ
ステルフィルムを用いることにより、耐衝撃性が向上す
る旨が記載されているが、ポリオレフィン系樹脂層とポ
リエステルフィルムとの間の接着強度が不十分なため、
十分な効果が得られていないのが実情である。
更にまた本出願人は、先に、40℃以上のガラス転移温
度を有している線状飽和ポリエステル樹脂による第1の
樹脂層と、引っ張り弾性率が10000Kg/cm2以下の線状飽
和ポリエステル樹脂による第2の樹脂層との積層樹脂層
をヒートシール層として積層した積層材を提案したが、
前記ヒートシール層における引っ張り弾性率が10000Kg/
cm2以下の線状飽和ポリエステル樹脂層は、該層を得る
際の製膜原料の滑り性が悪く、製膜時において粘着が発
生したり、得られるフィルムの皺が発生したりするた
め、整然とした状態のヒートシール層が得られないとい
う欠点を有している。
これに対して、本各発明は、前記した各積層材の有す
る欠点を悉く解消するもので、積層材によって得られる
容器や包装袋内の内填物の保香性能が良く、内填物に変
味や異臭が発生するようなことが無く、かつ、従来の前
記積層材に適用される熱圧接着成形と全く同様の成形手
段によって、すなわち積層材中の樹脂層が具備する熱接
着能を利用する成形手段によって、十分な熱接着強度を
有する各種容器や包装袋等に成形され得る性質を有する
積層材を提供するものである。
[問題点を解決するための手段] 本第1の発明の保香性能に優れた性質を有する積層材
は、40℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポ
リエステル樹脂による第1の樹脂層と、引っ張り弾性率
が10000Kg/cm2以下の線状飽和ポリエステル樹脂による
第2の樹脂層と、40℃以上のガラス転移温度を有してい
る線状飽和ポリエステル樹脂による第3の樹脂層とが、
前記第2の樹脂層が中芯層となるようにして積層されて
いる3層の共押し出し積層樹脂シートからなるものであ
る。
また、本第2の発明の保香性能に優れた性質を有する
積層材は、40℃以上のガラス転移温度を有している線状
飽和ポリエステル樹脂による第1の樹脂層と、引っ張り
弾性率が10000Kg/cm2以下の線状飽和ポリエステル樹脂
による第2の樹脂層と、40℃以上のガラス転移温度を有
している線状飽和ポリエステル樹脂による第3の樹脂層
とが、前記第2の樹脂層が中芯層となるようにして積層
されている3層の共押し出し積層樹脂シートと、別製の
包装材用基材との接着,積層シートからなるものであ
る。
本第1の発明の積層材における両表面層をなす40℃以
上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル
樹脂による樹脂層と、本第2の発明の積層材における積
層樹脂層の表面層をなす40℃以上のガラス転移温度を有
している線状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層とは、
線状飽和ポリエステル樹脂によって構成される樹脂層
が、該樹脂層を構成している線状飽和ポリエステル樹脂
のガラス転移温度未満の温度で優れた保香性能を具備す
るものであることと、容器内や包装袋内の内填物は通常
40℃未満の温度雰囲気中に置かれるものであることとの
関係から、前記線状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層
に優れた保香性能をもたらしめ得るものである。
なお、前記40℃以上のガラス転移温度を有している線
状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層には、本各発明の
積層材によって得られる容器や包装袋における熱接着部
に優れた熱接着強度が得られるという関係から、できる
だけ低結晶性の樹脂が使用されていることが好ましい。
ガラス転移温度が40℃以上の線状飽和ポリエステル樹
脂層は、例えば、エチレングリコール,プロピレングリ
コール,1,4−ブタジオール,1,4−シクロヘキサンジメタ
ノール等のアルコール成分と、アジピン酸,セバシン酸
等の脂肪族ジカルボン酸や、テレフタル酸,イソフタル
酸,ジフェニルカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸によ
るジカルボン酸成分、具体的には、エチレングリコール
とテレフタル酸,エチレングリコールとイソフタル酸と
テレフタル酸,1,4−シクロヘキサンジメタノールとイソ
フタル酸とテレフタル酸,プロピレングリコールとイソ
フタル酸とテレフタル酸等の共縮合重合体を利用し得る
が、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量%以上
になる共縮合重合体の場合には、この共重合体による飽
和ポリエステル樹脂層はその保香性能が低下する傾向を
有しているので好ましくない。
本各発明の積層材中の引っ張り弾性率が10000Kg/cm2
以下の線状飽和ポリエステル樹脂は、前述の40℃以上の
ガラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂
と同種類の線状飽和ポリエステル樹脂が使用され得る
が、線状飽和ポリエステル樹脂の引っ張り弾性率を低下
させるために、酸成分として樹脂族ジカルボン酸を使用
したり、炭素数の大きいグリコール成分を利用する等し
て得られる引っ張り弾性率が10000Kg/cm2以下の線状飽
和ポリエステル樹脂が使用される。
本第2の発明の積層材においては、前記40℃以上のガ
ラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂に
よる第1の樹脂層と、引っ張り弾性率が10000Kg/cm2
下の線状飽和ポリエステル樹脂による第2の樹脂層と、
40℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリエ
ステル樹脂による第3の樹脂層とが、前記第2の樹脂層
が中芯層となるようにして積層されている共押し出し積
層シートからなる積層樹脂層が、包装材用基材に対して
接着,積層されているものであり、例えば、ポリエチレ
ン樹脂やイソシアネート系接着剤等によって接着される
のが一般的である。なお、前記共押し出し積層シートか
らなる積層樹脂層が積層される包装材用基材は、本第2
の発明の積層材が、例えば、スタンドパウチ等の軟包装
容器用の用材として利用される場合には、一般的に、Al
箔と二軸延伸ポリエステルフィルムと二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルム等との積層シートが使用され、また、ゲ
ーベルトップ型紙容器やブリック型紙容器等の容器用積
層材にする場合には、一般的に、Al箔,紙層,ポリオレ
フィン系樹脂層等で構成されている積層シートが利用さ
れる。
[発明の作用,効果] 本第1の発明の保香性能に優れた性質を有する積層材
は、40℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポ
リエステル樹脂による第1の樹脂層と、引っ張り弾性率
が10000Kg/cm2以下の線状飽和ポリエステル樹脂による
第2の樹脂層と、40℃以上のガラス転移温度を有してい
る線状飽和ポリエステル樹脂による第3の樹脂層とで構
成され、前記第2の樹脂層が中芯層となるようにして積
層されている共押し出し積層樹脂シートからなるもので
あり、また、本第2の発明の保香性能に優れた性質を有
する積層材は、40℃以上のガラス転移温度を有している
線状飽和ポリエステル樹脂による第1の樹脂層と、引っ
張り弾性率が10000Kg/cm2以下の線状飽和ポリエステル
樹脂による第2の樹脂層と、40℃以上のガラス転移温度
を有している線状飽和ポリエステル樹脂による第3の樹
脂層とで構成されており、前記第2の樹脂層が中芯層と
なるようにして積層されている共押し出し積層樹脂シー
トが、別製の包装材用基材に接着されている積層シート
からなるものである。
然して前記本各発明の積層シートにおいては、該積層
シートを包装用材とする包装袋や容器において、内填物
と接する面即ち内面層が40℃以上のガラス転移温度を有
している線状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層で構成
されるものであるから、内填物が有する芳香が包装用材
に吸収されるようなことがなく、従って、内填物の味や
香りの変化が効果的に阻止され、優れた保香性能が奏さ
れるものである。
また、本各発明の積層シートにおいては、該積層シー
トを包装用材とする包装袋や容器において、内填物と接
する面即ち内面層を構成している40℃以上のガラス転移
温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂による樹脂
層と接して、引っ張り弾性率が10000Kg/cm2以下の線状
飽和ポリエステル樹脂による第2の樹脂層が存在するも
のであるから、該第2の樹脂層の奏する柔軟性によっ
て、前記包装用材に加わる衝撃が効果的に吸収されるた
め、結果的に、耐衝撃性に対して優れた性質を有する熱
溶着部を有する包装袋や容器が得られるものである。
更に本各発明の積層シートにおいては、40℃以上のガ
ラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂に
よる第1の樹脂層と、引っ張り弾性率が10000Kg/cm2
下の線状飽和ポリエステル樹脂による第2の樹脂層と、
40℃以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリエ
ステル樹脂による第3の樹脂層とで構成され、前記第2
の樹脂層が中芯層となるようにして積層されている共押
し出し積層シートを使用するものであるが、前記40℃以
上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリエステル
樹脂による樹脂層と、引っ張り弾性率が10000Kg/cm2
下の線状飽和ポリエステル樹脂による樹脂層とは、相互
の間の接着性能が良く、前述の保香性能と耐衝撃性に対
して優れた性質を有する熱溶着部との作用が相乗して効
果的に奏されるものである。
また、本各発明の積層シートにおいて利用されている
前記第1の樹脂層と第2の樹脂層と第3の樹脂層とから
なる積層シートは、共押し出し成形による積層シートで
あるから、前記引っ張り弾性率が10000Kg/cm2以下の線
状飽和ポリエステル樹脂を単体シートとして得る際や、
該層が表面に露出している積層シートを得る際等におけ
る、製膜原料の滑り性が悪く、製膜時において粘着が発
生したり、得られるフィルムに皺が発生したり等のこと
が無く、整然とした状態の積層材が得られるものであ
る。
[実施例] 以下、本発明の保香性能に優れた性質を有する積層材
の具体的な構成を図示実施例を以って説明する。
実施例1 第1図において符号1で表示される本発明の保香性能
に優れた性質を有する積層材の1実施例品は、170mm×1
30mmの4方シールパウチ用の包装用材であり、厚さ12μ
mの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム2と
厚さ9μmのAl箔3との積層体からなる包装材用基材4
と、該包装材用基材4に対してイソシアネート系接着剤
による接着剤層5を介して積層されている積層樹脂シー
ト6とからなるものである。
なお、前記積層樹脂シート6は、ガラス転移温度81℃
の線状飽和ポリエステル樹脂[イーストマンコダック
(株)製,PET G 6763]による厚さ10μmの第1の樹脂
層7と、引っ張り弾性率が2000Kg/cm2の線状飽和ポリエ
ステル樹脂[東洋紡績(株)製,バイロンGM−900]に
よる厚さ60μmの第2の樹脂層8と、前記第1の樹脂層
7と同一の樹脂による厚さ10μmの第3の樹脂層9とで
構成されているもので、共押し出しTダイ成形法によっ
て得られたものである。
比較例1 厚さ12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム層と厚さ9μのAl箔との積層シートからなる包装材
用基材に対して、該基材のAl箔面に、イソシアネート系
接着剤を利用して、エチレン−ペンテン・1共重合体
[三井石油化学(株)製:ウルトゼックス2021 L]によ
る厚さ70μのポリオレフィン系樹脂層を形成することに
より、比較のための積層材[A]を得た。
比較例2 実施例1で利用した包装材用基材4と同一構成の包装
材用基材に対して、該基材のAl箔面に、イソシアネート
系接着剤を利用して、ガラス転移温度81℃の線状飽和ポ
リエステル樹脂[イーストマンコダック(株)製:PET G
6763]による厚さ70μのポリエステル樹脂層を形成す
ることにより、比較のための積層材[B]を得た。
比較例3 引っ張り弾性率2000Kg/cm2の線状飽和ポリエステル樹
脂による厚さ70μmの樹脂層と、ガラス転移温度81℃の
線状飽和ポリエステル樹脂による厚さ10μmの樹脂層と
からなる積層樹脂シートを、共押し出しTダイ成形法に
よって成形し、これをロールに巻き取ったところ、巻き
取りシートの表面と裏面との間のブロッキング現象が激
しく、前記巻き取りシートの巻き戻しが不可能であっ
た。
[実験] 前記した本発明の積層材の実施例品および比較のため
の積層材[A],[B]のそれぞれを使用して、内部に
オレンジジュース200mlが内填されている170mm×130mm
の密封包装袋を、各積層材の包装材用基材面が外側表面
となるようにして作製した。なお、密封包装袋は、袋の
内周面層同士をヒートシールによって接着したもので、
積層材の四周縁辺を前記ヒートシールすることによって
得られたものである。
前記オレンジジュースが内填されている各密封包装袋
を1.2mの高さから床に落下させた際に、該密封袋に発生
する損傷の程度によって、前記密封包装袋の耐衝撃性を
調査し、また、各密封袋を40℃の雰囲気中に1週間放置
した後に開封し、内部のオレンジジュースの風味の官能
テストを実施することにより、内填物であるオレンジジ
ュース中に保持されている揮発性成分の有,無を調査
し、前記各密封包装袋の保香性能を比較した。
結果を第1表に表示する。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の保香性能に優れた性質を有する積層材の1
実施例品を模型的に示す断面図である。 1:保香性能に優れた性質を有する積層材、4:包装材用基
材、6:共押し出し積層樹脂シート、7:40℃以上のガラス
転移温度を有している線状飽和ポリエステル樹脂による
第1の樹脂層、8:引っ張り弾性率が10000Kg/cm2以下の
線状飽和ポリエステル樹脂による第2の樹脂層、9:40℃
以上のガラス転移温度を有している線状飽和ポリエステ
ル樹脂による第3の樹脂層。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】40℃以上のガラス転移温度を有している線
    状飽和ポリエステル樹脂による第1の樹脂層と、引っ張
    り弾性率が10000Kg/cm2以下の線状飽和ポリエステル樹
    脂による第2の樹脂層と、40℃以上のガラス転移温度を
    有している線状飽和ポリエステル樹脂による第3の樹脂
    層とが、前記第2の樹脂層が中芯層となるようにして積
    層されている共押し出し積層樹脂シートからなることを
    特徴とする保香性能に優れた性質を有する積層材。
  2. 【請求項2】40℃以上のガラス転移温度を有している線
    状飽和ポリエステル樹脂による第1の樹脂層と、引っ張
    り弾性率が10000Kg/cm2以下の線状飽和ポリエステル樹
    脂による第2の樹脂層と、40℃以上のガラス転移温度を
    有している線状飽和ポリエステル樹脂による第3の樹脂
    層とが、前記第2の樹脂層が中芯層となるようにして積
    層されている共押し出し積層樹脂シートと、包装材用基
    材との接着,積層シートからなることを特徴とする保香
    性能に優れた性質を有する積層材。
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