JP2609539B2 - 紙の表面処理剤 - Google Patents
紙の表面処理剤Info
- Publication number
- JP2609539B2 JP2609539B2 JP63174946A JP17494688A JP2609539B2 JP 2609539 B2 JP2609539 B2 JP 2609539B2 JP 63174946 A JP63174946 A JP 63174946A JP 17494688 A JP17494688 A JP 17494688A JP 2609539 B2 JP2609539 B2 JP 2609539B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene
- parts
- meth
- agent
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、紙の表面処理剤、特に紙の防滑剤に関す
る。
る。
［従来の技術］ 紙および板紙の用途の多様化、特殊化に伴ない各種の
紙質向上剤を使用して、紙質向上がはかられているが、
これらの使用によって紙の摩擦係数が低下し、紙が滑り
やすくなってきている。
紙質向上剤を使用して、紙質向上がはかられているが、
これらの使用によって紙の摩擦係数が低下し、紙が滑り
やすくなってきている。
また、近年酸性抄紙方法から中性抄紙方法への移行が
なされているが、その際内添サイズ剤としてアルキルケ
テンダイマー系化合物を使用した場合、特に紙が滑りや
すくなる傾向が認められる。
なされているが、その際内添サイズ剤としてアルキルケ
テンダイマー系化合物を使用した場合、特に紙が滑りや
すくなる傾向が認められる。
紙が滑りやすいと巻取りの際、筒状になったり平版に
して積んだ際、荷くずれを起こす等のトラブルが発生し
やすくなるので改善を必要とする。
して積んだ際、荷くずれを起こす等のトラブルが発生し
やすくなるので改善を必要とする。
そこで、従来紙を滑りにくくするために紙の表面を粗
くしたり、アルミナあるいはシリカ等の無機物を紙に塗
布する方法が広く行なわれてきた。しかしながらこれら
の方法にはカレンダーロールの著しい摩耗を引き起こ
し、装置の保守点検を常に実施しなければならないとい
う欠点がある。
くしたり、アルミナあるいはシリカ等の無機物を紙に塗
布する方法が広く行なわれてきた。しかしながらこれら
の方法にはカレンダーロールの著しい摩耗を引き起こ
し、装置の保守点検を常に実施しなければならないとい
う欠点がある。
また必然的に紙質、特にサイズ性の低下を招くという
欠点も有する。
欠点も有する。
一方表面処理剤は目的とする紙質に応じて、例えば防
滑性を付与する防滑剤、サイズ性を与える表面サイズ剤
等が適宜使用あるいは併用されている。しかし併用する
場合、処理剤間の相溶性が悪いと混合が困難なため、別
々の場所で塗工しなければならず、操業上効率的でない
という欠点がある。
滑性を付与する防滑剤、サイズ性を与える表面サイズ剤
等が適宜使用あるいは併用されている。しかし併用する
場合、処理剤間の相溶性が悪いと混合が困難なため、別
々の場所で塗工しなければならず、操業上効率的でない
という欠点がある。
そこで防滑性およびサイズ性を有する表面処理剤が望
まれるが、本発明者らは先に特開昭57−56598号におい
てスチレン同族体とアクリル酸あるいはメタクリル酸の
アミノアルキルエステルとの共重合物に４級化剤を反応
させて得られるカチオン性共重合物を用いる紙の滑り防
止方法を提案した。一方米国特許第2,964,445号公報に
はスチレンと窒素を含むビニルモノマーとの共重合物を
４級化したものが、又、特開昭48−11407号公報にはス
チレン同族体と（メタ）アクリル酸のアミノアルキルエ
ステルとの共重合体にエピハロヒドリンを反応させたも
のが、同じく特開昭56−118994号公報にはN,N−ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレートとスチレンとアク
リロニトリルの共重合物を４級化させたものが夫々サイ
ズ剤として、開示されている。しかしながら上記のカチ
オン性共重合物は、塗工液を調製した際併用する薬剤に
よって、その塗工液のpHが７〜８になるとサイズ効果が
大きく低下するという問題点があり、そのためpHが７以
上の系では事実上サイズ剤として使用できないという欠
点がある。また市販のアニオン性表面サイズ剤もサイズ
性および防滑性の点で充分とは言えない。
まれるが、本発明者らは先に特開昭57−56598号におい
てスチレン同族体とアクリル酸あるいはメタクリル酸の
アミノアルキルエステルとの共重合物に４級化剤を反応
させて得られるカチオン性共重合物を用いる紙の滑り防
止方法を提案した。一方米国特許第2,964,445号公報に
はスチレンと窒素を含むビニルモノマーとの共重合物を
４級化したものが、又、特開昭48−11407号公報にはス
チレン同族体と（メタ）アクリル酸のアミノアルキルエ
ステルとの共重合体にエピハロヒドリンを反応させたも
のが、同じく特開昭56−118994号公報にはN,N−ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレートとスチレンとアク
リロニトリルの共重合物を４級化させたものが夫々サイ
ズ剤として、開示されている。しかしながら上記のカチ
オン性共重合物は、塗工液を調製した際併用する薬剤に
よって、その塗工液のpHが７〜８になるとサイズ効果が
大きく低下するという問題点があり、そのためpHが７以
上の系では事実上サイズ剤として使用できないという欠
点がある。また市販のアニオン性表面サイズ剤もサイズ
性および防滑性の点で充分とは言えない。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、防滑性およびサイズ性を兼ね備え、
かつ塗工液のpHが７以上であっても効果を発現する紙の
表面処理剤を提供することにある。
かつ塗工液のpHが７以上であっても効果を発現する紙の
表面処理剤を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、防滑性およびサイズ性を兼ね備え、か
つ塗工液のpHが７以上であっても効果を発現する紙の表
面処理剤を開発するために鋭意検討した結果、スチレン
/N,N−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミ
ド系共重合体を４級化剤と反応させて得られた生成物が
上記課題を解決しうることを見い出した。
つ塗工液のpHが７以上であっても効果を発現する紙の表
面処理剤を開発するために鋭意検討した結果、スチレン
/N,N−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミ
ド系共重合体を４級化剤と反応させて得られた生成物が
上記課題を解決しうることを見い出した。
すなわち本発明は、構成成分として、少なくとも
（ａ）スチレンおよび／またはスチレン誘導体と、
（ｂ）N,N−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
ルアミドを含有する共重合体を４級化剤と反応させて得
られた反応生成物からなる紙の表面処理剤を提供するも
のである。
（ａ）スチレンおよび／またはスチレン誘導体と、
（ｂ）N,N−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
ルアミドを含有する共重合体を４級化剤と反応させて得
られた反応生成物からなる紙の表面処理剤を提供するも
のである。
又、本発明はスチレンおよび／またはスチレン誘導体
95〜50モル％、望ましくは90〜70モル％と、N,N−ジア
ルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド５〜50モ
ル％、望ましくは10〜30モル％との共重合体を、あるい
はスチレンおよび／またはスチレン誘導体94〜50モル
％、望ましくは89〜70モル％と、N,N−ジアルキルアミ
ノアルキル（メタ）アクリルアミド５〜50モル％、望ま
しくは10〜30モル％と上記各単量体と共重合性を有する
他のビニル系単量体１〜20モル％との共重合体を４級化
剤と反応させて得られる反応生成物からなる紙の表面処
理剤を提供するものである。
95〜50モル％、望ましくは90〜70モル％と、N,N−ジア
ルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド５〜50モ
ル％、望ましくは10〜30モル％との共重合体を、あるい
はスチレンおよび／またはスチレン誘導体94〜50モル
％、望ましくは89〜70モル％と、N,N−ジアルキルアミ
ノアルキル（メタ）アクリルアミド５〜50モル％、望ま
しくは10〜30モル％と上記各単量体と共重合性を有する
他のビニル系単量体１〜20モル％との共重合体を４級化
剤と反応させて得られる反応生成物からなる紙の表面処
理剤を提供するものである。
ここで、上記した両種の共重合体は、たとえばラジカ
ル重合開始剤の存在下に公知の溶液または塊状重合方法
を用いて得られるものであり、共重合物と４級化剤との
反応は、共重合物液中に４級化剤を加え、加熱すること
により行なわれる。
ル重合開始剤の存在下に公知の溶液または塊状重合方法
を用いて得られるものであり、共重合物と４級化剤との
反応は、共重合物液中に４級化剤を加え、加熱すること
により行なわれる。
前記、スチレン誘導体の代表的なものとして、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレンまたは
クロルメチルスチレンなどがあり、また前記N,N−ジア
ルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドとして
は、例えばN,N−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリ
ルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル（メタ）アク
リルアミド、N,N−ジエチルアミノエチル（メタ）アク
リルアミドまたはN,N−ジエチルアミノプロピル（メ
タ）アクリルアミドが挙げられ、これらは１種または２
種以上用いられる。
チルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレンまたは
クロルメチルスチレンなどがあり、また前記N,N−ジア
ルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドとして
は、例えばN,N−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリ
ルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル（メタ）アク
リルアミド、N,N−ジエチルアミノエチル（メタ）アク
リルアミドまたはN,N−ジエチルアミノプロピル（メ
タ）アクリルアミドが挙げられ、これらは１種または２
種以上用いられる。
また、上記各単量体と共重合し得る他のビニル系単量
体として代表的なものにはメチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
ラウリル（メタ）アクリレート、もしくはステアリル
（メタ）アクリレートの如きアクリル酸もしくはメタア
クリル酸のエステル類；ジブチルマレート、ジブチルフ
マレートもしくはジオクチルフマレートの如きマレイン
酸もしくはフマール酸のエステル類；酢酸ビニルあるい
はアクリロニトリルなどがある。
体として代表的なものにはメチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メ
タ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
ラウリル（メタ）アクリレート、もしくはステアリル
（メタ）アクリレートの如きアクリル酸もしくはメタア
クリル酸のエステル類；ジブチルマレート、ジブチルフ
マレートもしくはジオクチルフマレートの如きマレイン
酸もしくはフマール酸のエステル類；酢酸ビニルあるい
はアクリロニトリルなどがある。
他方、前記の４級化剤としては、一般的に用いられて
いるジメチル硫酸、メチルクロライド、アリルクロライ
ド、ベンジルクロライド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシド、スチレンオキシド、エピクロルヒドリン、
エピブロモヒドリン、エチレンクロルヒドリン、エチレ
ンブロモヒドリン等が挙げられる。
いるジメチル硫酸、メチルクロライド、アリルクロライ
ド、ベンジルクロライド、プロピレンオキシド、ブチレ
ンオキシド、スチレンオキシド、エピクロルヒドリン、
エピブロモヒドリン、エチレンクロルヒドリン、エチレ
ンブロモヒドリン等が挙げられる。
上記４級化剤として使用される化合物は、１種単独
で、又は２種以上混合して使用することができる。
で、又は２種以上混合して使用することができる。
［実 施 例］ 次に、実施例により具体的に説明する。なお、特に断
らない限り、以下の部および％は重量基準である。
らない限り、以下の部および％は重量基準である。
実施例 １ 撹拌機、温度計および還流冷却器を備えた４つ口フラ
スコにスチレン78部とN,N−ジメチルアミノプロピルア
クリルアミド39部とトルエン50部を仕込み、ついで重合
開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル3.3部を加
え、反応温度90℃にて４時間重合反応を行なった。次い
で酢酸15部と水558.6部を加え、90〜100℃に加温してト
ルエンを水との共沸作用によりほぼ留去した。
スコにスチレン78部とN,N−ジメチルアミノプロピルア
クリルアミド39部とトルエン50部を仕込み、ついで重合
開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル3.3部を加
え、反応温度90℃にて４時間重合反応を行なった。次い
で酢酸15部と水558.6部を加え、90〜100℃に加温してト
ルエンを水との共沸作用によりほぼ留去した。
しかる後、得られた共重合体にエピクロルヒドリン2
3.1部を加え、50℃、２時間加熱して４級化反応を行な
い、濃度を調節して不揮発分20重量％の表面処理剤を得
た。
3.1部を加え、50℃、２時間加熱して４級化反応を行な
い、濃度を調節して不揮発分20重量％の表面処理剤を得
た。
実施例 ２ スチレン88.4部、N,N−ジメチルアミノプロピルアク
リルアミド23.4部、酢酸9.0部および、４級化剤として
のエピクロルヒドリン13.9部を用いた以外は実施例１と
同様にして反応を行ない、表面処理剤を得た。
リルアミド23.4部、酢酸9.0部および、４級化剤として
のエピクロルヒドリン13.9部を用いた以外は実施例１と
同様にして反応を行ない、表面処理剤を得た。
実施例 ３ スチレン72.8部、N,N−ジメチルアミノプロピルアク
リルアミド31.2部、ビニルトルエン11.8部、酢酸12部お
よび４級化剤としてのエピクロルヒドリン18.5部を用い
た以外は、実施例１と同様にして反応を行ない、表面処
理剤を得た。
リルアミド31.2部、ビニルトルエン11.8部、酢酸12部お
よび４級化剤としてのエピクロルヒドリン18.5部を用い
た以外は、実施例１と同様にして反応を行ない、表面処
理剤を得た。
実施例 ４ スチレン72.8部、N,N−ジメチルアミノプロピルメタ
アクリルアミド25.5部、イソブチルメタアクリレート2
1.3部、酢酸9.0部およびエピクロルヒドリン13.9部を用
いた以外は、実施例１と同様にして反応を行ない、表面
処理剤を得た。
アクリルアミド25.5部、イソブチルメタアクリレート2
1.3部、酢酸9.0部およびエピクロルヒドリン13.9部を用
いた以外は、実施例１と同様にして反応を行ない、表面
処理剤を得た。
実施例 ５ スチレン78部、N,N−ジメチルアミノプロピルアクリ
ルアミド39部、酢酸12部および４級化剤としてのブチレ
ンオキシド18部を用いた以外は実施例１と同様にして反
応を行ない、表面処理剤を得た。
ルアミド39部、酢酸12部および４級化剤としてのブチレ
ンオキシド18部を用いた以外は実施例１と同様にして反
応を行ない、表面処理剤を得た。
実施例 ６ スチレン83.2部、N,N−ジメチルアミノプロピルアク
リルアミド31.2部、酢酸12部および４級化剤としてのジ
メチル硫酸25.2部を用いた以外は、実施例１と同様にし
て反応を行ない、表面処理剤を得た。
リルアミド31.2部、酢酸12部および４級化剤としてのジ
メチル硫酸25.2部を用いた以外は、実施例１と同様にし
て反応を行ない、表面処理剤を得た。
実施例 ７ 実施例１〜６で得られた表面処理剤および比較例とし
ての市販品の効果を確認するために、以下に示す評価方
法により評価した。
ての市販品の効果を確認するために、以下に示す評価方
法により評価した。
評価 １（中性ライナーにおける効果） 実施例１〜６により得られた表面処理剤とカチオン性
の市販のサイズ剤Ａ（スチレン−N,N−ジアルキルアミ
ノ（メタ）アクリレート−エピクロルヒドリン反応生成
物）およびアニオン性の市販のサイズ剤Ｂ（スチレン−
アクリル酸系）を、紙面pHが6.4である、内添サイズ剤
としてアルキルケテンダイマー系化合物を使用したＫラ
イナーに塗工し評価した。塗工は、塗工量が0.05g/m
2（固形分）となるよう塗工液を調製し、実験室明サイ
ズプレス（熊谷理機工業（株）製）を用いて行ない乾燥
はドラムドライヤーで100℃、30秒間行なった。20℃,65
％の恒温恒湿室にて24時間調湿後、これら塗工紙のコブ
サイズ度と滑り角度を測定し、表１に示した。コブサイ
ズ度はJIS P−8140に従って測定した。これは数値が小
さい程効果が良いことを示している。滑り角度はJIS P
−8147の傾斜法で測定し、１回,5回および10回繰り返し
て滑らせた時の滑り角度を示した。これは数値が大きい
程、効果が良いことを示している。
の市販のサイズ剤Ａ（スチレン−N,N−ジアルキルアミ
ノ（メタ）アクリレート−エピクロルヒドリン反応生成
物）およびアニオン性の市販のサイズ剤Ｂ（スチレン−
アクリル酸系）を、紙面pHが6.4である、内添サイズ剤
としてアルキルケテンダイマー系化合物を使用したＫラ
イナーに塗工し評価した。塗工は、塗工量が0.05g/m
2（固形分）となるよう塗工液を調製し、実験室明サイ
ズプレス（熊谷理機工業（株）製）を用いて行ない乾燥
はドラムドライヤーで100℃、30秒間行なった。20℃,65
％の恒温恒湿室にて24時間調湿後、これら塗工紙のコブ
サイズ度と滑り角度を測定し、表１に示した。コブサイ
ズ度はJIS P−8140に従って測定した。これは数値が小
さい程効果が良いことを示している。滑り角度はJIS P
−8147の傾斜法で測定し、１回,5回および10回繰り返し
て滑らせた時の滑り角度を示した。これは数値が大きい
程、効果が良いことを示している。
評価 ２（酸性ライナーにおける効果） ライナーを酸性で抄紙した紙面pHが4.2のＢ級ライナ
ー（坪量180g/m2）に変えた以外は評価１と同様の操
作、測定を行なった。その結果を表２に記載した。
ー（坪量180g/m2）に変えた以外は評価１と同様の操
作、測定を行なった。その結果を表２に記載した。
評価 ３（pH安定性） 塗工液を調製し、さらに塗工液のpHをホウ酸−塩化カ
リウム−水酸化ナトリウムの緩衝溶液を用いて8.0に調
整し、50℃にて５時間保持した後に塗工した以外は評価
２と同様の操作を行ない評価した。これは実際に工場で
使用される場合を想定したもの、すなわち他の併用添加
剤の存在により塗工液pHが上昇しかつ塗工液が数時間に
わたって循環され使用されることを想定したものであ
る。結果を表３に記載した。
リウム−水酸化ナトリウムの緩衝溶液を用いて8.0に調
整し、50℃にて５時間保持した後に塗工した以外は評価
２と同様の操作を行ない評価した。これは実際に工場で
使用される場合を想定したもの、すなわち他の併用添加
剤の存在により塗工液pHが上昇しかつ塗工液が数時間に
わたって循環され使用されることを想定したものであ
る。結果を表３に記載した。
［発明の効果］ 本発明の紙の表面処理剤は防滑性、サイズ性に優れ、
かつ塗工液pHが７以上であってもサイズ度が低下しない
という効果を有する。
かつ塗工液pHが７以上であってもサイズ度が低下しない
という効果を有する。
Claims (3)
- 【請求項１】構成成分として、少なくとも（ａ）スチレ
ンおよび／またはスチレン誘導体と、（ｂ）N,N−ジア
ルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドを含有す
る共重合体を４級化剤と反応させて得られた反応生成物
からなる紙の表面処理剤。 - 【請求項２】（ａ）スチレンおよび／またはスチレン誘
導体が95〜50モル％、（ｂ）N,N−ジアルキルアミノア
ルキル（メタ）アクリルアミドが５〜50モル％であるこ
とを特徴とする請求項１記載の紙の表面処理剤。 - 【請求項３】共重合体が、（ａ）スチレンおよび／また
はスチレン誘導体94〜50モル％、（ｂ）N,N−ジアルキ
ルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドが５〜50モル
％、（ｃ）上記（ａ）および（ｂ）と共重合性を有する
他のビニル系単量体１〜20モル％とからなることを特徴
とする請求項１記載の紙の表面処理剤。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174946A JP2609539B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 紙の表面処理剤 |
| EP89112575A EP0350834B1 (en) | 1988-07-15 | 1989-07-10 | Surface treatment agent for paper |
| DE68918645T DE68918645T2 (de) | 1988-07-15 | 1989-07-10 | Oberflächenbehandlungsmittel für Papier. |
| US07/378,779 US5079303A (en) | 1988-07-15 | 1989-07-12 | Surface treatment agent for paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174946A JP2609539B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 紙の表面処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226997A JPH0226997A (ja) | 1990-01-29 |
| JP2609539B2 true JP2609539B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=15987496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63174946A Expired - Fee Related JP2609539B2 (ja) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | 紙の表面処理剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5079303A (ja) |
| EP (1) | EP0350834B1 (ja) |
| JP (1) | JP2609539B2 (ja) |
| DE (1) | DE68918645T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5367009A (en) * | 1990-04-12 | 1994-11-22 | Arakawa Chemical Industries Ltd. | Aqueous rosin emulsion and dispersant composition useful therein |
| DE4430069A1 (de) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Wäßrige, lösungsmittelfreie Dispersionen von kationischen Polymerisaten enthaltende Papierleimungsmittel und Verfahren zur Herstellung von geleimtem Papier unter Verwendung dieser Mittel |
| US6255381B1 (en) | 1995-11-27 | 2001-07-03 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Process for manufacturing an acrylic antislipping agent composed of small amounts of solid content |
| KR0140565B1 (ko) * | 1995-11-27 | 1998-06-15 | 강박광 | 고형분이 적은 아크릴계 미끄럼방지제의 제조방법 |
| WO2000032872A1 (fr) * | 1998-11-30 | 2000-06-08 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Papier de base pour plaque de platre et son procede de fabrication, et plaque de platre et son procede de fabrication |
| JP2006161259A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-22 | Harima Chem Inc | カチオン性表面サイズ剤、及び当該サイズ剤を塗工した紙 |
| CN101400853B (zh) | 2006-03-30 | 2011-07-27 | 播磨化成株式会社 | 阳离子性表面施胶剂以及涂敷该施胶剂的纸 |
| JP2008248399A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Nippon Paper Industries Co Ltd | オフセット印刷用新聞用紙 |
| JP5945136B2 (ja) * | 2012-03-13 | 2016-07-05 | 大王製紙株式会社 | 紙、段ボールシート及び箱 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2964445A (en) * | 1955-11-23 | 1960-12-13 | American Cyanamid Co | Method of sizing paper and resulting product |
| BE569957A (ja) * | 1957-08-01 | |||
| US3170901A (en) * | 1960-12-27 | 1965-02-23 | Rohm & Hans Company | Novel quaternary ammonium compounds and polymers thereof |
| US3257281A (en) * | 1962-07-05 | 1966-06-21 | Ciba Ltd | Aerosol preparations for the treatment of the hair comprising hydrophilic salts of basic amides and esters |
| US3718500A (en) * | 1969-11-14 | 1973-02-27 | Dow Chemical Co | Coated articles |
| JPS5325690A (en) * | 1976-07-30 | 1978-03-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Polymer having high dielectric constant |
| DE3002687A1 (de) * | 1980-01-25 | 1981-07-30 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Kationische leimungsmittel fuer papier |
| DE3215895A1 (de) * | 1982-04-29 | 1983-11-03 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Waessrige oelemulsion und deren verwendung |
| JPS60141705A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Lion Corp | 共重合体の製造方法 |
| AU605230B2 (en) * | 1987-01-16 | 1991-01-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Novel ethylene copolymer and process for producing said copolymer |
-
1988
- 1988-07-15 JP JP63174946A patent/JP2609539B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-10 EP EP89112575A patent/EP0350834B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-10 DE DE68918645T patent/DE68918645T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-12 US US07/378,779 patent/US5079303A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0350834A2 (en) | 1990-01-17 |
| EP0350834B1 (en) | 1994-10-05 |
| JPH0226997A (ja) | 1990-01-29 |
| EP0350834A3 (en) | 1991-06-05 |
| DE68918645T2 (de) | 1995-03-30 |
| DE68918645D1 (de) | 1994-11-10 |
| US5079303A (en) | 1992-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5247008A (en) | Fluorine containing copolymers and aqueous dispersions prepared therefrom | |
| US8278374B2 (en) | Processes for manufacture of a dry strength paper and methods for imparting dry strength to paper using a cationic starch graft polymer | |
| JPH05339896A (ja) | 紙用サイズ剤および紙サイジング方法 | |
| US4406737A (en) | Creping paper using cationic water soluble addition polymer | |
| US5387640A (en) | Fluorine-containing copolymers and aqueous dispersions prepared therefrom | |
| JP2609539B2 (ja) | 紙の表面処理剤 | |
| JPH05279541A (ja) | フツ素含有コポリマー類の混合物 | |
| US4308092A (en) | Creping paper using cationic water soluble addition | |
| US4871594A (en) | Use of aqueous cationic dispersions of synthetic resins for impregnating and priming of absorbent substrates | |
| JP7453569B2 (ja) | 非フッ素共重合体組成物および紙用耐油剤 | |
| JPH06299494A (ja) | 製紙用サイズ剤組成物およびそれを用いる紙の製造方法 | |
| JPH11279983A (ja) | 製紙用表面サイズ剤 | |
| JP6057091B2 (ja) | 製紙用エマルションサイズ剤 | |
| JPH11256496A (ja) | 製紙用表面サイズ剤 | |
| JP2951692B2 (ja) | カチオン性高分子エマルジョン型サイズ剤 | |
| JP2558532B2 (ja) | 電子写真用転写紙 | |
| JP2981319B2 (ja) | 紙力増強剤 | |
| JP2983713B2 (ja) | 紙力増強剤 | |
| JPH06146196A (ja) | 紙用サイズ剤および紙サイジング方法 | |
| JPH0227480B2 (ja) | Kaminosuberiboshizai | |
| JPH0578998A (ja) | 紙の抄造法 | |
| JP3718568B2 (ja) | 重合体エマルション及びその製造方法 | |
| JPH0418195A (ja) | 難燃紙用紙処理剤 | |
| JPS6233898A (ja) | 紙の表面処理剤 | |
| JPS61252399A (ja) | 高い乾燥強度を有する紙の製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |