JP2604962Y2 - チェアー、テーブル等用長さ調節可能な支柱用のガイドスリーブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、請求項１の前提部分に
係るガイドスリーブ、即ち、チェアー、テーブル等用長
さ調節可能な支柱用のガイドスリーブにして、その外側
が支柱のガイドチューブ内に収容され当該チューブに支
持されるように形成されていて、調節要素（ガススプリ
ング）の柱体ハウジングをガイドするように縦中心軸線
と同心状のガイド表面をその内表面に備え、プラスチッ
ク材料で一体に作られたガイドスリーブに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】ドイツ
連邦共和国特許第1931012号特許公報（米国特許第3,71
1,054号に対応する）又はヨーロッパ特許第133524号特
許公報（米国特許第4,979,718号に対応する）に開示さ
れたような一般的種類の支柱は、金属製の外側ガイドチ
ューブを有しており、底プレートから逸れている当該ガ
イドチューブの上部部分に、その長さの一部分にわたっ
てのみ延在して、プラスチック材料のガイドスリーブが
配置されている。

【０００３】先行技術を構成しないドイツ連邦共和国特
許出願第4024392号公開公報（米国特許出願第07/732,53
7号に対応する）は、そのようなガイドスリーブを内側
表面でブローチングしてその周囲を広げるように形成
し、部分的柱体表面を、潤滑剤を収容可能な凹み部を間
に挟んで備えたガイド表面として備えることを既に提案
している。

【０００４】本考案の課題は、長さ調節要素のハウジン
グの正確でがっちりした側方案内のために簡単に製造さ
れ備えられる一般的種類のガイドブッシュを具体化する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は、本考案に従
い、請求項１の特徴部分の内容によって、即ち、縦中心
軸線に向かって突き出て且つ凹み部によって相互に分離
された複数のガイドウエブが、ガイドスリーブの内表面
上に形成されていること、並びにチップ除去によって複
数のガイドウエブ上に作られ上記軸線に同心状の部分的
柱体表面が、ハウジング用のガイド表面として形成され
ていることによって、解決される。本考案に従う方法
は、ガイド表面として供される部分的柱体表面の、例え
ばブローチングによるチップ除去処理が、長さ調節要素
のハウジングを非常に正確にガイドすることを達成する
ことを保証する。部分的柱体表面は、結果として生じ破
砕を引き起こす処理中に排出されるようなチップなし
に、それ故表面ダメージなしに、ガイドブッシュの内表
面から半径方向に突き出たガイドウエブ上に高い精度で
非常に容易に形成される。ガイドスリーブとともに、ガ
イドウエブは非常に堅牢であり、その結果、長さ調節要
素のハウジングの偶発的な半径方向の動きが不可能にな
る。

【０００６】本考案の非常の多くの有利で、部分的に創
意に富んだ詳細は、下記する実施の態様から明らかにな
る。

【０００７】

【実施例】本考案の更なる特徴、詳細及び利点は、図面
に関連した下記の例の記載から明らかにされる。

【０００８】ガイドスリーブ１は、長さ調節可能なチェ
アー支柱の大まかに描かれたガイドチューブ２内に配設
されている。このようなチェアー支柱は例えばヨーロッ
パ特許第325726号公開公報（米国特許第4,899,969号に
対応する）から公知であり、それに明快に言及されてい
る。

【０００９】ガイドスリーブ１はスライドスリーブ３を
有し、その外面に、縦中央軸線４に対する半径方向外側
へ突き出てリブウエブ５が形成されている。これらリブ
ウエブ５によって、ガイドスリーブ１は半径方向にガイ
ドチューブ２の内面壁６に対し押圧する。上方環状つば
７は、ガイドチューブ２に関する軸線方向にガイドス リ
ーブ１を拘束している。ガイドスリーブ１は圧入されて
きっちりとフィットしてガイドチューブ２内に収まって
いる。

【００１０】大まかに描かれたガススプリング１０のハ
ウジング９は、軸線４の方向にスライドスリーブ３の内
側表面８上を滑るように案内される。ガイドチューブ２
とガイドスリーブ１とともに、このガススプリング１０
は基本的にここで話題としている長さ調節可能なチェア
ー支柱を形成している。ガススプリング１０のハウジン
グ９は当該支柱の直接ハウジングであるか、ヨーロッパ
特許出願第325726号公開公報（米国特許第4,899,969号
に対応する）から等しく公知であり同様に明快に言及さ
れているように、ガススプリング１０を取り巻く補助的
キャリングチューブである。

【００１１】ガイドスリーブ１はプラスチック材料から
なり、好ましくはポリアセタールからなり、射出成形に
よって一体に製造される。ガイドウエブ１１はスライド
スリーブ３の内側表面８上に形成され、これらはスライ
ドスリーブ３の軸線方向の全長にわたって延在し、内側
表面８から軸線３に向かい半径方向に突き出ている。こ
れらはスライドスリーブ３と一体的に形成される。記述
されるべきブローチングによるカリブレーティング工程
に先立ち、ガイドウエブ１１は軸線３に向かい余分に大
きくなっている（オーバーサイズ）。これはブローチン
グ工程によって減らされ、部分的柱体表面１２が次いで
ガイドウエブ１１上に形成されるが、これはガススプリ
ング１０のハウジング９に向かい合う実際のガイド表面
である。凹み部１３は隣接するガイドウエブ１１の間の
内側表面８の部分として延在する。ハウジング９の半径
Ｒ９に関連する部分的柱体表面１２の軸線４からの半径
Ｒ１２及び凹み部１３の軸線４からの半径方向距離Ｒ１
３に関する限り、Ｒ１３＞Ｒ１２≧Ｒ９の関係が当ては
まり、Ｒ１２はＲ９よりも最大で１００分の数ミリメー
トルだけ大きく、例えば０．０５ｍｍほどだけ大きい。

【００１２】図３及び図４に示されるように、１２個の
ガイドウエブ１１が等しい角度間隔をおいて、軸線４に
並行に延在して備えられている。どのような場合におい
ても、少なくとも６個のガイドウエブ１１がなければな
らない。周囲方向での凹み部１３の幅ａは、部分的柱体
表面１２の幅ｂのサイズの約２倍である。潤滑剤１４は
凹み部１３に蓄えられうる。

【００１３】部分的柱体表面１２のブローチングのため
に、全周囲にわたり延在し丸刃を有したブローチング歯
を有するブローチが使用される。ブローチング工程の
間、ここで問題とされるオーバーサイズを構成するいず
れの部分も、チップ除去によってガイドウエブ１１から
除去される。削除されたチップは、最大で部分的柱体表
面１２の幅ｂに対応する幅を有する。部分的柱体表面１
２に隣接する削除チップは、間に挟まれ位置した凹み部
１３の領域で中断される。ブローチングの結果としての
プラスチックチップが簡単に排出されうるので、部分的
柱体表面１２のこの種のブローチングによって、当該表
面が高い表面品質を備え非常にスムーズになるようにブ
ローチされることとなる。ブローチング工具のカッティ
ング歯とスライドスリーブ３の内側表面８との間でスタ
ックする危険はなく、部分的柱体表面１２の表面が傷つ
くこともない。

【００１４】部分的柱体表面１２の総和は、ガススプリ
ング１０のハウジング９に向かい合うスライドスリーブ
３の実際のガイド表面を形成する。ガイドスリーブ１は
それ自身極めて安定している。ガイドウエブ１１の半径
方向高さｃが幅ｂと関連して小さいので、ガススプリン
グ１０のハウジング９の良好なガイドは更に助成され
る。ｂ＞ｃであり、Ｒ１３−Ｒ１２＝ｃである。その安
定性は更に、リブウエブ５を半径方向で部分的に覆うよ
うに配置されたガイドウエブ１１によって増す。その結
果、軸線４に対して半径方向に延在しガイドウエブ１１
を介してハウジング９によってガイドスリーブに作用す
るガイド力は、それぞれの場合に、そのガイドウエブ１
１と関連したリブウエブ５内に直接導かれる。

【００１５】基本的に、プレスタイプブローチングに非
常に良く似たプッシュタイプブローチングのような、他
の適切なチップ除去処理方法を、既述のブローチングの
代わりに用いることもできる。

【００１６】図示され記述された実施例においては、ガ
イドウエブ１１が軸線４に対して並行に真っ直ぐ延在し
ているが、それらウエブは湾曲して、即ち、大きなピッ
チでほぼ螺旋状になっていてもよい。ふさわしくは、螺
旋状に延在するこのピッチは少なくとも、ガイドウエブ
１１の全長にわたって、軸線方向で（図２での矢印III
方向から）スリーブを眺める場合、二つの隣接するガイ
ドウエブが少なくとも一度重なるような大きさに設定さ
れている。このように、ハウジング９は少なくとも全周
囲にわたり部分的柱体表面によって半径方向に支持され
るようになる。

【００１７】例えば、機械的スプリングからなり、部分
的柱体表面１２上をガイドするために柱体ハウジングか
柱体ガイド部材を有する純粋に機械的な長さ調節要素
が、エア式又は油圧式の長さ調節要素としてガススプリ
ング１０の代わりに備えられてもよいことが重要であ
る。基本的に、上述の例でのガイドスリーブ１は、純粋
に回転ガイドとして、即ち、軸線方向移動の可能性なし
に使用されてもよい。

【００１８】次に、本考案の実施の態様を列記する。

【００１９】（１）周囲方向での凹み部１３の幅ａが、
周囲方向での部分的柱体表面１２の幅ｂを上回っている
ことを特徴とする請求項１に記載のガイドスリーブ。

【００２０】（２）潤滑剤１４が少なくとも一つの凹み
部１３内に配設されていることを特徴とする請求項１又
は上記１項に記載のガイドスリーブ。

【００２１】（３）部分的柱体表面１２がブローチング
によって作られることを特徴とする請求項１又は上記１
項乃至２項に記載のガイドスリーブ。

【００２２】（４）ガイドウエブ１１の半径方向高さｃ
がその幅ｂよりも小さいことを特徴とする請求項１又は
上記１〜３項のいずれか一項に記載のガイドスリーブ。

【００２３】（５）各々軸線４に対するものである、Ｒ
１３＞Ｒ１２≧Ｒ９の関係が、ハウジング９の半径Ｒ９
に関連する凹み部１３の半径方向間隔Ｒ１３と部分的柱
体表面１２の半径Ｒ１２に当てはまることを特徴とする
請求項１又は上記１〜４項のいずれか一項に記載のガイ
ドスリーブ。

【００２４】（６）複数の部分的柱体表面１２が相互に
等しい角度間隔で配設されることを特徴とする請求項１
又は上記１〜５項のいずれか一項に記載のガイドスリー
ブ。

【００２５】（７）部分的柱体表面１２を備えたガイド
ウエブ１４が基本的にガイドスリーブ１の全長にわたっ
て延在していることを特徴とする請求項１又は上記１〜
６項のいずれか一項に記載のガイドスリーブ。

【００２６】（８）軸線４に対する半径方向外側に突き
出たリブウエブ５を備えることを特徴とする請求項１又
は上記１〜６項のいずれか一項に記載のガイドスリー
ブ。

【００２７】（９）ガイドウエブ１１が、軸線４に対す
る半径方向で、各々リブウエブ５と一列に並んで配置さ
れていることを特徴とする上記８項に記載のガイドスリ
ーブ。

【００２８】（１０）少なくとも６個のガイドウエブ１
１が備えられることを特徴とする請求項１又は上記１〜
９項のいずれか一項に記載のガイドスリーブ。

【００２９】（１１）部分的柱体表面１２を備えたガイ
ドウエブ１１が真っ直ぐに縦中心軸線４に対して平行に
延在して配置されていることを特徴とする請求項１又は
上記１〜１０項のいずれか一項に記載のガイドスリー
ブ。

【００３０】（１２）部分的柱体表面を備えたガイドウ
エブが螺旋状に形づくられていることを特徴とする請求
項１又は上記１〜１０項のいずれか一項に記載のガイド
スリーブ。

【００３１】（１３）二つの隣接する部分的柱体表面が
縦中心軸線４の方向で見る場合、相互にオーバーラップ
するような関係で螺旋状になっていることを特徴とする
上記１２項に記載のガイドスリーブ。

【００３２】

【考案の効果】本考案によって、長さ調節要素のハウジ
ングの正確でがっちりした側方案内のために簡単に製造
され備えられる一般的種類のガイドブッシュが具体化さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガイドチューブ、ガイドスリーブ、ガススプリ
ングのハウジングを備えた長さ調節可能なチェアーの部
分断面図である。

【図２】内側表面の処理に先立つガイドスリーブの長手
方向断面図である。

【図３】図２の矢印に従う図２に対応する平面図であ
る。

【図４】図２での断面線IV-IV に従うチップ除去処理後
のガイドスリーブを通る横断面図である。

【符号の説明】

１ ガイドスリーブ ２ ガイドチューブ ３ スライドスリーブ ５ リブウエブ ６ 内面壁 ７ カラー ９ 柱面ハウジング １０ ガススプリング

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チェアー、テーブル等用長さ調節可能な
   支柱用のガイドスリーブにして、その外側が支柱のガイ
   ドチューブ（２）内に収容され当該チューブに支持され
   るように形成されていて、調節要素（１０）の柱体ハウ
   ジング（９）をガイドするように縦中心軸線（４）と同
   心状のガイド表面をその内表面（８）に備え、プラスチ
   ック材料で一体に作られたガイドスリーブにおいて、 上記縦中心軸線（４）に向かって突き出て且つ凹み部
   （１３）によって相互に分離された複数のガイドウエブ
   （１１）が、内表面（８）上に形成されていること、並
   びにチップ除去によって上記複数のガイドウエブ（１
   １）上に生み出され上記軸線（４）に同心状の部分的柱
   体表面（１２）が、上記ハウジング（９）用のガイド表
   面として形成されていることを特徴とするガイドスリー
   ブ。