JP2601690B2 - Hand-rolling casting method for steel plate cells - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、港湾等に、鋼板セルにより岸壁、護岸、離
岸堤、あるいは、防波堤等の構造物を構築する際に用い
て好適な鋼板セルの手延式打設工法に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a steel plate suitable for use in constructing structures such as a quay, a seawall, a breakwater, or a breakwater in a harbor or the like by using a steel plate cell. The present invention relates to a hand-rolling type cell placement method.

［従来の技術］ 従来、港湾等に岸壁、護岸、離岸堤、あるいは、防波
堤等の構造物を構築するための一手段として、円筒形に
形成された鋼板セルを用いる工法が挙げられている。[Prior Art] Conventionally, as a means for constructing structures such as a quay, a seawall, a breakwater, a breakwater, or the like in a harbor or the like, a method using a steel plate cell formed in a cylindrical shape is mentioned. .

この工法は、円筒形に形成された鋼板セルを大型起重
機船によって吊り上げて打設位置に位置決めし、次い
で、この鋼板セルを下降させて水底に着底させたのち
に、バイブロハンマ等の打設装置によって所定の根入長
のもとに打設し、これより、鋼板セル内に土砂等を充填
して締め切るものである。In this method, a steel plate cell formed in a cylindrical shape is lifted by a large hoisting ship and positioned at a casting position. Then, the steel plate cell is lowered to reach the bottom of the water, and then a casting device such as a vibro hammer. In this way, the steel sheet cell is filled with earth and sand or the like and closed.

そして、必要に応じ前述の工程を鋼板セルの半径方向
に向けて順次行うことにより、所定長さの構造物を構築
するようにしている。If necessary, the above-described steps are sequentially performed in the radial direction of the steel sheet cell to construct a structure having a predetermined length.

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前述の従来工法によれば、組み上げられた
鋼板セルを一時に打設するものであるから、短期間で安
全な施工が可能であるという利点がある半面、次のよう
な問題点が残されている。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, according to the above-mentioned conventional method, since the assembled steel sheet cell is driven at a time, there is an advantage that safe construction can be performed in a short time. However, the following problems remain.

すなわち、鋼板セルを起重機船によって吊り上げて打
設位置に設置するものであるから、波高が高くなると起
重機船の揺れによって、鋼板セルの位置決め作業や据え
付け作業が困難になるという問題点である。That is, since the steel plate cell is lifted by the hoist ship and installed at the casting position, there is a problem that when the wave height is high, the work of positioning and installing the steel plate cell becomes difficult due to the shaking of the hoist ship.

そして、実際に施工可能な限界波高は、約30cm〜50cm
とされており、これによって海象条件により施工が制限
され、かつ、工期の長期化を招いてしまうことから、そ
の対策が要望されている。And the limit wave height that can be actually constructed is about 30cm to 50cm
Therefore, the construction is restricted by the marine conditions and the construction period is prolonged.

本発明はこのような従来の技術における課題を解決せ
んとするものである。The present invention is to solve such a problem in the conventional technology.

［課題を解決するための手段］ 本発明は前述の課題を有効に解決し得る鋼板セルの打
設工法を提供するもので、この打設工法は、特に、既設
鋼板セルが挿通される開口部およびこの開口部から水平
方向に連なる打設空間部を備えた略コ字状のポンツーン
と、このポンツーンに設けられ打設水域の地盤を基盤と
して前記ポンツーンを昇降させる昇降装置と、前記ポン
ツーンに、前記鋼板セルの移動方向に沿って走行可能に
設けられ、前記鋼板セルを運搬する起重機とからなる作
業台船を用い、 I.ポンツーンの開口部に既設鋼板セルが位置するように
作業台船を移動させる工程。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a method for driving a steel sheet cell that can effectively solve the above-mentioned problems, and the driving method includes an opening portion through which an existing steel sheet cell is inserted. And a substantially U-shaped pontoon having a driving space portion extending horizontally from the opening, a lifting device for raising and lowering the pontoon based on the ground of a driving water area provided in the pontoon, and the pontoon, Using a workboat provided so as to be able to travel along the movement direction of the steel plate cell and a hoist for transporting the steel plate cell, I. The workboat ship is positioned so that the existing steel plate cell is located at the opening of the pontoon. The process of moving.

II.Iの工程ののちに、昇降装置によりポンツーンを上昇
させて作業台船を地盤に固定する工程。After the process of II.I, the process of raising the pontoon by the elevating device and fixing the work platform to the ground.

III.打設すべき鋼板セルを前記既設鋼板セル上を移動さ
せて、前記ポンツーンの開口部に位置させる工程。III. A step of moving the steel sheet cell to be cast on the existing steel sheet cell to be positioned at the opening of the pontoon.

IV.IIIの工程ののちに、搬送された鋼板セルを起重機に
よって吊り上げて、前記ポンツーンに形成された打設空
間部の上方へ移動させる工程。After the step IV.III, a step of lifting the conveyed steel sheet cell by a hoist and moving it above a casting space formed in the pontoon.

V.IVの工程ののちに、鋼板セルをポンツーンの打設空間
を経て、既設鋼板セルの側部の地盤上に着底させる工
程。After the process of V.IV, the steel plate cell is settled on the ground on the side of the existing steel plate cell through the pontoon setting space.

VI.Vの工程ののちに、着底させた鋼板セルを打設する工
程。After the VI.V process, the process of placing the bottomed steel plate cell.

VII.VIの工程ののちに、昇降装置によりポンツーンを下
降させて作業台船を浮かせる工程。After the process of VII.VI, the process of lowering the pontoon by the elevating device to float the workboat.

以上のＩないしVIIの工程により鋼板セルの打設を行
うことを特徴とする。It is characterized in that the steel sheet cell is driven by the above steps I to VII.

［作用］ 本発明に係わる鋼板セルの打設工法は、作業台船を浮
かせた状態として位置決めを行い、次いで、作業台船を
固定して、既設鋼板セル上に搬送された他の鋼板セルを
起重機によって打設位置に移動させたのちにポンツーン
内部に設けた打設空間部から下降させて着底させ、これ
よりこの鋼板セルを打設することにより、据え付けから
打設までの一連の作業を固定状態にある作業台船によっ
て行い得るようにし、波浪の影響を軽減するものであ
る。[Operation] In the method of casting a steel plate cell according to the present invention, the workbench is positioned with the workbench floated, and then the workbench is fixed, and another steel plate cell conveyed onto the existing steel plate cell is removed. After being moved to the casting position by the hoist, it is lowered from the casting space provided inside the pontoon to the bottom, and this steel sheet cell is cast from this to perform a series of work from installation to casting. This can be performed by a workbench in a fixed state, thereby reducing the effects of waves.

［実施例］ 以下、本発明の一実施例について、第１図および第２
図に基づき説明する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIGS.
A description will be given based on the drawings.

まず、本実施例の工法の説明に先立って、この工法に
好適に用いられる作業台船の構成について説明する。First, prior to the description of the method of the present embodiment, the configuration of a workbench suitably used in this method will be described.

第１図（Ｂ）および第２図（Ｂ）に示すように、作業
代船１は、略コ字状に形成されたポンツーン２と、この
ポンツーン２の内外部の側部の複数箇所に設けられた昇
降装置３と、ポンツーン２の上部に設けられた走行式の
起重機（ゴライアスクレーン）４と、これらの昇降装置
３および起重機４を駆動するコントロールユニット５と
によって概略構成されている。As shown in FIG. 1 (B) and FIG. 2 (B), the work substitute 1 is provided at a plurality of pontoons 2 formed in a substantially U-shape and at a plurality of inner and outer sides of the pontoons 2. The lifting and lowering device 3, a traveling hoist (Goliath crane) 4 provided above the pontoon 2, and a control unit 5 for driving the lifting and lowering device 3 and the hoist 4 are schematically configured.

詳述すれば、前記ポンツーン２は、平行な一対の長尺
なサイドポンツーン2aと、これら両サイドポンツーン2a
の一端部のそれぞれに着脱可能に取り付けられて、両サ
イドポンツーン2aを相互に連結するサブポンツーン2bに
よって構成されていおり、製造されたこれらのポンツー
ン2a・dbにより、ポンツーン２の内部に、サブポンツー
ン2bの長さ方向の他端部側が開口（開口部Ａ）された打
設空間部Ｂが形成されている。More specifically, the pontoon 2 includes a pair of parallel long side pontoons 2a, and both side pontoons 2a.
Is composed of sub-pontoons 2b which are detachably attached to one ends of the pontoons and interconnect the two side pontoons 2a with each other. A casting space B is formed with an opening (opening A) at the other end in the length direction of 2b.

この打設空間部Ｂおよび開口部Ａの幅が、鋼板セルＣ
の外径よりも若干大きく形成され、かつ、前記打設空間
部Ｂの長さが、ほぼ２つの鋼板セルＣを挿入できるよう
な長さに形成され、前記打設空間部Ｂ内に、鋼板セルＣ
が前記開口部Ａからサブポンツーン2bの長さ方向に沿っ
て挿入されるようになっている。When the width of the casting space B and the opening A is equal to the steel plate cell C
Are formed slightly larger than the outer diameter of the steel sheet, and the length of the casting space portion B is formed such that approximately two steel plate cells C can be inserted therein. Cell C
Is inserted from the opening A along the length direction of the subpontoon 2b.

前記昇降装置３は、前記各サブポンツーン2bの両端
部、ならびに、長さ方向の略中間部の内外側部の８箇所
に設けられており、各昇降装置３は、ポンツーン２に着
脱可能に設けられた油圧ジャッキ3aと、この油圧ジャッ
キ3aによって昇降させられるアンカーロッド3bとによっ
て構成されており、前記アンカーロッド3bは、打設現場
の水深に応じて適宜の長さに設定されている。The elevating device 3 is provided at both ends of each of the sub-pontoons 2b, and at eight locations on the inner and outer portions of a substantially middle portion in the length direction. Each elevating device 3 is detachably provided on the pontoon 2. The hydraulic jack 3a includes a hydraulic jack 3a and an anchor rod 3b that is moved up and down by the hydraulic jack 3a. The anchor rod 3b is set to an appropriate length according to the water depth at the casting site.

そして、これらの昇降装置３は、油圧ジャッキ3aによ
って前記アンカーロッド3bを下降させることにより、こ
のアンカーロッド3bを水底の地盤に当接させてポンツー
ン２を上昇させ、これによって、作業台船１に作用する
浮力を減少させて作業台船１を固定状態に保持し、か
つ、コントロールユニット５によって個別に制御される
ことにより、各アンカーロッド3bの下降長さの調整を個
々に行って、水底の形状のいかんに拘わらず、固定状態
にある作業台船１の水平度の調整を行い得るようになっ
ている。The lifting device 3 lowers the anchor rod 3b by the hydraulic jack 3a, thereby bringing the anchor rod 3b into contact with the ground at the bottom of the water to raise the pontoon 2 and thereby the workboat 1 By reducing the acting buoyancy to hold the workboat 1 in a fixed state, and individually controlled by the control unit 5, the descending length of each anchor rod 3b is adjusted individually, and the bottom of the water bottom is adjusted. Regardless of the shape, the level of the workbench 1 in a fixed state can be adjusted.

また、前記各サブポンツーン2bの内側部には、打設空
間部Ｂ内に挿入される鋼板セルのＣのガイド作用と緩衝
作用とを兼ねた防舷材７が取り付けられている。Further, a fender 7 which has a function of guiding and cushioning the C of the steel plate cell inserted into the casting space B is attached to the inside of each of the sub-pontoons 2b.

前記起重機４は、前記各サブポンツーン2bの上面に、
その長さ方向に沿って敷設されたレール６上に走行可能
に搭載されており、したがって、この起重機４は、前記
打設空間部Ｂの全長に亙って移動可能となされている。The hoist 4 is provided on the upper surface of each sub-pontoon 2b,
The hoist 4 is movably mounted on a rail 6 laid along the length thereof, so that the hoist 4 is movable over the entire length of the casting space B.

次いで、前記構成の作業台船１を用いた本実施例の打
設工法について説明する。Next, a casting method according to the present embodiment using the work barge 1 having the above configuration will be described.

なお、本実施例においては既に構築されている護岸Ｄ
に連続して構造物を構築する場合を例にとって説明す
る。In the present embodiment, the seawall D already constructed
The case where a structure is continuously constructed in the following manner will be described as an example.

まず、第１図（Ａ）および第２図（Ａ）に示すよう
に、既設の護岸Ｄの近傍に鋼板セルＣを打設する。（以
降、既設の鋼板セルをC1とし、打設待機中の鋼板セルを
C2とする）。First, as shown in FIG. 1 (A) and FIG. 2 (A), a steel sheet cell C is cast near the existing revetment D. (Hereafter, the existing steel sheet cell is designated as C1, and the steel sheet cell that is
C2).

この鋼板セルＣ（C1）の打設は、前記護岸Ｄに設けた
諸機器によって行う。The casting of the steel sheet cell C (C1) is performed by various devices provided on the seawall D.

次いで、前記護岸Ｄと既設の鋼板セルC1とに搬送レー
ル８を架設する。Next, the transport rail 8 is erected between the seawall D and the existing steel sheet cell C1.

これより、第１図（Ｂ）および第２図（Ｂ）に示すよ
うに、作業台船１を移動させて、その開口部Ａに前記既
設の鋼板セルC1が位置するように作業台船１の位置決め
を行い、さらに、作業台船１を前記鋼板セルC1の周方向
に回動させ、構築物の構築方向と作業台船１の長さ方向
とを一致させる。Thus, as shown in FIG. 1 (B) and FIG. 2 (B), the work boat 1 is moved so that the existing steel plate cell C1 is positioned in the opening A thereof. The work platform 1 is further rotated in the circumferential direction of the steel plate cell C1 so that the construction direction of the building and the length direction of the work platform 1 are matched.

この作業台船１の移動や回動操作は、前記護岸Ｄに近
い場合には、この護岸Ｄに設けたウインチ等により、ま
た、護岸Ｄから離れている場合には、既設の鋼板セルC1
を支持体として前記ウインチ等により行う。The moving and rotating operation of the workboat 1 is performed by a winch or the like provided on the revetment D when it is close to the revetment D, and when it is away from the revetment D, the existing steel plate cell C1 is used.
Using a winch or the like as a support.

次いで、第１図（Ｂ）および第２図（Ｂ）に矢印で示
すように、各昇降装置３の油圧ジャッキ3aによりアンカ
ーロッド3bを下降させて地盤Ｅに当接させ、さらに、ア
ンカーロッド3bの下降を継続することにより、ポンツー
ン２を上昇させてその浮力を減少ないしは除去する。こ
れによって、作業台船１を地盤Ｅに対して固定され、波
浪の影響が大幅に軽減されて、作業台船１の揺れが抑制
される。Next, as shown by arrows in FIGS. 1 (B) and 2 (B), the anchor rods 3b are lowered by the hydraulic jacks 3a of the respective lifting / lowering devices 3 to make contact with the ground E. , The pontoon 2 is raised to reduce or eliminate its buoyancy. Thereby, the workboat 1 is fixed to the ground E, the influence of the waves is greatly reduced, and the swing of the workboat 1 is suppressed.

このようにして作業台船１を固定したのちに、第１図
（Ｂ）および第２図（Ｂ）に実線で示すように、前記護
岸Ｄにおいて組み上げた他の打設すべき鋼板セルC2を、
搬送レール８を利用して同図に鎖線で示すように、既設
の鋼板セルC1上へ移動させる。After the workboat 1 is fixed in this way, as shown by solid lines in FIGS. 1 (B) and 2 (B), another steel plate cell C2 to be cast at the seawall D is to be cast. ,
As shown by a chain line in the figure, the sheet is moved onto the existing steel sheet cell C1 using the transfer rail 8.

この時、既設の鋼板セルC1がポンツーン２の開口部Ａ
に位置させられていることから、搬送された他の鋼板セ
ルC2も同様にポンツーン２の開口部Ａに位置させられ
る。At this time, the existing steel sheet cell C1 is connected to the opening A of the pontoon 2.
, The other transported steel sheet cell C2 is also located at the opening A of the pontoon 2.

次いで、起重機４により他の鋼板セルC2を吊り上げた
のちに、第１図（Ｃ）および第２図（Ｃ）に示すよう
に、この鋼板セルC2を打設空間部Ｂの奥へ移動させて、
既設の鋼板セルC1の側部上方に位置させる。Next, after the other steel plate cell C2 is lifted by the hoist 4, the steel plate cell C2 is moved to the back of the casting space B as shown in FIG. 1 (C) and FIG. 2 (C). ,
It is located above the side of the existing steel sheet cell C1.

この状態から鋼板セルC2を、同図に矢印で示すように
下降させて、ポンツーン２間に形成されている打設空間
部Ａを経て水中に挿入して地盤Ｅ上に着低させたのち
に、適宜の打設装置を用いて所定の根入長のもとに打設
する。打設後における鋼板セルC2の状態を第１図（Ｄ）
および第２図（Ｄ）に示す。From this state, the steel sheet cell C2 is lowered as indicated by the arrow in the same figure, and inserted into the water through the casting space A formed between the pontoons 2 to be dropped on the ground E. Then, using a suitable driving device, the driving is performed under a predetermined root length. Fig. 1 (D) shows the state of the steel sheet cell C2 after casting.
And FIG. 2 (D).

このような鋼板セルC2の打設作業に際して、鋼板セル
C2の移動から下降、着底、打設に至るまでの間、鋼板セ
ルC2を保持する作業台船１が、昇降装置３のアンカーロ
ッド3bによって、通常の浮遊位置よりも上昇させられて
いるとともに地盤Ｅに固定されていることから、前述の
諸作業が円滑かつ確実に行われる。しかも、施工可能な
限界波高が大きくとれ、海象条件による施工の制約が軽
減される。When placing such a steel sheet cell C2,
During the period from the movement of C2 to the descent, landing, and casting, the workboat 1 holding the steel plate cell C2 is raised above the normal floating position by the anchor rod 3b of the lifting / lowering device 3. Since it is fixed to the ground E, the above-mentioned various operations are performed smoothly and reliably. In addition, the limitable wave height at which construction can be performed is large, and the restriction on construction due to sea conditions is reduced.

さらに、継続して鋼板セルＣの打設で行う場合には、
アンカーロッド3bを上昇させて作業台船１を浮かした状
態としたのちに、この作業台船１を第１図（Ｄ）および
第２図（Ｄ）に示すように、打設ピッチ相当分移動させ
たのち、前述の作業を繰り返すことによって打設が行わ
れる。Further, in the case of continuously performing the casting of the steel sheet cell C,
After raising the anchor rod 3b to make the workboat 1 float, the workboat 1 is moved by an amount equivalent to the driving pitch as shown in FIGS. 1 (D) and 2 (D). After that, driving is performed by repeating the above-described operation.

そして、この場合には、前記搬送レール８を打設後の
鋼板セルC2上に順次延長すればよい。In this case, the transfer rails 8 may be sequentially extended on the steel sheet cell C2 after the casting.

このように、本実施例の鋼板セルの打設工法によれ
ば、鋼板セルＣの搬送、位置合わせ、着底、および、打
設の諸作業を、固定状態または浮力を軽減ないしは除去
した作業台１、あるいは、既設鋼板セルC1を支持体とし
て行えるから、波浪の影響を抑制するとともに鋼板セル
Ｃの揺れを防止して、容易かつ確実な作業が行える。As described above, according to the steel sheet cell placing method of the present embodiment, the work of transporting, positioning, landing, and placing the steel sheet cell C is performed in a fixed state or with a reduced or eliminated buoyancy work bench. 1, or because the existing steel sheet cell C1 can be used as a support, the influence of waves can be suppressed and the steel sheet cell C can be prevented from swaying, so that easy and reliable work can be performed.

したがって、海象条件による施工時期や施工場所の制
限が緩和される。Therefore, restrictions on the construction time and construction place due to sea conditions are eased.

しかも、作業台船１は、浮遊状態で鋼板セルＣの支持
を行う必要がなく、これによって、喫水を浅くすること
ができるから、浅瀬での施工をも可能にする。In addition, the workboat 1 does not need to support the steel plate cells C in a floating state, thereby making it possible to make the draft shallower, thereby enabling construction in shallow water.

さらに本実施例においては作業台船１の構成部材を着
脱可能に連結した構成としたから、搬送時において、こ
れらを分解することによって搬送が容易になる。Further, in the present embodiment, the components of the workbench 1 are detachably connected to each other, so that the transport is facilitated by disassembling the components during transport.

なお、前記実施例は一例であって、適用する鋼板セル
の形状や施工場所の違い等により種々変更可能である。In addition, the said Example is an example and can change variously according to the difference of the shape of a steel plate cell to apply, a construction place, etc.

例えば、前記実施例においては、既設の護岸Ｄから構
造物を延設する例について示したが、これに限定される
ものではなく、岸や護岸等から離れた位置への適用もも
ちろん可能である。この場合には、海象条件の良い時期
に最初の鋼板セルＣを打設しておくことによって対処で
きる。For example, in the above-described embodiment, an example in which the structure is extended from the existing seawall D has been described. . In this case, it can be dealt with by placing the first steel sheet cell C at a time when sea conditions are good.

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のよれば、打設しようと
する鋼板セルの位置合わせ、着底、および、打設の諸作
業を、固定状態または浮力を軽減ないしは除去した作業
台船を支持体として行い、これによって、波浪による作
業台船および鋼板セルの揺れを抑制ないしは防止して施
工を容易かつ確実なものとすることができるとともに、
海象条件等による施工時期や施工場所の制限を緩和し
て、工期の短縮化や摘要範囲の拡大を図ることができ、
しかも、打設しようとする鋼板セルを既設の鋼板セル上
を移動させて打設位置まで搬送することにより、作業台
船を浮かせた状態での鋼板セルの取り扱いを回避し、こ
れによって、作業台船の喫水を浅くすることができるか
ら、浅瀬での施工をも可能にする等の優れた効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the operations of positioning, bottoming, and placing a steel sheet cell to be cast are performed in a fixed state or with reduced or eliminated buoyancy. Performing the barge as a support, thereby suppressing or preventing the shaking of the work barge and the steel plate cell due to the waves, and making the construction easy and reliable,
Restrictions on the construction time and construction place due to sea conditions etc. can be eased, shortening the construction period and expanding the scope of the summary,
Moreover, by moving the steel plate cell to be cast over the existing steel plate cell and transporting it to the casting position, it is possible to avoid handling the steel plate cell in a state where the workbench is floated. Since the draft of the ship can be made shallower, it has excellent effects such as enabling construction in shallow water.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図（Ａ）、
第１図（Ｂ）、第１図（Ｃ）、および、第１図（Ｄ）は
一実施例の工程を示す平面図、第２図（Ａ）は第１図
（Ａ）に対応した側面図、第２図（Ｂ）は第１図（Ｂ）
に対応した側面図、第２図（Ｃ）は第１図（Ｃ）に対応
した側面図、第２図（Ｄ）は第１図（Ｄ）に対応した側
面図である。 １……作動台船、２……ポンツーン、 2a……サイドポンツーン、2b……サブポンツーン、 ３……昇降装置、3a……油圧ジャッキ、 3b……アンカーロッド、４……起重機、 Ａ……開口部、Ｂ……打設空間部、 Ｃ（C1・C2）……鋼板セル、Ｅ……地盤。The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG.
1 (B), 1 (C), and 1 (D) are plan views showing steps of one embodiment, and FIG. 2 (A) is a side view corresponding to FIG. 1 (A). FIG. 2 (B) is FIG. 1 (B)
2 (C) is a side view corresponding to FIG. 1 (C), and FIG. 2 (D) is a side view corresponding to FIG. 1 (D). 1 ... operating barge, 2 ... pontoon, 2a ... side pontoon, 2b ... subpontoon, 3 ... lifting device, 3a ... hydraulic jack, 3b ... anchor rod, 4 ... hoist, A ... Opening, B: Casting space, C (C1, C2): Steel plate cell, E: Ground.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 洋三 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 別所 友宏 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 (72)発明者 竹束 正孝 東京都中央区京橋２丁目16番１号 清水 建設株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yozo Abe 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Tomohiro Bessho 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction (72) Inventor Masataka Taketsuka 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Corporation

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】既設鋼板セルが挿通される開口部およびこ
の開口部から水平方向に連なる打設空間部を備えた略コ
字状のポンツーンと、このポンツーンに設けられ打設水
域の地盤を基盤として前記ポンツーンを昇降させる昇降
装置と、前記ポンツーンに、前記鋼板セルの移動方向に
沿って走行可能に設けられ、前記鋼板セルを運搬する起
重機とからなる作業台船を用い、 I.ポンツーンの開口部に既設鋼板セルが位置するように
作業台船を移動させる工程。 II.Iの工程ののちに、昇降装置によりポンツーンを上昇
させて作業台船を地盤に固定する工程。 III.打設すべき鋼板セルを前記既設鋼板セル上を移動さ
せて、前記ポンツーンの開口部に位置させる工程。 IV.IIIの工程ののちに、搬送された鋼板セルを起重機に
よって吊り上げて、前記ポンツーンに形成された打設空
間部の上方へ移動させる工程。 V.IVの工程ののちに、鋼板セルをポンツーンの打設空間
を経て、既設鋼板セルの側部の地盤上に着底させる工
程。 VI.Vの工程ののちに、着底させた鋼板セルを打設する工
程。 VII.VIの工程ののちに、昇降装置によりポンツーンを下
降させて作業台船を浮かせる工程。 以上のＩないしVIIの工程により鋼板セルの打設を行う
ことを特徴とする鋼板セルの手延式打設工法。1. A substantially U-shaped pontoon having an opening through which an existing steel plate cell is inserted, and a driving space extending horizontally from the opening, and a ground in a driving water area provided in the pontoon. A lifting device for raising and lowering the pontoon, and a workboat provided on the pontoon so as to be able to travel along the moving direction of the steel plate cell, and a hoist for transporting the steel plate cell; Moving the workboat so that the existing steel plate cell is located in the part. After the process of II.I, the process of raising the pontoon by the elevating device and fixing the work platform to the ground. III. A step of moving the steel sheet cell to be cast on the existing steel sheet cell to be positioned at the opening of the pontoon. After the step IV.III, a step of lifting the conveyed steel sheet cell by a hoist and moving it above a casting space formed in the pontoon. After the process of V.IV, the steel plate cell is settled on the ground on the side of the existing steel plate cell through the pontoon setting space. After the VI.V process, the process of placing the bottomed steel plate cell. After the process of VII.VI, the process of lowering the pontoon by the elevating device to float the workboat. A hand-rolling type steel sheet cell casting method, wherein the steel sheet cell is driven by the above steps I to VII.