JP2600292Y2 - カートリッジ式棒状化粧品繰出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、カートリッジ式棒状化
粧品繰出容器に係り、特に、スプリングを巻装した押出
杵を備えた容器本体からカートリッジを引抜くと、押出
杵がオートリターンする機構を存するカートリッジ式棒
状化粧品繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカートリッジ式化粧用容器は図
１、図２、及び図３に示す様に、化粧用容器本体１に対
してカートリッジ２を着脱自在に構成し、このカートリ
ッジ２内部のスリット軸３に化粧材を支持する芯チャッ
ク４を内蔵し、このスリット軸３に巻装したスプリング
５で芯チャック４を後方に付勢する一方、スリット軸３
後端に容器本体１内の押出杵６のリブ６Ｂに係合する回
転止リブ７をもって回転止めとしていた。

【０００３】上記押出杵６にはスプリング１０が巻装さ
れ、押出杵６を常時後方に付勢している。この状態でカ
ートリッジ２と容器本体１を回動させると押出杵６はス
プリング１０に抗して、スリット軸３の回転止リブ７と
押出杵６のリブ６Ｂとのスプライン構造によって螺旋筒
８に対して軸方向へ進出する。押出杵６に巻装している
スプリング１０の付勢力は、押出杵リブ６Ｂと回転止リ
ブ７とを介してスリット軸３に働き、カートリッジ２を
逆転させる力が働く。

【０００４】このため板バネ９は逆回転を防止するため
必須の部材である。また、押出杵６の進出によりカート
リッジ２側のスプリング５は圧縮するため、カートリッ
ジ２は容器本体１内より飛出そうとする力が働く。この
ため、この飛出し防止するためのＣ形の係止部材１１を
飛出防止として使用していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記のように従来では
カートリッジ２と容器本体１の係止係合部材として、カ
ートリッジ２の飛出しを防止するＣ形の係止部材１１
と、押出杵６に巻装されているスプリング１０の後方へ
の付勢力のための逆転を防止する板バネ９を設け、二重
の係止係留部材を使用していた。上記板バネ９の弾圧力
を強くしてカートリッジへの押圧を強くすれば飛出し防
止及び逆回転防止の両方の作用を兼ねることができる
が、板バネの弾性を強くすると女性の力ではカートリッ
ジの引抜きが困難となり、化粧用容器として取扱いが不
便となる。

【０００６】本考案は、板バネとカートリッジが相対回
動し、しかもこの回動が滑らかでありかつカートリッジ
の着脱がスムーズに行なわれることを板バネ一つで行
い、化粧材を使い切ったカートリッジを容器本体からス
ムーズに離脱させると同時に押出杵がオートリターンす
ることを目的とする。

【０００７】また、従来の化粧材繰出容器に設けられて
たＣ形の係止部材８は、容器本体１の内筒前端に設置さ
れ、このＣ形の係止部材の凹凸段部とカートリッジ後部
の凹凸が係合することによってカートリッジの容器本体
からの飛出しを防止していた。

【０００８】本考案は従来のＣ形の係止部材１１を省略
し、板バネ一つでカートリッジの容器本体からの飛出し
防止及びカートリッジの逆回転を防止するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本願実用新案のカートリッジ式棒状化粧品繰出容器
は、容器本体と、 この容器本体の前部に着脱自在に挿
入され、 容器本体に対して回転可能なカートリッジ
と、このカートリッジ内には棒状化粧材を保持する芯チ
ャックがスプリングにより常時後方に付勢されるととも
に回転不能かつ摺動自在に内挿され、 上記容器本体内
に、押出杵を軸方向に摺動自在に設け、前記容器本体と
前記カートリッジとを相対的に回転することにより該押
出杵が進出し棒状化粧材が進退可能となるカートリッジ
式棒状化粧材繰出容器において、 前記容器本体内の押
出杵は、スプリングにより常時後方に付勢されるととも
にカートリッジ挿入時において進退可能となり、 前記
容器本体と係合し、この係合で容器本体に対し回転不能
かつ移動不能な状態で容器本体の前部内周に設けられ前
記カートリッジの外周面を押圧する板バネと、 この板
バネと前記カートリッジとの対応部位に形成されて相互
に係合する凹凸部と、を備えていることを特徴とするカ
ートリッジ式棒状化粧品繰出容器である。

【００１０】

【作用】カートリッジを容器本体内に装着するときは、
カートリッジを容器本体開口部より挿入していき、ま
ず、板バネの軽い抵抗感を感じ更に挿入を続けると、押
出杵の前端部分と新チャックの後部とが相互に係合し
て、これらの連結が行われると共に、カートリッジと板
バネに形成された凹凸部が相互に係合して、カートリッ
ジは容器本体に確実に係留される。

【００１１】この状態でカートリッジを回転させると、
カートリッジと芯チャックとが同期回転することにより
押出杵は進出する。押出杵に巻装されているスプリング
が後方へ付勢力を働かせカートリッジを逆回転させる力
が働くが、板バネの押圧によって、カートリッジが空回
りすることはない。ここで板バネは容器本体に対して回
転不能及び移動不能状態で容器本体に固定されており、
この板バネの凸部（凹凸部）とカートリッジの凹部（凹
凸部）とが係合した状態となっているため、カートリッ
ジが容器本体から飛出すことがない。また使い切ったカ
ートリッジを引抜けば芯チャックとカートリッジが離れ
ると同時に押出杵はオートリターンし、押出杵は容器本
体内に入るため押出杵に傷を付けることがない。

【００１２】

【実施例】次に本考案の実施例について説明する。 実施例１ 図４に示した実施例１について説明する。カートリッジ
２０は円筒体で前部開口部２１と後部開口部２２及び、
容器本体２３に挿入される後部と露出して回動に利用さ
れる前部とに分かれ、スリット軸２４内に摺動自在な芯
チャック２５、スリット軸２４のスリットより突出した
一対の芯チャック２５のバット２６に係合するスプリン
グ２７より構成される。

【００１３】カートリッジ２０を組付ける手順は、まず
前後端が開塞されたスリット軸２４のスリットを拡げ、
この状態で芯チャック２５を挿入し、スプリング２７を
スリット軸２４の上部より巻装し、その後端部を芯チャ
ック２５のバット２６に当接させた状態で、カートリッ
ジ２０の後部開口部２２より挿入させて、スリット軸２
４の後部突起２８とカートリッジ２０の係止孔２９が嵌
合固着させて組立は完成する。この組み立て状態では、
芯チャック２５のバット２６がカートリッジ２０の内径
係合溝３０、３１と係合している。これにより芯チャッ
ク２５はカートリッジ２０の回転が伝達されてカートリ
ッジ２０と同期回転する。

【００１４】スプリング２７によって芯チャック２５は
常に後方へ付勢されている。また芯チャック２５のバッ
ト２６はスリット軸２４のスリットを介し、カートリッ
ジ２０の内径係合溝３０、３１に係合している。

【００１５】また、芯チャック２５は化粧材支持部を前
部に設け、後部には後述の押出杵３２の前端係止リブ３
３に係合する複数の縦リブ３４を設け、芯チャック２５
の縦リブ３４とバット２６に係合する係合溝３０、３１
が、カートリッジ２０と芯チャック２５と押出杵３２と
の回転止めの役目をなしている。

【００１６】容器本体２３は外筒３５と、この外筒３５
に嵌合固着される内筒３６と、この内筒前部３７の螺旋
部３８に係合する複数の突起を有する押出杵３２と、押
出杵３２に巻装され、常に押出杵３２を後方に付勢する
スプリング３９及び、このスプリング３９による押出杵
３２の脱出を防止する尾栓４０及び係止孔４１によって
容器本体２３の前部内周に位置決定された板バネ４２よ
り構成される。

【００１７】内筒３６の後方よりスプリング３９に巻装
された押出杵３２を挿入して、螺旋部３８と押出杵３２
に突設した螺旋状の突起４３を係合状態にし、尾栓４０
でこれを止める。さらに係止孔４１を有する板バネ４２
を内筒３６の前部に係止した状態で外筒３５の後方より
強制圧入することにより組立は完了する。上記板バネ４
２の係止孔４１により板バネ４２は容器本体２３に対し
て回転不能及び移動不能に固定されているため、凸部４
４の位置は常に定位置にあるので、カートリッジ２０と
の係合位置が決定される。板バネ４２は容器本体２３の
内方に突出するように湾曲しており、この湾曲部分の弾
性力でカートリッジ２０を容器本体２３に保持してい
る。本実施例では、この湾曲部分に凸部４４が形成され
ている。これに対し、カートリッジ２０の外面には、こ
の凸部４４が嵌合状態で係合する凹部４６が形成されて
いる。この凸部４４と凹部４６との相互の係合によっ
て、カートリッジ２０を容器本体２３に確実に保持でき
る。すなわち、この構造では、カートリッジ２０は板バ
ネ４２の弾性力によって容器本体２３に保持するのみで
なく、凹部４６と凸部４４との係合によっても容器本体
２３に保持している。このような構造ではカートリッジ
２０の保持が確実となり、カートリッジ２０が容器本体
２３から不容易に離脱することがなくなる。

【００１８】次に本考案の実施例の作用について説明す
る。上記の様に組付けられたカートリッジ２０と容器本
体２３の組付けは、まずカートリッジを容器本体２３の
前部開口部４５より挿入していくと、軽い板バネ４２の
抵抗を感じ、さらに挿入をつづけるとカートリッジ２０
の凹部４６と板バネ４２の凸部４４が係合すると同時に
押出杵３２の前端係止リブ３３と芯チャック２５下部の
縦リブ３４が係合する。これでカートリッジ２０と容器
本体２３の組み付けは完了する。

【００１９】この状態でカートリッジ２０を回動させる
と、押出杵３２は、押出杵３２前端係止リブ３３と芯チ
ャック２５の縦リブ３４が係合状態にあるため、芯チャ
ック２５のバット２６を回転させる力が働くが、バット
２６がカートリッジ２０の係合溝３０、３１に係合して
おり、また内筒３６の螺旋部３８に押出杵３２の突起４
３が螺合しているので、上記芯チャック２５自体が押出
杵３２の回転止となり、押出杵３２は前進する。

【００２０】押出杵３２に巻装されているスプリング３
９によって、押出杵３２は後方に付勢する力が常に働い
ている。しかし、板バネ４２によりカートリッジ２０が
押圧されているため、化粧途中でカートリッジ２０から
手を離しても押出杵３２が逆 回転して戻ることはない。

【００２１】また、カートリッジ２０の凹部４６と板バ
ネ４２の凸部４４が係合しているため、板バネ４２の押
圧を弱くしても、カートリッジ２０内のスプリング２７
によってカートリッジ２０が容器本体２３から飛出すこ
とはない。さらに板バネ４２はその後部の係止孔４１が
内筒前部３７と係合しているため、板バネ４２は容器本
体２３に対して回転不能且つ移動不能となっている。そ
して、この板バネ４２の凸部４４がカートリッジ２０の
凹部４６と係合してカートリッジ２０を押圧しているた
め、カートリッジ２０が容器本体２３から飛び出ること
がなくなる。この状態でカートリッジ２０を容器本体２
３から引き抜くと、カートリッジ２０の凹部４６と板バ
ネ４２の凸部４４との係合が外れて、カートリッジ２０
が容器本体２３から離脱する。このカートリッジ２０の
引き抜き時においては、押出杵に巻装しているスプリン
グ３９の付勢力によって押出杵３２はオートリターン
し、新しいカートリッジ挿入を簡便にする。このカート
リッジ２０を容器本体２３から引き抜く際には、係止孔
４１によって板バネ４２が容器本体２３に対し回転不能
かつ移動不能な状態で係合しているため、板バネ４２が
容器本体２３から飛び出ることがない。これにより、板
バネ４２は挿入される新しいカートリッジに対しても上
述と同様な係合状態となることができる。

【００２２】 実施例２ 図５、図６に示した実施例２について説明する。回転止
５０が容器本体５１内にあり、カートリッジ５２の基端
内径に係合リブ５３が容器本体５１内の回転止５０の外
径リブ５４と係合し、これによりカートリッジ５２と回
転止５０が同期回転をし、非円形の押出杵５５を進出後
退させる構造であり、カートリッジ５２の凹部５６（凹
凸部）と板バネ５７の凸部５８（凹凸部）が係合するも
のである。なお、係止孔５９は板バネ５７を容器本体５
１内に係合し固定するためのものである。

【００２３】 実施例３ 図７、図８に示した実施例３について説明する。回転止
６０が容器本体６１内にあり、カートリッジ６２の基端
外径のリブ６３と回転止６０の内径のリブ６４が係合す
る様にしたもので作用は上記実施例２と同様である。

【００２４】 実施例４ 図９、図１０及び図１１に示した実施例４について説明
する。カートリッジ７０の基端内径のリブ７１に押出杵
７２のリブ７３が係合したもので、カートリッジ７０基
端に回転止７４を設けたものである。ここに使用する板
バネは図１１の斜視図で示した構成のもので、板バネ７
５の下端に形成した折り曲げ係止部７６を容器本体７７
の螺旋内筒７８の前端に形成した係止部７９に係合す
る。この係合によりカートリッジ７０の容器本体７７か
らの引き抜きの際、板バネ７５の飛び出しを防止してい
る。

【００２５】また板バネ７５の後部に切り起こし状に凸
部８０（凹凸部）を形成し、この凸部８０をカートリッ
ジ７０基端に形成した凹部８１（凹凸部）に係合し、こ
の係合によりカートリッジ７０の容器本体７７からの飛
出しを防止している。また板バネ７５の内方湾曲部によ
りカートリッジ７０の外周面が押圧されているため、作
業途中でカートリッジ７０から手を放しても押出杵７２
が逆戻りすることはない。

【００２６】カートリッジ式棒状化粧品繰出容器におい
ては、板バネは公知の技術であるが、従来はホルダーを
設置している容器本体内にカートリッジと同期回転させ
る方式で使用されてきた。つまり軸方向の抵抗部材とし
てのみ使用されてきた。これに対し上記４実施例におい
てはカートリッジに板バネを当接し、カートリッジと板
バネが相対的に回動可能にし、かつ押出杵に巻装された
スプリングによる押出杵の逆回転防止し、また板バネ及
びカートリッジに形成した凹凸部によりカートリッジの
飛出しを防止し、さらに板バネを容器本体に移動不能に
取り付けるためカートリッジの引抜の際の板バネ自体の
飛出しを防止することができる。さらには板バネが容器
本体に対して定位置に固定されるため、上記凹凸部が定
位置に位置決めされ、カートリッジとの係合が常に安定
した定位置で行われる。

【００２７】

【考案の効果】本考案はカートリッジの飛び出しを防止
する板バネを容器本体に対して回動不能及び移動不能に
取り付けるため、カートリッジの引き抜きの際に板バネ
がカートリッジと共に容器本体から抜け出ることがな
く、そのままで板バネを再使用できる。また、従来例の
Ｃ形の係止部材１１を用いなくとも板バネの弾性力に加
えて、板バネとカートリッジの間で相互に係合する凹凸
部によってカートリッジを容器本体に保持するため、カ
ートリッジの飛び出しを確実に防止するとともに容器本
体の構造を簡素化することが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のカートリッジ式棒状化粧品繰出容器の一
部縦断面図

【図２】従来のカートリッジの一部縦断面図

【図３】従来の容器本体の一部縦断面図

【図４】本考案の一実施例の一部縦断面図

【図５】本考案の板バネの一実施例の斜視図

【図６】本考案の一実施例の一部縦断面図

【図７】本考案のカートリッジの一実施例の一部縦断面
図

【図８】本考案の容器本体の一実施例の一部縦断面図

【図９】本考案のカートリッジの一実施例の一部縦断面
図

【図１０】本考案の容器本体の一実施例の一部縦断面図

【図１１】本考案の板バネの一実施例の斜視図

【符号の説明】

２０ カートリッジ ２３ 容器本体 ２４ スリット軸 ２５ 芯チャック ２６ バット ２７、３９ スプリング ３０、３１ 係合溝 ３２ 押出杵 ３３ 前端係止リブ ３４ 縦リブ ３８ 螺旋部 ４２ 板バネ ４４ 凸部（凹凸部） ４６ 凹部（凹凸部）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体と、 この容器本体の前部に着脱自在に挿入され、 容器本体に対して回転可能なカートリッジと、このカー
   トリッジ内には棒状化粧材を保持する芯チャックがスプ
   リングにより常時後方に付勢されるとともに回転不能か
   つ摺動自在に内挿され、 上記容器本体内に、押出杵を軸方向に摺動自在に設け、 前記容器本体と前記カートリッジとを相対的に回転する
   ことにより該押出杵が進出し棒状化粧材が進退可能とな
   るカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、 前記容器本体内の押出杵は、スプリングにより常時後方
   に付勢されるとともにカートリッジ挿入時において進退
   可能となり、 前記容器本体と係合し、この係合で容器本体に対し回転
   不能かつ移動不能な状態で容器本体の前部内周に設けら
   れ前記カートリッジの外周面を押圧する板バネと、 この板バネと前記カートリッジとの対応部位に形成され
   て相互に係合する凹凸部と、を備えていることを特徴と
   するカートリッジ式棒状化粧品繰出容器。