JP2595652C - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、機器を制御する回路をフレキシブルプリント基板およびハードプリ
ント基板によって構成し、機器の本体ケース等の壁面に沿わせて配設する場合の
装着構造に関する。 （従来の技術） 自動カメラにおいて、制御回路はハード及びフレキシブルのプリント基板上に
構成され、これをカメラボディ周面に沿わせて配設している。この場合、ハード
プリント基板がカメラボディの一面に固定され、このハードプリント基板にフレ
キシブルプリント基板が接続され、ボディ外面に沿わせて曲折されて、カメラボ
ディを覆うように配設される。このため第３図に示すように片面フレキシブルプ
リント基板はカメラボディの一面に取付けられたハードプリント基板の端に熱圧
着で接続され、接続部でボディ側面に沿うように直角に折曲される場合が多い。
従来は第３図に示すように、ハードプリント基板２の外面に片面フレキシブルプ
リント基板１の内面を熱圧着させている。しかし、上記のように熱圧着させた場
合、ハードプリント基板２に形成されたパターンは外側に、片面フレキシブルプ リント基板に形成されたパターンは内面に配置されることになるため、片面フレ
キシブルプリント基板１に形成されたパターン又は片面フレキシブルプリント基
板１に搭載されICチップがボディー７に接触することが起き、接触により断線又
はショート等による誤動作が発生する可能性がある。これを避けるには両面フレ
キシブルプリント基板を使用するか、絶縁テープを貼り付ける必要があり、コス
トアップにつながる。また更に、ハードプリント基板２には片面フレキシブルプ
リント基板１に接続する端子パターン以外に、他の部品と接続するリード線ラン
ドや回路機能チェックを行うためのチェッカーランド等を設けなければならず、
特にリード線は基板の端部に寄せねばならないが、片面フレキシブルプリント基
板１と接続する場所は片面フレキシブルプリント基板１で覆われており、上述し
たリード線ランドやチェッカーランドを設けることができない。そこでリード線
ランドやチェッカーランドを設けようとすれば、別途形成する場所を設けなけれ
ばならない。そのためにハードプリント基板が大きくなると云う問題が発生する
。 （発明が解決しようとする課題） 本発明は、上述したような問題を解消し、ハードプリント基板が小さくてもリ
ード線ランドやチェッカーランドが形成でき、且つコストアップになる両面フレ
キシブルプリント基板や絶縁テープを使用しなくともフレキシブルプリント基板
のパターンやICがボディに接触しないような接続構造を提供することを目的とす
る。 （課題を解決するための手段） 上記の問題を解決するために本発明は、ハードプリント基板の接続端子パター
ンが形成された面を前記ボディと対向して配置される一方、フレキシブルプリン
ト基板の方はその接続端子パターンが形成された面とは逆の面を前記ボディと対
向させ配置して両基板の接続端子パターンを接続し、さらに接続部に対してボデ
ィ側に配置した保持金具を上記ハードプリント基板に係止させることにより接続
部を固定したプリント基板の機器への装着構造である。 （作用） 本発明によると、ハードプリント基板の接続パターンが形成された面の反対側
の面にリード線やチェッカーランドを形成することが可能な状態で、フレキシブ ル基板の機器のボディと対向する面とは逆の面に形成されたフレキシブル基板の
接続パターンと、ハードプリント基板の機器とボディと対向する側の面の形成さ
れたハードプリント基板の接続パターンとが接続固定される。 （実施例） 第１図に本発明の一実施例を示す。第１図において、１はフレキシブルプリン
ト基板でボディ７側面に配設されており、ボディ７から見て表面に回路パターン
が形成されている。２はハードプリント基板でボディ７の上面に取付けられてい
て、裏面に回路パターンが形成されており、表面に裏面の回路パターンと接続さ
れているリード線ランド５やチェッカランド６が形成されている。３はフレキシ
ブルプリント基板１上に搭載されたICである。ハードプリント基板２とフレキシ
ブルプリント基板１とは予め熱圧着法で接続されて、後工程でホディ表面に装着
される。４はフレキシブルプリント基板１の表面の接続端子パターン部とハード
プリント基板２の裏面の接続端子パターン部とを熱圧着で固定させる時に両基板
が離れるたり動いたりするのを防止するための保持金具で、第２図に示すように
一方の端をコ字形に曲げてハードプリント基板２の側縁にはめこみ、他方の端を
上方に曲げ先端部を矢印形状とし、その先端部をハードプリント基板２に設けた
孔2Aに挿入して矢印の両翼をハードプリント基板２の上面に引っ掛けて、保持金
具をハードプリント基板２に係止させる。この保持金具４の先端部はハードプリ
ント基板２に係止させることができればどのような形状でもよく、第４図Ｂに示
すように、上方に曲げた先端部をハードプリント基板２にハンダ付で固定しても
よく、同図Ｃに示したように側縁に引っ掛ける形状でもよい。７はカメラのボデ
ィである。 第２図に示すような保持金具４によって、フレキシブルプリント基板１の熱圧
着部を保持することにより、フレキシブルプリント基板１が所定位置に確実に保
持されるようになったので、熱圧着の位置設定動作が容易になった。 （発明の効果） 本発明によれば、ハードプリント基板の機器のボディと対向する側の面に形成
されたハードプリント基板の接続パターンと、フレキシブル基板の機器とボディ
と対向する側の面とは逆の面に形成されたフレキシブル基板の接続パターンとが 接続固定される。従って、フレキシブルプリント基板に形成されたパターンやIC
が機器のボディと対向する面とは逆の面に配置されるようになり、上記パターン
やICのリードがボディと接触することなく、誤動作の危険性が減少する。また、
フレキシブルプリント基板が上記配置であるため、フレキシブルプリント基板を
ボディに装着した後でもチップ部品やリード線ランドを容易に装着することがで
きる。更に、ハードプリント基板のパターンが形成された面の反対側の面にリー
ド線ランドやチェッカーランドを形成することが可能となるので、従来のように
リード線ランドやチェッカーランドを別途設ける必要がなく、ハードプリント基
板を小型化することが可能となる。尚、保持金具によりフレキシブル基板をハー
ドプリント基板に保持するようにしたので、両基板の接続パターン同士が剥がれ
ることがなくなり、耐久性が増す。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例で、同図Ａが斜視図、同図Ｂが側断面図、第２図は上
記実施例の保持金具の詳細図で、同図Ａは全体斜視図、同図Ｂは別形状の先端部
斜視図、同図Ｃは更に別形状の先端部斜視図、第３図は従来例で、同図Ａが斜視
図、同図Ｂが側断面図である。 １……フレキシブルプリント基板、２……ハードプリント基板、2A……孔、３…
…IC、４……保持金具、５……リード線ランド、６……チェッカーランド、７…
…ボディー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 機器のボディに沿わせて収納されるフレキシブルプリント基板
   の接続端子部を略直角に曲げて、上記ボディの上記フレキシブルプリント基板が
   沿う面に隣接する面に装着されたハードプリント基板に接続するプリント基板の
   機器への装着構造において、 ハードプリント基板の接続端子パターンが形成された面を前記ボディに対向さ
   せて配置する一方、フレキシブルプリント基板はその接続端子パターンが形成さ
   れた面とは逆の面を上記ボディと対向させて配置し、両基板の接続端子パターン
   を相互接続し、さらに接続部に対してボディ側に配置した保持金具を上記ハード
   プリント基板に係止させることにより接続部を固定したこと を特徴とするプリント基板の機器への装着構造。