JP2594068B2 - Cylindrical film package filled with processed food - Google Patents
Cylindrical film package filled with processed foodInfo
- Publication number
- JP2594068B2 JP2594068B2 JP62275282A JP27528287A JP2594068B2 JP 2594068 B2 JP2594068 B2 JP 2594068B2 JP 62275282 A JP62275282 A JP 62275282A JP 27528287 A JP27528287 A JP 27528287A JP 2594068 B2 JP2594068 B2 JP 2594068B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging tube
- edges
- welding
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はソーセージやチーズなどの加工食品が円筒状
フィルムの内部に充填されている包装体に係り、特に消
費者がフィルムを開放しやすいようにした円筒状フィル
ム包装体に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a package in which processed foods such as sausages and cheeses are filled in a cylindrical film, and particularly to a cylinder which makes it easy for consumers to open the film. The present invention relates to a film-like package.
第11図はソーセージなどの加工食品が充填された円筒
状フィルム包装体の従来例を示している。FIG. 11 shows a conventional example of a cylindrical film package filled with processed food such as sausage.
この種の包装体では、第12図の断面図に示しているよ
うに、塩化ビニリデン系などのフィルム１の両縁部1aと
1bが重ね合わされ、この合わせ部が高周波溶着あるいは
超音波溶着手段などにより溶着されて溶着線Ｓが形成さ
れており、これによって円筒状の包装筒５が形成されて
いる。ソーセージの場合にはこの円筒状包装筒５内に加
工食肉が充填され、またスティックチーズの場合には、
円筒状包装筒５内にプロセスチーズが充填される。そし
て包装筒５の長手方向両端部が絞られ、この絞り部分が
アルミニウムなどの金属製クリップ２によって締付けら
れて閉じられている。In this type of package, as shown in the sectional view of FIG. 12, both edges 1a of a film 1 of vinylidene chloride or the like are formed.
1b are overlapped, and the joined portion is welded by high-frequency welding or ultrasonic welding means to form a welding line S, thereby forming a cylindrical packaging tube 5. In the case of sausage, processed meat is filled in this cylindrical packaging tube 5, and in the case of stick cheese,
Process cheese is filled in the cylindrical packaging tube 5. Then, both ends in the longitudinal direction of the packaging tube 5 are squeezed, and the squeezed portion is tightened and closed by a metal clip 2 made of aluminum or the like.
そして、例えばソーセージの場合には、包装筒５内に
加工食肉が充填された後に、ボイル工程に移行する。こ
のボイル工程において包装筒の内圧が上昇するためにフ
ィルム１に張力が発生し、この張力は溶着線Ｓに対し第
12図において矢印Ｆで示す方向に作用する。しかしこの
従来例では、第12図に示すように、フィルム縁部1aと1b
が互いにほぼ平面状態に重ね合わされて溶着されてい
る。そのため、フィルム張力により溶着線Ｓに対しＦで
示す力が作用しても、この力Ｆに対する溶着線Ｓの溶着
強度は十分に高く、ボイル工程にて包装筒５の破壊が生
じにくくなっている。Then, in the case of sausage, for example, after the processed meat is filled in the packaging tube 5, the process proceeds to the boiling process. In this boil process, tension is generated in the film 1 due to an increase in the internal pressure of the packaging tube, and this tension is
It acts in the direction indicated by arrow F in FIG. However, in this conventional example, as shown in FIG. 12, the film edges 1a and 1b
Are superimposed and welded to each other in a substantially planar state. Therefore, even if a force indicated by F acts on the welding line S due to the film tension, the welding strength of the welding line S with respect to the force F is sufficiently high, and the packaging tube 5 is less likely to be broken in the boiling process. .
しかしながら上記の円筒状フィルム包装体においてフ
ィルム１を破り開こうとする場合、溶着線Ｓから外側へ
突出しているフィルム縁部1aを指でつかむこと以外に、
溶着線Ｓを破るためのきっかけとなる部分がない。しか
しながら、包装筒５の外側に突出するフィルム縁部1aは
非常に短いために、このフィルム縁部1aを指によって確
実につかむことが困難である。そのため、フィルム縁部
1aの部分からフィルム１を破り開くことは不可能となっ
ている。よって消費者がフィルム１を破り開こうとする
ときには、例えばナイフなどによってフィルム１に切込
みを入れこの切込みをきっかけとしてフィルムを破り開
き内容物からフィルムを剥すことが必要となる。このよ
うに従来は手元にナイフなどがない場合には内容物から
フィルム１を剥すことが非常に困難であった。However, when trying to tear open the film 1 in the above cylindrical film package, other than grasping the film edge 1a protruding outward from the welding line S with a finger,
There is no trigger for breaking the weld line S. However, since the film edge 1a protruding outside the packaging tube 5 is very short, it is difficult to securely grasp the film edge 1a with a finger. Therefore, the film edge
It is impossible to tear open the film 1 from the portion 1a. Therefore, when the consumer intends to tear open the film 1, it is necessary to cut the film 1 with a knife or the like, for example, and use the cut as a trigger to break the film 1 and peel off the film from the contents. As described above, conventionally, it was very difficult to peel the film 1 from the contents without a knife or the like at hand.
またスティックチーズなどのように、比較的小さい包
装体の場合には、赤などに着色された開封テープが取付
けられており、この開封テープを引っ張ることによって
フィルム１に破れを生じさせるようにしている。しかし
ながら開封テープは他の包装用フィルムなどに比べて高
価であるため、これを長い寸法にて使用している従来の
包装体はコストが高くなっており不経済である。また従
来のスティックチーズなどに使用されている開封テープ
は、包装体の長手方向全長にわたって取付けられてお
り、その両端部がクリップ２によってフィルム１と共に
締付けられているのが一般的である。したがって、開封
テープを包装筒５から引き剥すときに、その両端がクリ
ップ２を引き付けることになって包装筒５全体が弓のよ
うに曲がってしまい、内容物が変形する欠点もあった。In the case of a relatively small package such as stick cheese, an opening tape colored red or the like is attached, and the film 1 is torn by pulling the opening tape. . However, since the opening tape is more expensive than other packaging films and the like, the conventional packaging body using this in a long dimension is expensive and uneconomical. The opening tape used for conventional stick cheese or the like is generally attached over the entire length of the package in the longitudinal direction, and both ends are generally fastened together with the film 1 by the clips 2. Therefore, when the opening tape is peeled off from the packaging tube 5, both ends of the packaging tape 5 attract the clip 2, and the entire packaging tube 5 bends like a bow, so that the contents are deformed.
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、開
封テープを設けなくても、フィルムを容易に破り開くこ
とができるようになり、しかもフィルムどうしの溶着強
度を十分に高くできて、ソーセージの場合のボイル工程
などにおいて内圧の上昇に十分に耐え得るようにした円
筒状フィルム包装体（内容物が包装筒に詰められ且つ両
端がクリッピングされたもの）を提供することを目的と
している。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and makes it possible to easily tear open the film without providing an opening tape, and furthermore, it is possible to sufficiently increase the welding strength between the films, and to use the sausage. It is an object of the present invention to provide a cylindrical film package (the content is packed in a packaging tube and both ends are clipped) which can sufficiently withstand an increase in the internal pressure in the boil step or the like in the case of (1).
本発明は、フィルムの縁部どうしが溶着されて円筒状
の包装筒が形成され、この円筒状の包装筒内に加工食品
が充填されているとともに、包装筒の長手方向両端部が
閉じられているフィルム包装体において、前記フィルム
の縁部どうしは、包装筒の内面に連続する面どうしが接
するような合掌状態に合わされてこの合掌部が第１の溶
着線によって溶着されており、さらに第１の溶着線から
外方向へ延びる２枚のフィルム縁部が共に包装筒の外面
に合わされて、２枚のフィルム縁部と包装筒を形成して
いるフィルムとが一緒に第２の溶着線によって溶着され
ており且つ、２枚のフィルムの縁部にノッチなどの切断
部が設けられていることを特徴としているものである。In the present invention, the cylindrical packaging tube is formed by welding the edges of the film, and the cylindrical packaging tube is filled with the processed food, and both ends in the longitudinal direction of the packaging tube are closed. In the film package, the edges of the film are joined to each other in such a manner that the surfaces that are continuous with the inner surface of the packaging tube are in contact with each other, and this joint portion is welded by a first welding wire. The two film edges extending outwardly from the welding line are fitted together on the outer surface of the packaging tube, and the two film edges and the film forming the packaging tube are welded together by the second welding line. And a cut portion such as a notch is provided at an edge portion of the two films.
この円筒状フィルム包装体では、フィルム縁部に設け
られた切断部によってフィルム縁部を切断し、切断され
たフィルム縁部を引き剥すことによって、包装筒の外面
に接合されている２枚のフィルム縁部が第２の溶着線か
ら剥れ、また場合によっては２枚のフィルム縁部が第１
の溶着線からも剥れて、この部分の包装筒を構成してい
るフィルムに破れを生じさせることができる。このよう
に２枚のフィルム縁部は、従来技術において包装筒を構
成するフィルムと別個に設けられていた開封テープとほ
ぼ同等の機能を発揮することができ、このフィルム縁部
を引き剥すことにより、包装筒のフィルムを破ることが
できて、フィルムを内容物から剥すためのきっかけを作
ることができるようになる。In this cylindrical film package, the film edge is cut by a cut portion provided at the film edge, and the cut film edge is peeled off. The edge peels off from the second weld line, and in some cases the two film edges
Can also be peeled off from the welding wire, and the film constituting the packaging tube in this portion can be broken. As described above, the two film edges can exhibit substantially the same function as the opening tape provided separately from the film constituting the packaging tube in the related art. By peeling off the film edges, In this way, the film of the packaging tube can be broken, and a trigger for peeling the film from the contents can be made.
また、フィルム縁部どうしは第１の溶着線によって互
いに内面どうしが合わされた合掌状態に接合されて溶着
されているが、さらにこの溶着線か外方に延びているフ
ィルム縁部が包装筒の外面に対し第２の溶着線によって
溶着されているため、フィルムの溶着強度はかなり高く
なっている。よってソーセージの場合のように、ボイル
工程などにおいて包装筒の内圧が上昇してフィルムに張
力が発生しても、溶着部がこの張力に十分に耐え得るよ
うになる。Further, the film edges are welded together by joining them together in a jointed state in which the inner surfaces are joined together by a first welding line, and the film edges extending outwardly from the welding lines are connected to the outer surface of the packaging tube. On the other hand, since the film is welded by the second welding wire, the welding strength of the film is considerably high. Therefore, even when the internal pressure of the packaging tube increases in the boil process or the like and a tension is generated in the film as in the case of sausage, the welded portion can sufficiently withstand this tension.
以下、本発明の実施例を第１図〜第10図の図面によっ
て説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS.
第１図は本発明の第１実施例による円筒状フィルム包
装体を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a cylindrical film package according to a first embodiment of the present invention.
この実施例では、塩化ビニリデン系などのフィルム１
が円筒状に巻かれて包装筒10が形成されている。この包
装筒10を構成するフィルム１は、その縁部1aと1bが高周
波または超音波によって溶着されているが、この溶着は
２箇所の溶着線S1とS2において行なわれている。第２図
に示すように、まず最初にフィルム１の縁部1aと1bどう
しは、包装筒10内面と連続する面どうしが互いに合わさ
るように合掌状態に接合され、この合掌部が第１の溶着
線S1によって溶着される。さらに第３図に示すように、
第１の溶着線S1から外側に突出しているフィルム縁部1a
と1bがいずれか一方に曲げられて、包装筒10の外面に合
わせられ、溶着線S2においてフィルム縁部1a,1bと包装
筒10を構成しているフィルム１とが３枚一緒になって高
周波または超音波によって溶着される。第１図に示すよ
うに、第２の溶着線S2は、その途中に間欠部ｌ（第２の
溶着が行なわれていない部分）を有している。そしてこ
の間欠部ｌの部分に切断部としてのノッチ（切込み）３
が設けられている。In this embodiment, a film 1 such as vinylidene chloride is used.
Are wound in a cylindrical shape to form a packaging tube 10. The edges 1a and 1b of the film 1 constituting the packaging tube 10 are welded by high frequency or ultrasonic waves, and this welding is performed at two welding lines S1 and S2. As shown in FIG. 2, first, the edges 1a and 1b of the film 1 are joined together so that the surfaces continuous with the inner surface of the packaging tube 10 are joined together. Welded by line S1. Further, as shown in FIG.
Film edge 1a projecting outward from first welding line S1
And 1b are bent to either one of them, and are fitted to the outer surface of the packaging tube 10. At the welding line S2, three film edges 1a, 1b and the film 1 constituting the packaging tube 10 come together to form a high-frequency wave. Or it is welded by ultrasonic waves. As shown in FIG. 1, the second welding line S2 has an intermittent portion l (a portion where the second welding is not performed) in the middle thereof. A notch (cut) 3 as a cut portion is formed in this intermittent portion l.
Is provided.
ソーセージの場合には上記円筒状の包装筒10の内部に
加工食肉が充填され、またスティックチーズの場合に
は、包装筒10の内部にプロセスチーズが充填される。そ
して包装筒10の長手方向両端部が絞られ、アルミニウム
などによる金属製クリップ２により締め付けられて閉じ
られる。In the case of sausage, processed meat is filled in the cylindrical packaging tube 10, and in the case of stick cheese, the processed cheese is filled in the packaging tube 10. Then, both ends in the longitudinal direction of the packaging tube 10 are squeezed and closed by a metal clip 2 made of aluminum or the like.
第４図は上記包装筒10を形成するための装置の一例を
示している。符号11はスタッファノズルであり、このス
タッファノズル11によって加工食肉などが充填される。
スタッファノズル11の外周にはフィルム成形部材12が設
けられている。帯状のフィルム１は供給ローラ13と14を
経て供給され、フィルム成形部材12によって円筒状に成
形される。成形部材12には隙間を開けて対向する一対の
ガイド片12aと12bが設けられており、このガイド片12a
と12bとによってフィルム１の縁部1aと1bが合掌状態に
合わせられる。成形部材12の下側には高周波電極15と16
が対向して設けられている。円筒状に成形された包装筒
10の縁部1aと1bが前記ガイド片12aと12bによって合掌合
わせされた後に、この高周波電極15と16によってフィル
ムの縁部1aと1bとが直線的に溶着され、第２図に示した
第１の溶着線S1が形成される。さらにその下方には他の
高周波電極17と18が設けられている。一方の高周波電極
17は送り出されるフィルム１の外側に対向しており、他
方の高周波電極18は送り出されるフィルム１の内側に対
向している。上方に位置する高周波電極15と16とによっ
て第１の溶着線S1が形成された後のフィルム縁部1aと1b
は、包装筒10の外面に合わせられるようにいずれか一方
へ曲げられる。そして、高周波電極17と18とによってこ
のフィルム縁部1a,1bと包装筒を形成しているフィルム
１とが３枚一緒に直線状に溶着され、第３図に示す第２
の溶着線S2が形成される。また符号19と20は送りローラ
であり、この送りローラ19と20とによって包装筒10が下
方向へ連続的に送り出される。上記第２の溶着線S2を形
成する際、一時的に高周波電極17（プラス電極）に供給
される電流を停止することによって、第１図に示す間欠
部ｌ（第２の溶着が行なわれていない部分）を形成する
ことができる。なお第４図では省略しているが、高周波
電極15,16と高周波電極17,18との間にガイド板を設け、
第１の溶着線S1が形成された後のフィルム縁部1a,1bを
このガイド板によっていずれか一方へ折り曲げて、フィ
ルム１の外面に倒すようにすれば、高周波電極17と18と
によって第２の溶着線S2を形成しやすくなる。FIG. 4 shows an example of an apparatus for forming the packaging tube 10. Reference numeral 11 denotes a stuffer nozzle, which is filled with processed meat or the like.
A film forming member 12 is provided on the outer periphery of the stuffer nozzle 11. The belt-shaped film 1 is supplied through supply rollers 13 and 14 and is formed into a cylindrical shape by the film forming member 12. The molding member 12 is provided with a pair of guide pieces 12a and 12b facing each other with a gap therebetween.
And 12b, the edges 1a and 1b of the film 1 are brought into a closed state. On the lower side of the molded member 12, high-frequency electrodes 15 and 16
Are provided facing each other. Packaging tube molded into a cylindrical shape
After the edges 1a and 1b of the film 10 are mated by the guide pieces 12a and 12b, the edges 1a and 1b of the film are linearly welded by the high-frequency electrodes 15 and 16, and the edges shown in FIG. One weld line S1 is formed. Further below it, other high-frequency electrodes 17 and 18 are provided. One high-frequency electrode
Reference numeral 17 faces the outside of the film 1 to be sent, and the other high-frequency electrode 18 faces the inside of the film 1 to be sent. Film edges 1a and 1b after the first welding wire S1 is formed by the high-frequency electrodes 15 and 16 located above
Is bent to one side so as to be fitted to the outer surface of the packaging tube 10. Then, the film edges 1a and 1b and the film 1 forming the packaging tube are welded together in a straight line by the high-frequency electrodes 17 and 18, and the film 1 shown in FIG.
Is formed. Reference numerals 19 and 20 denote feed rollers, and the feed rollers 19 and 20 continuously feed the packaging tube 10 downward. When the second welding wire S2 is formed, the current supplied to the high-frequency electrode 17 (positive electrode) is temporarily stopped, so that the intermittent portion l (the second welding is performed) shown in FIG. No portion) can be formed. Although omitted in FIG. 4, a guide plate is provided between the high-frequency electrodes 15, 16 and the high-frequency electrodes 17, 18,
If the film edges 1a, 1b after the first welding wire S1 is formed are bent to either one by this guide plate and fall on the outer surface of the film 1, the second edges are formed by the high-frequency electrodes 17 and 18. Is easy to form the welding line S2.
そして円筒状に形成された包装筒10に対し、スタッフ
ァノズル11から内容物が供給され、また送りローラ19,2
0のさらに下方向に設けられたクリッピング装置により
金属製クリップ２による締付けが行なわれ、各包装筒ご
とに切離されて第１図に示すような包装体が形成され
る。なお、第１図に示すノッチ３は、包装体が完全に製
造された後に付けることもできるが、第４図に示す装置
にノッチを形成する装置を設け、第１の溶着線S1が形成
されてから第２の溶着線S2が形成されるまでの間にノッ
チ３を自動的に形成することも可能である。Then, the contents are supplied from a stuffer nozzle 11 to a cylindrical packaging tube 10, and feed rollers 19 and 2 are supplied.
The clip is clamped by the metal clip 2 by a clipping device provided further below the 0, and cut off for each packaging cylinder to form a packaging body as shown in FIG. The notch 3 shown in FIG. 1 can be attached after the package is completely manufactured. However, a device for forming a notch is provided in the device shown in FIG. 4, and the first welding wire S1 is formed. It is also possible to automatically form the notch 3 during the period from when the second welding line S2 is formed.
第１図に示す円筒状フィルム包装体（包装筒10に内容
物が充填され、両端がクリッピングされたもの）におい
て、内容物からフィルム１を剥すための動作の一例を説
明する まず、第２の溶着線S2の間欠部ｌに指を入れてつま
み、ノッチ３の部分からフィルム縁部1aと1bを切断す
る。そして第５図に示すようにフィルム縁部1aと1bを溶
着線S1ならびにS2に沿って引くと、フィルム縁部1aと1b
はテープ状となってフィルム１から分離されて引き剥さ
れる。これによって包装筒10のフィルム１が破られるこ
とになる。その詳細は、まずフィルム縁部1a,1bを引く
ことによって第３図にてＡで示す部分が破られる。すな
わち指によって引かれる２枚のフィルム縁部1a,1bに対
し包装筒10側は１枚のフィルムであるため、フィルム縁
部1a,1bを引くことによって包装筒側の１枚のフィルム
１が溶着線S2の部分にて破られる。続いて、フィルム縁
部1aと1bが引かれることにより第３図にてＢで示す溶着
線S1の部分においてもフィルム縁部1a,1bが包装筒のフ
ィルム１から分離される。よって第５図に示すようにフ
ィルム縁部1a,1bがテープ状に引き剥されるようにな
る。場合によってはＡ部のみならずＢ部においても包装
筒10を構成しているフィルム１に破れが生じる。よって
フィルム縁部1aと1bをテープ状に引き剥していくにした
がって、包装筒10を構成しているフィルム１の破れが拡
大していき、内容物が露出する。An example of the operation for peeling the film 1 from the contents in the cylindrical film package shown in FIG. 1 (the contents are filled in the packaging tube 10 and both ends are clipped) will be described first. A finger is inserted into the intermittent portion l of the welding line S2 and pinched, and the film edges 1a and 1b are cut from the notch 3. Then, as shown in FIG. 5, when the film edges 1a and 1b are drawn along the welding lines S1 and S2, the film edges 1a and 1b
Is separated from the film 1 in a tape shape and peeled off. As a result, the film 1 of the packaging tube 10 is broken. More specifically, the portion indicated by A in FIG. 3 is broken by first pulling the film edges 1a and 1b. That is, the packaging tube 10 side is a single film with respect to the two film edges 1a and 1b pulled by a finger. Therefore, by pulling the film edges 1a and 1b, one film 1 on the packaging cylinder side is welded. Break at line S2. Subsequently, by pulling the film edges 1a and 1b, the film edges 1a and 1b are also separated from the film 1 of the packaging cylinder at the welding line S1 indicated by B in FIG. Therefore, as shown in FIG. 5, the film edges 1a and 1b are peeled off in a tape shape. In some cases, not only in part A but also in part B, the film 1 constituting the packaging tube 10 is torn. Therefore, as the film edges 1a and 1b are peeled off in a tape shape, the tearing of the film 1 constituting the packaging tube 10 increases, and the contents are exposed.
またこの包装体のフィルム１を剥すには第６図に示す
方法も有効である。この方法は、まず指によってノッチ
３の部分からフィルム縁部1aと1bを分断する。フィルム
縁部1a,1bのうちＤで示す部分を包装筒10から引き剥す
と、前述のように包装筒10を構成しているフィルム１が
少なくとも第３図にてＡで示す部分から破られる。その
後に包装体の端部を指で押して内容物を膨らませると、
第６図で示すように、フィルム１の破れ部分が拡大して
いき、内容物が露出する。The method shown in FIG. 6 is also effective for peeling the film 1 of this package. In this method, first, the film edges 1a and 1b are separated from the notch 3 by a finger. When the portion indicated by D of the film edges 1a and 1b is peeled from the packaging tube 10, the film 1 constituting the packaging tube 10 is torn at least from the portion indicated by A in FIG. 3 as described above. After that, press the end of the package with your finger to expand the contents,
As shown in FIG. 6, the torn portion of the film 1 expands, and the contents are exposed.
なお第５図と第６図に示しているのは第１図に示す包
装体の開封方法の一例を示しているにすぎず、その他の
どのような方法でも開封することができる。すなわち、
溶着線S2の間欠部ｌにてノッチ３からフィルム縁部1a,1
bを破断することによって包装筒10のフィルム１を容易
に破り開くことができる。FIGS. 5 and 6 show only an example of the method of opening the package shown in FIG. 1, and the package can be opened by any other method. That is,
At the intermittent part 1 of the welding line S2, the film edges 1a, 1
By breaking b, the film 1 of the packaging tube 10 can be easily torn open.
第７図と第８図は本発明の第２実施例を示している。 7 and 8 show a second embodiment of the present invention.
この実施例では、第２の溶着線S2の間欠部ｌに、第１
図にて符号３で示すノッチが設けられていない。しかし
ノッチ３が設けられていなくてもフィルム１を破り開く
作業は容易である。その方法の一例としては、第２の溶
着線S2の間欠部ｌの部分にてフィルム縁部1a,1bを指で
つまみ、第８図に示すようにこのフィルム縁部1a,1bを
引き剥す。これによって溶着線S2の部分、場合によって
は溶着線S1の部分にて包装筒10のフィルム１が破れ、内
容物が露出する。このようにノッチ３を設けない構造で
あってもフィルム１を破り開く作業は容易である。In this embodiment, the first welding wire S2 is provided with the first intermittent portion l.
The notch indicated by reference numeral 3 in the figure is not provided. However, even if the notch 3 is not provided, the work of breaking and opening the film 1 is easy. As an example of the method, the film edges 1a and 1b are pinched by fingers at the intermittent portion 1 of the second welding line S2, and the film edges 1a and 1b are peeled off as shown in FIG. As a result, the film 1 of the packaging tube 10 is broken at the welding line S2, and in some cases, at the welding line S1, and the contents are exposed. Thus, even if the structure is not provided with the notch 3, it is easy to tear open the film 1.
上記第１図〜第８図に示す実施例では、包装筒10を構
成しているフィルム縁部1aと1bが第１の溶着線S1と第２
の溶着線S2とによって２箇所にて溶着されている。第２
図に示すようにフィルム縁部1a,1bを合掌合せし、１つ
の溶着線S1で溶着しただけの場合にはＦで示す方向の力
に対する溶着線S1の強度は弱い。これに対し、上記実施
例では、第３図に示すように第１の溶着線S1に加えて第
２の溶着線S2が設けられているため溶着強度は高められ
ている。したがって、ソーセージの場合のように包装完
了後にボイル工程に移行され、内部圧力が高まってフィ
ルム張力が増大し、溶着部分に対しＦ方向の力が作用し
たとしても溶着部分が十分な強度を発揮できるようにな
る。すなわち、単に合掌合せしただけの場合には、フィ
ルム張力による力Ｆが、フィルム縁部1aと1bを互いに引
剥す力として作用し、合掌合わせ部分の溶着線S1が破断
しやすくなる。しかしながら、第２の溶着線S2が形成さ
れている本発明の場合には、この第２の溶着線S2におい
てフィルム縁部1a,1bならびに包装筒のフィルム１が互
いに重ね合わされた状態で密着して溶着されているた
め、前記力Ｆはフィルムを互いにずらそうとする方向に
働くだけであって、この力Ｆだけでは第２の溶着線S2の
破断は生じなくなる。さらにこの第２の溶着線S2と第１
の溶着線S1との両者によって、溶着部の強度は非常に高
められていることになる。In the embodiment shown in FIGS. 1 to 8, the film edges 1a and 1b constituting the packaging tube 10 are connected to the first welding line S1 and the second welding line S1.
Are welded at two places by the welding wire S2. Second
As shown in the figure, when the film edges 1a and 1b are joined together and welded with only one welding line S1, the strength of the welding line S1 with respect to the force indicated by F is weak. On the other hand, in the above embodiment, as shown in FIG. 3, the second welding wire S2 is provided in addition to the first welding wire S1, so that the welding strength is increased. Therefore, as in the case of sausage, the process is shifted to the boiling process after the completion of the packaging, the internal pressure increases, the film tension increases, and even if a force in the F direction acts on the welded portion, the welded portion can exhibit sufficient strength. Become like That is, when the soles are simply joined together, the force F due to the film tension acts as a force for peeling the film edges 1a and 1b from each other, so that the welding line S1 at the jointed part is easily broken. However, in the case of the present invention in which the second welding line S2 is formed, the film edges 1a and 1b and the film 1 of the packaging tube are closely attached to each other in the second welding line S2 in a state where they are overlapped with each other. Since the welding is performed, the force F acts only in a direction in which the films are to be shifted from each other, and the breaking of the second welding line S2 does not occur only by the force F. Further, the second welding wire S2 and the first
The strength of the welded portion is greatly increased by both the welding wire S1 and the welding wire S1.
また溶着部分の強度をさらに高める必要がある場合に
は、第９図に示すように、フィルム縁部1aと1bとの間に
補強用のフィルムテープ11を介在させ、溶着線S1とS2に
て、このフィルムテープ11を一緒に溶着することも可能
である。このフィルムテープ11としては従来使用されて
いる開封テープをそのまま用いることが可能である。こ
のように補強用のフィルムテープ11を設けることによっ
て、溶着線S1とS2部分にて溶着されるフィルムの枚数を
増加することができ、高周波などによる溶着強度を高め
ることが可能になる。あるいは第10図に示すように補強
用のフィルムテープ11をフィルム縁部1aの外側に添付
し、このフィルムテープ11を溶着線S1とS2にて溶着する
ことによっても、溶着部の強度を高めることが可能であ
る。If it is necessary to further increase the strength of the welded portion, as shown in FIG. 9, a reinforcing film tape 11 is interposed between the film edges 1a and 1b, and the welding lines S1 and S2 are used. It is also possible to weld the film tape 11 together. As the film tape 11, a conventionally used opening tape can be used as it is. By providing the reinforcing film tape 11 in this manner, the number of films welded at the welding lines S1 and S2 can be increased, and the welding strength by high frequency or the like can be increased. Alternatively, as shown in FIG. 10, a reinforcing film tape 11 is attached to the outside of the film edge 1a, and the film tape 11 is welded at welding lines S1 and S2 to increase the strength of the welded portion. Is possible.
以上のように本発明によれば、円筒状包装筒を形成す
るフィルムの縁部どうしを、合掌状態に合せて溶着する
とともにさらにフィルム縁部を包装筒のフィルム外面に
沿わせて第２の溶着線を形成し、フィルム縁部にノッチ
などの切断部を設けている。この切断部にてフィルム縁
部を切断して引き剥すとフィルムを容易に破り開くこと
ができ、フィルムを内容物から剥しやすくなる。また２
つの溶着線を形成しているため、合掌合せ溶着のみによ
る場合に比べて溶着部の強度を高くできるようになる。
したがってソーセージの場合のボイル工程などにおいて
内部圧力が上昇しても、溶着部から包装筒が破壊される
ことはない。As described above, according to the present invention, the edges of the film forming the cylindrical packaging tube are welded to each other in accordance with the jointed state, and the second welding is performed by further aligning the film edge along the film outer surface of the packaging tube. A line is formed, and a cut portion such as a notch is provided at the edge of the film. When the film edge is cut and peeled off at the cut portion, the film can be easily torn open, and the film can be easily peeled from the contents. Also 2
Since two welding lines are formed, the strength of the welded portion can be increased as compared with the case where only the joint welding is performed.
Therefore, even if the internal pressure rises in the boiling step in the case of sausage, the packaging cylinder is not broken from the welded portion.
第１図は本発明の第１実施例による円筒状フィルム包装
体を示す正面図、第２図と第３図は溶着線による溶着部
を示す断面拡大図、第４図は円筒状フィルム包装体の製
造装置の一例を示す斜視図、第５図と第６図は第１実施
例による円筒状フィルム包装体の開封方法の例を示す正
面図、第７図は本発明の第２実施例による円筒状フィル
ム包装体を示す部分正面図、第８図は第２実施例による
円筒状フィルム包装体の開封方法の一例を示す部分正面
図、第９図と第10図は各々他の実施例による円筒状フィ
ルム包装体の断面拡大図、第11図は従来の円筒状フィル
ム包装体を示す正面図、第12図は従来の円筒状フィルム
包装体の断面図である。 １……フィルム、1a,1b……フィルム縁部、２……クリ
ップ、３……ノッチ、10……円筒状包装筒、S1……第１
の溶着線、S2……第２の溶着線、ｌ……第２の溶着線の
間欠部。FIG. 1 is a front view showing a cylindrical film package according to a first embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are enlarged sectional views showing a welded portion by a welding wire, and FIG. 4 is a cylindrical film package. FIGS. 5 and 6 are front views showing an example of a method for opening a cylindrical film package according to the first embodiment, and FIG. 7 is a front view showing an example of a method for opening the cylindrical film package according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a partial front view showing a cylindrical film package, FIG. 8 is a partial front view showing an example of an opening method of the cylindrical film package according to the second embodiment, and FIGS. 9 and 10 are each according to another embodiment. FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a cylindrical film package, FIG. 11 is a front view showing a conventional cylindrical film package, and FIG. 12 is a cross-sectional view of the conventional cylindrical film package. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Film, 1a, 1b ... Film edge, 2 ... Clip, 3 ... Notch, 10 ... Cylindrical packaging, S1 ... 1st
.., A second welding line, l... An intermittent portion of the second welding line.
Claims (1)
の包装筒が形成され、この円筒状の包装筒内に加工食品
が充填されているとともに、包装筒の長手方向両端部が
閉じられているフィルム包装体において、前記フィルム
の縁部どうしは、包装筒の内面に連続する面どうしが接
するような合掌状態に合わされてこの合掌部が第１の溶
着線によって溶着されており、さらに第１の溶着線から
外方向へ延びる２枚のフィルム縁部が共に包装筒の外面
に合わされて、２枚のフィルム縁部と包装筒を形成して
いるフィルムとが一緒に第２の溶着線によって溶着され
ており且つ、２枚のフィルムの縁部に切断部が設けられ
ていることを特徴とする加工食品が充填された円筒状フ
ィルム包装体。1. A cylindrical packaging tube is formed by welding edges of a film, and processed food is filled in the cylindrical packaging tube, and both ends in the longitudinal direction of the packaging tube are closed. In the film package, the edges of the film are joined together so that surfaces continuous with the inner surface of the packaging tube are in contact with each other, and this joint portion is welded by a first welding wire. The two film edges extending outwardly from one welding line are both fitted to the outer surface of the packaging tube, and the two film edges and the film forming the packaging tube are joined together by the second welding line. A cylindrical film package filled with processed food, wherein the processed film is welded and a cut portion is provided at an edge of two films.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275282A JP2594068B2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Cylindrical film package filled with processed food |
| CN88108410A CN1015795B (en) | 1987-10-30 | 1988-10-29 | Tubular packaging film for filling worked foodstuff |
| KR1019880014167A KR940008008B1 (en) | 1987-10-30 | 1988-10-29 | Cylindrical film package filled with processed foodstuffs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62275282A JP2594068B2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Cylindrical film package filled with processed food |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124568A JPH01124568A (en) | 1989-05-17 |
| JP2594068B2 true JP2594068B2 (en) | 1997-03-26 |
Family
ID=17553252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62275282A Expired - Lifetime JP2594068B2 (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Cylindrical film package filled with processed food |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594068B2 (en) |
| KR (1) | KR940008008B1 (en) |
| CN (1) | CN1015795B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3880135T2 (en) * | 1988-09-08 | 1993-09-16 | Joshin Uramoto | SPRAYING METHOD BY MEANS OF A BAND-SHAPED PLASMA FLOW AND DEVICE FOR HANDLING THIS METHOD. |
| JP6396064B2 (en) * | 2014-04-08 | 2018-09-26 | 兵神装備株式会社 | Multilayer product manufacturing apparatus and multilayer product manufacturing method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6236680U (en) * | 1985-08-21 | 1987-03-04 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62275282A patent/JP2594068B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-29 CN CN88108410A patent/CN1015795B/en not_active Expired
- 1988-10-29 KR KR1019880014167A patent/KR940008008B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01124568A (en) | 1989-05-17 |
| CN1036187A (en) | 1989-10-11 |
| KR940008008B1 (en) | 1994-08-31 |
| CN1015795B (en) | 1992-03-11 |
| KR890006489A (en) | 1989-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080274313A1 (en) | Tear strip and a method for providing same | |
| KR100705970B1 (en) | Easy-to-open tubular sealed casing | |
| US3497131A (en) | Package with easy opening device | |
| JP2594068B2 (en) | Cylindrical film package filled with processed food | |
| HUT66875A (en) | Food product, process for producing it and for adhering of a opener-strip | |
| US3593483A (en) | Method of forming a package with easy opening device | |
| JPH0641312B2 (en) | Cylindrical film package filled with processed food | |
| JP7344637B2 (en) | Packaging made of vinylidene chloride resin film | |
| KR930008960B1 (en) | Film package | |
| JP4637260B1 (en) | Cutting auxiliary line forming method, packaging material and receiving material for forming cutting auxiliary line | |
| JP2529399Y2 (en) | Welding structure of the opened piece in the package | |
| JP2520082Y2 (en) | Packaged food | |
| JPH06183437A (en) | Container case of wrapping film | |
| US3391851A (en) | Film removal tab | |
| KR940008007B1 (en) | Cylindrical film package filled with processed foodstuffs | |
| JP6383123B1 (en) | Packaging sheet | |
| JP2002347833A (en) | Fin-sealed package | |
| JPH0748485Y2 (en) | Machine for manufacturing tubular film packages | |
| JP2514681B2 (en) | Pillow-wrapping body and manufacturing method thereof | |
| KR930006253Y1 (en) | Package with member for openning | |
| JPH01254572A (en) | Cylindrical package and its manufacturing method | |
| EP0432942A1 (en) | Sausage casings | |
| JPH06153773A (en) | Rocket shaped package having easily unsealing property | |
| JPH08280Y2 (en) | Unsealed piece and package using this unsealed piece | |
| JP6437111B2 (en) | Package with opening piece |