JP2594007B2 - メッシュ袋等の形をした容器のための自動ラベル貼り機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メッシュ等で形成され
た袋のような容器のための自動ラベル貼り機に関する。
このラベル貼り機はその機能において、普通の構成およ
び構造の他のものよりもプロセスに大きな利点をもたら
すものである。

【０００２】

【従来の技術】ラベルを対をなして供給するラベル貼り
機は既に知られている。このような機械はＳｉｇｎｏｒ
ｓ Ａｇｕｓｔｉｎ Ｄａｕｄｅｒ Ｇｕａｒｄｉｏｌ
ａとＦｒａｎｃｉｓｃｏ Ｍａｒｔｉｎｅｚ Ｍａｒｔ
ｉｎｅｚに付与されたスペイン国特許第３９９５５８号
および追加特許第４０８１１１号の対象となっている。

【０００３】既に知られた機械は機械の出口に設けたク
ランプ装置にラベルを対をなして供給する。このクラン
プ装置はメッシュ袋等の形をした製品容器を形成する。
袋は前記材料、特にプラスチック材料からなる連続筒形
部材によって得られる。

【０００４】ラベルはボビンの形に巻かれ適当な支持部
に回転するよう取付けられた連続ストリップから供給さ
れる。ラベルの連続ストリップは二つの横向き切断部を
備えている。この切断部はストリップの側方溝の形をし
ており、ストリップの幅の一部に貫通形成されている。
各対のラベルは側部に設けられたコードによって結合さ
れたままである。コードの端部はそれぞれ対応する二つ
のラベルの各々に固着れている。この公知の機械では、
案内手段がボビンから巻戻されたストリップを案内し、
このストリップをボビンから機械の出口の方へ移動させ
るためのストリップ作動手段と、ストリップからラベル
を分離するために各対のラベルを切断する手段と、機械
の良好な当接および操作のための調節および制御手段が
設けられている。

【０００５】そのために、縦方向にある距離だけ互いに
離した２個のクランプが設けられている。このクランプ
は一対のラベルをその適切な位置に供給する機械を保持
する。ラベルはこの適切な位置から前進し、２個のクラ
ンプの間の分離領域で切断される。しかし、各ラベルは
そのコードによって結合されたままであり、一つは閉鎖
された対の袋の各々の端部にある。代わりの周期的な作
業が行われる。一方、連続するコンテナは反対側の端部
で各々の側にラベルを備えている。

【０００６】ラベル供給機において、ラベルを印刷する
ための装置を備えたものが知られている。この印刷はい
ろいろな情報マーキング（容器内の製品の特性、価格
等）で、このプリンタ装置に関するいろいろな解決策に
従って、ラベルの供給と同時に行われる。既に知られて
いる機械では、供給のすぐ前に、すなわちラベルの供給
作業中に、ラベルを印刷することができる。しかし、こ
の方法は移送されてきた各ストリップに注入するための
タンポン式装置を必要とする。各ラベルに印刷を行うた
めに、印刷装置が複雑となり、従って危険である。機械
の使用者の無視の結果、このような装置はしばしば発見
可能であり、ラベルは印字なしに供給可能であるかさも
なければ不完全な印刷をして供給可能である。

【０００７】上記のラベル貼り機と似ていてしかも１枚
ずつラベルを供給するラベル貼り機が知られている。各
ラベルは、袋に固定するために、ラベルの本体と同時に
糸を通した付加物を備えている。このような作業は屑の
発生量が最も少ない慣用の方法に従ってラベルのストリ
ッブの製造時に行われる（一般的には予め定めた幅と数
倍の大きさの寸法を有する帯から得られるラベルのスト
リップの集合体を有するストリップを適切に配置するこ
とによって行われる）。

【０００８】同じ出願人はスペイン国特許第５５４６１
３を得た。この特許は上述の種類のラベル貼り機に関す
る。この機械はフレームに連結されたボビンと、ラベル
の連続ストリップの供給機を備えている。ラベルは少な
くとも一つの横方向切れ目によって互いに分離される。
この切れ目はストリップの幅に基づいて形成される。一
対のラベルが側方に配置されたコードのような手段によ
って結合される。コードの各々の端部は対をなした二つ
のラベルの各々の端部に固着される。このラベル貼り機
は更に、案内手段と、ストリップの作動手段と、ストリ
ップからラベルを分離するための切断手段と、ストリッ
プの送りと停止の調整と制御手段を備えている。

【０００９】スペイン国特許５５４６１３号による機械
はスリップ防止面付ローラを備えていることに特徴があ
る。このローラは感熱式のラベルのストリップの案内手
段に対して横方向に設けられ、この手段の下方に位置し
ている。ローラは機械の出口の方へストリップを引っ張
る。ローラは適当な伝達手段を介してモータ動力手段に
よって回転する。回転するローラの上には、予め定めた
プログラミング可能な場所で熱感知式に作動するプリン
タ機構が設けられている。このプリンタ機構は弾性手段
によってラベルのストリップの表面に当てられ、そのた
めにプリンタ機構はフレームに連結された横方向軸に枢
着されている。プリンタ機構は横方向の偏心手段を備え
ている。この偏心手段は伝達手段を介して動力手段によ
って回転する。この偏心手段はプリンタ機構を周期的に
旋回させるので、プリンタ機構を周期的に上昇させるか
またはラベルのストリップから離される。ストリップは
特にプリンタ機構の作用領域の下方において並置された
２枚のラベルを分離する間、一次的な搬送手段によって
引っ張られる。プリンタ機構は偏心手段上でのその支持
のための要素を備えている。一次的な搬送手段は他の横
方向偏心体によって作動させられる。この偏心体はプリ
ンタ機構の偏心体と同期し、伝達手段を介して動力手段
によって回転させられる。他の縦方向支持要素が偏心手
段に対して弾性的に当てられ、支持されそしてフレーム
におけるスリップが防止され、機械の出口に密接してそ
の反対側の端部によって、旋回する横方向支持部に枢着
されている。この支持部は横方向支持部と同じ数の爪を
備え、二つのラベルの間に位置する。爪はラベルと整列
している。爪は旋回し、縦方向に配置され、そしてラベ
ルのストリップの切断部に挿入可能であり、プリンタ機
構が作用しないときにおよびストリップから分離された
位置にあるときに、ストリップを前方へ周期的に引っ張
る。

【００１０】スペイン国特許第５５４６１３号の対象物
であるラベル貼り機は次の利点を有する。プリンタはラ
ベルのストリップの移動を干渉しないように作動する。
各ラベル上で印刷をするための、プリンタ機構の感熱場
所のプログラミングは、比較的に簡単であり、要求に応
じて変更可能である。ラベルのストリップの感熱材料を
加熱することによって行われる印刷は、低コストであ
り、かつしみを生じないし、染料などの使用を必要とし
ない。印刷製品、すなわち液体やペーストを使用すると
きの欠点、すなわち必要な乾燥等の欠点が除去される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】それにもかかわらず、
上述のラベル貼り機を利用した出願人の経験によって、
出願人は、上述の種類のメッシュ袋等の形をした容器の
ための自動ラベル貼り機を立案した。この自動ラベル貼
り機は上述のスペイン国特許第５５４６１３号によるラ
ベル貼り機の部品と同じ部品を備えている。この種類の
ラベル貼り機は、フレームに連結されたボビンと、ラベ
ル特に非常に狭い幅の張出部によって連結されたラベル
の連続的なストリップの供給機と、前記ストリップを案
内する案内手段と、ストリッブからラベルを分離するた
めの切断手段と、ストリップの送りと停止の調整と制御
手段とを具備し、更にラベルのストリップの案内手段に
対して横向きに配置された、スリップ防止面付ローラを
有する、ストリップを移動させるための作動手段を具備
する。この作動手段にストリップは支持されて機械の出
口の方へ引っ張られ、ローラは適当な伝達手段を介して
動力手段により回転し、好ましくは予め定めたプログラ
ミング可能な場所で感熱印刷するプリンタ機構を利用可
能である。このプリンタ機構は、前述の回転ローラの上
でストリップの対向表面を支持する領域において、弾性
押圧手段によってラベルのストリップの適当な表面、好
ましくは感熱表面に当てられ、プリンタ機構はフレーム
の縦方向に沿っていて連結された横向き軸に取付けられ
た回転ローラに枢着されている。更に、所望の場合に
は、ストリップからプリンタ機構を分離するための手段
を設けることが可能である。しかし、上記の公知のラベ
ル貼り機は、上記のラベル以外のいろいろな種類のラベ
ルを供給することができない。本発明の課題は、いろい
ろな種類のラベルに使用可能である自動ラベル貼り機を
提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この自動ラベル貼り機
は、プリンタ機構がフレームに連結された横向き軸に枢
着された縦軸に取り付けられ、更に、ストリップからプ
リンタ機構を分離するための手段と、フレームに固定さ
れ下方へ突出した支持板に沿って、作動手段により前進
後退可能であるキャリッジとを具備し、支持板がストリ
ップのラベルの移動を案内するための案内手段を保持
し、支持板が中央の縦方向溝を有し、この縦方向溝が内
側の方へ向かってジグザグした形の横断面形状部を有
し、支持板が延長部を形成しつつ下方へ延び、この延長
部がジグザグした前記横断面形状部を有しており、キャ
リッジの両側を軸が通過し、この軸の各々の側に連結棒
が固定され、この連結棒が互いにかつ外側で旋回しかつ
隣接して、一方の側で軸の一端が連結棒の一方から外へ
突出し、それによって形成された突出部が、それに固定
されたブッシュを備え、軸の他端が他方の連結棒から外
へ突出し、かつレバーに連結され、２本の連結棒の自由
端が突張り部材によって固定連結され、この突張り部材
の中央にフィンガーが固定され、このフィンガーが少な
くとも１個の爪を備え、この爪がジグザグした前記横断
面形状部に向き合い、かつその横断面形状部に挿入さ
れ、それによってストリップから既に切断されたラベル
の切断部分をこの横断面形状部に挿入し、機械の出口の
方へ引張っており、キャリッジのための作動手段が突張
り部材に枢着され、この突張り部材にフィンガーが固定
され、保持プッシュロッドがフレームに枢着され、かつ
側方の溝を備え、キャリッジが切断手段に最も近い位置
にあるときに、この溝に、連結棒の回転軸の突出部が挿
入され、前記プッシュロッドが弾性手段によって突出部
に対して押しつけられ、保持プッシュロッドがその自由
端に、内側へ傾斜した平面を備え、キャリッジの前進後
退移動の途中で、この平面上を突出部が滑り、前記突出
部を有する連結棒が更に、突出部よりも前方位置に設け
られたストッパを備えており、キャリッジが前方（機械
の出口の方）へ移動するときに、ストッパが保持プッシ
ュロッドによって外側へ移動し、プッシュロッドの溝か
ら突出部を抜き出させ、キャリッジの前進時に、ラベル
のストリップから末端ラベルを分離するために、連結棒
の回転軸のレバーが伝動手段を介して切断手段を作動さ
せることを特徴とする。

【００１３】本発明による、メッシュ袋の形をした容器
のための自動ラベル貼り機は、スペイン国特許第５５４
６１３号によるラベル貼り機の利点に加えて、次の利点
を有する。異なる種類のラベルに使用可能である；狭い
幅の張出部を備えたラベルにも、張出部を備えていない
ラベルにも使える；ラベルの連続ストリップを一体化し
たものにも使える。この場合、ラベルはほぼ長方形の形
をし、ストリップの幅と同じ幅を有するかまたは他の形
をし、多角形およびまたは曲線で囲まれた本体を有し、
特に狭い張出部を備え、このラベルは分離される；更
に、機械的および電気的な両連結部によって、特に圧縮
液体によって、ラベル貼り機に取付けたコンテナ機械に
容易に適合可能である。

【００１４】本発明によるラベル貼り機は、上述の利点
のほかに、ラベル貼り機の実施例から容易に推定可能で
ある他の利点を有する。次に、前述の特徴の理解を容易
にするためにこの実施例について詳細に説明する。添付
した図はいろいろな詳細な事柄を示している。ラベル貼
り機の実際の一つの実施例が、本発明の範囲を制限しな
い例として示してある。

【００１５】

【実施例】メッシュ袋のような容器のための自動ラベル
貼り機は、図示していないボビンを備えている。このボ
ビンはフレーム２に連結されているかまたはフレームの
一部を形成している貯蔵容器１内に設けられている。ボ
ビンはラベル貼り機に供給されるラベルの連続的なスト
リップを有している。ラベルは使いやすい形状または種
々の適当な形状（正方形、長方形、曲線で囲まれた形あ
るいは湾曲した側部を有する形、湾曲した側部と直線の
側部を組み合わせた形、およびその他の形）を有し、各
ラベルはラベル本体の幅よりも狭い張出部を備えてい
る。この狭い幅の張出部は異なるラベル本体間の連結部
としての働きをする。ボビンはコアを備えていてもよ
く、容易に取り外し可能な手段によって貯蔵容器１また
は同等の支持部に連結でき、それによって他のボビンと
置き換えることができる。

【００１６】ボビンから供給されるラベルのストリップ
はそれを案内するガイド手段３，３ａによってストリッ
プの長手方向に移動させられる。このガイド手段は互い
に平行にかつ或る間隔をおいて配置された２枚の板から
なり、横断面が長方形の平らなトンネルを形成してい
る。このトンネルの高さはラベルのストリップの厚さよ
りも幾分大きくなっており、幅はラベルのストリップの
幅よりも少なくとも幾分大きくなっている。ガイド手段
３の底板（図１）は二つの長手方向開口を備えている。
一方、上板は対応する複数の開口さもなければ少なくと
も前記二つの開口を被覆する一つの大きな寸法の開口を
備えている。それによって、二つの開口のそれぞれの側
に一つのセンサ４または５を配置することができる。こ
のセンサの位置はラベル本体の寸法、特にラベル張出部
の寸法に応じて調節可能である。センサはラベルのスト
リップの送りおよび停止と、適当な印刷が行われるスト
リップの本体の領域の送りおよび停止を制御する。セン
サの調節と制御のための手段は容器の調節と制御のため
の手段に関連させてある。容器には調和のためにこの調
節と制御のための手段が適用される。

【００１７】ラベル貼り機はストリップを動かすための
作動手段を備えている。この作動手段はローラ６を備え
ている。このローラはスリップ防止面（例えばゴム等で
被覆されている）を有し、ラベルのストリップを案内す
るガイド手段３，３ａに対して横向き配置されている。
ローラ上で、ストリップは支持され、機械から排出され
る方向へ引っ張られる。ローラ６は電気モータ７のよう
な動力手段によって回転させられる。この電動機は減速
装置を備え、伝動手段としての２個の歯車８，９（図
５）を介してローラ６に連結されている。この歯車は互
いに噛み合い、歯車８は電動機７の減速装置の出力部に
連結され、歯車９はローラ６に連結されている（図４，
５）。動力手段７と上記のローラ６との間の伝動手段
８，９は、この目的のために使用される他の慣用伝動手
段であってもよい。この慣用伝動手段は他の慣用動力手
段を用いてローラの回転を生じる手段として形成可能で
ある。

【００１８】上述のラベル貼り機はプリンタ機構１０を
使用する。このプリンタ機構は本実施例では、予め定め
た個所で作動する感熱式のものであり、プログラミング
可能である。しかし、このプリンタ機構は、各ラベルの
本体に直接注入するためのタンポン式の装置からなって
いてもよいし、さもなければ各ラベルの上部に作用させ
るための転写ストリップからなっていてもよい。プリン
タ機構１０が上述のように熱選択的に作動すると、ラベ
ル、換言すると印刷すべきラベルの表面は、熱によって
印刷できるよう感熱でなければならない。

【００１９】この実施例では、プリンタ機構１０（図
１）は次のように取付けられている。すなわち、印刷す
べきラベルの上方でのプリンタ機構の調節を改善するた
めに、縦軸１１によって揺動できるように取付けられて
いる。プリンタ機構は同時にローラ６の上方で支持され
ている。前記縦軸１１はブロック１２に取付けられてい
る。このブロックのところで縦軸が揺動可能であり（図
１，４）、ブロックはフレーム２に連結された横向き軸
１３に枢着されている。プリンタ機構１０を印刷すべき
ラベルに対して保持できるようにするため、および適切
な接触と満足せる印刷を達成するために、縦軸１１の自
由端部がばね１４に連結され、縦軸の他端がフレーム２
に適当に固定されている。この場合、望ましくは調節可
能であるばねに対し反対向きの弾性作用が働くようにす
ると効果的である。

【００２０】この場合、角柱状ブロック１５からなる手
段が設けられている。このブロックは例えばプラスチッ
クからなり、エッジが丸められている。ブロックはフレ
ーム２に固着された横向き軸回りに回転可能である。こ
のブロックは図１では静止位置すなわち非作用位置にあ
る。この場合、ばね１４の弾性押圧作用によって（ラベ
ルの対応するストリップを挿入することにより）、ロー
ラ６に対する押圧力がプリンタ機構１０に供給される。
しかし、図１に示す位置に対して９０度だけ角柱状ブロ
ック１５を手動で回転させると、縦軸１１の自由端は図
において左側へ移動する。換言すると、縦軸の自由端は
軸１３に関して反時計回りに回転する。従って、プリン
タ機構１０は同じ方向に回転するかあるいは事情により
図１において右側へ回転し、それ自体がラベルのストリ
ップやローラから離れる。それによって、使用者はボビ
ンからの新しいラベルのストリップの導入のような所望
の操作を行うことができる。プリンタ機構１０自体は、
その取付けや取り外しひいては交換を容易にする手段を
用いて、その支持部に結合可能である。プリンタ機構は
特に、その作動のための適当な電気的接続部材を備えて
いる。

【００２１】ストリップから個々のラベルを分離するた
めに、切断手段を使用することができる。このラベル
は、可動のブレード１６とフレーム２に固定されたブレ
ード１７によって切断されるように、一緒に保持されて
一つの集合体をなしている（図１，５，６）。切断手段
の作動については後述する。

【００２２】本ラベル貼り機はキャリッジ１８（図１，
２，５，７，８）を備えている。このキャリッジは作動
手段によって支持板１９（図１，２，４，５，７，８）
に沿って前進後退可能である。この支持板は下方へ突出
し、フレーム２に固着されている。キャリッジ１８の両
側部は支持板１９の側部の各々の側にあり、（下方へ突
出するよう配置された）支持板の垂直方向側部を取り囲
み、密接している。従って、キャリッジは正しく案内さ
れ（図２）、支持板を挿入するキャリッジの側部には溝
が形成されている。

【００２３】支持板１９はラベルを案内するために案内
手段を備えている。この案内手段は縦方向の凹部からな
っている。この凹部の深さと幅は、特に移動と末端のラ
ベルの正しい案内を容易にするために、使用されるラベ
ルのストリップの厚さと幅に合わせて定めてある。末端
のラベルはストリップから切断され、機械から出口の方
へ運ばれ、コンテナに供給される。ラベル貼り機による
ラベルの供給は上述したとおりである。前述の支持板１
９は更に、中央の縦溝２０（図３，４）を有する。この
溝の横横断面形状部は本実施例では内側の方へ向かって
ジグザグした形をしている。支持板は延長部１９ａを形
成しつつ下方へ延び、この延長部は前記のジグザグした
横断面形状部を有する。支持板１９の底部において溝２
０を有する支持板の面と反対側の面には、キャリッジ１
８の下方への移動を制限するためにストッパ２１が設け
られている。

【００２４】軸２２がキャリッジ１８の両側を通って延
びている（図２，４）。この軸には各々の側に連結棒２
３，２４が固定されている。この連結棒は相対的に旋回
し、キャリッジの両側部の各々に接触している。連結棒
２３の側の軸２２の端部はこの連結棒から突出し、突出
部の形をし、好ましくはそれに固着されたブッシュ等を
備えている。軸２２の反対側の端部は他の連結棒２４か
ら或る距離だけ突出し、それに固着されたブレード用レ
バー２５（図２，５）を持っている。

【００２５】２本の連結棒２３，２４の自由端は突張り
部材２６（図２）によって固定連結されている。この突
張り部材にはフィンガー２７が固定されている。本実施
例では、このフィンガーは鈍角で（図１，５，７，８）
曲げられた小さな棒からなっている。このフィンガーは
他の適切な形をしていてもよいし、小さな棒の形に対応
する円形であってもよい。フィンガー２７は２個の小さ
な爪２８を備えている。この爪の数は要求に合わせて変
更可能であり、従ってフィンガーは少なくとも１個の小
さな爪を備えている。この爪は板１９の延長部１９ａの
中央溝２０の横断面部に向かい合うよう配置可能であ
る。爪は中央溝の横断面部に挿入可能であり、ストリッ
プから既に切断されたラベルの対応する部分が挿入さ
れ、ラベル貼り機からの出口の方へ引かれ、容器に供給
される。図においてフィンガー２７の自由端は支持板１
９の垂直平面に対して９０度の角度をなしている。この
角度はラベルの寸法に合わせて変更可能である。ラベル
はラベル貼り機械によって、容器に印刷される。

【００２６】キャリッジ１８を作動させる作動手段は本
実施例では複動の空気圧シリンダ２９（図４，５）によ
って構成されている。この空気圧シリンダはフレーム１
に取付けられた軸３０に枢着されている。シリンダ２９
の小さな棒３１は突張り部材２６に枢着されている（図
２と一般的には図１，５，７，８）。キャリッジの作動
手段は他の慣用の解決策を含んでいてもよい。この解決
策はキャリッジひいては突張り部材２６に固定されたフ
ィンガー２７の交互の変位、すなわち後退および前進を
達成するものである。フィンガーの動きについては後述
する。

【００２７】保持プッシュロッド３２は軸３３を介して
フレーム２に枢着され、側方に溝３４を備えている（図
７，８参照、そして図１においても見える）。キャリッ
ジ１８が切断手段１６，１７に最も接近した位置にある
ときに、すなわちその後退および前進時に最も高いレベ
ル位置にあるときに、この溝３４には軸２２の連結棒２
３の対応する端部の突出部が挿入されている。前記保持
プッシュロッド３２は弾性手段によって突出部に対して
押しつけられている。この場合、弾性手段はばね３５か
らなっている。このばねは保持プッシュロッド３２の上
端部に連結され、フレーム２に固定されている（図
１）。

【００２８】保持プッシュロッド３２の自由端（図にお
いて下側の端部）は傾斜した面３２ａを有する（図１，
７，８）。この面上を、キャリッジ１８の前進および後
退移動の一部の間、突出部が滑る。

【００２９】連結棒２３はストッパ３６（図７，８参
照、そして図１においても見える）を備えている。この
ストッパは突出部よりも前方の位置（更に下方および機
械の出口の側）に位置している。キャリッジが機械の出
口の方へ前進するときに（空気圧シリンダ２９の小さな
棒３１によって動作して）、ストッパは保持プッシュロ
ッド３２によって（ばね３５の反対方向の作用に打ち勝
って）外側の方へ移動し、これにより保持プッシュロッ
ドの溝３４から突出部を抜出させる。

【００３０】キャリッジ１８の前進の間、軸２２のブレ
ード用レバー２５は適当な伝達手段を介して切断する方
向に作用し、ラベルのストリップから末端ラベルを分離
する。前記伝達手段は本実施例では、軸３８に枢着され
たブレード用プッシュロッド３７からなっている。この
軸３８は機械のフレーム２に取付けられ（図５）、ブレ
ード用プッシュロッド３７の反対側の端部が締付けねじ
３９を備えている（図５，６）。締付けねじは調節可能
な距離だけブレード用プッシュロッドから突出してい
る。締付けねじは可動のブレード１６の端部に支持され
ている。このブレードは軸４０を介してフレーム２に枢
着され、ばね４１によって開放位置に保持される。ブレ
ード用プッシュロッド３７の角運動（図５において左側
の方、すなわち反時計回り）がこ反対向きののばねの作
用に打ち勝つことができる。同時にブレード用レバー２
５によって作動させられる。同様に、可動のブレード１
６はばね４２の弾性作用によって固定ブレード１７に対
して保持されている。ストッパ４３は図５において時計
回りのブレード用プッシュロッド３７の移動を制限し、
最終的には可動ブレード１６の最大開放角度を制限す
る。

【００３１】機械の上方に保護カバー４４を設けること
ができる。この部材が伝動機構や他の機構のような機械
の一部を被覆する固定部品からなることが重要である。
カバーのこの部分はフレーム２の垂直壁上に慣用手段に
よって固着可能である。一方、前記カバーは旋回部品か
らなっていてもよい。この旋回部品は例えばヒンジ等に
よって既述の定置部品に結合される。この旋回部品は特
にプリンタ機構や搬送手段を備えた機械の残りの部分を
カバーする。それによってカバーの旋回部品の迅速開放
を容易にし、機械の部品のアクセスを可能にする。従っ
て、機械の使用者は、ラベル貼り機の作動を開始するた
めおよび適当なコンテナ機械にラベルを供給するため
に、作動に介入し、例えばラベルのストリップの配置を
正すことができる。この実施例では、旋回部品が磁石付
留め金４５（図１，６）によって閉鎖保持されている。
しかし、この留め金による固定は、この目的のために使
用される他の慣用の手段によって達成可能である。

【００３２】ラベル貼り機の作動は、専門家であれば上
記説明および上記説明で参照した図面から容易に判る。
ラベルのストリップが供給され、一つずつ印刷され、そ
してラベルのストリップに関して各末端のラベルが分離
のために切断される。その後、メッシュ袋のような容器
の入口にラベルを一つずつ供給する。このメッシュ袋等
に前記自動ラベル貼り機が付けられる。ラベル貼り機の
作動は、袋を得るためのメッシュ材料の管の動作と同期
し、かつこのようにして供給されたラベルを袋と一体的
に組み立てるための各ラベルの取り上げおよび合体と同
期する。袋は既に閉鎖され、適当な製品を収納してい
る。特に図１，５，７，８を参照して、このラベル貼り
機械の作動を簡単に説明する。

【００３３】使用者によってラベルのストリップのボビ
ンと受入れ容器１が準備され、ストリップが引き出さ
れ、案内手段３，３ａによって案内され、スリップ防止
ローラ６上に支持される。そして角柱状ブロック１５が
図１に示す位置へ移動するよう回転させられる。すなわ
ち、プリンタ機構１０が印刷すべきラベルの表面に当て
られる（ラベル貼り機は同期させてコンテナ機に接続さ
れている）。電動機７を始動させることができ、従って
前述のローラ６が回転し、ラベルのストリップが下方へ
移動する。この移動は、センサ４，５が空気圧シリンダ
２９（図４，５）を作動させるまで、あるいは空気圧シ
リンダがコンテナの制御によって作動させられるまで
（センサの信号が統合されている）、行われる。そし
て、小さな棒３１が動き、下方へ移動してキャリッジ１
８を下方へ動かす。それによって、連結棒２３を時計回
りに回転させ（図７）、連結棒２４を回転させる（この
部材の回転は図５では反時計回りである）。それによっ
て、軸２２の突出部が溝３４の底を押し、同時にフィン
ガー２７が時計回りに回転する。そして小さな棒３１の
作動によってキャリッジ１８のこの下方への移動が続け
られる。ストッパ３６は保持プッシュロッド３２に接触
し、時計回りに（図７において左側へ）プッシュロッド
を移動させる。この移動は、軸２２の突出部を溝３４か
ら抜出させ、保持プッシュロッド３２の保持作用が無く
なるまで行われる。フィンガー２７はその初期位置Ｉか
ら位置ＩＩへ移動する。そのときに、ラベルは既に印刷
され、ストリップから切断されている。というのは、連
結棒２３，２４の回転が軸２２を同時に回転し、図５に
示すようにブレード用レバー２５を反時計回りに回転さ
せるからである。このブレード用レバーはブレード用プ
ッシュロッド３７に対して反時計回りに旋回しなければ
ならない。このブレード用プッシュロッドは可動のブレ
ード１６を定置ブレード１７（図５，６）の方に押しつ
ける。同時に、既に印刷された末端ラベルがラベルのス
トリップから分離切断される。そして、キャリッジ１８
はフィンガー２７によって下降させられる。フィンガー
の小さな爪２８はラベルまたはラベルの張出部に当てら
れている。フィンガーが一つの場合には、フィンガーの
中央部分が支持板１９の溝２０に入れられ（従って横断
面は溝の形をしている）、従ってラベルの供給部すなわ
ち位置ＩＩＩの方へ支持板の延長部１９ａの溝上を移動
する。コンテナ機械の口金Ｂ内で、爪等によってラベル
が適当な袋に固定される。この袋はコンテナ機械内で所
望の製品が既に充填されている。

【００３４】図８は小さな棒３１によって作動させられ
るキャリッジ１８の引き戻しを示している。小さな棒は
下方へ移動し、戻りのときにフィンガー２７は反時計回
りに回転し、位置ＩＩＩから位置ＩＶのような中間位置
へ移動し、キャリッジ１８の上昇に続いて、軸２２の突
出部保持プッシュロッド３２の傾斜面３２ａに支持さ
れ、溝３４に押し込まれるまで図８において反時計回り
にプッシュロッドを動かす。突出部はばね３５の反力に
抗する作用によって保持される（図１）。新しいラベル
を口金Ｂに供給するための上述のプロセスは、再び開始
される。キャリッジ１８の引き戻り運動時すなわち上昇
運動時に、ブレード用レバー２５は図５に示す、不作用
位置に保持される。それによって、可動のブレード１６
はこの引き戻し運動の間開放状態に保持される。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による自動
ラベル貼り機は、異なる種類のラベルを使用するときに
用途が広く、狭い幅の張出部を備えたラベルにも、張出
部を備えていないラベルにも使え、ラベルの連続ストリ
ップを一体化したものにも使えるという利点がある。更
に、機械的および電気的な両連結部によって、特に圧縮
液体によって、ラベル貼り機に取付けたコンテナ機械に
容易に適合可能であるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】ボビン支持部の一部を断面で示し、保護カバー
の一部を取り除いた機械の側面図である。

【図２】図１のＡ−Ｂに沿った断面図である。機械のキ
ャリッジの詳細を示している。キャリッジの実際の構造
の良好な理解のために、キャリッジの上側部分がフィン
ガーや他の要素と組み合わせて示してある。

【図３】図１のＣ−Ｄに沿った断面図である。機械の横
方向横断面形状部の詳細を示している。

【図４】図１から９０度回転させた機械を示す図であ
る。引きずりローラが部分的に横断面で示してある。作
動モータを示している。この作動モータは実際には観察
者と前記ローラの間に位置している。

【図５】図４から９０度回転させた機械を示す図であ
る。換言すると、図１に示した機械の反対側を示す図で
ある。

【図６】図５のＥ−Ｆに沿った断面図である。切断手段
の詳細とその作動を示す。

【図７】既に分離および印刷されたラベルをコンテナ機
械に供給するために動作中の機械の下側部分の拡大図で
ある。

【図８】図７と同様な図であるが、ラベルをコンテナ機
械に供給した後の、機械のキャリッジに結合された小さ
な爪を有するフィンガーの運動を示している。

【符号の説明】

２ フレーム ３ ガイド手段 ６ ローラ ７ 動力手段 ８，９ 伝動手段 １０ プリンタ機構 １１ 縦軸 １３ 横向き軸 １４ 弾性押圧手段 １６，１７ 切断手段 １８ キャリッジ １９ 支持板 １９ａ 延長部 ２０ 縦方向溝 ２２ 軸 ２３，２４ 連結棒 ２５ レバー ２６ 突張り部材 ２７ フィンガー ２８ 爪 ３１ 作動手段 ３２ 保持プッシュロッド ３２ａ 平面 ３４ 溝 ３５ 弾性手段 ３６ ストッパ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレーム（２）に連結され、かつラベル
   の連続的なストリップが供給されるボビンと、前記スト
   リップを案内するガイド手段（３）と、ストリップから
   ラベルを分離するための切断手段（１６，１７）と、ラ
   ベルのストリップの送りと前進を制御する調整および制
   御手段とを具備し、更に、ラベルのストリップのガイド
   手段（３）に対して横向きに配置された、スリップ防止
   面付ローラ（６）を有する、ストリップを移動させるた
   めの移動手段を具備し、この移動手段にストリップが支
   持されて機械の出口の方へ引っ張られ、ローラ（６）が
   適当な伝動手段（８，９）を介して動力手段（７）によ
   り回転させられ、プリンタ機構（１０）が、前述の回転
   ローラ（６）の上でストリップの対向表面を支持する領
   域において、弾性押圧手段（１４）によってラベルのス
   トリップの対応する表面に当てられる、メッシュ袋のよ
   うな容器のための自動ラベル貼り機において、プリンタ
   機構（１０）がフレーム（２）に連結された横向き軸
   （１３）に枢着された縦軸（１１）に取り付けられ、更
   に、ストリップからプリンタ機構を分離するための手段
   （１５）と、フレーム（２）に固定され下方へ突出した
   支持板（１９）に沿って、作動手段（３１）により前進
   後退可能であるキャリッジ（１８）とを具備し、支持板
   （１９）がストリップのラベルの移動を案内するための
   案内手段を保持し、支持板が中央の縦方向溝（２０）を
   有し、この縦方向溝が内側の方へ向かってジグザグした
   形の横断面形状部を有し、支持板が延長部（１９ａ）を
   形成しつつ下方へ延び、この延長部がジグザグした前記
   横断面形状部を有しており、キャリッジ（１８）の両側
   を軸（２２）が通過し、この軸の各々の側に連結棒（２
   ３，２４）が固定され、この連結棒が互いにかつ外側で
   旋回しかつ隣接して、一方の側で軸（２２）の一端が連
   結棒（２３，２４）の一方（２３）から外へ突出し、そ
   れによって形成された突出部が、それに固定されたブッ
   シュを備え、軸（２２）の他端が他方の連結棒（２４）
   から外へ突出し、かつレバー（２５）に連結され、２本
   の連結棒（２３，２４）の自由端が突張り部材（２６）
   によって固定連結され、この突張り部材の中央にフィン
   ガー（２７）が固定され、このフィンガーが少なくとも
   １個の爪（２８）を備え、この爪がジグザグした前記横
   断面形状部に向き合い、かつその横断面形状部に挿入さ
   れ、それによってストリップから既に切断されたラベル
   の切断部分をこの横断面形状部に挿入し、機械の出口の
   方へ引張っており、キャリッジ（１８）のための作動手
   段（３１）が突張り部材（２６）に枢着され、この突張
   り部材にフィンガー（２７）が固定され、保持プッシュ
   ロッド（３２）がフレーム（２）に枢着され、かつ側方
   の溝（３４）を備え、キャリッジ（１８）が切断手段
   （１６，１７）に最も近い位置にあるときに、この溝
   （３４）に、連結棒（２３，２４）の回転軸（２２）の
   突出部が挿入され、前記プッシュロッド（３２）が弾性
   手段（３５）によって突出部に対して押しつけられ、保
   持プッシュロッド（３２）がその自由端に、内側へ傾斜
   した平面（３２ａ）を備え、キャリッジ（１８）の前進
   後退移動の途中で、この平面上を突出部が滑り、前記突
   出部を有する連結棒（２３）が更に、突出部よりも前方
   位置に設けられたストッパ（３６）を備えており、キャ
   リッジ（１８）が前方（機械の出口の方）へ移動すると
   きに、ストッパ（１６）が保持プッシュロッド（３２）
   によって外側へ移動し、プッシュロッド（３２）の溝
   （３４）から突出部を抜き出させ、キャリッジ（１８）
   の前進時に、ラベルのストリップから末端ラベルを分離
   するために、連結棒（２３，２４）の回転軸（２２）の
   レバー（２５）が伝動手段（８，９）を介して切断手段
   （１６，１７）を作動させることを特徴とする自動ラベ
   ル貼り機。