JP2593921Y2 - ヒューズクリップ - Google Patents
ヒューズクリップInfo
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- fuse
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- cylindrical
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H85/202—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with ferrule type end contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H2085/2085—Holders for mounting a fuse on a printed circuit
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、各種電気機器の印刷配
線基板の如き回路基板に取付けられて筒形ヒューズを電
気的、機械的に保持するヒューズクリップの改良に関す
るものである。
線基板の如き回路基板に取付けられて筒形ヒューズを電
気的、機械的に保持するヒューズクリップの改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のヒューズクリップは、
回路基板上に相対して配置されて取付けられた１対のク
リップ本体から成り、各クリップ本体は、図６に示すよ
うに、筒形ヒューズ１２の口金が挿入される開口を有し
上方に向けて相互に広がるように傾斜している１対の傾
斜壁から成る口金受入部１８と、この口金受入部１８を
通して受入れられた筒形ヒューズ１２を弾性的に抱止め
る相対する１対の円弧状の壁から成る幅狭の抱止め部２
０と、筒形ヒューズ１２が軸線方向に抜けるのを抑制す
るストッパ２２とから成っている。従来技術のヒューズ
クリップでは、ストッパ２２は、図６に示すように、抱
止め部２０に設けられており、口金受入部１８を通して
受入れられて抱止め部２０で抱止められた筒形ヒューズ
１２は、このストッパ２２によって軸線方向に抜けるの
が抑制されていた。
回路基板上に相対して配置されて取付けられた１対のク
リップ本体から成り、各クリップ本体は、図６に示すよ
うに、筒形ヒューズ１２の口金が挿入される開口を有し
上方に向けて相互に広がるように傾斜している１対の傾
斜壁から成る口金受入部１８と、この口金受入部１８を
通して受入れられた筒形ヒューズ１２を弾性的に抱止め
る相対する１対の円弧状の壁から成る幅狭の抱止め部２
０と、筒形ヒューズ１２が軸線方向に抜けるのを抑制す
るストッパ２２とから成っている。従来技術のヒューズ
クリップでは、ストッパ２２は、図６に示すように、抱
止め部２０に設けられており、口金受入部１８を通して
受入れられて抱止め部２０で抱止められた筒形ヒューズ
１２は、このストッパ２２によって軸線方向に抜けるの
が抑制されていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、この従来技術
のヒューズクリップでは、抱止め部２０に抱止められた
筒形ヒューズ１２が軸線方向に抜けるのを止めることは
できるが、筒形ヒューズ１２を口金受入部１８を通して
クリップ本体に押し込む際に、筒形ヒューズ１２がスト
ッパ２２の上方にかかるように１対のクリップ本体に対
して軸線方向にずれていても口金受入部１８を通ってこ
の口金受入部１８を押し広げながら挿入される。このよ
うに口金受入部１８が広げられた状態で、図７に示すよ
うに、筒形ヒューズ１２が更に押し込まれると、この筒
形ヒューズ１２は、小さな押し込み力でもストッパ２２
と共に抱止め部２０を弾性的に広げつつ挿入されるた
め、筒形ヒューズ１２の口金がストッパ２２によって邪
魔されて抱止め部２０の一方の面で接触し、また筒形ヒ
ューズ１２の口金の全長部分が抱止め部２０に接触しな
いで長さ方向の一部分のみが接触し、このため筒形ヒュ
ーズ１２とヒューズクリップとが接触不良を起こす欠点
があった。
のヒューズクリップでは、抱止め部２０に抱止められた
筒形ヒューズ１２が軸線方向に抜けるのを止めることは
できるが、筒形ヒューズ１２を口金受入部１８を通して
クリップ本体に押し込む際に、筒形ヒューズ１２がスト
ッパ２２の上方にかかるように１対のクリップ本体に対
して軸線方向にずれていても口金受入部１８を通ってこ
の口金受入部１８を押し広げながら挿入される。このよ
うに口金受入部１８が広げられた状態で、図７に示すよ
うに、筒形ヒューズ１２が更に押し込まれると、この筒
形ヒューズ１２は、小さな押し込み力でもストッパ２２
と共に抱止め部２０を弾性的に広げつつ挿入されるた
め、筒形ヒューズ１２の口金がストッパ２２によって邪
魔されて抱止め部２０の一方の面で接触し、また筒形ヒ
ューズ１２の口金の全長部分が抱止め部２０に接触しな
いで長さ方向の一部分のみが接触し、このため筒形ヒュ
ーズ１２とヒューズクリップとが接触不良を起こす欠点
があった。
【０００４】尚、口金受入部の傾斜壁と抱止め部の円弧
状の壁との外端から内側に直角に折り曲げて形成されて
筒形ヒューズを抜け止めする左右対称形状の１対のスト
ッパを備えたヒューズクリップが提案されている（実開
昭６２−１３６０５０号公報参照）。しかし、このヒュ
ーズクリップの１対のストッパの上方部分は、口金受入
部の傾斜壁と同様に下向きに内側に傾斜する逆末広がり
状に形成されているので、筒形ヒューズがクリップ本体
に対して軸線方向にずれて押し込まれようとする際に、
筒形ヒューズの円筒形口金がこの逆末広がり状の傾斜部
分に沿って左右対称形状の１対のストッパをほぼ無抵抗
に広げるので、筒形ヒューズの口金が抱き止め部に接触
することがない状態で筒形ヒューズがヒューズクリップ
内に挿入され、同様の欠点があった。
状の壁との外端から内側に直角に折り曲げて形成されて
筒形ヒューズを抜け止めする左右対称形状の１対のスト
ッパを備えたヒューズクリップが提案されている（実開
昭６２−１３６０５０号公報参照）。しかし、このヒュ
ーズクリップの１対のストッパの上方部分は、口金受入
部の傾斜壁と同様に下向きに内側に傾斜する逆末広がり
状に形成されているので、筒形ヒューズがクリップ本体
に対して軸線方向にずれて押し込まれようとする際に、
筒形ヒューズの円筒形口金がこの逆末広がり状の傾斜部
分に沿って左右対称形状の１対のストッパをほぼ無抵抗
に広げるので、筒形ヒューズの口金が抱き止め部に接触
することがない状態で筒形ヒューズがヒューズクリップ
内に挿入され、同様の欠点があった。
【０００５】本考案の目的は、筒形ヒューズがクリップ
本体に対して軸線方向にずれて挿入されることがないよ
うにして接触不良を有効に防止することができるヒュー
ズクリップを提供することにある。
本体に対して軸線方向にずれて挿入されることがないよ
うにして接触不良を有効に防止することができるヒュー
ズクリップを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の課題を
解決するため、相対して配置された１対のクリップ本体
から成り、各クリップ本体は筒形ヒューズの口金が挿入
される開口を有し上方に向けて相互に広がるように傾斜
している１対の傾斜壁から成る口金受入部とこの口金受
入部を通して受入れられた筒形ヒューズを弾性的に抱止
める相対する１対の円弧状の壁から成る抱止め部と筒形
ヒューズが軸線方向に抜けるのを止めるストッパとを備
えたヒュ−ズクリップにおいて、このストッパは、口金
受入部の１対の傾斜壁のうち一方の傾斜壁の上縁付近か
ら内側に向けてほぼ直角に延びるヒュ−ズ係合受止め部
を有し、このヒュ−ズ係合受止め部は、軸線方向にずれ
て口金受入部に押し込まれようとする筒形ヒュ−ズが係
合して引っ掛かる位置まで延びているほぼ水平な面から
成っていることを特徴とするヒューズクリップを提供す
ることにある。
解決するため、相対して配置された１対のクリップ本体
から成り、各クリップ本体は筒形ヒューズの口金が挿入
される開口を有し上方に向けて相互に広がるように傾斜
している１対の傾斜壁から成る口金受入部とこの口金受
入部を通して受入れられた筒形ヒューズを弾性的に抱止
める相対する１対の円弧状の壁から成る抱止め部と筒形
ヒューズが軸線方向に抜けるのを止めるストッパとを備
えたヒュ−ズクリップにおいて、このストッパは、口金
受入部の１対の傾斜壁のうち一方の傾斜壁の上縁付近か
ら内側に向けてほぼ直角に延びるヒュ−ズ係合受止め部
を有し、このヒュ−ズ係合受止め部は、軸線方向にずれ
て口金受入部に押し込まれようとする筒形ヒュ−ズが係
合して引っ掛かる位置まで延びているほぼ水平な面から
成っていることを特徴とするヒューズクリップを提供す
ることにある。
【０００７】
【作用】このように、ストッパが口金受入部の１対の傾
斜壁のうち一方の傾斜壁の上縁付近から内側に向けてほ
ぼ直角に延び、軸線方向にずれて口金受入部に押し込ま
れようとする筒形ヒュ−ズが係合して引っ掛かる位置ま
で延びているほぼ水平な面から成るヒューズ係合受止め
部を有すると、筒形ヒュ−ズが軸線方向にずれて押し込
まれようとすると、筒形ヒューズは、このヒューズ係合
受止め部に係合して引っ掛かる。この状態で筒形ヒュー
ズが口金受入部を押し広げようとするには、このストッ
パに引っ掛からない場合に比べて口金受入部を押し広げ
るのにきわめて大きな押し込み力を必要とする。このた
め、作業者が手作業で筒形ヒューズを押し込む場合には
作業者は手に大きな抵抗を受けるので、作業者は筒形ヒ
ューズが軸線方向にずれていることを判断することがで
き、また自動挿入機で筒形ヒューズを押し込む場合にも
その押し込みトルクはストッパに引っ掛からない場合に
押し込むのに必要な最小の値に設定されていてそれ以上
の余分の値を有しないので、筒形ヒューズが軸線方向に
ずれていると、自動挿入機は、筒形ヒューズを押し込む
ことができない。このようにして、筒形ヒューズが軸線
方向にずれた状態でヒューズクリップに押し込まれよう
としても、ストッパが広がることがなく、クリップ本体
に挿入されることができないので、筒形ヒューズは、ヒ
ューズクリップに軸線方向にずれた状態で誤って挿入さ
れることがなく、従って筒形ヒューズと抱止め部との接
触不良を起こすことがない。
斜壁のうち一方の傾斜壁の上縁付近から内側に向けてほ
ぼ直角に延び、軸線方向にずれて口金受入部に押し込ま
れようとする筒形ヒュ−ズが係合して引っ掛かる位置ま
で延びているほぼ水平な面から成るヒューズ係合受止め
部を有すると、筒形ヒュ−ズが軸線方向にずれて押し込
まれようとすると、筒形ヒューズは、このヒューズ係合
受止め部に係合して引っ掛かる。この状態で筒形ヒュー
ズが口金受入部を押し広げようとするには、このストッ
パに引っ掛からない場合に比べて口金受入部を押し広げ
るのにきわめて大きな押し込み力を必要とする。このた
め、作業者が手作業で筒形ヒューズを押し込む場合には
作業者は手に大きな抵抗を受けるので、作業者は筒形ヒ
ューズが軸線方向にずれていることを判断することがで
き、また自動挿入機で筒形ヒューズを押し込む場合にも
その押し込みトルクはストッパに引っ掛からない場合に
押し込むのに必要な最小の値に設定されていてそれ以上
の余分の値を有しないので、筒形ヒューズが軸線方向に
ずれていると、自動挿入機は、筒形ヒューズを押し込む
ことができない。このようにして、筒形ヒューズが軸線
方向にずれた状態でヒューズクリップに押し込まれよう
としても、ストッパが広がることがなく、クリップ本体
に挿入されることができないので、筒形ヒューズは、ヒ
ューズクリップに軸線方向にずれた状態で誤って挿入さ
れることがなく、従って筒形ヒューズと抱止め部との接
触不良を起こすことがない。
【０００８】
【実施例】本考案の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１及び図２は本考案に係るヒューズクリップ１
０を示し、このヒューズクリップ１０は、プリント配線
板の如き回路基板１４の上に相対して取付けられた１対
のクリップ本体１６、１６’から成り、これらのクリッ
プ本体１６、１６’は、筒形ヒューズ１２の両端口金１
３、１３’が挿入される位置にそれぞれ配置されてい
る。
ると、図１及び図２は本考案に係るヒューズクリップ１
０を示し、このヒューズクリップ１０は、プリント配線
板の如き回路基板１４の上に相対して取付けられた１対
のクリップ本体１６、１６’から成り、これらのクリッ
プ本体１６、１６’は、筒形ヒューズ１２の両端口金１
３、１３’が挿入される位置にそれぞれ配置されてい
る。
【０００９】各クリップ本体１６、１６’は、図４に示
すように、筒形ヒューズ１２の口金１３、１３’が挿入
される開口を有し上方に向けて相互に広がるように傾斜
している１対の傾斜壁１８Ａ、１８Ｂから成る口金受入
部１８と、この口金受入部１８を通して受入れられた筒
形ヒューズ１２を弾性的に抱止める相対する１対の円弧
状の壁２０Ａ、２０Ｂから成る幅狭の抱止め部２０と、
筒形ヒューズ１２が軸線方向に抜けるのを止めるストッ
パ２２とを備えている。これらの口金受入部１８と抱止
め部２０とストッパ２２とは銅ストリップ等の導電性と
弾性を有する金属ストリップを打抜き、折曲げ加工して
形成することができる。尚、図面において符号２２Ａは
ストッパ２２を構成する壁を示す。
すように、筒形ヒューズ１２の口金１３、１３’が挿入
される開口を有し上方に向けて相互に広がるように傾斜
している１対の傾斜壁１８Ａ、１８Ｂから成る口金受入
部１８と、この口金受入部１８を通して受入れられた筒
形ヒューズ１２を弾性的に抱止める相対する１対の円弧
状の壁２０Ａ、２０Ｂから成る幅狭の抱止め部２０と、
筒形ヒューズ１２が軸線方向に抜けるのを止めるストッ
パ２２とを備えている。これらの口金受入部１８と抱止
め部２０とストッパ２２とは銅ストリップ等の導電性と
弾性を有する金属ストリップを打抜き、折曲げ加工して
形成することができる。尚、図面において符号２２Ａは
ストッパ２２を構成する壁を示す。
【００１０】また、各クリップ本体１６、１６’は、そ
れぞれ下面から突出するように、２本の脚２４、２４’
を有し、これらの脚２４、２４’は、図２の左側と図４
に示すように、回路基板１４の貫通孔１４ａを貫通して
回路基板１４の裏側に突出し、これらの脚の突出部分
は、図２に示すように、回路基板１４の裏側の導電層１
５に接触するように折り曲げられてはんだ２６によって
導電層１５に電気的に接続し、また回路基板１４に機械
的に保持されている。
れぞれ下面から突出するように、２本の脚２４、２４’
を有し、これらの脚２４、２４’は、図２の左側と図４
に示すように、回路基板１４の貫通孔１４ａを貫通して
回路基板１４の裏側に突出し、これらの脚の突出部分
は、図２に示すように、回路基板１４の裏側の導電層１
５に接触するように折り曲げられてはんだ２６によって
導電層１５に電気的に接続し、また回路基板１４に機械
的に保持されている。
【００１１】図１から解るように、１対のクリップ本体
１６、１６’は、それらのストッパ２２、２２がそれぞ
れクリップ本体１６、１６’の外側で、且つ反対側の位
置になるようにして対称的に配置される。
１６、１６’は、それらのストッパ２２、２２がそれぞ
れクリップ本体１６、１６’の外側で、且つ反対側の位
置になるようにして対称的に配置される。
【００１２】これらのクリップ本体１６、１６’のスト
ッパ２２は、図２及び図４から解るように、口金受入部
１８の１対の傾斜壁１８Ａ、１８Ｂのうち一方の傾斜壁
１８Ａ又は１８Ｂの上縁付近から内側に向けてほぼ直角
に延びるヒュ−ズ係合受止め部２３を有し、このヒュ−
ズ係合受止め部２３は、軸線方向にずれて口金受入部１
８に押し込まれようとする筒形ヒュ−ズ１２の口金１
３、１３’が係合して引っ掛かる位置まで延びているほ
ぼ水平な面から成っている。尚、図５に示すように、こ
れらのストッパ２２は、筒形ヒューズ１２の口金１３、
１３’が抱止め部２０に抱止められた状態で筒形ヒュー
ズ１２の口金１３、１３’に係るような大きさと位置に
形成されている。また、図１及び図３から解るように、
クリップ本体１６側のヒュ−ズ係合受止め部２３を含む
ストッパ２２は、口金受入部１８の傾斜壁１８Ａから延
びているが、クリップ本体１６’側のヒュ−ズ受止め部
２３を含むストッパ２２は、口金受入部１８の傾斜壁１
８Ｂから延びている。
ッパ２２は、図２及び図４から解るように、口金受入部
１８の１対の傾斜壁１８Ａ、１８Ｂのうち一方の傾斜壁
１８Ａ又は１８Ｂの上縁付近から内側に向けてほぼ直角
に延びるヒュ−ズ係合受止め部２３を有し、このヒュ−
ズ係合受止め部２３は、軸線方向にずれて口金受入部１
８に押し込まれようとする筒形ヒュ−ズ１２の口金１
３、１３’が係合して引っ掛かる位置まで延びているほ
ぼ水平な面から成っている。尚、図５に示すように、こ
れらのストッパ２２は、筒形ヒューズ１２の口金１３、
１３’が抱止め部２０に抱止められた状態で筒形ヒュー
ズ１２の口金１３、１３’に係るような大きさと位置に
形成されている。また、図１及び図３から解るように、
クリップ本体１６側のヒュ−ズ係合受止め部２３を含む
ストッパ２２は、口金受入部１８の傾斜壁１８Ａから延
びているが、クリップ本体１６’側のヒュ−ズ受止め部
２３を含むストッパ２２は、口金受入部１８の傾斜壁１
８Ｂから延びている。
【００１３】このように、ストッパ２２が口金受入部１
８の１対の傾斜壁１８Ａ、１８Ｂのうち一方の傾斜壁１
８Ａ又は１８Ｂの上縁付近から内側に向けてほぼ直角に
延び、軸線方向にずれて口金受入部１８に押し込まれよ
うとする筒形ヒュ−ズ１２が係合して引っ掛かる位置ま
で延びているほぼ水平な面から成るヒューズ係合受止め
部を有すると、筒形ヒューズ１２が図３に示すように軸
線方向にずれて押し込まれようとすると、筒形ヒューズ
１２は、このヒューズ係合受止め部２３に引っ掛かる。
この状態で筒形ヒューズ１２を更に押し込んで口金受入
部１８を押し広げるには、このストッパ２２に引っ掛か
らない場合に比べて口金受入部１８を押し広げるのにき
わめて大きな押し込み力を必要とする。
８の１対の傾斜壁１８Ａ、１８Ｂのうち一方の傾斜壁１
８Ａ又は１８Ｂの上縁付近から内側に向けてほぼ直角に
延び、軸線方向にずれて口金受入部１８に押し込まれよ
うとする筒形ヒュ−ズ１２が係合して引っ掛かる位置ま
で延びているほぼ水平な面から成るヒューズ係合受止め
部を有すると、筒形ヒューズ１２が図３に示すように軸
線方向にずれて押し込まれようとすると、筒形ヒューズ
１２は、このヒューズ係合受止め部２３に引っ掛かる。
この状態で筒形ヒューズ１２を更に押し込んで口金受入
部１８を押し広げるには、このストッパ２２に引っ掛か
らない場合に比べて口金受入部１８を押し広げるのにき
わめて大きな押し込み力を必要とする。
【００１４】従って、作業者が手作業で筒形ヒューズ１
２を挿入する場合には作業者は手に大きな抵抗を受けて
筒形ヒューズ１２を通常の作業で押し込む力では押し込
むことができないし、作業者は、筒形ヒューズ１２が軸
線方向にずれていることを判断し、筒形ヒューズ１２の
挿入位置を変えて正しい位置で筒形ヒューズ１２を挿入
し直すことができる。また、自動挿入機で筒形ヒューズ
１２を挿入する場合にもその押し込みトルクはストッパ
２２に引っ掛からない場合に押し込むのに必要な最小の
値に設定されていてそれ以上の余分な値を有しないの
で、筒形ヒューズ１２が軸線方向にずれていると、自動
挿入機は、筒形ヒューズ１２を押し込むことができな
い。このようにして、筒形ヒューズ１２が軸線方向にず
れた状態でヒューズクリップ１０に挿入しようとして
も、ストッパ２２が広がることがなく、クリップ本体１
６、１６’に挿入されることができない。このようにし
て、筒形ヒューズ１２は、ヒューズクリップ１０に対し
て軸線方向の適正な位置でのみヒューズクリップ１０に
挿入することができる。従って、筒形ヒューズ１２がヒ
ューズクリップ１０に軸線方向にずれた状態で誤って挿
入されることがなく、筒形ヒューズ１２と抱止め部２０
との接触不良を起こすことがない。尚、ストッパ２２の
ヒューズ係合受止め部２３は、筒形ヒューズ１２の口金
１３、１３’の挿入時にこの口金１３、１３’の押し込
み力が作用する部分にあればよく、図示のようにその内
隅に小さな丸みを有していても筒形ヒューズ１２がスト
ッパ２２が押し広げられることに対して抵抗するのに支
障はない。
２を挿入する場合には作業者は手に大きな抵抗を受けて
筒形ヒューズ１２を通常の作業で押し込む力では押し込
むことができないし、作業者は、筒形ヒューズ１２が軸
線方向にずれていることを判断し、筒形ヒューズ１２の
挿入位置を変えて正しい位置で筒形ヒューズ１２を挿入
し直すことができる。また、自動挿入機で筒形ヒューズ
１２を挿入する場合にもその押し込みトルクはストッパ
２２に引っ掛からない場合に押し込むのに必要な最小の
値に設定されていてそれ以上の余分な値を有しないの
で、筒形ヒューズ１２が軸線方向にずれていると、自動
挿入機は、筒形ヒューズ１２を押し込むことができな
い。このようにして、筒形ヒューズ１２が軸線方向にず
れた状態でヒューズクリップ１０に挿入しようとして
も、ストッパ２２が広がることがなく、クリップ本体１
６、１６’に挿入されることができない。このようにし
て、筒形ヒューズ１２は、ヒューズクリップ１０に対し
て軸線方向の適正な位置でのみヒューズクリップ１０に
挿入することができる。従って、筒形ヒューズ１２がヒ
ューズクリップ１０に軸線方向にずれた状態で誤って挿
入されることがなく、筒形ヒューズ１２と抱止め部２０
との接触不良を起こすことがない。尚、ストッパ２２の
ヒューズ係合受止め部２３は、筒形ヒューズ１２の口金
１３、１３’の挿入時にこの口金１３、１３’の押し込
み力が作用する部分にあればよく、図示のようにその内
隅に小さな丸みを有していても筒形ヒューズ１２がスト
ッパ２２が押し広げられることに対して抵抗するのに支
障はない。
【００１５】
【考案の効果】本考案によれば、上記のように、ストッ
パは口金受入部の１対の傾斜壁のうち一方の傾斜壁の上
縁付近から内側に向けてほぼ直角に延び、軸線方向にず
れて口金受入部に押し込まれようとする筒形ヒュ−ズが
係合して引っ掛かる位置まで延びているほぼ水平な面か
ら成るヒューズ係合受止め部を有するので、筒形ヒュ−
ズが軸線方向にずれてこのストッパのヒューズ係合受止
め部に係るように筒形ヒューズが挿入されようとする
と、この筒形ヒューズは、ストッパのヒューズ係合受止
め部に係合して引っ掛かり大きな挿入抵抗を受けて挿入
されることがないので、ストッパが筒形ヒューズの挿入
時の軸線方向のずれを検出する手段として作用するた
め、筒形ヒューズがヒューズクリップに軸線方向にずれ
た状態で誤って挿入されることがなく、従って従来のよ
うに筒形ヒューズの口金が片面接触したり、軸線方向の
ずれによる接触面の軸線長さが短くなることによる接触
不良を起こすことがない。
パは口金受入部の１対の傾斜壁のうち一方の傾斜壁の上
縁付近から内側に向けてほぼ直角に延び、軸線方向にず
れて口金受入部に押し込まれようとする筒形ヒュ−ズが
係合して引っ掛かる位置まで延びているほぼ水平な面か
ら成るヒューズ係合受止め部を有するので、筒形ヒュ−
ズが軸線方向にずれてこのストッパのヒューズ係合受止
め部に係るように筒形ヒューズが挿入されようとする
と、この筒形ヒューズは、ストッパのヒューズ係合受止
め部に係合して引っ掛かり大きな挿入抵抗を受けて挿入
されることがないので、ストッパが筒形ヒューズの挿入
時の軸線方向のずれを検出する手段として作用するた
め、筒形ヒューズがヒューズクリップに軸線方向にずれ
た状態で誤って挿入されることがなく、従って従来のよ
うに筒形ヒューズの口金が片面接触したり、軸線方向の
ずれによる接触面の軸線長さが短くなることによる接触
不良を起こすことがない。
【図１】本考案に係るヒューズクリップの上面図であ
る。
る。
【図２】本考案に係るヒューズクリップの側面図であ
る。
る。
【図３】本考案に係るヒューズクリップに筒形ヒューズ
を軸線方向にずらせて挿入しようとする場合を説明する
上面図である。
を軸線方向にずらせて挿入しようとする場合を説明する
上面図である。
【図４】本考案のヒューズクリップの取付け部を断面で
示す拡大正面図である。
示す拡大正面図である。
【図５】本考案のヒューズクリップに筒形ヒューズを挿
入した状態の拡大正面図である。
入した状態の拡大正面図である。
【図６】従来技術のヒューズクリップの拡大正面図であ
る。
る。
【図７】従来技術のヒューズクリップに筒形ヒューズを
軸線方向にずらせた挿入した場合の拡大正面図である。
軸線方向にずらせた挿入した場合の拡大正面図である。
【符号の説明】 １０ ヒューズクリップ １２ 筒形ヒューズ １４ 回路基板 １６ クリップ本体 １６’ クリップ本体 １８ 口金受入部 １８Ａ 傾斜壁 １８Ｂ 傾斜壁 ２０ 抱止め部 ２０Ａ 円弧状の壁 ２０Ｂ 円弧状の壁 ２２ ストッパ ２２Ａ ストッパ壁 ２３ ヒューズ係合受止め部 ２４ 脚 ２４’ 脚 ２６ はんだ
Claims (1)
- 【請求項１】 相対して配置された１対のクリップ本体
から成り、各クリップ本体は筒形ヒューズの口金が挿入
される開口を有し上方に向けて相互に広がるように傾斜
している１対の傾斜壁から成る口金受入部と前記口金受
入部を通して受入れられた筒形ヒューズを弾性的に抱止
める相対する１対の円弧状の壁から成る抱止め部と前記
筒形ヒューズが軸線方向に抜けるのを止めるストッパと
を備えたヒュ−ズクリップにおいて、前記ストッパは、
前記口金受入部の前記１対の傾斜壁のうち一方の傾斜壁
の上縁付近から内側に向けてほぼ直角に延びるヒュ−ズ
係合受止め部を有し、前記ヒュ−ズ係合受止め部は、軸
線方向にずれて前記口金受入部に押し込まれようとする
筒形ヒュ−ズが係合して引っ掛かる位置まで延びている
ほぼ水平な面から成っていることを特徴とするヒューズ
クリップ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992032729U JP2593921Y2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | ヒューズクリップ |
| US08/049,574 US5374205A (en) | 1992-04-20 | 1993-04-19 | Fuse holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992032729U JP2593921Y2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | ヒューズクリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584003U JPH0584003U (ja) | 1993-11-12 |
| JP2593921Y2 true JP2593921Y2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=12366933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992032729U Expired - Lifetime JP2593921Y2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | ヒューズクリップ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5374205A (ja) |
| JP (1) | JP2593921Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5835006A (en) * | 1996-05-22 | 1998-11-10 | Moorola, Inc. | Vibrator assembly |
| US7085139B2 (en) * | 2003-11-25 | 2006-08-01 | Research In Motion Limited | Surface mountable clip suitable for use in a mobile communication device |
| US7564337B2 (en) * | 2005-03-03 | 2009-07-21 | Littelfuse, Inc. | Thermally decoupling fuse holder and assembly |
| US7273398B2 (en) * | 2005-11-01 | 2007-09-25 | Tyco Electronics Corporation | Electrical device carrier contact assembly |
| TWM319615U (en) * | 2007-02-16 | 2007-09-21 | Ks Terminals Inc | Antenna clip and its applications |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1204691A (en) * | 1915-09-20 | 1916-11-14 | Joseph Sachs | Clip. |
| US1267457A (en) * | 1916-07-26 | 1918-05-28 | Joseph Sachs | Clip. |
| US1327844A (en) * | 1918-02-11 | 1920-01-13 | George A Schaefer | Connector-clip |
| US2740735A (en) * | 1953-05-18 | 1956-04-03 | Chase Shawmut Co | Method of forming contact structures of composite metals |
| US3171002A (en) * | 1959-04-08 | 1965-02-23 | Joseph D Kinnear | Electrical fuse mounting |
| US4052688A (en) * | 1976-09-27 | 1977-10-04 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Fuse clip assembly |
| JPS6123529A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Toshiba Corp | プレス用抜型 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP1992032729U patent/JP2593921Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-19 US US08/049,574 patent/US5374205A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584003U (ja) | 1993-11-12 |
| US5374205A (en) | 1994-12-20 |
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