JP2589547B2 - 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルムの製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルムの製造方法Info
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- oriented polyester
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
向ポリエステルフィルムの製造方法に関し、外力や熱に
抗する強さおよび寸法安定性を兼ね備えた磁気記録媒体
用二軸配向ポリエステルフィルムを提供するものであ
る。
性および耐薬品性に優れているので、磁気テープその他
の広範囲の用途に利用されている。しかしながら、磁気
テープの中でも特にビデオ用の磁気テープは、録画済み
のテープが高温下で保存されたり、再生の繰返しにより
走行中に熱を受けることが繰返されたりした場合は、テ
ープが熱収縮を起こし、これが原因になって画像の歪み
(スキュー歪み)が生じるという問題があり、その解決
のためテープの寸法安定性が一層求められている。
磁気記録媒体を得るため、縦延伸および横延伸を施して
得られた二軸配向ポリエステルフィルムを走行させなが
ら、周速度の異なる加熱ローラと冷却ローラとの間で弛
緩する方法が知られている。また、特開昭51−46372号
公報には、縦延伸されたポリエステルフィルムをテンタ
ーに供給して横延伸し、熱固定した直後に、テンターク
リップに把持されている二軸配向ポリエステルフィルム
の左右の耳端部を切断し、この耳端部以外の中央部のみ
をテンタークリップの拘束から外して弛緩させる方法が
開示されている。
ーラに通して弛緩する方法は、縦・横に延伸され、熱固
定され、冷却されてテンターを離れた二軸配向ポリエス
テルフィルムを再加熱して弛緩するので、エネルギー的
に不経済である共に、工程が増加し、フィルム表面が加
熱ローラや冷却ローラとの接触により損傷を受けるとい
う問題がある。また、テンター内で熱弛緩処理を行なう
方法は、フィルムがテンターの熱固定ゾーンに位置し、
フィルム表面温度が熱固定温度とほぼ等しい高温状態で
耳端部を切断するので、この切断部に急激な幅方向収縮
が生じ、フィルムが破断すると共に、最大熱応力の値が
小さくなる欠点があった。
ィルムの耳端部を切断することにより、中央の本体部を
比較的低温度で弛緩させ、これにより上記従来の問題点
を解消し、以後の工程で低熱収縮率化の処理を全く必要
とせず、しかもフィルムの強度低下がなく、強さおよび
寸法安定性に優れた磁気記録媒体用二軸配向ポリエステ
ルフィルムが得られる製造方法を提供するものである。
ルムをテンターの熱固定ゾーンで熱固定した後、テンタ
ークリップから分離して引取りローラに引取る二軸配向
ポリエステルフィルムの製造方法において、テンターレ
ールの出口側でテンタークリップに把持されている二軸
配向ポリエステルフィルムの表面温度がTg〜Tg+80℃
(ただし、Tgはガラス転移温度)、好ましくはTg+15℃
〜Tg+55℃の範囲のある状態で上記二軸配向ポリエステ
ルフィルムの左右の耳端部を切断し、この切断部と上記
引取りローラとの間のフィルム張力を0.48〜1.90kg/mm2
に設定して上記二軸配向ポリエステルフィルムを引取る
ことを特徴とする。
リエチレンテレフタレート、ポリアルキレンナフタレー
ト等の結晶性ポリエステルであり、特に限定はされな
い。また、テンター法で二軸配向されたポリエステルフ
ィルムは、上記のポリエステルを公知の方法で溶融押出
し、シート成形後、ガラス転移温度Tg(℃)以上で縦・
横二軸方向に延伸したものであるが、更に一軸または二
軸方向に再延伸した、いわゆる強力化タイプのものでも
よい。
ムがテンター上で熱固定される。熱固定温度はポリエチ
レンテレフタレートの場合、150〜220℃であり、処理時
間は1〜10秒である。
フィルムの耳端部を熱固定温度よりも低く、室温よりも
高いTg〜Tg+80℃の表面温度下で切断し、0.48〜1.90kg
/mm2の張力で引取ることにより、好ましい弛緩が得ら
れ、その結果、得られたフィルムをビデオ用テープとし
て使用時の最高温度の70℃の雰囲気中に放置したときの
長手方向の熱収縮速度が0.020%/時間以下になって磁
気テープ用として熱収縮率が実用上支障の生じない程度
に小さくなると共に、昇温速度4℃/分で昇温させたと
きの熱応力曲線の最大熱応力の値が0.3kg/mm2以上にな
り、磁気テープ用フィルムとして十分な強力が得られ、
磁気コーティング処理中に伸長されることが無くなる。
ス転移温度未満の場合は、弛緩が不十分となり、低収縮
率化の目的が達成できず、反対にTg+80℃を超えた場合
は、耳端部を切断する際に、切断部に急激な幅収縮が生
じて破断し易くなると共に、最大熱応力の値を満足する
ことができず、磁気テープ用としての強力が不十分にな
る。また、上記のフィルム切断位置と引取ローラ間のフ
ィルム張力が0.48kg/mm2未満の場合は、フィルムにしわ
が発生し、表面性が著しく悪くなり、反対に1.90kg/mm2
を超えると、弛緩が不十分になり、70℃の雰囲気化にお
ける熱収縮速度が0.020%/時間よりも大きくなる。
左右1対のテンターチェーン1、1は、前後のスプロケ
ット2、3に巻掛けられて矢印a方向に回転し、テンタ
ーチェーン1、1に取付けられたクリップ(図示されて
いない)に入口側で縦延伸フィルムFaを把持させて矢印
b方向に搬送し、予熱ゾーンA、横延伸ゾーンB、熱固
定ゾーンCおよび恒温化ゾーンDを順に通過させて二軸
配向フィルムFbとし、テンターチェーン1の出口付近に
設けた切断刃4で二軸配向フィルムFbの耳端部を切断
し、該フィルムの中央の本体部Fcを引取りローラ5で引
取るようになっている。
し、シート成形後、95℃で縦方向に3.6倍延伸し、得ら
れた縦延伸フィルムFaを図示のテンターに供給し、70℃
の予熱ゾーンAで予熱した後、90℃の横延伸ゾーンBで
4.0倍に延伸して二軸配向ポリエステルフィルムFbと
し、これを150m/分の速度で速行させながら200℃の熱固
定ゾーンCで熱固定処理を行なうと共に横方向に3%の
緩和処理を施し、引続き135℃の恒温化ゾーンDに通し
て蓄熱させ、しかるのち上記二軸配向フィルムFbの耳端
部を、その表面温度がガラス転移温度(Tg=70℃)より
も約30℃高い100℃の状態下で切断し、フィルム張力0.9
6kg/mm2で引取りローラ5に引取り、厚さ14μmの実施
例1の二軸配向ポリエステルフィルムFcを得た。
200℃とし、かつフィルム切断時の表面温度を160℃(Tg
+90℃)にする以外は実施例1と同様にして比較例1の
二軸配向ポリエステルフィルムを得た。
してフィルム切断時の表面温度を120℃(Tg+50℃)に
する以外は実施例1と同様にして実施例2の二軸配向ポ
リエステルフィルムを得た。
てフィルム切断時の表面温度を60℃(Tg−10℃)にする
以外は実施例1と同様にして比較例2の二軸配向ポリエ
ステルフィルムを得た。
8kg/mm2に設定する以外は実施例1と同様にして実施例
3の二軸配向ポリエステルフィルムを得た。
0kg/mm2に設定する以外は実施例1と同様にして比較例
3の二軸配向ポリエステルフィルムを得た。
にフィルム巻取の直前の常温下で耳端部を切断除去して
比較例4の二軸配向ポリエステルフィルムを得た。
リエステルフィルムの特性および磁性層を塗布した磁気
記録媒体としての特性を表に示す。
長さ50mm、幅4mmの試料を、上記フィルムの長さ方向と
試料の長さ方向とが合致するよう採取し、この試料を真
空理工株式会社製TMA−3000型熱機械試験器に取付け、
その変形モードで9.4gの定荷重下、70℃における上記フ
ィルムの変形曲線を測定し、試料雰囲気が70℃に達して
から1時間の間に生じた変形量を算出し、この変形量を
もとの長さで除して1時間当りの熱収縮量すなわち熱収
縮速度とする。
同一の熱機械試験器に取付け、その応力検出モードで室
温から昇降速度4℃/分で昇温したときの熱応力曲線を
測定し、150〜220℃で到達する最高熱応力(kg/mm2)を
算出する。
測定する。
度およびテンター出口側(切断部と引取りローラ間)の
フィルム張力が双方ともこの発明の要件を満たす実施例
1、2、3は、いずれも磁性層を塗布する前後の熱収縮
速度がいずれも70℃の温度雰囲気下で0.02%/時以下の
極めて小さい熱収縮率であり、かつ最大熱応力が0.3kg/
mm2以上の大きな強度を有している。これに対し、切断
時のフィルム表面温度が高過ぎる比較例1は、最大熱応
力が小さくて強度不足であり、切断時のフィルム表面温
度がガラス転移温度よりも低い比較例2および比較例4
は、磁性層塗布の前後とも熱収縮速度が過大で、寸法安
定性が悪く、またテンター出口側のフィルム張力を過大
に設定した比較例3は、磁性層を塗布する前後の熱収縮
速度が双方とも過大で寸法安定性が極めて不良であっ
た。
ルムを製造する際、テンターにおいて熱固定を行ない、
上記二軸配向ポリエステルフィルムがテンターチェーン
のクリップから離れる直前に耳端部を切断して熱弛緩す
ると共に、そのときのフィルムの表面温度をガラス転移
温度Tgよりも若干高くTg〜Tg+80℃に設定し、かつ切断
部の引取りローラ側張力を0.48〜1.90kg/mm2に設定する
ものであるから、寸法安定性および強度に優れた磁気記
録媒体用として極めて好適な二軸配向ポリエステルフィ
ルムが得られ、熱収縮率を低くするための後加工を、磁
性層の塗布後においても必要としない。
図である。 Fa:縦延伸ポリエステルフィルム、Fb:二軸配向ポリエス
テルフィルム、Fc:二軸配向ポリエステルフィルムFbの
耳端切断後の本体部、A:予熱ゾーン、B:横延伸ゾーン、
C:熱固定ゾーン、D:恒温化ゾーン、1:テンターチェー
ン、2、3:チェーンスプロケット、4:切断刃、5:引取り
ローラ。
Claims (1)
- 【請求項1】テンター法で二軸配向されたポリエステル
フィルムをテンターの熱固定ゾーンで熱固定した後、テ
ンタークリップから分離して引取りローラに引取る二軸
配向ポリエステルフィルムの製造方法において、テンタ
ーレールの出口側でテンタークリップに把持されている
二軸配向ポリエステルフィルムの表面温度がTg〜Tg+80
℃(ただし、Tgはガラス転移温度)の範囲にある状態で
上記二軸配向ポリエステルフィルムの左右の耳端部分を
切断し、この切断部と上記引取りローラとの間のフィル
ム張力を0.48〜1.90kg/mm2に設定して上記二軸配向ポリ
エステルフィルムを引取ることを特徴とする磁気記録媒
体用二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14226088A JP2589547B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14226088A JP2589547B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルムの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01310935A JPH01310935A (ja) | 1989-12-15 |
JP2589547B2 true JP2589547B2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=15311197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14226088A Expired - Lifetime JP2589547B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2589547B2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14226088A patent/JP2589547B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01310935A (ja) | 1989-12-15 |
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