JP2589485Y2 - ハンガー装置 - Google Patents
ハンガー装置Info
- Publication number
- JP2589485Y2 JP2589485Y2 JP1993036175U JP3617593U JP2589485Y2 JP 2589485 Y2 JP2589485 Y2 JP 2589485Y2 JP 1993036175 U JP1993036175 U JP 1993036175U JP 3617593 U JP3617593 U JP 3617593U JP 2589485 Y2 JP2589485 Y2 JP 2589485Y2
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- JP
- Japan
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- hook
- insertion hole
- mounting hole
- bar
- hole
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- Buckles (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、バー材に複数のフッ
クを設けてなるハンガー装置に関する。
クを設けてなるハンガー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のハンガー装置には、フ
ックをバー材に固定したものと、バー材の長手方向へ移
動可能に係合させたもの（実公昭４８−３４７５０号公
報参照）とがある。
ックをバー材に固定したものと、バー材の長手方向へ移
動可能に係合させたもの（実公昭４８−３４７５０号公
報参照）とがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前者のハンガー装置に
おいては、各フックの位置が決まっているため、各フッ
クに吊り下げられた品物によっては品物間に大きな隙間
ができてしまったり、品物どうしが重なってしまうとい
う問題がある。後者のハンガー装置では、フックが移動
可能であるので、前者の問題を解消し得る反面、品物を
フックに吊り下げたり、フックから取り外したりする際
に、他のフックに吊り下げられた品物が移動してしまう
という問題があった。
おいては、各フックの位置が決まっているため、各フッ
クに吊り下げられた品物によっては品物間に大きな隙間
ができてしまったり、品物どうしが重なってしまうとい
う問題がある。後者のハンガー装置では、フックが移動
可能であるので、前者の問題を解消し得る反面、品物を
フックに吊り下げたり、フックから取り外したりする際
に、他のフックに吊り下げられた品物が移動してしまう
という問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、請求項１に係る考案は、バー材と、このバー材にそ
の長手方向へ移動可能に、かつ長手方向と直交する方向
へ移動不能に係合したフックと、このフックを上記バー
材に固定する固定具とを備え、上記バー材にはこれを貫
通する複数の取付孔がバー材の長手方向へ互いに離れて
形成され、上記フックには、これを貫通し、所定の位置
に移動させたときに上記取付孔と対向する挿通孔が形成
され、上記固定具が、上記挿通孔を通り抜け不能である
頭部と、この頭部の一端面に形成され、上記挿通孔およ
び上記取付孔を回動可能に貫通する軸部と、この軸部の
先端部に形成された係合部とを有し、上記係合部が、所
定の回動位置において上記挿通孔および上記取付孔を通
り抜け可能であり、かつ上記挿通孔および上記取付孔を
通り抜けた後、上記固定具を回動させたときに上記頭部
と協働して上記バー材および上記フックを挟持して、上
記フックを上記バー材に固定することを特徴としてい
る。
に、請求項１に係る考案は、バー材と、このバー材にそ
の長手方向へ移動可能に、かつ長手方向と直交する方向
へ移動不能に係合したフックと、このフックを上記バー
材に固定する固定具とを備え、上記バー材にはこれを貫
通する複数の取付孔がバー材の長手方向へ互いに離れて
形成され、上記フックには、これを貫通し、所定の位置
に移動させたときに上記取付孔と対向する挿通孔が形成
され、上記固定具が、上記挿通孔を通り抜け不能である
頭部と、この頭部の一端面に形成され、上記挿通孔およ
び上記取付孔を回動可能に貫通する軸部と、この軸部の
先端部に形成された係合部とを有し、上記係合部が、所
定の回動位置において上記挿通孔および上記取付孔を通
り抜け可能であり、かつ上記挿通孔および上記取付孔を
通り抜けた後、上記固定具を回動させたときに上記頭部
と協働して上記バー材および上記フックを挟持して、上
記フックを上記バー材に固定することを特徴としてい
る。
【０００５】
【作用】フックに吊り下げるべき物品の大きさに対応さ
せてフックをバー材の長手方向へ適宜移動させ、フック
の挿通孔をバー材の取付孔に対向させる。その後、固定
具の係合部および軸部を挿通孔および取付孔に挿通す
る。そして、固定具を回動させると、その頭部と係止部
とがフックおよびバー材を挟持し、フックをバー材に固
定する。
せてフックをバー材の長手方向へ適宜移動させ、フック
の挿通孔をバー材の取付孔に対向させる。その後、固定
具の係合部および軸部を挿通孔および取付孔に挿通す
る。そして、固定具を回動させると、その頭部と係止部
とがフックおよびバー材を挟持し、フックをバー材に固
定する。
【０００６】
【実施例】以下、この考案の一実施例について図１〜図
４を参照して説明する。図２はこの考案に係るハンガー
装置を示すものであり、水平に配置された横バー（バー
材）１と、複数（図２には１つのみ図示）のフック２
と、フック２を横バー１に固定するための固定つまみ
（固定具）３とを備えている。
４を参照して説明する。図２はこの考案に係るハンガー
装置を示すものであり、水平に配置された横バー（バー
材）１と、複数（図２には１つのみ図示）のフック２
と、フック２を横バー１に固定するための固定つまみ
（固定具）３とを備えている。
【０００７】横バー１は、金属板を断面「コ」字状に形
成したものであり、その両端部には、樹脂製の止め具４
が固定されている。また、横バー１には、ねじ挿通孔１
１が形成されており、このねじ挿通孔１１に挿通された
ビス（図示せず）によって壁面または洋服タンスの内面
等に固定されるようになっている。さらに、横バー１に
は、多数の取付孔１２が適宜の間隔をもって配置形成さ
れている。取付孔１２は、略長方形状をなしており、そ
の長手方向を上下方向に向けて形成されている。
成したものであり、その両端部には、樹脂製の止め具４
が固定されている。また、横バー１には、ねじ挿通孔１
１が形成されており、このねじ挿通孔１１に挿通された
ビス（図示せず）によって壁面または洋服タンスの内面
等に固定されるようになっている。さらに、横バー１に
は、多数の取付孔１２が適宜の間隔をもって配置形成さ
れている。取付孔１２は、略長方形状をなしており、そ
の長手方向を上下方向に向けて形成されている。
【０００８】上記フック２は、金属板をプレス加工した
ものであり、図３に示すように、その上端部には装着部
２１が形成されている。この装着部２１は、断面略
「コ」字状をなしており、上記横バー１に着脱可能に、
かつ横バー１の長手方向へ移動可能に嵌め込まれてい
る。また、装着部２１の中央部には、挿通孔２２が形成
されている。この挿通孔２２は、上記取付孔１２と同様
な形状をなしており、装着部２１に横バー１を装着した
状態でフック２を適宜位置に移動させると、取付孔２１
と一致するように配置されている。さらに、装着部２１
の前面には、挿通孔２２の両側に凸部２３が形成されて
いる。一方、フック２の下端部には、ハンガー等を掛け
るための略半円状をなす掛け部２４が形成されている。
ものであり、図３に示すように、その上端部には装着部
２１が形成されている。この装着部２１は、断面略
「コ」字状をなしており、上記横バー１に着脱可能に、
かつ横バー１の長手方向へ移動可能に嵌め込まれてい
る。また、装着部２１の中央部には、挿通孔２２が形成
されている。この挿通孔２２は、上記取付孔１２と同様
な形状をなしており、装着部２１に横バー１を装着した
状態でフック２を適宜位置に移動させると、取付孔２１
と一致するように配置されている。さらに、装着部２１
の前面には、挿通孔２２の両側に凸部２３が形成されて
いる。一方、フック２の下端部には、ハンガー等を掛け
るための略半円状をなす掛け部２４が形成されている。
【０００９】上記固定つまみ３は、硬質の樹脂を成形し
てなるものであり、図４に示すように、頭部３１を有し
ている。この頭部３１の一端面中央部には、円形突出部
３２が形成されている。この円形突出部３２の高さは、
上記凸部２３の高さより高くなっており、その外径は上
記２つの凸部２３，２３間の距離とほぼ等しくなってい
る。また、頭部３１の一端面の外周部には、２つの係止
突部（係止部）３３Ａ，３３Ｂが周方向に１８０゜離れ
て形成されている。各係止突部３３Ａ，３３Ｂは、円形
突出部３２と同一高さを有しており、その内周側の端部
が円形突出部３２に連なっている。
てなるものであり、図４に示すように、頭部３１を有し
ている。この頭部３１の一端面中央部には、円形突出部
３２が形成されている。この円形突出部３２の高さは、
上記凸部２３の高さより高くなっており、その外径は上
記２つの凸部２３，２３間の距離とほぼ等しくなってい
る。また、頭部３１の一端面の外周部には、２つの係止
突部（係止部）３３Ａ，３３Ｂが周方向に１８０゜離れ
て形成されている。各係止突部３３Ａ，３３Ｂは、円形
突出部３２と同一高さを有しており、その内周側の端部
が円形突出部３２に連なっている。
【００１０】また、頭部３２の一端面のうちの２つの係
止突部３３Ａ，３３Ｂ間に位置する部分には、カム面３
４Ａ，３４Ｂがそれぞれ形成されている。各カム面３４
Ａ、，３４Ｂは、その各部と係止突部３３Ａ（３３Ｂ）
の先端面との間の段差量（以下、単に段差量という。）
が、周方向の一方向（図４（Ｂ）の矢印方向）へ向かう
にしたがって小さくなるように傾斜している。したがっ
て、一方のカム面３４Ａの段差量は、係止突部３３Ａ側
で大きく、係止突部３３Ｂ側で小さくなっており、他方
のカム面３４Ｂの段差量は、係止突部３３Ｂ側で大き
く、係止突部３３Ａ側で小さくなっている。各カム面３
４Ａ，３４Ｂの最大段差量は、上記凸部２３の高さより
大きく、最小段差量は凸部２３の高さより小さくなって
いる。
止突部３３Ａ，３３Ｂ間に位置する部分には、カム面３
４Ａ，３４Ｂがそれぞれ形成されている。各カム面３４
Ａ、，３４Ｂは、その各部と係止突部３３Ａ（３３Ｂ）
の先端面との間の段差量（以下、単に段差量という。）
が、周方向の一方向（図４（Ｂ）の矢印方向）へ向かう
にしたがって小さくなるように傾斜している。したがっ
て、一方のカム面３４Ａの段差量は、係止突部３３Ａ側
で大きく、係止突部３３Ｂ側で小さくなっており、他方
のカム面３４Ｂの段差量は、係止突部３３Ｂ側で大き
く、係止突部３３Ａ側で小さくなっている。各カム面３
４Ａ，３４Ｂの最大段差量は、上記凸部２３の高さより
大きく、最小段差量は凸部２３の高さより小さくなって
いる。
【００１１】また、上記円形突部３２の中央部には、断
面円形の軸部３５が形成されている。この軸部３５の長
さは、横バー１の厚さとフック２の厚さとを加えた合計
厚さとほぼ同じ長さになっている。また軸部３５の外径
は、取付孔１２および挿通孔２２に挿通した状態で回動
することができるよう、それらの幅とほぼ同一になって
いる。
面円形の軸部３５が形成されている。この軸部３５の長
さは、横バー１の厚さとフック２の厚さとを加えた合計
厚さとほぼ同じ長さになっている。また軸部３５の外径
は、取付孔１２および挿通孔２２に挿通した状態で回動
することができるよう、それらの幅とほぼ同一になって
いる。
【００１２】軸部３５の先端部には、係合部３６が形成
されている。この係合部３６は、取付孔１２および挿通
孔２２に挿通し得るように、それらとほぼ同形状で、か
つほぼ同寸法の長方形状をなしており、その中央部に軸
部３５が位置するように形成されている。また、係合部
３６は、上記凸部２３，２３を各係止突部３３Ａ，３３
Ｂの側面のうちの段差量が大きい側の側面に突き当てた
ときに、取付孔１２と一致して挿通可能な状態になるよ
う配置形成されている。
されている。この係合部３６は、取付孔１２および挿通
孔２２に挿通し得るように、それらとほぼ同形状で、か
つほぼ同寸法の長方形状をなしており、その中央部に軸
部３５が位置するように形成されている。また、係合部
３６は、上記凸部２３，２３を各係止突部３３Ａ，３３
Ｂの側面のうちの段差量が大きい側の側面に突き当てた
ときに、取付孔１２と一致して挿通可能な状態になるよ
う配置形成されている。
【００１３】次に、上記構成のフック装置の作用を説明
する。まず、図１（Ａ）に示すように、挿通孔２２を取
付孔１２に対向させる。この場合、フック２の装着部２
１を横バー１に係合させた状態でフック２を横バー１の
長手方向へ移動させることにより、挿通孔２２を取付孔
１２に対向させることができる。次に、固定つまみ３の
頭部３１を持ってその係合部３６および軸部３５を挿通
孔２２および取付孔１２に順次挿通する（図１（Ｃ）参
照）。この状態では、凸部２３がカム面３４Ａ，３４Ｂ
の段差が最も大きい箇所に位置しているので、カム面３
４Ａ，３４Ｂと凸部２３とが接触しておらず、円形突部
３２および係止突部３３Ａ，３３Ｂがフック２に接触し
ている。
する。まず、図１（Ａ）に示すように、挿通孔２２を取
付孔１２に対向させる。この場合、フック２の装着部２
１を横バー１に係合させた状態でフック２を横バー１の
長手方向へ移動させることにより、挿通孔２２を取付孔
１２に対向させることができる。次に、固定つまみ３の
頭部３１を持ってその係合部３６および軸部３５を挿通
孔２２および取付孔１２に順次挿通する（図１（Ｃ）参
照）。この状態では、凸部２３がカム面３４Ａ，３４Ｂ
の段差が最も大きい箇所に位置しているので、カム面３
４Ａ，３４Ｂと凸部２３とが接触しておらず、円形突部
３２および係止突部３３Ａ，３３Ｂがフック２に接触し
ている。
【００１４】次に、図１（Ｂ）に示すように、固定つま
み３を一方向（図１において時計方向）にほぼ９０°回
動させる。すると、係合部３６の長手方向が取付孔１２
の短手方向を向くようになり（図１（Ｄ）参照）、係合
部３６が取付孔１２を通り抜け不能になって横バー１に
係合する。また、固定つまみ３の回動により、カム面３
４Ａ，３４Ｂが凸部２３，２３の先端面に突き当たり、
頭部３１を横バー１側からフック２側へ移動するように
押圧する。このとき、係合部３６が横バー１に係合して
いるので、係合部３６と頭部３１とが横バー１とフック
２とを挟持固定する。つまり、フック２が横バー１に固
定される。
み３を一方向（図１において時計方向）にほぼ９０°回
動させる。すると、係合部３６の長手方向が取付孔１２
の短手方向を向くようになり（図１（Ｄ）参照）、係合
部３６が取付孔１２を通り抜け不能になって横バー１に
係合する。また、固定つまみ３の回動により、カム面３
４Ａ，３４Ｂが凸部２３，２３の先端面に突き当たり、
頭部３１を横バー１側からフック２側へ移動するように
押圧する。このとき、係合部３６が横バー１に係合して
いるので、係合部３６と頭部３１とが横バー１とフック
２とを挟持固定する。つまり、フック２が横バー１に固
定される。
【００１５】次に、フック２の固定を解除する場合に
は、固定つまみ３を他方向へ回動させる。そして、係止
突部３３Ａ，３３Ｂを凸部２３に突き当てると、係合部
３６が取付孔１２と一致する。その後、係合部３６を取
付孔１２および挿通孔２２から抜き出す。
は、固定つまみ３を他方向へ回動させる。そして、係止
突部３３Ａ，３３Ｂを凸部２３に突き当てると、係合部
３６が取付孔１２と一致する。その後、係合部３６を取
付孔１２および挿通孔２２から抜き出す。
【００１６】上記のハンガー装置では、横バー１に複数
の取付孔１２が形成されているので、フック２に吊り下
げる品物の大きさに合わせてフック２の位置を適宜選択
することができる。したがって、品物間に大きな隙間が
生じたり、あるいは品物どうしが重なるのを防止するこ
とができる。しかも、フック２が固定具３によって固定
されているので、品物を吊り下げたり、取り外したりす
る際に他のフック２が移動することがない。したがっ
て、当該他のフック２およびそれに吊り下げられた品物
を元の位置に戻す手間を省くことができる。
の取付孔１２が形成されているので、フック２に吊り下
げる品物の大きさに合わせてフック２の位置を適宜選択
することができる。したがって、品物間に大きな隙間が
生じたり、あるいは品物どうしが重なるのを防止するこ
とができる。しかも、フック２が固定具３によって固定
されているので、品物を吊り下げたり、取り外したりす
る際に他のフック２が移動することがない。したがっ
て、当該他のフック２およびそれに吊り下げられた品物
を元の位置に戻す手間を省くことができる。
【００１７】なお、この考案は、上記の実施例に限定さ
れるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適
宜変更可能である。例えば、上記の実施例においては、
取付孔１２を長方形状に形成しているが、断面非円形で
あれば、他の形状であってもよい。
れるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適
宜変更可能である。例えば、上記の実施例においては、
取付孔１２を長方形状に形成しているが、断面非円形で
あれば、他の形状であってもよい。
【００１８】また、上記の実施例においては、挿通孔２
２を取付孔１２と同一形状に形成しているが、係合部３
６が挿通可能で、かつ頭部３１より小さい寸法に形成す
る限り、取付孔１２と異なる形状、例えば円形にしても
よい。ただし、挿通孔２２を取付孔１２と同一形状にし
た場合には、係合部３６をフック２側から取付孔１２に
挿通するに際し、係合部３６を挿通孔２２に挿通した状
態のまま取付孔１２に挿通することができ、取付孔１２
に対する挿通を容易に行うことができる。したがって、
そのようにするのが望ましい。
２を取付孔１２と同一形状に形成しているが、係合部３
６が挿通可能で、かつ頭部３１より小さい寸法に形成す
る限り、取付孔１２と異なる形状、例えば円形にしても
よい。ただし、挿通孔２２を取付孔１２と同一形状にし
た場合には、係合部３６をフック２側から取付孔１２に
挿通するに際し、係合部３６を挿通孔２２に挿通した状
態のまま取付孔１２に挿通することができ、取付孔１２
に対する挿通を容易に行うことができる。したがって、
そのようにするのが望ましい。
【００１９】さらに、上記の実施例においては、フック
２に凸部２３を形成し、固定具３に係止突部（係止部）
３３Ａ，３３Ｂおよびカム面３６を形成しているが、逆
にフック２に係止部およびカム面を形成し、固定具３に
凸部を形成してもよい。
２に凸部２３を形成し、固定具３に係止突部（係止部）
３３Ａ，３３Ｂおよびカム面３６を形成しているが、逆
にフック２に係止部およびカム面を形成し、固定具３に
凸部を形成してもよい。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように、この考案のハンガ
ー装置によれば、品物の大きさに合わせてフックの位置
を適宜選択することができ、したがって品物間に大きな
隙間が形成されたり、品物どうしが重なったりするのを
防止することができ、しかも品物を吊り下げ、取り外す
際に他のフックおよび品物が移動することがないので、
それらを元に戻す手間を省くことができるという効果が
得られる。
ー装置によれば、品物の大きさに合わせてフックの位置
を適宜選択することができ、したがって品物間に大きな
隙間が形成されたり、品物どうしが重なったりするのを
防止することができ、しかも品物を吊り下げ、取り外す
際に他のフックおよび品物が移動することがないので、
それらを元に戻す手間を省くことができるという効果が
得られる。
【図１】この考案の一実施例の要部を示すものであっ
て、図１（Ａ）は係合部を挿通孔および取付孔に挿通し
た状態を示す正面図、図１（Ｂ）は固定具を一方向へほ
ぼ９０°回動させた状態を示す正面図、図１（Ｃ）は図
１（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図、図１（Ｄ）は図１（Ｂ）
のＤ−Ｄ矢視断面図である。
て、図１（Ａ）は係合部を挿通孔および取付孔に挿通し
た状態を示す正面図、図１（Ｂ）は固定具を一方向へほ
ぼ９０°回動させた状態を示す正面図、図１（Ｃ）は図
１（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図、図１（Ｄ）は図１（Ｂ）
のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図２】この考案の一実施例の一部を省略して示す正面
図である。
図である。
【図３】同実施例のフックを示すものであって、図３
（Ａ）はその正面図、図３（Ｂ）はその側面図である。
（Ａ）はその正面図、図３（Ｂ）はその側面図である。
【図４】同実施例の頭部を示すものであって、図４
（Ａ）はその側面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ矢視
図、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）の一部省略Ｃ矢視図であ
る。
（Ａ）はその側面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ矢視
図、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）の一部省略Ｃ矢視図であ
る。
１ 横バー（バー材） ２ フック ３ 固定つまみ（固定具） １２ 取付孔 ２２ 挿通孔 ３１ 頭部 ３５ 軸部 ３６ 係合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 21/04 A47G 29/00
Claims (1)
- 【請求項１】 バー材と、このバー材にその長手方向へ
移動可能に、かつ長手方向と直交する方向へ移動不能に
係合したフックと、このフックを上記バー材に固定する
固定具とを備え、上記バー材にはこれを貫通する複数の
取付孔がバー材の長手方向へ互いに離れて形成され、上
記フックには、これを貫通し、所定の位置に移動させた
ときに上記取付孔と対向する挿通孔が形成され、上記固
定具が、上記挿通孔を通り抜け不能である頭部と、この
頭部の一端面に形成され、上記挿通孔および上記取付孔
を回動可能に貫通する軸部と、この軸部の先端部に形成
された係合部とを有し、上記係合部が、所定の回動位置
において上記挿通孔および上記取付孔を通り抜け可能で
あり、かつ上記挿通孔および上記取付孔を通り抜けた
後、上記固定具を回動させたときに上記頭部と協働して
上記バー材および上記フックを挟持して、上記フックを
上記バー材に固定することを特徴とするハンガー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036175U JP2589485Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ハンガー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036175U JP2589485Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ハンガー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686537U JPH0686537U (ja) | 1994-12-20 |
| JP2589485Y2 true JP2589485Y2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=12462411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036175U Expired - Fee Related JP2589485Y2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ハンガー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589485Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5472710B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2014-04-16 | 横河電機株式会社 | カバー固定機構 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518303U (ja) * | 1974-07-04 | 1976-01-21 | ||
| JPS59183519U (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-06 | 株式会社 近藤製作所 | ロツカ−ジヨイント |
| JPS6232212U (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-26 | ||
| JP2512515Y2 (ja) * | 1990-11-14 | 1996-10-02 | 日産自動車株式会社 | 脱着固定装置の取付構造 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP1993036175U patent/JP2589485Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686537U (ja) | 1994-12-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |