JP2580641Y2 - 油圧ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、作動油を貯蔵したタン
クに油圧ポンプ及びこれを駆動する電動機を設置した油
圧ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような油圧ユニットでは、一般に、
タンクの上板上に電動機をはじめとして各種の機器を載
置しアクチュエータへ配管を導くようにしている。そし
て、例えば特装車に装着する油圧ユニットでは、雨天の
走行時や洗車の際等に水が電動機等にかからないよう、
タンクの上板の上を覆うカバーを設ける必要があり、こ
のため、油圧ポンプからの吐出油、あるいはタンクへの
戻り油のための配管は、カバーを挿通するよう設けると
共に、このカバー挿通部をシールする必要があった。

【０００３】本考案者らは、このようなカバー挿通部の
シール構造として、本考案の以前に図６の如き構成を採
用した。すなわち、タンク１００には、その上板１０１
の上を覆うカバー１０２が取付けられ、カバー１０２で
覆われるよう上板１０１上にはマニホールド１０３が設
置されている。このマニホールド１０３の油路１０４の
開口部には、カバー１０２の引出穴１０５を挿通した中
継管１０６がその内端で螺着され、中継管１０６の外端
に適宜な継手を介し鋼管あるいはゴムホール等が接続さ
れることで、油路１０４がカバー１０２外へと配管接続
されるよう設けている。そして、１０７はカバー１０２
の引出穴１０５の内縁に設置したシール部材で、その内
周を自己の弾性力で中継管１０６の外周に圧接して中継
管１０６とシール部材１０７との間をシール作用してい
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところがこの構成で
は、引出穴１０５と油路１０４の開口との間を同心に整
合させる必要があり、板金細工によるカバー１０２に良
好な同心度を得るに十分な程精度よく引出穴１０５を設
けることは困難であって、この結果中継管１０６外周に
は不均一な状態でシール部材１０７の内周が圧接して、
満足のゆくシール作用が得られない問題点があった。本
考案は、カバーの引出穴とマニホールドの油路の開口と
の間に高い同心度を要さずに良好にシール作用できるよ
う設けて、かかる問題点を解決した油圧ユニットを提供
しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本考案の油圧ユ
ニットは、上部開口を塞ぐ上板を有し内部に作動油を貯
蔵可能に形成したタンクにはその上板の上を覆うカバー
を取付け、カバーで覆われるよう上板には油圧ポンプを
駆動する電動機と内部に油路を形成したマニホールドを
設置し、このマニホールドの油路にはカバーの引出穴を
挿通してカバーの内から外へ導かれる配管を接続する油
圧ユニットにおいて、挿通穴を貫通した筒状で軸方向に
隔置される二つの環状フランジ片を外周に設けてこの環
状フランジ片の間にカバーの引出穴周縁を挟持したシー
ル部材を備え、マニホールドは引出穴を設けるカバーの
内面に向き合った一側面に油路を開口すると共に、この
油路の開口部にめねじを設けて接続部を形成し、シール
部材の挿通穴を挿通してマニホールドの接続部に螺着さ
れる継手部材を備え、継手部材にはカバー外に位置して
挿通穴より大径のつば状に拡径した回動操作部を設け、
シール部材はその外側端面を継手部材における回動操作
部の内側端面に、また内側端面をマニホールドの油路が
開口した一側面に圧接して設置している。

【０００６】

【作用】このように構成した本考案によると、継手部材
の螺着によってシール部材は、継手部材の回動操作部の
内側端面とマニホールドの一側面との間ではさみ込まれ
る。そしてシール部材は、継手部材の回動操作部の内側
端面に圧接する外側端面あるいは、マニホールドの一端
面に圧接する内側端面により挿通穴に挿通した継手部材
外周を経てカバー内外を通じる経路をシールする。この
ようにシール部材は、その内周によらず端面でシールを
行なうので、引出穴の位置がマニホールドの油路の開口
に対し多少ずれていても良好にシール作用できる。

【０００７】

【実施例】以下本考案の実施例を図面により説明する。
図１から図４の第１実施例において、１は作動油を内部
に貯蔵可能とした直方体状のタンクで、上部開口を塞ぐ
よう上板２を有している。３は上板２の上部を覆う直方
体状のカバーで、ボルト４により上板２に取付けられて
いる。５は上板２に取付けられた基板であり、油圧ポン
プ６をタンク１内に、またこれを駆動する電動機７をタ
ンク１外にして取付けており、さらに、電磁切換弁８と
モジュラ弁９を積層設置した分配基板１０が基板５に取
付けられており、これら各基板５、１０、電動機７及び
各弁８、９はいずれもカバー３により覆われている。

【０００８】基板５と分配基板１０は一連のマニホール
ド１１を形成し、図４の油圧回路図で示す如く、基板５
には油圧ポンプ６からの吐出油路Ｐが設けられると共に
リリーフ弁１２が内蔵され、この吐出油路Ｐは、さら
に、分配基板１０及びモジュラ弁９をへて電磁切換弁８
に接続している。そして、分配基板１０及びモジュラ弁
９には、電磁切換弁８に接続した戻り油路Ｒと、二つの
出力油路Ａ、Ｂが設けられ、モジュラ弁９は、出力油路
Ａに介在するパイロット操作逆止め弁１３を内蔵してい
る。

【０００９】カバー３の背壁３Ａには二つの引出穴１４
が形成され（図１、図２では一方の引出穴のみを示
す）、出力油路Ａ、Ｂは、この背壁３Ａの内面に平行状
に向き合う分配基板１０の一側面１０Ａに、各引出穴１
４に対向してそれぞれ開口している。各出力油路Ａ、Ｂ
の一側面１０Ａにおける開口部にはめねじを設けて接続
部１５が形成され、この接続部１５には、継手部材１６
が引出穴１４を通してその内側おねじ部１６Ａにより螺
着されている。各継手部材１６は、カバー３外の外側お
ねじ部１６Ｂに接続する各種の継手（図示せず）を介し
図示しないアクチュエータへの鋼管あるいはゴムホース
等が接続されるものである。

【実施例】

【００１０】継手部材１６は、つば状に拡径して外周面
を工具係合用の六角形状とした回動操作部１６Ｃが、そ
の中間部に形成されると共に、通路穴１６Ｅが貫通して
いる。１７はシール部材で、天然ゴム、合成ゴム等の弾
性体で形成されて挿通穴１７Ａを有した筒状である（図
３参照）。そしてシール部材１７はその外周に溝部１７
Ｂを介して軸方向に隔置される二つの環状フランジ部材
１７Ｃ、１７Ｄを有し、挿通穴１７Ａは、継手部材１６
の回動操作部１６Ｃより小径としている。このシール部
材１７は、溝部１７Ｂの底部周面を引出穴１４の内周面
に圧接すると共に、環状フランジ片１７Ｃ、１７Ｄの間
にカバー３の背壁３Ａの引出穴１４周縁を挟持して、内
側端面１７Ｅが分配基板１０の一側面１０Ａに圧接する
よう設置されている。継手部材１６は、回動操作部１６
Ｃをカバー３外に位置して挿通穴１７Ａを挿通し前述の
如く分配基盤１０の接続部１５に螺着されている。そし
て継手部材１６は、この螺着によって、分配基盤１０の
一側面１０Ａとの間でシール部材１７をはさみ込むよ
う、回動操作部１６Ｃの内側端面１６Ｄをシール部材１
７の外側端面１７Ｆに圧接し、シール部材１７はこれに
より軸方向に圧縮されて環状フランジ片１７Ｃ、１７Ｄ
は引出穴１４周縁の背壁３Ａの内、外面に圧接されてい
る。

【００１１】この構成における作動を説明する。図示し
ないアクチュエータへ、継手部材１６の外側おねじ部１
６Ｂを用いて鋼管やゴムホース等を接続することによ
り、アクチュエータとマニホールド１１の供給油路Ａ、
Ｂとの間の配管接続を完了後、電動機７により油圧ポン
プ６を駆動して、電磁切換弁８を図４の中立位置から左
右どちらかの作動位置へ切換えると、出力油路Ａ、Ｂの
一方から吐出油路Ｐを経た油圧ポンプ６の吐出油が供給
され、また出力油路Ａ、Ｂの他方から戻り油路Ｒを経て
戻り油がタンク１へ戻されてアクチュエータが作動す
る。また、電磁切換弁８を中立位置に復帰すれば吐出油
路Ｐが遮断され、パイロット操作逆止め弁１３が閉止さ
れてアクチュエータを停止保持する。

【００１２】かかる油圧ユニットで、継手部材１６のカ
バー３の挿通部分においては、シール部材１７は両環状
フランジ片１７Ｃ、１７Ｄが、カバー３の背壁３Ａの引
出穴１４周縁に圧接し、また溝部１７Ｂ底部周面が引出
穴１４の内周面に圧接して、これにより引出穴１４とシ
ール部材１７との間がシールされ、また、シール部材
は、その外側端面１７Ｆが継手部材１６における回動操
作部１６Ｃの内側端面１６Ｄに圧接し、内側端面１７Ｅ
が分配基盤１０の一側面１０Ａに圧接していて、これら
各圧接個所で挿通穴１７Ａに挿通した継手部材１６の外
周を経てカバー３の内外を通じる経路がシールされるた
め、カバー３の外部から内部への水の進入が防止され
る。

【００１３】そしてシール部材１７と継手部材１６との
間のシールを、シール部材１７の各端面１７Ｅ、１７Ｆ
で行なうので、引出穴１４と分配基板１０の一側面１０
Ａにおける出力油路Ａ、Ｂの開口との間の同心度が多少
不正確であっても良好にシール作用でき、元来がこのよ
うな同心度の精度を高くすることなど困難な板金細工の
カバー３にあって良好なシール作用が得られる。また、
シール部材１７は、内側端面１７Ｅが圧接する分配基板
１０の一側面１０Ａがストッパとなるため、たとえ背壁
３Ａが薄くても、継手部材１６を螺着したとき、背壁３
Ａを徒らに大きく変形させる如き内方への移動が抑えら
れ、このため、この一側面１０Ａと回動操作部１６Ｃの
内側端面１６Ｄ間でシール部材１７は圧縮されて、内
側、外側端面１７Ｅ、１７Ｆでのシール作用を良好に発
輝できる。また、継手部材１６は、ニップル等の汎用の
継手を利用すれば廉価に入手でき、さらに回動操作部１
６Ｃをカバー３外に置いたので、マニホールド１１の接
続部１５への螺着作業を容易に行なうことができる。

【００１４】また、図５は第２実施例の要部を示し、シ
ール部材１７の外側端面１７Ｆが、継手部材１６の回動
操作部１６Ｃにおける内側端面１６Ｄに圧接してシール
作用を得る環状凸起１７Ｇを有しており、第１実施例と
同様の作用効果が得られる。また、油圧ポンプは必要に
応じ電動機と共に上板の上に設けてもよい。

【００１５】

【考案の効果】このように本考案では、シール部材の内
側あるいは外側端面により、シール部材の挿通穴を挿通
する継手部材外周を経てカバー内外を通じる経路のシー
ル作用をはかるので、カバーの引出穴とマニホールドの
一側面における油路の開口との間の高い同心度を不要に
でき、元来高い同心度を得ることが困難なカバーにあっ
て良好なシール作用が得られる。また、シール部材の内
側端面はマニホールドの一側面に圧接するから、継手部
材の螺着の際、カバーの引出穴を設けた部材が薄くても
この部材を徒らに大きく変形させることは防止される。
さらにまた、継手部材は、汎用の継手を利用すれば廉価
に入手できると共に、回動操作部をカバー外に位置させ
るので、マニホールドの接続部への螺着作業を容易にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例における一部を破断した左
側面図。

【図２】本考案の第１実施例における要部拡大破断図。

【図３】本考案の第１実施例におけるシール部材の外観
図。

【図４】本考案の第１実施例における油圧回路図。

【図５】本考案の第２実施例における要部拡大破断図。

【図６】従来例を示す要部拡大破断図。

【符号の説明】

１タンク ２上板 ３カバー ６油圧ポンプ ７電動機 １０Ａマニホールドの一側面 １１マニホールド １４引出穴 １５接続部 １６継手部材 １６Ｃ回動操作部 １６Ｄ内側端面 １７シール部材 １７Ａ挿通穴 １７Ｃ、１７Ｄ環状フランジ片 １７Ｅ内側端面 １７Ｆ外側端面 Ａ、Ｂ油路

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開口を塞ぐ上板を有し内部に作動油
   を貯蔵可能に形成したタンクにはその上板の上を覆うカ
   バーを取付け、カバーで覆われるよう上板には油圧ポン
   プを駆動する電動機と内部に油路を形成したマニホール
   ドを設置し、このマニホールドの油路にはカバーの引出
   穴を挿通してカバーの内から外へ導かれる配管を接続す
   る油圧ユニットにおいて、挿通穴を貫通した筒状で軸方
   向に隔置される二つの環状フランジ片を外周に設けてこ
   の環状フランジ片の間にカバーの引出穴周縁を挟持した
   シール部材を備え、マニホールドは引出穴を設けるカバ
   ーの内面に向き合った一側面に油路を開口すると共に、
   この油路の開口部にめねじを設けて接続部を形成し、シ
   ール部材の挿通穴を挿通してマニホールドの接続部に螺
   着される継手部材を備え、継手部材にはカバー外に位置
   して挿通穴より大径のつば状に拡径した回動操作部を設
   け、シール部材はその外側端面を継手部材における回動
   操作部の内側端面に、また内側端面をマニホールドの油
   路が開口した一側面に圧接して設置して成る油圧ユニッ
   ト。