JPH0658668A - Crop particle drying control system for crop particle drying machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent some crop particles from becoming sweaty by a method wherein a hot air temperature is changed and controlled to a predetermined low temperature when a discharged air temperature sensor and a surrounding air temperature sensor show a slight troubled state therein, a drying mode is changed and controlled to a specified temperature drying mode and then this drying operation is continued. CONSTITUTION:Drying operation is carried out under a specified temperature drying mode in which hot air temperature generated from a hot air device 4 is controlled so as to perform a drying operation while some crop particles are fed out and being flowed down from a crop particle storing chamber 8 toward a crop particle drying chamber 9, a temperature controlling and drying mode in which drying operation is carried out whole the hot air temperature is being changed and controlled and a drying stopped mode in which a drying operation and a stopped state are repeatedly controlled. In the case that a surrounding air temperature sensor 49 and a discharged air temperature sensor 14 show a slight trouble during crop particle drying operation and a degree of trouble is slight, the hot air temperature is changed and controlled to a lower temperature by a predetermined value, the drying mode is changed and controlled to a drying mode of the specified temperature and the crop particle drying operation is continued. With such an arrangement, no sweaty state occurs in the crop particles and it is possible to prevent quality of crop particles from being reduced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥制御方式に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain drying control system for a grain dryer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来は、穀粒貯留室から穀粒乾燥室へ穀
粒は、繰出し流下されて循環されながら、熱風装置から
発生する熱風は、該乾燥室を通過することにより、循環
中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。この乾燥
には一定温度の熱風で乾燥する定温乾燥モード、熱風温
度を変更しながら乾燥する温度制御乾燥モード及び乾燥
と休止とを繰返しながら乾燥する休止乾燥モード等があ
り、これら各乾燥モードで乾燥中に、不具合が発生する
と、この不具合発生の内容の軽度及び重度に関係なく、
乾燥作業を中止する穀粒乾燥制御方式であった。2. Description of the Related Art Conventionally, while a grain is fed out and circulated from a grain storage chamber to a grain drying chamber, hot air generated from a hot air device passes through the drying chamber and is circulated. The grain is exposed to this hot air and dried. This drying includes a constant temperature drying mode of drying with hot air at a constant temperature, a temperature control drying mode of drying while changing the temperature of hot air, and a pause drying mode of drying by repeating drying and pausing. Drying in each of these drying modes In the meantime, if a problem occurs, regardless of the severity of the problem,
It was a grain drying control system in which the drying operation was stopped.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容された穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室へ
繰出し流下されて循環されながら、熱風装置から発生す
る熱風は、該乾燥室を通過することにより、該乾燥室内
を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。While the grains stored in the grain storage chamber of the grain dryer are fed from this storage chamber to the grain drying chamber and circulated while flowing down, the hot air generated from the hot air device is By passing through the drying chamber, the grains flowing down in the drying chamber are exposed to the hot air and dried.

【０００４】この乾燥作業は、該熱風装置から発生する
熱風温度を一定温度に設定して、この設定した一定温度
の熱風で乾燥する定温乾燥モード、穀粒の水分乾減率を
設定して、この設定乾減率と同じ乾減率になるように制
御するために、熱風温度を変更制御しながら乾燥する温
度制御乾燥モード及び穀粒を熱風乾燥と休止乾燥とを交
互に繰返しながら乾燥する休止乾燥モード等によって乾
燥するが、穀粒乾燥作業中に不具合が発生すると、この
不具合内容の軽度及び重度に関係なく、これら各乾燥モ
ードで乾燥作業中の該乾燥機が自動停止制御され、穀粒
乾燥が中止されるために、高水分穀粒を乾燥中であると
この穀粒にむれが発生して穀粒の品質が低下することが
発生していたが、これを防止しようとするものである。In this drying operation, the hot air temperature generated from the hot air device is set to a constant temperature, a constant temperature drying mode for drying with the hot air having the set constant temperature, and a moisture loss rate of the grain are set. In order to control the drying loss rate to be the same as this set drying loss rate, the temperature control drying mode in which the hot air temperature is changed and controlled and the grain is paused by alternately repeating hot air drying and pause drying. Although it is dried by the drying mode etc., if a problem occurs during the grain drying work, the dryer during the drying work in each of these drying modes is automatically stopped and controlled, regardless of whether the content of the defect is mild or severe. Since the drying was stopped, when the high-moisture grain was being dried, the grain was discolored and the quality of the grain deteriorated, but it is intended to prevent this. is there.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室８から下部の穀粒乾燥室９へ穀粒を繰出し流下さ
せながら、熱風装置４から発生する熱風温度を一定温度
に制御して該乾燥室９へ通風して乾燥する定温乾燥モー
ド、該熱風温度を変更制御しながら該乾燥室９へ通風し
て乾燥する温度制御乾燥モード、及び乾燥と休止とを繰
返し制御しながら乾燥する休止乾燥モード等で乾燥する
穀粒乾燥機において、穀粒乾燥中に発生した異常内容が
外気温度を検出する外気温センサ４９、及び排風温度を
検出する排風温度センサ１４等に不具合が発生して不具
合内容が軽度で乾燥作業継続可能なときには、不具合発
生以降はその時の熱風温度を所定温度低温度に変更制御
すると共に、乾燥モードを該定温乾燥モードに変更制御
して穀粒乾燥を継続制御することを特徴とする穀粒乾燥
制御方式の構成とする。According to the present invention, the hot air temperature generated from the hot air device 4 is controlled to a constant temperature while feeding and flowing down the grains from the upper grain storage chamber 8 to the lower grain drying chamber 9. Then, a constant temperature drying mode in which air is blown into the drying chamber 9 for drying, a temperature control drying mode in which air is blown into the drying chamber 9 while controlling the hot air temperature to dry, and drying is performed while repeatedly controlling drying and rest. In the grain dryer that dries in the pause drying mode or the like, the abnormality occurred during the grain drying is defective in the outside air temperature sensor 49 that detects the outside air temperature, the exhaust air temperature sensor 14 that detects the exhaust air temperature, and the like. When the problem occurs and the content of the problem is mild and the drying operation can be continued, after the problem occurs, the hot air temperature at that time is controlled to be changed to a predetermined low temperature, and the drying mode is changed to the constant temperature drying mode to control the grain drying. Succession The structure of the grain drying control method and controls.

【０００６】[0006]

【発明の作用】穀粒乾燥機の穀粒貯留室８内へ収容され
た穀粒は、この貯留室８から穀粒乾燥室９へ繰出し流下
されて循環されながら、熱風装置４から発生する熱風
は、この乾燥室９を通過することにより、該乾燥室９内
を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。The grain stored in the grain storage chamber 8 of the grain dryer is fed from the storage chamber 8 to the grain drying chamber 9 and is circulated while flowing down, while the hot air generated from the hot air device 4 is blown. By passing through the drying chamber 9, the grains flowing down in the drying chamber 9 are exposed to the hot air and dried.

【０００７】この乾燥作業は、該熱風装置４から発生す
る熱風温度を乾燥する穀粒の種類、穀粒量及び外気温セ
ンサ４９が検出する外気温度等により、一定温度に設定
して、この設定した一定温度の熱風になるように、例え
ば二個設けた熱風温センサで熱風温度を検出させて、一
定温度の熱風に制御して乾燥する定温乾燥モード、穀粒
の水分の乾減率を設定して、この設定乾減率と乾燥中の
穀粒の乾減率とが同じになるように、熱風温度を変更制
御しながら乾燥する温度制御乾燥モード及び熱風乾燥と
休止乾燥とを、該熱風温センサが検出する熱風温度と、
排風温センサ１４が検出する排風温度とによって乾燥中
の穀粒温度を推定検出して、この検出穀粒温度によって
熱風乾燥時間と休止乾燥時間とを算出して乾燥する休止
乾燥モード等によって乾燥するが、穀粒乾燥作業中に不
具合が発生すると、この不具合内容が、該熱風温センサ
の２個の内１個に不具合発生、該外気温センサ４９に不
具合発生、又は該排風温センサ１４等に不具合が発生し
て、この不具合内容が軽度で乾燥作業を継続しても支障
がないと検出されたときには、この不具合発生以降は、
その時点の熱風温度は、所定温度低温度に変更制御さ
れ、又乾燥モードは、定温乾燥モードに変更制御され、
これら変更熱風温度及び変更定温乾燥モードで穀粒乾燥
が継続されて穀粒は乾燥される。In this drying operation, the hot air temperature generated from the hot air device 4 is set to a constant temperature according to the type of grain to be dried, the amount of grain and the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor 49, and this setting is made. In order to obtain hot air with a constant temperature, for example, two hot air temperature sensors are used to detect the hot air temperature, and a constant temperature drying mode is used to control and dry the hot air at a constant temperature. Then, so that the set drying loss rate and the drying loss rate of the grain during drying are the same, the temperature control drying mode for drying while controlling and controlling the hot air temperature and hot air drying and pause drying are Hot air temperature detected by the temperature sensor,
According to the exhaust air temperature detected by the exhaust air temperature sensor 14, the grain temperature during drying is estimated and detected, and the hot air drying time and the idle drying time are calculated by the detected grain temperature, and the idle drying mode is used. Although it is dried, if a problem occurs during the grain drying operation, the content of the problem is that one of the two hot air temperature sensors has a problem, the outside air temperature sensor 49 has a problem, or the exhaust air temperature sensor has a problem. When a defect occurs in 14 etc., and the content of this defect is mild and it is detected that there is no problem even if the drying operation is continued, after the occurrence of this defect,
The hot air temperature at that time is changed and controlled to a predetermined low temperature, and the drying mode is changed and controlled to a constant temperature drying mode.
Grain drying is performed by continuing the grain drying in these changed hot air temperature and changed constant temperature drying modes.

【０００８】[0008]

【発明の効果】この発明により、穀粒乾燥作業中に、不
具合が発生するとこの不具合発生内容が軽度のときに
は、不具合発生のときの熱風温度が所定温度低温に変更
制御され、又乾燥モードは定温乾燥モードに変更制御さ
れ、乾燥作業が継続されることにより、穀粒にむれが発
生することがなくなり、このため穀粒の品質が低下する
ことがなくなった。According to the present invention, when a problem occurs during the grain drying operation, when the content of the problem is minor, the hot air temperature at the time of the problem is controlled to be changed to a predetermined low temperature, and the drying mode is constant temperature. By controlling the change to the drying mode and continuing the drying operation, there was no occurrence of unevenness in the grain, and therefore the quality of the grain did not deteriorate.

【０００９】[0009]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
に穀粒の水分を検出する水分センサ２及び熱風が発生す
るバーナ３を内装した熱風装置４等を装着した状態を示
すものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The illustrated example is a circulation type grain dryer 1 for drying grains.
It shows a state in which a hot air device 4 having a moisture sensor 2 for detecting the moisture of the grain and a burner 3 for generating hot air is installed.

【００１０】前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状
で機壁５上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送
樋６及び天井板７を設け、この天井板７下側には穀粒を
貯留する穀粒貯留室８を形成している。穀粒乾燥室９，
９は、該貯留室８下側において、左右両側の排風室１
０，１０と中央の送風室１１との間に設け、これら乾燥
室９，９下部には、穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ
１２を夫々回転自在に軸支している。該送風室１１内の
前後側には、この送風室１１内の熱風温度を検出する熱
風温センサ１３，１３を設けて平均値を算出させてい
る。又一方側の該排風室１０内には、この排風室１０内
の排風温度を検出する排風温センサ１４を設けた構成と
している。The dryer 1 has a rectangular shape that is long in the front-rear direction and has a transfer gutter 6 and a ceiling plate 7 in which a transfer spiral is rotatably installed on the upper part of the machine wall 5, and below the ceiling plate 7 is a grain. A grain storage chamber 8 for storing grains is formed. Grain drying room 9,
Reference numeral 9 denotes a ventilation chamber 1 on the left and right sides below the storage chamber 8.
0 and 10 are provided between the blower chamber 11 and the central blower chamber 11. At the lower portions of the drying chambers 9 and 9, feed valves 12 for feeding and flowing the grains are rotatably supported. Hot air temperature sensors 13, 13 for detecting the hot air temperature in the air blowing chamber 11 are provided on the front and rear sides of the air blowing chamber 11 to calculate an average value. Further, in the exhaust chamber 10 on one side, an exhaust temperature sensor 14 for detecting the exhaust temperature in the exhaust chamber 10 is provided.

【００１１】集穀樋１５は、移送螺旋を回転自在に軸支
し、該各乾燥室９，９下側に設けて連通させている。前
記熱風装置４の前記バーナ３は、バーナケース１６に内
装して設け、このバーナケース１６は、前記機壁５正面
側において、前記送風室１１入口側に対応すべくこの機
壁５外側面に着脱自在に設け、又このバーナ３、前記水
分センサ２及び前記乾燥機１を張込、乾燥及び排出の各
作業別に始動及び停止操作する操作装置１７を前側の該
機壁５に着脱自在に設けている。The grain collecting trough 15 rotatably supports a transfer spiral and is provided below the respective drying chambers 9 and 9 to communicate with each other. The burner 3 of the hot air device 4 is provided inside a burner case 16, and the burner case 16 is provided on the outer surface of the machine wall 5 so as to correspond to the inlet side of the blower chamber 11 on the front side of the machine wall 5. The burner 3, the moisture sensor 2 and the dryer 1 are detachably provided, and an operating device 17 for starting and stopping each of the operations of loading, drying and discharging the burner 3, the dryer 1 is detachably provided on the machine wall 5 on the front side. ing.

【００１２】排風機１８は、前記背面側の機壁５で、左
右の前記排風室１０，１０に連通すべく設けた排風路室
１９中央後部側排風胴２０に設け、又この背面側の機壁
５には、この排風機１８を回転駆動する排風機モータ２
１を設けている。バルブモータ２２は、前記繰出バルブ
１２，１２を減速機構を介して回転駆動させている。The wind blower 18 is provided on the air blower chamber 20 on the rear side and is provided on a central rear wind blower cylinder 20 provided to communicate with the left and right wind blow chambers 10 and 10. On the side machine wall 5, a fan motor 2 for rotating and driving the fan 18 is provided.
1 is provided. The valve motor 22 rotationally drives the delivery valves 12 and 12 via a speed reduction mechanism.

【００１３】燃料ポンプ２３は、燃料バルブを有して、
前記バーナケース１６下板外側に設け、この燃料バルブ
の開閉により、この燃料ポンプ２３で燃料タンク２４内
の燃料を吸入して、前記バーナ３へ供給させている。送
風機２５は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ２
６で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空
気を該バーナ３へこの送風機２５で送風させている。The fuel pump 23 has a fuel valve,
The burner case 16 is provided outside the lower plate, and by opening and closing the fuel valve, the fuel in the fuel tank 24 is sucked by the fuel pump 23 and supplied to the burner 3. The blower 25 is provided on the outer side of the upper plate, and is used to change the blower motor 2
6 is driven to rotate at variable speed, and combustion air corresponding to the supplied fuel amount is blown to the burner 3 by the blower 25.

【００１４】拡散盤２７は、前記移送樋６底板の前後方
向中央部で、移送穀粒を前記貯留室８へ供給する供給口
の下側に設け、該貯留室８へ穀粒を均等に拡散還元させ
ている。昇穀機２８は、前記機壁５前側外部に設けら
れ、内部にはバケットコンベア２９付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記移送樋６始端部との間において投
出筒３０を設けて連通させ、この投出筒３０内には通過
する穀粒の有無を検出する籾流れセンサを設け、下端部
は、前記集穀樋１５終端部の間において供給樋３１を設
けて連通させている。The diffusion board 27 is provided at the center of the bottom plate of the transfer gutter 6 in the front-rear direction, below the supply port for supplying the transfer grains to the storage chamber 8, and evenly diffusing the grains into the storage chamber 8. I'm giving back. The grain-raising machine 28 is provided outside the front side of the machine wall 5 and has a belt with a bucket conveyor 29 stretched inside, and an upper end portion thereof is a throw-out cylinder 30 between the transfer gutter 6 and a starting end portion thereof. A rice grain flow sensor for detecting the presence or absence of grains passing therethrough is provided inside the throwing-out cylinder 30, and a lower end portion thereof is provided with a supply gutter 31 between the terminal end portions of the grain collecting troughs 15 for communication. ing.

【００１５】昇穀機モータ３２は、該バケットコンベア
２９付ベルト、前記移送樋６内の前記移送螺旋、前記拡
散盤２７及び前記集穀樋１５内の前記移送螺旋等を回転
駆動させている。前記水分センサ２は、前記昇穀機２８
の上下方向ほぼ中央部に設け、この水分センサ２は、前
記操作装置１７からの電気的測定信号の発信により、水
分モータ３３が回転してこの水分センサ２の各部が回転
駆動され、前記バケットコンベア２９で上部へ搬送中に
落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、こ
の粉砕穀粒の水分を検出させている。The grain elevator motor 32 rotationally drives the belt with the bucket conveyor 29, the transfer spiral in the transfer gutter 6, the transfer spiral in the diffusion plate 27 and the grain collecting gutter 15, and the like. The moisture sensor 2 includes the grain elevator 28.
The moisture sensor 2 is provided substantially at the center in the vertical direction, and the moisture motor 33 is rotated by the transmission of an electrical measurement signal from the operating device 17, so that each portion of the moisture sensor 2 is rotatably driven. At 29, the grain falling during the transportation to the upper part is received, and the moisture of the crushed grain is detected while the grain is crushed under pressure.

【００１６】前記操作装置１７は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１、前記水分センサ２及び前記
熱風装置３の前記バーナ４等を張込、乾燥及び排出の各
作業別に始動操作する各始動スイッチ３４、停止操作す
る停止スイッチ３５、穀粒の仕上目標水分を設定する水
分設定スイッチ３６、水分別の各表示ランプ３７、該バ
ーナ３から発生する熱風温度を設定する穀物種類設定ス
イッチ３８、穀粒種類別の各表示ランプ３９、張込量設
定スイッチ４０、石数別の各表示ランプ４１、水分補正
スイッチ４２、タイマ増減スイッチ４３，４４、ブザー
停止スイッチ４５、画面変更スイッチ４６、各種表示項
目をデジタル表示する表示部４７及びモニタ表示ランプ
４８等を設けている。又底板の外側には外気温度を検出
する外気温センサ４９を設けた構成としている。The operating device 17 has a box shape, and the dryer, the moisture sensor 2, the burner 4 of the hot air device 3 and the like are put on the surface plate of the box, and the drying and discharging operations are performed. Separately, each start switch 34 for starting operation, stop switch 35 for stopping operation, moisture setting switch 36 for setting the finishing target moisture of the grain, each indicator lamp 37 for each moisture, grain for setting the hot air temperature generated from the burner 3 Type setting switch 38, each display lamp 39 for each grain type, stake amount setting switch 40, each display lamp 41 for each stone number, moisture correction switch 42, timer increase / decrease switches 43, 44, buzzer stop switch 45, screen change A switch 46, a display unit 47 for digitally displaying various display items, a monitor display lamp 48, and the like are provided. An outside air temperature sensor 49 for detecting the outside air temperature is provided outside the bottom plate.

【００１７】前記乾燥機１は、該各スイッチ３８，４０
の操作及び該外気温センサ４９が検出する外気温度によ
り、定温乾燥モードが選定され、前記バーナ３から発生
する熱風温度が一定温度に設定されて、この設定された
一定温度になるように、前記各熱風温センサ１３，１３
で熱風温度が検出されて、一定温度の熱風に制御されて
乾燥される定温乾燥モード。該各スイッチ３６，４５の
操作により、温度制御乾燥モードが選定され、穀粒の乾
減率が設定され、この設定乾減率に前記水分センサ２が
検出する穀粒水分から算出される乾減率が同じになるよ
うに、前記バーナ３から発生する熱風温度を増減制御し
ながら乾燥される温度制御乾燥モード。乾燥作業を開始
する該始動スイッチ３４及び該ブザー停止スイッチ４５
の操作により、通風乾燥モードが選定され、前記バーナ
３を停止して外気風の通風により、乾燥される通風乾燥
モード。乾燥作業を開始する該始動スイッチ３４及び該
タイマ増スイッチ４３の操作により、休止乾燥モードが
選定され、前記各センサ１３，１４が検出する熱風温度
と排風温度とにより、穀粒温度が推定されて検出され、
この検出穀粒温度により、熱風乾燥時間と休止乾燥時間
とが算出されて乾燥される休止乾燥モード等を行う構成
としている。The dryer 1 has the switches 38 and 40.
The constant temperature drying mode is selected according to the operation of the above and the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor 49, the hot air temperature generated from the burner 3 is set to a constant temperature, and the hot air temperature is set to the set constant temperature. Each hot air temperature sensor 13, 13
The constant temperature drying mode, in which the hot air temperature is detected and the temperature is controlled to a constant temperature and dried. By operating each of the switches 36 and 45, the temperature control drying mode is selected, the drying rate of the grain is set, and the drying rate calculated from the moisture of the grain detected by the moisture sensor 2 is set to this set drying rate. A temperature control drying mode in which the hot air temperature generated from the burner 3 is controlled to increase and decrease so that the rates are the same. The start switch 34 and the buzzer stop switch 45 for starting the drying operation
The ventilation drying mode is selected by the above operation, and the burner 3 is stopped to dry by the ventilation of the outside air. The pause drying mode is selected by operating the start switch 34 and the timer increasing switch 43 for starting the drying operation, and the grain temperature is estimated by the hot air temperature and the exhaust air temperature detected by the sensors 13 and 14. Detected,
A hot air drying time and a pause drying time are calculated based on the detected grain temperature, and a pause drying mode or the like in which the drying is performed is performed.

【００１８】制御装置５０は、前記操作装置１７内に設
けられ、前記籾流れセンサの検出、デジタルセンサ情報
の入力及び前記各スイッチ３４，３５，３６，３８，４
０，４２，４３，４４，４５，４６の操作が入力される
デジタル入力回路（Ａ）５１、アナログセンサ情報入力
及び前記水分センサ２、前記各熱風温センサ１３，１
３、前記排風温センサ１４、前記外気温センサ４９が検
出する検出値が入力されるアナログ入力回路５２、Ａ−
Ｄ変換回路５３、シリアルデータ送信回路５４、メモリ
クリア５５が入力されるデジタル入力回路（Ｂ）５６、
これら各回路５１，５２，５３，５４，５６からの入力
を算術論理演算及び比較演算等を行う乾燥制御用マイコ
ン５７及びメモリ５８、この乾燥機制御用マイコン５７
からの指令で出力回路（Ａ）５９を経て前記各モータ２
１，２２，３２等を始動及び停止制御し、出力回路
（Ｂ）６０を経て前記燃料バルブ、前記燃料ポンプ２３
及び前記送風機モータ２６等を始動、停止及び調整制御
し、出力回路（Ｃ）６１を経て前記水分モータ３３を始
動及び停止制御し、表示回路６２を経て前記表示部４７
へ各種表示項目を表示し、出力回路（Ｄ）６３を経てブ
ザー６４を作動制御し、シリアルデータ受信回路６５及
び不揮発メモリ６６等よりなる構成としている。The control device 50 is provided in the operating device 17, detects the paddy flow sensor, inputs digital sensor information, and switches 34, 35, 36, 38, 4 respectively.
0, 42, 43, 44, 45, 46 input digital input circuit (A) 51, analog sensor information input and the moisture sensor 2, the hot air temperature sensors 13, 1
3, an analog input circuit 52 to which the detection values detected by the exhaust air temperature sensor 14 and the outside air temperature sensor 49 are input, A-
A digital input circuit (B) 56 to which the D conversion circuit 53, the serial data transmission circuit 54, and the memory clear 55 are input,
A drying control microcomputer 57 and a memory 58 that perform arithmetic logic operation and comparison operation on the inputs from these circuits 51, 52, 53, 54 and 56, and this dryer control microcomputer 57.
In response to a command from the motor 2 through the output circuit (A) 59
1, 22 and 32 are controlled to start and stop, and the fuel valve and the fuel pump 23 are passed through an output circuit (B) 60.
And, the blower motor 26 and the like are started, stopped and adjusted and controlled, the moisture motor 33 is started and stopped through an output circuit (C) 61, and the display unit 47 is passed through a display circuit 62.
Various display items are displayed, the operation of the buzzer 64 is controlled via the output circuit (D) 63, and the serial data receiving circuit 65 and the non-volatile memory 66 are provided.

【００１９】前記制御装置５０による不具合発生の時の
乾燥モード選定制御及び乾燥時間表示制御は、下記の如
く行われる。不具合発生の時の乾燥モード選定制御は、
即ち、乾燥作業が開始されて、乾燥作業中であるか否か
が検出され（ステップ１０１）、ＹＥＳと検出されると
前記各センサ１３，１４，４９、前記水分センサ２及び
前記籾流れセンサ等の入力が処理され（ステップ１０
２）、これら各センサ１３，１４，１９，２及び籾流れ
センサ等に不具合が発生してこの不具合が検出され（ス
テップ１０３）、ＹＥＳと検出されると不具合の内容の
判定及び前記表示部４７へ不具合内容が表示され（ステ
ップ１０４）、乾燥作業を継続か否かが検出され（ステ
ップ１０５）、ＮＯと検出されると、燃焼系の前記燃料
バルブ、前記燃料ポンプ２３及び前記送風機モータ２６
等の出力が停止処理され（ステップ１０６）、モータ系
の前記各モータ２１，２２，３２，３３等の出力が停止
処理される（ステップ１０７）。The drying mode selection control and the drying time display control when a problem occurs by the controller 50 are performed as follows. Drying mode selection control when trouble occurs,
That is, it is detected whether or not the drying work is started and the drying work is being performed (step 101), and if YES is detected, the sensors 13, 14, 49, the moisture sensor 2 and the paddy flow sensor, etc. Input is processed (step 10
2), a defect occurs in each of the sensors 13, 14, 19, 2 and the paddy flow sensor and the defect is detected (step 103). If YES is determined, the content of the defect is determined and the display unit 47 is displayed. Is displayed (step 104), it is detected whether or not the drying work is continued (step 105), and if NO is detected, the fuel valve of the combustion system, the fuel pump 23, and the blower motor 26 are detected.
Are stopped (step 106), and the outputs of the motors 21, 22, 32, 33, etc. of the motor system are stopped (step 107).

【００２０】ステップ１０５でＹＥＳと検出されると、
このときに前記バーナ３から発生する設定された熱風温
度を前記乾燥機制御用マイコン５７へ設定記憶させた所
定温度低温度に下げた乾燥温度が設定され（ステップ１
０８）、このときの乾燥モードを定温乾燥モードに変更
制御されて、定温乾燥モードが設定されて、この定温乾
燥モードで乾燥される構成である（ステップ１０９）。If YES is detected in step 105,
At this time, the set hot air temperature generated from the burner 3 is set to a predetermined low temperature which is set and stored in the dryer control microcomputer 57 to set the drying temperature (step 1
08), the drying mode at this time is controlled to be changed to the constant temperature drying mode, the constant temperature drying mode is set, and the drying is performed in this constant temperature drying mode (step 109).

【００２１】ステップ１０１及びステップ１０３でＮＯ
と検出されると（ステップ１０９）の先へ進む構成とし
ている。例えば図３は、乾燥継続可能なセンサ不具合
（異常）とそれによる問題点の表示である。又乾燥時間
表示制御は、即ち、乾燥作業が開始されて、乾燥作業中
であるか否かが検出され（ステップ２０１）、乾燥予定
時間が、前記水分センサ２で検出する穀粒水分から算出
されて処理され（ステップ２０２）、この算出された乾
燥予定時間が前記表示部４７へ表示され（ステップ２０
３）、通風乾燥モード設定であるか否かが検出され（ス
テップ２０４）、ＹＥＳと検出されると燃焼系の前記燃
料バルブ、前記燃料ポンプ２３及び前記送風機モータ２
６等の出力が停止処理され（ステップ２０５）、通風時
間が該表示部４７へ表示され（ステップ２０６）、通風
時間が減算処理され（ステップ２０７）、乾燥残時間が
０であるか否かが検出され（ステップ２０８）、ＮＯと
検出されると（ステップ２０６）へ戻る。ＹＥＳと検出
されると、モータ系の前記各モータ２１，２２，３２，
３３等の出力が停止処理される（ステップ２０９）。NO in step 101 and step 103
When it is detected that (step 109), the process proceeds to the next step. For example, FIG. 3 is a display of a sensor malfunction (abnormality) in which drying can be continued and a problem caused thereby. In the drying time display control, that is, it is detected whether or not the drying operation is started and the drying operation is being performed (step 201), and the scheduled drying time is calculated from the grain moisture detected by the moisture sensor 2. Is processed (step 202), and the calculated estimated dry time is displayed on the display unit 47 (step 20).
3) It is detected whether or not the ventilation drying mode is set (step 204), and if YES is detected, the fuel valve of the combustion system, the fuel pump 23, and the blower motor 2 are detected.
The output of 6 and the like is stopped (step 205), the ventilation time is displayed on the display unit 47 (step 206), the ventilation time is subtracted (step 207), and it is determined whether the remaining drying time is 0 or not. If detected (step 208) and NO is detected, the process returns to step 206. If YES is detected, the motors 21, 22, 32,
The output of 33 and the like is stopped (step 209).

【００２２】ステップ２０１及びステップ２０４でＮＯ
と検出されると、（ステップ２０９）の先へ進む構成と
している。以下、上記実施例の作用について説明する。
定温乾燥モードで乾燥するときは、操作装置１７の各ス
イッチ３８，４０の操作及び外気温センサ４９が検出す
る外気温度により、バーナ３から発生する熱風温度が一
定温度に設定されて、この設定された一定温度になるよ
うに、各熱風温センサ１３，１３で熱風温度が検出され
て、一定温度の熱風に制御されて乾燥される。NO in step 201 and step 204
When it is detected, the process proceeds to (Step 209). The operation of the above embodiment will be described below.
When drying in the constant temperature drying mode, the hot air temperature generated from the burner 3 is set to a constant temperature by the operation of the switches 38 and 40 of the operating device 17 and the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor 49, and this setting is performed. The hot-air temperature sensors 13 and 13 detect the hot-air temperature so that the temperature becomes a constant temperature, and the hot-air temperature is controlled to a constant temperature to dry.

【００２３】温度制御乾燥モードで乾燥するときは、該
操作装置１７の各スイッチ３６，４５の操作により、穀
粒の乾減率が設定され、この設定乾減率に水分センサ２
が検出する穀粒水分から算出される乾減率が同じになる
ように、前記バーナ３から発生する熱風温度が増減制御
され、熱風温度が制御されながら乾燥される。休止乾燥
モードで乾燥するときは、乾燥作業を開始する前記始動
スイッチ３４及びタイマ増スイッチ４３を操作すること
により、休止乾燥モードが選定され、各センサ１３，１
３，１４が検出する熱風温度と排風温度とにより、穀粒
温度が推定されて検出され、この検出穀粒温度により、
熱風乾燥時間と休止乾燥時間とが設定されて乾燥され
る。When drying in the temperature-controlled drying mode, the drying rate of the grain is set by operating the switches 36 and 45 of the operating device 17, and the moisture sensor 2 is set to this set drying rate.
The hot air temperature generated from the burner 3 is controlled to be increased or decreased so that the drying loss rate calculated from the grain moisture detected by is equal, and the drying is performed while the hot air temperature is controlled. When drying in the pause drying mode, the pause drying mode is selected by operating the start switch 34 and the timer increasing switch 43 for starting the drying work, and the sensors 13, 1 are selected.
The grain temperature is estimated and detected by the hot air temperature and the exhaust air temperature detected by 3 and 14, and by the detected grain temperature,
The hot air drying time and the resting drying time are set and dried.

【００２４】通風乾燥モードで乾燥するときは、乾燥作
業を開始する前記始動スイッチ３４及び前記ブザー停止
スイッチ４５を操作することにより、通風乾燥モードが
選定され、前記バーナ３が停止制御され、外気風が通風
されて通風により乾燥される。定温乾燥モード、温度制
御乾燥モード及び休止乾燥モードのときに、前記バーナ
３から発生する熱風は、送風室１１から各穀粒乾燥室９
を通過して各排風室１０及び排風路室１９を経て排風機
１８で吸引排風される。When drying in the ventilation drying mode, by operating the start switch 34 and the buzzer stop switch 45 for starting the drying operation, the ventilation drying mode is selected, the burner 3 is stopped and controlled, and the outside air is blown. Is ventilated and dried by ventilation. In the constant temperature drying mode, the temperature control drying mode, and the pause drying mode, the hot air generated from the burner 3 flows from the blower chamber 11 to each grain drying chamber 9
After passing through the exhaust air chamber 10 and the exhaust air passage chamber 19, the air is exhausted by the exhaust fan 18.

【００２５】穀粒貯留室８内へ収容された穀粒は、この
貯留室８から該各乾燥室９内を流下中にこの熱風に晒さ
れて乾燥され、各繰出バルブ１２で下部へと繰出されて
流下して集穀樋１５から供給樋３１を経て昇穀機２８内
へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケットコンベア２
９で上部へ搬送されて投出筒３０を経て移送樋６内へ供
給され、この移送樋６から拡散盤２７上へ上部の移送螺
旋で移送供給され、この拡散盤２７で該貯留室８内へ均
等に拡散還元されて循環乾燥される。The grains stored in the grain storage chamber 8 are dried by being exposed to the hot air while flowing down from the storage chamber 8 in the drying chambers 9 and fed out by the feeding valves 12 to the lower portion. Then, it flows down and is fed from the grain collecting trough 15 to the inside of the grain raising machine 28 through the feeding trough 31 by the lower transfer spiral, and the bucket conveyor 2
9 is conveyed to the upper part and is supplied into the transfer gutter 6 through the ejection cylinder 30 and is transferred and supplied from the transfer gutter 6 onto the diffusion plate 27 by the upper transfer spiral, and inside the storage chamber 8 by the diffusion plate 27. Is evenly diffused and reduced to circulatory drying.

【００２６】前記水分センサ２で検出される穀粒水分
が、前記水分設定スイッチ３６を操作して設定した仕上
目標水分と同じ穀粒水分が検出されると、乾燥が終了し
たと検出され、制御装置５０で自動制御して前記乾燥機
１が自動停止され、穀粒の乾燥が停止される。定温乾燥
モード、温度制御乾燥モード及び休止乾燥モードでの乾
燥作業中に、不具合が発生し、この不具合が軽度で、例
えば、前記熱風温センサ１３，１３の内の１個に不具合
が発生したり、又前記排風温センサ１４及び外気温セン
サ４９に不具合が発生すると、この不具合発生以降は、
この不具合が発生したときの設定熱風温度は、所定温度
低温度に変更制御され、又乾燥モードは、定温乾燥モー
ドに変更制御され、この定温乾燥モードで乾燥が継続さ
れる。When the grain moisture detected by the moisture sensor 2 is the same as the finishing moisture set by operating the moisture setting switch 36, it is detected that the drying is completed and the control is performed. The dryer 50 is automatically stopped by the device 50 to automatically stop the drying of the grain. A problem occurs during the drying operation in the constant temperature drying mode, the temperature control drying mode and the pause drying mode, and the problem is minor, for example, one of the hot air temperature sensors 13 and 13 has a problem. When a defect occurs in the exhaust air temperature sensor 14 and the outside air temperature sensor 49, after occurrence of this defect,
When this problem occurs, the set hot air temperature is changed and controlled to a predetermined low temperature, and the drying mode is changed and controlled to the constant temperature drying mode, and the drying is continued in this constant temperature drying mode.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図は、この発明の一実施例を示すものである。 The figure shows an embodiment of the present invention.

【図１】ブロック図FIG. 1 Block diagram

【図２】フローチャートFIG. 2 Flow chart

【図３】継続乾燥可能な不具合一覧表[Figure 3] List of defects that can be continuously dried

【図４】フローチャート[Fig. 4] Flow chart

【図５】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図FIG. 5: Side view of the grain dryer with a partial breakage

【図６】図５のＡ−Ａ拡大断面図6 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG.

【図７】穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面図FIG. 7 is an enlarged front view in which a part of the grain dryer is partially broken.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ 熱風装置 ８ 穀粒貯留室 ９ 穀粒乾燥室 １４ 排風温センサ ４９ 外気温センサ 4 Hot air device 8 Grain storage chamber 9 Grain drying chamber 14 Exhaust air temperature sensor 49 Outside air temperature sensor

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 上部の穀粒貯留室８から下部の穀粒乾燥
室９へ穀粒を繰出し流下させながら、熱風装置４から発
生する熱風温度を一定温度に制御して該乾燥室９へ通風
して乾燥する定温乾燥モード、該熱風温度を変更制御し
ながら該乾燥室９へ通風して乾燥する温度制御乾燥モー
ド、及び乾燥と休止とを繰返し制御しながら乾燥する休
止乾燥モード等で乾燥する穀粒乾燥機において、穀粒乾
燥中に発生した異常内容が外気温度を検出する外気温セ
ンサ４９、及び排風温度を検出する排風温度センサ１４
等に不具合が発生して不具合内容が軽度で乾燥作業継続
可能なときには、不具合発生以降はその時の熱風温度を
所定温度低温度に変更制御すると共に、乾燥モードを該
定温乾燥モードに変更制御して穀粒乾燥を継続制御する
ことを特徴とする穀粒乾燥制御方式。1. The hot air temperature generated from the hot air device 4 is controlled to a constant temperature while the grains are being fed from the upper grain storage chamber 8 to the lower grain drying chamber 9 and allowed to flow down to the drying chamber 9. Drying is performed in a constant temperature drying mode, in which the hot air temperature is changed and controlled, a temperature control drying mode in which air is blown into the drying chamber 9 for drying, and a pause drying mode in which drying and pausing are repeatedly controlled. In the grain dryer, the abnormality content that has occurred during grain drying detects an outside air temperature 49 and an exhaust temperature sensor 14 that detects an exhaust temperature.
When the problem is minor and the content of the problem is mild and the drying operation can be continued, after the problem occurs, the hot air temperature at that time is changed to a predetermined low temperature and the drying mode is changed to the constant temperature drying mode. A grain drying control method characterized by continuously controlling grain drying.