JP2568729Y2 - テープ電線用コネクタの電気接続子 - Google Patents
テープ電線用コネクタの電気接続子Info
- Publication number
- JP2568729Y2 JP2568729Y2 JP1992090826U JP9082692U JP2568729Y2 JP 2568729 Y2 JP2568729 Y2 JP 2568729Y2 JP 1992090826 U JP1992090826 U JP 1992090826U JP 9082692 U JP9082692 U JP 9082692U JP 2568729 Y2 JP2568729 Y2 JP 2568729Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- conductor
- contact surface
- tape
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は断面円形の導体からな
るテープ電線を接続するコネクタの電気接続子に関す
る。
るテープ電線を接続するコネクタの電気接続子に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ、ビデオカメラ等の家電製品、Ｏ
Ａ機器等の内部配線材料として、電線の超細線化や電線
の狭ピッチ化が図れるテープ電線が用いられている。こ
のテープ電線には、撚り線からなる導体、フラットな導
体、または断面円形の単線からなる導体（以下、丸導体
という。）などがあり、その用途に応じて適宜選択して
使用されている。例えば図７に示すテープ電線４では、
直径ｄが０．１２ｍｍの丸導体４１を、導体間ピッチＤ
を０．８ｍｍとして複数本平行配置され、その両面に可
撓性の絶縁被覆４２により一体化してテープ状とされて
いる。そして、その先端は絶縁被覆４２の片面が剥ぎ取
られた露出部４３とされ、この露出部４３ては導体４１
の側面が露出されており、この露出した導体４１を電気
接続子により接続するようにしている。このような狭い
導体間ピッチＤで配設された複数の導体４１を一括接続
するコネクタでは、ハウジング内に配置された複数の電
気接続子によりそれぞれの導体４１と接続するようにし
ている。
Ａ機器等の内部配線材料として、電線の超細線化や電線
の狭ピッチ化が図れるテープ電線が用いられている。こ
のテープ電線には、撚り線からなる導体、フラットな導
体、または断面円形の単線からなる導体（以下、丸導体
という。）などがあり、その用途に応じて適宜選択して
使用されている。例えば図７に示すテープ電線４では、
直径ｄが０．１２ｍｍの丸導体４１を、導体間ピッチＤ
を０．８ｍｍとして複数本平行配置され、その両面に可
撓性の絶縁被覆４２により一体化してテープ状とされて
いる。そして、その先端は絶縁被覆４２の片面が剥ぎ取
られた露出部４３とされ、この露出部４３ては導体４１
の側面が露出されており、この露出した導体４１を電気
接続子により接続するようにしている。このような狭い
導体間ピッチＤで配設された複数の導体４１を一括接続
するコネクタでは、ハウジング内に配置された複数の電
気接続子によりそれぞれの導体４１と接続するようにし
ている。
【０００３】従来の電気接続子としては、実開平３ー４
６９７６号に示されるものが知られており、横幅を各電
線のピッチに対応させた板材の先端を鋭角に折曲げて、
その端部に弾力をもたせた板バネとし、その端部をハウ
ジング内に挿入された電線に押圧接触させている。
６９７６号に示されるものが知られており、横幅を各電
線のピッチに対応させた板材の先端を鋭角に折曲げて、
その端部に弾力をもたせた板バネとし、その端部をハウ
ジング内に挿入された電線に押圧接触させている。
【０００４】また、特開昭６１ー１３１３８２号に示さ
れるものでは、図８に示しているように、板材を抜き加
工した電気接続子５１の端縁面（板厚面）を接触面５６
とするものである。この電気接続子５１には、コ字状に
略平行に対向するアーム５２，５３が形成され、この両
アーム５２，５３内にテープ電線４の先端部を挿入した
上で、リテーナ５４の押圧部５５により、アーム５３の
接触面５６で導体４１の露出部を押圧接触させている。
れるものでは、図８に示しているように、板材を抜き加
工した電気接続子５１の端縁面（板厚面）を接触面５６
とするものである。この電気接続子５１には、コ字状に
略平行に対向するアーム５２，５３が形成され、この両
アーム５２，５３内にテープ電線４の先端部を挿入した
上で、リテーナ５４の押圧部５５により、アーム５３の
接触面５６で導体４１の露出部を押圧接触させている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の電気接
続子の内、前者のものでは、導体間ピッチＤが０．８ｍ
ｍと狭いため、これに対応させた板ばねの製作は非常に
困難となるばかりか、これを単線の丸導体に適用する
と、その先端部のエッジにより導体が切断されて断線す
るおそれがあり、その適用は撚り線に限定され、丸導体
のテープ電線への適用には困難があった。
続子の内、前者のものでは、導体間ピッチＤが０．８ｍ
ｍと狭いため、これに対応させた板ばねの製作は非常に
困難となるばかりか、これを単線の丸導体に適用する
と、その先端部のエッジにより導体が切断されて断線す
るおそれがあり、その適用は撚り線に限定され、丸導体
のテープ電線への適用には困難があった。
【０００６】また、後者のものは丸導体のテープ電線に
も適用可能であるが、細い導体の長手方向に沿って、幅
狭の接触面５６を平行状に接触させるものであるため、
露出する導体に対して接触面５６が正確に押圧している
必要がある。従って、僅かな製作誤差や組み付け誤差が
あったり、露出した電線が僅かでも左右に曲がっている
と、図９に示すように、導体４１と電気接続子５１とに
食い違いを生じ、接触安定性に欠けたり、甚だしいとき
には接触不良を生じてしまうことになる。これを解消す
るためには図９に二点鎖線により示すように板厚の厚い
板材により電気接続子を成形して、接触面５６を幅広の
ものとすればよい。しかし、これでは、電気接続子５１
を収容するハウジングの接続子収容孔を幅広のものにし
なければならなくなる。換言すればハウジングの区画壁
を薄くせざるを得ず、成型上の困難性が増したり、強度
上の新たな問題点を生じて製造困難となってしまう。
も適用可能であるが、細い導体の長手方向に沿って、幅
狭の接触面５６を平行状に接触させるものであるため、
露出する導体に対して接触面５６が正確に押圧している
必要がある。従って、僅かな製作誤差や組み付け誤差が
あったり、露出した電線が僅かでも左右に曲がっている
と、図９に示すように、導体４１と電気接続子５１とに
食い違いを生じ、接触安定性に欠けたり、甚だしいとき
には接触不良を生じてしまうことになる。これを解消す
るためには図９に二点鎖線により示すように板厚の厚い
板材により電気接続子を成形して、接触面５６を幅広の
ものとすればよい。しかし、これでは、電気接続子５１
を収容するハウジングの接続子収容孔を幅広のものにし
なければならなくなる。換言すればハウジングの区画壁
を薄くせざるを得ず、成型上の困難性が増したり、強度
上の新たな問題点を生じて製造困難となってしまう。
【０００７】そこで、この考案では、丸導体のテープ電
線に対して、各導体と接触安定性のよいコネクタとする
ための電気接続子を提供することを目的としている。
線に対して、各導体と接触安定性のよいコネクタとする
ための電気接続子を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、この考案では、略板状とされた端部縁の縁面に導体
と接触する接触面を形成し、その接触面は、その端部縁
を交互にそれぞれ片側へ折曲げ、かつその縁面を平滑に
している。
に、この考案では、略板状とされた端部縁の縁面に導体
と接触する接触面を形成し、その接触面は、その端部縁
を交互にそれぞれ片側へ折曲げ、かつその縁面を平滑に
している。
【０００９】
【作用】この考案では上記構成としたことにより、略板
状の電気接続子の端部縁の縁面が接触面とされる。この
ため、この板厚が接触面の横幅となるが、この端部縁で
は交互にそれぞれ折り曲げられており、その端部はそれ
ぞれ異なる側に偏っているため、それぞれ偏った両端部
縁によって横幅の広い接触面が形成される。このため、
導体が所定のピッチと異なる部位に配置されていても接
触面により接触される。また、この接触面は平滑に形成
されているので、接触面のいずれの部位が断面円形の導
体の側面に接触しても安定して押圧する。なお、接触面
を形成する端部を幅広とすれば足りるので、コネクタを
大型化する必要はない。
状の電気接続子の端部縁の縁面が接触面とされる。この
ため、この板厚が接触面の横幅となるが、この端部縁で
は交互にそれぞれ折り曲げられており、その端部はそれ
ぞれ異なる側に偏っているため、それぞれ偏った両端部
縁によって横幅の広い接触面が形成される。このため、
導体が所定のピッチと異なる部位に配置されていても接
触面により接触される。また、この接触面は平滑に形成
されているので、接触面のいずれの部位が断面円形の導
体の側面に接触しても安定して押圧する。なお、接触面
を形成する端部を幅広とすれば足りるので、コネクタを
大型化する必要はない。
【００１０】
【考案の効果】以上述べたように、この考案では、略板
状とされた端部縁の縁面に導体と接触する接触面を形成
し、その接触面は、その端部縁を交互にそれぞれ片側へ
折曲げ、かつその縁面を平滑にしていることにより、板
厚を厚くすること無く、導体との接触面を広げて、丸導
体のテープ電線の接続を確実にすることができる電気接
続子とすることができる。
状とされた端部縁の縁面に導体と接触する接触面を形成
し、その接触面は、その端部縁を交互にそれぞれ片側へ
折曲げ、かつその縁面を平滑にしていることにより、板
厚を厚くすること無く、導体との接触面を広げて、丸導
体のテープ電線の接続を確実にすることができる電気接
続子とすることができる。
【００１１】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図１から図６に
基づいて説明する。この実施例のコネクタは図１に示す
ように、略直方体のハウジング１と、このハウジング１
の後部から挿入して装着される複数の電気接続子２（図
には１つのみを表示している。）と、ハウジング１の前
部から挿入するリテーナ３とにより構成され、このハウ
ジング１内に図示しないテープ電線４が前部から挿入固
定される。
基づいて説明する。この実施例のコネクタは図１に示す
ように、略直方体のハウジング１と、このハウジング１
の後部から挿入して装着される複数の電気接続子２（図
には１つのみを表示している。）と、ハウジング１の前
部から挿入するリテーナ３とにより構成され、このハウ
ジング１内に図示しないテープ電線４が前部から挿入固
定される。
【００１２】ハウジング１にはテープ電線４の各導体４
１の導体間ピッチＤに対応して多数の接続子収容孔１１
が区画壁１２により区画されて並列配置されている。ま
た、ハウジング１の両側には仮係止突起１４が形成さ
れ、リテーナ３を仮係止状態に保持可能とするととも
に、図示しない本係止突起によりリテーナ３を本係止す
るようにされている。
１の導体間ピッチＤに対応して多数の接続子収容孔１１
が区画壁１２により区画されて並列配置されている。ま
た、ハウジング１の両側には仮係止突起１４が形成さ
れ、リテーナ３を仮係止状態に保持可能とするととも
に、図示しない本係止突起によりリテーナ３を本係止す
るようにされている。
【００１３】接続子収容孔１１は図２に示すように、前
後方向に開放された筒状に形成されており、その中間部
に横板１５が設けられている。
後方向に開放された筒状に形成されており、その中間部
に横板１５が設けられている。
【００１４】電気接続子２は板厚Ｗ1の銅合金等の板材
を抜き加工したものであって、図３に示すように、連結
部２１を介して上下に略平行して上下アーム２２，２３
が略コ字状に対向して形成されている。上アーム２２の
先端には突片２２ａが下方へ突出形成され、その下部は
手前側と後側へ交互に折曲げられ、さらにその下面は平
面に加工した平滑な接触面２５が形成されている（図
４，図５参照）。このため、接触面２５の横幅は板厚Ｗ
1よりも略二倍の横幅Ｗ2とされている。また、下アーム
２３の上面には係合突起２６が設けられている。なお、
連結部２１の下端より端子部２４が後方へ突出形成され
ている。
を抜き加工したものであって、図３に示すように、連結
部２１を介して上下に略平行して上下アーム２２，２３
が略コ字状に対向して形成されている。上アーム２２の
先端には突片２２ａが下方へ突出形成され、その下部は
手前側と後側へ交互に折曲げられ、さらにその下面は平
面に加工した平滑な接触面２５が形成されている（図
４，図５参照）。このため、接触面２５の横幅は板厚Ｗ
1よりも略二倍の横幅Ｗ2とされている。また、下アーム
２３の上面には係合突起２６が設けられている。なお、
連結部２１の下端より端子部２４が後方へ突出形成され
ている。
【００１５】この電気接続子２は図２に示すように、接
続子収容孔１１の後側から挿入され上下アーム２２，２
３により横板１５を挟み込み、横板１５にに係合突起２
６が圧入嵌合してハウジング１に電気接続子２が係止さ
れて取付けられる。そして、上下アーム２２，２３の先
端が接続子収容孔１１の前部で開口した状態で配置さ
れ、テープ電線４がこの上下アーム２２，２３の間に挿
入されている。
続子収容孔１１の後側から挿入され上下アーム２２，２
３により横板１５を挟み込み、横板１５にに係合突起２
６が圧入嵌合してハウジング１に電気接続子２が係止さ
れて取付けられる。そして、上下アーム２２，２３の先
端が接続子収容孔１１の前部で開口した状態で配置さ
れ、テープ電線４がこの上下アーム２２，２３の間に挿
入されている。
【００１６】また、リテーナ３には接続子収容孔１１内
に挿入される押圧片３１が形成されるとともにその両側
には係合片３２が形成され、この係合片３２に仮係止突
起１４と係合する係合部３３が設けられている（図１参
照）。このリテーナ３はハウジング１の前側から挿入さ
れ、押圧片３１が下アーム２３の上面を摺動して挿入さ
れている。この際押圧片３１はテープ電線４の下面から
上方へ押圧し、テープ電線４は上アーム２２に設けられ
た接触面２５に押圧接触されている。
に挿入される押圧片３１が形成されるとともにその両側
には係合片３２が形成され、この係合片３２に仮係止突
起１４と係合する係合部３３が設けられている（図１参
照）。このリテーナ３はハウジング１の前側から挿入さ
れ、押圧片３１が下アーム２３の上面を摺動して挿入さ
れている。この際押圧片３１はテープ電線４の下面から
上方へ押圧し、テープ電線４は上アーム２２に設けられ
た接触面２５に押圧接触されている。
【００１７】次に、この実施例の作用について説明す
る。まず、各接続子収容孔１１内に電気接触子２が挿入
され、横板１５に係合突起２６が圧入嵌合して係止され
る。次にリテーナ３の係合部３３をハウジング１の仮係
止突起１４に係合させて仮係止状態とする。この仮係止
状態では、図６に示すように、係合片３１上に開口が形
成され、この開口へ露出部４３を上向きにしてテープ電
線４の先端から差し入れられる。テープ電線４の先端は
横板１５の前部に当接して所定の長さだけ挿入され、こ
の状態で、リテーナ３をハウジング１に押し込めて図２
の本係止状態とされる。この本係止状態では、上下両ア
ーム２２，２３の間にリテーナ３の押圧片３１が挟入さ
れ、この押圧片３１によりテープ電線４が上アーム２２
の下面に形成した接触面２５に押圧されて、電気的接触
が確保される。
る。まず、各接続子収容孔１１内に電気接触子２が挿入
され、横板１５に係合突起２６が圧入嵌合して係止され
る。次にリテーナ３の係合部３３をハウジング１の仮係
止突起１４に係合させて仮係止状態とする。この仮係止
状態では、図６に示すように、係合片３１上に開口が形
成され、この開口へ露出部４３を上向きにしてテープ電
線４の先端から差し入れられる。テープ電線４の先端は
横板１５の前部に当接して所定の長さだけ挿入され、こ
の状態で、リテーナ３をハウジング１に押し込めて図２
の本係止状態とされる。この本係止状態では、上下両ア
ーム２２，２３の間にリテーナ３の押圧片３１が挟入さ
れ、この押圧片３１によりテープ電線４が上アーム２２
の下面に形成した接触面２５に押圧されて、電気的接触
が確保される。
【００１８】なお、この際、図５に示すように、上アー
ム２２の先端の突片２２ａは手前側と後側へ交互に折曲
げられ、さらにその下面が平滑な面に加工された接触面
２５とされ、板厚Ｗ1よりも略二倍の横幅Ｗ2と広く形成
されているので、導体４１の配置されたピッチに多少の
ばら付きがあっても導体４１を押圧することができ、か
つ接触面２５は平滑に形成されているので接触状態を良
好なものとすることができる。また、この幅狭の接触面
２５は導体４１の長手方向に沿って平行状に押圧するた
め、導体４１を断線させるおそれがなく良好な接触状態
を維持できる。
ム２２の先端の突片２２ａは手前側と後側へ交互に折曲
げられ、さらにその下面が平滑な面に加工された接触面
２５とされ、板厚Ｗ1よりも略二倍の横幅Ｗ2と広く形成
されているので、導体４１の配置されたピッチに多少の
ばら付きがあっても導体４１を押圧することができ、か
つ接触面２５は平滑に形成されているので接触状態を良
好なものとすることができる。また、この幅狭の接触面
２５は導体４１の長手方向に沿って平行状に押圧するた
め、導体４１を断線させるおそれがなく良好な接触状態
を維持できる。
【００１９】この実施例では、電気接続子２を略コ字状
に上下アーム２２，２３を形成し、上アーム２２の先端
に接触面２５を形成し、この上下アーム２２，２３の間
にリテーナ３の押圧片３１を挟入してテープ電線４を係
止する構成としているので、構造の簡単なコネクタとす
ることができる。また、この実施例では板厚Ｗ1の板材
を抜き加工して電気接続子２を形成しているので、容易
に製造することができる。
に上下アーム２２，２３を形成し、上アーム２２の先端
に接触面２５を形成し、この上下アーム２２，２３の間
にリテーナ３の押圧片３１を挟入してテープ電線４を係
止する構成としているので、構造の簡単なコネクタとす
ることができる。また、この実施例では板厚Ｗ1の板材
を抜き加工して電気接続子２を形成しているので、容易
に製造することができる。
【００２０】なお、この実施例では、上アーム２２に接
触面２５を形成した例を示したが、必ずしも上アーム２
２に設ける必要はなく、下アーム２３に接触面２５を形
成してテープ電線４を下アーム２３と接続する構成とし
てもよい。また、この実施例では突片２２ａを交互に一
回折り曲げた例を示したが、折り曲げる回数はこれに限
定すること無く実施することができる。さらに、先端部
のみを折り曲げるに留まらず、露出した導体の全長に渡
って接触面を形成するよう、上アーム２２の中間部位ま
で接触面２５としてもよい。
触面２５を形成した例を示したが、必ずしも上アーム２
２に設ける必要はなく、下アーム２３に接触面２５を形
成してテープ電線４を下アーム２３と接続する構成とし
てもよい。また、この実施例では突片２２ａを交互に一
回折り曲げた例を示したが、折り曲げる回数はこれに限
定すること無く実施することができる。さらに、先端部
のみを折り曲げるに留まらず、露出した導体の全長に渡
って接触面を形成するよう、上アーム２２の中間部位ま
で接触面２５としてもよい。
【図１】コネクタの分離斜視図である。
【図２】本係止状態の断面図である。
【図３】電気接続子の斜視図である。
【図４】上アーム部の一部の底面図である。
【図５】導体を押圧した状態を併せて示す図４Ａ−Ａ線
断面図である。
断面図である。
【図６】仮係止状態の断面図である。
【図７】テープ電線の平面図である。
【図８】従来例の断面図である。
【図９】従来例の電気接続子の問題点を示す説明図であ
る。
る。
２…電気接続子 ３…リテーナ ４…テープ電線 ２５…接触面 ４１…導体
Claims (1)
- 【請求項１】 断面円形の導体を複数本所定のピッチ間
隔で平行配置され、その両面が絶縁被覆されているテー
プ電線を、その先端部で絶縁被覆が剥ぎ取られて露出し
ている各導体の側面に接触して、接続固定するコネクタ
の電気接続子において、 略板状とされた端部縁の縁面に導体と接触する接触面を
形成し、その接触面は、その端部縁を交互にそれぞれ片
側へ折曲げ、かつその縁面を平滑にしていることを特徴
とするテープ電線用コネクタの電気接続子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992090826U JP2568729Y2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | テープ電線用コネクタの電気接続子 |
| US08/149,279 US5401186A (en) | 1992-12-11 | 1993-11-09 | Electrical connection element of connector for electric ribbon wire |
| EP93119855A EP0601577B1 (en) | 1992-12-11 | 1993-12-09 | Electrical connection element of connector for electric ribbon wire |
| DE69324773T DE69324773T2 (de) | 1992-12-11 | 1993-12-09 | Elektrisches Verbindungselement für Flachbandkabel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992090826U JP2568729Y2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | テープ電線用コネクタの電気接続子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650258U JPH0650258U (ja) | 1994-07-08 |
| JP2568729Y2 true JP2568729Y2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=14009399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992090826U Expired - Lifetime JP2568729Y2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | テープ電線用コネクタの電気接続子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5401186A (ja) |
| EP (1) | EP0601577B1 (ja) |
| JP (1) | JP2568729Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69324773T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014120319A1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | Samtec, Inc. | Connector with staggered contacts |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07230860A (ja) * | 1994-02-09 | 1995-08-29 | Molex Inc | 電気コネクタ |
| JP3368661B2 (ja) * | 1994-03-04 | 2003-01-20 | 住友電装株式会社 | フラットケーブル用コネクタの嵌合治具 |
| JPH07282916A (ja) * | 1994-04-07 | 1995-10-27 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | フラットケーブル用コネクタ |
| JP2874594B2 (ja) * | 1995-05-09 | 1999-03-24 | 住友電装株式会社 | フラットケーブル用コネクタ |
| JPH09180797A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブル用接続端子 |
| US5882223A (en) * | 1996-02-21 | 1999-03-16 | Japan Aviation Delectronics Industry, Limited | Connector which is adapted to connect a flat connection object having a signal pattern and a shield pattern opposite to each other |
| JPH1022009A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-23 | Amp Japan Ltd | フラットケーブル用コネクタ |
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