JPH0722084A - 電線接続器 - Google Patents
電線接続器Info
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- JPH0722084A JPH0722084A JP19293593A JP19293593A JPH0722084A JP H0722084 A JPH0722084 A JP H0722084A JP 19293593 A JP19293593 A JP 19293593A JP 19293593 A JP19293593 A JP 19293593A JP H0722084 A JPH0722084 A JP H0722084A
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- electric wire
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器本体の電線通過案内穴を漏斗状の案内部
にすることによって、容器本体内部への電線の挿入を円
滑化させ、容器本体の内部空間を金具主体の外形の大き
さとぎりぎり一杯に一致させる必要をなくし、予め僅か
ながら大き目の設計としておくことにより、容器本体の
内部空間内への金具の挿入を容易化させ、生産性を向上
させる。 【構成】 容器本体(1)の内部に内装させる金具であっ
て、複数の電線押圧爪(21)…をもつ硬質金属製の金具主
体(2)を、前記電線押圧爪(21)に対向する基壁(22)の上
側から前面側に向かって折曲げ突出させてある上側壁(2
4)における、蓋体(4)に形成した電線案内孔(41)と対応
するそれぞれの位置に、複数の電線通過案内穴(25)…を
形成し、この電線通過案内穴(25)…を内面側に向かって
漏斗状に突出する電線案内部(25a)を有する形状に形成
してある。
にすることによって、容器本体内部への電線の挿入を円
滑化させ、容器本体の内部空間を金具主体の外形の大き
さとぎりぎり一杯に一致させる必要をなくし、予め僅か
ながら大き目の設計としておくことにより、容器本体の
内部空間内への金具の挿入を容易化させ、生産性を向上
させる。 【構成】 容器本体(1)の内部に内装させる金具であっ
て、複数の電線押圧爪(21)…をもつ硬質金属製の金具主
体(2)を、前記電線押圧爪(21)に対向する基壁(22)の上
側から前面側に向かって折曲げ突出させてある上側壁(2
4)における、蓋体(4)に形成した電線案内孔(41)と対応
するそれぞれの位置に、複数の電線通過案内穴(25)…を
形成し、この電線通過案内穴(25)…を内面側に向かって
漏斗状に突出する電線案内部(25a)を有する形状に形成
してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家屋やビル等の各種建
物内部において、例えば分電盤から端末コンセント等へ
至る屋内配線のために、単線からなる複数本の電線ケー
ブルどうしを接続若しくは分岐配線する場合に使用する
ための単線電線用の接続器に関するものである。
物内部において、例えば分電盤から端末コンセント等へ
至る屋内配線のために、単線からなる複数本の電線ケー
ブルどうしを接続若しくは分岐配線する場合に使用する
ための単線電線用の接続器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、 主として天井裏や壁内配線に用い
られる直径１〜２mmの比較的太い単線を導体とした単線
ケーブルを接続するための接続器としては、単線を挿入
するだけのワンタッチ操作によって電線ケーブル間の接
続を行えるようにしたものが、例えば、特公平２ー５１
２２２号公報に見られるように既に提案されている。
られる直径１〜２mmの比較的太い単線を導体とした単線
ケーブルを接続するための接続器としては、単線を挿入
するだけのワンタッチ操作によって電線ケーブル間の接
続を行えるようにしたものが、例えば、特公平２ー５１
２２２号公報に見られるように既に提案されている。
【０００３】この種の電線接続器は、電線を２本だけ接
続する２本用のものから、３本用、４本用、５本用、６
本用、８本用あるいは１０本用等多数の種類が必要であ
る。他方、この種の電線接続器にあっては、電線を挿入
したとき、導電のために挿入した電線を導電板に向けて
押し付け作用をし、また、挿入接続をした電線に引き抜
き方向の外力が加えられた時、不測に抜け出す事故を防
止するために電線に食い込んで抜け出し方向の移動を阻
止する作用をする電線押圧爪をもつ構造とされている。
続する２本用のものから、３本用、４本用、５本用、６
本用、８本用あるいは１０本用等多数の種類が必要であ
る。他方、この種の電線接続器にあっては、電線を挿入
したとき、導電のために挿入した電線を導電板に向けて
押し付け作用をし、また、挿入接続をした電線に引き抜
き方向の外力が加えられた時、不測に抜け出す事故を防
止するために電線に食い込んで抜け出し方向の移動を阻
止する作用をする電線押圧爪をもつ構造とされている。
【０００４】この電線押圧爪は、このように挿入された
電線に噛み込んで電線の抜け止め作用を果させるもので
あるから、その形成素材には精密加工が困難な鋼板が使
用されている。他方、前記のように、この種の電線接続
器は、電線２本用のものから８本用のものまで、あるい
は１０本用のものまで多数の種類が現に使用されていて
必要なものであるから、当然のこととして、加工が困難
な鋼板を使用して、それぞれの種類毎に金具主体が精密
加工されて製造されているのが現状である。
電線に噛み込んで電線の抜け止め作用を果させるもので
あるから、その形成素材には精密加工が困難な鋼板が使
用されている。他方、前記のように、この種の電線接続
器は、電線２本用のものから８本用のものまで、あるい
は１０本用のものまで多数の種類が現に使用されていて
必要なものであるから、当然のこととして、加工が困難
な鋼板を使用して、それぞれの種類毎に金具主体が精密
加工されて製造されているのが現状である。
【０００５】しかしながら、この金具主体とこの金具主
体等を収容する絶縁容器の金具収容空間との大きさ関係
は、空間が僅かでも小さいと金具が入らず、これを無理
に押し込むと容器に亀裂が入り不良品となり、ぎりぎり
一杯の場合には入れにくく、圧入しなければならないの
で、また、これらを互いに精密に製造しても製造誤差が
生じるので、この製造誤差を見越して、金具主体の大き
さに比して容器の金具収容空間を僅かながら大きくして
おかなければならない。したがって、通常は両者間に僅
かながら余裕空間ができるような寸法関係で製造してい
る。
体等を収容する絶縁容器の金具収容空間との大きさ関係
は、空間が僅かでも小さいと金具が入らず、これを無理
に押し込むと容器に亀裂が入り不良品となり、ぎりぎり
一杯の場合には入れにくく、圧入しなければならないの
で、また、これらを互いに精密に製造しても製造誤差が
生じるので、この製造誤差を見越して、金具主体の大き
さに比して容器の金具収容空間を僅かながら大きくして
おかなければならない。したがって、通常は両者間に僅
かながら余裕空間ができるような寸法関係で製造してい
る。
【０００６】このため、一般的なものは、この余裕空間
分だけ容器内において金具が移動するため、容器に形成
された電線案内孔と金具に形成された電線通過案内穴と
の位置関係に僅かながら位置ずれが生じて、電線案内孔
から挿入する電線の先端部が電線通過案内穴の周縁部分
に当たって、円滑な電線挿入に支障を来すことがあると
いう問題を抱えていたものである。
分だけ容器内において金具が移動するため、容器に形成
された電線案内孔と金具に形成された電線通過案内穴と
の位置関係に僅かながら位置ずれが生じて、電線案内孔
から挿入する電線の先端部が電線通過案内穴の周縁部分
に当たって、円滑な電線挿入に支障を来すことがあると
いう問題を抱えていたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、こ
のような従来の接続器が抱えていた問題点を、簡単な手
段によって確実に解決することを目的とし、殊に、電線
６本用とか８本用等の多数本用の接続器にあっても、こ
のような従来の問題点を生じないようにすることができ
る手段を提供しようとするものである。
のような従来の接続器が抱えていた問題点を、簡単な手
段によって確実に解決することを目的とし、殊に、電線
６本用とか８本用等の多数本用の接続器にあっても、こ
のような従来の問題点を生じないようにすることができ
る手段を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】該目的を達成するための
本発明の構成を実施例を示す図面中の符号を用いて説明
すると、本発明にいう接続器の構成は、合成樹脂素材で
形成した有底角筒状の容器本体１と、この容器本体１の
内部に内装された金具であって、複数の電線押圧爪２１
…をもつ硬質金属製の金具主体２及び、良導体製の導電
板３と、容器本体１の開口部１１に嵌合固定した合成樹
脂製の蓋であって電線の先端部を案内する複数の電線案
内孔４１…を有する蓋体４とによって構成されていて、
前記金具主体２を、前記電線押圧爪２１に対向する基壁
２２の上側から前面側に向かって折曲げ突出させた上側
壁２４において、前記蓋体４の電線案内孔４１と対応す
るそれぞれの位置に複数の電線通過案内穴２５…を形成
してあるものとし、該電線通過案内穴２５…が内面側に
向かって漏斗状に突出する電線案内部２５ａを有する形
状に形成させることによって、電線の先端部を円滑に案
内させるようにしたものである。
本発明の構成を実施例を示す図面中の符号を用いて説明
すると、本発明にいう接続器の構成は、合成樹脂素材で
形成した有底角筒状の容器本体１と、この容器本体１の
内部に内装された金具であって、複数の電線押圧爪２１
…をもつ硬質金属製の金具主体２及び、良導体製の導電
板３と、容器本体１の開口部１１に嵌合固定した合成樹
脂製の蓋であって電線の先端部を案内する複数の電線案
内孔４１…を有する蓋体４とによって構成されていて、
前記金具主体２を、前記電線押圧爪２１に対向する基壁
２２の上側から前面側に向かって折曲げ突出させた上側
壁２４において、前記蓋体４の電線案内孔４１と対応す
るそれぞれの位置に複数の電線通過案内穴２５…を形成
してあるものとし、該電線通過案内穴２５…が内面側に
向かって漏斗状に突出する電線案内部２５ａを有する形
状に形成させることによって、電線の先端部を円滑に案
内させるようにしたものである。
【０００９】この容器本体１の漏斗状に突出する電線案
内部２５ａを有する電線通過案内穴２５は、上面側の入
り口部分の口径を、蓋体４に形成してある電線案内孔４
１の容器内面側の口径よりもやや大きいものとしておく
ことによって、電線の先端部をより一層円滑に案内させ
ることができることは言うまでもない。
内部２５ａを有する電線通過案内穴２５は、上面側の入
り口部分の口径を、蓋体４に形成してある電線案内孔４
１の容器内面側の口径よりもやや大きいものとしておく
ことによって、電線の先端部をより一層円滑に案内させ
ることができることは言うまでもない。
【００１０】
【作用】本発明の接続器は、前記ような構成のものとし
たものであるから、容器本体１に形成した電線通過案内
穴２５の漏斗状案内部２５ａによって電線の先端部を穴
内に案内させることができるので、金具主体２の全体的
な大きさに対して容器本体１の内部空間の大きさが多少
大きくて金具主体２が移動しても、容器本体１内部への
電線の挿入を円滑化させることができる。そのため、容
器本体１の内部空間を金具主体２の外形の大きさとぎり
ぎり一杯に一致させる必要がなくなり、予め僅かながら
大き目の設計としておくことができ、容器本体１の内部
空間内への金具主体２の挿入を容易化させ、生産性を向
上させることができる。
たものであるから、容器本体１に形成した電線通過案内
穴２５の漏斗状案内部２５ａによって電線の先端部を穴
内に案内させることができるので、金具主体２の全体的
な大きさに対して容器本体１の内部空間の大きさが多少
大きくて金具主体２が移動しても、容器本体１内部への
電線の挿入を円滑化させることができる。そのため、容
器本体１の内部空間を金具主体２の外形の大きさとぎり
ぎり一杯に一致させる必要がなくなり、予め僅かながら
大き目の設計としておくことができ、容器本体１の内部
空間内への金具主体２の挿入を容易化させ、生産性を向
上させることができる。
【００１１】而して、本発明の電線接続器を使用するに
当たっては、従来のものと同様に、先端の絶縁被覆を一
定の長さだけ除去した単線の電線の先端部を、絶縁ケー
スにおける蓋体４に形成してある電線案内孔４１から電
線通過案内穴２５を通過させて金具主体１の内部に差し
込むだけでよい。電線を容器本体１内に差し込むと、電
線の先端は金具主体１の内部のバネ弾性を有した電線押
圧爪２１によって導電板３に押圧され、導電板３の表面
に線接触乃至は面接触させられ、この導電板３を介して
同様にして接続器内に差し込まれた他の電線と電機的に
接続される。電線の挿入方向に沿った形に傾斜している
電線押圧爪２１は、電線に引抜き方向の外力がかかると
電線の表層部へ強く噛み込み、接続器からの電線の抜け
出しを阻止する。
当たっては、従来のものと同様に、先端の絶縁被覆を一
定の長さだけ除去した単線の電線の先端部を、絶縁ケー
スにおける蓋体４に形成してある電線案内孔４１から電
線通過案内穴２５を通過させて金具主体１の内部に差し
込むだけでよい。電線を容器本体１内に差し込むと、電
線の先端は金具主体１の内部のバネ弾性を有した電線押
圧爪２１によって導電板３に押圧され、導電板３の表面
に線接触乃至は面接触させられ、この導電板３を介して
同様にして接続器内に差し込まれた他の電線と電機的に
接続される。電線の挿入方向に沿った形に傾斜している
電線押圧爪２１は、電線に引抜き方向の外力がかかると
電線の表層部へ強く噛み込み、接続器からの電線の抜け
出しを阻止する。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は製造方法を説明する全体の分解図、図２は製
造された接続器の構造を説明する図である。この接続器
は、芯線が単線である電線４本を互いに電機的に接続す
る接続器の実施例である。 この実施例の容器本体１はＰ
ＶＣなどの透明な絶縁樹脂素材によって有底角筒状に成
形されており、その一端（図において上側）に開口部１
１を設けてあり、この開口部１１の前・背面に横長の蓋
嵌合穴１２，１２を形成してある。蓋体４は不透明また
は半透明な絶縁樹脂素材によって上下厚さの短い角柱状
で、前記開口部１１にぴったりと嵌合する大きさに成形
してあり、上下方向に貫通し下端部分がテーパー状にな
った４つの電線案内孔４１が横方向に並設形成してあ
り、前後方向の側壁には前記蓋嵌合穴１２，１２に嵌合
する横長の突起４２，４２を形成してある。
る。図１は製造方法を説明する全体の分解図、図２は製
造された接続器の構造を説明する図である。この接続器
は、芯線が単線である電線４本を互いに電機的に接続す
る接続器の実施例である。 この実施例の容器本体１はＰ
ＶＣなどの透明な絶縁樹脂素材によって有底角筒状に成
形されており、その一端（図において上側）に開口部１
１を設けてあり、この開口部１１の前・背面に横長の蓋
嵌合穴１２，１２を形成してある。蓋体４は不透明また
は半透明な絶縁樹脂素材によって上下厚さの短い角柱状
で、前記開口部１１にぴったりと嵌合する大きさに成形
してあり、上下方向に貫通し下端部分がテーパー状にな
った４つの電線案内孔４１が横方向に並設形成してあ
り、前後方向の側壁には前記蓋嵌合穴１２，１２に嵌合
する横長の突起４２，４２を形成してある。
【００１３】容器本体１に収納させる金具主体２は、ス
テンレス鋼の薄板を「コの字形」に曲げて上側壁２４と
下側壁２６とを形成したのち、上側壁２４の先端部分を
基壁２２側に向けて斜め下方に折曲げ、その先端部を電
線押圧爪２１に形成し、下側壁２６の先端部分を、曲が
り部２３が基壁２２側に向くようようにして「くの字
状」に折曲げ、この曲がり部２３で電線を圧接するよう
に形成し、また、この下側壁２６と曲がり部２３を形成
する部分との間に前記容器本体１における底壁１３から
突出させた突起１４の厚さと略々等しい幅の切欠部２７
を形成し、かつ、前記上側壁２４の平坦面に「漏斗状」
に内面側に向かって突出するバーリング加工によって突
出させた電線案内部２５ａをもつ電線通過案内穴２５を
並設形成し、図示のような形状の金具主体２の単位体２
Ｐを形成したものである。即ち、この金具主体用の単位
体２Ｐは、電線通過案内穴２５が２つ、電線押圧爪２１
が２つ、電線圧接用曲がり部２３が２つある金具主体用
の単位体である。
テンレス鋼の薄板を「コの字形」に曲げて上側壁２４と
下側壁２６とを形成したのち、上側壁２４の先端部分を
基壁２２側に向けて斜め下方に折曲げ、その先端部を電
線押圧爪２１に形成し、下側壁２６の先端部分を、曲が
り部２３が基壁２２側に向くようようにして「くの字
状」に折曲げ、この曲がり部２３で電線を圧接するよう
に形成し、また、この下側壁２６と曲がり部２３を形成
する部分との間に前記容器本体１における底壁１３から
突出させた突起１４の厚さと略々等しい幅の切欠部２７
を形成し、かつ、前記上側壁２４の平坦面に「漏斗状」
に内面側に向かって突出するバーリング加工によって突
出させた電線案内部２５ａをもつ電線通過案内穴２５を
並設形成し、図示のような形状の金具主体２の単位体２
Ｐを形成したものである。即ち、この金具主体用の単位
体２Ｐは、電線通過案内穴２５が２つ、電線押圧爪２１
が２つ、電線圧接用曲がり部２３が２つある金具主体用
の単位体である。
【００１４】導電板３は、前記金具主体２における上下
側板の内面寸法と略々同寸法に形成した銅合金製の帯板
を使用して、これを長さ方向に順次凹凸する波板状に形
成したものを所定寸法に切断して得たものである。即
ち、この実施例の導電板３は、図１の左側に示したよう
に、片側の面に４つの凹入溝３ａ…をもつ形状に形成し
たものである。
側板の内面寸法と略々同寸法に形成した銅合金製の帯板
を使用して、これを長さ方向に順次凹凸する波板状に形
成したものを所定寸法に切断して得たものである。即
ち、この実施例の導電板３は、図１の左側に示したよう
に、片側の面に４つの凹入溝３ａ…をもつ形状に形成し
たものである。
【００１５】この実施例に示した電線４本用の接続器を
製造するには、図１に分かり易く分解して示したよう
に、まず、電線押圧爪２個をもつ２つの単位体２Ｐ，２
Ｐを矢印Ａで示したように横方向に並列状態にして揃え
て金具主体２を構成し、これら並列された２つの単位体
２Ｐ，２Ｐに前記４つの凹入溝３ａを形成した１枚の導
電板３を、矢印Ｂで示したように、これらの前記電線押
圧爪２１とこの電線押圧爪２１に対向する基壁２２との
間に横方向から差し込み、これら電線押圧爪２１と対向
基壁２２との間に挟み込み状とした後、この２つの単位
体からなる金具主体２と導電板３とをこの挟み込み状態
を保持したまま、矢印Ｃで示したように、容器本体１の
開口部１１から、この容器本体１の内部に挿入し、しか
る後に、矢印Ｄで示したように、４つの電線案内孔４１
…を有する前記蓋体４を容器本体１の開口部１１に圧入
し、その横長突起４２を容器本体１の横長の蓋嵌合穴１
２に嵌合させて固定する。
製造するには、図１に分かり易く分解して示したよう
に、まず、電線押圧爪２個をもつ２つの単位体２Ｐ，２
Ｐを矢印Ａで示したように横方向に並列状態にして揃え
て金具主体２を構成し、これら並列された２つの単位体
２Ｐ，２Ｐに前記４つの凹入溝３ａを形成した１枚の導
電板３を、矢印Ｂで示したように、これらの前記電線押
圧爪２１とこの電線押圧爪２１に対向する基壁２２との
間に横方向から差し込み、これら電線押圧爪２１と対向
基壁２２との間に挟み込み状とした後、この２つの単位
体からなる金具主体２と導電板３とをこの挟み込み状態
を保持したまま、矢印Ｃで示したように、容器本体１の
開口部１１から、この容器本体１の内部に挿入し、しか
る後に、矢印Ｄで示したように、４つの電線案内孔４１
…を有する前記蓋体４を容器本体１の開口部１１に圧入
し、その横長突起４２を容器本体１の横長の蓋嵌合穴１
２に嵌合させて固定する。
【００１６】このようにして製造した接続器は、図２乃
至図４に示したように、合成樹脂素材で形成された有底
角筒状の容器本体１の内部に、電線押圧爪２１…２つづ
つをもった２つの単位体２Ｐ，２Ｐによって構成された
金具主体２と、４つの凹入溝３ａをもつ１枚の導電板３
とが、この導電板３がこれら２つの単位体２Ｐ，２Ｐの
全横幅にわたって電線押圧爪２１とこの電線押圧爪２１
に対向する基壁２２との間に挟み込まれた状態で、か
つ、前記切欠部２７が、容器本体１内において前記突起
１４を挟み込む状態になって該突起１４と係合し、移動
阻止と位置規制とがされて容器本体１内に内装されてい
る。
至図４に示したように、合成樹脂素材で形成された有底
角筒状の容器本体１の内部に、電線押圧爪２１…２つづ
つをもった２つの単位体２Ｐ，２Ｐによって構成された
金具主体２と、４つの凹入溝３ａをもつ１枚の導電板３
とが、この導電板３がこれら２つの単位体２Ｐ，２Ｐの
全横幅にわたって電線押圧爪２１とこの電線押圧爪２１
に対向する基壁２２との間に挟み込まれた状態で、か
つ、前記切欠部２７が、容器本体１内において前記突起
１４を挟み込む状態になって該突起１４と係合し、移動
阻止と位置規制とがされて容器本体１内に内装されてい
る。
【００１７】このようにした、接続器を使用して複数
（この場合最大４本）の電線（図外）どうしを接続させ
るには、被覆を剥離除去した裸の単線状電線を蓋体４の
電線案内孔４１から内部に挿入し、その先端部が、金具
主体２の電線通過案内穴２５を通って奥側の下側壁２６
に衝突するまで押し込めばよい。このようにすることに
よって、挿入された電線は、既に説明したように、電線
押圧爪２１と「くの字形」電線圧接用曲がり部２３とで
導電板３に向けて圧接され、電線周面の所定幅が導電板
３の凹入溝３ａの表面へ面接触した状態となる。また、
電線押圧爪２１によって抜け止め作用を受ける。このよ
うにして、同様に他の電線案内孔４１から挿入した電線
と導電板３を介して電気的な接続が行なわれる。
（この場合最大４本）の電線（図外）どうしを接続させ
るには、被覆を剥離除去した裸の単線状電線を蓋体４の
電線案内孔４１から内部に挿入し、その先端部が、金具
主体２の電線通過案内穴２５を通って奥側の下側壁２６
に衝突するまで押し込めばよい。このようにすることに
よって、挿入された電線は、既に説明したように、電線
押圧爪２１と「くの字形」電線圧接用曲がり部２３とで
導電板３に向けて圧接され、電線周面の所定幅が導電板
３の凹入溝３ａの表面へ面接触した状態となる。また、
電線押圧爪２１によって抜け止め作用を受ける。このよ
うにして、同様に他の電線案内孔４１から挿入した電線
と導電板３を介して電気的な接続が行なわれる。
【００１８】図５のものは、容器本体１に嵌合させた蓋
体４に形成されている電線案内孔４１が３つで、金具主
体２に形成されている漏斗状の電線通過案内穴２５が３
つ、電線押圧爪２１が３つ、電線圧接用曲がり部２３が
３つある電線３本接続用の接続器であって、容器本体１
には突起１４が２つ形成されている構造としてある。図
は省略するが、同様にして、例えば、電線２本接続用、
電線５本接続用、電線６本接続用とか、電線８本接続用
等の接続器も、同様に漏斗状とした電線通過案内穴２５
をもつものとして電線の案内を行えばよい。
体４に形成されている電線案内孔４１が３つで、金具主
体２に形成されている漏斗状の電線通過案内穴２５が３
つ、電線押圧爪２１が３つ、電線圧接用曲がり部２３が
３つある電線３本接続用の接続器であって、容器本体１
には突起１４が２つ形成されている構造としてある。図
は省略するが、同様にして、例えば、電線２本接続用、
電線５本接続用、電線６本接続用とか、電線８本接続用
等の接続器も、同様に漏斗状とした電線通過案内穴２５
をもつものとして電線の案内を行えばよい。
【００１９】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ本発明の目的を達成し、下記の効果
を有する範囲内において適宜改変して実施することがで
きる。例えば、 導電板３としては波形屈曲板に代え、厚
手の板材の表面に断面半円弧形やＶ字形などの溝を刻設
したものや平板状のものとしたり、容器本体１の底部に
温気排出用の空気流通口を形成したり、容器本体１を電
線案内孔４１をもつものとし、底部を開口させて蓋体を
嵌合する形態としたり、また、容器本体１と蓋体４とを
不透明または透明に形成したりする等の任意の改変を行
うことができる。
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ本発明の目的を達成し、下記の効果
を有する範囲内において適宜改変して実施することがで
きる。例えば、 導電板３としては波形屈曲板に代え、厚
手の板材の表面に断面半円弧形やＶ字形などの溝を刻設
したものや平板状のものとしたり、容器本体１の底部に
温気排出用の空気流通口を形成したり、容器本体１を電
線案内孔４１をもつものとし、底部を開口させて蓋体を
嵌合する形態としたり、また、容器本体１と蓋体４とを
不透明または透明に形成したりする等の任意の改変を行
うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明の接続器は、裸の単線状電線を挿入するだけで導電
板を介して他の電線との間に良好な電気的接続ができる
ものでありながら、容器本体に形成した電線通過案内穴
の漏斗状案内部によって電線の先端部を穴内に案内させ
ることができるので、金具主体の全体的な大きさに対し
て容器本体の内部空間の大きさが多少大きくて金具主体
が移動しても、容器本体内部への電線の挿入を円滑化さ
せることができるという顕著な効果を期待することがで
きるに至ったのである。
発明の接続器は、裸の単線状電線を挿入するだけで導電
板を介して他の電線との間に良好な電気的接続ができる
ものでありながら、容器本体に形成した電線通過案内穴
の漏斗状案内部によって電線の先端部を穴内に案内させ
ることができるので、金具主体の全体的な大きさに対し
て容器本体の内部空間の大きさが多少大きくて金具主体
が移動しても、容器本体内部への電線の挿入を円滑化さ
せることができるという顕著な効果を期待することがで
きるに至ったのである。
【００２１】そのため、容器本体の内部空間を金具主体
の外形の大きさとぎりぎり一杯に一致させる必要がなく
なり、予め僅かながら大き目の設計としておくことがで
きるので、容器本体の内部空間内への金具の挿入を容易
化させ、生産性を向上させることができるという効果を
期待することができる。
の外形の大きさとぎりぎり一杯に一致させる必要がなく
なり、予め僅かながら大き目の設計としておくことがで
きるので、容器本体の内部空間内への金具の挿入を容易
化させ、生産性を向上させることができるという効果を
期待することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す全体の分解斜視図。
【図２】同実施例品の外部透視斜視図。
【図３】同電線案内孔を通る中央縦断面図。
【図４】図３中のIV−IV線に沿った断面図。
【図５】他の実施例を示した図４に対応する部分の断面
図。
図。
(1) 容器本体 (2) 金具主体 (3) 導電板 (4) 蓋体 (11) 開口部 (21) 電線押圧爪 (22) 対向基壁 (25) 電線通過案内穴 (25a) 電線案内部 (41) 電線案内孔
Claims (1)
- 【請求項１】 単線の電線を同一方向から挿入して互い
に電気的接続を行う電線接続器であって、合成樹脂素材
で形成した有底角筒状の容器本体(1)と、この容器本体
(1)の内部に内装された金具であって、複数の電線押圧
爪(21)…をもつ硬質金属製の金具主体(2)及び、良導体
製の導電板(3)と、容器本体(1)の開口部(11)に嵌合固定
された合成樹脂製の蓋であって電線の先端部を案内する
複数の電線案内孔(41)…を有する蓋体(4)とからなり、
前記金具主体(2)が、前記電線押圧爪(21)に対向する基
壁(22)の上側から前面側に向かって折曲げ突出されてい
る上側壁(24)における前記蓋体(4)の電線案内孔(41)と
対応するそれぞれの位置に複数の電線通過案内穴(25)…
を有し、該電線通過案内穴(25)…が内面側に向かって漏
斗状に突出する電線案内部(25a)を有する形状に形成さ
れている電線接続器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192935A JP2736500B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 電線接続器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5192935A JP2736500B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 電線接続器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722084A true JPH0722084A (ja) | 1995-01-24 |
| JP2736500B2 JP2736500B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=16299453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5192935A Expired - Fee Related JP2736500B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 電線接続器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736500B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003308928A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 配線装置 |
| JP2006196472A (ja) * | 2006-04-14 | 2006-07-27 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 配線器具 |
| DE102005014075B3 (de) * | 2005-03-23 | 2006-10-26 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Federkraftklemme mit wenigstens einer in einem Gehäuse angeordneten Klemmfeder |
| DE102006004271A1 (de) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Schenkelfeder für eine Federkraftklemme |
| JP2017016845A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| CN109728450A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | Wago管理有限责任公司 | 导线连接夹和接触***件 |
| DE202018107068U1 (de) * | 2018-12-11 | 2020-03-13 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Leiteranschlussklemme |
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| JPH04131862U (ja) * | 1991-02-01 | 1992-12-04 | 株式会社ニチフ端子工業 | 集中結線コネクタ |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP5192935A patent/JP2736500B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| DE202018107068U1 (de) * | 2018-12-11 | 2020-03-13 | Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh | Leiteranschlussklemme |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2736500B2 (ja) | 1998-04-02 |
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