JP2557346Y2 - 大型プレス加工装置 - Google Patents
大型プレス加工装置Info
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- JP2557346Y2 JP2557346Y2 JP6052693U JP6052693U JP2557346Y2 JP 2557346 Y2 JP2557346 Y2 JP 2557346Y2 JP 6052693 U JP6052693 U JP 6052693U JP 6052693 U JP6052693 U JP 6052693U JP 2557346 Y2 JP2557346 Y2 JP 2557346Y2
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- JP
- Japan
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- press
- press machine
- intermediate table
- bridge frame
- machines
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本案は、順次直列状に設けられた
複数の大型プレス機械を有するプレス加工装置に関する
ものである。
複数の大型プレス機械を有するプレス加工装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】複数の大型プレス機械を順次直列状に配
置して、複数のプレス加工を順次行うプレス加工装置で
は、各プレス機械間に材料を受渡しする材料搬送機構が
設けられている。この様なプレス加工装置は、先行工程
側のプレス機械(以下先行プレス機械)と後続工程側の
プレス機械(以下後続プレス機械)とを空間を介して順
次工程順に配置すると共に各プレス機械には夫々相互に
対向する様に搬送腕機構を設け、更に此等対向する1対
の搬送腕機構の中間には中間台を設けた構成であり、上
記先行プレス機械の搬送腕機構で、先行プレス機械で加
工された材料(以下半加工材料)を、該プレス機械から
取出すと共に、これを上記中間台に移送載置する様、又
上記中間台に載置されている半加工材料を上記後続プレ
ス機械の搬送腕機構によつて後続プレス機械に供給する
様作られている。而してこのために、上記搬送腕機構
は、1端をプレス機械の側枠に枢支された回動腕と、こ
の回動腕をプレス機械の金型位置と上記中間台との間に
おいて回動せしめると共に回動腕先端を金型位置と中間
台位置とにおいて昇降せしめる駆動手段とを有してい
る。
置して、複数のプレス加工を順次行うプレス加工装置で
は、各プレス機械間に材料を受渡しする材料搬送機構が
設けられている。この様なプレス加工装置は、先行工程
側のプレス機械(以下先行プレス機械)と後続工程側の
プレス機械(以下後続プレス機械)とを空間を介して順
次工程順に配置すると共に各プレス機械には夫々相互に
対向する様に搬送腕機構を設け、更に此等対向する1対
の搬送腕機構の中間には中間台を設けた構成であり、上
記先行プレス機械の搬送腕機構で、先行プレス機械で加
工された材料(以下半加工材料)を、該プレス機械から
取出すと共に、これを上記中間台に移送載置する様、又
上記中間台に載置されている半加工材料を上記後続プレ
ス機械の搬送腕機構によつて後続プレス機械に供給する
様作られている。而してこのために、上記搬送腕機構
は、1端をプレス機械の側枠に枢支された回動腕と、こ
の回動腕をプレス機械の金型位置と上記中間台との間に
おいて回動せしめると共に回動腕先端を金型位置と中間
台位置とにおいて昇降せしめる駆動手段とを有してい
る。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】この様な従来の装置で
は、搬送腕機構の半加工材料移送距離が回動腕の長さに
よつて決定されると共に回動腕の長さを長くする事は困
難であるから、半加工材料移送距離を長く採る事が困難
である。このためにプレス機械間の空間が広い場合に
は、上記中間台を移動型に作り、先行プレス機械から半
加工材料を受取る時は先行プレス機械側に接近し、又後
続プレス機械側に半加工材料を供給する時は後続プレス
機械側に接近する様に構成しているが、この様に搬送機
構を構成すると、プレス加工装置全体の構造が複雑にな
つて価格を高騰させると云う問題がある他、維持管理も
面倒になると云う問題がある。そして又この様なプレス
加工装置では、使用するプレス機械が大型であるため、
金型の取替えや保守点検等の作業をプレス機械の側方か
ら行う事が一般であるから、作業時においては、隣接す
るプレス機械間の空間に作業者が位置する必要がある。
従ってプレス機械間の空間が、回動腕の長さで限定され
て狭い場合には作業がやり難くなって作業効率が悪くな
ると共に、作業中においては回動腕が作業の邪魔になる
と云う問題もある。
は、搬送腕機構の半加工材料移送距離が回動腕の長さに
よつて決定されると共に回動腕の長さを長くする事は困
難であるから、半加工材料移送距離を長く採る事が困難
である。このためにプレス機械間の空間が広い場合に
は、上記中間台を移動型に作り、先行プレス機械から半
加工材料を受取る時は先行プレス機械側に接近し、又後
続プレス機械側に半加工材料を供給する時は後続プレス
機械側に接近する様に構成しているが、この様に搬送機
構を構成すると、プレス加工装置全体の構造が複雑にな
つて価格を高騰させると云う問題がある他、維持管理も
面倒になると云う問題がある。そして又この様なプレス
加工装置では、使用するプレス機械が大型であるため、
金型の取替えや保守点検等の作業をプレス機械の側方か
ら行う事が一般であるから、作業時においては、隣接す
るプレス機械間の空間に作業者が位置する必要がある。
従ってプレス機械間の空間が、回動腕の長さで限定され
て狭い場合には作業がやり難くなって作業効率が悪くな
ると共に、作業中においては回動腕が作業の邪魔になる
と云う問題もある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本案装置では、工程順に
順次配置された複数のプレス機械10,10′間の空間
に夫々無端条帯型移送装置を用いた搬送機構30が配置
されている。この搬送機構30は、隣接する2つのプレ
ス機械10,10′間に配設されると共に、両端を夫々
先行プレス機械10と後続プレス機械10′とに各別に
対向せしめた構成のブリッジ枠32と、上記1対のプレ
ス機械10,10′間の中央に配置された中間台37
と、上記ブリッジ枠32に設けられて上記プレス機械1
0,10′間を往復走行する無端条帯33と、この無端
条帯33に、上記中間台37と上記各プレス機械10,
10′との中間に位置する様に設けられた1対の吸着部
35,35′と、此等吸着部35,35′を上記プレス
機械10,10′の金型11,11′の位置と、上記中
間台37との位置で昇降せしめるべくブリッジ枠32に
設けられた昇降駆動手段、例えばリンク機構36と、上
記ブリッジ枠32を、所望時においてプレス機械10,
10′間の空間から除去するべく、ブリッジ枠32を半
加工材料40の搬送方向と直交する方向に移動せしめる
ための移行手段31とを備えている。上記無端条帯33
は、上記吸着部35,35′の一方が上記プレス機械1
0,10′の金型11,11′の一方に接近した時に、
他方の吸着部が中間台37に接近する様に往復動作せし
められ、又上記1対の吸着部35,35′は金型11,
11′の位置と中間台37の位置において同時に昇降動
作せしめられると共に先行プレス機械10側の吸着部3
5は先行プレス機械10の金型11の半加工材料40を
吸着して中間台37で解放する様、又後続プレス機械1
0′側の吸着部35′は中間台37上の半加工材料40
を吸着して後続プレス機械10′の金型11′で解放す
る様に動作設定されている。
順次配置された複数のプレス機械10,10′間の空間
に夫々無端条帯型移送装置を用いた搬送機構30が配置
されている。この搬送機構30は、隣接する2つのプレ
ス機械10,10′間に配設されると共に、両端を夫々
先行プレス機械10と後続プレス機械10′とに各別に
対向せしめた構成のブリッジ枠32と、上記1対のプレ
ス機械10,10′間の中央に配置された中間台37
と、上記ブリッジ枠32に設けられて上記プレス機械1
0,10′間を往復走行する無端条帯33と、この無端
条帯33に、上記中間台37と上記各プレス機械10,
10′との中間に位置する様に設けられた1対の吸着部
35,35′と、此等吸着部35,35′を上記プレス
機械10,10′の金型11,11′の位置と、上記中
間台37との位置で昇降せしめるべくブリッジ枠32に
設けられた昇降駆動手段、例えばリンク機構36と、上
記ブリッジ枠32を、所望時においてプレス機械10,
10′間の空間から除去するべく、ブリッジ枠32を半
加工材料40の搬送方向と直交する方向に移動せしめる
ための移行手段31とを備えている。上記無端条帯33
は、上記吸着部35,35′の一方が上記プレス機械1
0,10′の金型11,11′の一方に接近した時に、
他方の吸着部が中間台37に接近する様に往復動作せし
められ、又上記1対の吸着部35,35′は金型11,
11′の位置と中間台37の位置において同時に昇降動
作せしめられると共に先行プレス機械10側の吸着部3
5は先行プレス機械10の金型11の半加工材料40を
吸着して中間台37で解放する様、又後続プレス機械1
0′側の吸着部35′は中間台37上の半加工材料40
を吸着して後続プレス機械10′の金型11′で解放す
る様に動作設定されている。
【0005】
【作 用】本案装置はこの様なものであるから、1対の
吸着部35,35′は同時に金型11,11′と中間台
37との間を往復動し、一方の吸着部35は先行プレス
機械10から半加工材料40を取出して中間台37へ運
び他方の吸着部35′は中間台37上の半加工材料40
を取上げて後続プレス機械10′へ供給する事になる。
而してこの吸着部35,35′の往復行程は無端条帯3
3の長さと往復行程とにより定められる。搬送機構30
は、そのブリッジ枠32を移行手段31によつて移行さ
す事で半加工材料40の搬送路から除却する事が出来る
から、この様にしてプレス機械10,10′間空間を開
放してプレス機械10,10′の金型交換や保守点検を
行なう事が出来る。
吸着部35,35′は同時に金型11,11′と中間台
37との間を往復動し、一方の吸着部35は先行プレス
機械10から半加工材料40を取出して中間台37へ運
び他方の吸着部35′は中間台37上の半加工材料40
を取上げて後続プレス機械10′へ供給する事になる。
而してこの吸着部35,35′の往復行程は無端条帯3
3の長さと往復行程とにより定められる。搬送機構30
は、そのブリッジ枠32を移行手段31によつて移行さ
す事で半加工材料40の搬送路から除却する事が出来る
から、この様にしてプレス機械10,10′間空間を開
放してプレス機械10,10′の金型交換や保守点検を
行なう事が出来る。
【0006】
【実 施 例】図1は本案プレス加工装置の略解図で、
多数のプレス機械10が、多段階加工工程の順に従つ
て、即ち先行工程側プレス機械に後続工程側プレス機械
が隣接する様に順次直列状に配置されている。上記各プ
レス機械10の間には空間20が形成されると共に、こ
の空間には夫々搬送機構30が設けられており、この搬
送機構30で半加工材料40が加工順序に沿つて送られ
る。図2、図3は、上記プレス加工装置中から隣接する
2箇のプレス機械を取出して示したものであり、先行プ
レス機械10は図示しない先行工程側のプレス機械に対
しては後続工程側のプレス機械として位置づけられ、又
後続プレス機械10′は図示しない後続工程側のプレス
機械に対しては先行工程側のプレス機械として位置づけ
られている。
多数のプレス機械10が、多段階加工工程の順に従つ
て、即ち先行工程側プレス機械に後続工程側プレス機械
が隣接する様に順次直列状に配置されている。上記各プ
レス機械10の間には空間20が形成されると共に、こ
の空間には夫々搬送機構30が設けられており、この搬
送機構30で半加工材料40が加工順序に沿つて送られ
る。図2、図3は、上記プレス加工装置中から隣接する
2箇のプレス機械を取出して示したものであり、先行プ
レス機械10は図示しない先行工程側のプレス機械に対
しては後続工程側のプレス機械として位置づけられ、又
後続プレス機械10′は図示しない後続工程側のプレス
機械に対しては先行工程側のプレス機械として位置づけ
られている。
【0007】上記搬送機構30は、図2、図3に示す如
く、上記1対のプレス機械10,10′間の空間20に
設けられた基枠30′と、この基枠30′に設けられる
と共に空間20の両側に位置する1対の移行手段31,
31′と、この移行手段31,31′によつて、随時半
加工材料40の搬送方向と直交する方向例えば上方に向
けて移動せしめられ得ると共に常時プレス機械10,1
0′に定置されるブリッジ枠32と、該ブリッジ枠32
に取付けられると共にガイドプーリー331により案内
される無端条帯33と、この無端条帯33を1対のプレ
ス機械10,10′間において往復走行せしめる駆動手
段、例えば駆動モータ34と、上記無端条帯33に取付
けられて、その走行動作によつて往復走行せしめられる
1対の吸着部35,35′と、この吸着部35,35′
を昇降せしめる駆動手段、例えばリンク機構36と、更
に上記1対のプレス機械10,10′の中間に設けられ
た中間台37とを有している。
く、上記1対のプレス機械10,10′間の空間20に
設けられた基枠30′と、この基枠30′に設けられる
と共に空間20の両側に位置する1対の移行手段31,
31′と、この移行手段31,31′によつて、随時半
加工材料40の搬送方向と直交する方向例えば上方に向
けて移動せしめられ得ると共に常時プレス機械10,1
0′に定置されるブリッジ枠32と、該ブリッジ枠32
に取付けられると共にガイドプーリー331により案内
される無端条帯33と、この無端条帯33を1対のプレ
ス機械10,10′間において往復走行せしめる駆動手
段、例えば駆動モータ34と、上記無端条帯33に取付
けられて、その走行動作によつて往復走行せしめられる
1対の吸着部35,35′と、この吸着部35,35′
を昇降せしめる駆動手段、例えばリンク機構36と、更
に上記1対のプレス機械10,10′の中間に設けられ
た中間台37とを有している。
【0008】上記移行手段31は、ブリッジ枠32を水
平方向又は垂直方向へ移行せしめ得るものであれば良
い。而してブリッジ枠32を水平方向へ移行せしめる場
合にはブリッジ枠32の両端を支承するガイド枠や水平
移動のための駆動装置が用いられるが、実施例では、こ
の移行手段31として、プレス機械10,10′に付設
された基枠30′に雌螺子筒301を固設すると共に、
この雌螺子筒301に螺条杆311,311′を螺合挿
通し、更に又この螺条杆311,311′をブレーキ付
可逆転駆動モータ312で回転させる構成の昇降装置が
使用されている。而して上記螺条杆311,311′を
回転せしめるために螺条杆311,311′の下端には
回転ギャー313,313′が固設され、この回転ギャ
ー313,313′が、上記駆動モータ312と連結さ
れた変速機314,314′内で回転せしめられる様に
構成されている。上記変速機314,314′は同期回
転する様に1本の回転軸315により連結されていて、
これにより上記1対の螺条杆311,311′は同期回
転する。この実施例では、駆動モータ312でブリッジ
枠32の両側にある回転ギャー313,313′を正方
向に回転させると螺条杆311,311′が雌螺子筒3
01内を上昇するから、これによってブリッジ枠32が
上昇せしめられ、又反対に駆動モータ312を逆転させ
ると螺条杆311,311′が雌螺子筒301内を降下
するから、これによってブリッジ枠32が降下せしめら
れる。
平方向又は垂直方向へ移行せしめ得るものであれば良
い。而してブリッジ枠32を水平方向へ移行せしめる場
合にはブリッジ枠32の両端を支承するガイド枠や水平
移動のための駆動装置が用いられるが、実施例では、こ
の移行手段31として、プレス機械10,10′に付設
された基枠30′に雌螺子筒301を固設すると共に、
この雌螺子筒301に螺条杆311,311′を螺合挿
通し、更に又この螺条杆311,311′をブレーキ付
可逆転駆動モータ312で回転させる構成の昇降装置が
使用されている。而して上記螺条杆311,311′を
回転せしめるために螺条杆311,311′の下端には
回転ギャー313,313′が固設され、この回転ギャ
ー313,313′が、上記駆動モータ312と連結さ
れた変速機314,314′内で回転せしめられる様に
構成されている。上記変速機314,314′は同期回
転する様に1本の回転軸315により連結されていて、
これにより上記1対の螺条杆311,311′は同期回
転する。この実施例では、駆動モータ312でブリッジ
枠32の両側にある回転ギャー313,313′を正方
向に回転させると螺条杆311,311′が雌螺子筒3
01内を上昇するから、これによってブリッジ枠32が
上昇せしめられ、又反対に駆動モータ312を逆転させ
ると螺条杆311,311′が雌螺子筒301内を降下
するから、これによってブリッジ枠32が降下せしめら
れる。
【0009】上記無端条帯33は上記ブリッジ枠32に
直接設けても良いが、実施例ではブリッジ枠32を支持
体とした昇降枠321に設けてある。この昇降枠321
は、ブリッジ枠32に設けた左右1対のリンク機構3
6,36′によって昇降動作せしめられる様に構成され
ており、此等リンク機構36,36′は駆動モータ36
1により所定の時間的間隔で駆動される。上記昇降枠3
21には、吸着部35,35′が上記中間台37と上記
プレス機械10,10′との中間に位置する様に取付け
られており、この各吸着部35,35′には、4箇の吸
盤351,352・・・,351′352′・・が夫々
正方形の各隅に位置する様に配置してある。上記吸着部
35,35′は上記昇降枠321の下方に設けられた1
本の摺動枠322の両端に設けてあり、この摺動枠32
2は上記無端条帯33に連結板332を介して連結さ
れ、無端条帯33の往復走行によってプレス機械10,
10′と中間台37との間を往復する。このために、上
記昇降枠321には横長のガイド孔323,323が透
設されており、このガイド孔323を通して連結板33
2が無端条帯33に連結されている。而してこの様に無
端条帯33を用いた搬送機構30としては、特公昭63
−22896号公報、特公昭63−21573号公報、
特公昭63−7861号公報、実公昭63−44197
号公報に開示された搬送装置を適宜使用する事も出来
る。
直接設けても良いが、実施例ではブリッジ枠32を支持
体とした昇降枠321に設けてある。この昇降枠321
は、ブリッジ枠32に設けた左右1対のリンク機構3
6,36′によって昇降動作せしめられる様に構成され
ており、此等リンク機構36,36′は駆動モータ36
1により所定の時間的間隔で駆動される。上記昇降枠3
21には、吸着部35,35′が上記中間台37と上記
プレス機械10,10′との中間に位置する様に取付け
られており、この各吸着部35,35′には、4箇の吸
盤351,352・・・,351′352′・・が夫々
正方形の各隅に位置する様に配置してある。上記吸着部
35,35′は上記昇降枠321の下方に設けられた1
本の摺動枠322の両端に設けてあり、この摺動枠32
2は上記無端条帯33に連結板332を介して連結さ
れ、無端条帯33の往復走行によってプレス機械10,
10′と中間台37との間を往復する。このために、上
記昇降枠321には横長のガイド孔323,323が透
設されており、このガイド孔323を通して連結板33
2が無端条帯33に連結されている。而してこの様に無
端条帯33を用いた搬送機構30としては、特公昭63
−22896号公報、特公昭63−21573号公報、
特公昭63−7861号公報、実公昭63−44197
号公報に開示された搬送装置を適宜使用する事も出来
る。
【0010】図4は上記吸着部35,35′の動作を説
明するもので、此等吸着部はその先行プレス機械10側
にある第1吸着部35が先行プレス機械10の金型11
の位置で降下して半加工材料40を吸着すると同時に、
後続プレス機械10′側にある第2吸着部35′が中間
台37に降下して台上にある半加工材料40を吸着し、
次いで両吸着部35,35′は上昇すると共に図4の矢
印a方向へ移動して半加工材料40を所定距離搬送し、
第1吸着部35は中間台37の位置で、又第2吸着部3
5′は後続プレス機械10′の金型11′の位置で同時
に降下すると共に、夫々が吸着している半加工材料40
を解放し、その後矢印bの方向へ移動して、所定の原位
置、例えば中間第37と各プレス機械10,10′との
間に復帰して待機する。従つてこの段階では、両プレス
機械10,10′はプレス加工動作を再開出来ると共に
中間台37には半加工材料40が装置されている。
明するもので、此等吸着部はその先行プレス機械10側
にある第1吸着部35が先行プレス機械10の金型11
の位置で降下して半加工材料40を吸着すると同時に、
後続プレス機械10′側にある第2吸着部35′が中間
台37に降下して台上にある半加工材料40を吸着し、
次いで両吸着部35,35′は上昇すると共に図4の矢
印a方向へ移動して半加工材料40を所定距離搬送し、
第1吸着部35は中間台37の位置で、又第2吸着部3
5′は後続プレス機械10′の金型11′の位置で同時
に降下すると共に、夫々が吸着している半加工材料40
を解放し、その後矢印bの方向へ移動して、所定の原位
置、例えば中間第37と各プレス機械10,10′との
間に復帰して待機する。従つてこの段階では、両プレス
機械10,10′はプレス加工動作を再開出来ると共に
中間台37には半加工材料40が装置されている。
【0011】
【考案の効果】本案装置は、この様に無端条帯33の往
復動作によつて吸着部35,35′を移行せしめ、この
吸着部35,35′によつて半加工材料40を搬送する
ものであるから、移送距離を長くする事が出来、従つて
プレス機械10,10′間の空間20を広くしても容易
に半加工材料40を移送出来る効果がある。そして又本
案装置では、上記搬送機構30を、随時、半加工材料4
0の搬送方向と直交する方向に移動せしめて空間20か
ら撒去出来るから、プレス機械の金型取替えや保守点検
等も支障なく行なう事が出来ると云う効果がある。
復動作によつて吸着部35,35′を移行せしめ、この
吸着部35,35′によつて半加工材料40を搬送する
ものであるから、移送距離を長くする事が出来、従つて
プレス機械10,10′間の空間20を広くしても容易
に半加工材料40を移送出来る効果がある。そして又本
案装置では、上記搬送機構30を、随時、半加工材料4
0の搬送方向と直交する方向に移動せしめて空間20か
ら撒去出来るから、プレス機械の金型取替えや保守点検
等も支障なく行なう事が出来ると云う効果がある。
【図1】本案装置の構成を示す略解平面図である。
【図2】同上装置の正面図である。
【図3】第2図の1部の拡大図である。
【図4】本案装置の搬送機構の動作説明図である。
10 プレス機械 20 空間 30 搬送機構 31 移行手段 32 ブリッジ枠 33 無端条帯 34 駆動手段としてのモータ 35 吸着部 36 昇降駆動手段としてのリンク機構 37 中間台 40 半加工材料
フロントページの続き (73)実用新案権者 597096987 伊達 文康 埼玉県大宮市東大成町1丁目102番地の 2 (73)実用新案権者 597096998 伊達 文子 埼玉県大宮市東大成町1丁目102番地の 2 (72)考案者 伊達 正樹 埼玉県大宮市東大成町1の102の2 (56)参考文献 特開 昭63−80933(JP,A) 特開 平5−261458(JP,A) 特開 昭62−45435(JP,A) 特開 平5−277593(JP,A) 実開 昭57−44641(JP,U) 特公 昭63−7861(JP,B2) 特公 昭63−22896(JP,B2) 特公 昭63−21573(JP,B2) 実公 昭63−44197(JP,Y2)
Claims (1)
- 【請求項1】 複数のプレス機械をプレス加工の工程順
に順次直列状に配置し、上記プレス機械間に形成される
空間には搬送機構を設け、この搬送機構は、両端を隣接
する2箇のプレス機械に対向する様配置されたブリッジ
枠と、上記2箇のプレス機械の中間点に配置された中間
台と、上記ブリッジ枠に設けられると共に、上記2箇の
プレス機械間を所定行程往復走行する無端条帯と、この
無端条帯に上記中間台を介して対向する様に設けられる
と共に上記無端条帯の走行動作によって上記プレス機械
の金型と上記中間台との間を夫々走行する1対の吸着部
と、該吸着部をプレス機械の金型位置と上記中間台位置
において昇降せしめるべく上記ブリッジ枠に設けられた
昇降駆動手段と、上記ブリッジ枠を所望時において半加
工材料の搬送方向と直交する方向に移動撒去せしめるた
めの移行手段とを有する大型プレス加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6052693U JP2557346Y2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 大型プレス加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6052693U JP2557346Y2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 大型プレス加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0726031U JPH0726031U (ja) | 1995-05-16 |
JP2557346Y2 true JP2557346Y2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=13144852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6052693U Expired - Fee Related JP2557346Y2 (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 大型プレス加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2557346Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115430782A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-06 | 佛山市集豪金属制品有限公司 | 一种梁板生产线 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP6052693U patent/JP2557346Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0726031U (ja) | 1995-05-16 |
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