JP2556435Y2 - 放熱板の接地構造 - Google Patents
放熱板の接地構造Info
- Publication number
- JP2556435Y2 JP2556435Y2 JP1992055526U JP5552692U JP2556435Y2 JP 2556435 Y2 JP2556435 Y2 JP 2556435Y2 JP 1992055526 U JP1992055526 U JP 1992055526U JP 5552692 U JP5552692 U JP 5552692U JP 2556435 Y2 JP2556435 Y2 JP 2556435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- heat sink
- grounding
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は放熱板の接地構造に関
し、例えば、電気、電子機器に内蔵するプリント基板に
実装される発熱する電子部品、例えば、ＩＣまたはＴＲ
等の発熱体を保持する放熱板をプリント基板に立設する
と共にグラウンドに接続する放熱板の接地構造に関する
ものである。
し、例えば、電気、電子機器に内蔵するプリント基板に
実装される発熱する電子部品、例えば、ＩＣまたはＴＲ
等の発熱体を保持する放熱板をプリント基板に立設する
と共にグラウンドに接続する放熱板の接地構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、放熱板の接地構造としては一般に
放熱板がアルミ製のため、ハンダ付が困難なため、以下
に記載する接地構造１１がとられている。例えば、図４
に示すように、発熱するＩＣ１２を保持する放熱板１３
は、ＩＣ１２の熱の伝達及び輻射が良いようにアルミニ
ウム板が用いられているため、プリント基板１５との直
接のハンダによる接続が難しい。このため、通常は、プ
リント基板１５に長方形の貫通孔１５ａを設け、放熱板
１３の下部にこの貫通孔１５ａを貫通する取付け足１３
ａを設けている。放熱板１３は、取付け足１３ａをプリ
ント基板１５の貫通孔１５ａの下側まで貫通させて、さ
らに、取付け足１３ａの下部をプリント基板１５の下側
で貫通孔１５ａの長手方向に対してペンチ等の治具でほ
ぼ直角に変形して、放熱板１３の下部１３ｂと、取付け
足１３ａの下部とで、プリント基板１５をはさみ込むよ
うにして固定している。
放熱板がアルミ製のため、ハンダ付が困難なため、以下
に記載する接地構造１１がとられている。例えば、図４
に示すように、発熱するＩＣ１２を保持する放熱板１３
は、ＩＣ１２の熱の伝達及び輻射が良いようにアルミニ
ウム板が用いられているため、プリント基板１５との直
接のハンダによる接続が難しい。このため、通常は、プ
リント基板１５に長方形の貫通孔１５ａを設け、放熱板
１３の下部にこの貫通孔１５ａを貫通する取付け足１３
ａを設けている。放熱板１３は、取付け足１３ａをプリ
ント基板１５の貫通孔１５ａの下側まで貫通させて、さ
らに、取付け足１３ａの下部をプリント基板１５の下側
で貫通孔１５ａの長手方向に対してペンチ等の治具でほ
ぼ直角に変形して、放熱板１３の下部１３ｂと、取付け
足１３ａの下部とで、プリント基板１５をはさみ込むよ
うにして固定している。
【０００３】また、放熱板１３はラインにノイズを発生
させないため、接地する必要があるが、アルミニウム製
であるため、ハンダが直接に使用できず、通常は、リー
ド線１６を用いて、放熱板１３にはビス１７で固定し、
プリント基板１５のグランドにはリード線１６の端をハ
ンダ１８で固定して放熱板１３をグラウンドに接続して
接地している。
させないため、接地する必要があるが、アルミニウム製
であるため、ハンダが直接に使用できず、通常は、リー
ド線１６を用いて、放熱板１３にはビス１７で固定し、
プリント基板１５のグランドにはリード線１６の端をハ
ンダ１８で固定して放熱板１３をグラウンドに接続して
接地している。
【０００４】
【従来技術】上記の改良技術として放熱板とプリント基
板のグラウンドとの電気接続として、特開昭６１−２９
２９９５に示されているようにリード線の代わりに導電
性の弾性部材を用い、該弾性部材を放熱板の対向突片で
弾性保持するものがあったが、導電性を長期保持させる
ためには、りん青銅のような錆にくい弾性部材を使用せ
ざるを得ず、また弾性保持による電気接続では電気抵抗
が不安定で高くなりやすいので、それを補うために接触
面積が大きくなるような部材を用いることで高価なもの
になってしまうし、加工工程の複雑さという点からも放
熱板に対向突片を設けたり、弾性部材の形状を特殊なも
のにすることが避けられないものであった。
板のグラウンドとの電気接続として、特開昭６１−２９
２９９５に示されているようにリード線の代わりに導電
性の弾性部材を用い、該弾性部材を放熱板の対向突片で
弾性保持するものがあったが、導電性を長期保持させる
ためには、りん青銅のような錆にくい弾性部材を使用せ
ざるを得ず、また弾性保持による電気接続では電気抵抗
が不安定で高くなりやすいので、それを補うために接触
面積が大きくなるような部材を用いることで高価なもの
になってしまうし、加工工程の複雑さという点からも放
熱板に対向突片を設けたり、弾性部材の形状を特殊なも
のにすることが避けられないものであった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】そこで、安価な非弾性
部材を用いることができ、しかも電気接続を機械的圧接
によって行うことで電気抵抗を安定的に保持できる放熱
板の接地構造が望まれていた。
部材を用いることができ、しかも電気接続を機械的圧接
によって行うことで電気抵抗を安定的に保持できる放熱
板の接地構造が望まれていた。
【０００６】さらに、加工工程を簡単なものにするため
に、放熱板に取付部以外の特別な加工工程を要せず接地
部材の形状も一般的な加工工程で加工できるものが望ま
れていた。
に、放熱板に取付部以外の特別な加工工程を要せず接地
部材の形状も一般的な加工工程で加工できるものが望ま
れていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は発熱体を保持した放熱板をプリント基板上
に立設すると共にプリント基板のグラウンドに接続する
放熱板の接地構造において、該放熱板に前記プリント基
板の貫通孔を貫通して裏面側に突出する取付部を設け、
前記プリント基板の表面に接地体を該放熱板と前記プリ
ント基板とで挟持されるように配置し、該接地体は導電
部材でつくられ且つ、その複数の足を前記プリント基板
を貫通させて裏面側でグラウンドに半田付され、前記放
熱板を前記プリント基板に機械的に保持するために前記
複数の取付部を変形させることによって生じる圧接力に
よって前記放熱板と前記接地体とを電気的に安定に接続
することを特徴とする放熱板の接地構造を提供するもの
である。
に、本考案は発熱体を保持した放熱板をプリント基板上
に立設すると共にプリント基板のグラウンドに接続する
放熱板の接地構造において、該放熱板に前記プリント基
板の貫通孔を貫通して裏面側に突出する取付部を設け、
前記プリント基板の表面に接地体を該放熱板と前記プリ
ント基板とで挟持されるように配置し、該接地体は導電
部材でつくられ且つ、その複数の足を前記プリント基板
を貫通させて裏面側でグラウンドに半田付され、前記放
熱板を前記プリント基板に機械的に保持するために前記
複数の取付部を変形させることによって生じる圧接力に
よって前記放熱板と前記接地体とを電気的に安定に接続
することを特徴とする放熱板の接地構造を提供するもの
である。
【０００８】
【作用】本考案の放熱板の接地構造では導電部材からな
る接地体は、他のプリント基板上の部品と同時にディッ
ピング半田が可能であり、また放熱板と接地体の電気抵
抗は放熱板を取付け後において取付部を変形させた時の
圧接力が放熱板を接地体に圧接した状態を保つために安
定的に低い値に保たれる。
る接地体は、他のプリント基板上の部品と同時にディッ
ピング半田が可能であり、また放熱板と接地体の電気抵
抗は放熱板を取付け後において取付部を変形させた時の
圧接力が放熱板を接地体に圧接した状態を保つために安
定的に低い値に保たれる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本考案に係る放熱板の接地構造の実施例を
示す全体分解斜視図である。図２は取付片と接地体との
拡大図である。図２において、プリント基板３の裏面の
アースパターン７には接地体２が接続されている。ま
ず、構成について説明する。図１、２において、１００
は放熱板の接地構造であり、放熱板の接地構造１００は
アルミニウムからなる放熱板１と、放熱板１の直下に厚
さｔ１約１．６ｍｍのプリント基板３上に配置された導
電性部材である例えば銅メッキした接地体２と、から構
成されている。接地体２は両端が下方に屈折した足部２
ａを有し、図３に示すように、プリント基板３のグラン
ド７に接続可能な位置に配置され、足部２ａはプリント
基板３に形成された貫通孔３ａを通してプリント基板３
の下側に突出し、グランド７にハンダ８により接続して
いる。放熱板１は、安定して立設できるように屈近した
形状をなし、側壁には発熱量の大きいＩＣ４がビス５に
より固定されている。放熱板１は下端の圧接部１ａが接
地体２の上面２ｂに交差して接触するよう配置され、下
部にはプリント基板３に形成された貫通孔３ｂを貫通し
てプリント基板３の下側に突出する取付け部１ｂを有し
ている。取付け部１ｂは、放熱板１の本体１Ａと、本体
１Ａから下方に延びる幅狭の頸部分１ｃと、頸部分１ｃ
に続き幅が下方側広い肩部分１ｄと、肩部分１ｄに続
き、さらに下方にほぼ同じ幅である胴部分１ｅとからな
り、頸部分１ｃ、肩部分１ｄ、胴部分１ｅは一体的に形
成されている。頸部分１ｃの下方への長さｔ２はプリン
ト基板３の厚さｔ１より小さい。また、取付け部１ｂは
図３に示すように、本体１に対して矢印Ａ方向に変形可
能であり、この変形により肩部分１ｄの上面でプリント
基板３の下縁と係合して、放熱板はプリント基板３上に
固定されている。次に、作用について説明する。接地体
２の足部２ａは、プリント基板３の貫通孔３ａに挿入
し、他のＩＣ、Ｔｒ等の電子部品とともに、同時にプリ
ント基板３の所定の位置にハンダ等により接続される。
このとき足部２ａはプリント基板３のグランド７に接続
される。次いで、このプリント基板３上の貫通孔３ｂ内
にＩＣ４をビス５にて固定した放熱板１の取付部１ａを
挿入し、ついで、プリント基板３の下側に突出した取付
部１ａの胴部分１ｃを約９０゜回動させる。このとき、
厚さｔ１＞厚さｔ２であるめ、取付部１ｂは変形しなが
ら胴部分１ｅがプリント基板３の下側に入り、肩部分１
ｄが大きく変形してプリント基板３の下縁に係合する。
肩部１ｄは下方程幅が大きくなり、上縁が傾斜している
ため、変形が大きくなる程、本体１Ａを下方に引く力が
作用し、本体１Ａはプリント基板３に固定される。この
とき放熱板１の圧接部１ａは接地体２の上面２ａに圧接
され、電気的に接続する。したがって、放熱板１は取付
部１ａを約９０°回動させ変形させるという簡単な動作
のみでプリント基板３に固定されることができる。この
場合、接地体２はプリント基板３上面より若干盛り上が
っている状態が好ましい。また放熱体の取付片１ａは本
実施例では２箇所であるが放熱板１の大きさに応じ被接
地体２と共に適当に数か所設けることが好ましい。ま
た、取付片１ａの切欠形状はこれに限定されるべきもの
でなく本体１Ａを下方に引く力を発生させ、これにより
接地を確実のものとさせるものであればよい。
する。図１は本考案に係る放熱板の接地構造の実施例を
示す全体分解斜視図である。図２は取付片と接地体との
拡大図である。図２において、プリント基板３の裏面の
アースパターン７には接地体２が接続されている。ま
ず、構成について説明する。図１、２において、１００
は放熱板の接地構造であり、放熱板の接地構造１００は
アルミニウムからなる放熱板１と、放熱板１の直下に厚
さｔ１約１．６ｍｍのプリント基板３上に配置された導
電性部材である例えば銅メッキした接地体２と、から構
成されている。接地体２は両端が下方に屈折した足部２
ａを有し、図３に示すように、プリント基板３のグラン
ド７に接続可能な位置に配置され、足部２ａはプリント
基板３に形成された貫通孔３ａを通してプリント基板３
の下側に突出し、グランド７にハンダ８により接続して
いる。放熱板１は、安定して立設できるように屈近した
形状をなし、側壁には発熱量の大きいＩＣ４がビス５に
より固定されている。放熱板１は下端の圧接部１ａが接
地体２の上面２ｂに交差して接触するよう配置され、下
部にはプリント基板３に形成された貫通孔３ｂを貫通し
てプリント基板３の下側に突出する取付け部１ｂを有し
ている。取付け部１ｂは、放熱板１の本体１Ａと、本体
１Ａから下方に延びる幅狭の頸部分１ｃと、頸部分１ｃ
に続き幅が下方側広い肩部分１ｄと、肩部分１ｄに続
き、さらに下方にほぼ同じ幅である胴部分１ｅとからな
り、頸部分１ｃ、肩部分１ｄ、胴部分１ｅは一体的に形
成されている。頸部分１ｃの下方への長さｔ２はプリン
ト基板３の厚さｔ１より小さい。また、取付け部１ｂは
図３に示すように、本体１に対して矢印Ａ方向に変形可
能であり、この変形により肩部分１ｄの上面でプリント
基板３の下縁と係合して、放熱板はプリント基板３上に
固定されている。次に、作用について説明する。接地体
２の足部２ａは、プリント基板３の貫通孔３ａに挿入
し、他のＩＣ、Ｔｒ等の電子部品とともに、同時にプリ
ント基板３の所定の位置にハンダ等により接続される。
このとき足部２ａはプリント基板３のグランド７に接続
される。次いで、このプリント基板３上の貫通孔３ｂ内
にＩＣ４をビス５にて固定した放熱板１の取付部１ａを
挿入し、ついで、プリント基板３の下側に突出した取付
部１ａの胴部分１ｃを約９０゜回動させる。このとき、
厚さｔ１＞厚さｔ２であるめ、取付部１ｂは変形しなが
ら胴部分１ｅがプリント基板３の下側に入り、肩部分１
ｄが大きく変形してプリント基板３の下縁に係合する。
肩部１ｄは下方程幅が大きくなり、上縁が傾斜している
ため、変形が大きくなる程、本体１Ａを下方に引く力が
作用し、本体１Ａはプリント基板３に固定される。この
とき放熱板１の圧接部１ａは接地体２の上面２ａに圧接
され、電気的に接続する。したがって、放熱板１は取付
部１ａを約９０°回動させ変形させるという簡単な動作
のみでプリント基板３に固定されることができる。この
場合、接地体２はプリント基板３上面より若干盛り上が
っている状態が好ましい。また放熱体の取付片１ａは本
実施例では２箇所であるが放熱板１の大きさに応じ被接
地体２と共に適当に数か所設けることが好ましい。ま
た、取付片１ａの切欠形状はこれに限定されるべきもの
でなく本体１Ａを下方に引く力を発生させ、これにより
接地を確実のものとさせるものであればよい。
【００１０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
接地体に設けられるアース板は他の電子部品と一緒にデ
ィッピング時にハンダ付できるため工数の削減化が図れ
る。放熱板は取付、圧接の両機能をかねそなえていると
共に取付部を曲げるという簡単な動作により、放熱板に
力が働き被接地体との圧接が確実なものとなる。また、
取付作業においても熟練を必要とせず、生産性の向上が
図れると共に各工数削減による製造コストの低廉化を図
ることができる。
接地体に設けられるアース板は他の電子部品と一緒にデ
ィッピング時にハンダ付できるため工数の削減化が図れ
る。放熱板は取付、圧接の両機能をかねそなえていると
共に取付部を曲げるという簡単な動作により、放熱板に
力が働き被接地体との圧接が確実なものとなる。また、
取付作業においても熟練を必要とせず、生産性の向上が
図れると共に各工数削減による製造コストの低廉化を図
ることができる。
【図１】本考案の放熱板の接地構造の一実施例を示す全
体分解構成図である。
体分解構成図である。
【図２】図１に示す実施例の放熱板と接地体との圧接状
態を示す拡大図である。
態を示す拡大図である。
【図３】図１に示す実施例の取付部を曲げた状態を示す
上面図である。
上面図である。
【図４】従来の放熱板の接地構造の説明図である。
１ 放熱板 １ａ 圧接部 １ｂ 取付部 ２ 接地体 ３ プリント基板 ４ 発熱体 ５ ビス ６ リード線 ７ アースパターン
Claims (1)
- 【請求項１】発熱体を保持した放熱板をプリント基板上
に立設すると共にプリント基板のグラウンドに接続する
放熱板の接地構造において、該放熱板に前記プリント基
板の貫通孔を貫通して裏面側に突出する取付部を設け、
前記プリント基板の表面に接地体を該放熱板と前記プリ
ント基板とで挟持されるように配置し、該接地体は導電
部材でつくられ且つ、その複数の足を前記プリント基板
を貫通させて裏面側でグラウンドに半田付され、前記放
熱板を前記プリント基板に機械的に保持するために前記
複数の取付部を変形させることによって生じる圧接力に
よって前記放熱板と前記接地体とを電気的に安定に接続
することを特徴とする放熱板の接地構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992055526U JP2556435Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 放熱板の接地構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992055526U JP2556435Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 放熱板の接地構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611395U JPH0611395U (ja) | 1994-02-10 |
| JP2556435Y2 true JP2556435Y2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=13001173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992055526U Expired - Lifetime JP2556435Y2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 放熱板の接地構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556435Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61292995A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-23 | シャープ株式会社 | アルミニウム製放熱板のア−ス接続機構 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP1992055526U patent/JP2556435Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611395U (ja) | 1994-02-10 |
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