JP2552186Y2 - インクリボン再生装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はドットプリンタに使用するインクリボン、特
にエンドレス形式の使用済みインクリボンに、新しいイ
ンクを塗布して使用済みとして廃棄されていたインクリ
ボンを再生するのに適したインクリボン再生装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、ドットプリンタに使用して、印字濃度が薄くな
ったインクリボンは通常廃棄されていた。然しながら、
まだインクの部分を除いてリボン及びカセットケースは
十分使用に耐えるのに勿体ないこととして、インクリボ
ンの再使用を提案したものとして実開昭55-33715号、同
57-16364号、同62-15957号が知られている。

［考案が解決しようとする課題］ 上述した従来の技術としての実開昭55-33715号は、使
用時にインク補充器のパッドにインクが浸透するまで時
間がかかり、インクリボンの再生に手間取っていた。ま
た、インク補充器のインクパッドに過剰にインクが浸透
してしまった場合、インク量を調節できないという不都
合があった。実開昭57-16364号は、再生するリボンがカ
セット式の場合、リボンをカセットから取り出さなけれ
ばならず、更にエンドレス形式の場合はリボンの全体を
再生できないという問題があった。実開昭62-15957号で
は、適切な塗布や、塗布時間、インク量の調節及びリボ
ンカセットの設定に不都合があった。

上述した従来の問題点を解決するものとして、本願出
願人は実願平2-7819号として、インクリボンカセットを
手に把持して、リボンには手を触れずにインクリボンを
ガイドピンとガイドローラとで張設できるインクリボン
再生装置を提案した。

然しながらこの実願平2-7819号のインクリボン再生装
置においても、インクリボンへのインクの転写（転移）
が終わっても、インクリボンがインクパッドから離れな
かったり、インクリボンがたるんだり、変形してしまう
という問題があった。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上述した従来の課題を解決するためになされ
たもので、筐体上面にインクリボンカセットの動力伝達
孔に嵌入する軸を突出し、該軸の駆動源としてのモータ
を内装した筐体と、該筐体の上面で前記インクリボンカ
セットを保持する可動保持手段と、該保持手段で保持さ
れたインクリボンカセットのインクリボンを摺動支持す
るガイドピンと、該ガイドピンと協働して前記インクリ
ボンを張設する移動可能なガイドローラと、前記ガイド
ピンとガイドローラのインクリボンの張設によりインク
リボンに含浸したインクを転写塗布するインクパッドと
からなるインクリボン再生装置において、前記ガイドロ
ーラがソレノイドのプランジャの前進によりインクリボ
ンを張設して係止され、前記インクパッドに含浸された
インクをインクリボンに転写塗布する所定の時間をタイ
マに設定し、所定の時間経過すると、ソレノイドのプラ
ンジャが後退し、ガイドローラを所定の位置に戻すこと
を特徴とするインクリボン再生装置 ［作用］ 本考案ではインクリボンカセットを手に把持して、リ
ボンには手を触れずにインリボンをガイドピンとガイド
ローラとで張設でき、インク転写終了後、インクリボン
をインクパッドから離隔すると共に巻き取ることができ
るインクリボン再生装置を提案するものである。

［実施例］ 本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。第１
図は本考案のインクリボン再生装置の平面図、第２図は
ガイドローラとソレノイドを示す縦断面図、第３図は要
部縦断面図である。筐体１の内部にはインクリボンカセ
ット２のインクリボン４を繰り出し、巻き取りを行なう
動力を伝達するための主軸３に連結されたモータ５が配
置されている。インクリボンカセット２は、筐体１の上
面に長方形の孔６を穿設し、この孔６の中にインクリボ
ンカセット２の突起が嵌入して位置決めできるようにな
されている。カセット押え７はインクリボンカセット２
を筐体１上に載置した後で、上方へ引出し、回転させて
インクリボンカセット２の上面を押さえるようになされ
ている。

筐体１の端部には再生するインクリボン４にインクを
補充するインクパッド８が、インクを含浸しながら回転
するように軸支されている。このインクパッド８の近く
には再生するインクリボン４を摺動保持するガイドピン
９が植設されている。このガイドピン９はインクリボン
４が外れないように形成されている。ガイドピン９とイ
ンクリボン４を張設するガイドローラ10が、ガイドピン
９を支点とし、最端点として円弧を描きインクパッド８
にインクリボン４（２点鎖線で示す）が圧接するよう
に、ガイド孔11が配置されている。ガイドローラ10の上
端には操作者が手で自由に操作できるように、摘み10a
が形成されている。またガイドローラ10は常時戻る方向
（第１図の参照符号10の位置）に力が掛るようにねじり
コイルバネで係止されている。ガイドローラ10は移動し
て端部へ移動すると、ソレノイド12のプランジャ13を押
圧後退させて、ガイドローラ10が通過した後突出して、
ガイドローラ10を係止するようになされている。

次に、実際の操作について説明する。始めにガイドロ
ーラ10を第１図の状態にし、インクリボン４の露出部を
ガイドピン９に係止し、その状態でインクリボンカセッ
ト２を引っ張り、インクリボンカセット２の動力伝達孔
に主軸３を嵌入し、カセット押え７を引出し回転させ
て、インクリボンカセット２を筐体１に固定する。イン
クリボン４は１点鎖線で示す状態になっている。ここ
で、ガイドローラ10の摘み10aをガイド孔11に沿って移
動させ係止する。

インクリボン４はガイドピン９とガイドローラ10との
間でテンションが掛り、張られてインクパッド８に圧接
される。インクリボン４は２点鎖線で示す状態になって
いる。

この準備状態になったところで、モータ５のスイッチ
14をONにし、モータ５が回転し、主軸３を介してインク
リボンカセット２のインクリボン４が巻き取られて、イ
ンクリボン４のインクパッド８への圧接回転により、イ
ンクパッド８に含浸されているインクがインクリボン４
の表面に転移していく。このモータ５の回転の時間をタ
イマー15を設定しておくことにより、所望のインク濃度
になるまでインクの転移を行なう。ここで、モータ５の
回転が停止する直前に、ソレノイド12の電圧が印加さ
れ、プランジャ13が後退し、ガイドローラ10は元の位置
に戻る。この後約１〜２秒間モータ５が回転し停止す
る。カセット押え７を回転して押し下げインクリボンカ
セット２を筐体１から取り外す。これで必要に応じてイ
ンクリボンカセット２の付属摘み（図示せず）を手で回
転させインクリボンの巻き取りを行ない再生は終了す
る。

尚、本実施例では筐体上面は露出しているが、ゴミ、
塵埃等を防止するケースを被蓋しても良いものである。

［考案の効果］ 本考案は如上のような構成となしたので、操作者の手
を汚すこと無く、ワンタッチでインクリボンカセットを
セットでき、塗布時間の設定によりインクの塗布不足、
塗布過剰を無くしたインクリボン再生装置を実現するこ
とが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は本考案
のインクリボン再生装置の平面図、第２図はガイドロー
ラとソレノイドを示す縦断面図、第３図は要部縦断面図
である １……筐体、２……インクリボンカセット、３……主
軸、４……インクリボン、５……モータ、７……カセッ
ト押さえ、８……ソレノイド、13……プランジャ、14…
…スイッチ、15……タイマー、

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筐体上面にインクリボンカセットの動力伝
   達孔に嵌入する軸を突出し、該軸の駆動源としてのモー
   タを内装した筐体と、該筐体の上面で前記インクリボン
   カセットを保持する可動保持手段と、該保持手段で保持
   されたインクリボンカセットのインクリボンを摺動支持
   するガイドピンと、該ガイドピンと協働して前記インク
   リボンを張設する移動可能なガイドローラと、前記ガイ
   ドピンとガイドローラのインクリボンの張設によりイン
   クリボンに含浸したインクを転写塗布するインクパッド
   とからなるインクリボン再生装置において、前記ガイド
   ローラがソレノイドのプランジャの前進によりインクリ
   ボンを張設して係止され、前記インクパッドに含浸され
   たインクをインクリボンに転写塗布する所定の時間をタ
   イマに設定し、所定の時間経過すると、ソレノイドのプ
   ランジャが後退し、ガイドローラを所定の位置に戻すこ
   とを特徴とするインクリボン再生装置。